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1、項(xiàng)目七 天津之眼模型焊接生產(chǎn)管理教案目錄項(xiàng)目七天津之眼模型焊接生產(chǎn)管理177【項(xiàng)目引入】1.7.7【項(xiàng)目?jī)?nèi)容】1.7.7【項(xiàng)目目標(biāo)】:177任務(wù)一焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的質(zhì)量管理178【任務(wù)描述】178【任務(wù)目標(biāo)】178【教學(xué)目的、要求:1.78【重點(diǎn)、難點(diǎn)】:178【教學(xué)方法與手段】:1.78【教學(xué)儀器、設(shè)備】:1.78【任務(wù)準(zhǔn)備】179一、質(zhì)量管理基本知識(shí)1.79二、焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)質(zhì)量管理的內(nèi)容1.81【任務(wù)實(shí)施】181一、天津之眼模型焊接工序質(zhì)量的影響因素分析181二、天津之眼模型質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置1.83三、天津之眼模型焊接質(zhì)量控制內(nèi)容及項(xiàng)目.183任務(wù)小結(jié):187作業(yè)布置:188作業(yè)講評(píng):188任
2、務(wù)二天津質(zhì)量模型焊接生產(chǎn)安全管理1.91【任務(wù)描述】191【任務(wù)目標(biāo)】191【教學(xué)目的、要求】:191【重點(diǎn)、難點(diǎn)】:191【教學(xué)方法與手段】:1.91【教學(xué)儀器、設(shè)備:1.91【任務(wù)準(zhǔn)備】192一、焊接作業(yè)中的主要危害192二、電焊作業(yè)職業(yè)危害的防護(hù)193【任務(wù)實(shí)施】194任務(wù)小結(jié):195作業(yè)布置:196作業(yè)布置:196【項(xiàng)目小結(jié)】1.98項(xiàng)目七 天津之眼模型焊接生產(chǎn)管理授課單元教案授課單元名稱(chēng)項(xiàng)目七天津之眼模型焊接生產(chǎn)管理授課學(xué)時(shí)4單元教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)1、掌握質(zhì)量管理的基本知識(shí);2、掌握焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)質(zhì)量管理的內(nèi)容;3、掌握焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)原材料的質(zhì)量控制;4、掌握焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過(guò)程中材料的質(zhì)量控
3、制;5、熟悉工藝質(zhì)量保證系統(tǒng);6、掌握安全文明生產(chǎn)的要求。能力目標(biāo)1、具備工程質(zhì)量管理基本理論知識(shí);2、能夠進(jìn)行焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)質(zhì)量管理;3、能夠進(jìn)行焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)安全文明管理;主要教學(xué)知識(shí)點(diǎn)1、質(zhì)量管理的基本知識(shí);2、焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)質(zhì)量管理的內(nèi)容;3、焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)原材料的質(zhì)量控制;4、焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過(guò)程中材料的質(zhì)量控制;5、安全文明生產(chǎn);教學(xué)難點(diǎn)1、焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)質(zhì)量管理的內(nèi)容;2、焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)原材料的質(zhì)量控制;3、焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過(guò)程中材料的質(zhì)量控制;4、安全文明生產(chǎn);教材處理將教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行整合,將焊接標(biāo)準(zhǔn)的基本知識(shí)加入到項(xiàng)目中今臼資料(1)焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)鄧洪軍編著機(jī)械工業(yè)出版社2007年(2)壓力容器焊接
4、結(jié)構(gòu)工程分析王寬福主編化學(xué)工業(yè)出版社(3)鋼制壓力容器焊接規(guī)程國(guó)家機(jī)械工業(yè)局、國(guó)家石油和化學(xué)工業(yè)局聯(lián)合發(fā)布2000年教學(xué)資源課件、教案、實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)教學(xué)方法與手段演示法、啟發(fā)引導(dǎo)法、講授+實(shí)訓(xùn)相結(jié)合考核評(píng)價(jià)點(diǎn)1、完成實(shí)訓(xùn)工單2、完成相關(guān)的練習(xí)198項(xiàng)目七天津之眼模型焊接生產(chǎn)管理【項(xiàng)目引入】“天津之眼模型”需要在焊接實(shí)訓(xùn)基地完成?!疤旖蛑勰P汀敝谱鬟^(guò)程,就是焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的縮影與模擬。我們需要對(duì)“天津之眼模型”制作過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量管理與安全文明管理。焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量管理和安全管理關(guān)系重大。【項(xiàng)目概述】:本項(xiàng)目重點(diǎn)學(xué)習(xí)焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)質(zhì)量管理和安全管理的基本知識(shí),保證天津之眼模型的焊接工作能夠順利完成。【工作
5、任務(wù)安排】:表1典型工作任務(wù)分配表序號(hào)工作任務(wù)名稱(chēng)完成方法手段完成地點(diǎn)學(xué)時(shí)分配任務(wù)一焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的質(zhì)量管理講練結(jié)合多媒體教室2任務(wù)二焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的安全管理講練結(jié)合多媒體教室2合計(jì)4【項(xiàng)目?jī)?nèi)容】【項(xiàng)目目標(biāo)】:1、掌握質(zhì)量管理的基本知識(shí);2、掌握焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)質(zhì)量管理的內(nèi)容;3、掌握焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)原材料的質(zhì)量控制;4、掌握焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過(guò)程中材料的質(zhì)量控制;5、熟悉工藝質(zhì)量保證系統(tǒng);6、掌握安全文明生產(chǎn)的要求。任務(wù)一焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的質(zhì)量管理【任務(wù)描述】對(duì)焊接生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行有效地管理和控制,使焊接結(jié)構(gòu)制作和安裝的質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的要求,是對(duì)焊接生產(chǎn)質(zhì)量管理的最終目的。本任務(wù)針對(duì)天津之眼模型的制作過(guò)程,來(lái)學(xué)習(xí)焊接結(jié)
