民建工程筏板混凝土養(yǎng)護(hù)措施探究

1、.民建工程筏板混凝土養(yǎng)護(hù)措施探究作者：王文武一 工程概況2二、 編制依據(jù)3三 本工程筏板簡(jiǎn)介41.筏板簡(jiǎn)介42.養(yǎng)護(hù)措施簡(jiǎn)介53.大體積混凝土的溫度監(jiān)測(cè)5四 相關(guān)規(guī)定81. 術(shù)語82. 溫度基本規(guī)定93.混凝土養(yǎng)護(hù)104. 大體積混凝土澆筑體表面保溫層的計(jì)算方法11四 筏板養(yǎng)護(hù)方式對(duì)比131. 蓄水養(yǎng)護(hù)132. 覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)133.蓄水養(yǎng)護(hù)和覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)對(duì)比143.1蓄水養(yǎng)護(hù)優(yōu)點(diǎn)143.2蓄水養(yǎng)護(hù)缺點(diǎn)153.3保溫覆蓋養(yǎng)護(hù)優(yōu)點(diǎn)153.4保溫覆蓋養(yǎng)護(hù)的缺點(diǎn)15五.兩種養(yǎng)護(hù)方式對(duì)比161.適用條件161 工程概況1、蘭州市第一人民醫(yī)院遷建職工住宅樓項(xiàng)目位于蘭州市城北區(qū)濱河路蘭雅親河灣西側(cè)（原市政筑

2、路材料廠），該工程北側(cè)為山脈，南側(cè)臨B418#城市道路，西側(cè)為一住宅樓，東側(cè)現(xiàn)狀中為馬槽溝（排洪溝）。2、蘭州市第一人民醫(yī)院遷建職工住宅樓項(xiàng)目包括住宅及住宅配套公建，其中1#4#樓為住宅樓，5#樓為商業(yè)及地下車庫(kù)。單體編號(hào)±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高建筑功能地下層數(shù)地上層數(shù)建筑總高度建筑面積1#樓1544.85m住宅33399.70m306372#樓1544.85m住宅33399.70m29544.933#樓1539.15m住宅23399.70m29289.674#樓1544.85m住宅23399.70m28069.655#樓1531.15m便民超市029.85m901.90車庫(kù)154

3、4.85m地下車庫(kù)3011.35m21267入戶公館1544.85m入戶公館0317.65m10163、1#4#樓為一類高層民用建筑，基礎(chǔ)采用樁筏基礎(chǔ)，持力層為中風(fēng)化片麻巖層，主體結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為8度，耐火等級(jí)為一級(jí)，屋面防水等級(jí)為級(jí)，地下工程防水等級(jí)為級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。5#商業(yè)為二類建筑多層民用建筑，基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為8度，屋面防水等級(jí)為級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。地下車庫(kù)為地下建筑，基礎(chǔ)采用樁筏基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗

4、震設(shè)防烈度為8度。耐火等級(jí)為一級(jí)，地下工程防水等級(jí)為級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。4、大體積混凝土概況序號(hào)樓號(hào)部位面積厚度混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土方數(shù)11#底板12371.8mC40 P62226.6m³22#底板12541.8mC40 P82257.2m³33#底板13781.8mC40 P82480.4m³44#底板11291.65mC40 P81862.85m³5入戶公館承臺(tái)1.6m×1.6m1.4mC30 P664.5m³6地下車庫(kù)承臺(tái)1.6m×1.6m1.6m×4m1.4mC35 P61082.4m³

5、2、 編制依據(jù)1.相關(guān)規(guī)范及技術(shù)規(guī)程建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2015建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502022002高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ3-2010高層建筑筏形與箱型基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范 JGJ6-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50666-2011大體積混凝土施工規(guī)范 GB50496-2009地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50208-2011混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119-2011混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T102011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-20113 本工程筏板簡(jiǎn)介1.

6、筏板簡(jiǎn)介.1#樓基礎(chǔ)底板呈約68米*18m外形尺寸的矩形，厚度為1.8m，底板混凝土澆筑按照后澆帶劃分為兩個(gè)施工段，西側(cè)1軸-26軸底板為第一段，東側(cè)27軸-46軸底板為第二段。大體積混凝土第一層澆筑厚度控制在500mm以內(nèi)，澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土，不使上下層之間產(chǎn)生施工縫，以保持良好接槎，提高混凝土的密實(shí)度。施工段混凝土澆筑完畢后，采用高等級(jí)膨脹混凝土進(jìn)行后澆帶的澆筑?；炷翝仓捎?“一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的施工方法連續(xù)作業(yè)，推移式連續(xù)澆筑宜從低處開始，沿短邊方向自一端向另一端進(jìn)行，澆筑時(shí)用混凝土泵輸送管退縮布料，每次澆筑寬1000mm左右，以一

