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文檔簡介
1、施工組織設(shè)計目錄第 1章 工程概況 1 第 2章 施工總體部署 1 2.1 施工部署 1 2.2 工期控制 1 2.3 施工準備 1第 3章 主要施工方法及技術(shù)措施 1 3.1 基坑支護工程 1 3.2 人工挖孔樁施工 1 3.3 施工測量 1 3.4 樁承臺、地梁、底板施工 1
2、0; 3.5 地下室結(jié)構(gòu)施工 1 3.6 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工 1 3.7 主體框架結(jié)構(gòu)施工 1 3.8 砼泵送技術(shù) 1 3.9 砌體工程 1 3.10 乳膠漆施工 1 3.11 天花吊頂工程 1 3.12 樓地面工程 1 3.13 屋面坐砌陶質(zhì)寸半方大階磚 1 3.14 外
3、墻面磚施工 1 3.15 墻面花崗巖施工 1 3.16 防水工程施工 1 3.17 抹灰、油漆工程 1 3.18 門窗安裝工程 1 3.19 玻璃幕墻安裝工程 1 3.20 外排柵搭設(shè)工程 1第 4章 施工進度安排 1 第 5章 施工總平面布置 1 5.1 施工平面布置 1
4、5.2 施工臨時用水計算 1 5.3 施工臨時用電計算 1 第 6章 設(shè)備配置及材料進場 1 6.1 主要施工機械計劃表 1 6.2 主要材料進場計劃 1 第 7章 人力配備第 8章 質(zhì)量保證措施 1 8.1 質(zhì)量控制程序 1 8.2 質(zhì)量保證的檢測、試驗措施 1 8.3 質(zhì)量保證技術(shù)措施 1
5、60; 鋼筋工程 1 模板工程 1 混凝土工程 1 磚砌體工程 1 抹灰工程 樓地面工程 1 門窗安裝工程 1 油漆工程 1 8.4 質(zhì)量保證體系 1 第 9章 對專業(yè)施工單位的配合第 10章 文明施工及安全保證措施 1 10.1 安全施工管理體系 1
6、 10.2 安全施工措施 1 10.3 臨時用電安全 1 10.4 機械安全 1 塔吊使用安全 1 10.5 施工現(xiàn)場管理 1 10.6 施工現(xiàn)場的料具 1 10.7 施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生 1 10.8 施工現(xiàn)場的環(huán)境保護 1 10.9 施工現(xiàn)場的消防保衛(wèi)措施 1 &
7、#160; 第 11章 工期保證措施 1 第 12章 降低成本措施 1 第 13章 成品保護措施 1 第 14章 施工管理組織機構(gòu) 1 第 15章 施工進度計劃橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖 1 第 16章 施工平面布置圖 1 第 17章 基坑支護及土方開挖分區(qū)圖 1 第 18章 塔吊基礎(chǔ)大樣圖 11第一章 工程概況
8、5;×工程,位于*市××大道與××路交界處,××大道東側(cè),××路南側(cè),××××新城E1區(qū)內(nèi),該工程是由廣州××發(fā)展股份有限公司投資興建,*省××設(shè)計研究院設(shè)計,由2層地下室、地上4層裙樓和2棟塔樓組成,共計30層,天面標高為97.50m,局部屋面水池頂標高為105.500m,用地面積為8069.75M2,總建筑面積為63649M2。一、建筑設(shè)計: 1、 地下二層:設(shè)計有消防水池,生活水池、水
9、泵房,A、B兩個電梯井筒體,密閉通道、進風井、集氣室、進風機房、排風機房、排風井、備用間、除塵濾毒室,防毒通道及簡易洗消間。平時作為汽車庫,戰(zhàn)時作為六級二等人員掩蔽所;人防建筑面積約2950M2,可供800人掩蔽,多余面積儲備物資。 2、 地下一層:設(shè)計有風機房(排風井),變電房、發(fā)電機房、儲油房,消防氣瓶室、高壓配電房,低壓配電房,值班室,空調(diào)。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計: 1、 本工程塔樓為筒體短肢墻結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)換層以下為框架一筒體結(jié)構(gòu)。 2、 本工程按七度抗震設(shè)防,剪力墻、框架為二級,框支層框架為一
10、級,耐火等級為I級。 3、 結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋保護層厚度: 4、 現(xiàn)澆各結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度等級: 混凝土強度等級 使用部位 備注:地下室底板、側(cè)壁,地下水池,屋面水池混凝土抗?jié)B等級為0.8Mpa。 5、 本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁,樁凈長約515米,樁徑分別有1200,1400,1600,1800,2000五種,樁徑為1.2m的樁端支承于中風化巖,其它樁的樁端支承于微風化巖,入巖深度均為
11、500?;炷翉姸鹊燃墳镃30, 樁護壁厚度150,混凝土強度等級為C20。(其中ZH1,即樁徑為1200的樁為抗拔樁,樁長大于8m,并進入中或微風化巖不小于2m)。 6、 樁頂設(shè)有樁承臺,樁入承臺深度為100mm?;炷翉姸鹊燃墳镃30,底做100mm厚C10素混凝土墊層。樁承臺厚度為1400,1500,2200,2500四種。 7、 本工程在軸之間設(shè)有800寬的后澆帶,地下一層,首層板設(shè)計有預(yù)應(yīng)力鋼筋為7s5,fptk=1570Mpa。地下二層板厚為500,地下一層板厚為250,首層板厚160。三、建筑裝修:
