實(shí)用模板施工方案設(shè)計(jì)

1、組合鋼模板施工方案一、編制依據(jù)1、北京“輕汽”東廠區(qū)住宅項(xiàng)目E、F樓施工圖紙。2、國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。碌結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92)北京市建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)3、施工總組總設(shè)計(jì)及單位工程施工組織設(shè)計(jì)。二、工程概況本工程為*東廠區(qū)F座住宅項(xiàng)目，位于南路與車公莊西路的交叉路口東側(cè)，由F1、F2、E樓及其裙房組成，裙房與主樓間設(shè)置后澆帶。筏板基礎(chǔ)，埋深-9.45-13.45m,F1、F2樓為剪力墻框支結(jié)構(gòu)，三層以下采用大空間剪力墻結(jié)構(gòu)；四層以上為一般剪力墻體系。裙房為框架，E樓為框架一筒體結(jié)構(gòu)，裙房為框架結(jié)構(gòu)。本工程三層以下及裙房部分采用組合鋼模板施工。其中：(1) 墻體主要采

2、用60系列與10系列配合組拼施工。(2) 附墻柱采用組合鋼模拼裝；500X500,900X900截面框架柱采用定型鋼模板，其余框架柱采用組合鋼模板。(3) 柱與主次梁接頭處采用竹膠板。(4) 主、次梁與頂板模板采用竹膠板。(5) F樓電梯井采用定型筒模，三層以下部分筒體加高。三、施工準(zhǔn)備(一)施工作業(yè)前準(zhǔn)備1.放好模板邊線，模板借線，標(biāo)高控制線。2 .檢查各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3 .墻、柱模板底口抹平砂漿、粘貼海棉條。4 .檢查并校正墻、柱支撐時(shí)所用地錨。.模板使用前必須清理模板表面，表面涂刷脫模劑(水質(zhì))嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。5 .分規(guī)格，按部位將模板吊運(yùn)至施工部位，碼放整齊。6 .架子管、操

3、作架搭設(shè)完畢；墻、柱底部已鑿毛，并清理干凈.鋼筋、水、電專業(yè)與模板工長(zhǎng)進(jìn)行實(shí)運(yùn)交接檢(二)物資準(zhǔn)備材料名稱數(shù)量60(15)5000塊60(12)4200塊10(15)5500塊10(12)4500塊小鋼模30(15)2600塊30(12)2800塊20(15)1600塊20(12)1300塊60(09)1400塊連接角1100塊陰角模15(15)2200塊陰角模15(12)1600塊陽(yáng)角模10(15)2500塊陽(yáng)角模10(12)1600塊陽(yáng)角模10(09)800塊陽(yáng)角模10(06)600塊50X100400m3木方100X100250m36m1000根鋼管5m6000根4m16000根3m2m

4、1m12000根7000根10000根十字扣件12萬連接扣件21000花藍(lán)螺栓1200頂托1萬根3形卡子6萬鉤頭螺栓8000根腳手板150m312厚1.22X2.44m竹膠板1萬張機(jī)具計(jì)劃?rùn)C(jī)具名稱數(shù)量平刨3臺(tái)壓刨3臺(tái)圓盤鋸3臺(tái)砂輪鋸3臺(tái)手工電具6臺(tái)空壓機(jī)2臺(tái)磨光機(jī)6臺(tái)四、模板的安裝(一) 柱模板本工程柱模板除500X500、900X900框架柱為定型模板外，其余柱地下部份為單塊小鋼模組拼，一至三層為竹膠板柱模，柱模安裝高度為主梁下皮，柱與主次梁節(jié)點(diǎn)處模板采用竹模。.小鋼模柱模施工工藝彈柱模位置線-抹找平層-第一節(jié)平模及角模就位-檢查對(duì)角線、垂直度和位置-第二、三節(jié)模板及柱箍安裝-安裝柱箍-全面

