給排水安裝技術(shù)要求

1、給排水及水消防系統(tǒng)安裝1)（1）一般要求a）安裝前應(yīng)核對基礎(chǔ)定位尺寸及標(biāo)高，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。b）水泵型號應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，動力機(jī)械與水泵功率應(yīng)匹配；產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書及隨機(jī)配件應(yīng)齊全。c）水泵安裝前應(yīng)對其外表及組裝件進(jìn)行一次外觀質(zhì)量檢查；如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，不得安裝。d）安裝后，水泵泵體的底座應(yīng)水平，且與基座接觸嚴(yán)密，定位基準(zhǔn)線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備的平面位置及允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。e）水泵的管口與管道連接應(yīng)嚴(yán)密，無滲漏水現(xiàn)象。f）電機(jī)的絕緣電阻應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（2）立式泵安裝a）水泵就位前應(yīng)檢查基礎(chǔ)預(yù)埋的地腳螺栓位置是否與到貨水泵相符，螺栓大小、材質(zhì)、垂直度必須滿足安裝要

2、求，水泵就位后，螺絲應(yīng)擰緊，扭力矩均勻，螺母、墊圈及底座間接觸緊密；墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn)，位置正確，接觸緊密，每組不應(yīng)超過三塊，且墊鐵之間應(yīng)點(diǎn)焊，防止滑動。b）泵體水平度沿垂度的允許偏差每米不得大于0.1mm。聯(lián)軸器應(yīng)無損傷，兩軸的不同軸度及聯(lián)軸節(jié)間的端面間隙應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）潛污泵安裝a）潛污泵安裝前應(yīng)將水池內(nèi)所有垃圾清理干凈，以免造成水泵堵塞。b）潛污泵在池內(nèi)潛入水中的深度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。c）自動耦合裝置中的兩根導(dǎo)軌應(yīng)垂直安裝并保持互相平行。d）自動耦合裝置中的螺栓、螺母等所有聯(lián)接件安裝時應(yīng)緊固。e）水泵自動耦合裝置就位前應(yīng)檢查基礎(chǔ)的地腳螺栓（或膨脹螺栓）的大小、材質(zhì),

3、其垂直度必須滿足安裝要求，螺絲應(yīng)擰緊，扭力矩均勻，螺母、墊圈及底座間接觸緊密。f）潛污泵吊裝后導(dǎo)向掛件上的兩只掛耳應(yīng)以導(dǎo)管為中心均勻放置，防止偏向某一邊而致使水泵傾斜或卡住而破壞密封性能。安裝時可以反復(fù)提起再吊下，直到使水泵獲得正確安裝位置。g）水泵調(diào)試：安裝完畢，應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)，并做出記錄；試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：電機(jī)轉(zhuǎn)動方向正確。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)無卡阻現(xiàn)象和異常聲響。水泵帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h。附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏。各密封部位無滲漏水現(xiàn)象。滾動軸承溫度不高于80C,特殊軸承溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。電機(jī)電流不超過額定值0安全保護(hù)和電控裝置

4、及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。（4）消防器材安裝a）安裝前應(yīng)核對設(shè)備型號與設(shè)計(jì)是否相符，產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書及隨機(jī)配件是否齊全。b）箱體安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題不得使用。c）箱體在安裝過程中應(yīng)與裝修緊密配合，不得損壞裝修面，與裝修面的接縫應(yīng)整齊美觀。公共區(qū)消火栓箱門及沖洗栓箱門均由公共區(qū)裝修承包人制作并安裝。d）安裝后的箱體上下角的水平位移不得超過2mm。e）消火栓安裝前應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號，同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%,且不少于一個，如有漏、裂等不合格現(xiàn)象應(yīng)再抽查20%、仍有不合格的則須逐個試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為消火栓出廠規(guī)定的壓力。同時

