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文檔簡(jiǎn)介

1、 浙江大廈工程 鋼筋支架施工方案浙江大廈工程(鋼 筋 支 架)專項(xiàng)施工方案編制: 審核: 審批: 日期: 年 月 日廣廈建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司 目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工準(zhǔn)備四、施工方法五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)六、成品保護(hù)七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題八、質(zhì)量記錄九、安全文明施工十、鋼筋支架計(jì)算書一、工程概況工程建設(shè)單位:洛陽市廣運(yùn)建設(shè)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位:西安建筑科技大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位:中汽智達(dá)(洛陽)建設(shè)監(jiān)理公司勘察單位:河南省洛陽豫西水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘察公司施工單位:廣廈建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司浙江大廈工程位于偃師市新城區(qū),南鄰規(guī)劃中的中州路,本工程為框剪結(jié)構(gòu),主樓地下一層,地上19層,裙房無地

2、下室,地上3層。總建筑面積74450.99平方米,其中地上建筑面積67080.24平方米,地下建筑面積7370.75平方米,總建筑物高度76.35平方米。二、編制依據(jù) 1、浙江大廈工程施工圖紙;2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(11G101-1);3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002);4、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ18-96);5、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003);6、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)7、 有關(guān)本工程技術(shù)洽商和圖紙會(huì)審記錄;三、施工準(zhǔn)備 1、測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng)線,在墊層上放出底板主

3、控制線和柱子軸線。板(包括底板)上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后,每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。2、技術(shù)準(zhǔn)備1)熟悉圖紙和會(huì)審記錄及有關(guān)規(guī)范規(guī)定,本工程除設(shè)計(jì)要求外還需根據(jù)11G101-1、11G101-3有關(guān)條款執(zhí)行。 2)作好鋼筋加工內(nèi)業(yè)技術(shù)工作,鋼筋放樣和數(shù)量經(jīng)核實(shí)無誤后才準(zhǔn)予下料。 3)確定鋼筋綁扎方法和安放順序,核對(duì)規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量是否與配料單和設(shè)計(jì)圖一致,各部位鋼筋分開堆放整齊,并掛牌標(biāo)示。 4)在鋼筋綁扎之前,技術(shù)人員要對(duì)各級(jí)管理人員和工人進(jìn)行技術(shù)規(guī)范交底和關(guān)鍵部位施工交底。 5)測(cè)量放線人員根據(jù)圖紙,放出軸線、墻、柱、梁、集水坑和洞等位置線,對(duì)墻柱要放出軸線、

4、結(jié)構(gòu)邊線和控制線,并用油漆明顯標(biāo)識(shí),并報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 6)鋼筋進(jìn)場(chǎng)的同時(shí)提交鋼筋材質(zhì)證明書并及時(shí)做復(fù)試和按規(guī)定見證取樣,嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。加工鋼筋前,作好機(jī)械連接試件取樣工作。3、材料設(shè)備準(zhǔn)備1)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書,原材試驗(yàn)報(bào)告,并按照分批、牌號(hào)、規(guī)格、分別掛牌堆放,不得混淆。進(jìn)場(chǎng)后材料分批進(jìn)行復(fù)試,如有其中一項(xiàng)指標(biāo)不合格,則雙倍取樣重新復(fù)試,如仍不合格,則該批鋼筋為不合格品,并明確標(biāo)好不合格標(biāo)識(shí),準(zhǔn)備予以退場(chǎng)。鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能出現(xiàn)明顯的不正常時(shí),要立即停止施工,要查明原因,如果是材料質(zhì)量問題,立即將該批鋼筋退回。2)框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋要

