工程建設(shè)自評(píng)報(bào)告

1、中化弘潤(rùn)石油儲(chǔ)運(yùn)（濰坊）有限公司油庫(kù)擴(kuò)建項(xiàng)目施工單位工程質(zhì)量自評(píng)報(bào)告工程名稱：中化弘潤(rùn)石油儲(chǔ)運(yùn)油庫(kù)擴(kuò)建項(xiàng)目（300萬(wàn)）施工單位：河南省晟原工程建設(shè)集團(tuán)有限公司報(bào)告日期：2018年4月24日一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介工程名稱：中化弘潤(rùn)油庫(kù)擴(kuò)建項(xiàng)目（300萬(wàn)立方米項(xiàng)目）工程地址：濰坊濱海弘潤(rùn)石化工業(yè)園（央子）建設(shè)單位：中化弘潤(rùn)石油儲(chǔ)運(yùn)（濰坊）有限公司設(shè)計(jì)單位：海工英特爾工程有限公司監(jiān)理單位：中油朗威中化弘潤(rùn)項(xiàng)目監(jiān)理部施工單位：河南省晟原工程建設(shè)集團(tuán)有限公司開（竣）工日期：2017年03月20日-2017年11月30日二、工程概況我單位承建的13罐區(qū)1、2、3、4、5、6、7、8、9、10號(hào)罐，18罐區(qū)1、2、3

2、、4、5、6號(hào)罐，22罐區(qū)5、6號(hào)罐及配套系統(tǒng)工程的防腐保溫施工。材料卸車倒運(yùn)說明：本工程需要的各類型鋼、板材到貨后，直接卸到防腐場(chǎng)的材料由防腐單位負(fù)責(zé)卸車、吊裝、運(yùn)輸及施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度。卸到預(yù)制場(chǎng)的材料由安裝單位負(fù)責(zé)卸車，預(yù)制好后由安裝單位運(yùn)至防腐場(chǎng)，由防腐單位負(fù)責(zé)卸車，防腐完成后由防腐單位負(fù)責(zé)給安裝單位裝車，安裝單位負(fù)責(zé)運(yùn)輸。承包方負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)配合，并對(duì)卸至現(xiàn)場(chǎng)的材料負(fù)責(zé)整理分類進(jìn)行防腐作業(yè)。涂料由防腐單位負(fù)責(zé)卸車。1. 三、施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)海工英派爾的設(shè)計(jì)文件：說明書50000m3雙盤浮頂油罐防腐工程技術(shù)條件（項(xiàng)目文件號(hào)：S16008D1213；說明書100000m3雙盤浮頂油罐防腐工程技術(shù)條件（項(xiàng)

3、目文件號(hào)：S16008D1217本工程適用現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)和地方規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。適用于本工程的國(guó)家、行業(yè)和地方的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等包括但不限于：除銹質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)按化工部SH/T3022-2011石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。GB50393-2008鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范GB/T8923.1-2011涂覆涂料前鋼材表面處理表面活潔度的目視規(guī)定GB/T13348-2009液體石油廣品靜電安全規(guī)范GB/T16906-1997石油罐導(dǎo)靜電涂料電阻率測(cè)法定GB6950-2001輕質(zhì)油品安全靜止電導(dǎo)率SH3043-2003石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定SH/T3022-2011

4、石油化工設(shè)備管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范SY/T0447-96埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝宵防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)四、施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理情況事前控制、對(duì)施工人員素質(zhì)的控制A、承擔(dān)施工任務(wù)的施工隊(duì)的人員的技術(shù)資質(zhì)與條件必須符合該項(xiàng)目工程的要求，才可上崗；B、對(duì)于特殊作業(yè)人員，必須具備相應(yīng)的資格證書或上崗證明才可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。、對(duì)工程所須的材料、半成品、設(shè)備、器材的控制：這些物品的質(zhì)量好壞是影響到整個(gè)工程產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行全過程和全面的控制，即從材料、設(shè)備的采購(gòu)、加工制造、運(yùn)輸、裝卸、進(jìn)場(chǎng)和存放進(jìn)行系統(tǒng)控制。、對(duì)施工方案和工藝的控制A組織體系特別是質(zhì)量管理體系要健全。B、施工現(xiàn)場(chǎng)的布置要因地制宜，盡量要有利于保證