5、檢查校正。1 .安裝方法(1) 先將柱子第一節(jié)四面模板就位，用連接角模組拼好，角?；蜻B接角宜高出平模，校正調(diào)整好對(duì)角線，并用柱箍固定。然后以高出的角模連接件為基準(zhǔn)，用同樣的方法組拼以上模板。其水平接頭和豎向接頭要用U形卡正反交替連接。模板四周粘貼海棉條。(2) 通排柱，先安裝兩端柱；經(jīng)校正、固定后，拉通線校正中間各柱，并通過花藍(lán)螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)、校正柱模的垂直度；打於時(shí)，利用通線觀察模板有無變形走位及時(shí)調(diào)整。(3) 安裝定型柱模板：模板按要求加工為4片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，然后用M16螺栓進(jìn)行固定。3. 柱箍及其支撐(1) 小鋼模拼裝的柱模的柱箍采用巾48鋼管，間距500mm;

6、定型模板框架柱采用80X43X5槽鋼柱箍，間距1m。第一道距地為15cm;竹膠板柱模背楞為50X100木方，柱箍為100X100木方配合14螺栓，間距500mm。(2) 柱模的斜撐每邊設(shè)2根，高度分別為距地1m、2m。地下一層至三層由于樓層較高，增加一道斜撐，距地3m。并與預(yù)埋在板內(nèi)的鋼筋環(huán)拉結(jié)，鋼筋環(huán)與柱距離為3/4柱高。(3) 外側(cè)柱鋼模采用從里面拉頂?shù)霓k法解決。(4) 附墻柱出墻大于400mm時(shí)，設(shè)一道對(duì)拉螺栓；大于800mm時(shí)設(shè)兩道。螺栓直徑為14mm。4.柱與主次梁節(jié)點(diǎn)如圖所示：留頭柱頭節(jié)點(diǎn)采用定型竹膠板模板。檔文a. 圖一：柱與主次梁節(jié)點(diǎn)5.鋼柱箍驗(yàn)算組合鋼模，鋼管柱箍，柱截面50

7、0X500驗(yàn)算強(qiáng)度N/An+Mx/Wnx=a/20.85F3ll/An+1/80.85F3lll22/；xWnx=(500/2X0.85X28.65x103/106X500)/489+1/8X0.85X28.65x103/106X500X6002/(1X5.08x103)=6.225+107.86=114.09N/mm2<f=215N/mm2滿足要求。b. 驗(yàn)算撓度5ql24/384EIx=5X28.65x103/106x500X6004/(384X2.06x105x12.19x104)=0.96mmv=b/500=500/500=1m>0.96mm滿足要求定型柱箍，槽鋼80X43

8、X5柱箍，柱截面900X900驗(yàn)算強(qiáng)度：N/An+Mx/丫xWnx=900/2X28.65/103X1000/1024+1/8X28.65/103x1000x10002/(1X25.3x103)=12.59+141.55=154.14N/mm2<f=215/mm2驗(yàn)算撓度：5ql24/384EIx=5x28.65/103x1000x10004/(384x2.1 x105x101.3x104)=1.75mmv=b/500=900/500=1.8mm>1.75mm滿足要求。竹膠板柱模驗(yàn)算：柱截面600X600mma.新澆碌的側(cè)壓力（Fi）已知：Tc=24KN/m3,V=7.2m/h,H

9、=3.6m,pi=1.0,p2=0.85(坍落度16mm),to=1h可得F=0.22丫"0僧2時(shí)1/2=0.22X24x1x1X0.85x7.21/2=12.04KN/m2另由式F=kH=24X3.6=86.4KN/m2取側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F=12.04KN/m2,并乘以分項(xiàng)系數(shù)1.2,所以F1=1.2X12.04=14.448KN/m2b. 傾倒碌產(chǎn)生的側(cè)壓力(F2)采用溜槽、串筒或?qū)Ч芟蚰０鍍?nèi)供料時(shí)，傾倒對(duì)垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載為2KN/m2,并乘以活荷載分項(xiàng)系數(shù)1.4。F2=1.4X2=2.8KN/m2c. 側(cè)壓力合計(jì)(F3)F3=F1+F2=14.448+2.8=17.25KN

10、/m2d. 螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算17.25X103X0.5X0.6=5175NM14螺栓許用拉力17800N5175N<2X17800=35600N,安全。強(qiáng)度符合要求(二) 梁模板梁模板采用12厚竹膠板模板。.施工工藝流程彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞安裝梁底模板-梁底起拱-綁扎鋼筋-安裝梁側(cè)模-安裝斜撐和穿墻螺栓-校核梁模尺寸、位置-與相鄰模板加固。1 .安裝方法(1) 在柱墻上彈出梁的軸線、位置線和水平線并復(fù)核。(2) 帶通線搭設(shè)梁支柱，立桿間距M1m,橫桿間距為M1.2m。(3) 梁次楞與梁底模板預(yù)先加工好，并按要求起拱。當(dāng)跨度A4m時(shí)，起拱高度為全跨度2%。(4) 梁側(cè)