5、應(yīng)有試驗(yàn)記錄備查。f）消火栓安裝時位置應(yīng)正確，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密；室內(nèi)消火栓栓口應(yīng)朝外，栓口中心距離裝修完成面高度為1.1m或滿足設(shè)計(jì)要求。g）水泵接合器應(yīng)保證與管道垂直安裝，閥門的開啟應(yīng)靈活，各接頭處應(yīng)無漏水現(xiàn)象。h）手提滅火器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的型號、數(shù)量及位置進(jìn)行配置。（5）管道安裝（1）一般要求以及準(zhǔn)備工作a）依據(jù)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場放線，并進(jìn)行地下管線以及地表障礙物的調(diào)查，防止盲目施工造成對原有設(shè)施的損壞。b）核對綜合管線圖，如有問題應(yīng)及時協(xié)調(diào)，避免碰撞。c）給排水管道所用管材、管道附件以及其他材料，均應(yīng)進(jìn)行全面檢查，不得有損壞和裂紋，管材必須符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的要求，且應(yīng)有合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

6、d）管道安裝應(yīng)符合地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50299-1999、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29-98、給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97、鐵路給水排水施工規(guī)范TB10209-2002、埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程CECS17:200。、埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程CECS122:2001、建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)程CECS41:92、埋地高密度聚乙烯中空壁纏繞結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程DBJ/T15-33-2003的規(guī)定。（2）管溝及預(yù)埋件：a）溝槽開挖標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

7、求，不得超挖，如局部超挖則應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行換填，夯實(shí)至接近天然密實(shí)度；也可以用砂或者砂礫石填補(bǔ)夯實(shí)。b）基坑、溝槽底標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。c）填土中的管溝、溝底管基，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)鋪管要求。d）管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配合土建預(yù)留孔洞。e）管道安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉。f）管道鋪設(shè)前，應(yīng)對溝槽進(jìn)行清理，不得有雜物，溝底應(yīng)平整；并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)簽證后方可鋪設(shè)。（3）管道鋪設(shè)要求：a）管道坐標(biāo)以及標(biāo)高允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。b）明裝鋼管成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分，當(dāng)管道水平或垂直平行時，應(yīng)與直線部分保持等距，管道水平上下并行

8、時，曲率半徑應(yīng)相等。c）鋼管水平安裝的支架間距，不得大于規(guī)范或設(shè)計(jì)圖中的規(guī)定。d）給水立管管卡安裝，層高小于或等于5米，每層須安裝1個，層高大于5米，每層不得少于2個。管卡安裝高度，距地面為1.5米1.8米，2個以上管卡可勻稱安裝。e）管道采用法蘭連接時，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，具表面應(yīng)相互平行。給排水管道的法蘭射墊，采用橡膠墊，射墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，且無雙層。法蘭的射墊不得突入管內(nèi)，其外國到法蘭螺孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個射墊，連接法蘭的螺桿突出螺母長度，不宜大于螺桿直徑的1/2,應(yīng)符合GBJ23J-82第3.7.3及第5.2.3條的規(guī)定。f）彎曲鋼管、彎曲半徑應(yīng)符合

9、相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。g）水平管道縱橫方向彎曲，立管垂直度，成排管段和成排閥門安裝允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。h）各種管道接口應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求，連接平整、嚴(yán)密牢固。i）埋地管道鋪設(shè)后，先回填管道兩側(cè)以及管頂0.5m的土，管口部分不填，當(dāng)水壓試驗(yàn)合格后方可全部回填。回填土應(yīng)該分層整實(shí)，密實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求。j）管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。k）管道的螺紋連接應(yīng)保證螺紋無斷絲；鍍鋅鋼管和配件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。l）管道的焊接應(yīng)保證焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定，焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和氣孔。（4）管道壓力試驗(yàn)、管道消毒和沖洗a）壓力管路

10、安裝完畢后，要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，壓力管路水壓試驗(yàn)壓力值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。重力排水管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)。b）消防及承壓排水管在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓30min,壓降不大于0.05Mpa,且無滲漏水現(xiàn)象即為合格；車站內(nèi)及室外承壓管道在試驗(yàn)壓力下，先穩(wěn)壓10min,壓降不大于0.05Mpa,然后降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，滿足規(guī)范要求即為合格。c）給水管道在壓力試驗(yàn)合格后驗(yàn)收交接前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/s流速，出口的色度經(jīng)目測與入口基本一致為合格。d）給水管道沖洗后應(yīng)用每升含2030mg游離氯的水在管道中留置24小時以上進(jìn)行消毒。消毒后用生活飲用水進(jìn)行沖洗。e）隱蔽