6、構(gòu)生產(chǎn)質(zhì)量管理的具體內(nèi)容?!救蝿?wù)目標(biāo)】1、掌握質(zhì)量管理的基本知識(shí);2、掌握焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)質(zhì)量管理的內(nèi)容;3、掌握焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)原材料的質(zhì)量控制;4、掌握焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過(guò)程中材料的質(zhì)量控制;5、熟悉工藝質(zhì)量保證系統(tǒng);【教學(xué)目的、要求】:本任務(wù)針對(duì)天津之眼模型的制作過(guò)程,來(lái)學(xué)習(xí)焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)質(zhì)量管理的具體內(nèi)容,使學(xué)生具備質(zhì)量管理的基本技能,培養(yǎng)質(zhì)量意識(shí)?!局攸c(diǎn)、難點(diǎn)】:1、掌握焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)質(zhì)量管理的內(nèi)容;2、掌握焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)原材料的質(zhì)量控制;3、掌握焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過(guò)程中材料的質(zhì)量控制;【教學(xué)方法與手段】:1、布置任務(wù)、查閱資料;2 .課件演示;3 .分組討論;4 .完成學(xué)習(xí)工作任務(wù)單;5 .總結(jié)、講評(píng).;【
7、教學(xué)儀器、設(shè)備】:多媒體設(shè)備、焊接設(shè)備、焊接工具等?!救蝿?wù)準(zhǔn)備】、質(zhì)量管理基本知識(shí)1、質(zhì)量的概念產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,企業(yè)加強(qiáng)質(zhì)量管理,重視產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)成為必然的趨勢(shì),版量”也日益成為人們所熟知的名詞。(1)什么是質(zhì)量?質(zhì)量:即指組固有特性滿(mǎn)足要求的程度。”(2)質(zhì)量概念的演變質(zhì)量概念所描述的對(duì)象早期大多僅僅局限于產(chǎn)品,以后又逐漸延伸到了服務(wù),而如今則不僅包括產(chǎn)品和服務(wù),而且還擴(kuò)展到了過(guò)程、活動(dòng)、組織及至它們的結(jié)合。2、質(zhì)量特性(1)質(zhì)量特性的含義質(zhì)量特性:產(chǎn)品、過(guò)程或體系與要求有關(guān)的固有特性。質(zhì)量特性可以分為以下幾種類(lèi)型:1)技術(shù)性或理化性的質(zhì)量特性。2)心理方面的質(zhì)量特性
8、。3)時(shí)間方面的質(zhì)量特性。4)安全方面的質(zhì)量特性。5)社會(huì)方面的質(zhì)量特性(2)產(chǎn)品的質(zhì)量特性對(duì)于產(chǎn)品來(lái)說(shuō),通常其質(zhì)量特性包括以下幾個(gè)方面:1)性能。2)壽命。3)可靠性。4)安全性。5)經(jīng)濟(jì)性。3.全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理是以組織全員參與為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理形式。全面質(zhì)量管理代表了質(zhì)量管理發(fā)展的最新階段,起源于美國(guó),后來(lái)在其他一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家開(kāi)始推選,并且在實(shí)踐運(yùn)用中各有所長(zhǎng)。3.1956年,美國(guó)通用電氣公司的A.V.費(fèi)根堡姆,首選提出了全面質(zhì)量管理(TQC)”的概念。他認(rèn)為解決質(zhì)量問(wèn)題不能只是局限于制造過(guò)程,解決問(wèn)題的手段也不能局限于統(tǒng)計(jì)方法。這樣,質(zhì)量管理由制造過(guò)程中的SQC逐漸發(fā)展到為為了滿(mǎn)
9、足顧客要求所必須關(guān)注的各個(gè)方面。推行全面質(zhì)量管理,必須要滿(mǎn)足三全一多樣”的基本要求:全過(guò)程的質(zhì)量管理、全員的質(zhì)量管理、全企業(yè)的質(zhì)量管理、多方法的質(zhì)量管理。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗(yàn)和評(píng)定質(zhì)量的技術(shù)依據(jù)。產(chǎn)品質(zhì)量特性一般以定量表示,例如強(qiáng)度、硬度、化學(xué)成分等;所謂標(biāo)準(zhǔn),指的是衡量某一事物或某項(xiàng)工作應(yīng)該達(dá)到的水平、尺度和必須遵守的規(guī)定。而規(guī)定產(chǎn)品質(zhì)量特性應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求,稱(chēng)為產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”(Productqualitystandard,Targetlevelofproductquality)。對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō),為了使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)能夠有條不紊地進(jìn)行,則從原材料進(jìn)廠,一直到產(chǎn)品銷(xiāo)售等各個(gè)環(huán)節(jié),都必須有
10、相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作保證。它不但包括各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),而且還包括管理標(biāo)準(zhǔn)以確保各項(xiàng)活動(dòng)的協(xié)調(diào)進(jìn)行。5.質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)就是對(duì)產(chǎn)品的一項(xiàng)或多項(xiàng)質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、測(cè)量、試驗(yàn),并將結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較,以判斷每項(xiàng)質(zhì)量特性合格與否的一種活動(dòng)。根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品圖樣、作業(yè)(工藝)規(guī)程或訂貨合同、技術(shù)協(xié)議的規(guī)定、采用相應(yīng)的檢測(cè)、檢查方法觀察、試驗(yàn)、測(cè)量產(chǎn)品的質(zhì)量特性,判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求,這是質(zhì)量檢驗(yàn)的鑒別功能。鑒別是把關(guān)”的前提,通過(guò)鑒別才能判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格。不進(jìn)行鑒別就不能確定產(chǎn)品的質(zhì)量狀況,也就難以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量把關(guān)”。因此鑒別功能是質(zhì)量檢驗(yàn)各項(xiàng)功能的基礎(chǔ)。6.質(zhì)量控制為達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技
