刮板輸送機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)

1、刮板輸送機(jī)安裝、使用管理標(biāo)準(zhǔn)云南省后所煤礦機(jī)廠2012年9月為加強(qiáng)刮板輸送機(jī)的管理，保證輸送設(shè)備安裝合格，運(yùn)行良好，提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率，避免和減少設(shè)備故障，有力地促進(jìn)安全生產(chǎn)，提高社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。1、 刮板輸送機(jī)安裝前必須編制內(nèi)容詳盡的安裝施工安全技術(shù)措施，措施按程序由礦機(jī)電運(yùn)輸科、生產(chǎn)科、安檢科等單位進(jìn)行審核，呈報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。安裝技術(shù)措施必須包括以下主要內(nèi)容：(1) 安裝的地點(diǎn)、設(shè)備型號(hào)和長(zhǎng)度、服務(wù)對(duì)象；(2) 機(jī)頭、機(jī)尾安裝位置、安裝中心線；(3) 機(jī)頭、機(jī)尾固定型式與其它運(yùn)輸設(shè)備的搭接關(guān)系；(4) 供電、控制及保護(hù)裝置；(5) 輔助運(yùn)輸系統(tǒng)；(6) 安裝工藝和

2、安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；(7) 安全技術(shù)措施；(8) 設(shè)備調(diào)試；(9) 巷道照明、風(fēng)水管路、給排水管路、消防灑水、噴霧降塵、防破碎裝置及檔煤板、行人過橋等其它輔助設(shè)施的安裝。2、刮板輸送機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作（1） 參加安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)的工作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀該機(jī)的說明書、配套設(shè)備的說明書及其他有關(guān)技術(shù)資料、安全法規(guī)，熟悉該機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝程序和注意事項(xiàng)；（2） 核對(duì)刮板輸送機(jī)的形式與能力是否與工作條件相適應(yīng)；（3） 安裝單位依據(jù)實(shí)際需用量提出設(shè)備需用計(jì)劃到機(jī)電科領(lǐng)取刮板機(jī)主機(jī)、中部槽、鏈條、刮板，并按該機(jī)的出廠發(fā)貨明細(xì)表和技術(shù)資料，對(duì)整機(jī)所有零部件、附屬件、備件及專用工具等逐項(xiàng)進(jìn)行檢查；（4） 按照整機(jī)所帶技

3、術(shù)資料，對(duì)所有零部件進(jìn)行外觀質(zhì)量、幾何形狀檢查，如有碰傷、變形、銹蝕應(yīng)進(jìn)行修復(fù)和除銹。特別對(duì)防爆設(shè)備，必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查，發(fā)給下井許可證后方可下井；（5）安裝單位依據(jù)機(jī)電科審批后的供電系統(tǒng)領(lǐng)取電纜、開關(guān)、控制按鈕、控制信號(hào)電纜小電器以及其它輔助設(shè)備。（6）安裝人員在施工前，應(yīng)認(rèn)真熟悉安裝環(huán)境、所安裝設(shè)備的性能特點(diǎn)，同時(shí)準(zhǔn)備好所需用的運(yùn)輸絞車、材料、配件、輔助設(shè)備和工具。（7） 指定工作指揮人員，選擇好安裝場(chǎng)地。為了檢查刮板輸送機(jī)的機(jī)械性能，使安裝維修和操作人員熟練掌握、安裝、修理和操作技術(shù)，最好在地面進(jìn)行安裝調(diào)試，認(rèn)為沒有問題后方可下井安裝。3、刮板輸送機(jī)地面試裝要求（1） 機(jī)頭必須擺好

4、放正，穩(wěn)定墊實(shí)不晃動(dòng)；（2） 中部溜槽的鋪設(shè)要平、穩(wěn)、直，鋪設(shè)方向必須正確，即每節(jié)的搭板必須向著機(jī)頭；（3） 擋煤板和槽幫之間要靠緊、貼嚴(yán)無縫隙；（4） 有鏟煤板的刮板輸送機(jī)，鏟煤板與槽幫之間要靠緊、貼嚴(yán)無縫隙；（5） 圓環(huán)鏈焊口不得朝向中板，不得擰緊；雙鏈刮板間各段鏈環(huán)數(shù)量必須相等。刮板的方向不得裝錯(cuò)，水平方向連接刮板的螺栓，頭部必須朝運(yùn)行方向；垂直方向連接刮板的螺栓，頭部必須朝中板；（6） 沿刮板輸送機(jī)安裝的信號(hào)裝置要符合規(guī)定要求；（7） 安裝好后要進(jìn)行認(rèn)真檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能做下井安裝前的準(zhǔn)備工作。4、地面安裝刮板輸送機(jī)時(shí)的程序（1） 凡參與安裝人員應(yīng)始終遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)防設(shè)