5、進(jìn)行強(qiáng)度比值檢驗(yàn)。3)加工成型好的馬凳(樓板、樓梯)、墻柱鋼筋定位卡具、剪力墻豎向、橫向梯子定位筋、模板撐鐵進(jìn)行預(yù)檢。4)每組試件數(shù)量取樣標(biāo)準(zhǔn):鋼筋種類 試 件 數(shù) 量(根)拉 伸彎 曲螺紋鋼22光圓鋼224、施工機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱型 號(hào) 數(shù)量(臺(tái))1鋼筋彎曲機(jī)2鋼筋切斷機(jī)3閃光對(duì)焊機(jī)4電焊機(jī)5電渣壓力焊設(shè)備8砂輪切割機(jī)5、鋼筋搬運(yùn)和堆放1)用人工搬運(yùn)時(shí),需輕拿輕放,放置鋼筋時(shí),端頭不要先觸地。嚴(yán)禁拋扔鋼筋。2)用塔吊搬運(yùn)時(shí),每次起吊重應(yīng)不大于塔吊最遠(yuǎn)端起重量。待鋼筋平穩(wěn),再運(yùn)至指定地點(diǎn),并注意在吊運(yùn)鋼筋時(shí)施工人員的安全。3)運(yùn)到坑內(nèi)的成型鋼筋應(yīng)按部位,按規(guī)格擺放整齊,并標(biāo)識(shí)。4)鋼筋要堆放

6、到現(xiàn)場(chǎng)指定的場(chǎng)所內(nèi),鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)要注明使用的部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識(shí)牌規(guī)格要統(tǒng)一。5)加工好的鋼筋要分類進(jìn)行堆放,如直條鋼筋堆放在一起,箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空,防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋質(zhì)檢員批準(zhǔn)后使用。四、施工方法 1、鋼筋加工 (1)配筋工作由負(fù)責(zé)土建施工的分包專職配筋人員嚴(yán)格按照國(guó)家、地方及行業(yè)的規(guī)范和各設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。結(jié)構(gòu)中所有大于200mm的洞口,全部在配筋時(shí),按照洞口配筋全部留置出來,不允許出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)割筋留洞的現(xiàn)象。(2)加工工藝:鋼筋除銹、除污鋼筋調(diào)直鋼筋切斷鋼筋成型。1)鋼筋除銹可采用手工鋼絲刷除銹,一級(jí)鋼的

7、調(diào)直冷拉率不大于4%,鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直,且無局部曲折。2)鋼筋切斷時(shí),應(yīng)根據(jù)不同長(zhǎng)度搭配,統(tǒng)籌安排,一般先斷長(zhǎng)料,后斷短料,減少耗損,切斷時(shí)避免用短尺量長(zhǎng)料,防止產(chǎn)生累計(jì)誤差。因此在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線,并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在切割過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等,必須切除。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象,長(zhǎng)度允許偏差±10mm。3)鋼筋彎曲前,應(yīng)計(jì)算好起彎點(diǎn)的位置,在鋼筋上劃好線,進(jìn)行準(zhǔn)確的彎曲成型,鋼筋彎曲成型后,彎曲點(diǎn)處不得有裂縫,二級(jí)鋼不得反復(fù)彎折,鋼筋成型后的允許偏差全長(zhǎng)為±10mm。4)一級(jí)鋼筋末端需作180度彎鉤,其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼

8、筋直徑的2.5倍,平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于直徑的3倍,二級(jí)鋼筋末端需作90度或135度彎折時(shí),彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍,箍筋為一級(jí)鋼筋,彎曲直徑應(yīng)大于受力主筋直徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍,彎鉤平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。2、鋼筋定位、間距保護(hù)層控制墻體、柱在底板中插筋定位措施:墻體的鋼筋采用定距框保證墻柱主筋間距位置準(zhǔn)確,墻、柱側(cè)面鋼筋保護(hù)層采用塑料卡具,墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上,柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上。底板、樓板、梁、其余柱使用砂漿墊塊,砂漿墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽,使墊塊和鋼筋牢固連在一起,保證不偏位。除采用墊塊控制保護(hù)層以外還采取雙重控制保護(hù)層的厚度。保護(hù)層厚度確定須

9、滿足以下四個(gè)條件:1)主筋保護(hù)層主筋;2)梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不得小于15mm;3)墻、板中分布筋的保護(hù)層厚度不得小于10mm;4)梁、柱主筋的保護(hù)層25mm。3、筏板鋼筋綁扎程序:測(cè)量放線(各軸線、井坑位置)標(biāo)出筏板下層筋縱橫向間距及柱墻位置擺放下部縱橫向主筋并綁扎安放保護(hù)層混凝土墊塊擺放和綁扎底部鋼筋搭設(shè)鋼筋支承架安放馬凳撐鐵擺放和綁扎上部鋼筋插入柱預(yù)留豎筋并綁扎鋼筋腳安放外墻、剪力墻、樓梯等預(yù)留筋檢查校正檢查驗(yàn)收隱蔽簽證;(井坑鋼筋隨部位同時(shí)插入);1)筏板下層筋安放前應(yīng)劃線使間距準(zhǔn)確,上下排筋綁扎完后,安放混凝土墊塊,1000×1000,使保護(hù)層厚度均勻一致 2