7、定的坡度循序推進(jìn)，即從西面筏板邊向東開始澆筑，澆筑時(shí)布料機(jī)順短邊方向按“之”形往返澆筑，當(dāng)1m范圍內(nèi)筏板厚度達(dá)到1.8（1.65）m后，再向南推進(jìn)1m澆筑，后續(xù)澆筑采用同樣方法以此進(jìn)行同時(shí)澆筑，在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑。上翻300高外墻,待基礎(chǔ)底板澆注約2h后澆筑，底板及外墻的混凝土均應(yīng)連續(xù)澆筑，不留施工縫。澆筑順序及斜面分層情況如下圖所示：2.養(yǎng)護(hù)措施簡(jiǎn)介由于大體積混凝土一次澆搗完成，為防止底板砼因較大的溫度差而產(chǎn)生溫度裂縫，確保砼的施工質(zhì)量，在收面放線完成后立即采取薄膜棉毯保濕養(yǎng)護(hù)法。在保濕的條件下加快混凝土強(qiáng)度的發(fā)展，提高混凝土的早期強(qiáng)度，從而確?；炷羶?nèi)表溫差不會(huì)突破控制值

8、。保溫措施采用一層塑料薄膜、一層棉毯覆蓋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，其中電梯基坑部位砼厚度較大，采用兩層棉毯覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。即在混凝土表面覆蓋塑料薄膜一層，以封閉混凝土內(nèi)水分蒸發(fā)的途徑，使混凝土能在潮濕條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)以控制干縮裂縫產(chǎn)生，在這之上再蓋棉毯，以減少混凝土表面熱量的散發(fā)，最后灑水保濕，以保持混凝土表面濕度。覆蓋時(shí)薄膜幅邊之間搭接寬度不少于10cm，棉毯之間邊口拼緊，尤其要注意柱墻插筋部位，應(yīng)保證保溫材料覆蓋嚴(yán)實(shí)，直至砼內(nèi)溫差及溫度值穩(wěn)定方可停止養(yǎng)護(hù)。3.大體積混凝土的溫度監(jiān)測(cè)根據(jù)國(guó)標(biāo)GB502042015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范條文規(guī)定：對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按

9、需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，相鄰測(cè)溫點(diǎn)溫差不宜超過25。為了確?；A(chǔ)大體積混凝土的質(zhì)量，防止內(nèi)外溫差超限而產(chǎn)生溫度及收縮裂縫，在澆筑和養(yǎng)護(hù)期間，對(duì)混凝土的內(nèi)表溫度實(shí)施每天24小時(shí)的連續(xù)監(jiān)測(cè)，密切監(jiān)視溫差波動(dòng)，指導(dǎo)底板養(yǎng)護(hù)工作，嚴(yán)格控制大體積混凝土的內(nèi)外溫差，防止混凝土貫穿裂縫及表面干縮裂縫的產(chǎn)生，確?；A(chǔ)的混凝土質(zhì)量。2、測(cè)溫方案 （1）測(cè)溫儀器采用電子測(cè)溫儀，電子測(cè)溫儀測(cè)溫導(dǎo)線埋置時(shí)將露出砼面500，露出砼面部分用塑料薄膜包扎封閉，防止污染（測(cè)溫導(dǎo)線綁扎于支設(shè)好的鋼筋上），待砼初凝后，去掉塑料薄膜使導(dǎo)線端頭顯露出來。（2）測(cè)點(diǎn)布置1

10、、根據(jù)大體積混凝土施工規(guī)范（GB504962009）及本工程實(shí)際情況，其中1#樓、2#樓、3#樓及4#樓各設(shè)置14個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，入戶公館設(shè)置6個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，地下車庫(kù)設(shè)置64個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，各單體另設(shè)大氣溫度測(cè)點(diǎn)和室外溫度測(cè)點(diǎn)各1個(gè)，具體詳見測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖。2、1#、2#、3#樓筏板厚度為1.8 m，測(cè)溫孔為：深孔（大體積混凝土表面以下1750，）；中間部位測(cè)溫孔距砼表面900mm,（底板中部點(diǎn)，必須設(shè)置）；淺孔距離砼表面（50）。在深孔與中孔，淺孔與中孔之間再各布置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。具體詳見測(cè)溫剖面圖。3、4#樓筏板厚度為1.65m，測(cè)溫孔為：深孔（大體積混凝土表面以下1600，）；中間部位測(cè)溫孔距砼表面825

11、mm,（底板中部點(diǎn)，必須設(shè)置）；淺孔距離砼表面（50）。在深孔與中孔，淺孔與中孔之間再各布置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。具體詳見測(cè)溫剖面圖。4、入戶公館及地下車庫(kù)承臺(tái)厚度均為1.4m，測(cè)溫孔為：深孔（大體積混凝土表面以下1350，）；中間部位測(cè)溫孔距砼表面700mm,（底板中部點(diǎn)，必須設(shè)置）；淺孔距離砼表面（50）。在深孔與中孔，淺孔與中孔之間再各布置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。具體詳見測(cè)溫剖面圖。（3）溫差計(jì)算每個(gè)測(cè)點(diǎn)有底板混凝土不同標(biāo)高處溫度值。對(duì)所測(cè)溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄分析，作為養(yǎng)護(hù)混凝土的參考依據(jù)。（4）測(cè)溫制度及時(shí)間規(guī)定：配備兩班專職測(cè)溫人員，每班二人，測(cè)溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)及安全交底，測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時(shí)按部位測(cè)溫，