11、術(shù)和活動(dòng)稱(chēng)為質(zhì)量控制。這就是說(shuō),質(zhì)量控制是為了通過(guò)監(jiān)視質(zhì)量形成過(guò)程,消除質(zhì)量環(huán)上所有階段引起不合格或不滿(mǎn)意效果的因素。以達(dá)到質(zhì)量要求,獲取經(jīng)濟(jì)效益,而采用的各種質(zhì)量作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。要保證產(chǎn)品質(zhì)量,必須加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量進(jìn)行控制。質(zhì)量控制是為了達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。其目的在于為了監(jiān)視過(guò)程并排除質(zhì)量環(huán)所有階段中導(dǎo)致不滿(mǎn)意的因素,以此來(lái)確保產(chǎn)品質(zhì)量。7.質(zhì)量分析產(chǎn)品質(zhì)量分析就是對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量水平從影響的各方面進(jìn)行評(píng)價(jià)與判斷,找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素,提出改進(jìn)建議和措施并指導(dǎo)有效實(shí)施的工作過(guò)程。8.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的主要工作內(nèi)容:(1)對(duì)人員(操作者、彳業(yè)人員)的管理1)明確不
12、同崗位人員的能力需求,確保其能力是勝任的。2)提供必要的培訓(xùn)或采取其他措施,以滿(mǎn)足并提高崗位人員任職能力。3)鼓勵(lì)員工參與以加強(qiáng)對(duì)過(guò)程的控制和改進(jìn)。(2)設(shè)備(設(shè)施)的管理1)制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,包括對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部位的日點(diǎn)檢制度,確保設(shè)備下于完好狀態(tài)。2)按規(guī)定做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),定期檢測(cè)設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項(xiàng)目。3)規(guī)定設(shè)備和設(shè)施的操作規(guī)程,確保正確使用設(shè)備(設(shè)施),并做好設(shè)備故障記錄。(3)物料的管理(包括原材料、半成品、成品)1)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的各種物料的質(zhì)量應(yīng)有明確規(guī)定,在進(jìn)料及投產(chǎn)時(shí),應(yīng)難驗(yàn)證物料的規(guī)范和質(zhì)量,確保其符合要求。2)易混淆的物料應(yīng)對(duì)其牌號(hào)、品種、規(guī)范等有明確的標(biāo)識(shí),確???/p>
13、追溯性,并在加工流轉(zhuǎn)中做好標(biāo)識(shí)的移植。3)檢驗(yàn)狀態(tài)清楚,確保不合格物料不投產(chǎn)、不合格在制品不轉(zhuǎn)序;做好物料在儲(chǔ)存、搬運(yùn)過(guò)程中的防護(hù)工作,配置必要的工位器具、運(yùn)輸工具,防止磕碰損傷。5)物料堆放整齊,并堅(jiān)持先進(jìn)先出的原則。(4)作業(yè)方法和工藝紀(jì)律管理1)確定適宜的加工方法、工藝流程、服務(wù)規(guī)范,選用合理的工藝參數(shù)和工藝裝備,編制必要的作業(yè)文件,包括操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝卡、服務(wù)提供規(guī)范等。2)確保崗位人員持有必要的作業(yè)指導(dǎo)文件,并通過(guò)培訓(xùn)或技術(shù)交底等活動(dòng),確保崗位人員理解和掌握工藝規(guī)定和操作要求。3)提供工藝規(guī)定所必須的不資源,如設(shè)備、工裝、工位器具、運(yùn)輸工具、檢測(cè)器具、記錄表等。4)嚴(yán)格工藝
14、紀(jì)律,堅(jiān)持豈按”(按圖樣、按標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程、按工藝)生產(chǎn),并落實(shí)土自”(自我檢驗(yàn)、自己區(qū)分合格與不合格、自做標(biāo)識(shí))、控”(控制自檢正確率)要求。(5)工作環(huán)境管理1)確定并管理為達(dá)到產(chǎn)品和服務(wù)符合要求、確?,F(xiàn)場(chǎng)人員的健康和安全的工作環(huán)境。2)開(kāi)展“5第理,建立適宜的工作環(huán)境,提高作業(yè)人員的能動(dòng)性。(6)檢測(cè)設(shè)備或器具管理1)配合管理部門(mén)確定測(cè)量任務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度,選擇適用的具有所需準(zhǔn)確度和精密度能力的檢測(cè)設(shè)備。2)使用經(jīng)校準(zhǔn)的并在有效期內(nèi)的測(cè)量器具,檢定或校準(zhǔn)的標(biāo)識(shí)清晰。3)明確檢測(cè)點(diǎn),包括檢測(cè)的項(xiàng)目、頻次、使用的器具、控制的范圍和記錄的需求等。4)在使用和搬運(yùn)中確保檢測(cè)器具的準(zhǔn)確性。、焊接結(jié)構(gòu)
15、生產(chǎn)質(zhì)量管理的內(nèi)容焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)質(zhì)量管理的內(nèi)容很廣,一般包括以下內(nèi)容:1 .生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。2 .焊接工藝試驗(yàn)及批準(zhǔn)、報(bào)審程序。3 .焊接工藝規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的選用及制訂。4 .焊工資格認(rèn)可。5 .焊接試驗(yàn)程序。6 .焊接材料運(yùn)輸、保管及發(fā)放。7 .構(gòu)件下料、切割與裝配。8 .焊接。9 .生產(chǎn)過(guò)程中焊接標(biāo)記符號(hào)及跟蹤。10 .構(gòu)件連接、合攏與吊裝。11 .焊接熱處理。12 .檢驗(yàn)?!救蝿?wù)實(shí)施】、天津之眼模型焊接工序質(zhì)量的影響因素分析影響工序質(zhì)量的因素,概括起來(lái)有:人員、設(shè)備、材料、工藝方法和生產(chǎn)環(huán)境五個(gè)方面,簡(jiǎn)稱(chēng)“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五因素。各個(gè)因素對(duì)不同工序質(zhì)量的影響程度有很大差別,應(yīng)具體情
