工程施工質(zhì)量保證體系和保證工程質(zhì)量技術(shù)措施學(xué)習(xí)資料

1、3.5.2保證工程質(zhì)量技術(shù)措施3.5.2.1把該工程列入創(chuàng)省、市優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)管理，成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，以公司總工為領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。3.5.2.2分項(xiàng)工程施工前，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，針對(duì)特殊的主要工序，編制有針對(duì)性的技術(shù)交底單，尤其是克服質(zhì)量退病方面。3.5.2.3嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、構(gòu)配件的質(zhì)量，要核對(duì)進(jìn)貨與樣品的真?zhèn)?，并提供可信的有效的原始材質(zhì)單，堅(jiān)決做到不合格的材料不得在工程上使用。3.5.2.4樣板引路。施工操作要優(yōu)化工序，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作，認(rèn)真提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量。每個(gè)分項(xiàng)工程或工種，在開始大面積操作前，做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求。3.5.2.

2、5掛牌施工。各主要工程施工操作過程中，要在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛制注明管理者、操作者，進(jìn)行規(guī)范施工操作。3.5.2.6堅(jiān)持“三檢制”，分項(xiàng)工程施工時(shí)，要堅(jiān)持自檢，交接檢和專檢制度。自檢要填寫分項(xiàng)表，隱蔽工程要由監(jiān)理、項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量檢查員和相關(guān)人員到場(chǎng)檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。3.5.2.7實(shí)行“質(zhì)量否決制”。不合格工序必須返工。不合格分項(xiàng)發(fā)現(xiàn)流入下道工序，要追究班組長(zhǎng)的責(zé)任。有關(guān)責(zé)任人員要針對(duì)創(chuàng)計(jì)劃，采取必要的改進(jìn)措施。3.5.2.8做好成品保護(hù)。所有現(xiàn)場(chǎng)工作人員要象重視工序操作一樣，重視成品保護(hù)工作，合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)，上下工序辦好交接工作，并做好記錄，如下道工序施工，可做對(duì)上

3、道工序施工的成品有影響時(shí)，應(yīng)征得上道工序操作人員和管理人員同意，避免破壞和污染。3.5.2.9建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。工程被評(píng)為市優(yōu)質(zhì)工程，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理授予公司質(zhì)量二等獎(jiǎng)，獲得省優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)，項(xiàng)目經(jīng)理授予公司質(zhì)量一等獎(jiǎng)，并給予項(xiàng)目管理班子利潤(rùn)額的20%的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)。針對(duì)以上保證質(zhì)量組織措施，各分項(xiàng)保證質(zhì)量具體措施如下：(1) 3.5.2.10土方及樁基工程土方開挖時(shí)，嚴(yán)格控制挖土深度，設(shè)專人抄測(cè)，嚴(yán)禁超挖。(2) 機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)預(yù)留300mm厚土層以人工清除至基層，以防破壞基底土壤。(3) 回填土施工時(shí)，不準(zhǔn)用直徑大于150mm以上的磚塊和淤泥塊。(4) 樁基施工時(shí)，應(yīng)隨時(shí)探測(cè)樁管內(nèi)有無水和淤泥，如管內(nèi)有

4、過多水或淤泥，應(yīng)拔出樁管，及時(shí)回填粗砂后再沉管，并用1.0m高碌封住樁尖活瓣.(5) 沉樁管時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)樁位及垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差超出允許范圍內(nèi)應(yīng)立即糾正.相鄰樁位施工不應(yīng)小于4倍樁管外徑，并在碌初凝前完成相鄰樁位沉管施工.(6) 樁內(nèi)碌應(yīng)高出地面1.52.0m,防止產(chǎn)生“縮頸”樁。3.5.2.11鋼筋工程(1) 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋按標(biāo)牌分批驗(yàn)收，分類堆放，不得混放，并應(yīng)有防雨、防腐蝕的措施、上要有覆蓋下有墊板。(2) 鋼筋在下料前，必須先做樣板筋，經(jīng)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、技術(shù)員認(rèn)真與圖紙核對(duì)后，其品種、規(guī)格、幾何符合圖紙要求后，方可成批下料制作。(3) 鋼筋制作時(shí)，必須認(rèn)真、細(xì)心，保證其尺寸。(4) 彎曲鋼