12、不得遺露或弄虛作假，測(cè)溫記錄須對(duì)所有測(cè)溫點(diǎn)及導(dǎo)線進(jìn)行編號(hào)，記錄填寫要清淅、及時(shí)、完整，換班時(shí)要進(jìn)行交底。測(cè)溫采用電子測(cè)溫儀，測(cè)溫時(shí)間為砼澆筑完畢每晝夜測(cè)溫不少于4次，直到溫度達(dá)到穩(wěn)定為止，入模溫度的測(cè)量，每臺(tái)班不少于2次；同時(shí)測(cè)空氣溫度（距砼表面垂直距離應(yīng)為500MM左右為宜），所有測(cè)孔均應(yīng)編號(hào)，進(jìn)行混凝土內(nèi)部和表面溫度測(cè)量，每次測(cè)溫記錄交技術(shù)負(fù)責(zé)人閱鑒、認(rèn)可，當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼內(nèi)相鄰測(cè)溫點(diǎn)溫差值超過25，應(yīng)采取措施加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)降溫工作，以防止產(chǎn)生溫度裂縫。（5）注意事項(xiàng)柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴(yán)，防止表面散熱速度太快造成內(nèi)外溫差過大。測(cè)溫時(shí)如遇異常天氣，下雨、大風(fēng)、氣溫驟變時(shí),應(yīng)做好記錄。

13、當(dāng)混凝土內(nèi)相鄰測(cè)溫點(diǎn)溫差達(dá)到23時(shí)，測(cè)溫人員應(yīng)及時(shí)向相應(yīng)負(fù)責(zé)人員反映，并建議采取應(yīng)急措施。4 相關(guān)規(guī)定1. 術(shù)語1.1大體積混凝土 mass concrete  混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。1.2里表溫差temperature difference of center and surface 混凝土澆筑體中心與混凝土澆筑體表層溫度之差。1.3降溫速率 the descending speed of temperature 散熱條件下，混凝土澆筑體內(nèi)部溫度達(dá)到溫升峰

14、值后，單位時(shí)間內(nèi)溫度下降的值。1.4溫升峰值the peak value of rising temperature 混凝土澆筑體內(nèi)部的最高溫升值。1.5絕熱溫升adiabatic temperature rise 混凝土澆筑體處于絕熱狀態(tài)，內(nèi)部某一時(shí)刻溫升值。1.6.入模溫度 the temperature of mixture placing to mold 混凝土拌合物澆筑入模時(shí)的溫度。1.7 溫度應(yīng)力 thermal stress 混凝土的溫度變形受到約束時(shí)，混凝土內(nèi)部所產(chǎn)生的應(yīng)力。1.8導(dǎo)熱系數(shù)導(dǎo)熱系數(shù)是指在穩(wěn)定傳熱條件下，1m厚的材料，兩側(cè)表面的溫差為1度（K，），在1秒鐘內(nèi)（1S

15、），通過1平方米面積傳遞的熱量，單位為瓦/米·度 （W/(m·K)，此處為K可用代替）。1.9保溫材料通常把導(dǎo)熱系數(shù)較低的材料稱為保溫材料(我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，凡平均溫度不高于350時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.12W/(m·K)的材料稱為保溫材料），而把導(dǎo)熱系數(shù)在0.05 W/(m.K)以下的材料稱為高效保溫材料。2. 溫度基本規(guī)定2.1大體積混凝土施工規(guī)范 (GB-50496-2009)2.1.1 溫控指標(biāo)宜符合下列規(guī)定： 混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50； 混凝土澆筑塊體的里表溫差(不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度) 不宜大于25； 混凝土澆筑體的降溫速率不宜大

16、于2.0/d。 混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20。2.2混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范（GB50666-2011)2.2.1大體積混凝土施工溫度控制應(yīng)符合下列規(guī)定： .混凝土入模溫度不宜大于30；混凝土澆筑體最大溫升值不宜大于50； .在覆蓋養(yǎng)護(hù)或帶模養(yǎng)護(hù)階段，混凝土澆筑體表面以內(nèi)40mm100mm位置處的溫度與混凝土澆筑體表面溫度差值不應(yīng)大于25；結(jié)束覆蓋養(yǎng)護(hù)或拆模后，混凝土澆筑體表面以內(nèi)40mm100mm位置處的溫度與環(huán)境溫度差值不應(yīng)大于25； .混凝土澆筑體內(nèi)部相鄰兩測(cè)溫點(diǎn)的溫度差值不應(yīng)大于25；混凝土降溫速率不宜大于2.0/d。當(dāng)有可靠經(jīng)驗(yàn)時(shí)，降溫速率要求可適當(dāng)放寬。2.2.2混凝土結(jié)構(gòu)表面