11、模采用竹膠板，與50X100木方背楞預(yù)先加工成一體,待梁筋綁扎完畢，清除雜物后進(jìn)行安裝，模板拼縫處粘貼海棉條。(5) 梁與頂板及梁支模示意如圖所示。50X100木方$48鋼管700竹膠板-當(dāng)梁高大于700mrftf,在梁內(nèi)加一道對(duì)拉螺栓。凈大橫桿$48鋼管800圖二：梁支模示意圖3.梁模支撐如圖二所示，梁支撐體系為：梁底水平支撐與大橫桿進(jìn)行連接，大橫桿與豎向支撐進(jìn)行連接；豎向支撐橫向間距為v1000mm,縱向間距為800mm;側(cè)模豎向支撐采用§48鋼管，間距700mm,斜支撐及梁底水平支撐間距700mm;當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，在梁內(nèi)加一道對(duì)拉螺栓，直徑14mm。間距700mm。梁模

12、驗(yàn)算以400X850截面梁驗(yàn)算，梁下部§48鋼管支撐沿梁縱向間距700mm，沿梁橫向1000mm(側(cè)模外方木，(|)48雙鋼管700及M14700對(duì)拉螺栓，不必驗(yàn)算。)(1) 沿梁橫向驗(yàn)算(橫向腳手架)豎向荷載P=(0.5X0.4X0.7+24X0.4X0.85x0.7+1.5X0.4X0.85X0.7)xl.2+(2X0.4X0.7)X1.4=8.235KN彎矩M=1/2Pl0=1/2X8.235X0.2=0.824KNm。=M/Wx=0.824x103x103/(5.08x103)=162N/mm2>215N/mm2強(qiáng)度滿足要求。撓度驗(yàn)算v=Fb/9EIl(a2+2ab)3

13、/3)1/2=8.235/2x103X0.15x103/(9X2.06x105x12.19x104X0.75x1000)(0.62+2X0.6X0.15)3x1018/3)1/2=0.83mmv=750/500=1.5mm>0.83mm撓度滿足要求立桿驗(yàn)算N=2Pa/(a+b)=2X8.235/2X0.6/0.75=6.59KNN/A=9.41x103/489=13.48N/mm2<215N/mm2強(qiáng)度合格。I=1/4(d2-d12)1/2=1/4(482-412)1/2=6.24mmX=L0/i=1500/6.24=240.38枷=0.14Nex=兀2EA/*=3.142X20.

14、6X105X498/2402=17.24KN>N=6.59KNN/巾xA+伽axMx/濟(jì)Wix(1-0.8N/Nex)=6.59x103/(0.14x489)+1.0x6.59x103x25/(1.15x5.08x103(1-0.8X6.59/17.24)=146.25N/mm2<215N/mm2穩(wěn)定性合格?？奂够?yàn)算：8.235-6.59=1.65KN1.65/2=0.82KN<Rc=8.5KN安全。沿梁縱向驗(yàn)算對(duì)于850高梁：豎向荷載：P=8.235KNq=8.235/0.7=11.764KN/m彎矩M=1/8Xql2=1/8x11.764X0.72=0.72KNm。=

15、M/Wx=0.72x103x103/(5.08x103)=141.84N/mm2<215N/mm2撓度驗(yàn)算：V=5ql4/384EI=5x11.764X7004/(384X2.6x105X12.19x104)=1.46mm<700/400=1.75mm經(jīng)計(jì)算滿足要求。對(duì)于600高梁P=6.09KNM=1/8ql2=1/8X8.704X0.72=0.53KNm(t=M/Wx=104.9N/mm2<215N/mm2,安全v=5ql4/384EI=0.858mm<700/400=1.75mm經(jīng)計(jì)算滿足要求。墻體模板墻體模板主要采用60系列與10系列相配合的組合鋼模板，采取單塊