5、筋成型后，必須在一個(gè)平面內(nèi)不得有扭曲現(xiàn)象。(5) 鋼筋在搬運(yùn)過程中輕拿輕放，不得亂扔，綁扎成型后的鋼筋不得隨意在上面走動(dòng)。(6) 直徑8mm以下鋼筋調(diào)直必須提前用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直。為保證現(xiàn)澆鋼筋碌內(nèi)的鋼筋位置，條形基礎(chǔ)綁扎前先澆筑碌墊條，垂直于受力筋方向，墊條高35mm,寬100mm,間距視受力筋直徑控制在65-110cm之間，配制C30細(xì)石碌，內(nèi)加早強(qiáng)劑，墊條澆注后16小時(shí)即可進(jìn)行鋼筋綁扎。(8)鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用，如有代換時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，方可換算使用，且必須有總工簽字。(9) 鋼筋在制作時(shí)，發(fā)現(xiàn)有裂痕、斷傷、劈頭等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)做相應(yīng)的二次復(fù)試，合格后方可使用，不合格不得使用。(10)

6、鋼筋進(jìn)行成批焊接前，應(yīng)做焊接試驗(yàn)合格后，再成批施焊。(11) 為保證焊接質(zhì)量，當(dāng)改變鋼筋級(jí)、焊條型號(hào)及調(diào)換焊工時(shí)，應(yīng)重新做試件，試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行焊接作業(yè)。(12) 在綁扎過程中，為保證鋼筋牢固性，綁扎采用交叉或十字花扣，必要時(shí)鋼筋設(shè)計(jì)十字斜撐，防止骨架走樣變樣，綁扎網(wǎng)片時(shí),必須全部綁扎，不得綁梅花扣，各筋間距、位置必須符合圖紙規(guī)定要求。(13) 為了保證梁柱子的位置，在碌澆注過程中，不產(chǎn)生位移和傾斜，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，我們將采取以下措施來保證工程質(zhì)量。在梁鋼筋綁扎完校正無誤后，從梁端開始，每3m在梁兩側(cè)各焊接一根直徑16cm以上的斜拉鋼筋與梁鋼筋呈三角形上部與外邊緣主筋焊接，下部與底板鋼筋焊

7、接(同一根鋼筋上)，以防止梁上部鋼筋沿軸線方向位移。1) 在梁底部受力筋上增加一道12mm固定箍筋與受力筋綁扎牢固，并將此箍筋固定焊接在非受力筋上。2) 在梁上皮處增設(shè)一道直徑12mm固定箍筋，此固定箍筋與柱受力筋綁扎牢固與其它非受力筋焊接固定。3.5.2.12模板工程(1) 全部采用竹膠模板，以保證碌截面斷面的幾何尺寸，垂直、平整、表面光滑度、接縫處貼膠帶，減少漏漿，增加密實(shí)度，保證碌強(qiáng)度。(2) 在碌澆注前，必須認(rèn)真核對(duì)軸線、標(biāo)高、截面尺寸、模板加固情況，并應(yīng)清除雜物。(3) 在澆注碌時(shí)設(shè)專人進(jìn)行看模，不得擅自離崗，認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(4) 模板在使用前，使用后必須認(rèn)真清理表面碌

8、漿，刷好隔離劑，不準(zhǔn)使用機(jī)油，保證碌表面光滑，接縫平整。柱支模前在基礎(chǔ)碌梁現(xiàn)澆板上預(yù)留拉環(huán)，位置應(yīng)對(duì)稱，支模時(shí)用于校正柱子的垂直度，支模完畢后，拉通線配合經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，并請(qǐng)甲方、監(jiān)理公司共同驗(yàn)收，合格后再進(jìn)行碌施工。澆注完畢后，馬上進(jìn)行二次校正，確保柱子的垂直度。(5) 模板拆除時(shí)，不得猛撬、拋扔等避免模板翹曲變形，然后堆放在指定地點(diǎn)。3.5.2.13碌工程(1) 碌施工前，應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、駐工地代表、工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員及班組長(zhǎng)，共同核對(duì)鋼筋圖紙準(zhǔn)確無誤，且做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄后，再進(jìn)行碌澆注的施工。(2) 技術(shù)員按試驗(yàn)室提供的配比進(jìn)行工地現(xiàn)場(chǎng)試配調(diào)成施工配臺(tái)比，試塊經(jīng)試壓合格后，

