門機施工檢驗記錄全套資料

1、（全套標準方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）橋（門）式起重機施工檢驗記錄施工單位施工設(shè)備相關(guān)資料目錄序 號資料名稱數(shù)量備注1特種設(shè)備安裝、改造、維修告知書1份蓋安裝單位公章2特種設(shè)備安裝改造維修許可證（復(fù)印件）1份3施工合同（復(fù)印件）1份4產(chǎn)品質(zhì)量合格證明（復(fù)印件）1份5特種設(shè)備型式試驗合格證明（復(fù)印件）1份6特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗證書（復(fù)印件）1份07-13年門吊、雙梁7使用單位提供的有關(guān)設(shè)備預(yù)期用途和使用環(huán)境的說明文 件1份8安裝基礎(chǔ)、軌道驗收證明1份9施工自檢記錄1份填寫完整10安裝人員證書（復(fù)印件）1份11制造許可證（復(fù)印件）1份1213注1:多臺設(shè)備使用同一資料，應(yīng)在備注

2、欄注明這些資料隨哪一臺設(shè)備（唯一標識）歸檔 注2:本表具體內(nèi)容可根據(jù)實際情況編排、填寫。橋（門）式起重機施工檢驗記錄施工類別：（新裝、移裝、改造、重大維修）施工單位：使用單位： 設(shè)備類別： 設(shè)備品種: 設(shè)備型號： 設(shè)備代碼： 自檢日期:說明1、本記錄的檢驗內(nèi)容、要求、方法、及檢測規(guī)則均應(yīng)遵守國家質(zhì)量監(jiān) 督檢驗檢疫總局制定的相關(guān)規(guī)定 .2、施工檢驗過程中，施工單位人員應(yīng)詳細記錄檢測情況及檢測結(jié)果。3、記錄應(yīng)用鋼筆或簽字筆填寫，字跡工整；需要修改的用二橫杠劃去 修改內(nèi)容，在其上方填寫正確內(nèi)容 .4、正確填寫自檢結(jié)果，自檢結(jié)論為“合格 "時填寫“V” ; “不合格” 時填寫“X "

3、;，無此項的項目填寫“ /”，不進行的自檢項目填寫“ /".5、施工項目結(jié)束后，自檢人員應(yīng)對檢驗結(jié)果進行核對，核對無誤后簽 字生效 . 若經(jīng)核對有誤，應(yīng)根據(jù)具體情況更正或重新檢驗。6、檢驗用儀器設(shè)備應(yīng)完好并在計量檢定期內(nèi)施工單位安裝改造維修許可證編 號（或受理編號）施工單位負責(zé) 人施工單位聯(lián)系人施工單位聯(lián)系使用單位使用單位地址使用單位聯(lián)系人使用單位聯(lián)系使用單位郵政編碼使用單位 安全管理人員起重機械施工地點制造單位制造許可證編號（型式 試驗備案公告號）取證樣機是、否:設(shè)備類別設(shè)備品種規(guī)格型號設(shè)備代碼制造日期產(chǎn)口口編號額定起重量t跨度m起升高度m大車速度m/s小車速度m/s起升速度m/s

4、工作級別施工類別（新裝、移裝、改造、 重大維修）施工告知日期自檢開始日期自檢結(jié)束日期主要檢驗儀器設(shè)備：設(shè)備名稱有效期使用狀態(tài)自檢 結(jié)論備注自檢員：日期：序號監(jiān)檢項目及其內(nèi)容自檢結(jié)果11.設(shè)備詵型（1）對照產(chǎn)品文件、合同，檢查機械的選型與使用工況匹配情況是否符 合法規(guī)和合冋要求，（2）產(chǎn)品與制造許可的范圍相一致。22產(chǎn)品 技術(shù) 文件（1）產(chǎn)品設(shè)計文件（包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、機械傳動圖和電氣、液壓系統(tǒng) 原理圖）；（注：主要受力結(jié)構(gòu)件：主梁、主支撐腿 、吊具橫梁與滑輪組構(gòu) 成一體的）3（2）產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及其使用維護說明 a產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，至少包括以下內(nèi)容：（一）產(chǎn)品合格證；（二）產(chǎn)

5、品技術(shù)特性，包括主要參數(shù)、工作級別、主要結(jié)構(gòu)型式、 工作機構(gòu)主要特性、適用工作環(huán)境、依據(jù)標準；（一）主要受力結(jié)構(gòu)件材料 ,包括材料標準、牌號、規(guī)格、制造 單位、材料標志、制造日期，以及材料化學(xué)成分、材料力學(xué) 性能；（四）主要零部件，包括所配套的零部件的名稱、零部件號、型 號規(guī)格、制造單位、制造日期、產(chǎn)品編號，以及外構(gòu)件合格 證明（五）安全保護裝置，包括所配套的安全保護裝置的名稱、裝置號、型號規(guī)格、制造單位、制造日期、產(chǎn)品編號、外構(gòu)件合格 證明，以及型式試驗報告或者型式試驗合格證；（六）出廠檢驗報告，包括整機檢查、主要尺寸測量；（七）銘牌實物復(fù)印件（如拓印件），以上（一）至（六）項的格式和相關(guān)內(nèi)

6、容見附件 A. （TSG Q00022021）b安裝及其使用維護說明，至少包括以下內(nèi)容：（一）具體性能參數(shù)、用途及其對使用環(huán)境的要求；（二）各機構(gòu)和各系統(tǒng)的原理圖及其相應(yīng)的說明；（三）安裝說明及其要求；（四）基礎(chǔ)荷載圖（起重機輪壓等）；（五）操作使用說明及其要求；（六）維修保養(yǎng)說明及其要求；（七）保管、運輸說明及其要求；（八）安全注意事項。4（3）型式試驗合格證明（按覆蓋原則）。（320噸以上同型號首臺）5（4）制造監(jiān)督檢驗證書（納入監(jiān)檢范圍的）63安裝 改造 維修 資格（1）安裝改造維修許可證（按覆蓋原則、可以是加蓋公章的復(fù)印件）7（2）安裝改造重大維修告知書8（3）現(xiàn)場安裝改造維修作業(yè)人員