16、就位組拼的施工方法。.施工工藝彈墻模位置線-抹找平層、粘貼海棉條-第一節(jié)墻模拼裝就位-安裝對(duì)拉螺栓-安裝第二節(jié)、第三步模板-安裝另一側(cè)模板-安裝鋼楞緊固鋼楞連接件-安裝斜撐-緊固對(duì)拉螺栓-調(diào)整模板平整度、垂直度和截面尺寸。1 .墻體模板安裝墻模安裝前應(yīng)先固定好門窗洞口模板，在門窗洞口上部及文檔兩側(cè)焊接(幫焊)鋼筋固定模板，每邊不少于2根；門窗洞口模板采用50厚木板、上覆塑料板、角部設(shè)角鋼制作的定型模板。與墻體模板接觸面均粘貼密封條。(1) 墻體模板應(yīng)錯(cuò)縫拼裝，模板拼裝時(shí)，應(yīng)從墻角模開始，不足模數(shù)部分可用木條嵌補(bǔ)，木模內(nèi)側(cè)必須用壓刨刨光。(2) 相鄰模板邊肋用U形卡正反交替連接；內(nèi)外鋼楞用對(duì)拉螺

17、栓和3形扣件固定為一體。用斜撐調(diào)整板面垂直度，最后緊固對(duì)拉螺栓。(3) 模板與模板接觸面必須粘貼海棉條。(4) 地下室外墻施工縫采用企口(凸)縫(底板及樓板上皮300高及梁底部位)，固定50x100mm木方作為擋板；一至三層墻體施工縫留在梁底，為水平縫。地下室外墻模板接槎處理如圖所示：圖三：地下室外墻接搓部位模板節(jié)點(diǎn)支上層墻模時(shí)，利用下層墻體最上層螺栓進(jìn)行支固。外墻穿墻止水螺栓兩端加套60X60mm竹膠板，預(yù)留割口，便于將來螺栓剔除后，用1:3膨脹水泥砂漿填平。2 .墻模支撐：(1) 墻體穿墻螺栓直徑為14mm,外墻為止水螺栓。穿墻螺栓水平間距為700mm，豎向間距為600-750mm。(2)

18、 墻體內(nèi)、外楞采用4)48鋼管，內(nèi)楞(橫向)，間距為400-500mm，外楞(豎向)間距為600mm(雙排)。(3) 墻體內(nèi)部設(shè)模板支撐鐵，橫向間距700mm,兩端涂刷防銹漆，豎向設(shè)置3-4道(根據(jù)墻體高度)。第一排距地20cm。F2樓裙房北側(cè)外墻由樁錨擋土墻作為外側(cè)模板，實(shí)行單面支模，背楞橫向間距為300mm，縱向間距為500mm,背楞采用100mm長(zhǎng)鉤頭螺栓進(jìn)行加固，斜撐采用三道，第一道距樓面200m,第二、三道間距1m左右，同時(shí)隨斜撐增加三道水平支撐。地下一層至三層由于層高較高，增加一道斜撐，距地3200mm。(4) 地下室外墻外模支撐如圖所示：-0.070a1200鋼模板-4.6048

19、鋼管a500a600止水穿墻螺栓P30*橫放.4.墻體組合鋼模驗(yàn)算（1）強(qiáng)度驗(yàn)算次鋼楞在施工過程中最不利的情況側(cè)壓力不是均勻分布，因此可簡(jiǎn)化為簡(jiǎn)支梁計(jì)算。墻厚大于100mm,強(qiáng)度驗(yàn)算僅考慮新澆碌側(cè)壓力與傾倒校進(jìn)產(chǎn)生的載荷。a. 新澆碌的側(cè)壓力（Fi）已知：rc=24KN/m3,V=1m/h,H=4.6m,3i=1.2（緩凝劑），p2=0.85（坍落度16mm）,to=4h可得F=0.22rcto，寸2V1/2=0.22X24X4x1.2x0.85x11/2=21.54KN/m2另由式F=；cH=110.4KN/m2取側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F=21.54KN/m2,并乘以分項(xiàng)系數(shù)1.2所以Fi=1.2X2

