鍋爐監(jiān)理細則

1、國電豫源發(fā)電有限責任公司熱電聯(lián)產(chǎn)（2X135MW）技改工程鍋爐監(jiān)理實施細則批準：編制：北京中達聯(lián)監(jiān)理咨詢有限責任公司國電豫源項目監(jiān)理部2004年3月20日目錄1工程概況12工程監(jiān)理的范圍23工程監(jiān)理的目標24監(jiān)理工作的依據(jù)35監(jiān)理工作的主要內(nèi)容46監(jiān)理工作聯(lián)絡(luò)57監(jiān)理工作的方法和措施68監(jiān)理控制要點99要求承包單位提供給監(jiān)理部保存的資料1510需審核的重要措施和施工作業(yè)指導(dǎo)書1511驗評標準及監(jiān)理方式附表17鍋爐專業(yè)監(jiān)理實施細則1、工程概況國電豫源發(fā)電有限責任公司2X135M瀕電技改工程安裝兩臺哈爾濱鍋爐廠設(shè)計、制造的465t/h超高壓、一次中間再熱、自然循環(huán)單汽包流化床鍋爐。鍋爐主要參數(shù)如下

2、：過熱蒸汽流量465t/h過熱蒸汽出口壓力13.7MPa(g)過熱蒸汽溫度540再熱蒸汽流量412.55t/h再熱蒸汽進/出口蒸汽壓力4.105/3.895MPa(g)再熱蒸汽出口溫度540給水溫度246.4鍋爐汽包標高為48.35m,爐膛寬度為13.7m,爐膛7知變?yōu)?.22m,鋼架寬度為31nl鋼架深度為32ml鋼架大板梁頂標高為m。鍋爐采用露天布置，頂部設(shè)防雨罩。鍋爐具有給水、燃料、送風、床壓、床溫、過熱器溫度、再熱器溫度等控制功能。鍋爐的煙風物料系統(tǒng)情況如下：給煤系統(tǒng)：來自輸煤系統(tǒng)06mm勺煤粒，通過輸煤皮帶送至主廠房除氧煤倉間兩個原煤倉，再通過2臺電子稱重式給煤機，4臺埋刮板給煤機(

3、分一、二級)將煤送到爐后4個給煤口。石灰石粉系統(tǒng)：粒徑為01mmi勺石灰石粉通過壓縮空氣由除灰石灰石粉庫出口經(jīng)注料泵及分配器送入爐后的四個石灰石粉給料口進入爐膛。風系統(tǒng)：每臺鍋爐配2臺50%容量的離心式一次風機。一次風機出口管路引出一路冷風進入床下啟動燃燒器一次風口，作為油槍配風以及混合風，其余一次風經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱后，經(jīng)一次風口、布風板、風帽進入爐膛，主要為循環(huán)流化床鍋爐提供流化風，同時起到提供氧氣供燃料燃燒。每臺鍋爐配2臺100%容量的羅茨式高壓流化風機，一臺運行，一臺備用。高壓流化風機將非機械式回料閥中的物料送返至爐內(nèi)。每臺鍋爐配2臺100%容量的羅茨式冷渣器流化風機，一臺運行，一臺備用

4、。冷渣器流化風機主要給風水冷聯(lián)合冷渣器提供流化風。煙氣系統(tǒng)：每臺鍋爐配1臺雙室四電場靜電除塵器，除塵器效率為99.5%,2臺50%容量離心式引風機，正常兩臺運行。兩爐公用一座煙囪，煙囪出口直徑5m，煙囪高度為150m。鍋爐啟動點火及燃油系統(tǒng)：每臺鍋爐床下安裝有4支油槍，床上配有6支油槍，燃油為0跺油，采用高能電火花點火。燃油霧化方式為蒸汽霧化，霧化壓力1.38MPa,油槍總?cè)萘繛?0%&MCR床上6支油槍燃油量10.5t/h,床下4支點火器燃用油量4t/h。鍋爐燃油管道環(huán)繞鍋爐布置。鍋爐的除灰渣系統(tǒng)：除灰系統(tǒng)采用正壓氣力除灰系統(tǒng)，兩臺爐共設(shè)三座灰?guī)?，汽車外運至綜合利用用戶或渣場周轉(zhuǎn)儲存，除塵器

5、的形式為雙室四電場靜電除塵器排干灰。除渣系統(tǒng)采用刮板輸送機排渣系統(tǒng)至渣庫，汽車外運綜合利用用戶或灰渣場周轉(zhuǎn)儲存，鍋爐除渣形式采用風水聯(lián)合冷渣器排干渣。工程建設(shè)單位：國電豫源發(fā)電有限責任公司西北電力設(shè)計院設(shè)計單位：施工承包單位：東電三公司調(diào)試單位：暫缺監(jiān)理單位：北京中達聯(lián)監(jiān)理咨詢有限公司2、工程監(jiān)理的范圍本工程鍋爐專業(yè)監(jiān)理的工程范圍為國電豫源熱電1號、2號鍋爐的全部安裝及調(diào)試項目，主要包括以下內(nèi)容：2.1 鍋爐本體設(shè)備安裝。2.2 鍋爐附屬管道及設(shè)備安裝。2.3 鍋爐煙、風、煤管道及附屬設(shè)備安裝。2.4 鍋爐燃油系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝。2.5 鍋爐除塵裝置安裝。2.6 鍋爐附屬機械安裝。2.7 輸煤