7、的資格證件（與現(xiàn)場人員相一致）序號監(jiān)檢項目及其內(nèi)容自檢結(jié)果94.施工作業(yè)（工藝 核查施工單位是 包括：（1）作業(yè)程序 標準如何測量和控 裝方法、關(guān)鍵工序 措施等）。（4）施 的工作見證（工作）文件吉否有經(jīng)其負責(zé)人批準的施工作業(yè)（工藝）文件， 書、（施工計劃）；（2）技術(shù)要求、（按照相關(guān) 制以及修正措施）；（3）方法和措施等（包括吊 的控制和檢驗方法、過程控制措施和安全防護 工合同（復(fù)印件）（5）施工質(zhì)量計劃及其相應(yīng) 見證為空白表、卡）。105（1）基礎(chǔ)驗收證明核查是否有經(jīng)過施工（使用）單位蓋章確認的安裝基礎(chǔ) 驗收合格證明11現(xiàn)場 施工 條件（2）安全距離和紅色障礙燈檢查起重機械運動部分與建筑物

8、、設(shè)施、輸電線的安全 距離是否符合相關(guān)標準要求，高于 30m的起重機械頂端 或者兩臂端紅色障礙燈工作是否正常有效126（1）主要零部件合格證、銘牌核查主要零部件合格證、銘牌，必要時核對實物檢查13部件 施工 前檢（2）安全保護裝置合格證、銘牌、型式試驗證明 核查安全保護裝置合格證、銘牌、型式試驗證明，必要時 核對實物檢查14驗（3 ）主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸 核查主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸的檢查記錄15（1）主要受力結(jié)構(gòu)件及連接產(chǎn)生裂紋應(yīng)修復(fù)或采取措施防止裂紋擴展，否則應(yīng)報廢.螺栓或鉚釘聯(lián)接不得松動，不應(yīng)有缺件、損壞等缺 陷.高強度螺栓連接應(yīng)有足夠的預(yù)緊力矩。（有高強螺栓 連接時）167主要

9、 零部 件施 工過 程與 施工 后檢 驗（2）施工后a. 主要受力 應(yīng)報廢；產(chǎn) 如不能修復(fù) .雙梁、1.4）/1000 。電動單 跨度 門式起重- 懸 發(fā)生銹蝕或 修）b. 主梁腹彳 區(qū)翼緣板3。C?？缍绕?偏差。采 用橋式起重SW 1S> 1 采用焊扌 橋式起重機 重機跨度極 于 8mm S主要受力結(jié)構(gòu)件的主要幾何尺寸 力構(gòu)件不應(yīng)整體失穩(wěn)、整體失穩(wěn)時不得修復(fù)， 厶生嚴重塑性變形使工作機構(gòu)不能正常運行時， 乏，應(yīng)報廢、門式、單梁懸掛起重機上拱度：L1 （0.9 ;L1 -跨度自梁起重機上拱度：L2（1 1.3）/1000L2-莊機上翹度：L 3 （0.9-1.4）/350;L3臂長度龍腐

10、蝕超過原厚度的10%寸應(yīng)報廢；（改造、維板不應(yīng)有嚴重不平，其局部平面度，在高受壓H/3以內(nèi)不大于0。7 3,其它區(qū)域不大于1.2 j差：當(dāng)大車運行出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象時，應(yīng)測量跨度氏用可分離式端梁并鏜孔直接裝車輪結(jié)構(gòu)的通 賓機：0m時， s=± 2mm0m時， s=± 2+0。1 （S-10） mm妾連接的端梁及角型軸承箱裝車輪結(jié)構(gòu)的通用 幾： s=±5mm相對差不大于5m。通用門式起 及限偏差為：S < 26m， s=± 8mm相對差不大 5>26m s=± 10mm 相對差不大 10mm序號監(jiān)檢項目及其內(nèi)容自檢結(jié)果17187主要 零部

11、件施 工過 程與 施工 后檢 驗（3）鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、開式齒輪、車輪、聯(lián)軸器、 卷筒鋼絲繩及其連接 a。鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，與滑 輪和卷筒相匹配，并正確穿繞。除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上 至少應(yīng)保留2圈鋼絲繩做為安全圈。b吊運熾熱和熔融金屬的起重機械鋼絲繩選用適用于高溫場合的 鋼絲繩，必要時檢查其生產(chǎn)許可證，驗算安全系數(shù)d. 鋼絲繩端固定應(yīng)牢固、 可靠。壓板固定時，壓板不少于2個（電 動葫蘆不少于3個），c.鋼絲繩直徑減小量不大于公稱直徑的7%e. 卷筒上的繩端固定裝置應(yīng)有防松或自緊的性能；金屬壓制接頭固定時，接頭不應(yīng)有裂紋；楔塊固定時，楔套不應(yīng)有裂紋，楔塊不應(yīng)松動

12、。f. 繩卡（環(huán)鏈）固定時，繩卡安裝應(yīng)正確，繩卡數(shù)應(yīng)滿足要求.g. 吊運熾熱金屬、熔融金屬或者危險品的起重機械用鋼絲繩的斷 絲數(shù)（含通用起重機、改造、維修）h. 鋼絲繩（環(huán)鏈）應(yīng)潤滑良好。不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)磨擦。i. 環(huán)鏈不應(yīng)有裂紋、開焊等缺陷，鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%應(yīng)報廢。j. 鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等 變形現(xiàn)象.吊具：a吊鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂等缺陷，b. 吊鉤危險斷面磨損量：按GBI0051 . 2制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的5%;按行業(yè)沿用標準制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的10%。c. 板鉤襯套磨損達原尺寸 50%時，應(yīng)報廢襯套。d. 開口度增加量：按GBI0051