12、; (一)±0.00以下部分裝修: 1、 頂棚:車庫、高、低壓配電房,發(fā)電機房、制冷機房、地下室其他部分及設(shè)備房均為9厚1:1:6水泥石灰砂漿打底掃毛,6厚1:0.5:3水泥石灰砂漿壓光,噴白灰水二遍。 2、 內(nèi)墻面:除發(fā)電機房,制冷機房為輕鋼龍骨吊掛吸音板外,其余均為15厚1:1:6水泥石灰砂漿打底掃毛,5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿抹面,滿刮膩子一道,砂紙磨平后,刷白色乳膠漆面兩遍。 3、 樓地面:除地下室一層為30厚瀝青面層,
13、高、低壓配電房為架空鋼筋混凝土預(yù)制蓋板,面批1:2.5水泥砂漿20厚外,其余均為永固200防水涂層,用C20細石混凝土100厚內(nèi)配6200雙向鋼筋網(wǎng)按建筑找坡,面20厚1:2.5水泥砂漿批面,加水泥粉隨手抹光。 4、 踢腳線:均為100高20厚1:1:6水泥石灰砂漿打底,5厚1:2水泥砂漿抹面。 (二)、±0.00以上部分裝修: 本工程裝修主要 1、 頂棚:2、 內(nèi)墻面:3、 樓地面:4、 踢腳線:
14、0; 5、 屋面: 6、 外墻面: 7、 門窗:白色鋁合金窗框,配淺綠色透明玻璃。四、工程地質(zhì)條件 本工程場地位于廣州市天河區(qū)珠江新城內(nèi),廣州大道東側(cè)。場區(qū)經(jīng)人工填平,地形平坦,地面標高在7.52-8.78米之間,屬沖積平原地貌,經(jīng)鉆探揭露,場區(qū)第四系土層為人工堆積層,沖積層、殘積層,下狀基巖為白堊系上統(tǒng)大朗山組黃花崗段(k2d2)粉砂巖夾粗砂巖,場區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)有不良地質(zhì)構(gòu)造現(xiàn)象。(一) 人工堆積層(Qml): 1、 雜填土: 呈雜色、松散、濕狀,由磚塊、碎石等組成,
15、層厚0.402.30米,除了場區(qū)北邊,中部偏東的地區(qū)外,其余場地均有分布。 2、 素填土:呈灰灰黑色、黃紅色,可塑、飽和狀,由粉質(zhì)粘土組成,層厚0.402.40米,僅分布于場區(qū)的北邊和中部偏東地區(qū)。 (二) 沖積層(Qal): 1、 耕土:呈灰黃灰黑色,可塑,飽和狀,由粉質(zhì)粘土組成,含植物根。層厚0.400.60,除場區(qū)中部偏東、偏南地區(qū)外,其余場地均有分布。 2、 粉質(zhì)粘土:呈白黃白黃紅等花斑色,可塑硬塑,飽和濕狀,由珠江三角洲特有的花斑粉質(zhì)粘土組成
16、,含中粗砂,以硬塑為主,局部可塑狀,遍布整個場區(qū)。 (三) 殘積層(Qel): 粉質(zhì)粘土:呈棕色,可塑硬塑堅硬,飽和濕稍濕狀,由砂巖風化后產(chǎn)物組成,層厚2.7013.30米 ,遍布整個場區(qū)。 (四) 基巖層: 粉砂巖夾粗砂巖:呈棕色,粉粒結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,泥鈣質(zhì)膠結(jié),揭露層厚6.4023.50米,遍布整個場區(qū),基巖的風化程度基本以強風化,中風化、微風化有規(guī)律或交替出現(xiàn),其中粉砂巖強風化膠結(jié)程度差,巖芯易散碎,巖芯呈土柱狀或碎快狀,巖芯破碎或稍完整,中風化
17、粉砂巖膠結(jié)程度稍好,巖芯呈短柱狀或中長柱狀,巖芯稍完整,微風化粉砂巖膠結(jié)程度好,巖芯呈中長柱狀、巖芯完整。 (五) 地下水: 場地地下水靜止水位埋深0.001.70m。主要來源是第四系砂層中的孔隙水和基巖裂隙水,透水性較強,但砂層只在個別部位有分布,因而儲水量有限。根據(jù)兩個鉆孔的抽水實驗結(jié)果,滲透系數(shù)k=5.26.3×10-4cm/s,影響半徑R=21.225.0m,水質(zhì)對砼有弱腐蝕性。五、本工程特點: 1、 因建筑使用功能的變換,本工程四層設(shè)計為結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層,因此對四層梁板支撐
18、體系的選擇,鋼筋的綁扎,砼的澆搗與養(yǎng)護等提出了較高的質(zhì)量要求。 2、 本工程四層以上設(shè)計為住宅,質(zhì)量要求嚴,為防止出現(xiàn)“裂”、“滲”、“漏”的質(zhì)量通病應(yīng)引起足夠重視。 3、 本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計為框一剪結(jié)構(gòu),砼墻體多,如何保證砼墻的垂直度是本方案考慮的重點之一。 4、 本工程以“創(chuàng)廣東省和廣州市優(yōu)良樣板工程”作為目標,因此在組織施工時,特別是在結(jié)構(gòu)、裝飾階段應(yīng)嚴格控制,精心組織,精心施工。第二章 施工總體部署2.1 施工部署 本工程雖為常見的高層砼框架剪力墻
19、結(jié)構(gòu),但由于建筑造型和使用功能的原因,造成結(jié)構(gòu)體型復(fù)雜,二層地下室和四層裙樓柱梁截面大,柱網(wǎng)間距、梁跨度較大,尤其是四層為轉(zhuǎn)換層,五層以上住宅均為剪力墻結(jié)構(gòu),軸線關(guān)系復(fù)雜,給施工放線帶來一定的難度。另外本工程為高層住宅建筑,容易發(fā)生質(zhì)量通病,地下室大型停車場及其它設(shè)備房等為地下混凝土結(jié)構(gòu),如何防止地下室滲漏水是施工中應(yīng)慎重對待的。項目經(jīng)理部必須有強烈的質(zhì)量意識,精心組織、精心施工,加強對施工過程中的質(zhì)量預(yù)檢工作,嚴格技術(shù)、質(zhì)量管理,確保工程優(yōu)良等級地實現(xiàn)。 本工程如我公司中標,將由公司挑選管理經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平高、責任心強的優(yōu)秀管理人員組建工程項目部,從組織
