鉆孔灌注樁施工技術(shù)培訓(xùn)課程_ppt [兼容模式]_圖文_第1頁
鉆孔灌注樁施工技術(shù)培訓(xùn)課程_ppt [兼容模式]_圖文_第2頁
鉆孔灌注樁施工技術(shù)培訓(xùn)課程_ppt [兼容模式]_圖文_第3頁
鉆孔灌注樁施工技術(shù)培訓(xùn)課程_ppt [兼容模式]_圖文_第4頁
鉆孔灌注樁施工技術(shù)培訓(xùn)課程_ppt [兼容模式]_圖文_第5頁
已閱讀5頁,還剩11頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、 鉆孔灌注樁施工技術(shù) 培訓(xùn)課程 一、鉆孔灌注樁主要工藝二、鉆孔灌注樁工序簡介三、樁底壓密注漿主要施工方法四、鉆孔灌注樁檢查驗收容易疏忽的要點(diǎn)五、鉆孔灌注樁旁站及檢查驗收記錄 目 錄 一、鉆孔灌注樁主要工藝1、成孔施工利用 GPS-10(一般樁徑大的也有用 15型型自打自灌式鉆孔灌注樁樁機(jī)進(jìn)行鉆孔灌注樁 施工,采用正循環(huán)方式成孔、清孔。泥漿采用 自然造漿和人工造漿相結(jié)合,在沉渣及泥漿符 合規(guī)范要求后進(jìn)行混凝土灌注。 2、鋼筋工程施工現(xiàn)場設(shè)置一個鋼筋加工棚,采用機(jī)械和 人工相結(jié)合的方法,進(jìn)行成品加工,成型的鋼筋 籠由人工搬運(yùn)至鉆機(jī)或吊車前,起吊安裝就位。 所有鋼筋焊接制作嚴(yán)格按設(shè)計圖 紙 施工,

2、滿足 規(guī) 范要求。 3、混凝土工程采用 商 品混凝土,采用 導(dǎo)管 法進(jìn)行混凝土灌注。4、樁 底 注漿在成樁后 2天 后 開始 , 最遲不超過 成樁 30天 后用 注漿 泵 進(jìn)行樁 底 注漿。 如果是 要 入基巖 的, 基本不需 要注漿,注漿 通常是適 合 圓礫層 作 為持力層 的。 5、 檢測樁 基 施工 完 成后, 滿足齡期 的要求 下 , 可以做靜 荷載試驗 , 通常 要 壓到 設(shè)計要求 特征值 的 兩倍 ,也就 是極限值 。 基坑開挖完 成后, 通常是截 樁、接樁 完 成 后, 墊層澆筑完 成后,進(jìn)行 小應(yīng)變試驗 , 各地 有 不同 的 試驗 要求,一般 是單 樁 承臺全數(shù)檢測 , 其余

3、 的 檢測 數(shù)量 要 超過承臺 樁的 50%。 二、鉆孔灌注樁工序簡介1、 測量定 位及 埋 設(shè) 護(hù)筒(1 測量定 位測量定 位 選 用 經(jīng)檢驗 合格的 高精度 的 全站儀 和鋼 卷尺 ,工程 測量基準(zhǔn)點(diǎn)埋 設(shè)用混凝土 澆筑固定 , 并 安 裝 防護(hù)標(biāo)志 , 防 止重 車 輾 壓 和 重物碰撞而產(chǎn)生 的位 移; 基準(zhǔn) 方位安設(shè)在 視線 范 圍內(nèi) , 專門 設(shè) 點(diǎn) 周圍 澆筑 混凝 土加 以 保 護(hù) 。 在 測定 樁位前, 先復(fù)校建 筑 物 基點(diǎn) , 閉 合 測量 。 搞 清 基點(diǎn) 與 規(guī) 劃紅線關(guān)系 ,符合 誤差允許 要求后, 再 測 定 樁位。測定 樁位 分三次 進(jìn)行,在 挖埋護(hù)筒 前 測量