13、。2制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的10%，其他吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的15%。e. 吊具的懸掛連接可靠f. 吊鉤應(yīng)有標記和防脫鉤裝置，不允許使用鑄造吊鉤.g. 吊鉤存在缺陷不得補焊。鑄造起重機鉤口防磨保護鞍座齊全滑輪a?；喼睆?DOmin（DOmin=h2*D）的選取不應(yīng)小于規(guī)定的數(shù) 值.滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動良好，出現(xiàn)下列情況應(yīng)報廢：出現(xiàn)裂紋、輪緣破 損等損傷鋼絲繩的缺陷；輪槽壁厚磨損達原壁厚的20%;輪槽底部直徑減少量達鋼絲繩直徑的50%或槽底出現(xiàn)溝槽。b.應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效。c。鑄造及冶金起重機不得使用鑄鐵滑輪 齒輪 齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)，無裂紋、斷齒和過度磨損。車輪不應(yīng)有過度磨損，輪緣磨損量

14、達原厚度的 50%或踏面磨損達 原厚度的15%時，應(yīng)報廢。零件無缺損，聯(lián)接無松動，運轉(zhuǎn)時無 劇烈撞擊聲。卷筒 a卷筒直徑 D0min（D0min=h1*d）的選取不應(yīng)小于規(guī)疋的數(shù) 值。多層纏繞的卷筒，端部應(yīng)有比外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣。B。卷筒壁不應(yīng)有裂紋或過度磨損（新增無此項）。（4）安全警示標識序號監(jiān)檢項目及其內(nèi)容自檢結(jié)果198電氣與 控制系統(tǒng)檢驗8。1電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)（1）電氣元件：構(gòu)件應(yīng)齊全完整；機械固定應(yīng)牢固 ，無松動；傳動部 分應(yīng)靈活，無卡阻；絕緣材料應(yīng)良好，無破損或變質(zhì)； 螺栓、觸頭、電刷等連接部位，電氣連接應(yīng)可靠，無接 觸不良起重機上選用的電氣設(shè)備及電器元件應(yīng)與供電

15、 電源和工作環(huán)境以及工況條件相適應(yīng)，對在特殊環(huán)境和 工況下使用的電氣設(shè)備和電器元件，設(shè)計和選用應(yīng)滿足 相應(yīng)要求（2）總電源開關(guān)：起重機供電電源應(yīng)設(shè)總電源開關(guān)，該開關(guān)應(yīng)設(shè)置在靠 近起重機且地面人員易于操作的地方，開關(guān)出線端不得 連接與起重機無關(guān)的電氣設(shè)備。（3）電氣隔離裝置：起重機上低壓的總電源回路宜設(shè)能夠切斷所有動力電 源的主隔離開關(guān)或其他電氣隔離裝置；起重機上未設(shè)主 隔離開關(guān)或其匕電氣隔離裝置時，總電源開關(guān)應(yīng)具有隔 離作用。冶金型、防爆型、絕緣型起重機械電氣設(shè)備及 其元器件（4）饋電裝置：大車供電裸滑線除按2.3規(guī)定涂紅色安全色外（導(dǎo)電接觸面除外），還應(yīng)在適當(dāng)位置裝設(shè)安全標 志或表示帶電的指

16、示燈；集電器沿滑線全長應(yīng)可靠接觸；移動式軟電纜應(yīng)有合適的收放措施。（5）便攜式控制裝置:采用便攜式控制站或手電門控制時，：按鈕盤按鈕控制電 源必須米用安全特低電壓，d:按鈕功能有效；按鈕盤上 應(yīng)設(shè)緊急斷電開關(guān)；按鈕盤的控制電纜應(yīng)加設(shè)支承鋼絲 繩;b:按鈕盤一般應(yīng)采用絕緣外殼；c:外殼應(yīng)堅固,受正 常的無意碰撞不應(yīng)發(fā)生損壞。（6）照明：a。起重機的司機室、通道、電氣室、機房應(yīng)有合適的照明，當(dāng)動力電源切斷時照明電源不能失電起重機上設(shè)對 作業(yè)面的照明時，應(yīng)考慮防震措施；可移動式照明裝置 的電源電壓不應(yīng)超過36V,交流供電應(yīng)使用安全隔離變壓 器，禁止用自藕變壓器直接供電。b。固定式照明裝置的電源電壓不

17、得大于 220V。無專用工 作零線時，照明用220V交流電源應(yīng)由隔離變壓器獲得，c、 嚴禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路（單一蓄電池供電， 且電壓不超過24V的系統(tǒng)除外）。（7）信號指示：起重機總電源開關(guān)狀態(tài)在司機室內(nèi)應(yīng)有明顯的信號指 示；起重機（手電門控制除外）應(yīng)設(shè)有示警音響信號， 并且在起重機工作場地范圍內(nèi)應(yīng)能清楚的聽到。序號監(jiān)檢項目及其內(nèi)容自檢結(jié)果2021222324258電氣與 控制系 統(tǒng)檢驗8.2 電氣 保護 裝置(1)接地保 a電氣設(shè)備 起重機一 屬結(jié)構(gòu)必須 如金屬結(jié)構(gòu) 線或跨接纟 的金屬外殼 屬管槽、電 靠的接地聯(lián) b金屬結(jié);當(dāng)起重： 系統(tǒng)時，整 TT接地系 接地電阻不 采用TT扌

18、阻與漏電保社護f的接地：上允許用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地干線，金 頁是一個有可靠電氣連接的導(dǎo)電整體。匈的連接有非焊接處時，應(yīng)另設(shè)接地干 戔；起重機上所有電氣設(shè)備正常不帶電 託、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金 苴纜金屬護層等均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)間有可關(guān)接。構(gòu)的接地：機供電電源為中性點直接接地的低壓 啓體金屬結(jié)構(gòu)的接地型式應(yīng)采用 TN或 、統(tǒng)；接地電阻不大于 4Q ;重復(fù)接地的 E大于10Q。妾地系統(tǒng)時，起重機金屬結(jié)構(gòu)的接地電 呆護器動作電流的乘積應(yīng)不大于 50V。絕緣電阻額定電壓不大于500V時，電氣線路對地的絕 緣電阻，一般環(huán)境中不低于0.8MQ,潮濕環(huán)境中 不低于0。4MQ .絕緣型起重機械絕緣電阻不小