20、上確保嚴格按本施工組織設(shè)計制定的各項技術(shù)要求,對本工程實施科學規(guī)范化的項目管理,加強對施工過程的質(zhì)量預(yù)控工作。公司將本工程列為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)重點工程,從技術(shù)管理,施工力量,機械配置,材料供應(yīng),資金調(diào)度等方面,全方位對本工程給予支持。由公司技術(shù)部、質(zhì)安部派專人對本工程施工的全過程實施管理和監(jiān)控,以確保本工程按合同如期竣工,驗收一次達標。 本工程的施工組織管理采用項目部集中管理施工技術(shù)、材料供應(yīng)、專業(yè)工種調(diào)度、施工計劃統(tǒng)一安排。 1、 原則要求: 按先地下后地上的原則,將工程劃分為基礎(chǔ)及地下室結(jié)構(gòu)、
21、主體結(jié)構(gòu)、內(nèi)外裝修、水電安裝和收尾竣工五個階段。 基礎(chǔ)工程:測量放線,基坑支護及土方開挖,人工挖孔樁施工,樁承臺、地梁土方開挖,搗砼墊層,砌磚模,做底板防水層,承臺、地梁、底板鋼筋綁扎,搗承臺、地梁、底板砼,地下室鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程。 主體結(jié)構(gòu):要密切圍繞模板、鋼筋、砼這三大工序組織施工,注意計算好支模所需材料及鋼筋供應(yīng)。 內(nèi)外裝修:要在結(jié)構(gòu)進行到一定高度,插入內(nèi)裝修,在結(jié)構(gòu)完成后全面進入外裝修,立體交叉作業(yè),安排好各工序的搭接。 水電安裝:密切配合結(jié)構(gòu)施
22、工,完成設(shè)備基礎(chǔ)砼澆搗,預(yù)埋套管及樓面預(yù)留孔洞工作。 收尾竣工:要抓緊,抓好修理、收頭,并做好成品保護。 總之,土建、水、暖、電、衛(wèi)及設(shè)備安裝等各種工種、工序之間要密切配合,合理安排,組織流水施工,做到連續(xù)均衡生產(chǎn)。 2、 施工順序: 基礎(chǔ)及地下室工程: 基坑放線定位基坑支護及土方開挖測量放線人工挖孔樁施工承臺、地梁土方開挖搗砼墊層砌磚模做防水層綁扎承臺、地梁、底板鋼筋基線復(fù)核插柱及剪力墻筋鋼筋及隱蔽驗收澆筑砼砼養(yǎng)護
23、地下二層墻、柱放線綁扎剪力墻、柱鋼筋鋼筋及隱蔽驗收安裝剪力墻、柱鋼模支地下二層頂模板綁扎頂板鋼筋鋼筋及隱蔽驗收澆筑墻、柱及頂板砼砼養(yǎng)護墻、柱放線綁扎剪力墻、柱鋼筋鋼筋及隱蔽驗收安裝剪力墻、柱鋼模支地下一層頂模板綁扎頂板鋼筋鋼筋及隱蔽驗收澆筑墻、柱及頂板砼砼養(yǎng)護。 結(jié)構(gòu)工程: 放線墻、柱鋼筋綁扎防雷焊接及專業(yè)管線、洞預(yù)埋預(yù)留墻柱支模板梁、板支模板墻、柱砼澆筑梁、板鋼筋綁扎水電等專業(yè)管線、洞預(yù)埋預(yù)留梁、板砼澆筑砼養(yǎng)護拆模.至結(jié)構(gòu)完。 結(jié)構(gòu)階段及時插入墻體砌筑和內(nèi)部粗裝修
24、。 室內(nèi)裝修: 結(jié)構(gòu)處理放線隔墻砌筑門窗框安裝搭腳手架天花及墻面抹灰水、電、設(shè)備管線安裝墻面飾面工程拆腳手架等樓地面施工門窗扇安裝工程粉刷油漆燈具安裝清理竣工。 室外裝修: 屋面工程結(jié)構(gòu)處理由五層向上打底子灰從頂層向下做面層裙樓裝飾工程臺階散水清理。 3、 任務(wù)劃分: 根據(jù)本工程特點,成立現(xiàn)場項目經(jīng)理部,由項目經(jīng)理部總承包并承擔土建施工,公司各專業(yè)部門配合。水電隊承包水電安裝工程,
25、裝飾處承包裝修及裝飾工程。鋁合金門窗、幕墻工程、地板工程、木門防火門工程以及機電安裝工程由建設(shè)單位委托專業(yè)施工單位進行施工,不銹鋼扶手等由經(jīng)理部委托生產(chǎn)廠家制作并安裝,防水工程由經(jīng)理部委托生產(chǎn)廠家施工。一切工序必須根據(jù)總包安排的綜合進度計劃合理穿插作業(yè)。 本工程由于兩層地下室和四層裙樓連成一片,五層以上分成A、B兩棟塔樓住宅。因此,在組織施工時可在項目經(jīng)理部下設(shè)二個施工綜合隊。(下設(shè)砼工班組,木工班級組、架子工班組,泥水工班組,裝修班組)以及水電安裝隊。 在進行地下室和裙樓工程施工時,施工綜合隊1和施工綜合隊2共同對兩層地
26、下室和四層裙樓進行施工;五層以上塔樓施工時,施工綜合隊1負責A塔樓的施工,施工綜合隊2負責B塔樓的施工,在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮、調(diào)度下實施流水作業(yè)。 2.2 工期控制 1、主要工期控制 (1)、開工日期暫定于2000年12月25日。 (2)、基坑支護工程、土方控制在2001年3月上旬完成。 (3)、±0.00以下控制在2001年7月中旬完成。
27、 (4)、主體結(jié)構(gòu)工程控制在2002年2月下旬完成。 (5)、裝修工程控制在2003年1月上旬完成。 (6)、安裝工程控制在2003年1月上旬完成。 (7)、手尾工程及竣工驗收在2003年2月12日完成。 2、主要經(jīng)濟技術(shù)指標: 本工程的各項管理指標如下: (1)、施工工期:×××日歷天;
28、0;(2)、質(zhì)量目標:一次驗收達到優(yōu)良等級。爭創(chuàng)廣東省和廣州市優(yōu)良樣板工程。 (3)、安全管理、文明施工目標:爭創(chuàng)廣州市安全生產(chǎn)和文明施工樣板工地。 2.3 施工準備 2.3.1 、生產(chǎn)準備: 1、 抓好施工現(xiàn)場的“五通一平”工作,即水通、電通、道路通、排水通、通訊通和場地平整。 2、 查勘現(xiàn)場,摸清工程實際情況,包括四周環(huán)境、運輸?shù)缆?、鄰近建筑、地下管線、電纜線路、地下障礙物和堆積物、水電供應(yīng)等等,以便研究制定實施