5、備和人身事故的發(fā)生，并擬定安裝工藝文件；（2） 將安裝用的所有零部件運(yùn)到安裝地點(diǎn)，按預(yù)定安裝位置排放整齊；（3） 先將機(jī)頭安裝固定在一起，并按要求將電源與電動(dòng)機(jī)連接；（4） 將刮板鏈條從機(jī)頭架下鏈道穿過，鏈條不能互相纏繞或擰勁。圓環(huán)鏈焊口靠下側(cè)；（5） 按類似的方法將機(jī)尾部分安裝完，其間鏈條用快速接頭接好，以達(dá)到足夠的長(zhǎng)度；（6） 將鏈條分別繞過機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪并在上鏈道將其聯(lián)接，并保持較松的狀態(tài)；（7） 按設(shè)備總圖將其余零部件安裝齊全；（8） 清除鏈道處的雜物，檢查各部分聯(lián)接、緊固是否可靠。5、在地面進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)（1） 點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察機(jī)頭、機(jī)尾電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。方向一致后再點(diǎn)開電

6、動(dòng)機(jī)，觀察有無卡刮及異常響聲；（2） 機(jī)尾傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī)應(yīng)超前于機(jī)頭傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī)，一般應(yīng)控制在0.00350.013sm 之間，累加為延遲時(shí)間，但最小超前時(shí)間不小于0.5s，最大超前時(shí)間不大于3s；（3） 啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，檢查電動(dòng)機(jī)、減速器有無異常響聲，其溫度不應(yīng)突然升高；（4） 鏈條與鏈輪嚙合是否正常，有無跳鏈現(xiàn)象。刮板鏈在機(jī)頭過渡或中間段是否有跳動(dòng)現(xiàn)象，如有跳動(dòng)，則說明鏈條預(yù)張力太大，應(yīng)重新減小預(yù)張力；（5） 刮板鏈在整個(gè)上下鏈道應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。6、刮板輸送機(jī)下井前準(zhǔn)備工作（1） 各機(jī)件應(yīng)完好無損，否則應(yīng)進(jìn)行修復(fù)；（2） 不需要分解后下井的部件，應(yīng)將聯(lián)接件、緊固件緊固可靠；（3） 需要分解后下

7、井的部件，應(yīng)按類擺放，做好標(biāo)記，易失、易混的小零件應(yīng)按類包裝，外露的加工、配合部件（如軸孔、油孔等） 應(yīng)采取防磕碰、防堵塞、防臟物等措施；（4） 根據(jù)地面的安裝情況，制定下井和井下安裝的工藝流程，并在下井機(jī)件的明顯位置標(biāo)明下井后的運(yùn)送地點(diǎn)。7、刮板輸送機(jī)井下安裝與調(diào)試注意事項(xiàng)（1） 刮板輸送機(jī)在井下安裝調(diào)試可參照地面安裝調(diào)試的順序進(jìn)行；（2） 采用邊下井邊安裝，避免機(jī)件在上下順槽中堆積；（3） 盡量將刮板輸送機(jī)鋪設(shè)平直，以保證其使用的可靠性和壽命；（4） 先進(jìn)行空載運(yùn)行12h，運(yùn)行狀況應(yīng)符合要求；（5） 進(jìn)行多機(jī)聯(lián)動(dòng)負(fù)荷運(yùn)行4h，并進(jìn)行下列檢查：各部件緊固無松動(dòng)；兩條刮板鏈松緊程度基本相同；電

8、動(dòng)機(jī)、減速器、鏈輪軸件等各部位的溫度不得超過允許值75；電氣系統(tǒng)工作正常；再次進(jìn)行緊鏈，其松緊程度按規(guī)定鋪設(shè)長(zhǎng)度滿載時(shí)，機(jī)頭處下方鏈條松弛2個(gè)鏈環(huán)為宜，否則需重新緊鏈。8、刮板機(jī)設(shè)備安裝的基本要求：(1)防爆電氣設(shè)備應(yīng)符合“礦用防爆”標(biāo)準(zhǔn)的要求，入井前應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。 供電系統(tǒng)優(yōu)化，電器開關(guān)選型符合實(shí)際需要，各種保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠；各種保護(hù)整定值符合設(shè)計(jì)要求； 電氣開關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架，擺放位置無淋水，有足夠行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規(guī)范。 通訊信號(hào)系統(tǒng)完善，布置合理，聲光兼?zhèn)?、清晰可靠?