20、1.54=25.85KN/m2b. 傾倒碌產(chǎn)生的側(cè)壓力（F2）采用溜槽、串筒或?qū)Ч芟蚰０鍍?nèi)供料時(shí)，傾倒對(duì)垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載為2KN/m2,并乘以活荷載分項(xiàng)系數(shù)1.4。F2=1.4X2=2.8KN/m2c. 側(cè)壓力合計(jì)（F3）F3=Fi+F2=25.85+2.8=28.65KN/md. 次鋼楞所承受的均布荷載(q)q=bxF3=0.6X28.65=17.19KN/m2e. 強(qiáng)度驗(yàn)算4)48X3.5的Wx為5.08x103mm3M=1/8ql2=1/8x17.19X0.52=537.19NmQ=M/Wx=537.19X103/(5.08X103)=105.74N/mm2<f=215N/

21、mm2強(qiáng)度滿足要求。(2) 撓度驗(yàn)算驗(yàn)算撓度時(shí)，僅采用新澆股側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)荷載(F)。q=bF=0.6X21.54=12.92KN/m=12.92N/mmIx=12.19x104mm4E=2.06x105N/mm2V=5q'l4/384EIx=5x12.92x5004/(384x2.06x105x12.19x104)=0.42mm鋼楞容許撓度v=v/500=500/500=1mm>0.42mm撓度滿足要求.(3) 對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓垂直間距750mm，水平間距700mm，直徑為14mm。N=0.75X0.7X21.54=11308.5NN=17800N>11308.5N滿足

22、要求，對(duì)主鋼楞不必驗(yàn)算。樓板模板本工程樓板采用12厚竹膠板模板.工藝流程搭設(shè)支架-安裝縱、橫木木楞-調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱-鋪設(shè)竹模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。1 .樓板支撐(1) 樓板采用滿堂紅鋼管腳手架支撐。支柱間距v1200mm,橫桿間距1.2m左右，第一排距地20cm。竹模板次楞采用50xi00mm木方，間距<30cm;竹模板主楞采用100x100mm木方或(|)48鋼管，間距v1.2m。(2) 支架的支柱從邊跨一側(cè)開始，依次逐排安裝，立桿時(shí)必須帶通線。支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固性，并依據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將木楞找平。3. 樓

23、板支模驗(yàn)算次龍骨強(qiáng)度驗(yàn)算180厚新澆碌白重：1.2 X2400X0.18=5184N/m2鋼筋白重：1.2 X1100X0.18=237.6N/m2施工荷載：1.4X2500=3500N/m2總計(jì)：8921.6N/m2q1=0.4X8921.6=3568.64N/mq2=0.4X(8921.6-3500)=2168.64N/mP=3500X0.4=1400N/m施工荷載為均布載荷：M1=q1l2/8=1/8X3568.64X1.22=642.36Nm施工荷載為集中載荷：M2=q2l2/8+Pl/4+1/8X2168.64X1.22+1/4X1400X1.2=810.35NmM2>Mio=

24、M2/Wxj=810.35X103/(1/6X50X1002)=9.72N/mm2<13N/mm2次龍骨安全。次龍骨撓度驗(yàn)算：應(yīng)只采用恒載標(biāo)準(zhǔn)荷載：180厚碌白重：24000x0.18=4320N/m2鋼筋白重：1100X0.158=198N/m2總計(jì)：4518N/m2q=0.4X4518=1807.2N/mI=bh3/12=1/12x50X1003=4.166x106mm4E=1000N/mm2V=5ql4/384EI=5X1807.2/103X12004/(384X104X4.166X106)=1.17mmv=1200/500=2.4mm>v,合格主龍骨驗(yàn)算：強(qiáng)度驗(yàn)算：P=89

25、21.6X0.4X1=3568.64NM=3.568X0.4=1.427KNm(t=M/Wxj=1.427X106/(1/6X100X1002)=8.567N/mm2<f=13N/mm2經(jīng)計(jì)算滿足要求。腳手架支撐驗(yàn)算：強(qiáng)度驗(yàn)算：N=P=8.921X1.0X1.0=8.921KNN/A=8.921x103/489=18.24N/mm2<f=215N/mm2強(qiáng)度安全。穩(wěn)定性：§x=0.14Z=240Nex=兀2EA/*=3.142X2.06X105X489/2402=17.24KN>N=8.921KNN/4xA+淅axMx/Wix(1-0.8N/Nex)=8.921X1