6、設(shè)備安裝。2.8 鍋爐爐墻砌筑。2.9 全廠熱力設(shè)備與管道保溫、油漆。2.10 鍋爐房及有關(guān)設(shè)備配套的起吊設(shè)施安裝。2.11 鍋爐及其附屬機械的分部試運、分系統(tǒng)試運及整套啟動試運。3、工程監(jiān)理的目標3.1 工程監(jiān)理的質(zhì)量控制目標3.1.1 嚴格控制設(shè)備的安裝質(zhì)量，安裝單位工程質(zhì)量一次合格率達到100%，優(yōu)良率達到96%以上。3.1.1.1 鍋爐鋼架安裝質(zhì)量優(yōu)良，鍋爐爐頂密封良好。3.1.1.2 鍋爐受監(jiān)焊口無損探傷一次合格率大于96%，鍋爐本體安裝焊口水壓試驗無一滲漏。3.1.1.3 鍋爐本體及熱力管道保溫外型美觀，運行時表面溫度500C（在環(huán)境溫度為250C時）。3.1.2 關(guān)鍵工序一次成功

7、，即：鍋爐水壓一次成功，分部試運一次成功，整套啟動一次成功。3.1.3 嚴格控制安裝工藝質(zhì)量，確保汽、水、油、風、煤、煙、灰系統(tǒng)無泄漏。3.2 工程監(jiān)理的進度控制目標1#鍋爐鋼架安裝2004年04月15日1#鍋爐汽包就位2004年06月10日1#鍋爐水壓試驗2004年09月30日1#鍋爐酸洗2004年12月30日1#鍋爐吹管2005年01月20日1#機組投產(chǎn)2005年03月15日2#機組投產(chǎn)2005年08月20日3.3 工程監(jiān)理的投資控制目標控制在合同承包價之內(nèi)。3.4 工程監(jiān)理的安全控制目標杜絕重大人身傷亡事故、重大設(shè)備事故和其他重大事故。4、監(jiān)理工作的依據(jù)4.1 國電豫源發(fā)電有限責任公司（

8、2X135MWWL組）工程建設(shè)監(jiān)理合同。4.2 國電豫源發(fā)電有限責任公司（2X135MVWI組）建設(shè)監(jiān)理規(guī)劃。4.3 建設(shè)單位與施工方簽訂的承包合同。4.4 設(shè)計單位提供的經(jīng)審核確認的施工圖，設(shè)計變更，技術(shù)資料等。4.5 設(shè)備制造商提供的設(shè)備圖紙，出廠證明書，安裝手冊，技術(shù)規(guī)范與標準等技術(shù)資4.6 適用于本工程的有關(guān)國家，行業(yè)頒發(fā)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標準。4.6.1 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機組篇）DL/T5047954.6.2 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（鍋爐篇）1996年版4.6.3 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程GB50205-20014.6.4 鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)

9、程JGJ82-914.6.5 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（汽輪機機組篇）DL5011-924.6.6 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（汽機篇）1998年版4.6.7 火電機組啟動蒸汽吹管導(dǎo)則電綜（1998）179號4.6.8 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）DL5031-944.6.9 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（管道篇）2000年版4.6.10 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠化學篇）DLJ58-814.6.11 試行火力發(fā)電廠水汽化學監(jiān)督導(dǎo)則DL/T561954.6.12 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（加工配制篇）4.6.13 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程1996年版4.6

10、.14 火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準1996年版4.6.15 火力機組達標投產(chǎn)考核標準2001年版4.6.16 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL612-19964.6.17 電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程DL647-19984.6.18 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-20025、監(jiān)理工作的主要內(nèi)容5.1 制訂并實施本專業(yè)監(jiān)理實施細則。5.2 了解采購合同條款，提出監(jiān)理意見，監(jiān)督采購合同的執(zhí)行。5.3 審查生產(chǎn)廠商的資質(zhì)證明，審查現(xiàn)場使用的原材料、半成品、外購件是否有檢查記錄、試驗報告和質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定要求承包商提供復(fù)檢報告。5.4 參加主要設(shè)備的現(xiàn)場開箱檢查

11、，對設(shè)備質(zhì)量和數(shù)量進行確認。5.5 檢查設(shè)備、材料的產(chǎn)品標識、保管、領(lǐng)用等管理制度及其執(zhí)行情況。5.6 審查施工承包商的質(zhì)保體系和質(zhì)保手冊，并監(jiān)督其實施。5.7 審查施工承包商選擇的分包商資質(zhì)，并提出監(jiān)理意見。5.8 審核施工承包商的施工組織專業(yè)設(shè)計、施工技術(shù)措施（施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工質(zhì)量保證措施、安全文明施工措施）。5.9 主持施工圖會審、設(shè)計圖紙技術(shù)交底。5.10 審查施工承包商開工申請報告，提出監(jiān)理意見。5.11 審查施工人員特殊工種的資質(zhì)證，查驗是否做到持證上崗，證件有效。5.12 檢查施工方在施工中使用的計量器具的精密度和計量校驗證件是否符合規(guī)定。5.13 審查施工承包商編制的“施工

12、質(zhì)量檢驗項目劃分表”,審查通過后監(jiān)督其實施。5.14 制定實施重點部位的旁站點（S點）、見證點（W點）、停工待檢點（H點）的監(jiān)理計劃。5.15 審查用于本工程的新技術(shù)、新材料、新工藝及有關(guān)鑒定文件和試驗報告。5.16 根據(jù)施工的各個階段，對施工過程中的質(zhì)量情況進行定期聯(lián)合大檢查。5.17 參加工程質(zhì)檢站和質(zhì)檢中心站組織的按照火電工程質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱規(guī)定內(nèi)容的質(zhì)檢活動。5.18 對工程建設(shè)中出現(xiàn)的重大質(zhì)量問題按照規(guī)定的程序進行處理，提出監(jiān)理意見并監(jiān)督實施。5.19 檢查分項、分部工程、關(guān)鍵工序和隱蔽工程的質(zhì)量，按本細則“工程質(zhì)量監(jiān)理明細表”組織或參加質(zhì)量驗收及簽證。5.20 根據(jù)項目法人確認