5、施工的正常、順利的進(jìn)行，有利于保證質(zhì)量。C、重視工程的施工技術(shù)組織措施的針對(duì)性和有效性。分項(xiàng)工程施工施工質(zhì)量保證應(yīng)有針對(duì)性措施及預(yù)控方法；對(duì)于炎夏、嚴(yán)冬及雨季等特殊條件下，為保證某些特定對(duì)象的施工質(zhì)量與安全，應(yīng)有可靠而有效的技術(shù)組織措施。DK對(duì)施工程序的安排要科學(xué)合理。方法要可行，符合現(xiàn)場(chǎng)條件及工藝要求，符合國(guó)家有關(guān)的施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；與施工所選的施工機(jī)械設(shè)備和施工組織方式相適應(yīng)；經(jīng)濟(jì)合理。E、事前的質(zhì)量控制還要做到對(duì)以下事情的有效控。(a) 對(duì)施工機(jī)械、設(shè)備的質(zhì)量控制。(b) 對(duì)施工的質(zhì)量管理環(huán)境的控制。(c) 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)自然環(huán)境條件的控制。 事中控制、在施工過程中質(zhì)量監(jiān)督人

6、員要進(jìn)行跟蹤控制，隨時(shí)密切注意施工操作人員在施工準(zhǔn)備階段中是否有不利丁工程質(zhì)量的行為，在施工過程中對(duì)施工工藝的執(zhí)行情況。 、嚴(yán)格工序間的交接檢查。 、建立施工質(zhì)量跟蹤檔案。、關(guān)鍵程序的質(zhì)量控制點(diǎn)關(guān)鍵程序的質(zhì)量控制圖B、現(xiàn)場(chǎng)材料控制人控制點(diǎn):(a) 材料外觀、質(zhì)量檢查(b) 涂料的黏度檢查(c) 材料有無批號(hào)、合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告書。C、現(xiàn)場(chǎng)施工工藝控制人控制點(diǎn)(a) 表面除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)(b) 涂裝工序檢查(c) 、涂裝層與涂裝層之間的時(shí)間間隔控制十、濕漆膜厚度及十膜厚度總控制D現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量控制人控制點(diǎn)(a) 計(jì)量器具檢驗(yàn)(b) 涂料的配比是否嚴(yán)格按照說明書要求配比。E、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人控制

7、點(diǎn)：(a) 除銹及涂裝控制死角和難點(diǎn)控制每道工序完工后的自檢自查會(huì)同甲方監(jiān)理驗(yàn)收 事后控制、單位工程或單項(xiàng)工程竣工后，由項(xiàng)目部的上級(jí)部門及監(jiān)理工程帥嚴(yán)格按照施工方案中和合同中所規(guī)定執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)工程的施工質(zhì)量進(jìn)行全面簽定、評(píng)級(jí)，作為竣工交付的依據(jù)。、工程進(jìn)入交工驗(yàn)收階段，應(yīng)有計(jì)劃、有步驟、有重點(diǎn)地進(jìn)行工程收尾的活理工作，通過交付前的預(yù)驗(yàn)收，找出需要修補(bǔ)的工程并及早安排施工。做好竣工工程產(chǎn)品的保護(hù)(包括防濫、防二次污染等)以提高一次成優(yōu)率，減少竣工后的返工整修。 、工程項(xiàng)目經(jīng)過自檢、互檢后，與業(yè)主單位和上級(jí)有關(guān)部門進(jìn)行正式的交工驗(yàn)收工作。質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)為了確保防腐工程的質(zhì)量，我們執(zhí)行如下技術(shù)質(zhì)量

8、檢驗(yàn)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：(1) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國(guó)家或行業(yè)頒發(fā)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、及本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。后者標(biāo)準(zhǔn)水平不低于前者。具體執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)如下：涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB-8923工業(yè)設(shè)備及管道防腐施工規(guī)范GB50726H2011工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50727-2011鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范GB50393-2008石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范SHT3022-20115、關(guān)鍵點(diǎn)的質(zhì)量控制(1) 認(rèn)真和規(guī)范執(zhí)行質(zhì)量保證技術(shù)措施。(2) 工程開工前，另外編制一套關(guān)鍵點(diǎn)的質(zhì)量控制方法和檢驗(yàn)細(xì)則。(3) 認(rèn)真及時(shí)的做好“三檢一評(píng)”工作，工程質(zhì)量評(píng)定做到與施工進(jìn)度同步，隱蔽

