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文檔簡(jiǎn)介

1、I7、室內(nèi)給水鍍鋅管的安裝一、材料及設(shè)備的要求(參照規(guī)范、國(guó)標(biāo)、行業(yè)、廠標(biāo)等)鍍鋅碳素鋼管及其管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕、毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并符合計(jì)量標(biāo)準(zhǔn),熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造無砂眼、裂紋,鉛封完整,有出廠合格證。閥門的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造表面光潔、無裂紋,閥桿開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,填料密封完好無滲漏,手輪完整無損壞,有出廠合格證。二、主要機(jī)具及其勞動(dòng)生產(chǎn)率機(jī)械:套絲訊、砂輪切割機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、試壓泵等。工具

2、:套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗等其他:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等三、施工作業(yè)的條件管道穿墻及樓板處已預(yù)留管洞或預(yù)埋套管,其洞口尺寸和套管規(guī)格適合要求,坐標(biāo)、標(biāo)高正確。明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,托、吊、卡件均已安裝牢固,位置正確。4篥施綱立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線,暗裝豎井管道,應(yīng)把豎井的模板及雜物清理干凈,并有防墜落的安全措施。四、操作工藝(突出各工地在生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)的小竅門)工藝流程1_安裝準(zhǔn)備|預(yù)制加工*干管安裝J1支管安裝|+管道試壓|懵道防腐和保積F管道沖洗1. 安裝準(zhǔn)

3、備認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖,核對(duì)各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決,辦好變更洽商記錄。2. 預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì),按管段分組編號(hào))。4.干管安裝(1)給水鍍鋅管安裝。安裝時(shí)一般從總進(jìn)口開始操作,總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵供試壓用,設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí),應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完

4、的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號(hào)依次上緊,絲扣外露2-3扣,安裝完后找直找正,復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤。清除麻頭,所有管口要加好臨時(shí)絲堵。(2) 熱水管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加好套管及固定卡件安裝完畢后,除去預(yù)拉伸的支撐物,調(diào)整好坡度,翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng)、低點(diǎn)要有泄水裝置。(1) 立管安裝!i!n立管明裝。每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開,順序安裝,對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記,絲扣外露2-3扣,清除麻頭,校核留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破壞處防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和

5、修理。安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。(2) 立管暗裝。豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽,立管安裝后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口應(yīng)明露并加好臨時(shí)絲堵。(3) 熱水立管。按設(shè)計(jì)要求加好套管。立管與導(dǎo)管連接要采用2個(gè)彎頭,立管直線長(zhǎng)度大于15m時(shí),宜采用3個(gè)彎頭,立管如有補(bǔ)償器其安裝同干管。其他做法同明裝立管要求。(1) 支管安裝支管明裝。將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝,有閥門時(shí)應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝,根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口高度、位置是否正確,找平找正后栽支管卡件,去掉

6、臨時(shí)固定卡,上好臨時(shí)絲堵。支管如有水表應(yīng)先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表。(2) 支管暗裝。確定支管高度后畫線定位,剔出管槽將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi),找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處,加好絲堵。(3) 熱水支管。熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)在冷水支管的上方,支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷和上熱下冷。7.閥門安裝閥門安裝前,應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%且不少于1個(gè),如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),強(qiáng)度和嚴(yán)密性試

7、驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。(1) 截止閥。由于截止閥的閥體內(nèi)腔左右兩側(cè)不對(duì)稱,安裝時(shí)必須注意流體的方向。應(yīng)使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤,因?yàn)檫@樣流動(dòng)的流體阻力小,開啟省力,關(guān)閉后填料不與介質(zhì)接觸,易于檢修。(2) 閘閥。閘不宜倒裝。倒裝時(shí),使介質(zhì)長(zhǎng)期存于閥體提升空間,檢修也不方便。閘門吊裝時(shí),繩索應(yīng)拴在法蘭上,切勿拴在手輪或閥件上,以防折斷閥桿。明桿閥門不裝在地下,以防閥桿銹蝕。(3) 止回閥。止回閥有嚴(yán)格的方向性,安裝時(shí)除注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動(dòng)方向外,還須注意下列兩點(diǎn):安裝升降式止回閥時(shí)應(yīng)水平安裝,以保證閥盤升降靈活與工作可靠;(2搖板式止回閥安裝時(shí),應(yīng)注意介質(zhì)的流動(dòng)方向(箭頭方向),只要保

8、證搖板的旋轉(zhuǎn)樞軸呈水平,可裝在水平或垂直的管道上。8.水表安裝水表安裝在查看方便、不受曝曬、不受污染和不易損壞的地方,引入管上的水表要裝在室外水表井、地下室或?qū)S玫姆块g內(nèi)。水表裝到管道上以前,應(yīng)先除去管道中的污物(用水沖洗),以免水表造成堵塞。水表應(yīng)水平安裝,并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致,切勿裝反;水表前后應(yīng)裝設(shè)閥門;為保證水表前面的閥門在水表使用時(shí)打開。公寓每戶的水表前均應(yīng)裝有閥門,水表外殼距墻面不大于30mm水表中心距另一墻面的距離為450-500mm安裝高度為600-1200mm水表前后直管段長(zhǎng)度大于300mm寸,其超出管段應(yīng)用彎頭引靠到墻面,沿墻面敷設(shè);管中心距墻面20-25

9、mm9. 管道試壓鋪設(shè)暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣,充滿水后進(jìn)行加壓,當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓,進(jìn)行檢查,如各接口和閥門均無滲漏,持續(xù)到規(guī)定時(shí)間,觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi),通知有關(guān)人員驗(yàn)收,辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈,在破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理,再進(jìn)行隱蔽工作。10. 管道沖洗管道在交工使用前必須進(jìn)行沖洗,沖洗應(yīng)用白來水連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈(以進(jìn)水和出水口之間的水質(zhì)無>!_lr明顯區(qū)別為標(biāo)準(zhǔn))后辦理驗(yàn)收手續(xù)。(1) 管道防腐和保溫管道防腐。給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)

10、范施工,所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。(2) 管道保溫。給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式:管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.保證項(xiàng)目(1)隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。(2)給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前,必須進(jìn)行沖洗。(1) 2.基本項(xiàng)目管道坡度假的正負(fù)偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鍍鋅碳素鋼管和螺紋加工精度符合國(guó)標(biāo)管螺紋規(guī)定,螺紋清潔規(guī)整,無斷絲或缺絲,連接牢固,管螺紋根部有外露螺紋,無焊接口。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損,螺紋露出部分防腐良好,接口處無外露

11、油麻等缺陷。(2) 閥門安裝。型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定,位置、進(jìn)出口方向正確,連接牢固、緊密,啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈。(3) 管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,附著良好,無脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象。六、成品保護(hù)的措施安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板,不得踏壓,其支、托、吊架不得作為其他用途的受力點(diǎn)。(1) 管道要加以保護(hù),防止灰漿污染管道。)閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下,交工前統(tǒng)一安裝好。(44水表應(yīng)有保護(hù)措施,為防止損壞,可統(tǒng)一在交工前裝好。各種水龍頭、噴頭等,成尤其是衛(wèi)生器具上的水龍頭,一般在要交驗(yàn)時(shí)再行安裝,以免過早安裝時(shí),容易損壞和丟失。交工前,要嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)值班制度。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1) 管鉗要經(jīng)常檢修,以免卡不住管子造成鍍鋅層損壞。(2)

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