13、的里程碑工期和一級網(wǎng)絡(luò)計劃，審查施工承包商制訂的二級網(wǎng)絡(luò)計劃的執(zhí)行情況，審查施工承包商編制的年、季、月計劃，并監(jiān)督其實施。5.21 審核施工承包商提交的結(jié)算工程量，為工程付款提供依據(jù)。5.22 參加安全大檢查，監(jiān)督施工承包商安全文明施工，遇到威脅安全和影響質(zhì)量的重大問題時，及時提出“暫停施工”的要求，報項目法人，協(xié)助項目法人采取措施后恢復(fù)施工。5.23 參加工程協(xié)調(diào)會，主持工程專題討論會，并提出意見。5.24 參與審查調(diào)試計劃、調(diào)試方案、調(diào)試措施及調(diào)試報告。協(xié)調(diào)工程的分部、分系統(tǒng)試運工作，參加工程整套啟動試運工作。5.25 審查施工方竣工移交資料，督促施工方按期移交真實、合格的竣工資料。6、監(jiān)

14、理工作聯(lián)絡(luò)6.1 工程開工前或調(diào)試開始前，施工承包商或調(diào)試單位應(yīng)提交下列文件：6.1.1 施工或調(diào)試承包商組織體系情況（包括人員配備及崗位設(shè)置）應(yīng)于項目開工或調(diào)試前15天交監(jiān)理部。6.1.2 施工、調(diào)試技術(shù)管理制度及其管理程序，質(zhì)量管理制度及其質(zhì)量保證體系，及質(zhì)量保證措施于項目開工前15天交監(jiān)理部。6.1.3 施工、調(diào)試進度計劃應(yīng)于開工或調(diào)試前15天交監(jiān)理部。6.1.4 項目開工前，施工或調(diào)試部門將經(jīng)批準的施工組織設(shè)計，調(diào)試組織設(shè)計提交監(jiān)理部，重要的施工調(diào)試措施（含作業(yè)指導(dǎo)書）在工作開始前7天提交監(jiān)理部。6.1.5 “開工申請單”應(yīng)提前7天交監(jiān)理部，審查合格后予以簽發(fā)。6.2 監(jiān)督施工承包商做

15、好內(nèi)部三級驗收，監(jiān)理工程師視情有權(quán)參加二級或三級驗收，四級驗收是在三級驗收合格的基礎(chǔ)上承包商提前24小時發(fā)出書面文件通知監(jiān)理部，監(jiān)理工程師進行檢查驗收并簽證。凡無三級驗收簽證自檢記錄或記錄不全，監(jiān)理部均不予驗收；監(jiān)理部對不符要求的驗收申請退還承包商，承包商整改后再申請進行四級驗收。6.3 凡施工調(diào)試過程中監(jiān)理工程師書面提出的問題和意見，承包商應(yīng)采取措施進行整改，并及時向監(jiān)理部反饋整改情況，多次反饋不及時，監(jiān)理部報項目法人給予考評。7、監(jiān)理工作的方法和措施監(jiān)理工程師本著“公平、公正、科學、服務(wù)”的原則，采取跟蹤檢查、現(xiàn)場巡視、核查文件、項目旁站相結(jié)合的監(jiān)理方法，對工程進行全過程的動態(tài)控制。7.1

16、 質(zhì)量控制7.1.1 事前控制7.1.1.1 檢查、監(jiān)督承建商的質(zhì)保體系、技術(shù)管理制度建立與運轉(zhuǎn)狀況，質(zhì)檢人員的配備及三級驗收制度的健全與運作情況。及大型機具的準用證，檢查試驗儀器、計量器具的檢驗證件是否在規(guī)定的有效期內(nèi)。7.1.1.3 參加審查承包商及其分包商的資質(zhì)，發(fā)現(xiàn)不符者，提出更換與調(diào)整的要求。7.1.1.4 審查承包商的施工組織設(shè)計及施工技術(shù)措施（施工作業(yè)指導(dǎo)書），參加重要施工項目的技術(shù)交底，并監(jiān)督實施。7.1.1.5 主持施工圖紙會審和設(shè)計圖紙交底。7.1.1.6 檢查工程中使用的原材料、半成品、加工件和外購件的檢驗報告及出廠證明，對工程中使用的新材料、新工藝、新技術(shù)的有關(guān)鑒定文件

17、和試驗報告進行審核，經(jīng)確認后才能在工程上使用。7.1.1.7 審查調(diào)試單位調(diào)試資質(zhì)證書，人員構(gòu)成滿足調(diào)試要求。督促調(diào)試單位嚴格按基建程序辦事，做好安裝與調(diào)試的交接工作。審核調(diào)試單位編制的調(diào)試措施和質(zhì)量計劃，明確調(diào)試標準和驗收項目，檢查調(diào)試所用儀器、儀表是否在鑒定的有效期內(nèi)。7.1.2 事中檢查7.1.2.1 在現(xiàn)場巡檢中，重點檢查施工人員是否按設(shè)計圖紙、施工驗收規(guī)范、規(guī)程標準、施工作業(yè)指導(dǎo)書和施工工藝施工。7.1.2.2 對重要的施工項目、隱蔽工程、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序進行跟蹤和旁站檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。7.1.2.3 檢查施工過程中重要的原始記錄、自檢記錄，重要的隱蔽工程項目未經(jīng)檢查合格不得

18、進行覆蓋封閉。7.1.2.4 對設(shè)計變更的部位，檢查是否按照批準的變更文件進行施工，在質(zhì)量事故處理過程中，檢查是否按照批準的處理措施進行處理。7.1.2.5 在巡檢過程中，對發(fā)現(xiàn)的不符合項及時發(fā)出監(jiān)理工作聯(lián)系單或整改通知單，由責任單位整改后向監(jiān)理人員申請檢查驗收，做到閉環(huán)管理。7.1.2.6 監(jiān)理工程師按照火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準進行四級驗收，承包商須提前24小時書面向監(jiān)理部申請，同時提交三級驗收簽證單、技術(shù)記錄、試驗報告等驗收資料，驗收后作出質(zhì)量等級評定并簽證。7.1.2.7 在設(shè)備解體檢查、安裝和調(diào)試過程中出現(xiàn)的設(shè)備缺陷，督促承包商填寫設(shè)備缺陷通知單報項目監(jiān)理部，監(jiān)理人員會同建設(shè)方、生產(chǎn)