17、以內(nèi)40mm100mm位置的溫度與環(huán)境溫度的差值小于20時(shí)，可停止測(cè)溫。2.2.3大體積混凝土測(cè)溫頻率應(yīng)符合下列規(guī)定： .第一天至第四天，每4h不應(yīng)少于一次； .第五天至第七天，每8h不應(yīng)少于一次； .第七天至測(cè)溫結(jié)束，每12h不應(yīng)少于一次3.混凝土養(yǎng)護(hù)3.1混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)可采用灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護(hù)劑等方式。選擇養(yǎng)護(hù)方式應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)條件、環(huán)境溫濕度、構(gòu)件特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工操作等因素。 3.2 混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定： .采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，不應(yīng)少于7d；采用其他品種水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)水泥性能確定； .采用緩凝型外加劑

18、、大摻量礦物摻合料配制的混凝土，不應(yīng)少于14d； .抗?jié)B混凝土、強(qiáng)度等級(jí)C60及以上的混凝土，不應(yīng)少于14d； .后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d； .地下室底層墻、柱和上部結(jié)構(gòu)首層墻、柱宜適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間； .基礎(chǔ)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工方案確定。 3.3 灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： .灑水養(yǎng)護(hù)宜在混凝土裸露表面覆蓋麻袋或草簾后進(jìn)行，也可采用直接灑水、蓄水等養(yǎng)護(hù)方式；灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)； .灑水養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合本規(guī)范第7.2.8條的規(guī)定； .當(dāng)日最低溫度低于5時(shí)，不應(yīng)采用灑水養(yǎng)護(hù)。 3.4 覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： .覆蓋養(yǎng)護(hù)宜在混凝土裸露表面覆蓋塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋

19、、塑料薄膜加草簾進(jìn)行； .塑料薄膜應(yīng)緊貼混凝土裸露表面，塑料薄膜內(nèi)應(yīng)保持有凝結(jié)水； .覆蓋物應(yīng)嚴(yán)密，覆蓋物的層數(shù)應(yīng)按施工方案確定。 3.5基礎(chǔ)大體積混凝土裸露表面應(yīng)采用覆蓋養(yǎng)護(hù)方式；當(dāng)混凝土表面以內(nèi)40mm80mm位置的溫度與環(huán)境溫度的差值小于25時(shí)，可結(jié)束覆蓋養(yǎng)護(hù)。覆蓋養(yǎng)護(hù)結(jié)束但尚未到達(dá)養(yǎng)護(hù)時(shí)間要求時(shí)，可采用灑水養(yǎng)護(hù)方式直至養(yǎng)護(hù)結(jié)束.4. 大體積混凝土澆筑體表面保溫層的計(jì)算方法 4.1 混凝土澆筑體表面保溫層厚度的計(jì)算 (C.0.1) 式中： 混凝土表面的保溫層厚度(m)； 0混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)W/(m·K)； i第i層保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)W/(m·K)； Tb混凝土澆筑體表

20、面溫度()； Tq混凝土達(dá)到最高溫度(澆筑后3d-5d)的大氣平均溫度()； Tmax混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度()； h混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際厚度(m)； Tb-Tq 可取1520 Tmax-Tb可取2025 Kb 傳熱系數(shù)修正值，取1.32.3，見表(C.0.1) 表C.0.1傳熱系數(shù)修正值保溫層種類K1K2由易透風(fēng)材料組成，但在混凝土面層上再鋪一層不透風(fēng)材料2.02.3在易透風(fēng)保溫材料上鋪一層不易透風(fēng)材料1.61.9在易透風(fēng)保溫材料上下各鋪一層不易透風(fēng)材料1.31.5由不易透風(fēng)的材料組成1.31.5注：K1 值為風(fēng)速不大于4m/s情況；K2 值為風(fēng)速大于4m/s情況。 4 筏板養(yǎng)護(hù)方式對(duì)比1.

21、蓄水養(yǎng)護(hù)1.1根據(jù)上述4.1式，保溫介質(zhì)為水時(shí)： i（水的導(dǎo)熱系數(shù)）一般取0.50.7 0（本工程筏板為C40)一般取2.33 Kb取1.3 經(jīng)上式計(jì)算可得：蓄水高度至少要達(dá)到15CM左右，才能保證各項(xiàng)溫度指標(biāo)符合規(guī)范要求。2. 覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)2.1根據(jù)上述4.1式，采用塑料薄膜加棉毯覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)： i（按照保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)取值）取0.12 0（本工程筏板為C40)一般取2.33 Kb取1.3 經(jīng)上式計(jì)算可得：采用保溫材料加塑料薄膜覆蓋時(shí)，保溫層厚道至少要達(dá)到3.6CM才能保證各項(xiàng)溫度指標(biāo)符合規(guī)范要求。3.蓄水養(yǎng)護(hù)和覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)對(duì)比3.1蓄水養(yǎng)護(hù)優(yōu)點(diǎn) .當(dāng)蓄水高度一次性達(dá)到15cm及以上時(shí)候，能有