11、或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法：滿水15min水面下降后再灌滿觀察5min液面不降管道及接口無滲漏為合格。f）安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。檢驗(yàn)方法：灌水試驗(yàn)持續(xù)1h不滲不漏。g）管道穿越樓板的孔洞，土建補(bǔ)洞時應(yīng)嚴(yán)密搗實(shí)并滿足防火防煙要求，立管周圍做高出原地面1020毫米的阻水圈，嚴(yán)禁接合部位發(fā)生滲水、漏水現(xiàn)象。（6）附屬設(shè)備及材料安裝（1）閥門、管件a）閥門、管件等在安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢查，并消除管內(nèi)、管口雜物。b）閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號，同規(guī)格、同型號）

12、數(shù)量中抽查10%,且不少于一個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%、仍有不合格的則須逐個試驗(yàn)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力，同時應(yīng)有試驗(yàn)記錄備查。c）閥門安裝位置、方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥門、管件的連接應(yīng)牢固、緊密，不得有滲漏現(xiàn)象。安裝后，閥門與管道中心線應(yīng)垂直，操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確；有傳動裝置的閥門，指示機(jī)構(gòu)指示的位置應(yīng)正確，傳動可靠，無卡澀現(xiàn)象。d）閥門安裝應(yīng)保證其型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，表面潔凈，朝向正確，啟閉靈活。e）管件表面不得有裂紋、重皮和麻面。f）安裝的閥門在工程最終驗(yàn)收前不得有漏水痕跡。（2）壓力表a）壓

13、力表及表盤在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對其型號、規(guī)格，并檢查產(chǎn)品合格證及說明書是否齊全。b）壓力表安裝位置正確、牢固、嚴(yán)密不漏。安裝前均應(yīng)按規(guī)定逐個校驗(yàn)，作好鉛封后方可安裝。(3)支吊架a)管道支、吊、托架的間距及形式應(yīng)滿足施工圖及相關(guān)規(guī)范的要求。b)管道支、吊、托架的位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。c)管道支、吊、托架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。d)固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。(7)衛(wèi)生器具配件安裝(1)衛(wèi)生器具的連接管，畏彎應(yīng)均勻一致，不得有凹凸等缺陷。(2)衛(wèi)生器具及給水配件安裝：安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝標(biāo)高的允許偏差值應(yīng)符合施工規(guī)范要求。(3)連接衛(wèi)生器具的排水管管徑

14、和最小坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.衛(wèi)生器具排水的排出口與排水管承口的連接必須嚴(yán)密不漏。b.衛(wèi)生器具的排水管徑和坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。c.排水栓、地漏的安裝應(yīng)平正、牢固、無滲漏。排水栓應(yīng)低于盆、槽層表面2毫米，低于地表面5毫米，地漏低于安裝處排水表面5毫米。d.衛(wèi)生器具給水配件的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：鍍銘件完好無損傷，接口嚴(yán)密；啟閉部分靈活，安裝端正，表面潔凈，無外露油麻。2.2.3.1氣體滅火系統(tǒng)安裝1)一般規(guī)定a)氣體滅火系統(tǒng)施工必須按氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50263-97、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97、氣體滅火系統(tǒng)供貨提供的安裝指導(dǎo)手