19、 于1MQ(3)短路保起重機' 路保護應(yīng)有 路器每項均 定值應(yīng)隨 定電流應(yīng)按 取。社護總電源回路至少應(yīng)有一級短路保護； 短 有自動短路器或熔斷器來實現(xiàn)；自動短 勻應(yīng)有瞬時動作的過電流脫扣器，其整 i動開關(guān)的型式而定；熔斷器熔體的額 安起重機尖峰電流的1/2 1/1。6選(4)失壓保護起重機上總電源應(yīng)有失壓保護；當(dāng)供電電源中 斷時，必須能夠自動斷開總電源回路，恢復(fù)供電 時,不經(jīng)手動操作，總電源回路不能自行接通。(5)零位保護起重機必須設(shè)有零位保護(機構(gòu)運行采用按鈕 控制的除外；開始運轉(zhuǎn)和失壓后恢復(fù)供電時，必 須先將控制器手柄置于零位后，該機構(gòu)或所有機 構(gòu)的電動機才能啟動(6)過流(過載)

20、保護起重機上的每個機構(gòu)均應(yīng)單獨設(shè)置過流保 護；交流繞線式異步電動機可以米用過電流繼電 器。采用過電流繼電器保護繞線式異步電動機 時，在兩相中設(shè)置的過電流繼電器的整定值應(yīng)不 大于電動機額定電流的2。5倍.在第二相中的總 過電流繼電器的整定值應(yīng)不大于電動機額定電 流的2。25倍加上其余各機構(gòu)電動機額定電流之 和；籠型交流電動機可米用熱繼電器或帶熱脫扣 器的自動斷路器做過載保護。保護籠型交流電動 機的熱繼電器整定值應(yīng)不大于電動機額定電流 的1。1倍序號監(jiān)檢項目及其內(nèi)容自檢結(jié)果26(7)失磁保護交流側(cè)電源線，應(yīng)從總電源接觸器進線端引接，以 保證起重機內(nèi)部各種原因使總電源接觸器切斷總電源 時，起重電磁鐵

21、不斷電；突然失電可能造成事故的場合， 電磁式起重電磁鐵可設(shè)置備用電源。278電氣與 控制系 統(tǒng)檢驗8.2電氣 保護 裝置(8)供電電源斷錯相保護采用通電試驗方法，斷開供電電源任意一根相線或 者將任意兩相線換接。檢查有斷錯相保護的起重機械供 電電源的斷錯相保護是否有效，總電源接觸器是否接 通。28(9)正反向接觸器故障保護用于吊運熔融金屬的橋式起重機的起升機構(gòu)，檢查 是否具有正反向接觸器故障保護功能，防止電動機失電而制動器仍然在通電進而導(dǎo)致失速發(fā)生注：適用于電路設(shè)計時有在正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換時有防起升制動 器下閘功能的情況。(一般為起重量較大的主令控制電 路)29(1)工作制動器與安全制動器的設(shè)置 a動力

22、驅(qū)動的起重機每個機構(gòu)都應(yīng)裝設(shè)制動器 b吊運熾熱金屬或易燃易爆等危險品，以及發(fā)生事故后可能造成重大危險或損失的起升機構(gòu)，其每一套驅(qū)動裝置應(yīng)裝設(shè)兩套制動器。30(2)制動器型式、制動性能起升機構(gòu)的制動器應(yīng)是常閉的，運行機構(gòu)、小車變幅機構(gòu)的制動器能夠保證起重機制動時平穩(wěn)要求319.1制動器(3)制動器推動器漏油現(xiàn)象液壓制動器、制動器推動器無漏油現(xiàn)象329安全保 護與 防護裝 置檢驗(4)制動輪與摩擦片摩擦、缺陷和油污現(xiàn)象 制動輪與摩擦片之間應(yīng)接觸均勻，不能有影響制動性能的缺陷或油污33(5)制動器調(diào)整制動器調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠34(6)制動器的零部件制動器的零部件不應(yīng)有裂紋、過度磨損、塑性變形、

23、缺件等缺陷制動片磨損達原厚度的 50%或露出鉚釘應(yīng) 報廢制動輪應(yīng)無裂紋(不包括制動輪表面淬硬層裂 紋),凹凸不平度不得大于1.5mm.不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的滑痕。35(1)起重量限制器設(shè)置369。2起重量 限制器試驗起升額定載荷，以額定速度起升、下降，全過程中 正常制動3次,起重量限制器不動作保持載荷離地面 100200mm逐漸無沖擊繼續(xù)加載至1.05倍的額定起重量，檢查是否先發(fā)出超載報警信號，然后切斷上升方向動作，但機構(gòu)允許下降方向的運動。序號監(jiān)檢項目及其內(nèi)容自檢結(jié)果379安全保護 與防護裝置 檢驗9.3起升高度（下降深度）限位器吊運熾熱金屬的起升機構(gòu)應(yīng)裝兩套高度限位器，兩套開關(guān)動作應(yīng)

24、有先后，并應(yīng)控制不同的斷路裝置和盡量采用不同的結(jié)構(gòu)型式，功能可靠、有效，起升高度大于20米時應(yīng)設(shè)下降限位.389。 4料斗限位器有料斗限位器料斗帶式輸送機系統(tǒng)是否有料斗限位器，并且進行動作試驗399。5運行機構(gòu)行程限位器大車、小車運行機構(gòu)應(yīng)設(shè)行程限位器（電動葫蘆單梁、懸掛起重機的小 車和手動起重機運行機構(gòu)除外），且可靠有效。409。6緩沖器和止擋裝置大、小車運行機構(gòu)或其軌道端應(yīng)分別設(shè)緩沖器或端部止擋，緩沖器與端部止擋或與另一臺起重機運行機構(gòu)的緩沖器應(yīng)對接良好。端部止擋應(yīng)固定牢 固，兩邊應(yīng)同時接觸緩沖器。419.7 應(yīng)急斷電開關(guān)起重機必須設(shè)置應(yīng)急斷電開關(guān)，在緊急情況下，應(yīng)能切斷起重機總電源。應(yīng)急