29、施工方案和繪制施工總平面圖,并對障礙物進行清除。 3、 做好防雨排水工作:在場地周圍設(shè)置排水溝、沉淀、砂井,引入下水管道,保證場地不積水。 4、 按施工總平面圖布置,修建臨時設(shè)施,安裝水電線路,并試水、試電。 5、 修建出入門口以及洗車槽,設(shè)洗車水槍為洗車進出、清洗提供方便。 6、 籌集勞動力,進行進場三級安全教育,進行分工種的操作培訓(xùn),辦理有關(guān)保險等各方面的手續(xù)。 7、 提出機械設(shè)備使用計劃,組織進場、運輸、安裝。
30、 8、 制訂質(zhì)量、安全、技術(shù)、消防、保衛(wèi)、計劃、經(jīng)營財務(wù)、設(shè)備機具、材料、現(xiàn)場文明、政治思想工作、生活福利后勤服務(wù)等一系列的管理制度。 2.3.1、技術(shù)準備: 1、 認真學習、審查施工圖紙,土建、水電專業(yè)綜合會審。進行設(shè)計交底和施工技術(shù)交底。 2、 編制施工方案和施工操作要點,組織施工人員學習。 3、 組織有關(guān)人員抽工抽料,及時訂貨加工。 4、 測設(shè)基準線。在此基礎(chǔ)上,對各主要工程
31、進行定位和標高引測,并設(shè)置座標和標高的控制點,埋設(shè)半永久控制樁。 第 5章 施工總平面布置 5.1 施工平面布置 1、施工機械: 為滿足施工現(xiàn)場垂直運輸?shù)男枰竟こ滩捎脙膳_塔吊,A、B塔樓各一臺,分別設(shè)置在塔樓的東北角和西北角,A、B塔樓各設(shè)二組(二臺/組)井架,共計4組8臺井架,并給每棟塔樓配置一臺人貨兩用施工電梯。為了確?;炷恋馁|(zhì)量和施工工期,A
32、、B塔樓分別配置一臺混凝土輸送泵。井架用角鋼拼裝,高度在10M 處設(shè)一組纜風繩,靠近建筑物一側(cè)采取拉接措施,纜風繩每組4根,采用直徑不小于12.5mm的鋼絲繩,并埋設(shè)地錨。塔吊基礎(chǔ)采用直經(jīng)為1200的人工挖孔樁,基礎(chǔ)大樣圖見附圖。各施工機械具體位置詳見施工平面布置圖(附圖)。 2、生產(chǎn)加工區(qū): 為了搞好安全生產(chǎn)和文明施工管理,生產(chǎn)加工區(qū)與辦公、生活區(qū)分開,生活區(qū)臨設(shè)按甲方提供的場地另外搭設(shè),本工程鋼筋加工場、木工加工場和材料堆場
33、均設(shè)置在現(xiàn)場南面。各種主要材料,應(yīng)根據(jù)其用量大小,使用時間長短,供應(yīng)和運輸情況研究確定,可考慮分期分批進場,先用先堆,后用后堆。 3、施工道路: 現(xiàn)場采用硬地法施工,地面均搗C10細石混凝土80厚。出入施工現(xiàn)場的主要道路均用C20砼澆搗150厚。 4、臨時設(shè)施: 工地辦公室、會議室、洗手間均設(shè)置在現(xiàn)場的東面 。本工程現(xiàn)場臨設(shè)均采用180厚磚砌,鋅鐵瓦蓋頂,臨
34、設(shè)室內(nèi)地面搗C10砼80厚,面批1:2水泥砂漿。辦公室地面面層做300×300防滑磚。洗手間墻裙貼2.0m高白瓷片,其余臨設(shè)內(nèi)墻均應(yīng)批蕩刷白。 5、施工總平面布置圖(見附圖)。 5.2 施工臨時用水計算 1、 工程主體結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝土,所以按砌磚日用水量計算, q1=K1(Q1N1)/(T1t1)·(K2)/(8×3600)=K1(Q1N1K2)/(8×3600) 式中K
35、1=1.15,K2=1.5,Q1=125m3,N1=250L/m3 q1=1.15×(125×250×1.5)/(8×3600)=1.87L/s 2、 施工機械用水q2,無特殊機械可以不考慮。 3、 現(xiàn)場生活用水q3,按1325人計。 q3=(P1N3K4)/(t×8×3600) 式中P1=1325人,N3=30L/(人·班),K4=1.5, t=
36、1 q3=(1325×30×1.5)/(8×3600)=2.07L/s 4、 消防用水: 現(xiàn)場面積25hm2內(nèi),q4=1015L/s 本工程現(xiàn)場q4=10L/s 5、 總用水量:因q1+q2+q3=2.07+1.87=3.94< q4 故總用水量按消防用水計算,Q=10L/s 6、 供水管徑d:
37、160; d=(4Q/(*v*1000) , 式中v=1.5m/s d =(4×10) /(3.14×1.5×1000) =0.092m 按計算結(jié)果應(yīng)選用DN100鍍鋅水管,要求甲方施工現(xiàn)場提供DN100水源,考慮到特殊情況停水等原因,在地下室施工完成后,安裝管道將水源引至地下水池再用水泵加壓送入施工管網(wǎng),保證消防及各樓層施工用水。在施工現(xiàn)場沿主樓四周埋設(shè)DN80水管,現(xiàn)場
38、設(shè)有4個消火栓供消防用。 5.3 施工臨時用電計算 (1)主要機械設(shè)備用電量 振動沖擊夯 5臺 &
39、#160; 11KW 砼輸送泵 2臺 150KW
40、 鋼井架 8臺 176KW 塔吊
41、160; 2臺 106.8KW 施工電梯
42、0; 2臺 60KW 砂漿攪拌機 10臺
43、0; 30KW 混凝土振搗器(插入式) 16臺 17.6KW 混凝土振搗器(平板式) 4臺
44、60; 6KW 鋼筋切斷機 2臺 1
45、5KW 鋼筋彎曲機 2臺 6KW &
46、#160; 交直流電焊機 6臺 132KW 電渣壓力焊機