4、 一 次 , 在 埋 設(shè) 護(hù)筒 后 復(fù) 測 一 次 , 使 護(hù)筒 中心與 樁位 中心偏差 不 大 于 50mm ,在樁位 中心插上 一 根長 鋼筋作 為 樁位 標(biāo) 志 ; 然后用 水 準(zhǔn)儀測護(hù)筒 口 地 坪 高 程, 做 好 測量 記 錄 ; 第三次 測量 ,在鉆機(jī)就位后進(jìn)行, 檢 查 鉆機(jī) 是 否對 準(zhǔn) 樁 心 標(biāo)志 。 (2 埋 設(shè) 護(hù)筒孔 口 護(hù)筒是 保 護(hù) 孔 口 、 隔離上部雜填 土 松散物 、 防 止 孔 口塌陷 的 必 要 措 施, 并 作 為 控 制樁位、 控 制 標(biāo) 高 的 標(biāo)志 物 。 因此 , 每根 工程樁施工前 都必須 埋 設(shè) 護(hù) 筒 。 護(hù)筒選 用大 于 樁徑 10c

5、m 的鋼制 護(hù)筒 , 埋入 深 度以 滿足 隔離雜填 土、 防 止 孔 口塌陷 為準(zhǔn) ,一般 深約1.31.5米 , 局部 地 段 應(yīng) 將 護(hù)筒 加 長 至 2米 。 護(hù)筒 外周間 隙 用 粘 土 回填 并 搗實 , 以 確保 護(hù)筒 穩(wěn) 定 牢靠 。 GPS-10型鉆機(jī) 為 “ 自打自灌 ” 式鉆機(jī), 即 采用成 孔、成樁 連續(xù) 作 業(yè) ,鉆機(jī)成孔結(jié) 束 后, 原 位 不 動 , 仍 作 為下 放 鋼筋籠、 下 放 導(dǎo)管 、清孔 直 至灌注混凝土的 主 機(jī) 使 用。鉆進(jìn) 參 數(shù) 控 制范 圍 如下 :鉆 壓 615kN, 轉(zhuǎn) 速 47108r/min, 泵量 108m 3/h。施工 中 應(yīng) 根

6、 據(jù) 地層 情況 ,合 理 選 擇 鉆進(jìn) 參 數(shù) ,一 般 開 孔 宜輕 壓 慢轉(zhuǎn) ,正 常 鉆進(jìn) 時 鉆進(jìn) 速 度 控 制在 6m/h以 內(nèi) , 臨近終 孔前 放慢 鉆進(jìn) 速 度 , 以 便 及 時排出 鉆 屑 , 減少 孔 內(nèi) 沉渣。 泥漿 護(hù) 壁本 工程施工土 層 造漿 性能尚 可 ,鉆 頭 高 速轉(zhuǎn)動時能 造漿 護(hù) 壁 , 以 保 持 孔 壁 穩(wěn) 定 。終 孔根 據(jù) 持力層 的 等 高 線 圖 預(yù) 定 每根 樁鉆孔 到 達(dá) 持力層 頂面 的孔 深 和 終 孔孔 深 , 再根 據(jù) 鉆機(jī)運(yùn) 轉(zhuǎn)情況 及 上 返 的 鉆 屑 , 匯 同 工程 勘察 單 位、 監(jiān)理 單 位、設(shè)計 單 位和 招