10、)筏板上層鋼筋綁扎前先把鋼筋馬凳按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)放好,支承架立桿1000梅花狀布置,再擺放上層縱橫向筋。 3)筏板鋼筋按設(shè)計(jì)要求采用焊接接頭,為便于分段綁扎,預(yù)留接頭采用間隙焊,其位置,筏板長(zhǎng)向留于后澆帶內(nèi),短向留于板中跨彎矩較小段內(nèi),所有接頭均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 4)筏板鋼筋上層交叉點(diǎn)綁扎用22#鍍鋅鐵絲十字形綁扎牢固,不得漏扎,其余部位可單向綁扎,但必須滿扎。 5)筏板下部保護(hù)層厚度控制,采用預(yù)制混凝土墊塊支承,以保證墊塊不易壓碎。墊塊尺寸為60×60×保護(hù)層厚度,擺放間距1000×1000。 6)本工程主樓閥板厚800mm、上部鋼筋22200,下部鋼筋252

11、00;裙房閥板厚500mm、上部鋼筋20200,下部鋼筋20200;雙向雙層。為了保證鋼筋保護(hù)層、鋼筋綁扎質(zhì)量,應(yīng)在板筋下安裝撐鐵1000梅花布置,面筋與撐鐵綁牢,撐鐵大樣詳附圖:五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋翻樣鋼筋因彎曲會(huì)使其長(zhǎng)度發(fā)生變化,這一點(diǎn)在配料中值得注意,因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料,必須了解對(duì)砼保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定,再根據(jù)圖中尺寸正確計(jì)算其下料長(zhǎng)度。鋼筋彎曲調(diào)整值:45°彎曲為0.5d;90°彎曲為2d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度一般是:半圓彎鉤為6.25d;直彎鉤為3.5d;斜彎鉤為5d。對(duì)彎鉤增加長(zhǎng)度尚要根據(jù)具體條件,并滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。鋼筋翻樣根據(jù)施工圖及有關(guān)變

12、更出正確的鋼筋下料單,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核以后才能進(jìn)行下料。2、鋼筋工作程序鋼筋工程屬隱蔽工程,在澆混凝土或合模隱蔽前,必須經(jīng)自檢、互檢、專檢、隱檢合格,并辦完驗(yàn)收手續(xù),檢查鋼筋無銹蝕、漆污、油漬及鋼筋的保護(hù)層厚度,接頭位置、搭接、錨固長(zhǎng)度都符合要求。3、鋼筋加工(1)鋼筋調(diào)直鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折。冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后,其表面不得有明顯擦傷,抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。(2)鋼筋切斷:鋼筋切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象,鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確。(3)鋼筋彎曲成型:鋼筋形狀正確,平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫,為此,對(duì)II級(jí)及II

13、級(jí)以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來。鋼筋成型后的允許偏差為:全長(zhǎng)±10mm,彎起鋼筋的起彎點(diǎn)位移±20mm,彎起鋼筋的彎起高度±5mm,箍筋邊長(zhǎng)±5mm。(4)閃光對(duì)焊質(zhì)量要求:1)接頭處不得有橫向裂紋;2)與電接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷;3)接頭處的彎折不得大于4°;4)接頭處的鋼筋軸線位移不得大于0.1d,同時(shí)不大于2mm;5)試?yán)c彎曲試驗(yàn)必須符合要求。(5)電渣壓力焊質(zhì)量要求1)四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm;2)與電接觸處的鋼筋表面不得有燒傷缺陷;3)接頭處的彎折不得大于3°;4)接頭處的鋼筋軸線位移不得大于0.1