19、廠家制訂缺陷處理方案與措施，經(jīng)處理符合有關(guān)標準和要求后，由監(jiān)理工程師或建設(shè)方驗收簽證。7.1.2.8 督促調(diào)試方嚴格執(zhí)行火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)定的條款。7.1.2.9 調(diào)試中遇到技術(shù)問題及時會同有關(guān)方召開專題會，研究解決辦法。7.1.2.10 對設(shè)備安裝中遺留的直接影響調(diào)試的質(zhì)量問題，組織相關(guān)方及時查明原因，分清責任，督促整改。7.1.2.11 在調(diào)試過程中，監(jiān)理人員進行全過程旁站監(jiān)理，并督促調(diào)試方做好詳細、準確的調(diào)試記錄。7.1.2.12 調(diào)試完畢的設(shè)備，督促調(diào)試方設(shè)置明顯的標識，并與其它設(shè)備有效地隔離。7.1.3 事后把關(guān)7.1.3.1 對施工已完成的分部、分項和隱蔽工程，

20、嚴格按照國家和行業(yè)制定的施工驗收規(guī)范和驗評標準進行驗收。7.1.3.2 監(jiān)督施工方做好內(nèi)部三級質(zhì)量驗收，對無自檢記錄或記錄不全的項目不予驗收，并不準進行下一道工序的施工。7.1.3.3 主持工程質(zhì)量事故原因分析會，審核事故處理方案及措施，監(jiān)督承包商按確定的處理方案進行處理，參加質(zhì)量的最終驗收。7.1.3.4 配合質(zhì)量監(jiān)督站做好工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查。7.1.3.5 審查承包商提交的竣工技術(shù)資料，竣工技術(shù)資料采用文件包的管理方式，監(jiān)督承包商做到技術(shù)資料完整、清晰、準確，督促其在規(guī)定期限內(nèi)移交。7.1.3.6 加強調(diào)試驗收，審核調(diào)試資料的完整性，規(guī)范性和可靠性，參照火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準對

21、調(diào)試質(zhì)量進行驗評與總結(jié)。7.2 進度控制7.2.3 根據(jù)一級網(wǎng)絡(luò)進度計劃，審核施工承包商編制的二級網(wǎng)絡(luò)計劃。7.2.4 在工程開工前，檢查圖紙、設(shè)備、材料、人力、機具、施工方案的落實情況，確保開工后不因上述原因影響工程施工進度。7.2.5 審查承包商的月度施工進度計劃及人力、機具投入計劃，并監(jiān)督落實。7.2.6 監(jiān)督有關(guān)單位做好設(shè)備的催交、催運和到貨清點工作。7.2.7 加強現(xiàn)場巡視，定期審核承包商的進度報表，檢查對照計劃與實際進度，及時發(fā)現(xiàn)偏差，分析原因并采取措施進行補救。7.2.8 定期召開工程協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系。7.3 投資控制7.3.3 對設(shè)備材料的選用和代用，嚴格按程序?qū)徟?

22、.3.4 對屬于提高設(shè)計標準，擴大設(shè)計規(guī)模，超出批準初步設(shè)計范圍的新增內(nèi)容及限額以上的重大設(shè)計變更，及時提出監(jiān)理意見，報請項目法人審批。7.3.5 加強工程量控制，確保工程量統(tǒng)計及時、完整、真實、有效，為工程付款提供依據(jù)。7.4 安全控制7.4.3 負責鍋爐專業(yè)范圍的安全監(jiān)理工作，對工程施工過程中的每一項不安全因素進行控制。7.4.4 在審查承包商編制的施工方案和技術(shù)措施（作業(yè)指導(dǎo)書）時，對其安全技術(shù)措施進行審核，必要時給予補充與修改，重大施工項目（如汽包吊裝，大板梁吊裝等）要求施工承包商編制專門的安全技術(shù)措施。7.4.5 重大施工項目開工前監(jiān)理人員參加技術(shù)交底活動，復(fù)查現(xiàn)場的安全設(shè)施，對不安

23、全因素提出監(jiān)理意見，責令施工承包商限期整改，安全措施和安全設(shè)施不完備不能開工。7.4.6 牢固樹立管工程必須管安全的思想，加大現(xiàn)場安全巡查力度，發(fā)現(xiàn)裝置性違章及時要求施工承包商進行整改，發(fā)現(xiàn)違規(guī)違章操作、違章指揮時，及時通知施工承包商糾正，情況嚴重時，要求施工承包商立即停止作業(yè)，限期整改，出現(xiàn)危及人身、機械設(shè)備安全時，責令違章人員停工整改。7.4.7 督促施工承包商定期召開安全文明生產(chǎn)會議，分析工程施工過程中的不安全因素，制訂防范措施并督促實施。7.4.8 定期與施工承包商安監(jiān)人員一起進行安全文明檢查，督促施工承包商搞好現(xiàn)場文明施工，真正做到“工完、料盡、場地清”8、監(jiān)理控制要點8.1 鍋爐鋼