22、效的減少混凝土熱量散失，減少混凝土結(jié)構(gòu)表面和大氣間的熱量傳遞，能將筏板的表面溫度控制在相對(duì)穩(wěn)定的范圍內(nèi)，使里表溫差和降溫速率在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 .采用蓄水養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土表面充分潤(rùn)濕，能有效減少表面裂縫的產(chǎn)生，有助于后期混凝土強(qiáng)度。 .蓄水養(yǎng)護(hù)不易受外界氣溫影響。當(dāng)達(dá)到蓄水高度后，由于水層較厚，能有效的抵抗外界的氣溫驟降、大風(fēng)、高溫等不利氣候條件的影響。3.2蓄水養(yǎng)護(hù)缺點(diǎn) .由于蓄水量較大，需一次性加入大量的水，大大增加了施工難度。 .在蓄水養(yǎng)護(hù)的過程中，由于蓄水高度較大，使后續(xù)工作無法展開，嚴(yán)重影響工期。 .在前期蓄水，水面高度逐漸增加的過程中，可能由于外界不利氣候條件的影響，蓄水面不能有效

23、的起到保溫效果，反而降低了混凝土的表面溫度，增大了里表溫差和降溫速率，易形成內(nèi)部貫穿裂縫和深層裂縫，對(duì)混凝土強(qiáng)度產(chǎn)生不利影響。3.3保溫覆蓋養(yǎng)護(hù)優(yōu)點(diǎn) .采用塑料薄膜加蓋棉毯后續(xù)灑水的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)，后續(xù)工作能順利展開，能有效保證工期。 .覆蓋養(yǎng)護(hù)的操作性較強(qiáng)，在筏板混凝土初凝后，及時(shí)收面，并灑水覆蓋薄膜與棉毯。后期養(yǎng)護(hù)，只要控制塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水即可，有利于后續(xù)工序的開展，節(jié)約工期。 .由于覆蓋養(yǎng)護(hù)操作簡(jiǎn)單易行，在外界氣溫較低的情況下，能有效的保持混凝土表面溫度，控制混凝土的里表溫差和降溫速率。3.4保溫覆蓋養(yǎng)護(hù)的缺點(diǎn) .由于塑料薄膜容易破損，導(dǎo)致混凝土水分易散失，容易導(dǎo)致表面裂縫的產(chǎn)生。 .

24、易受外界不利氣候的影響，導(dǎo)致里表溫差和降溫速率較大，易形成溫度裂縫。 五.兩種養(yǎng)護(hù)方式對(duì)比1.適用條件 1.1經(jīng)過上面分析可知，蓄水養(yǎng)護(hù)適用于外界氣候條件惡劣，施工工期較寬松等條件；而覆蓋養(yǎng)護(hù)適用于外界氣候條件較利，工期緊張等條件。 1.2綜合對(duì)比兩種養(yǎng)護(hù)方式，各有優(yōu)劣。在實(shí)際施工中，應(yīng)結(jié)合外界氣候條件、施工條件、成本、工期等因素綜合考慮，盡量選擇經(jīng)濟(jì)有效的養(yǎng)護(hù)方式。 1.3個(gè)人以為最佳的養(yǎng)護(hù)方式應(yīng)是：塑料薄膜加蓋棉毯的方式。具體執(zhí)行過程如下：.在混凝土收面初凝后，及時(shí)灑水，并覆蓋塑料薄膜與棉毯，鎖住其中水分，及時(shí)監(jiān)測(cè)溫度變化。若里表溫差過大，則加蓋棉毯；若薄膜內(nèi)無凝結(jié)水，則掀起薄膜，灑水濕潤(rùn)

25、養(yǎng)護(hù)，水量不宜過多。.若遇不利氣候條件，則根據(jù)溫度監(jiān)測(cè)記錄，及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)方式，確?；炷琉B(yǎng)護(hù)的順利進(jìn)行。大體積混凝土施工規(guī)范 GB50496-2009 4.3 配合比設(shè)計(jì) 4.3.1 大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī) 范JGJ55外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 采用混凝土60d或90d強(qiáng)度作為指標(biāo)時(shí)，應(yīng)將其作為混凝土配合比的設(shè)計(jì)依據(jù)。 2 所配制的混凝土拌合物，到澆筑工作面的坍落度不宜低于160mm。 3 拌和水用量不宜大于175kg/m3 。 4 粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的40%；礦渣粉的摻量不宜超過膠凝材料用量的50%；粉 煤灰和礦渣粉摻合料的總量不