16、況具體分析。1 .人-施焊操作人員因素各種不同的焊接方法對(duì)操作人員的依賴(lài)程度不同。若焊工施焊時(shí)質(zhì)量意識(shí)差,操作粗心大意,不遵守焊接工藝規(guī)程,或操作技能低下、技術(shù)不熟練等都會(huì)影響直接焊接的質(zhì)量。2 .機(jī)-焊接機(jī)器設(shè)備因素各種焊接設(shè)備的性能及其穩(wěn)定性與可靠性直接影響焊接質(zhì)量。設(shè)備結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,機(jī)械化、自動(dòng)化程度越高,焊接質(zhì)量對(duì)它的依賴(lài)性也就越高。所以,要求這類(lèi)設(shè)備具有更好的性能及穩(wěn)定性。對(duì)焊接設(shè)備在使用前必須進(jìn)行檢查和試用,對(duì)各種在役焊接設(shè)備要實(shí)行定期檢驗(yàn)制度。3 .料-焊接原材料因素焊接生產(chǎn)所使用的原材料包括母材、焊接材料(焊條、焊絲、焊劑,保護(hù)氣體)等,這些材料的自身質(zhì)量是保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)
17、和前提。為了保證焊接質(zhì)量,原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)很重要。在生產(chǎn)的起始階段,即投料之前就要把好材料關(guān),才能穩(wěn)定生產(chǎn),穩(wěn)定焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。4 .法-焊接工藝方法因素焊接質(zhì)量對(duì)工藝方法的依賴(lài)性很強(qiáng),在影響焊接工序質(zhì)量的諸因素中占有非常突出的地位。工藝方法對(duì)焊接質(zhì)量的影響主要來(lái)自?xún)蓚€(gè)方面,一方面是工藝制訂的合理性;另一方面是執(zhí)行工藝的嚴(yán)格性。表7-1焊接工藝方法的重要因素、補(bǔ)加因素與焊接缺陷的關(guān)系說(shuō)明二表示有很大關(guān)系。表示有一定關(guān)系表示關(guān)系一般一工藝條件夾和合a未焊醬咬邊變形孔裂紋接同悍人焊接方法一8O*。一Op焊接材料(5許8施凰覆p膏、O十O/焊接接頭一6焊接結(jié)構(gòu)50定位焊58O8。爐8焊工培訓(xùn)中。心3
18、O*3表7-2焊縫工藝方法的次要因素與焊接缺陷的關(guān)系施焊工藝一趨3O+3說(shuō)明:表示有很大關(guān)系。表示有一定關(guān)系表示關(guān)系一般,5 .環(huán)環(huán)境因素焊接操作常常在室外露天進(jìn)行,必然受到外界自然條件(如溫度,濕度、風(fēng)力及雨雪天氣)的影響,在其它因素一定的情況下,也有可能單純因環(huán)境因素造成焊接質(zhì)量問(wèn)題。所以,也應(yīng)引起一定的注意。在焊接質(zhì)量管理體系中,環(huán)境因素的控制措施比較簡(jiǎn)單,當(dāng)環(huán)境條件不符合規(guī)定要求時(shí),如風(fēng)力較大,風(fēng)速大于四級(jí),或雨雪天氣,相對(duì)濕度大于90%,可暫時(shí)停止焊接工作,或采取防風(fēng)、防雨雪措施后再進(jìn)行焊接,在低氣溫下焊接時(shí),低碳鋼不得低于-20C,普通合金鋼不得低于10C,如超過(guò)這個(gè)溫度界限,可對(duì)
19、工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。通過(guò)以上對(duì)影響焊接工序質(zhì)量的五個(gè)方面的因素及其控制措施、原則的分析,可以看到,五個(gè)方面的因素互相聯(lián)系,互相交叉,考量時(shí)要有系統(tǒng)性和連續(xù)性。二、天津之眼模型質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)也稱(chēng)為“質(zhì)量管理點(diǎn)”。為保證工序處于受控狀態(tài),在一定的時(shí)間和一定條件下,在產(chǎn)品制造過(guò)程中需要重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部件或薄弱環(huán)節(jié)就是質(zhì)量控制點(diǎn)。焊接生產(chǎn)是焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制的最重要內(nèi)容和環(huán)節(jié)。國(guó)際焊接學(xué)會(huì)(IIW)所制定的壓力容器制造(包括現(xiàn)場(chǎng)組裝)全過(guò)程的質(zhì)量控制要點(diǎn)共164個(gè),其中與焊接有關(guān)的質(zhì)量控制點(diǎn)就有122個(gè),見(jiàn)表7-3。表7-3國(guó)際焊接學(xué)會(huì)(IIW)的壓力容器制造質(zhì)量控制要點(diǎn)控制項(xiàng)目檢
20、查要點(diǎn)數(shù)4計(jì)劃與計(jì)算書(shū)畝核6/母材蛉收與控制20p焊材等消耗材料驗(yàn)收與控制小304焊接工藝評(píng)定口23探前準(zhǔn)備工作控制4,焊接過(guò)程控制J154焊后控制)20p熟處理控制420出廠前試驗(yàn)(水壓試臉等)小6F三、天津之眼模型焊接質(zhì)量控制內(nèi)容及項(xiàng)目(一)、焊前的質(zhì)量控制焊前的各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)是焊接質(zhì)量控制的開(kāi)始,它主要包括焊接原材料質(zhì)量控制、焊接焊接前個(gè)工序質(zhì)量控制、焊接工藝評(píng)定。1、原材料質(zhì)量控制(1)金屬原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)使用時(shí)應(yīng)根據(jù)金屬材料的型號(hào),出廠質(zhì)量檢驗(yàn)證明書(shū)(合格證)加以鑒定。同時(shí),還須作外部檢查和抽樣復(fù)核,以檢查發(fā)現(xiàn)在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的外部缺陷和防止型號(hào)錯(cuò)亂。對(duì)于有嚴(yán)重外部缺陷的應(yīng)挑出不用,對(duì)
21、于沒(méi)有出廠合格證或新使用的材料必須進(jìn)行化學(xué)成分分析、機(jī)械性能試驗(yàn)及可焊性試驗(yàn)后才能投產(chǎn)使用。(2)焊絲質(zhì)量的檢驗(yàn)在使用前,每捆焊絲必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分復(fù)核、外部檢查及直徑測(cè)量。焊絲表面不應(yīng)有氧化皮、銹蝕、油污等。若采用化學(xué)酸洗法清除焊絲上的氧化皮、銹蝕時(shí),應(yīng)注意控制酸洗的時(shí)間,若酸洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng),而又立即使用時(shí),會(huì)影響焊接質(zhì)量,甚至出現(xiàn)裂紋。(3)焊條質(zhì)量的檢驗(yàn)焊條質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)首先檢查其外表質(zhì)量,焊條的藥皮應(yīng)是緊密的,沒(méi)有氣孔、裂紋、月中脹和未調(diào)勻的藥團(tuán),同時(shí)要牢固地緊貼在焊芯上并且有一定的強(qiáng)度,直徑小于4mm的焊條,從0.5米處平放自由落在鋼臺(tái)上,藥皮不損壞。藥皮在焊芯上應(yīng)同心。藥皮偏心的焊條,除
22、發(fā)生偏弧外,還破壞其焊接性能。使用焊條時(shí),還需注意運(yùn)輸過(guò)程和保管時(shí)是否受到損傷和受潮變質(zhì)。變質(zhì)和損傷的焊條不能使用。焊條施焊前需經(jīng)烘干,以去除水分。(4)焊劑的檢驗(yàn)焊劑應(yīng)與焊絲配合使用方能保證焊縫金屬的化學(xué)成分及機(jī)械性能滿(mǎn)足要求,焊接不同種類(lèi)的鋼材,則要求不同類(lèi)型的焊劑配合。具有良好性能的焊劑,具電弧燃燒穩(wěn)定,焊縫金屬成型良好,脫渣容易,焊縫中沒(méi)有氣孔、裂紋等缺陷。焊劑在使用前,必須按規(guī)定的要求烘干,沒(méi)有注明要求的均須經(jīng)250c烘12小時(shí)。2、焊接前各工序質(zhì)量控制(1)生產(chǎn)圖紙和工藝焊接前必須首先熟悉焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝圖紙和工藝,這是保證焊接產(chǎn)品順利生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。主要內(nèi)容包括如下及方面:1)產(chǎn)