9、工程在隱蔽24小時(shí)前通知質(zhì)檢員驗(yàn)收，并做好記錄，檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道施工工序的操作。(4) 各特種工，要求全部持證上崗。(5) 各工程負(fù)責(zé)人在開工前首先擬訂工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)方案，經(jīng)質(zhì)量管理小組批準(zhǔn)后方能施工。(6) 施工班組在每星期召開的兩次質(zhì)量安全例會(huì)中，要對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)的質(zhì)量和安全精選范本，供參考！問問題進(jìn)行專門的研討，總結(jié)和安排當(dāng)前問題及下一步應(yīng)注意的事項(xiàng)。(7) 嚴(yán)把班組質(zhì)量，實(shí)行質(zhì)量一票否決制，對(duì)任何同質(zhì)量相抵觸的問題都要消滅在萌芽狀態(tài)，不能影響施工質(zhì)量。(8) 表面處理和涂裝班組嚴(yán)格實(shí)行工序交接制度，對(duì)上道工序存在的質(zhì)量問題，交接班組有權(quán)拒絕施工。(9) 材料驗(yàn)收要按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

10、進(jìn)行5%勺抽檢，合格證書、質(zhì)檢單內(nèi)容和指標(biāo)要符合要求。(10) 涂刷施工時(shí)，在氣象、環(huán)境等不允許的條件下嚴(yán)禁施工，以免影響施工質(zhì)量。(11) 儲(chǔ)罐死角部位(如：抗風(fēng)圈加勁板連接處，盤梯及扶梯、平臺(tái)角鋼陰角處)等應(yīng)認(rèn)真組織施工，確保施工質(zhì)量。1. 6、工程變更控制程序目的：控制在生產(chǎn)過程中需要工程變更情況，使工程符合質(zhì)量要求，降低生產(chǎn)成本。2. 使用范圍：適用于所有已處于受控狀態(tài)的工程變更活動(dòng)。3. 定義：工程變更通知單：工程需要變更，但相關(guān)數(shù)據(jù)文件未能及時(shí)全面修訂的情況下，工程技術(shù)部先發(fā)行工程變更通知指導(dǎo)執(zhí)行作業(yè)。4. 職責(zé)：4.1工程技術(shù)部：工程需要變更，必需由工程技術(shù)部發(fā)出工程變更通知單。

11、必須先要通知工程技術(shù)部，經(jīng)工程技術(shù)部確認(rèn)可后，由工程技術(shù)部發(fā)出工程變更通知單。4.2相關(guān)部門：必須按工程變更通知作業(yè)，直到收到正式變更后的相關(guān)資料。五、施工現(xiàn)場(chǎng)控制1、防腐廠內(nèi)拋丸機(jī)除銹控制(1) 根據(jù)工件的整體尺寸確定工件是否能進(jìn)行拋丸，或能否進(jìn)行分解后拋丸；(2) 根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)和高度，調(diào)整拋丸機(jī)的拋射角；(3) 逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)定位套，拋射角向上；順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)定位套，拋射角向下；(4) 拋射角度的確定以第一件工件試拋丸的痕跡為準(zhǔn)；(5) 隨時(shí)掌握鋼丸存量，鋼丸存量不應(yīng)少丁2000KCJ,如少丁此數(shù)應(yīng)及時(shí)加丸;(6) 拋射介質(zhì)以鋼丸和鋼絲切丸混合為宜，比例為3:7;(7) 工作前應(yīng)開機(jī)空載運(yùn)行3分

12、鐘，檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，方可開機(jī)；開機(jī)程序：除塵器-斗式提升機(jī)-橫向螺旋輸送器-縱向螺旋輸送器-拋丸器-輸送輾道-供丸器-清丸風(fēng)機(jī)；(8) 根據(jù)除銹等級(jí)來確定輸送速度除銹等級(jí)Sa1Sa2Sa2.5Sa3備注輸送速度2-2.51.5-21-1.50.5-1拋丸量滿負(fù)荷(9) 觀察除銹程度，如達(dá)不到規(guī)定等級(jí)，進(jìn)行二次拋射，如果仍然達(dá)不到規(guī)定等級(jí)，可以考慮用新鋼丸除銹；觀察拋丸后工件有無遺失，如有，應(yīng)立即停機(jī)查找。在找到之前，不得開機(jī)；2、防腐廠內(nèi)防腐控制(1) 防腐涂料使用前，首先應(yīng)核對(duì)油漆的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書的技術(shù)要求，油漆還應(yīng)做二次檢查，各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可調(diào)制涂裝。涂料

13、的配制應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的技術(shù)要求及配比進(jìn)行調(diào)配，并充分?jǐn)嚢?，使桶底沉淀物混合均勻，放?5-30分鐘后，使其充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時(shí)間，應(yīng)根據(jù)說明書的規(guī)定控制，在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配時(shí)，據(jù)工程量用多少、配多少。(2) 使用涂料時(shí)，應(yīng)邊刷涂邊攪拌，如有結(jié)皮或其他雜物，必需活除掉，方可使用。涂料桶后，必須密封保存。(3) 使用稀釋劑時(shí)，其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(4) 施工環(huán)境溫度以10-35度為宜，相對(duì)濕度不宜大于85%遇雨、霧、大風(fēng)天氣不得進(jìn)行施工。(5) 涂層的第一道漆膜指觸表十后，方可進(jìn)行下道涂層的施工。涂刷時(shí)，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯(cuò)方式涂漆以