26、宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%。 5 水膠比不宜大于0.55。 6 砂率宜為3842%。 7 拌合物泌水量宜小于10L/m3。GB50666-2011 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范7.3.7大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 應(yīng)在保證混凝土強(qiáng)度及坍落度要求的前提下，采用提高摻合料及骨料的含量等措施降低水泥含量。并宜采用低、中水化熱水泥。2. 溫度控制要求較高的大體積混凝土，其膠凝材料用量、品種等宜通過水化熱和絕熱溫升實(shí)驗(yàn)確定。3. 宜采用高性能減水劑。7.2.3細(xì)骨料應(yīng)選用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的天然砂或機(jī)制砂，并應(yīng)符合下列規(guī)定：2 混凝土細(xì)骨料中氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定

27、：  1)  對(duì)鋼筋混凝土，按干砂的質(zhì)量百分率計(jì)算不得大于0.06%； 2) 對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土，按干砂的質(zhì)量百分率計(jì)算不得大于0.02%； 7.5 混凝土運(yùn)輸 7.5.1 采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 接料前，攪拌運(yùn)輸車應(yīng)排凈罐內(nèi)積水； 2 在運(yùn)輸途中及等候卸料時(shí)，應(yīng)保持?jǐn)嚢柽\(yùn)輸車罐體正常轉(zhuǎn)速，不得停轉(zhuǎn)； 3 卸料前，攪拌運(yùn)輸車罐體宜快速旋轉(zhuǎn)攪拌20s以上后再卸料。 7.5.2 采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)車輛出入口處應(yīng)設(shè)置交通安全指揮人員，施工現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)順暢，有條件時(shí)宜設(shè)置循環(huán)車道；危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志；夜間施

28、工時(shí)，應(yīng)有良好的照明。 7.5.3 采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土，當(dāng)坍落度損失較大不能滿足施工要求時(shí)，可在運(yùn)輸車罐內(nèi)加入適量的與原配合比相同成分的減水劑。減水劑加入量應(yīng)事先由試驗(yàn)確定，并應(yīng)做出記錄。加入減水劑后，混凝土罐車應(yīng)快速旋轉(zhuǎn)攪拌均勻，并應(yīng)達(dá)到要求的工作性能后再泵送或澆筑。 8.1  一般規(guī)定 8.1.1 混凝土澆筑前應(yīng)完成下列工作： 1  隱蔽工程驗(yàn)收和技術(shù)復(fù)核； 2  對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底； 3  根據(jù)施工方案中的技術(shù)要求，檢查并確認(rèn)施工現(xiàn)場(chǎng)具備實(shí)施條件；&

29、#160;4  施工單位應(yīng)填報(bào)澆筑申請(qǐng)單，并經(jīng)監(jiān)理單位簽認(rèn)。 8.1.2 澆筑前應(yīng)檢查混凝土送料單，核對(duì)混凝土配合比，確認(rèn)混凝土強(qiáng)度等級(jí)，檢查混凝土運(yùn)輸時(shí)間，測(cè)定混凝土坍落度，必要時(shí)還應(yīng)測(cè)定混凝土擴(kuò)展度，在確認(rèn)無誤后再進(jìn)行混凝土澆筑。 8.1.3 混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)低于5，且不應(yīng)高于35。 8.1.4 混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過程中嚴(yán)禁加水；混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過程中散落的混凝土嚴(yán)禁用于結(jié)構(gòu)澆筑。 8.1.5 混凝土應(yīng)布料均衡。應(yīng)對(duì)模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)生異常情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理?；炷?/p>

30、土澆筑和振搗應(yīng)采取防止模板、鋼筋、鋼構(gòu)、預(yù)埋件及其定位件移位的措施。  8.3混凝土澆筑 8.3.1 澆筑混凝土前，應(yīng)清除模板內(nèi)或墊層上的雜物。表面干燥的地基、墊層、模板上應(yīng)灑水濕潤(rùn)；現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度高于35時(shí)宜對(duì)金屬模板進(jìn)行灑水降溫；灑水后不得留有積水。 8.3.2 混凝土澆筑應(yīng)保證混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷烈艘淮芜B續(xù)澆筑；當(dāng)不能一次連續(xù)澆筑時(shí)，可留設(shè)施工縫或后澆帶分塊澆筑。 8.3.3 混凝土澆筑過程應(yīng)分層進(jìn)行，分層澆筑應(yīng)符合本規(guī)范第8.4.6條規(guī)定的分層振搗厚度要求，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆筑完畢。