24、結(jié)構(gòu)安裝8.1.1 參加設(shè)備現(xiàn)場開箱檢查與驗收，對到貨鋼結(jié)構(gòu)數(shù)量及質(zhì)量進行確認。所有構(gòu)件須經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格后方準安裝。對存在缺陷的產(chǎn)品，與有關(guān)方共同協(xié)商確定缺陷處理的方法及措施,并由制造廠或安裝方處理合格后辦理簽證。嚴禁有缺陷的設(shè)備進入安裝。8.1.2 檢查與監(jiān)督鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件現(xiàn)場存放狀況，防止構(gòu)件產(chǎn)生永久變形、銹蝕、損傷等現(xiàn)象的發(fā)生。8.1.3 檢查鋼結(jié)構(gòu)制造廠提供的產(chǎn)品合格證書及相關(guān)技術(shù)文件是否符合規(guī)范的要求。8.1.4 核查鋼結(jié)構(gòu)制作和施工方對高強螺栓連接磨擦面的抗滑系數(shù)的試驗和復(fù)驗數(shù)據(jù)，是否符合設(shè)計圖紙、規(guī)范的要求。8.1.5 核查高強度螺栓廠提供的高強度螺栓連接副預(yù)拉力數(shù)據(jù)及施工方復(fù)檢數(shù)據(jù)

25、是否符合驗收規(guī)范的要求。8.1.6 核查用于鋼結(jié)構(gòu)安裝的檢查儀器、計量工具是否經(jīng)計量部門檢定合格，且在檢定有效期內(nèi)使用。8.1.7 審查鍋爐鋼架的吊裝方案、作業(yè)指導(dǎo)書，協(xié)助施工方做好技術(shù)準備工作，督促施工方做好技術(shù)交底與記錄工作。8.1.8 復(fù)驗鋼架定位軸線，各基礎(chǔ)上定位軸線和標高，預(yù)埋地腳螺栓規(guī)格、數(shù)量、位置、尺寸偏差是否符合規(guī)范的要求。8.1.9 構(gòu)件安裝前，核查鋼結(jié)構(gòu)磨擦面的飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵片、浮銹、油漆、油漬、泥砂等雜物是否清除干凈、徹底。8.1.10 嚴格監(jiān)督施工方對高強螺栓連接副按同一批號保管、領(lǐng)用，嚴格控制不同批號的高強螺栓連接副相互混用。8.1.11 核查施

26、工用的扭矩電動扳手扭矩值的標定值，確保扭矩扳手扭矩定值的準確性。8.1.12 督促施工方加強工序間的交接、檢查、驗收，每層鋼架安裝結(jié)束，須經(jīng)驗收后才能進行下一層鋼架安裝。8.1.13 核查立柱1米標高點是否準確，檢查柱子沉降觀察點設(shè)立是否符合要求及沉降觀察記錄的有效性及真實性。8.1.14 定期對鋼架有關(guān)尺寸及高強螺栓緊固進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題督促施工方進行處理。8.1.15 對鍋爐基礎(chǔ)二次灌漿前的隱蔽工程進行檢查，確保底座螺栓焊接符合圖紙要求，基礎(chǔ)表面油污、焊渣和雜物清除干凈。8.1.16 嚴禁施工方在高強螺栓接頭的連接板和頂板梁的翼緣上打火引弧或焊接任何工件。8.1.17 檢查、驗收鍋爐整體找

27、正各項指標，確保各項檢驗指標符合驗標的優(yōu)良標準。8.1.18 督促施工方及時做好接頭連接板間隙封閉，使得磨擦面不受任何損害，確保鋼架承載力。8.2 鍋爐受熱面安裝8.2.1 參與受熱面設(shè)備現(xiàn)場開箱清點與檢查，督促施工方做好現(xiàn)場開箱檢查記錄，對設(shè)備存在的缺陷與有關(guān)方共同協(xié)商確定處理方法，并由制造廠或施工方處理合格后辦理簽證，嚴禁有缺陷的設(shè)備進入安裝。8.2.2 查驗制造廠提供的質(zhì)保書和安裝說明書是否符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求，查驗鍋爐監(jiān)造報告及受熱面安全性能檢驗合格通知單或處理單是否符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求。8.2.3 檢查受熱面設(shè)備維護保管情況，確保設(shè)備保管良好，確保管子外表面無縱向拉痕、損傷、

28、裂紋、腐蝕、永久變形等缺陷。8.2.4 審查受熱面組合與吊裝方案、作業(yè)指導(dǎo)書，協(xié)助施工方做好技術(shù)準備工作，督促施工方做好技術(shù)交底與記錄工作。8.2.5 核查用于受熱面安裝過程中的計量工器具，是否按規(guī)定經(jīng)計量檢定，且在有效期內(nèi)。8.2.6 檢查受熱面在組合和安裝前是否按規(guī)范的要求進行了通球，并辦理了簽證手續(xù)，通球后是否采取了可靠的封閉措施，確保安裝過程中不掉入任何雜物。8.2.7 督促施工方做好受熱面合金鋼部件組合安裝前材質(zhì)復(fù)查工作，做到復(fù)查報告齊全、無漏項，符合設(shè)計圖紙要求。8.2.8 監(jiān)督施工方在受熱面聯(lián)箱安裝前，必須將所有聯(lián)箱內(nèi)部清掃干凈。各接管座無堵塞，并徹底清除“鉆孔底片”。8.2.9

29、 核查受熱面組件的外形尺寸、平面度、節(jié)距偏差等指標是否符合規(guī)程、規(guī)范的要求。檢查、監(jiān)督受熱面組合安裝對口是否嚴格按規(guī)程、規(guī)范要求進行，防止管子對口的偏折度，錯口超標。8.2.10 督促施工方在受熱面組件吊裝前，合理選擇吊點及適當加固，在運輸和起吊過程中不產(chǎn)生永久變形，對承力焊縫進行細致的外觀檢查，防止出現(xiàn)設(shè)備吊裝事故。8.2.11 督促施工方做好受熱面質(zhì)量驗收，切實做到上道工序未經(jīng)驗收合格不得進入下道工序。督促施工方做好安裝技術(shù)記錄，及時填寫質(zhì)量驗評表和簽證。8.2.12 嚴格控制在受熱面上焊接臨時鐵件，已焊在受熱面承壓部件的鐵件應(yīng)割除，并打磨光滑，保證母材不受損傷。不銹鋼和易裂母材應(yīng)用無損探