26、03/(0.14X489)+1.0X8.921x103X25/(1.15X5.08x103(1-0.8X8.921/17.24)=130.31+65.14=195.45N/mm2<f=215N/mm2穩(wěn)定性合格扣件抗滑：3.568KNX3=10.704KN10.704/2=5.352KN<Rc=8.5KN安全。4. 竹模板安裝(1) 對(duì)于不夠整模板的樓板，拼縫不宜放在梁板、墻板交接處，應(yīng)盡量選在頂板大面處，拼縫必須嚴(yán)密，并用塑膠帶進(jìn)行粘貼。(2) 梁板節(jié)點(diǎn)處如圖二所示，鋪板時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制板頭與梁側(cè)模上口應(yīng)在一條線上，避免將來出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。內(nèi)、外墻與頂板節(jié)點(diǎn)如圖所示：為保證墻與頂板按槎處不

27、留施工縫痕跡，墻體碌澆筑時(shí)高出1cm;竹膠板與墻體接觸面貼粘貼密封條，粘貼時(shí)，應(yīng)粘在竹膠板上口往下5mm位置，避免密封條吃進(jìn)頂板。(三) 電梯井模板電梯井模板采用定型筒模。地下室部分筒體加高，筒體加高處節(jié)點(diǎn)采用企口。外側(cè)小鋼模組拼時(shí)，螺栓孔應(yīng)與筒模相對(duì)應(yīng)。由于筒模穿墻螺栓間距為700x1200mm,外側(cè)小鋼模支撐采用單面支模的方法，同前面所述?；A(chǔ)底板電梯坑模板采用定型竹膠板模板。50X100木方做背楞，100X100木方做支撐。在底板馬凳鋼筋上焊好定位鋼筋，以固定電梯井模板，防止?jié)仓禃r(shí)模板發(fā)生偏移。模板底部采用432鋼筋焊在馬凳上，以確保井底標(biāo)高。（六）樓梯模板（1）樓梯底板模板采用竹膠板

28、，次楞采用50x100mm木方，間距250mm，主楞為100X100木方，間距為600mm。（2）樓梯踏步模板采用竹膠板模板，背釘50X100木方，踏步陽(yáng)角預(yù)先埋設(shè)鋼筋護(hù)角。（3）樓梯支撐采用100X100木方，間距為600mm。（4）樓梯踏步在澆筑前應(yīng)按圖紙要求預(yù)埋樓梯欄桿埋件。（七）后澆帶模板1 .所有后澆帶均采用竹膠板隔斷，支模時(shí)預(yù)留鋼筋保護(hù)層，底板及地下室外墻埋設(shè)止水鋼板。后澆帶支撐驗(yàn)算樓板碌白重每層為Q0,每層模板及支撐白重為Q1,施工活荷不計(jì)。當(dāng)計(jì)算支撐穩(wěn)定性時(shí)方考慮施工活荷。三層文檔二層一層后澆帶（主樓與裙房）共五層，施工過程中支撐不拆除，根據(jù)MK霍德假設(shè)，及國(guó)內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果分析，則

29、裙房施工完成時(shí)受力圖如下：q。0.2q+0.2q11.8q+0.8q10.45q+0.45q12.35q+1.35q10.78q+0.58q1經(jīng)分析最危險(xiǎn)部位為一層支撐，士0.000樓板。驗(yàn)算如下：a. i=1/4X(d2-di2)1/2=6.24mml0<maxi=250X6.24=1560mm一層層高4.4m，加三道水平橫桿，取l0=1500mm入=1500/6.24=240.383號(hào)鋼a類，查表得護(hù)0.141碌白重：q0a=25kN/m3x0.12m=3kN/m2鋼筋白重：q0b=1.1kN/m3x0.12m=0.132kN/m2模板白重：q1a=0.5kN/m2鋼支撐白重：q1b

30、=3.84kg/mx(4.4m+0.75mx2)/(0.75mX0.75m)X9.8m/s2=40.27kg/m2x9.8m/s2=0.394kN/m2最危險(xiǎn)部位為一層支撐，士0.000樓板一層支撐驗(yàn)算：2.35q0+1.35q1=2.35(1.2X(3+0.132)+1.35(1.2X(0.5+0.394)=8.83+1.45=10.28kN/m2按間距0.75mx0.75m進(jìn)行計(jì)算。10.28X0.75X0.75=5.7825kN5.7825x103/489=11.82N/mm2<215N/mm2強(qiáng)度合格活載：1.4X2.5=3.5kN/m210.28+3.5=13.78kN/m2b