31、 8.3.4 混凝土運(yùn)輸、輸送入模的過程宜連續(xù)進(jìn)行，從運(yùn)輸?shù)捷斔腿肽５难永m(xù)時(shí)間不宜超過表8.3.4-1的規(guī)定，且不應(yīng)超過表8.3.4-2的限值規(guī)定。摻早強(qiáng)型減水外加劑、早強(qiáng)劑的混凝土以及有特殊要求的混凝土，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及施工要求，通過實(shí)驗(yàn)確定允許時(shí)間。 表8.3.4-1運(yùn)輸?shù)捷斔腿肽５难永m(xù)時(shí)間（min）條件氣溫2525不摻外加劑9060摻外加劑150120表8.3.4-2運(yùn)輸、輸送入模及其間歇總的時(shí)間限值（min）條件氣溫2525不摻外加劑180150摻外加劑2402108.4混凝土振搗 8.4.1 混凝土振搗應(yīng)能使模板內(nèi)各個(gè)部位混凝土密實(shí)、均勻，不應(yīng)漏振

32、、欠振、 過振。 8.4.2 混凝土振搗應(yīng)采用插入式振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器或附著振動(dòng)器，必要時(shí)可采用人工輔助振搗。 8.4.3 振動(dòng)棒振搗混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)按分層澆筑厚度分別進(jìn)行振搗，振動(dòng)棒的前端應(yīng)插入前一層混凝土中，插入深度不應(yīng)小于50mm； 2 振動(dòng)棒應(yīng)垂直于混凝土表面并快插慢拔均勻振搗；當(dāng)混凝土表面無明顯塌陷、有水泥漿出現(xiàn)、不再冒氣泡時(shí)，可結(jié)束該部位振搗； 3 振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的0.5倍；振搗插點(diǎn)間距不應(yīng)大于振動(dòng)棒的作用半徑的1.4倍。8.4.7&

33、#160;特殊部位的混凝土應(yīng)采取下列加強(qiáng)振搗措施： 1 寬度大于0.3m的預(yù)留洞底部區(qū)域應(yīng)在洞口兩側(cè)進(jìn)行振搗，并應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間；寬度大于0.8m的洞口底部，應(yīng)采取特殊的技術(shù)措施； 2 后澆帶及施工縫邊角處應(yīng)加密振搗點(diǎn)，并應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間； 3 鋼筋密集區(qū)域或型鋼與鋼筋結(jié)合區(qū)域應(yīng)選擇小型振動(dòng)棒輔助振搗、加密振搗點(diǎn)，并應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間； 4 基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑流淌形成的坡頂和坡腳應(yīng)適時(shí)振搗，不得漏振。8.5  混凝土養(yǎng)護(hù) 8.5.1 混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，保濕

34、養(yǎng)護(hù)可采用灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護(hù)劑等方式。選擇養(yǎng)護(hù)方式應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)條件、環(huán)境溫濕度、構(gòu)件特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工操作等因素。 8.5.2 混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定： 1  采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，不應(yīng)少于7d；采用其他品種水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)水泥性能確定； 2  采用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料配制的混凝土，不應(yīng)少于14d； 3  抗?jié)B混凝土、強(qiáng)度等級(jí)C60及以上的混凝土，不應(yīng)少于14d； 4  后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間

35、不應(yīng)少于14d； 5  地下室底層墻、柱和上部結(jié)構(gòu)首層墻、柱宜適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間； 6  基礎(chǔ)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工方案確定。 8.5.3 灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1  灑水養(yǎng)護(hù)宜在混凝土裸露表面覆蓋麻袋或草簾后進(jìn)行，也可采用直接灑水、蓄水等養(yǎng)護(hù)方式；灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)； 2  灑水養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合本規(guī)范第7.2.8條的規(guī)定； 3  當(dāng)日最低溫度低于5時(shí)，不應(yīng)采用灑水養(yǎng)護(hù)。 8.5.4 

36、覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1  覆蓋養(yǎng)護(hù)宜在混凝土裸露表面覆蓋塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草簾進(jìn)行； 2  塑料薄膜應(yīng)緊貼混凝土裸露表面，塑料薄膜內(nèi)應(yīng)保持有凝結(jié)水； 3  覆蓋物應(yīng)嚴(yán)密，覆蓋物的層數(shù)應(yīng)按施工方案確定。 8.5.5 噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1  應(yīng)在混凝土裸露表面噴涂覆蓋致密的養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；2養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)均勻噴涂在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面，不得漏噴；養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)具有可靠的保濕效果，保濕效果可通過試驗(yàn)檢驗(yàn)； 3  養(yǎng)

37、護(hù)劑使用方法應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)要求。 8.5.6 基礎(chǔ)大體積混凝土裸露表面應(yīng)采用覆蓋養(yǎng)護(hù)方式；當(dāng)混凝土表面以內(nèi)40mm80mm位置的溫度與環(huán)境溫度的差值小于25時(shí)，可結(jié)束覆蓋養(yǎng)護(hù)。覆蓋養(yǎng)護(hù)結(jié)束但尚未到達(dá)養(yǎng)護(hù)時(shí)間要求時(shí)，可采用灑水養(yǎng)護(hù)方式直至養(yǎng)護(hù)結(jié)束。8.7  大體積混凝土裂縫控制 8.7.1 大體積混凝土施工應(yīng)合理選用混凝土配合比，宜選用水化熱低的水泥，并宜摻加粉煤灰、礦渣粉和高性能減水劑，控制水泥用量，應(yīng)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作。 8.7.2 大體積混凝土宜采用后期強(qiáng)度作為配合比、強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù)?；A(chǔ)混凝土可采用齡