14、d,同時(shí)不大于2mm;5)試?yán)仨毞弦蟆?、搭接綁扎(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確,特別要注意檢查負(fù)筋的位置。(2)檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。(3)檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求。(4)檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動(dòng)變形現(xiàn)象。(5)鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀(片狀)鐵銹。(6)鋼筋位置的允許偏差鋼筋位置的允許偏差表 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1受力鋼筋的排距±52鋼筋彎起點(diǎn)位置203箍筋、橫向鋼筋的間距綁扎骨架±20焊接骨架±104焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3、-05受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)±10柱

15、、梁±5板、墻、殼±3(7)為保證鋼筋工程質(zhì)量,在綁扎鋼筋前要做到以下七點(diǎn):1)鋼筋表面沒有清理干凈,不能綁扎。2)鋼筋偏位,不能綁扎。3)鋼筋錯(cuò)位,不能綁扎。4)鋼筋偏位、錯(cuò)位沒有調(diào)校正確,不能綁扎。5)混凝土施工縫沒有清理到位,不能綁扎。6)截面邊線沒有彈,不能綁扎。7)鋼筋接頭未經(jīng)檢查合格,不能綁扎。六、成品保護(hù) 1、柱子鋼筋綁扎后,不準(zhǔn)踩踏。2、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后,不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理,保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。3、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。4、模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。5、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施

16、時(shí),不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋,澆完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墻筋位移。2、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸:配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。 3、梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密,熟悉圖紙按要求施工。 4、箍筋末端應(yīng)彎成135°,平直部分長(zhǎng)度為10d 5、梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求,彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確 6、板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確,施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。 7、綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線,綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直,防止板筋不順直,位置不準(zhǔn)。 8、綁豎向受力鋼筋時(shí)要吊正,搭接部位綁三個(gè)扣,綁扣不能用同一方向的順

17、口。層高超過4米時(shí),要搭架子進(jìn)行綁扎,并采取措施固定鋼筋,以防止柱、墻鋼筋骨架不順直。 9、在鋼筋配料加工時(shí)要注意,端頭有對(duì)焊接頭時(shí),要避開搭接范圍,防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。 10、閥板鋼筋上層網(wǎng)片綁扎完成后,每隔一米用墊塊將鋼筋與四周模板撐牢,以防止上層鋼筋網(wǎng)片水平位移,造成墻柱鋼筋移位和鋼筋支架失穩(wěn)。 11、泵管連接時(shí)需要保證自身整體穩(wěn)定,嚴(yán)禁支撐架碰到鋼筋支架,以防止失穩(wěn)。 八、質(zhì)量記錄1、鋼筋出廠質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告單。2、鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告。3、進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。國(guó)產(chǎn)鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常的,應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。4、鋼筋隱蔽驗(yàn)收記

18、錄。 九、安全文明施工 1、堆放的各種鋼筋成品,半成品及機(jī)具設(shè)備,不得占用場(chǎng)地內(nèi)道路,距基地坑邊附近不得堆放大量材料。2、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種安全設(shè)施定期進(jìn)行檢查和維修,及時(shí)消除隱患。3、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立防火管理制度。4、綁扎墻柱鋼筋時(shí),不得攀爬在鋼筋骨架上,應(yīng)搭設(shè)好腳手架或使用堅(jiān)固的鐵凳,超過2米高作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。5、特殊工種必須持有上崗操作證,嚴(yán)禁無證上崗。6、施工現(xiàn)場(chǎng)保持衛(wèi)生清潔,做到工完場(chǎng)清。 十、鋼筋支架計(jì)算書1、主樓筏板厚1m,鋼筋支架詳見下圖: (1) 支承架受力變形計(jì)算支承架材料采用三級(jí)鋼筋,立桿直徑同筏板上部筋;間距為1000,梅花狀布置。馬凳綁在筏板底筋平面網(wǎng)格角部。支撐架頂部貫通水平筋變形計(jì)算。荷載計(jì)算 筏板面筋自重 0.36KN/M 分項(xiàng)系數(shù)取1.10 計(jì)算荷載=0.4 KN/M 施工人員、設(shè)備重 1.5KN/M 分項(xiàng)系數(shù)取1.20 計(jì)算荷載=1.8 KN/M 砼輸送泵管0.44KN 分項(xiàng)系數(shù)取2 計(jì)算荷載=0.88 KN/M撓度計(jì)算(按三跨連續(xù)梁計(jì)算,

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