量具自校操作規(guī)程

1、量具自校操作規(guī)程一適用范圍適用于量具出現(xiàn)異常，如碰撞、出現(xiàn)明顯的誤差，貝仙公司內(nèi)部實驗室 校驗量具，日常定期校驗那么送外委托校驗。二工作職責2.1質(zhì)量部實驗室負責游標卡尺、千分尺的校驗，并做好校驗記錄；2.2正確按各標準的要求校驗、按鑒定的某一量具為依據(jù)，校驗其它的量具并 要求數(shù)據(jù)準確可靠。三操作規(guī)程3.1游標卡尺校驗規(guī)程測量上限不大于700MM。校驗條件校驗卡尺的室內(nèi)溫度對分度值為 0.02的卡尺為20士3C。33.1.2.1 夕卜觀3.1.2.1.1 要求：卡尺的外表應無銹蝕，碰傷或其它缺陷，刻線和數(shù)字應清晰、 均勻，不應有脫色現(xiàn)象，游標刻線應刻至斜面下邊緣。卡尺上應標 有分度值，制造廠名

2、，工廠標志和出廠編號，使用中和修理后的卡尺不應有影響使用準確度的外觀缺陷。3.121.2 校驗方法：目視觀察33.1.2.2.1 要求：尺框沿尺身移動應平穩(wěn)，不應有阻滯現(xiàn)象，緊固螺釘?shù)淖饔?應可靠，深度尺不允許有竄動，微動裝置的空程，新制造的應不超過1/4轉(zhuǎn)，使用中和修理后的應不超過 1/2轉(zhuǎn)，尺身和尺柜的配合 應無明顯晃動。3.1.2.2.2 校驗方法：觀察和試驗。對于尺身和尺柜的配合質(zhì)量，用手輕輕擺動活動量爪，進行校驗。3.1.2.3刻線寬度和刻線寬度差。3.1.2.3.1 要求：應不超過表1的規(guī)定。表 1 mr分度值刻線寬度刻線寬度差3.1.2.3.2 校驗方法：尺身和游標的刻線應至少各

3、抽3條，刻線寬度差以受?？叹€中最大與最小寬度之差確定。3.1.241 要求：零值誤差以零刻度線和尾刻度線的重合度表示，應不超過表2的規(guī)定表2分度值零刻線重合度尾刻度線重合度3.1.2.4.2 校驗方法：移動尺框使兩測量面接觸有微動裝置的需使用微動裝置分別在尺框緊固和松開的情況下，用目力觀察，必要時用放大鏡或工具顯微鏡檢定。33.1.2.5.1 要求：應不超過表3的規(guī)定表3尺寸分度值范圍示值誤差0-300> 300-500> 500-700> 700-900> 900-10003.125.2 校驗方法：用鑒定過的千分尺，對于尺寸范圍在300mm內(nèi)的卡尺，不少于均勻分布3點

4、；對于尺寸范圍大于300mnt勺卡尺，不少于均 勻分布6點帶深度尺的卡尺，深度尺在尺寸 20mn一點檢定，其示值誤差不超過 卡尺游標的分度值檢定時，每一受檢點應在量爪的里端和外端兩位 置檢定。每受檢點里端外端尺寸之差應不超過表 4的規(guī)定。表4尺寸范圍分度值每受檢點里端與外端尺寸之差0-200> 200-500> 500-1000321.1 夕卜觀新制的不應有碰傷、銹蝕、帶磁或其它缺陷，刻線應清晰均勻。檢定用目力觀察3.2.1.2 各局部相互作用32121微分筒轉(zhuǎn)動和測微螺桿的移動應平穩(wěn)無卡住現(xiàn)象。鎖緊裝置的作用應切實有效。3.2.1.2 試驗和目力觀察32121 刻線寬度及寬度差3

5、2122 固定套管縱刻線和微分筒上的刻線寬度為,同一把千分尺上的刻線寬度差應不大于0.03MM3.2.1.3 兩測量面的平行度3.2.1.3.1 應不大于表5的規(guī)定表5微米千分尺校驗參數(shù)測量范圍MM0-2525-5050-7575-100100125125150150175175200200300示值0級± 2± 2± 2± 2-誤差1級± 4± 4± 4± 4± 5± 5± 6± 6± 732132 校驗方法：用鑒定過的游標卡尺來校驗。測量上限大于150MM勺千分尺可只檢測微頭的示值誤差。用專用量具按0-25伽的千分尺受檢點檢定，測微頭各點相對于零點的示值誤差不超過3微米。3.2.1.4 校對用量桿32141要求：校對用量桿尺寸偏差和兩測量面平行度不超過?校對用量桿參數(shù)表?表5的規(guī)定。校對用量桿的公稱尺寸伽尺寸偏差兩測量面的平行度微米0級1級25± 1± 2150± 2175± 2100-1252150-175± 3200-225250-275325-375± 44425-475±