23、品的結(jié)構(gòu)形式、采用的材料種類(lèi)及技術(shù)要求;2)產(chǎn)品焊接部位的尺寸、焊接接頭及坡口的結(jié)構(gòu)形式;3)采用的焊接方法、焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊接順序等,焊接過(guò)程中預(yù)熱及層間溫度的控制;4)焊后熱處理工藝、焊件檢驗(yàn)方法及焊接產(chǎn)品的質(zhì)量要求。(2)母材預(yù)處理和下料1)母材預(yù)處理金屬結(jié)構(gòu)材料的預(yù)處理主要是指鋼材在使用前進(jìn)行矯正和表面處理。鋼材在吊裝運(yùn)輸和存放過(guò)程中如果不嚴(yán)格遵守有關(guān)的操作規(guī)程,往往會(huì)產(chǎn)生各種變形。鋼材表面的氧化物、鐵銹及油污對(duì)焊縫的質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生不利的影響,焊接前必須將其消除。2)下料焊件毛坯的切割下料是保證結(jié)構(gòu)尺寸精度的重要工作,應(yīng)嚴(yán)格控制。采用機(jī)械剪切、手工熱切割和機(jī)械熱切割法下料,
24、應(yīng)在待下料的金屬毛坯上按圖樣和1:1的比例進(jìn)行劃線。3)坡口加工常用焊接接頭坡口形式有V形、X形、U形及雙U形。設(shè)計(jì)和選擇坡口焊縫時(shí),應(yīng)考慮坡口角度、根部間隙、鈍邊和根部半徑。坡口加工的尺寸公差對(duì)于焊件的組裝和焊接質(zhì)量有很大的影響,應(yīng)嚴(yán)格檢查和控制。坡口的尺寸公差一般不超過(guò)土0.5mm。4)成形加工在許多焊接結(jié)構(gòu)中大量采用管件和型材,一般也要求按設(shè)計(jì)圖紙彎曲成形,管材彎曲可按管子直徑、壁厚和成形精度要求分別采用手動(dòng)、電動(dòng)、液壓傳動(dòng)以及數(shù)控液壓彎管機(jī)。型材的彎曲可采用三輾或四輾型材彎曲機(jī)。5)裝配焊接結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)中為保證產(chǎn)品質(zhì)量,常需要轉(zhuǎn)配和焊接機(jī)械裝備。6)焊前預(yù)熱焊前預(yù)熱是防止厚板焊接結(jié)構(gòu)、低
25、合金和中合金鋼接頭焊接裂紋的有效措施之一。焊前預(yù)熱有利于改善焊接過(guò)程的熱循環(huán),降低焊接接頭區(qū)域的冷卻速度,防止焊縫與熱影響區(qū)產(chǎn)生裂紋,減少焊接變形,提高焊縫金屬與熱影響區(qū)的塑性與沖擊韌性。3、焊接工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)不同于以科學(xué)研究和技術(shù)開(kāi)發(fā)為目的而進(jìn)行的試驗(yàn),其目的主要有兩個(gè):一是為了驗(yàn)證焊接產(chǎn)品制造之前所擬定的焊接工藝是否正確;二是評(píng)定在所擬定的焊接工藝是合格的情況下,焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)單位能否制造出符合技術(shù)條件要求的焊接接頭。所以焊接工藝評(píng)定的目的在于檢驗(yàn)、評(píng)定擬定焊接工藝的正確性、是否合理、是否能滿(mǎn)足產(chǎn)品設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,評(píng)定制造單位是否有能力焊接出符合要求的焊接接頭,為制定焊接工藝提供可
26、靠依據(jù)。(二)、焊接過(guò)程質(zhì)量控制焊接生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制是焊接中最重要的環(huán)節(jié),一般是先按照設(shè)計(jì)要求選定焊接工藝參數(shù),然后邊生產(chǎn)、邊檢驗(yàn)。每一工序都需要按照焊接工藝規(guī)范或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),主要包括焊接規(guī)范的檢驗(yàn)、焊縫尺寸檢驗(yàn)、焊接工裝夾具的檢驗(yàn)與調(diào)整、焊接結(jié)構(gòu)裝配的檢查等。1、焊接規(guī)范的檢驗(yàn)焊接規(guī)范是指焊接過(guò)程中的工藝參數(shù),如焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊條(焊絲)直徑、焊接的道數(shù)、層數(shù)、焊接順序、電源的種類(lèi)和極性等。焊接規(guī)范及執(zhí)行規(guī)范的正確與否對(duì)焊縫和接頭質(zhì)量起著決定作用。正確的規(guī)范是在焊前進(jìn)行試驗(yàn)、總結(jié)而取得的。有了正確的規(guī)范,還要在焊接過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行,才能保證接頭質(zhì)量的優(yōu)良和穩(wěn)定。對(duì)焊接規(guī)范
27、的檢查,不同的焊接方法有不同的內(nèi)容和要求。2、焊縫尺寸的檢查焊縫尺寸的檢查應(yīng)根據(jù)工藝卡或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的精度要求進(jìn)行。一般采用特制的量規(guī)和樣板來(lái)測(cè)量。最普通的測(cè)量焊縫的量具是樣板,樣板是分別按不同板厚的標(biāo)準(zhǔn)焊縫尺寸制造出來(lái)的,樣板的序號(hào)與鋼板的厚度相對(duì)應(yīng)。例如,測(cè)量12mm厚的板材的對(duì)接焊縫,則選用12mm的一片進(jìn)行測(cè)量。止匕外,還可用萬(wàn)能量規(guī)測(cè)量,它可用來(lái)測(cè)量T形接頭焊縫的焊腳的凸出高量及凹下量,對(duì)接接頭焊縫的余高,對(duì)接接頭坡口間隙等。3、夾具工作狀態(tài)檢查檢查它是否妨礙對(duì)工件進(jìn)行焊接,焊接后工件由于熱的作用而發(fā)生的變形,是否會(huì)妨礙夾具卸下取出。當(dāng)夾具不可避免地要放在施焊處附近時(shí),是否有防護(hù)措
28、施,防止因焊接時(shí)的飛濺而破壞了夾具的活動(dòng)部分,造成卸下取出夾具困難。還應(yīng)檢查夾具所放的位置是否正確,會(huì)不會(huì)因位置放置不當(dāng)引起工件尺寸的偏差和因夾具自身重量而造成工件的歪斜變形。此外還要檢查夾緊是否可靠。不應(yīng)因零件熱脹冷縮或外來(lái)的震動(dòng)而使夾具松動(dòng)失去夾緊能力。4、結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量的檢驗(yàn)在焊接之前進(jìn)行裝配質(zhì)量檢驗(yàn)是保證結(jié)構(gòu)焊接后符合圖紙要求的重要措施。對(duì)焊接裝配結(jié)構(gòu)主要應(yīng)作如下幾項(xiàng)的檢查:(1)按圖紙檢查各部分尺寸,基準(zhǔn)線及相對(duì)位置是否正確,是否留有焊接收縮余量、機(jī)械加工余量等。(2)檢查焊接接頭的坡口型式及尺寸是否正確。(3)檢查定位焊的焊縫布置是否恰當(dāng),能否起到固定作用,是否會(huì)給焊后帶來(lái)過(guò)大的內(nèi)應(yīng)
29、力。同時(shí)一并檢驗(yàn)定位焊焊縫的缺陷,若有缺陷要及時(shí)處理。(4)檢查焊接處是否清潔,有無(wú)缺陷(如裂縫、凹陷、夾層等)。(三)、焊后成品質(zhì)量控制1、焊后成品質(zhì)量檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)的方法很多,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的使用要求和圖紙的技術(shù)條件進(jìn)行選用。焊接結(jié)構(gòu)成品主要檢驗(yàn)外觀和無(wú)損探傷。外觀檢查和測(cè)量:外觀檢查主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。這種檢查一般是通過(guò)肉眼觀察,并借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具來(lái)進(jìn)行檢驗(yàn)的。所以,也稱(chēng)為肉眼觀察法或目視法。2、焊接檢驗(yàn)記錄焊接檢驗(yàn)記錄至少應(yīng)包括下述內(nèi)容:(1)焊接產(chǎn)品的編號(hào)、名稱(chēng)、圖號(hào);(2)現(xiàn)場(chǎng)使用的焊接工藝文件的編號(hào),如焊接工序明細(xì)卡、焊接工藝卡或焊接工藝評(píng)定等文件的