14、保證漆膜的涂刷質(zhì)量。(6) 所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總十膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。(7) 每道涂層間隔時(shí)間不宜超過24小時(shí)，最好在第一道漆未完全即涂第二道漆。(8) 每道要序施工隱蔽前要經(jīng)業(yè)主質(zhì)檢人員和監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，做好表面十凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必須采用漆膜測(cè)厚儀測(cè)十膜厚度，防腐完工后組織竣工驗(yàn)收。六、現(xiàn)場(chǎng)整體控制(1) 庫(kù)區(qū)動(dòng)火、動(dòng)土?xí)r，必須提前到業(yè)主或監(jiān)理有關(guān)部門辦理動(dòng)火、動(dòng)土證。未得到批準(zhǔn)，嚴(yán)禁私自施工。(2) 局部利益服從大局，施工中聽從業(yè)主和監(jiān)

15、理工程師統(tǒng)一的部署和安排，尊重業(yè)主和監(jiān)理工程帥各項(xiàng)管理規(guī)定和制度。當(dāng)下道工序?qū)ι系拦ば蛴形廴緯r(shí)，應(yīng)制定措施，保證上道工序不受損害。已安裝就位的設(shè)備與管線做到有防污染、防損傷措施。高空刷漆施工時(shí)，不得四處噴灑濺落，施工者負(fù)責(zé)對(duì)下層設(shè)備、材料的保護(hù)。(3) 施工用的電焊機(jī)放在專用的電焊機(jī)房?jī)?nèi)，線路敷設(shè)整齊，保護(hù)設(shè)施齊全好用，并有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查線路，及時(shí)活理易燃物。(4) 及時(shí)回收余料、廢料、嚴(yán)禁亂堆亂放，施工做到工完料盡場(chǎng)地活，保證施工現(xiàn)場(chǎng)活潔、道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)。在車輛、行人通行的地方施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置施工標(biāo)志。(5) 水、電管理應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，杜絕常明燈、常流水?，F(xiàn)場(chǎng)的水線、電

16、纜、導(dǎo)線、進(jìn)行合理布置，不準(zhǔn)亂拉亂扯，隨意接線。使用的電焊軟線、氧氣帶和電焊條，每日收工后應(yīng)盤好收回，電焊條返庫(kù)。(6) 生產(chǎn)中的各種剩余物資應(yīng)按規(guī)定及時(shí)回收，運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。(7) 安全控制1. 現(xiàn)場(chǎng)安全用電管理：按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范實(shí)施臨時(shí)用電管理。2. 現(xiàn)場(chǎng)施工用電執(zhí)行一機(jī)、一箱、一閘、一漏電保護(hù)的“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)措施”。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號(hào)、注明責(zé)任人。3. 機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。4. 電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屆代替電熔絲。5. 現(xiàn)場(chǎng)施工電源，按施工場(chǎng)地總平面圖布置的主電箱，

17、施工時(shí)按區(qū)域分別接駁，線路穿鋼管加以防護(hù)。(8) 現(xiàn)場(chǎng)施工人員安全管理：1. 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備勞保用品，工作服、帶鋼板勞保鞋。2. 禁止穿戴短袖、大褲衩、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)3. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前安全員一定要給工人進(jìn)行安全交底。4. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)禁止飲灑，飲灑者禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5. 登高作業(yè)超過1.5米，必須戴安全帶。七、質(zhì)量情況涂層表面：1. 無雜質(zhì)或顆粒狀粘附。2. 無氣泡、氣孔。3. 無噴涂流掛、桔皮狀現(xiàn)象涂層色澤符合要求，無色差、雜色。4. 無脫涂層現(xiàn)象5. 無噴涂厚度不夠尺寸要求和漏噴現(xiàn)象。6. 表面無明顯的掛具印痕現(xiàn)象。防護(hù)方面：1. 無壓傷、碰傷、擦花、變形。2. 無銹跡、臟污。配合性能：1.有配合要求的產(chǎn)品，噴涂后達(dá)到配合要求，無因噴涂層過厚導(dǎo)致不能配合噴涂層結(jié)合力：1.涂層與基體金屆結(jié)合牢固，附著力強(qiáng)。噴涂層的耐腐蝕性能：1.在正常環(huán)境條件下，涂層在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，無生銹現(xiàn)象。精選范本