9、2)刮板輸送機(jī)的零部件外觀完好，幾何形狀正常，無嚴(yán)重變形、開裂、銹蝕、磨損現(xiàn)象，各部位連接螺栓符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求，連接緊固可靠。(3)整機(jī)安裝達(dá)到平、直、穩(wěn)、牢標(biāo)準(zhǔn)。 a平：輸送機(jī)整機(jī)鋪設(shè)要平，坡度變化平緩。機(jī)頭架下底板平整硬實(shí)，必須時(shí)必須用木實(shí)墊平。 中部槽搭接端頭靠緊，過渡平緩無臺(tái)階。相鄰兩節(jié)中部槽接口處在垂直方向的彎曲度不大于3°。 機(jī)道底板應(yīng)平整，積煤、木頭、石塊等雜物清除干凈，巷道底板變坡平緩。 中部槽槽幫整體暴露在巷道地板上。b直：輸送機(jī)整機(jī)鋪設(shè)呈直線，無嚴(yán)重扭曲，直線變化平緩。相鄰中部槽水平彎曲度不大于3°（綜采工作面刮板運(yùn)輸機(jī)水平彎曲度不大于1.5°

10、）。c穩(wěn)：刮板機(jī)鋪設(shè)穩(wěn)固，落地堅(jiān)實(shí)，運(yùn)行平穩(wěn)、無晃動(dòng)。d牢：刮板運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝底托架,機(jī)頭架、機(jī)尾架安裝穩(wěn)固的壓柱（綜采工作面刮板機(jī)除外）。具體要求見刮板機(jī)安全防護(hù)設(shè)施安裝標(biāo)準(zhǔn)。 (4)機(jī)頭、機(jī)尾驅(qū)動(dòng)裝置連接牢靠，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻和雜音；各傳動(dòng)部位按要求加注潤(rùn)滑油脂，減速器齒輪箱用潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)及容量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，保持潤(rùn)滑良好。機(jī)尾護(hù)罩安裝后距機(jī)尾架上部不小于200mm，兩側(cè)距機(jī)尾槽幫不大于100mm，后端距刮板輸送機(jī)機(jī)尾架不小于200mm。機(jī)尾護(hù)罩要刷防銹漆，顏色與刮板輸送機(jī)機(jī)身一致。 (5)液力偶合器必須添加適當(dāng)?shù)膫鲃?dòng)液，液位正常，使用合格的易熔塞和防爆片，對(duì)輪膠圈或彈性盤完好齊整。

11、(6)刮板、刮板鏈規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)，無嚴(yán)重變形、銹蝕、磨損，兩根鏈條伸長(zhǎng)量一直，配對(duì)組裝，鏈條無纏繞或擰勁，鏈條焊口背離中部槽中板。刮板、鏈條及連接部件的安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求:a40T系列刮板輸送機(jī)刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運(yùn)行方向的一側(cè)。b綜采工作面刮板輸送機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)E型螺栓和放松螺母連接，螺栓頭長(zhǎng)度統(tǒng)一，不高出刮板平面。c刮板鏈松緊適度，鏈條在機(jī)頭鏈輪下部有23個(gè)松弛環(huán)為宜。d刮板運(yùn)行平穩(wěn)，無掛卡、飄鏈現(xiàn)象，刮板無明顯歪斜，鏈條、刮板在機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪上無卡阻、跳鏈現(xiàn)象。(7)刮板輸送機(jī)與另外一臺(tái)刮板機(jī)或皮帶機(jī)機(jī)尾搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于500mm，搭接高度不小于300mm，大于50

12、0mm時(shí)應(yīng)加溜煤槽。(8)驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)、減速機(jī)等周圍環(huán)境保持清潔，無積煤、無積水、無淋水。有足夠的行人或檢修空間；運(yùn)輸機(jī)巷安裝的刮板輸送機(jī)，行人側(cè)有不小于700mm的空間。(9)根據(jù)生產(chǎn)需要，機(jī)頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置，槽幫安裝的擋煤板高度不小于250mm，且固定牢靠，不灑煤不漏矸。擋煤板統(tǒng)一采用不低于3mm厚的鋼板制作，涂黑色油漆。刮板機(jī)靠巷道一側(cè)布置時(shí)，靠巷幫側(cè)可以不安裝檔煤板。(10)噴霧灑水裝置安裝位置、數(shù)量符合相關(guān)要求。(11)崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制度等規(guī)章制度完善齊全，集中規(guī)范懸掛；(12)設(shè)備及機(jī)巷內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生清潔，無漏油、無漏水、無污垢，機(jī)頭、機(jī)尾前后20m內(nèi)無淤泥、雜物，備品、備件及材料碼放整齊。(13)主要原煤運(yùn)輸巷安裝的刮板輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾必須采用固定基礎(chǔ)。(14)回采工作面的刮板運(yùn)輸機(jī)必須沿機(jī)身全長(zhǎng)裝設(shè)能發(fā)出停止或開動(dòng)的信號(hào)裝置，發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距不超過15米。信號(hào)裝置應(yīng)使用專用防護(hù)板，