7、標(biāo) 單 位 予 以 確 定 , 確保 樁 端 進(jìn) 入持力層 符合設(shè)計要求。 一 次 清孔終 孔后, 將 鉆 頭提 離 孔 底 10cm 左右 , 保 證 泥漿循 環(huán),進(jìn)行一 次 清孔, 將 孔 底 沉 淤沖出 孔 外 , 同 時向 孔 內(nèi) 送 入 優(yōu)質(zhì) 泥漿。 3、吊 放 鋼筋籠鋼筋籠制作采用加 強(qiáng) 筋成型法,按設(shè)計規(guī)格、 材 料 及制作規(guī)范,在場 地 邊 鋼筋加工棚 里 分段 制作,然 后搬運(yùn)至孔 口 ,用鉆機(jī) 卷 揚(yáng) 機(jī) 將 鋼筋籠吊 直 , 徐徐放 入 孔 內(nèi) 。 上 、 下 節(jié) 鋼筋籠 對 接,采用孔 口 單 面 焊接 (主 筋 對 正。鋼筋籠 外 側(cè) 每隔 4m 安裝 主 筋 定 位

8、環(huán), 使保 護(hù)層 厚 度 保 持 5cm , 并 將 鋼筋籠 固定 在孔 口 。 4、 二 次 清孔本 工程清孔 分 兩 次 , 第 一 次 為 終 孔 時 清孔,成孔 結(jié) 束 不 提 鉆,鉆 頭提 離 孔 底 0.10m , 慢速 回 轉(zhuǎn) 清孔。 第 二 次 清孔方法 是 利用灌注混凝土用的鋼制 導(dǎo)管 , 導(dǎo) 管 內(nèi) 下 補(bǔ)給性能比較 好 、 比 重 相 對 較低 的泥漿, 以 置 換 孔 底 比 重 較 大的泥漿和沉渣, 確保 工程樁孔 底 沉渣 5cm 。 5、灌注 水 下 混凝土采用 水 下導(dǎo)管 法灌注混凝土成樁, 導(dǎo)管為 外 徑 219mm (或 250mm 規(guī)格的 無縫 鋼 管 ,

9、 每 節(jié) 長2.5m , 配 0.51.5m短 管 , 導(dǎo)管 由 螺紋 連 接, 逐節(jié) 下到 孔 底 ?;炷?澆 注前, 須 進(jìn)行 第 二 次 清孔, 直 至沉渣 符合設(shè)計和規(guī)范 驗 收 要求。 當(dāng) 孔 底 沉渣 厚 度驗 收 合格 后, 立 即 安裝 料斗 開始 灌注 水 下 混凝土。 樁 身 混凝土采用 商 品混凝土,由 商 品混凝土運(yùn) 輸 車 送 到 孔 口 ,運(yùn) 輸 車后 部 出料 口對 準(zhǔn) 鉆孔, 直 接 倒 入 料斗 內(nèi) 。 料斗 裝 滿 后(料斗 內(nèi) 混凝土 量 須 滿足埋 住 導(dǎo) 管底 部 0.8m 以 上 的要求, 剪塞 ,混凝土在 隔水 塞 前 導(dǎo)下 ,灌 入 孔 底 ,

10、 埋 住 導(dǎo)管底 部 , 完 成 初 灌。 灌注混凝土 過 程 中 , 導(dǎo)管底 端 口 應(yīng)埋 在混凝土 面 以下 大 于 2m 但 不 得 大 于 8m ,利用 導(dǎo)管 內(nèi)外 混凝土的 壓力 差使 樁 身 混凝土 擴(kuò) 散 ,混凝土 頂 著 鉆孔 內(nèi) 泥漿 上 升 , 達(dá) 到 預(yù) 定 位置。灌注要 連續(xù) 進(jìn)行, 不 得 中 斷 。要 經(jīng)常測量 樁孔 內(nèi) 混凝土 面 深 度 , 指 導(dǎo) 拔 管 。 拔 管 時 , 記 錄混凝土灌注 量 、 拔 管 節(jié) 數(shù) 和混凝土 面 深 度 , 每 拔 0.5m 下 沉 0.10.2m, 使 孔 內(nèi) 混凝土 擠密 , 防 止 露 筋。 單 樁灌注 時 間 力 爭