30、編號(hào)或名稱(chēng);(3)母材和焊接材料的牌號(hào)、規(guī)格、入廠檢驗(yàn)編號(hào);(4)焊接方法、焊工姓名、焊工鋼?。?5)實(shí)際焊前預(yù)熱溫度、后熱溫度、消氫溫度和時(shí)間等;(6)焊接檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)結(jié)果,包括外觀檢查、無(wú)損探傷、水壓試驗(yàn)和焊接試樣檢查等;(7)焊接檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)。檢驗(yàn)報(bào)告是指理化實(shí)驗(yàn)室、無(wú)損探傷室等專(zhuān)職檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢查之后,出具證明焊縫質(zhì)量的書(shū)面報(bào)告。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)對(duì)焊縫質(zhì)量作出肯定或否定的判斷,即作出“合格”或“不合格”的結(jié)論;(8)焊縫返修方法、返修部位、返修次數(shù)等;(9)焊接檢驗(yàn)的記錄日期、記錄人簽字。焊接檢驗(yàn)記錄是產(chǎn)品質(zhì)量記錄的重要部分,應(yīng)按制造工序編制檢驗(yàn)程序,印制質(zhì)量控制表格,使記錄規(guī)范
31、化,按照規(guī)定的檢驗(yàn)程序記錄,保證記錄及時(shí)、完整。任務(wù)小結(jié):總之,焊接產(chǎn)品的生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的、多環(huán)節(jié)過(guò)程,在建立了焊接生產(chǎn)質(zhì)量保證體系后,在實(shí)際生產(chǎn)中還需要精心組織、認(rèn)真執(zhí)行。具體到一個(gè)焊接結(jié)構(gòu),我們通常把生產(chǎn)過(guò)程分為焊前、焊中、焊后三個(gè)階段?,F(xiàn)代焊接工程管理思想認(rèn)為:“焊前準(zhǔn)備得好,等于已經(jīng)焊接了一半?!边@表明了焊前質(zhì)量控制的重要性,同樣,在施焊中焊縫及其接頭的質(zhì)量控制,焊后的成品質(zhì)量檢驗(yàn)也是產(chǎn)品是否合格的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。所以,焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)工作應(yīng)該從產(chǎn)品開(kāi)始投產(chǎn)時(shí)便著手根據(jù)工序的特點(diǎn)進(jìn)行。一般為了確保焊接產(chǎn)品質(zhì)量,根據(jù)焊接不同階段的特點(diǎn),通常進(jìn)行三階段檢驗(yàn),即焊前檢驗(yàn)、焊接過(guò)程中的檢驗(yàn)和焊后成品的
32、檢驗(yàn)。作業(yè)布置:1、教材第225、226頁(yè)的綜合練習(xí)。2、完成技能訓(xùn)練手冊(cè)項(xiàng)目七的內(nèi)容。作業(yè)講評(píng):焊接結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)工單項(xiàng)目名稱(chēng)項(xiàng)目四:“天津之眼”模型焊接生產(chǎn)質(zhì)量管理任務(wù)名稱(chēng)任務(wù)一:“天津之眼”模型焊接生產(chǎn)質(zhì)量管理小組編號(hào)組員姓名任務(wù)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)1、掌握質(zhì)量管理的基本知識(shí);2、掌握焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)質(zhì)量管理的內(nèi)容;3、掌握焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)原材料的質(zhì)量控制;4、掌握焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過(guò)程中材料的質(zhì)量控制;5、熟悉工藝質(zhì)量保證系統(tǒng);能力目標(biāo)1.具備質(zhì)量管理意識(shí)。2.具備質(zhì)量管理的基本技能。完成天津之眼模型生產(chǎn)中的質(zhì)量管理記錄,來(lái)初步了解質(zhì)量管理體系的運(yùn)行過(guò)程。1.下料下料員完成筒節(jié)展開(kāi)劃線、切割,開(kāi)展自檢,
33、并填寫(xiě)下料送檢單(見(jiàn)表7-4,報(bào)下道工序班長(zhǎng)和質(zhì)檢科,由成型班班長(zhǎng)進(jìn)行互檢、質(zhì)檢科檢驗(yàn)員進(jìn)行專(zhuān)檢,確認(rèn)檢驗(yàn)結(jié)果。將表格送交質(zhì)檢科存檔。表7-4天津之眼模型下料送檢單產(chǎn)品名稱(chēng)天津之眼模型小組編號(hào)工件名稱(chēng)編號(hào)數(shù)量下料尺寸質(zhì)量要求實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)檢驗(yàn)結(jié)論轉(zhuǎn)入工序其它rtnJ力自檢簽名:互檢簽名:檢驗(yàn)員:年月日2.卷圓各小組按圖紙要求,進(jìn)行卷圓,開(kāi)展自檢,并填寫(xiě)相應(yīng)送檢單(見(jiàn)表7-5),報(bào)送焊接班班長(zhǎng)和質(zhì)檢科。由焊接班班長(zhǎng)會(huì)同質(zhì)檢科檢驗(yàn)員當(dāng)日進(jìn)行互檢、專(zhuān)檢,確認(rèn)檢驗(yàn)結(jié)果。將表格送交質(zhì)檢科存檔。表7-5天津之眼模型送檢單產(chǎn)品名稱(chēng)天津之眼模型小組編號(hào)數(shù)量1臺(tái)工件名稱(chēng)完成工序轉(zhuǎn)入工序焊接編號(hào)自檢結(jié)果互檢結(jié)果專(zhuān)職檢驗(yàn)
34、結(jié)果裝配間隙:錯(cuò)邊:橢圓度:點(diǎn)焊質(zhì)量:裝配間隙:錯(cuò)邊:橢圓度:點(diǎn)焊質(zhì)量:符合工藝卡質(zhì)量要求,合格。自檢簽名:年月日互檢簽名:年月日檢驗(yàn)員:年月日3.焊接焊工施焊,填寫(xiě)焊接記錄卡(見(jiàn)表7-6)。焊工班班長(zhǎng)經(jīng)外觀自檢,專(zhuān)職檢驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)抽檢焊工執(zhí)行工藝規(guī)程的情況,并校核焊接記錄卡內(nèi)容。表7-6天津之眼模型焊接記錄卡產(chǎn)品名稱(chēng)天津之眼模型小組編號(hào)焊縫名稱(chēng)編號(hào)焊工編號(hào)零件名稱(chēng)材質(zhì)標(biāo)記零件名稱(chēng)材質(zhì)標(biāo)記工步名稱(chēng)焊接方法材料牌號(hào)及規(guī)格焊接電流(A)焊接電壓(V)保護(hù)氣體流量焊接速度層間溫度(0C)焊工簽名:巡檢員簽名:年月日收獲與體會(huì)評(píng)價(jià)個(gè)人評(píng)價(jià)10%+小組評(píng)價(jià)20%+教師評(píng)價(jià)50%+貢獻(xiàn)系數(shù)(20分)姓名各項(xiàng)得