25、斷電開關(guān)應(yīng)是不能自動復(fù)位的，且應(yīng)設(shè)在司機操作方便的地方。429。 8門聯(lián)鎖保護裝置進入起重機的門、司機室到橋架上的門必須設(shè)有電氣聯(lián)鎖保護裝置，當(dāng)任何一個門打開時，起重機所有的機構(gòu)應(yīng)均不能工作439。 9超速保護裝置用于吊運熔融金屬的橋式起重機主起升機構(gòu)，鑄造、淬火起重機的主起 升機構(gòu)由于調(diào)速可能造成超速的應(yīng)有超速保護。449。10偏斜顯（限制）器對于大跨度（大于或者等于 40m）的門式起重機和裝卸橋，檢查是否設(shè)置 偏斜顯示或者限制裝置。459。11防傾翻裝置在主梁一側(cè)落鉤的單主梁起重機應(yīng)裝設(shè)防傾翻安全鉤；小車正常運行時，應(yīng)保證安全鉤與主梁的間隙合理，運行無卡阻。469.12 掃軌板大車軌道設(shè)在

26、工作面或地面上時，起重機應(yīng)設(shè)掃軌板；掃軌板距軌道應(yīng)不大于10mm479.13 滑觸線防護板檢查所設(shè)置導(dǎo)電滑觸線的防護板是否安全可靠，符合規(guī)定要求。489.14 防風(fēng)防滑裝置查閱設(shè)計資料，檢查是否按照規(guī)定設(shè)置夾軌鉗、錨定裝置或者鐵鞋，檢查門座起重機防風(fēng)裝置及其與防風(fēng)裝置的連接部位是否符合規(guī)定； 進行動作試驗，檢查鉗口夾緊情況、錨定的可靠性以及電氣保護裝置的工作 狀況，其頂軌器、楔塊式防爬器、自鎖式防滑動裝置功能是否有效；檢查其零件是否有缺損499。15風(fēng)速儀檢查起升高度大于50m的露天工作起重機是否安裝風(fēng)速儀，并且是否安 裝在起重機頂部至吊具最高位置間的不擋風(fēng)處，當(dāng)風(fēng)速大于工作極限風(fēng)速 時，是否

27、能夠發(fā)岀停止作業(yè)的警報。序號監(jiān)檢項目及其內(nèi)容自檢結(jié)果509安全保護 與防護裝置 檢驗9。16防護罩、隔熱裝置作業(yè)人員或吊具易觸及滑線的部位，均應(yīng)安裝導(dǎo)電滑線防護板，起重機上 外露的有傷人可能的活動零部件應(yīng)裝設(shè)防護罩。露天作業(yè)的起重機的電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)防雨罩，對在高溫環(huán)境中的電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)隔熱裝置。519。17其他安全保護和防護裝置檢查所設(shè)置的其他安全防護裝置是否符合規(guī)定要求5210性能 試驗10。1空載試 驗(1 )操縱機構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全防護裝置動作操作系統(tǒng)工作正常；電氣控制系統(tǒng)；各種安全裝置工作可靠有效；53(2)各機構(gòu)動作各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，制動可靠；無異常震動、沖擊、過熱、噪聲現(xiàn)象； 大車沿

28、軌道全長運行無啃軌現(xiàn)象小車沿軌道全長運行無啃軌現(xiàn)象。54(1)液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)液壓系統(tǒng)無泄漏油現(xiàn)象，潤滑系統(tǒng)工作正常5510.2額定載 荷試驗(1)撓度靜態(tài)剛性要求如下：對A1-A3級不大于S/700;對A4 A6級不大于S/800 ；對A7級不大于 S/1000 ；懸臂端不大于 L1/350或L2/35056(2)主要零件各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，無啃軌和三條腿現(xiàn)象試驗后檢查起重機不應(yīng)有裂紋、聯(lián)接松動、構(gòu)件損壞等影響起重機 性能和安全的缺陷。5710。3靜載荷試驗(1 )主要受力結(jié)構(gòu)件起吊額定載荷，離地面100 200mm逐漸加載至1.25倍的額定 載荷，懸空不少于lOmin，卸載后檢查永久變形情況

29、，重復(fù)3次后不得再有永久變形。此時主梁上拱度不小于 0.7S/1000 (電動單梁、 懸掛起重機不小于 0。8S/1000)，懸臂端上翹度不小于0.7L1/350或0。7L2/350。主要受力結(jié)構(gòu)不應(yīng)有裂紋。(2)主要機構(gòu)連接處主要結(jié)構(gòu)連接處未岀現(xiàn)松動或損壞58(3)其他情況無影響性能和安全的其他損壞596010.4動載荷試驗(1)機構(gòu)、零部件工作情況起吊1.1倍的額定載荷，按照工作循環(huán)和電動機允許的接電持 續(xù)率進行起升、制動、大小車運行的單獨和聯(lián)動試驗，延續(xù)不少于 一小時.機構(gòu)、零部件等工作正常。61(2)機構(gòu)、結(jié)構(gòu)件損壞情況 結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)件無損壞，連接處無松動6211質(zhì)量 管理 體系 運行