47、160; 6臺 228KW 錐螺紋套絲機 4臺 &
48、#160; 12KW 砂輪切割機 4臺 12KW
49、 手持式切割機 4臺 4.4KW 鋸木機
50、0; 8臺 17.6KW 高壓水泵 2臺
51、0; 15KW 合計
52、160; 999.4KW 因基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)施工是分期進行的,故用電計算不考慮基坑支護及人工挖孔樁用電功率。 P=1.03×0.6×999.4=618 KW (1) 照明用電按動力用電量的10計算:
53、; 618×10=62 KW P0=618+62=680 KW (3)選擇導(dǎo)線 I=
54、(KP)/(3 Ucos) =(0.75×680×1000)/(3 ×380×0.75)=1033A 施工電源由甲方指定的變電所引來,為200kw,由以上計算知容量要求為906A,約600KVA。 電源引入總線N0采用BXF-3×185+2×95架空敷設(shè),干線N1、 N2采用BLV-3 ×185+2×95,導(dǎo)線架空敷設(shè)?,F(xiàn)場安裝三臺TZH150型150KW柴油發(fā)電機組?;炷凛斔捅没芈凡捎肧=70mm2;塔吊回路選用S=35mm2;鋼井架供電回
55、路支線S=50mm2;鋼筋加工場S=35mm2;樓層施工用電支線S=120mm2。以上回路全部采用三相五線制架空敷設(shè)。 第 8章 質(zhì)量保證措施 本工程是珠江新城E1-1商住樓工程,業(yè)主對工程質(zhì)量的期望較高。我公司本著對業(yè)主負責的宗旨,認真組織本工程施工。為了確保本工程質(zhì)量達到廣州市優(yōu)良樣板工程,爭創(chuàng)廣東省優(yōu)良樣板工程和魯班獎工程的質(zhì)量目標,本公司對工程施工實行嚴格的科學管理
56、,做好現(xiàn)場的質(zhì)量管理工作。 8.1 質(zhì)量控制程序 一、 質(zhì)量目標: 1、 合同范圍內(nèi)的全部工程的所有使用性能均能符合設(shè)計圖紙要求及國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標準的規(guī)定。 2、 單位工程達到優(yōu)良等級。分部分項工程達到檢驗標準:合格率100,優(yōu)良率不低于50,但主體、裝飾、水電安裝分部工程必須達到優(yōu)良,觀感質(zhì)量評定得分應(yīng)達到85以上。 3、 確保本工程質(zhì)量達到廣州市優(yōu)良樣板工程,爭創(chuàng)廣東省優(yōu)良樣板工程和魯班獎工程的
57、質(zhì)量目標, 二、 特殊工序、關(guān)鍵工序控制: 測量放線(關(guān)鍵工序):包括建筑物軸線的定位及標定、抄平放線。詳見施工測量方案。 防水工程施工(特殊工序):包括地下室防水、屋面防水和水池內(nèi)壁、底板水泥砂漿五層防水施工。詳見防水工程施工方案 三、 程序控制: ? 施工準備工作的質(zhì)量控制: 1、 搞好圖紙會審及交底工作,組織施工人員認真學習設(shè)計文件、施工圖紙以及各項技術(shù)標準、施工驗收規(guī)范、
58、操作規(guī)程和施工組織設(shè)計。組織項目技術(shù)、質(zhì)量管理人員學習省、市建委關(guān)于消除建筑安裝工程質(zhì)量通病的有關(guān)規(guī)定,按廣州市建筑業(yè)聯(lián)合會和廣州地區(qū)建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督站制定的廣州市建筑工程質(zhì)量通病治理措施的要求,做好技術(shù)交底和質(zhì)量監(jiān)控工作,逐條貫徹落實,消除質(zhì)量通病。 2、 優(yōu)化施工方案,積極采用先進的施工工藝,科學安排施工進度,合理調(diào)配勞動力,對總體計劃要有周全、細致的安排,對施工經(jīng)常碰到的技術(shù)問題要做好詳細的針對措施。 3、 正確選擇和合理調(diào)配施工機械設(shè)備,制定維修保養(yǎng)制度,保持機械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)。
59、160; 4、 及時制定各種材料供應(yīng)計劃和質(zhì)量要求。 ? 施工過程的質(zhì)量控制: 1、 實施全面質(zhì)量管理,現(xiàn)場建立定期施工技術(shù)與質(zhì)量分析會議制度,積極開展質(zhì)量管理小組活動。堅持百年大計,質(zhì)量第一,在工程質(zhì)量管理中,實行獎罰制度,嚴格把好質(zhì)量關(guān)。 2、 專職質(zhì)安員實行跟班質(zhì)量監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,對有不按設(shè)計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案和有損工程質(zhì)量的行為,有權(quán)停止施工并限期整改,實行質(zhì)量否決權(quán)。 3、 把好施工制作、測量、試驗關(guān),施工技術(shù)人員
60、、管理人員要切實做好工程任務(wù)和技術(shù)交底工作,交底內(nèi)容包括工程任務(wù)單、數(shù)量、工數(shù)、完成時間,使用材料,操作要點、工程質(zhì)量要求以及安全注意事項,并在施工中認真檢查執(zhí)行情況。 施工前要進行書面交底,施工中把好三檢關(guān),明確土建、安裝等交叉施工責任制,土建安裝緊密配合施工。 對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序及特殊工藝,在施工前編制好作業(yè)指導(dǎo)書,用以指導(dǎo)現(xiàn)場施工,提高工程質(zhì)量。 4、 對于所有進入現(xiàn)場的鋼材、水泥必須有出廠合格證和試驗報告,砂石等骨料進場前進行取樣檢驗,經(jīng)檢驗合格后方可使用。