35、分總和得分任務(wù)二天津質(zhì)量模型焊接生產(chǎn)安全管理【任務(wù)描述】?在焊接生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)生的有毒氣體、有害煙塵、弧光輻射、高頻電磁場(chǎng)等,都有可能使焊工發(fā)生塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光眼病和皮膚病等職業(yè)病,嚴(yán)重地危害著焊工及有關(guān)生產(chǎn)人員的安全和健康。?本任務(wù)主要學(xué)習(xí)在天津之眼模型制作過(guò)程中,如何做好安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。【任務(wù)目標(biāo)】?1.掌握焊接安全生產(chǎn)的基本知識(shí)。?2.掌握焊接文明生產(chǎn)的基本知識(shí)。?3.能夠做到安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)?!窘虒W(xué)目的、要求】:?本任務(wù)主要學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的基本知識(shí),文明生產(chǎn)的基本知識(shí),能夠做到安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)?!局攸c(diǎn)、難點(diǎn)】:?1.焊接安全生產(chǎn)的基本知識(shí)。?2.掌握焊接文明生產(chǎn)的基
36、本知識(shí)。?3.能夠做到安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)?!窘虒W(xué)方法與手段】:?1、布置任務(wù)、查閱資料;?2.課件演示;?3.分組討論;?4.完成學(xué)習(xí)工作任務(wù)單;?5.總結(jié)、講評(píng).;【教學(xué)儀器、設(shè)備】:多媒體設(shè)備、焊接設(shè)備、焊接工具等?!救蝿?wù)準(zhǔn)備】、焊接作業(yè)中的主要危害焊接作業(yè)的主要職業(yè)危害有粉塵、有毒氣體、電弧光輻射、高頻電磁場(chǎng)、高溫等,其中以電焊煙塵、有毒氣體、電弧光輻射最為常見(jiàn),危害也最廣泛。1、電焊煙塵是金屬及非金屬物質(zhì)在過(guò)熱條件下產(chǎn)生的高溫蒸氣。煙塵顆粒小,極易吸入肺中。長(zhǎng)期吸入會(huì)造成肺組織纖維性病變,即電焊工塵肺,且常伴隨鈕中毒、氟中毒和金屬煙熱等并發(fā)癥。2、有毒氣體在焊接電弧所產(chǎn)生的高溫和強(qiáng)紫外
37、線作用下,焊接電弧周?chē)鷷?huì)產(chǎn)生大量的有毒氣體,如臭氧、一氧化碳、氮氧化物、氟化氫等。(1)臭氧:是一種無(wú)色、有特殊剌激性氣味有害氣體。它對(duì)呼吸道粘膜及肺有強(qiáng)烈的剌激作用。手工電弧焊產(chǎn)生的臭氧一般低于國(guó)家的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),但通風(fēng)條件不好的條件下進(jìn)行氮弧焊時(shí),濃度相當(dāng)高,長(zhǎng)期吸入低濃度臭氧,可引發(fā)支氣管炎、肺氣月中、肺硬化等疾病。(2)一氧化碳:為無(wú)色、無(wú)味、無(wú)剌激性氣體,主要來(lái)源于二氧化碳?xì)怏w在電弧高溫作用下分解產(chǎn)生的。所以,二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊作業(yè)時(shí),一氧化碳濃度最高。它極易與人體中的血紅蛋白相結(jié)合,而且極難分離,大量血紅蛋白與一氧化碳結(jié)合,會(huì)使人體輸送和利用氧的功能發(fā)生障礙,造成人體組織因缺氧而壞死。
38、(3)氮氧化物:有剌激性氣味的有毒氣體,主要是二氧化氮,它為紅褐色氣體,有特殊臭味。當(dāng)被人吸入后,會(huì)進(jìn)入肺中與水起作用,形成硝酸及亞硝酸,對(duì)肺組織產(chǎn)生劇烈的剌激與腐蝕作用,引起肺水月中。(4)氟化氣:無(wú)色的腐蝕性氣體,毒性劇烈??捎珊粑到y(tǒng)和皮膚吸收,可引起支氣管炎和肺炎,同時(shí)能對(duì)全身產(chǎn)生毒性作用。3、電弧光輻射焊接產(chǎn)生的電弧光主要包括紅外線、可見(jiàn)光和紫外線。其中紫外線主要損傷眼睛及裸露的皮膚,引起角膜結(jié)膜炎(電光性眼炎)和皮膚紅斑癥。眼部長(zhǎng)期接觸紅外線照射,會(huì)造成紅外線白內(nèi)障。4、酸性焊條和堿性焊條施焊時(shí)煙塵的化學(xué)成分表7-7酸、堿性焊條煙塵的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))SQi MnO TiQi (
39、X)21 J26.97 5J8 0.31 0.2517,937.18 2.61 0 95 0.27般 E5O15 24.935.62 6.30 1.22 10.3 一N町O KjO5.81 7.010.03 6*816.A 5、弧焊作業(yè)中的煙塵發(fā)塵量及其最高允許濃度36mg/m 。表7-8各種弧焊方法的煙塵發(fā)塵量弧耀方法施焊時(shí)每分林的發(fā)塵量(mg/min)號(hào)干克焊接時(shí)料匕發(fā)塵量(g/M)于二等怎氧型星條(E5015,94)35045011-16鈦話型厚條CE430200-2806-8巨同于惶支右疙主匚土2:2000-350020-25護(hù)8濾藥由焊絲(PL6)450*6505-8700-9007
40、-10氫二蝗實(shí)芯焊絲(甲1,6)100-2002-8應(yīng)虎實(shí)古岸星:)10-400.1-03根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)車(chē)間空氣中電焊煙塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,電焊煙塵的最高允許濃度為二、電焊作業(yè)職業(yè)危害的防護(hù)綜上所述,電焊作業(yè)的職業(yè)危害種類(lèi)多,危害大。因此,為了降低、控制和消除電焊作業(yè)的職業(yè)危害,必須采取一系列有效的防治措施。1、提高焊接技術(shù),改進(jìn)焊接工藝和材料通過(guò)提高焊接機(jī)械化、自動(dòng)化程度,使人與作業(yè)環(huán)境隔離,從根本上消除電焊作業(yè)對(duì)人體的危害;通過(guò)改進(jìn)焊接工藝,減少封閉結(jié)構(gòu)施工,對(duì)容器類(lèi)產(chǎn)品采用單面焊,改善坡口設(shè)計(jì)等,以改善焊工的作業(yè)條件,減少電焊煙塵污染;同時(shí)改進(jìn)焊條材料,選擇無(wú)毒或低毒的電焊條,也是降低焊接危
41、害的有效措施之一。2、改善作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)狀況通風(fēng)方式分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng),其中機(jī)械通風(fēng)的除塵,排毒效果較好,因而在自然通風(fēng)較差的場(chǎng)所,封閉或半封閉結(jié)構(gòu)焊接時(shí),必須有機(jī)械通風(fēng)措施。值得注意的是,許多手工電弧焊場(chǎng)所,特別在夏天使用風(fēng)扇直接吹散煙塵通風(fēng),這會(huì)造成煙塵彌漫整個(gè)車(chē)間,危害更大。3、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)加強(qiáng)個(gè)人防護(hù),可以有效的防止焊接時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體和粉塵的危害。焊接作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套、防護(hù)服、絕緣鞋等,若在封閉或半封閉機(jī)構(gòu)內(nèi)工作時(shí),還需佩戴使用送風(fēng)面罩。4、強(qiáng)化職業(yè)衛(wèi)生宣傳教育及現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)測(cè)工作對(duì)電焊作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行必要的職業(yè)安全衛(wèi)生知識(shí)教育,提高其職業(yè)衛(wèi)生意識(shí),降