11、控 制在 4小 時 以 內(nèi) 。 灌注 快 結(jié) 束時 ,用 取樣器撈取 混凝土 樣 檢 查 , 以防 加 灌 長 度不足 。 澆 注結(jié) 束 后,清 洗 、 整 理 機(jī) 具 設(shè) 備 , 堆 放 于 指 定地點(diǎn) 。 拔 出 護(hù)筒 , 回填 樁孔。 現(xiàn)場 隨 機(jī) 對 商 品混凝土 取樣 做試 塊 , 每根 樁一 組 ,采 用 150×150×150mm 標(biāo)準(zhǔn)試 模 ,按規(guī) 定 要求制作, 隔 日拆 模 后在現(xiàn)場 養(yǎng) 護(hù) 室 內(nèi) 養(yǎng) 護(hù) , 定期 送 具 有 檢測 資 質(zhì) 的 試驗 室 做 抗 壓 強(qiáng) 度試驗 , 并 及 時 做 好 試驗 報告 的 統(tǒng) 計 評 定 工作。 三、樁底壓

12、密注漿主要施工方法 在鉆孔灌注樁鋼筋籠安裝 過 程 中 安裝注漿 管 ,在成 樁 2天 后, 最遲不超過 30天 內(nèi) 進(jìn)行注漿。(一安裝注漿 管注漿 管 端 部 40cm 范 圍內(nèi) 打 8篩 孔 810個,用 硬包 裝 帶 單層 包扎 。注漿 管 在 下 籠 時 分段 采用 絲扣 連 接。 注漿 管 端 部與 鋼籠 電 焊 固定 , 上部與 主 筋 固定 。 (二 下 注漿 管在 下 鋼筋籠后 下 注漿 管 , 再 用吊筋 將 鋼筋籠 固定 在孔 口 ,注漿 管 端 部長 出 鋼籠 30cm , 上部 高 出 地 面 30cm 。(三 破堵洗 孔成樁后 48小 時 后用清 水 破堵 , 洗 孔

13、, 確保每 根 管 都 能 破 開 。 (四 安裝孔 口 裝置和注漿 管注漿 管 上部 安裝 屏 漿 閥 和進(jìn)漿、 回 漿 管 線 。(五 注漿1、按設(shè)計的漿 液 配比 拌 制 水 泥漿, 過 篩 倒 入 集 料斗 中 。2、 開 啟 注漿 泵 ,按設(shè)計的漿 液 量 將水 泥漿注 入 樁 底 。 (六 屏 漿注漿結(jié) 束 后 關(guān)閉 屏 漿 閥 , 隨 即 停 泵 , 使 管 內(nèi) 保 持壓力 , 防 止回 漿。(七 清 洗 開 啟 回 漿 閥卸 壓 ,然后 卸 開管 線 ,清 洗 機(jī) 具 和 管 線 。 四、鉆孔灌注樁檢查驗收容易疏忽的要點(diǎn) 1、 入巖 時 ,機(jī) 器 通常 會 有 比較強(qiáng) 烈振 動

14、 , 對 應(yīng)地 質(zhì) 報告 和 試 樁 時勘察 人 員 選定 的 巖 樣 進(jìn)行 對 比 , 巖 樣 必 須 現(xiàn)場 取 , 測量 好 孔 深 后, 必須 測量 主 鉆 桿 余尺 (如 果不測量余尺 ,個 別素 質(zhì) 差 的工人 會 將 鉆 頭提 起, 空 鉆 幾 個 小 時 , 這樣 可以 節(jié) 省 鉆 頭 磨損 。 2、 測 繩 ,工程 部必須 擁 有自 己 的 測 繩 進(jìn)行 測量 , 并 且 及 時 更 換 , 因 為 繩子 時 間 一 長 會拉 長 , 導(dǎo) 致 測量數(shù) 據(jù) 不準(zhǔn) 。機(jī) 器 上都 會 有 測 繩 , 但 是 盡 量不 要用施工 單 位的, 因 為 很容易 做 手腳 , 比 如 在 中間部 位打個結(jié), 或 者從 30米 直 接 跳 到 32米 等等 。 3、泥漿 比 重

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論