61、160; 5、 所有隱蔽工程必須按規(guī)定經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站等驗收合格后,辦理隱蔽工程驗收,方可進行下一道工序施工。 6、 模板及其支撐系統(tǒng)按具體施工方案進行施工。 模板及其支承系統(tǒng)必須有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度,確保砼澆灌中,不變形、不位移。模板接縫嚴密,不漏漿。 結(jié)構(gòu)施工應(yīng)及時與建施、水施、電施以及機電安裝等密切配合,本工程的預(yù)留孔洞較多,因此,應(yīng)做到認真檢查。 澆筑砼前,模板必須澆水濕潤,拆模后清理干凈,堆放整齊。
62、60; 板縫要嚴密。可用木條或油氈紙?zhí)钊?,防止板縫漏漿影響砼的外觀質(zhì)量。 7、 綁扎鋼筋的數(shù)量、位置、間距要符合圖紙和施工規(guī)范的要求。鋼筋的運輸、堆放要平放,以免鋼筋變形影響施工。 綁扎鋼筋前要熟悉設(shè)計圖紙,按配料單檢查加工的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和形狀是否符合要求。 8、 砼澆搗前須周密布置砼澆搗流向及合理劃分施工段,認真作好操作前的技術(shù)質(zhì)量安全交底。外加劑的摻加種類及摻量根據(jù)工地實際情況由實驗室決定。 砼原材料計量要準確,塌落
63、度要嚴格控制,不得隨便加水。攪拌機前要掛牌寫明配合比和每盤砼水泥、砂、石、水用量。 在澆筑砼前,充分濕潤模板,對于新舊砼的接頭部位,認真按施工驗收規(guī)范要求處理。 砼要求澆搗密實,控制樓面標高,表面平整,避免漏震或出現(xiàn)蜂窩、麻面、爛根的現(xiàn)象,施工縫應(yīng)嚴格按施工規(guī)范留設(shè)。 9、 對裝飾用的半成品材料嚴格按建筑材料的有關(guān)質(zhì)量標準和合同要求進行規(guī)格、色澤及平整度的檢查。樓層已裝修的部位,不得堆放材料、工具,施工過程中禁止無關(guān)人員進入。 在施工過程中,后插入的工
64、序,不得以任何借口隨意破壞前一道工序的成品,如必須剔鑿或改變做法,由項目經(jīng)理批準方可進行。 10、 實行樣板引路,以樣板工序指導(dǎo)施工。各分項工程實施前,應(yīng)做樣板,經(jīng)檢查滿足質(zhì)量要求后,方可大面積施工。 11、 虛心聽取建設(shè)單位、監(jiān)理公司和質(zhì)監(jiān)站的意見,積極配合,同心協(xié)力,共同把好質(zhì)量關(guān),并為檢查驗收提供方便,認真按建設(shè)單位和監(jiān)理單位的駐場人員的意圖進行施工。 12、 加強各種材料的檢驗和試驗工作,委托有資質(zhì)的技術(shù)力量雄厚的實驗室作好檢驗和試驗工作。并由專職試驗員負責砼試件制作、養(yǎng)護以及預(yù)
65、拌砼砼塌落度的測試。 13、 加強工程資料管理,設(shè)專職資料員進行收集、整理。 14、 保護措施: 1) 成型鋼筋不準踩踏,特別是負筋位置。 2) 不準用重物沖擊模板,不準在梁側(cè)板或吊板上蹬踩。 3) 使用振動棒時,注意不要觸碰鋼筋與預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等,如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時調(diào)整。 4) 嚴禁在施工完畢的粉飾面層上拌砂漿、敲鑿,堅持作好三清工作。
66、5) 施工時保護好地漏,出水口等,以免灌入砂漿、雜物造成堵塞。 ? 使用過程的質(zhì)量控制: 1、 及時回訪。工程交付使用后,組織施工人員到建設(shè)單位調(diào)查訪問,聽取用戶對工程質(zhì)量的意見。 2、 由于施工造成的質(zhì)量問題,在保修期內(nèi)提供無償保修,并分析原因,為進一步改進施工質(zhì)量提供依據(jù)。 ? 資料管理措施 為了加強施工生產(chǎn)管理,保證工程質(zhì)量,在施工現(xiàn)場由資料員用資料柜分類按整理并
67、保管好如下資料: 1、施工方案、圖紙會審、設(shè)計變更; 2、質(zhì)量、安全、技術(shù)交底記錄,安全教育、學習資料; 3、施工日志; 4、材料出廠合格證,試驗報告,產(chǎn)品認證書; 5、竣工圖紙、
68、隱蔽工程驗收記錄、設(shè)備試運行記錄; 6、分項工程質(zhì)量檢驗評定表; 7、進貨驗收記錄,過程不合格品通知單,質(zhì)量整改通知單; 8、特種作業(yè)上崗證(復(fù)印件)。 9、資料管理制度: 1) 施工現(xiàn)場設(shè)立資料柜一個,將所有技術(shù)資料分類存放,
69、由專人保管。 2) 工程開工前必須組織圖紙會審,并做好圖紙會審紀錄。 3) 工程開工時先做好工程開工報告。 4) 施工過程發(fā)現(xiàn)內(nèi)容變更時,必須按設(shè)計人出具的變更通知進行施工。 5) 按工程進度做好隱蔽工程的驗收工作,并做好隱蔽工程驗收記錄及所有技術(shù)資料。 6) 工程使用的所有材料,設(shè)備產(chǎn)品均有產(chǎn)品出廠合格證,并應(yīng)收集齊全。 7) 工程竣工驗收前五天將工程技術(shù)資料整理完畢交甲方審查。
70、 8) 工程竣工驗收后十五天內(nèi)將竣工圖移交給甲方。 以上各種工程資料必須每月進行收集整理和歸檔一次,另外對整個工程的主要施工過程必須進行攝像或攝影,工程完工后可提供兩套完整的圖片或影像資料給業(yè)主。 8.2 質(zhì)量保證的檢測、試驗措施 一、商品砼的測試 1、檢測項目:混凝土強度和坍落度。 2