9、方可施工。對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，并在攪拌機(jī)旁設(shè)置明顯的配合比標(biāo)牌，工人應(yīng)嚴(yán)格按經(jīng)調(diào)試的施工配合比標(biāo)牌進(jìn)行投料攪拌。如遇雨天進(jìn)行碌施工應(yīng)做好雨天施工配合比的調(diào)整，嚴(yán)格控制用水量。(3) 在澆筑碌時(shí)，應(yīng)有鋼筋工、木工看護(hù)，保證模板、鋼筋位置。對(duì)碌原材料必須按重量進(jìn)行配料，每天要進(jìn)行4次抽查，核實(shí)計(jì)量是否準(zhǔn)確，設(shè)專人做記錄，每次攪拌用量不得超過攪拌投料標(biāo)準(zhǔn)容量的2-5%。(4) 振搗工要用責(zé)任心強(qiáng)的人員進(jìn)行振搗，不得漏振。振搗器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，呈梅花型，按順序移動(dòng)，每插點(diǎn)應(yīng)掌握好振搗時(shí)間，每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30秒，并應(yīng)以碌表面不再下沉和表面呈現(xiàn)浮漿為度。(5) 按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行碌試塊的留置，每一臺(tái)班、

10、每一種配合比，至少應(yīng)留置一組試塊。(6) 碌的養(yǎng)護(hù)設(shè)專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)對(duì)于不便于澆水的碌構(gòu)件，用塑料布加以覆蓋。3.5.2.14砌筑工程設(shè)專人進(jìn)行澆磚，每面濕潤(rùn)深度以10-15mm為宜，因天熱、風(fēng)大可臨時(shí)再澆磚。(1) 為保證灰縫砂漿飽滿，采用“一塊磚、一鏟灰、一壓”的“三一”砌磚法，里外滿口灰砌筑，碰頭必須打滿，不允許流動(dòng)性不好的砂漿上墻，不允許打長(zhǎng)趟灰和板凳灰砌筑。(2) 為保證墻面的垂直，平整，應(yīng)用五層一吊，十層一靠的檢查方法，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(3) 砌筑前，應(yīng)將基層表面清理干凈，澆水潤(rùn)濕，核對(duì)軸線、標(biāo)高尺寸，認(rèn)真排活兒，確認(rèn)后再進(jìn)行砌筑。正確的架立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明各種預(yù)

11、留洞過梁、埋件的位置，皮數(shù)桿的間距不宜超過15m,超過時(shí)，中間應(yīng)架線，避免“塌線”和“風(fēng)抄線”影響墻面的垂直度，水平灰縫的平直度及表面平整，24墻以上必須雙面掛線。(4) 在留槎處正確預(yù)埋拉結(jié)筋，不得超皮數(shù)設(shè)置，長(zhǎng)度要符合要求，縱、橫墻轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，轉(zhuǎn)角處不得留直槎。3.5.2.15地面工程施工前必須清理基層，落地灰，油污清理干凈，提前兩天澆水濕潤(rùn)。(1) 施工時(shí)堅(jiān)決禁止采用先撤干水泥灰后澆水的掃漿方法，應(yīng)先配制素水泥漿后，均勻地灑在基層上，做到隨灑索灰漿隨鋪灰，做到三遍成活。(2) 根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣候條件，準(zhǔn)確掌握壓光時(shí)間，合理安排施工(壓光)流向，并設(shè)專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3.5.2.16門窗工

12、程(1) 塑鋼窗在安裝時(shí)，應(yīng)采用彈性材料進(jìn)行連接，內(nèi)外框留槽用密封膏密封。(2) 塑鋼窗扇的密封要留有伸縮余量，四周用聚安脂發(fā)泡劑密封，防止窗框周圍產(chǎn)生“熱橋”面結(jié)露發(fā)霉現(xiàn)象。3.5.2.17裝飾裝修工程抹灰：不論是室內(nèi)，還是室外，都必須對(duì)基層進(jìn)行清理，澆水濕潤(rùn)，不然會(huì)導(dǎo)致因快捷脫水而造成表面開裂、空鼓，甚至脫落，按中級(jí)抹灰，二遍成活，在抹灰過程中，應(yīng)注意門窗洞口的水泥陽角護(hù)角，必須用水泥砂漿高度從地面向上兩米，踢腳線也必須用水泥砂漿，外墻水泥抹灰有分格縫時(shí)，必須用寬10mm凹型鋁合金條進(jìn)行嵌縫處理。涂刷：施工前，應(yīng)徹底清掃基層表面，并修理基層表面的缺陷處，施工過程中，為保證顏色，色澤的均勻性，設(shè)專人不斷的進(jìn)行攪拌，控制好涂料的工作粘度或稠度，為使涂抹時(shí)，不流墜，不顯刷紋，應(yīng)試涂幾次。(1) 玻璃：安裝前，先對(duì)玻璃口進(jìn)行實(shí)測(cè)，尺寸誤差不大時(shí),可成批裁割，差距大時(shí)，逐塊裁割。3.5.2.18屋面工程本工程的屋面防水材料必須使用省