42、低職業(yè)病發(fā)病率。同時(shí),還應(yīng)對(duì)焊接作業(yè)場(chǎng)所的塵毒危害進(jìn)行定期監(jiān)測(cè),對(duì)作業(yè)人員定期進(jìn)行體檢,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,預(yù)防和控制職業(yè)病?!救蝿?wù)實(shí)施】1.試述使用乙煥發(fā)生器的安全技術(shù)要點(diǎn)。1)禁止使用浮筒式乙快發(fā)生器。2)應(yīng)裝設(shè)符合要求的壓力表、安全閥和回火保險(xiǎn)器。3)禁止使用純銅、銀或含銅量超過(guò)70%的銅合金制造與乙快接觸的儀表、管子及隨機(jī)工具等。4)裝入的電石塊應(yīng)為5080mmft度,禁止使用碎末。裝電石時(shí)一次不宜裝得過(guò)多。5)乙快發(fā)生器的壓力要保持正常,水要經(jīng)常保持清潔,電石分解的灰漿要及時(shí)清除。6)乙快發(fā)生器電石分解區(qū)的最高水溫不應(yīng)超過(guò)95C,發(fā)氣室溫度不得超過(guò)80Co7)使用中的乙快發(fā)生器與明火、
43、火花點(diǎn)、高壓電線等水平距離不得小于10m8)乙快發(fā)生器的發(fā)氣室、發(fā)壓擠室和回火保險(xiǎn)器中都應(yīng)有相應(yīng)面積的卸壓膜?;鼗鸨kU(xiǎn)器應(yīng)具有逆止閥裝置。2.試述使用氣瓶的安全技術(shù)要點(diǎn)。(1)氧氣瓶使用的安全技術(shù)要點(diǎn)1)不得靠近熱源。2)勿曝曬。3)要有防振圈,且不使氣瓶跌落或受到撞擊。4)要戴安全瓶帽,防止摔斷瓶閥造成事故。5)與明火距離應(yīng)大于10m6)氣瓶?jī)?nèi)氣氣不可全部用盡,應(yīng)留有余壓0.10.2MPa7)嚴(yán)禁沾染油污。8)打開(kāi)瓶閥時(shí)勿操作過(guò)快。9)瓶閥凍結(jié)時(shí),可用熱水或水蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁火焰加熱。(2)溶解乙快瓶使用的安全技術(shù)要點(diǎn)1)安全技術(shù)要點(diǎn)與氧氣瓶16條的相同。2)乙快瓶只能直立,不得臥放,以防
44、丙酮流出。(3)液化石油氣瓶使用的安全技術(shù)要點(diǎn)1)氣瓶不得充滿(mǎn)液體,必須留出10%20%容積的氣化空間,以防止液體隨環(huán)境溫度升高而膨脹時(shí),導(dǎo)致氣瓶破裂。2)膠管和襯墊材料應(yīng)用耐油材料。3)勿曝曬,貯存室應(yīng)通風(fēng)良好,室內(nèi)嚴(yán)禁明火。4)瓶閥及管接頭處不得漏氣。5)氣瓶嚴(yán)禁火烤或用沸水加熱,冬季可用40c以下的溫水加熱。6)不得自行倒出殘液,以防遇火成災(zāi)。7)嚴(yán)防氣漏氣。3.試述氣焊、氣割操作安全技術(shù)要點(diǎn)。1)每個(gè)氧氣減壓器和乙快減壓器上只允許接一把焊炬和一把割炬。2)氧氣膠管和乙快膠管必須區(qū)分:根據(jù)焊接切割安全標(biāo)準(zhǔn)(GB9448-88)的規(guī)定,氧氣管為黑色;乙快管為紅色,不得換用。3)操作前,應(yīng)檢
45、查氧氣管、乙快管與焊炬或割炬的連接處是否有漏氣現(xiàn)象,并檢查焊嘴或割嘴有無(wú)堵塞現(xiàn)象。4)氣焊或氣割盛裝過(guò)易燃、易爆物、強(qiáng)氧化物或有毒物的各種容器、管道、設(shè)備時(shí),必須經(jīng)過(guò)徹底清洗干凈后,方可進(jìn)行作業(yè)。5)在狹窄和通風(fēng)不良的地溝、坑道、管道、容器、半封閉地段等處進(jìn)行氣焊、氣割作業(yè)時(shí),應(yīng)在地面上進(jìn)行測(cè)試焊炬或割炬的混合氣,并點(diǎn)好炎,禁止在工作地點(diǎn)調(diào)試和點(diǎn)火,焊炬或割炬都應(yīng)隨人進(jìn)出。6)在封閉容器、罐、桶、艙室中氣焊、氣割時(shí),應(yīng)先打開(kāi)焊、割上述工作物的孔、洞,使其內(nèi)部空氣流通,以防止氣焊(割)工中毒、燙傷,必要時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。工作暫停和完畢時(shí),焊炬、割炬和膠管都應(yīng)隨人進(jìn)出,禁止放在工作地點(diǎn)。7)在帶壓力
46、或電壓的或同時(shí)帶有壓力、電壓的容器、罐、柜、管道上,禁止進(jìn)行氣焊、氣割工作。必須先釋放壓力,切斷氣源和電源后,才能工作。8)登高焊、割作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)高度和環(huán)境條件,定出危險(xiǎn)區(qū)的范圍,禁止在下及危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)存放可燃、易爆物品和停留人員。9)氣焊工、氣割工必須穿戴規(guī)定的工作服、手套和護(hù)目鏡。10)氣焊工、氣割工在高處應(yīng)備有梯子、工作平臺(tái)、安全帶、安全帽、工具袋等完好的工具和防護(hù)用品。4.文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)(1)師生個(gè)人1)自覺(jué)遵紀(jì)守法,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,做到令行禁止;2)遵守社會(huì)公德和職業(yè)道德,尊師愛(ài)徒、團(tuán)結(jié)友愛(ài)、說(shuō)話和氣、待人禮貌;3)講究文明衛(wèi)生、養(yǎng)成良好習(xí)慣,不隨地吐痰,不隨地亂扔雜物、垃圾;4)
47、愛(ài)護(hù)公物,愛(ài)護(hù)花木、草坪;5)工作時(shí)間必須按規(guī)定著裝,保持儀表端正。(2)生產(chǎn)場(chǎng)所1)生產(chǎn)場(chǎng)所地面、墻壁整潔,通道暢通,欄桿完好;溝道蓋板整齊完好,無(wú)垃圾、雜物、無(wú)積水、無(wú)明顯積灰、無(wú)積油、無(wú)污跡;2)場(chǎng)地整潔明亮,照明良好,無(wú)積水、無(wú)明顯積灰積垢,無(wú)污跡。金屬框架完好,無(wú)銹蝕;3)場(chǎng)地溫度、噪音、粉塵應(yīng)符合勞動(dòng)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn);4)安全防護(hù)裝置設(shè)置齊全,平臺(tái)、樓梯、扶手、護(hù)板完整、可靠,消防器材、檢修工具及其它工具應(yīng)定位擺放整齊、完好清潔;5)專(zhuān)用清潔工具存放整潔有序;6)生產(chǎn)場(chǎng)所、廠房、值班室應(yīng)堅(jiān)持定期清掃,明確規(guī)定清掃內(nèi)容、周期與責(zé)任者;7)檢修和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格安全文明施工,做到三無(wú)(無(wú)污跡、無(wú)
48、水、無(wú)灰)和三齊(拆下零部件排放整齊,檢修工器具擺放整齊,材料備品堆放整齊),每天收工前清掃場(chǎng)地,做到工完料凈場(chǎng)地清。(3)設(shè)備1)設(shè)備見(jiàn)本色,表面無(wú)積灰、積油、積垢,銘牌、標(biāo)記、編號(hào)齊全規(guī)范;2)各類(lèi)精密設(shè)備保持清潔、明亮、無(wú)塵灰,室內(nèi)干燥、通風(fēng)、溫度、濕度符合要求,嚴(yán)格管理;3)電纜鋪設(shè)整齊,電纜橋架、豎溝蓋板封閉完好,無(wú)垃圾,無(wú)明顯積灰,電纜孔洞封堵嚴(yán)密,防火隔離可靠,電源箱、儀表柜、端子箱密封性良好,編號(hào)清晰。任務(wù)小結(jié):文明生產(chǎn)是指生產(chǎn)的科學(xué)性,要?jiǎng)?chuàng)造一個(gè)保證質(zhì)量的內(nèi)部條件和外部條件。內(nèi)部條件主要指生產(chǎn)要節(jié)奏,要均衡生產(chǎn),物流路線的安排要科學(xué)合理,要適應(yīng)于保證質(zhì)量的需要;外部條件主要指環(huán)境、光線等有助于保證質(zhì)量。生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生,包括生產(chǎn)場(chǎng)地和環(huán)境要衛(wèi)生
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