71、、取樣與組批: 1) 用于交貨檢驗的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點采取。用于出廠檢驗的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點采取。 2) 交貨檢驗的混凝土試樣的采取應(yīng)在混凝土運送到交貨地點后按GBJ80規(guī)定在20min(指坍落度)內(nèi)完成;強度試件的制作應(yīng)40min內(nèi)完成。 3) 每個試樣應(yīng)隨機地從一盤或一運輸車中抽??;混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4至3/4間采取.。 4) 每個試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗項目所需用量的.5倍,且不宜少于0.02m3。
72、0; 5) 混凝土強度檢驗的試樣,其取樣頻率和組批條件應(yīng)按下列規(guī)定進行: A、 用于出廠檢驗的長工樣,每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次;每一個工作班相同配合比的混凝土不足100 m3盤時,取樣亦不得少于一次。 B、 用于交貨檢驗的試樣,每100 m3 相同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100 m3時,取樣也不得少于一次。 注:當在一個分部工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000m3時,其交貨檢驗的試樣,每200m3混
73、凝土取樣不得少于一次。 C、 混凝土試樣的組批條件,應(yīng)符合GBJ107的規(guī)定。 6) 混凝土拌合物的質(zhì)量,每車應(yīng)目測檢查;混凝土坍落度檢驗的試樣,每100 m3相同配合比的混凝土取檢驗不得少于一次,當一個工作班相同配合比的混凝土不足100 m3時,其取樣檢驗也不得少于一次。 3、試件試驗 現(xiàn)場試驗人員按時、按量將混凝土試塊送交試驗室進行抗壓試驗,試驗結(jié)果混凝土的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范及混凝土驗收
74、標準(GBJ107)的規(guī)定。 二、人工挖孔樁基檢測 人工挖孔樁施工完成后,項目部按設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,由甲方、監(jiān)理、設(shè)計等部門確定測樁的數(shù)量和位置,認真做好測樁的準備工作,請試驗站到現(xiàn)場進行檢測,并積極配合做好整個測試過程的一切工作,保證樁基檢測工作的順利完成。 三、鋼筋試驗方法 &
75、#160; (一)檢驗規(guī)則 鋼筋應(yīng)按批進行檢查和驗收,每批重量不大于60t。每批應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。 (二)檢驗項目 每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試樣尺寸應(yīng)符合施工規(guī)范和有關(guān)標準的規(guī)定。 序號 檢驗項目 取樣方法 取樣數(shù)量 試驗總長度L(mm) 試驗方法 1 拉神 任選兩根鋼筋切斷 2 1、5
76、d+2002、10d+200 GB22887 2 冷彎 任選兩根鋼筋切斷 2 5d+150 GB23288 3 反復(fù)彎曲 任選一根鋼筋切斷 1 150 GB23588 4 尺寸 逐支 GB149991 5 表面 逐支 肉眼 6 重量偏差 10支 60000 GB149991 7 化學分析 刨取或鉆?。℅B222) 1 鋼
77、GB223 (三)檢驗方法 項目部在現(xiàn)場采取各種切實可行的方法和手段進行測試、檢驗,同時按照設(shè)計要求和施工規(guī)范及有關(guān)標準的規(guī)定,現(xiàn)場取樣送試驗站及有關(guān)部門進行各種檢測項目的試驗,實驗合格后方可進行鋼筋的加工制作與安裝,以及隱蔽工程的驗收,并做好資料整理存檔工作,以確保工程質(zhì)量。 8.3 質(zhì)量保證技術(shù)措施 鋼筋工程
78、60; 一、預(yù)防鋼筋材性的缺陷的措施: 1、 嚴格執(zhí)行鋼筋進場的一整套驗收制度,包括檢查出廠證明書,作機械性能試驗,進行外觀檢查,核對鋼筋的品種、規(guī)格等。 2、 發(fā)現(xiàn)脆斷現(xiàn)象或焊接性能不良,應(yīng)作化學成分檢驗。 3、 重視鋼筋的保管工作,防止機械損傷或沾染油污。需要在現(xiàn)場存放較長時間的鋼筋應(yīng)堆入倉庫或料棚,并用墊木墊起20厘米以上,防止浸水或受到雨露浸蝕。鋼筋應(yīng)按不同等級、規(guī)格分批掛牌堆放。嚴禁各種鋼筋無牌混雜堆放。 &
79、#160; 4、 不符合要求的鋼筋必須退貨;帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋,嚴禁按原規(guī)格使用。 二、預(yù)防梁、板的受拉鋼筋有效高度減小的措施: 1、 梁、板底受拉鋼筋下要用規(guī)定厚度的預(yù)制水泥墊塊墊穩(wěn),不得用石子、碎磚代替,也不能用兩塊薄墊塊合成一塊使用。 2、 嚴格控制梁、板的截面高度、特別是懸臂板根部的截面高度。 3、 負彎矩鋼筋應(yīng)有可靠的固定措施,板內(nèi)負彎矩鋼筋可用撐筋,也可用鐵絲吊在楞