30、傷檢查表面，確認無裂紋。8.2.13 嚴格控制汽包、聯(lián)箱吊裝必須在鍋爐構(gòu)架找正和固定驗收合格后才能進行。汽包、聯(lián)箱安裝找正時，按構(gòu)架中心線和汽包、聯(lián)箱的中心線進行找正，標高以構(gòu)架1米標高線為基準。8.2.14 復(fù)核汽包、聯(lián)箱支座與橫梁接觸狀況，確保支座與橫梁接觸平整、嚴密，支座預(yù)留膨脹間隙足夠，方向正確。8.2.15 在汽包封閉前，對汽包內(nèi)部裝置進行檢查。8.2.16 復(fù)核吊掛裝置安裝狀況，確保吊耳、吊桿、吊板和銷軸等連接牢固，冷態(tài)預(yù)偏度正確，并監(jiān)督施工方在吊桿緊固時做到負荷分配均勻。8.2.17 監(jiān)督施工方做到膨脹指示器安裝牢固，布置合理，指示正確。8.2.18 監(jiān)督施工方在合金鋼部件加熱校

31、正時，加熱溫度控制在鋼材臨界溫度AC1以下。8.2.19 監(jiān)督施工方做到水冷壁和包墻管剛性梁安裝正確，膨脹預(yù)留間隙符合要求，膨脹中心限位裝置符合圖紙要求，保證鍋爐膨脹時受熱面上下、左右、前后膨脹自由。8.2.20 監(jiān)督施工方做到鍋爐密封結(jié)構(gòu)按圖紙安裝，符合設(shè)計要求。8.2.21 對鍋爐汽包吊裝、水壓、酸洗和烘煮爐及鍋爐試運中蒸汽吹管、安全門整定等重要工序進行全過程旁站監(jiān)理。8.3 風機安裝8.3.1 參加風機設(shè)備現(xiàn)場開箱清點與檢查，督促施工方做好現(xiàn)場開箱檢查記錄，對設(shè)備存在的缺陷與有關(guān)方共同協(xié)商確定處理方法，并由制造廠或施工方處理合格后辦理簽證。查驗設(shè)備的產(chǎn)品合格證書，嚴禁有缺陷的設(shè)備進行安裝

32、。8.3.2 檢查風機維護保管情況，督促施工方做好防潮、防腐蝕工作，確保設(shè)備保管良好。8.3.3 審查風機運輸、組合與吊裝方案、作業(yè)指導(dǎo)書，協(xié)助施工方做好技術(shù)準備工作，督促施工方做好技術(shù)交底與記錄工作。1.1.1 核查用于風機安裝過程中的計量器具，是否按規(guī)定經(jīng)計量檢定且在有效期內(nèi)。1.1.5 核查風機基礎(chǔ)的定位軸線、縱橫中心線及標高、預(yù)埋螺栓、孔洞的位置，相對尺寸偏差是否符合圖紙與規(guī)范的規(guī)定。1.1.6 監(jiān)督施工方做好風機安裝前對基礎(chǔ)上表面毛面鑿切和雜物、污垢清除工作，在施工中不得使基礎(chǔ)表面沾染油污。1.1.7 檢查風機基礎(chǔ)墊鐵的安裝情況，墊鐵的安裝數(shù)量、位置、固定方法是否符合規(guī)范的規(guī)定。1.

33、1.8 對風機基礎(chǔ)二次灌漿前進行隱蔽工程檢查驗收并辦理簽證。1.1.9 離心風機設(shè)備及系統(tǒng)的安裝1.1.9.1 檢查葉輪與軸裝配是否緊固，并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。8.3.9.2 檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向、葉片的彎曲方向以及機殼的進出口位置和角度是否符合設(shè)計、設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。8.3.10.4 檢查轉(zhuǎn)子軸向、徑向跳動是否符合設(shè)備技術(shù)文件或規(guī)范的規(guī)定。1.1.9.4 檢查擋板開關(guān)是否靈活正確，各葉片的開啟和關(guān)閉角度是否一致，開關(guān)的終端位置是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。1.1.9.5 檢查擋板開度指示是否與實際開度相符，是否在任何開度都能固定，擋板是否有開、關(guān)終端位置限位器。1.1.9.6 檢查葉片板的

34、開啟方向是否能使風流順向而入、調(diào)節(jié)擋板軸頭上的刻痕是否與葉片位置相一致。1.1.9.7 檢查機殼體是否垂直，出入口方向和角度是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。1.1.9.8 檢查機殼集流器與葉輪進風口的間隙是否均勻，軸向、徑向尺寸偏差是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。1.1.9.9 檢查軸與機殼的密封間隙是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，軸封毛氈與軸接觸是否均勻、緊度適宜。1.1.9.10 檢查各軸承間隙是否符合設(shè)備技術(shù)文件或規(guī)范的規(guī)定。1.1.9.11 檢查風機對輪找正是否符合設(shè)備技術(shù)文件或規(guī)范的規(guī)定。1.1.10 、軸流式風機設(shè)備及系統(tǒng)的安裝1.1.10.1 檢查葉片與葉柄固定螺栓是否牢固，防檢裝置是否可靠

35、。1.1.10.2 檢查動葉的軸向間隙，動葉與外殼的徑向間隙是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。1.1.10.3 檢查動葉根部間隙是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。1.1.10.5 檢查動葉調(diào)節(jié)裝置是否符合設(shè)備技術(shù)文件或規(guī)定的規(guī)定。1.1.10.6 檢查軸承裝置是否符合設(shè)備技術(shù)文件或規(guī)范的規(guī)定。1.1.10.7 檢查油擋安裝是否做到油擋片平整完好、固定可靠、上下油擋接口不錯位、油擋片與軸的間隙是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。1.1.10.8 檢查風機對輪找正是否符合設(shè)備技術(shù)文件或規(guī)范的規(guī)定。1.1.10.9 檢查入口擋板安裝是否符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。1.1.10.10 檢查消音器安裝是否符合設(shè)備技術(shù)文件的要求