30、情況(1)查閱現(xiàn)場施工組織機構(gòu)、質(zhì)量保證機構(gòu)和質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任 人的任命文件；63(2)核實現(xiàn)場作業(yè)人員的證件64(3)檢查施工過程中體系運轉(zhuǎn)異常情況的處理65質(zhì)量管理體系運行 情況(4 )檢查對監(jiān)檢機構(gòu)或監(jiān)檢人員提岀問題的處理和反饋情況附表1軌道測量記錄（ 單位mm）測點編 號12345678910A標咼B標咼軌 距相鄰點 距離附表2 橋門式起重機施工過程自檢記錄（主要配套件、安全部件）序號記錄檢查 結(jié)果1所用主要配套件應(yīng)有出廠合格證及進廠檢驗記錄， 并且符合圖紙 要求（如電動葫蘆、電動機、減速機、電控柜、凸輪控制器、吊 鉤組合、鋼絲繩、制動器、超載限制器、上升限位器等）2合格證上應(yīng)有制造廠

31、名稱、型號、主要參數(shù)和出廠編號3對有型式試驗要求的安全保護裝置應(yīng)有有效的型式試驗報告或 證書，或者在備案公告上列出。4電動機、電控柜、凸輪控制器等電器配套件絕緣電阻應(yīng)符合要求 ：名稱位置技術(shù)要求測量值電機123電控柜主回路控制回路注：附相應(yīng)的合格證復(fù)印件附表3橋門式起重機施工過程自檢記錄（主要零部件）記錄檢查結(jié)果1外協(xié)件應(yīng)當(dāng)有合同（協(xié)議）及其進廠檢驗驗證記錄，其名稱、 型號、規(guī)格（參數(shù)）應(yīng)滿足起重機械設(shè)計規(guī)范的規(guī)定符合設(shè)計 圖紙的要求2外協(xié)件材質(zhì)缺陷檢驗結(jié)論大車車輪小車車輪主制動輪付制動輪主卷筒付卷筒大車制動 輪小車制動 輪附表4橋門式起重機施工過程自檢記錄（出廠技術(shù)資料）記錄檢查結(jié)果1隨機資

32、料（安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、合格證、易損 件圖紙）安裝使用（維修說明書和合同要求的其它資料） 應(yīng)當(dāng)齊全，并符合規(guī)定2主要配套件的產(chǎn)品說明書、合格證，需進行有型式試驗要 求的安全部件的有效型式試驗報告3銘牌上的制造單位名稱、產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格參數(shù)、出廠 日期和出廠編號及許可證號并內(nèi)容是否齊全4監(jiān)檢產(chǎn)品銘牌上監(jiān)督檢驗鋼印附表6橋門式起重機施工過程自檢記錄（大車跨度）記 錄型式技術(shù)要求測量值S橋式 ：W10m S=± 2>10m S=± 2+0。1*( S10)門式：w26m S=± 8,且相對差w 826m S=± 10,且相對差w10附表9橋門式

33、起重機施工過程自檢記錄拱度、 撓度測量表單位（mm測量部位懸梁左端主梁左端主梁跨 中主梁右端懸梁右端第梁1標高A1 =B=C1=B1 =A =梁1拱、翹度次梁2標高A=B2=C2=B2 =A2 =梁2拱、翹度第梁1標高A =B=C =B1 =A1 =梁1拱、翹度次梁2標高A=B2=C2=B2 =A -梁2拱、翹度第梁1標高A =B=C =B1 =A =梁1拱、翹度次梁2標高A=B2=C2=B2 =A2 =梁2拱、翹度說明：當(dāng)?shù)谝淮螠y量值小于 0時，應(yīng)測量第二次，若兩次測試結(jié)果不一致，則應(yīng)測第三次,取兩次相近值的平均值.載荷下?lián)隙葴y試值另附表10附表10橋門式起重機施工過程自檢記錄（載荷試驗）測

34、量工況標 高 值（mm額定載荷1。25倍額定載荷第1次第1次第2次第3 次空載載荷卸載計算值彈性變形量（mm）塑性變形量（mm）數(shù)據(jù)處理F1= （ B1+B1'）/2- C1L1=（ A B） 土（B1 B1, ）L/SF2= （ B2+B2'）/2- C2L2=（A1, B）土 （B1 B，）L/S注：載荷對應(yīng)欄目應(yīng)填實際數(shù)字 門座機機房設(shè)備局部防腐工程施工方案工程名稱：門座機機房設(shè)備局部防腐工程承包方編制人：承包方審核人：甲方審核人：甲方批準人：2014年12月12日1 編制依據(jù)202 工程概況及主要工作量 203 組織措施 224 安全措施 235 施工工藝 266 工期

35、計劃表錯誤 ! 未定義書簽。1 編制依據(jù)?工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范 ? GB50726 2021 ?工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ? GB50727 2021 ?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ? GB5 5 2021?富鋅底漆標準 ?HG/T3668 -2021?聚氨酯防水涂料 ?GB/T19250-2003?紅丹醇酸防銹漆 ?HG/T3346 -1999?噴裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 ? GB8923 -2021 ?管道及設(shè)備防腐工藝要求 ? GY115 -1998 ?鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料 ?JG/T224 2007?色漆和清漆漆膜厚度的測定 ? GB/T13452。2-20

36、21?色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定 ? GB/T1771 20072 工程概況及主要工作量2.1工程概況：門座機機房設(shè)備局部防腐 工程委托承擔(dān)施工任 務(wù).為了提高工程施工水平，確保制作安裝質(zhì)量 ，做到技術(shù)先進、 經(jīng)濟合理、安全可靠，編制此施工組織設(shè)計。2.2主要工作量：2.2。1拆除下表設(shè)備，并對門機因拆除設(shè)備后門機鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn) 的油漆損壞部位進行打磨防腐。序號名稱型號數(shù)量單位備注1.鍍鋅管DN25444米I2.鍍鋅管DN50192米3.鍍鋅管DN15150米4.三通接頭DN25300件：5.三通接頭DN5048件6.彎管接頭DN5072件7.彎管接頭DN2542件8.兩通外絲接頭DN2510