80、木上;負彎矩鋼筋必須扎牢、放穩(wěn)。 4、 板內(nèi)預(yù)埋管應(yīng)穿在負彎矩鋼筋之下、彎矩鋼筋之上。 5、 對連續(xù)梁中間支座處的鋼筋布置以及板內(nèi)主、副筋的正反方向等易出錯構(gòu)件的鋼筋布置,必須交底清楚,盡可能做好標記,避免產(chǎn)生差錯。 6、 鋼筋綁扎、安裝完成后,必須認真進行隱蔽工程驗收,仔細檢查彎矩鋼筋及負彎矩鋼筋的位置;澆搗混凝土前應(yīng)進行復(fù)查,必要時應(yīng)采取加固措施;澆搗混凝土時應(yīng)配備專人“看鋼筋”,如有移位及時修復(fù)?;炷凉ひ矐?yīng)該懂得盡量在操作過程中保護鋼筋,避免鋼筋移位、變形。澆混凝土時不準移動鋼筋
81、。 三、預(yù)防柱內(nèi)縱向受力鋼筋移位的措施: 1、 下柱伸出柱頂部分鋼筋至小應(yīng)加一道臨時箍筋,箍筋尺寸應(yīng)比上柱箍筋縮小,使上柱鋼筋正好在外側(cè)與下柱鋼筋聯(lián)接,再用木框或鐵框卡住,牢靠地固定下柱伸出鋼筋的位置。 2、 上柱鋼筋與下柱伸出鋼筋應(yīng)綁扎或焊接牢固。上柱與已移位的下柱伸出鋼筋聯(lián)接時,應(yīng)保持上柱鋼筋的設(shè)計位置。 3、 柱身鋼筋應(yīng)按要求每隔800mm左右用帶鉛絲有凹槽的水泥墊塊扎牢,緊貼柱模板,固定位置。柱子縱筋與箍筋應(yīng)按要求扎牢,
82、經(jīng)檢查無誤后,再封柱子模板,柱子縱筋應(yīng)保持順直。 4、 澆搗柱凝土時嚴禁拆除柱頂?shù)墓潭蚣芗芭R時箍筋,不得強行彎折伸出鋼筋,注意保持伸出鋼筋的正確位置,不得用震動器強行撬震柱子縱筋,防止綁扎松扣及水泥墊塊脫落, 四、預(yù)防混凝土保護層厚度不夠的措施: 1、 水泥墊塊: 1) 施工前準備好水泥墊塊,水泥墊塊應(yīng)按級配比認真澆搗,并加以養(yǎng)護,保證其必要的強度,墊塊厚度正確。 2) 墊塊的間距一般為80
83、0mm左右,以墊塊間的鋼筋不下垂為準。梁、柱的墊塊應(yīng)墊在縱筋處,板、槽的墊塊應(yīng)墊在鋼筋交叉處。 3) 墊塊應(yīng)墊穩(wěn),柱中的墊塊要扎牢,防止移位、脫落,嚴禁用碎石、碎磚充作墊塊。 2、 澆搗混凝土前要檢查水泥墊塊等措施是否完好,澆搗混凝土時要注意保護,使保護層有一定的厚度。 3、 嚴格控制保護層厚度的施工誤差不大于建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定。 4、 混凝土保護層也不得超厚,否則將產(chǎn)生有效高度減少的缺陷。 &
84、#160; 五、預(yù)防鋼筋間距不符合設(shè)計或規(guī)范要求,歪斜不齊的措施: 1、 箍筋要通過計算確定只數(shù)和間距,擺箍筋時應(yīng)先在統(tǒng)長縱筋上劃線,然后按線距擺開。 2、 梁鋼筋穿好以后,一般可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎,避免骨架歪斜不齊。 3、 梁受拉區(qū)好有兩排以上鋼筋,可用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間,使上排鋼筋位置正確,控制上、下排鋼筋的間距。 4、 認真交底,特別是箍筋間距有變化時要交代清楚。 5、 認真操作
85、、縱筋在兩端處要對齊,間距均勻分布;板內(nèi)縱橫兩個方向均應(yīng)先劃線,然后擺開鋼筋,進行綁扎,兩層鋼筋間應(yīng)加撐筋,保持間距。 六、預(yù)防鋼筋接頭和錨固的缺陷的措施: 1、 分清受拉區(qū)、受壓區(qū)中“同一截面”內(nèi)接頭數(shù)量、搭接長度的規(guī)定。配筋表須經(jīng)技術(shù)負責人審查簽字。 2、 認真交底,認真操作。 3、 焊接機械,、設(shè)備應(yīng)符合使用要求,焊條品種、規(guī)格與鋼筋搭配合宜,鋼筋端頭間隙適當,坡口面加工平順,角度準確。焊工必須按規(guī)定持證止崗。
86、 七、預(yù)防節(jié)點處鋼筋布置不合理的措施: 1、 現(xiàn)澆肋梁樓蓋主次梁、板的節(jié)點處上部鋼筋的布置應(yīng)為:主梁負彎矩鋼筋在最下皮,次梁負彎矩鋼筋中間,板鋼筋在上面,雙向板較小跨度方向鋼筋一般受力較大,應(yīng)放在較大跨度方向鋼筋下面。 2、 連續(xù)梁中間支座或框架中間節(jié)點處的上部鋼筋應(yīng)貫穿支座或節(jié)點,不得在支座或節(jié)點內(nèi)截斷、接頭??蚣芰憾斯?jié)點處上部鋼筋在節(jié)點內(nèi)的錨固長度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,并伸過節(jié)點中心線,需要彎折時要保證其水平段長度,彎折后長度不應(yīng)小于10d。
87、 3、 現(xiàn)澆上、下柱縱筋搭接頭,符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 框架頂部節(jié)點柱縱向鋼筋的錨固長度較大,在柱內(nèi)錨固有困難時,可彎折錨固在梁、板內(nèi)。 4、 錨固筋的長度、插入節(jié)點深度,不僅配筋時注意不要搞錯,綁扎安裝時也要按規(guī)定仔細檢查。 5、 所有應(yīng)在節(jié)點處增加的箍筋、吊筋,均應(yīng)按要求綁扎牢固。梁端第一個箍筋距離節(jié)點邊緣不大于50mm。 模板工程 一、軸線偏位的預(yù)防措施: 1、 精確彈線:每層都必須從同一基準點出發(fā)測出各條軸線,并按測量的要求進行復(fù)測,校核其精度是否達到要求,嚴禁用丈桿逐段引測軸線,且不進行校核的辦法。建筑物較長、軸線較多時,可在中間選擇一二點進行復(fù)核。 2、 成排的柱子宜彈出通線,并將柱子邊線兜方。梁的軸線,邊線宜先用墨斗在樓面上彈線,再引測到柱上,以作復(fù)核之用,防止發(fā)生梁模板位移。
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