38、期為60d（56d）、90d的強(qiáng)度等級(jí)；柱、墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)不小于C80時(shí)，可采用齡期為60d（56d）的強(qiáng)度等級(jí)。采用混凝土后期強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。 8.7.3 混凝土最大絕熱溫升和內(nèi)部最高溫度應(yīng)按本規(guī)范附錄H計(jì)算。大體積混凝土施工溫度控制應(yīng)符合下列規(guī)定： 1  混凝土入模溫度不宜大于30；混凝土最大絕熱溫升不宜大于50； 2  混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面以內(nèi)40mm80mm位置處的溫度與混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)部的溫度差值不宜大于25，且與混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面溫度的差值不宜大于25； 3  混凝土

39、降溫速率不宜大于2.0/d。 8.7.4 基礎(chǔ)大體積混凝土測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1  宜選擇具有代表性的兩個(gè)豎向剖面進(jìn)行測(cè)溫，豎向剖面宜通過中部區(qū)域，豎向剖面的周邊及內(nèi)部應(yīng)進(jìn)行測(cè)溫； 2  豎向剖面上的周邊及內(nèi)部測(cè)溫點(diǎn)宜上下、左右對(duì)齊；每個(gè)豎向位置設(shè)置的測(cè)溫點(diǎn)不應(yīng)少于3處，間距不宜大于1.0m；每個(gè)橫向設(shè)置的測(cè)溫點(diǎn)不應(yīng)少于4處，間距不應(yīng)大于10m； 3  豎向剖面的中部區(qū)域應(yīng)設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)；豎向剖面周邊測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)布置在基礎(chǔ)表面內(nèi)40mm80mm位置； 4  

40、;覆蓋養(yǎng)護(hù)層底部的測(cè)溫點(diǎn)宜布置在代表性的位置，且不應(yīng)少于2處；環(huán)境溫度測(cè)溫點(diǎn)不應(yīng)少于2處，且應(yīng)離開基礎(chǔ)周邊一定的距離； 5  對(duì)基礎(chǔ)厚度不大于1.6m，裂縫控制技術(shù)措施完善的工程可不進(jìn)行測(cè)溫。 8.7.6 大體積混凝土測(cè)溫應(yīng)符合下列規(guī)定： 1  宜根據(jù)每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)被混凝土初次覆蓋時(shí)的溫度確定各測(cè)點(diǎn)部位混凝土的入模溫度； 2  結(jié)構(gòu)內(nèi)部測(cè)溫點(diǎn)、結(jié)構(gòu)表面測(cè)溫點(diǎn)、環(huán)境測(cè)溫點(diǎn)的測(cè)溫，應(yīng)與混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)過程同步進(jìn)行； 3  應(yīng)按測(cè)溫頻率要求及時(shí)提供測(cè)溫報(bào)告，測(cè)溫報(bào)告

41、應(yīng)包含各測(cè)溫點(diǎn)的溫度數(shù)據(jù)、溫度變化曲線、溫度變化趨勢(shì)分析等內(nèi)容； 4  混凝土結(jié)構(gòu)表面以內(nèi)40mm80mm位置的溫度與環(huán)境溫度的差值小于20時(shí)，可停止測(cè)溫。 8.7.7 大體積混凝土測(cè)溫頻率應(yīng)符合下列規(guī)定： 1  第一天至第四天，每4h不應(yīng)少于一次； 2  第五天至第七天，每8h不應(yīng)少于一次； 3  第七天至測(cè)溫結(jié)束，每12h不應(yīng)少于一次。8.9  混凝土缺陷修整 8.9.1 混凝土結(jié)構(gòu)缺陷可分為尺寸偏差缺陷和外觀缺

42、陷。尺寸偏差缺陷和外觀缺陷可分為一般缺陷和嚴(yán)重缺陷。混凝土結(jié)構(gòu)尺寸偏差超出規(guī)范規(guī)定，但尺寸偏差對(duì)結(jié)構(gòu)性能和使用功能未構(gòu)成影響時(shí)，應(yīng)屬于一般缺陷；而尺寸偏差對(duì)結(jié)構(gòu)性能和使用功能構(gòu)成影響時(shí)，應(yīng)屬于嚴(yán)重缺陷。外觀缺陷分類應(yīng)符合表8.9.1的規(guī)定。表8.9.1    混凝土結(jié)構(gòu)外觀缺陷分類 名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露 縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩蜂窩 混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露 構(gòu)件主要受力部位有蜂窩 其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過保護(hù)層厚度  構(gòu)件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度 構(gòu)件主要受力部位有夾渣 其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí) 構(gòu)件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土有缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng) 連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷 連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力