37、8件9.兩通外絲接頭DN5072件10.兩通內(nèi)絲接頭DN2548件：11.異徑三通DN50/DN50/DN2548件12.異徑三通DN25/DN25/DN1536件13.過濾閥DN2530件14.過濾閥DN506件15.截止閥DN2524件16.截止閥DN506件17.球閥DN2512件18.高壓膠管DE25* 8m12根19.高壓膠管DE25* 4m108根20.高壓膠管DE50* 8m6根21.電磁閥DN2530尖22.電纜線3*2。5540米23.穿線管DN20372米24.水霧噴頭240件25.水泵8m3/h6臺26.電機13。5KW6臺2.2。2門機機房設(shè)備局部防腐項序工程名稱單位工

38、程量、門機機房內(nèi)部地面除油污銹跡（除銹等級ST2）m255衣6=330機房 地面 及局 部防 腐機房內(nèi)局部鋼結(jié)構(gòu)表面除銹（除銹等級ST2）m25 * 6=30機房地面丹紅防銹漆（干膜厚度20umm300機房地面第一遍底漆（環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度20umm300機房地面第二遍底漆（環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度40umm300機房地面環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度80um）m300機房地面面漆第一遍（水性聚氨酯涂料，干膜厚度30um）m300機房地面面漆第二遍（水性聚氨酯涂料，干膜厚度30um）m300機房地面刷兩遍透明罩漆（水性聚氨酯涂料，干膜厚度40um）m300機房局部鋼結(jié)構(gòu)第一遍底漆（環(huán)氧富鋅底漆，干

39、膜厚度20um）m30機房局部鋼結(jié)構(gòu)第二遍底漆（環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度40um）m30機房局部鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度80um）m30機房局部鋼結(jié)構(gòu)面漆（聚氨酯涂料，干膜厚度60umm30、門機 抓斗 防腐6臺在用抓斗梁結(jié)構(gòu)表面除中銹（Sa2。5或者St3）丁m8 * 6=488臺備用抓斗整體除銹（Sa2.5或者St3）m25*8=20014個抓斗丹紅防銹漆（干膜厚度20um）m24814個抓斗第一遍底漆（環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度20um）m24814個抓斗第二遍底漆（環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度 40umm24814個抓斗環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度50um）m24814個抓斗環(huán)氧云鐵中間漆（干膜

40、厚度50um）丁m24814個抓斗面漆第一遍（聚氨酯涂料，干膜厚度20umm24814個抓斗面漆第二遍（聚氨酯涂料，干膜厚度60umm2483組織措施A. 項目經(jīng)理職責(zé)：是安全第一責(zé)任人，全面負責(zé) 門座機機房設(shè)備局部防腐 工 程施工工作，對工程質(zhì)量、安全、進度、施工生產(chǎn)的調(diào)度負責(zé)， 監(jiān)督檢查施工進度和施工質(zhì)量，協(xié)調(diào)各施工隊 .B。技術(shù)負責(zé)人職責(zé):全面負責(zé) 門座機機房設(shè)備局部防腐 工程施工技術(shù)管理工 作，對工程質(zhì)量、安全負責(zé)，組織施工前的技術(shù)準備和施工過程 的技術(shù)管理 , 組織技術(shù)文件和資料的編制以及工程開工通知單的 填寫和辦理，負責(zé)對施工人員的質(zhì)量、安全管理知識的培訓(xùn)，施 工過程的預(yù)防措施的制

41、定、跟蹤驗證。C. 安全員職責(zé)：完成門座機機房地面及抓斗防腐工程施工的安全文明管理 工作，組織制定安全文明施工管理制度， 組織檢修人員參加電廠 安全管理制度及規(guī)定的培訓(xùn) , 對安全文明施工負責(zé)。4 安全措施4。 1 安全方針目標4.1。 1貫徹“安全第一， 預(yù)防為主”、以人為本的安全生產(chǎn)方針。4。 1.2 杜絕死亡重傷及機械事故 .4。 1.3 杜絕未遂事故發(fā)生，不發(fā)生違章行為 . 不發(fā)生記錄性事故。4.2 安全教育培訓(xùn)4。 2.1 所有從事安裝人員，在開工前必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，考試合格后并寫出安全保證書方可上崗。 施工中要不定期的對施工人員進行安全教育、安規(guī)學(xué)習(xí) , 增強職 工的安全意識。

42、4。3 安全控制措施一切施工活動必須有安全施工措施， 并經(jīng)審查批準， 在施工前進 行交底后執(zhí)行 .無安全措施或未交底 , 嚴禁布置施工 .4。 3.3 對相同施工項目的重復(fù)施工，應(yīng)重新報批安全施工措施 , 重新進行安全交底。4。3.4 門機地面及抓斗防腐工程落實安全文明施工的具體措施、 計劃：4.3 。4.1 建立以項目負責(zé)人、班組長為施工作業(yè)點班組安全第 一責(zé)任者，專職安全員、兼職安全員負責(zé)檢查、監(jiān)督的安全文明 生產(chǎn)責(zé)任制。2 每周一召開由項目負責(zé)人主持的該施工作業(yè)點安全生產(chǎn)會。 項目負責(zé)人、 技術(shù)負責(zé)人、 兼職安全員指出生產(chǎn)中存在的安全問 題,引起大家的重視， 并由安全員組織學(xué)習(xí)上級的有關(guān)

43、安全文件 . 。 3 特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。4。 3.4 。4 施工中使用的電動工器具，必須具有合格證 , 做到經(jīng) 常檢查，及時糾正，消除隱患。4。 3.4.5 安全員有權(quán)阻止不文明施工、野蠻施工 , 施工人員有權(quán) 拒絕在不安全的設(shè)施上施工。4.3 。4.6 移動電源箱加裝漏電保護器，電動工具加裝漏電保護 器.4。3。4.7 雨后戶外施工一定要先清理施工區(qū)域的積水，由安全 員確認施工安全后方可展開工作。4。 3.5 交叉作業(yè) :4.3 。5.1 交叉作業(yè)時 ,應(yīng)搭設(shè)層間防護隔離設(shè)施 ,過道暢通，危 險的地方懸掛警告牌，必要時，設(shè)專人監(jiān)護。.2 對原有安全防護設(shè)施嚴禁任意拆除，若必須拆除