36、。1.1.10.11 檢查風機油系統(tǒng)安裝質(zhì)量是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。1.1.10.12 檢查風機喘振測量裝置安裝是否符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。1.1.11 對風機及油站的冷卻水系統(tǒng)管道打壓進行全過程旁站監(jiān)理并辦理簽證。1.1.12 對風機的分部試運進行全過程旁站監(jiān)理，重點監(jiān)督、控制風機的軸承溫度、振動，殼體的氣密性、調(diào)節(jié)等方面，分部試運合格后及時辦理簽證。8.4 電除塵安裝8.4.1 對電除塵鋼結(jié)構(gòu)安裝前的基礎(chǔ)劃線進行檢查及驗收，使其符合設(shè)計和驗收規(guī)范的有關(guān)要求。8.4.2 對電除塵鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量進行控制，使其符合設(shè)計及驗收規(guī)范的有關(guān)要求。8.4.3 監(jiān)督檢查陰極小框架的組合質(zhì)量，要求表面光

37、滑、不得有焊瘤。陰極小框架組焊后其平面度偏差不大于10mm兩對角線長度不大于5mm長度差不大于5mm并對陰極小框架作懸吊檢查、校正。陰極線緊力應(yīng)均勻、適當，不得因組裝陰極線小框架而變形超差。組合后小框架及陰極線上所有螺栓、螺母都要作止轉(zhuǎn)焊接，焊接處不得有毛刺。8.4.4 監(jiān)督檢查陽極板組合時方向不得出現(xiàn)錯誤。8.4.5 監(jiān)督檢查陰極小框架、陽極板安裝時其間距必須符合設(shè)計和驗收規(guī)范的有關(guān)要求，同極間距離偏差和異極間距離偏差均不大于10mm。8.4.6 監(jiān)督施工方在瓷套管安裝前必須作耐壓試驗。8.4.7 對電除塵殼體及灰斗的安裝質(zhì)量進行控制，殼體及灰斗在組合安裝后應(yīng)做滲油試驗，確保其嚴密不漏。8.

38、4.8 督促施工方在電除塵安裝完畢對內(nèi)部檢查清掃，內(nèi)部不得有任何雜物，臨時加固用鐵件應(yīng)割除，并打磨光滑。8.4.9 對灰斗加熱蒸汽管路打壓進行全過程旁站監(jiān)理并辦理簽證8.4.10 對振打裝置的試運進行全過程旁站監(jiān)理并辦理簽證。8.4.11 對電除塵通風均布試驗進行全過程旁站監(jiān)理并辦理簽證。8.4.12 對電除塵升壓試驗進行全過程旁站監(jiān)理并辦理簽證。8.5 鍋爐的爐墻砌筑、保溫和油漆8.5.1 監(jiān)督檢查施工方所采購的耐火及保溫材料的出廠合格證，每批材料進入現(xiàn)場后均應(yīng)委托國家法定試驗單位進行材質(zhì)化驗并出示材質(zhì)化驗合格報告。要求施工方在耐火混凝土施工前按設(shè)計規(guī)定的配合比制成試塊，經(jīng)有資格的檢驗部門檢

39、驗合格后方允許施工。8.5.2 監(jiān)督施工方在爐墻砌筑中對耐火混凝土鋼筋布置及膨脹縫按設(shè)計要求施工，耐火混凝土振搗密實，表面平整光滑、無裂紋、蜂窩、麻面等。8.5.3 監(jiān)督施工方在保溫前按設(shè)計和規(guī)范要求,焊好必須的保溫鉤釘和外包鐵皮生根件。8.5.4 督促施工方在爐墻和設(shè)備及管道保溫施工中采取防雨及防凍措施，不得將受潮受損的材料進行保溫。8.5.5 監(jiān)督施工方對直立管道和設(shè)備的保溫層托架按設(shè)計及規(guī)范要求進行施工。8.5.6 監(jiān)督施工方在保溫施工中主保溫層厚度符合設(shè)計要求，且拼砌密實平整，一層錯縫，二層壓縫；對每層保溫層要求每塊保溫材料間不得有間隙，檢查每塊保溫材料之間是否用高溫粘合劑粘合牢固。8

40、.5.7 對爐頂?shù)入[蔽工程在砌筑保溫前和砌筑保溫后要進行重點檢查。8.5.8 檢查保溫層外部保護鐵皮是否安裝美觀，鐵皮是否緊靠保溫層上，并搭接牢靠，搭口方向與管道（或設(shè)備）坡度方向是否一致，搭接長度是否符合規(guī)范要求。8.5.9 檢查設(shè)備及管道保溫后是否影響到門孔、閥門的開啟，保溫層與平臺等交叉處，是否留有足夠的間隙，是否影響到爐體的膨脹。8.5.10 監(jiān)督施工方做好鍋爐試運過程中保溫層表面溫度的測溫記錄。8.5.11 監(jiān)督施工方在管道及設(shè)備油漆前將其表面的油垢、灰塵及鐵銹清除干凈；在多層涂刷施工中，各層間留有足夠的干燥時間；最后一遍油漆時不得在油漆中摻入催干劑。8.5.12 督促施工方在油漆施

41、工中，防止污染其它設(shè)備和周圍環(huán)境。9、要求承包單位提供給監(jiān)理部保存的資料9.1 施工組織專業(yè)設(shè)計、施工方案或施工作業(yè)指導(dǎo)書等。9.2 單位工程開工報告。9.3 工程質(zhì)量檢驗項目劃分表9.4 計量器具、儀表的年檢報告。9.5 鍋爐高強螺栓出廠合格證、鋼結(jié)構(gòu)連接副及磨擦面抽檢報告。9.6 鍋爐受熱面通球記錄簽證單。9.7 鍋爐本體及附屬管道水壓合格簽證單。9.8 鍋爐本體及附屬管道吹掃合格簽證單。9.9 鍋爐附機分部試運合格簽證單。9.10 鍋爐及全廠汽水管道保溫工程材料出廠合格證及抽檢報告。9.11 隱蔽工程驗收記錄。9.12 四級質(zhì)量驗評記錄。9.13 設(shè)計變更、工程聯(lián)絡(luò)單。10、需審核的重要