31、. 13.78x103x0.752/(0.14x489)+1.0x13.78x103x0.752x25/(1.15X5.08x103x(1-0.8x13.78X0.752/(3.142X2.06X105X489/2402)=113.22+51.80=165.02N/mm2<215N/mm2穩(wěn)定性合格±0.000樓板強(qiáng)度驗(yàn)算：0.78q0+0.58q1=0.78(1.2X(3+0.132)+0.58(1.2X(0.5+0.394)=2.93+0.62=3.55kN/m2容許載荷：0.12X25x1.2+2.0x1.4=6.4kN/m2>3.55kN/m2強(qiáng)度合格根據(jù)計(jì)算結(jié)果

32、，后澆帶兩側(cè)第一道梁內(nèi)包范圍內(nèi)板、梁的豎向支撐采用"8鋼管，間距<750mm,支撐一直保持到澆筑后澆帶碌。注意在后膠帶范圍禁止堆放模板、鋼管等任何物品。支撐范圍詳見附圖。五、模板的拆除遵循先支后拆，后支先拆，白上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐；先拆不承重模板，后拆承重部分的原則。1 （一）墻、柱模板的拆除.當(dāng)墻、柱碌強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)，方可拆模，（以同條件試塊強(qiáng)度為依據(jù)），拆模時(shí)，應(yīng)先試拆一面或一個(gè)柱模，確定碌棱角不因拆模而受到破壞后，再大面積進(jìn)行拆除。.柱模拆除先拆斜撐，再拆柱箍，接著把連接模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與碌面脫離。拆卸模板時(shí)，應(yīng)白上而

33、下，鋼模板及配料不得向地面拋擲。3.墻模板拆除先拆除斜撐，再拆除穿墻螺栓及縱、橫龍骨，接著拆除U型卡，然后用橇棍輕輕橇動(dòng)模板，使模板離開墻體，拆除時(shí)，嚴(yán)禁用橇棍硬橇，破壞碌面。（二）梁及頂板模板的拆除.強(qiáng)度要求結(jié)構(gòu)跨度8m時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%,方可拆模；結(jié)構(gòu)跨度8m時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,方可拆?！，F(xiàn)場(chǎng)隨部位留置同條件試塊，拆模以同條件試塊的強(qiáng)度為依據(jù)。1 .拆除順序：拆除支架部分水平拉桿和剪力撐-拆除梁側(cè)模板下調(diào)樓板及模板支柱頂托，使底模下降分段分片拆除樓板模板、木楞及支柱-拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。.拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。.對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除，

34、拆完后方可停歇，如中途停止，必須將活動(dòng)部分固定牢靠，以免發(fā)生事故。六、質(zhì)雖標(biāo)準(zhǔn)及保證措施（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板工程材料（合格）各種模板及相應(yīng)材料由專業(yè)人貝驗(yàn)收合格。:保證項(xiàng)目模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性?；卷?xiàng)目（優(yōu)良）1 .模板接縫苑度/、大于1.5mm。2 .涂刷隔離劑要均勻不得有漏刷。允許偏差項(xiàng)目（優(yōu)良）1 .柱、墻、梁、基礎(chǔ)底板軸線位移不大于3mm,標(biāo)局+2mm-5mm，截回尺寸土2mm。2 .每層垂直度：不大于3mm,相鄰板面高低差及表面平整度/、大于2mm。3 .預(yù)埋件尺寸、位置、規(guī)格符合要求，預(yù)埋鐵板及預(yù)留孔洞中心線位移不大于3mm。4 .預(yù)留洞尺寸符合要求，洞口模板方正嚴(yán)密。中心線位移不人于10mm，截回內(nèi)苜S尺、無負(fù)誤差。技術(shù)資料（齊全）1 .模板方案2 .技術(shù)交底3 .模板預(yù)檢驗(yàn)收記錄4.分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定（二）保證措施1.組合鋼模板安裝前，鋼模板、連接件和支撐件應(yīng)逐件檢查，不符合質(zhì)量要求的不得投入使用。2 .同一拼縫方向的U形卡，要一正一反地插置；每一鋼模板與鋼楞的