44、時應(yīng)征得原 單位同意，完工后恢復(fù)原狀。4.3 。5.3 嚴禁投擲工具、材料、余料。4。 3.6 高空作業(yè)a。施工前，應(yīng)檢查架桿、架板、欄桿、防護網(wǎng)、平臺等是否合 格，經(jīng)分公司安全員檢查合格后，方可使用 .bo使用的工具放進工具袋里， 放在可靠的地方，較大的工具用繩 系上,所用材料要放置有序、 安全.點焊的物件不得移動 , 切割時, 要有防止被切割體墜落的措施。C。正確佩戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋，衣袖褲腳扎緊4。 3.7 觸電控制措施a. 使用電動工具時要帶絕緣手套，電動工具要有良好的地線， 以防漏電傷人。b. 非電工一律不準從事接電源及電動工具修理作業(yè) . 操作電源 開關(guān)時，站在電源盤的側(cè)面

45、。C. 嚴禁將電線、焊線與氧氣帶、乙炔帶、鋼絲繩相互交織在一 起，以防漏電、起火引起事故 .d. 嚴禁將電線之間掛在刀閘上或直接插入插座內(nèi)使用 .e. 用電線路及電器設(shè)備絕緣良好，布線整齊，設(shè)備裸漏部分有防護措施。4。3。8 防火措施現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器等可靠的消防設(shè)施， 作業(yè)人員掌握火災(zāi)急救知 識，并保證安全通道暢通。4。 3.9 其他安全事項a. 所有的施工人員在進廠前必須進行三級安全教育培訓(xùn) , 考試 合格后才允許上崗。b. 施工現(xiàn)場要有足夠的照明設(shè)施。c. 防腐人員要佩戴好口罩 （或防毒面具 ）進行保護 .5 施工工藝（一）舊噴淋系統(tǒng)拆除1 管道拆除1。1 先用繩索將需要拆除的管路固定牢靠

46、。1。2 先拆除管道連接接頭 , 盡量從法蘭，對絲等連接件處拆開 , 保持管子零件的完整行 . 如不能從連接處拆除，可以用切割機將 管路切開，切割時注意做好防護措施 , 防止飛濺傷人或損壞設(shè)備。1。3 用扳手拆除固定管路的卡環(huán) .1。4 慢慢松動繩索，將管路放置工作面，并搬運至指定位置， 擺放整齊 .1。 5 用切割機或氣割切除固定管路的支撐，并用磨光機打磨平 整，刷三層油漆防腐。2管路附件的拆除 拆除管路直通接頭、彎頭，閥門三通等附件時，盡量保證附 件的完整，分類擺放，由甲方回收利用。3 電氣元件的拆除3。 1 拆除電氣元件時必須先停電，驗電確認無電后再進行拆除。3.2 先拆除干霧抑塵接觸器

47、。3.3 拆除電機及電磁閥接頭。3.4 拆除電磁閥。3。5 拆除穿線管及電纜線。各電氣元件拆除后，各元件分類擺放并擺放整齊。4 電機及水泵拆除4。1 拆除水泵底座及連接法蘭。4.2, 用手拉葫蘆將電機及水泵吊至工作面。4.3 用吊車將電機及水泵吊到地面，并運送至指定位置 , 擺放整 齊.（ 二）機房地面施工方案1除銹1。1、機房地面采用人工除銹 , 使用電動鋼絲刷、手刷以及火堿 除油除銹，手工除銹應(yīng)達到 ST2 級（表面無可見油脂、污物、附 著不牢的氧化皮） 。1。 2、清理干凈地面，噴涂丹紅防銹漆 .2 。環(huán)氧富鋅底漆施工要求 :2。1、環(huán)氧富鋅底漆為雙組分常溫干燥用耐溫漆.2。2、施工前將

48、組份統(tǒng)一攪拌均勻， 按配比加入組份二攪拌均勻， 并用專用稀釋劑調(diào)整至施工粘度，放置半小時熟化。2.3、環(huán)氧富鋅底漆可噴涂、 刷涂，施工環(huán)境溫度應(yīng)在10C以上。室外施工噴涂后 24 小時內(nèi)不得淋雨。2。4、當(dāng)天配漆，當(dāng)天用完。施工工具應(yīng)及時用稀釋劑清洗2.5、共 2遍,如漆膜厚度達不到需在增加遍數(shù) , 直至達到要 求。3、環(huán)氧云鐵中間漆施工要求：3。1、施工前先閱讀使用說明。3。2、用前將漆料與固化劑按要求配比調(diào)好，用多少配多少 , 攪拌均勻后使用， 8 小時內(nèi)用完 .3.3 、施工過程保持干燥清潔 , 配漆后固化劑包裝桶必須蓋 嚴，以免膠凝。3。4、施工及干燥期間，相對濕度不得大于 85 .4

49、。聚氨酯面漆施工要求：4。1、先對面漆進行檢查，應(yīng)具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品 的認證文件。4。2、 刷面漆前應(yīng)將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿 硬塊 ,有突出的部分處理、清掃干凈 .4.3 、 面漆使用前兌制好稀料，并攪拌均勻。4。4、涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化 并干燥后， 應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡， 如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用 橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進 行第一層涂膜施工。刷涂方向應(yīng)該一致 , 接槎整齊 .4。5、涂刮第二道涂膜 : 第一道涂膜固化后，即可在其上均 勻地涂刮第二道涂膜 , 涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相 垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小于24h，亦不大于 72h。 涂刮第三道涂膜： 涂刮方法與第二道涂膜 相同，但涂刮方向應(yīng)與其垂直。4、6、涂刷面漆不得在淋雨的條件下施工，施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5Co4。7、涂刮第三道涂膜 : 涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂 刮方向應(yīng)與其垂直4.8 、已涂好的涂膜施工后 72 小時內(nèi)，未完全固化前，不 允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損壞 .（ 三）抓斗防腐1除銹1o 1抓斗采用噴砂除銹，噴砂除銹應(yīng)達到