42、措施和施工作業(yè)指導(dǎo)書10.1 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計。10.2 鍋爐鋼架安裝。10.3 鍋爐頂板梁安裝。10.4 鍋爐汽包安裝。10.5 降水母管和汽水聯(lián)絡(luò)管安裝。10.6 鍋爐受熱面組合安裝。10.7 鍋爐大件吊裝。10.8 鍋爐密封件安裝。10.9 鍋爐附屬管道安裝。10.10 鍋爐水壓試驗。10.11 鍋爐化學清洗。10.12 鍋爐烘煮爐10.13 煙、風、煤管道制作安裝。10.14 空氣預(yù)熱器組合安裝。10.15 燃油系統(tǒng)安裝。10.16 吹灰器及其管道安裝。10.17 一次風機、二次風機和引風機安裝。10.18 電除塵器安裝10.19 空壓機設(shè)備及管道安裝。10.20 輸煤設(shè)備安裝10

43、.21 除灰系統(tǒng)設(shè)備及其管道安裝。10.22 除渣系統(tǒng)設(shè)備及其管道安裝。10.23 廠外灰管道安裝。10.24 爐墻砌筑。10.25 全廠熱力設(shè)備及管道保溫。10.26 全廠熱力設(shè)備及管道油漆。10.27 鍋爐電梯安裝。10.28 鍋爐送、引風機分部試運。10.29 電氣除塵土器分部試運。10.30 空壓機分部試運。10.31 燃油系統(tǒng)試運。10.32 輸煤系統(tǒng)試運。10.33 除灰、除渣系統(tǒng)試運。10.34 安全閥調(diào)整。10.35 鍋爐燃燒調(diào)整。11、驗評標準及監(jiān)理方式（見附表）鍋爐專業(yè)工程質(zhì)量監(jiān)理明細表工程編號工程名稱性質(zhì)檢驗單位質(zhì)量驗評標準編號單位工程分部工程分項工程分段工程班組工地公司

44、監(jiān)理方式建設(shè)單位1鍋爐本體安裝1本體部件安裝1鋼架安裝1鍋爐基礎(chǔ)劃線及柱底板安裝主要VVVHV爐4.1表2鍋爐第一層鋼架安裝主要VVVHV爐4.6表爐4.8表3鍋爐第二層鋼架安裝主要VVV爐4.6表爐4.8表4鍋爐第三層鋼架安裝主要VVV爐4.6表爐4.8表5鍋爐第四層鋼架安裝主要VVV爐4.6表爐4.8表6鍋爐第五層鋼架安裝主要VVV爐4.6表爐4.8表7鍋爐第六層鋼架安裝主要VVV爐4.6表爐4.8表8鋼架整體復(fù)查找正主要VVVHV爐4.6表爐4.7表9柱腳二次灌漿主要VVVW爐4.9表2金屬護板及密封部件安裝1護板安裝VVV爐4.10表2爐頂一次密封安裝檢查主要VVVHV爐4.11表3爐

45、頂密封罩殼安裝VV爐4.12表4爐頂蓋板安裝VV爐4.12表5爐本體門孔安裝VV爐4.13表3空氣預(yù)熱器安裝主要1空氣預(yù)熱器組合主要VVV爐4.14表2空氣預(yù)熱器安裝主要VVV爐4.15表3空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)折箱（連通箱）及伸縮節(jié)安裝VV爐4.16表4平臺、梯子安裝1平臺、梯子安裝VV爐4.19表鍋爐專業(yè)工程質(zhì)量監(jiān)理明細表工程編號工程名稱性質(zhì)檢驗單位質(zhì)量驗評標準編號單位工程分部工程分項工程分段工程班組工地公司監(jiān)理方式建設(shè)單位5灰渣室、灰斗安裝1灰渣室安裝主要VVV爐4.20表2灰斗組合VV爐4.21表3灰斗安裝VV爐4.21表6燃燒設(shè)備安裝主要1點火油槍安裝主要VVVW爐4.24表2受熱面安裝1汽包

46、安裝主要1汽包檢查、劃線主要VVV爐5.1表2汽包安裝主要VVVSHV爐5.2表3汽包內(nèi)部裝置檢查主要VVVHV爐5.3表2水冷壁安裝主要1水冷壁組合主要VVV爐5.4表2水冷壁組合件安裝主要VVVW爐5.5表3延伸水冷壁組合主要VVV爐5.4表4延伸水冷壁組合件安裝主要VVVW爐5.5表5降水管安裝VV爐5.6表6蒸發(fā)管安裝VV爐5.6表鍋爐專業(yè)工程質(zhì)量監(jiān)理明細表工程編號工程名稱性施工驗收質(zhì)量驗評單位工程分部工程分項工程分段工程質(zhì)班組工地公司監(jiān)理方式建設(shè)單位標準編號3過熱器安裝主要1高溫過熱器安裝主要VVVW爐5.8表2低溫過熱器安裝主要VVVW爐5.8表爐5.10表3前屏過熱器組合主要VVV爐5.7表4前屏過熱器組合件安裝主要VVVW爐5.9表5后屏過熱器安裝主要VVVW爐5.9表6包墻過熱器組合主要VVV爐5.4表7包墻過熱器組合件安裝主要VVVW爐5.5表8延伸包墻過熱器安裝主要VVVW爐5.5表9頂棚過熱器安裝主要VVVW爐5.11表10減溫器安裝VV爐5.14表