15、冊/說明的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。b)氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)具備下列條件：c)防護(hù)區(qū)和滅火劑貯瓶間設(shè)置條件與設(shè)計(jì)相符。d)系統(tǒng)組件與主要材料齊全，其品種、規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求。e)系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和孔洞符合設(shè)計(jì)要求。f)為了保證每個噴嘴噴出的藥劑符合設(shè)計(jì)的流量、壓力及噴射時間，氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和相應(yīng)的技術(shù)文件進(jìn)行，不得隨意更改。g)氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按國家規(guī)范要求做好施工記錄。防護(hù)區(qū)地板下、吊頂上或其它隱蔽區(qū)域內(nèi)的管道應(yīng)做好隱蔽工程中間驗(yàn)收記錄。h)集流管的制安、閥門、高壓軟管的安裝、管道及支架的制作、安裝以及管道的吹掃、試驗(yàn)、涂漆及控制系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合氣體滅火系統(tǒng)的安裝與調(diào)試手冊及

16、相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。i)承包人有責(zé)任配合政府部門的驗(yàn)收。2)管網(wǎng)系統(tǒng)安裝(1)系統(tǒng)組件檢查：a.氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對滅火劑貯存容器、瓶頭閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范(B50263-97)中2.2.1的規(guī)定。b.氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的充裝量與充裝壓力，且應(yīng)符合氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范(B50263-97)中2.2.2的規(guī)定。c.氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對選擇閥、高壓軟管和閥驅(qū)動裝置中的氣體單向閥逐個進(jìn)行水壓強(qiáng)度和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，并應(yīng)符合氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范(B50263-97)中2.2.3的規(guī)定。d.氣體滅火

17、系統(tǒng)安裝前應(yīng)對閥驅(qū)動裝置進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范(B50263-97)中2.2.4的規(guī)定。(2)管道支、吊、托架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。b)與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。c)固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。d)鋼管水平安裝的支架間距，應(yīng)滿足氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50263-97的規(guī)定。e)除圖中注明者外，所有管道均采用熱鍍鋅無縫鋼管，螺紋連接，管徑及壁厚要求參見施工圖。f)為了防止人為誤操作引起系統(tǒng)噴放，電磁閥啟動器及就地手動啟動器應(yīng)嚴(yán)格按照安裝手冊進(jìn)行安裝。g)公稱直徑大于或等于50mm的主干管，垂直方向和水平方向至

18、少應(yīng)安裝一個防晃支架，當(dāng)穿過建筑物樓層時，每層應(yīng)設(shè)一個防晃支架，當(dāng)水平管道改變方向時，應(yīng)設(shè)一個防晃支架。h）滅火器貯存容器的安裝、集流管的制作與安裝、閥門及閥驅(qū)動裝置的安裝、高壓軟管的安裝、管道支架的制作及安裝除符合氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50263-97外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ235中的有關(guān)規(guī)定。i）減壓裝置上游管件的工作壓力為15Mpa,下游管件的工作壓力為7Mpa,壓力試驗(yàn)應(yīng)按氣體滅火系統(tǒng)的施工圖及安裝與調(diào)試手冊的要求進(jìn)行。j）滅火劑輸送管道在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后或氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行吹掃，具體應(yīng)按氣體滅火系統(tǒng)的安裝與調(diào)試手冊進(jìn)行；滅火劑輸送管道的外

19、表應(yīng)涂紅色油漆。3）控制系統(tǒng)安裝a）警控制系統(tǒng)的布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。布線時，應(yīng)對導(dǎo)線的種類、電壓等級進(jìn)行檢查。b）管內(nèi)或線槽的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。c）控制盤、手拉啟動器、緊急停止開關(guān)、手/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)等應(yīng)安裝牢固，安裝在輕質(zhì)墻上時，應(yīng)采取加固措施。d）引入控制盤的導(dǎo)線均應(yīng)標(biāo)明回路編號，標(biāo)號正確、規(guī)范、清晰。e）控制盤內(nèi)導(dǎo)線的布放應(yīng)自然平直，綁扎成束，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷。f）控制盤的接地線應(yīng)采用壓接線耳直接，并保證接觸良好。g）敷設(shè)于吊頂上的探測器具管線應(yīng)采用單獨(dú)卡具吊裝或角鋼支撐固定

20、，其軟管長度不得超過0.5m。h）對于發(fā)生火災(zāi)時由本系統(tǒng)關(guān)閉的防火閥，必須預(yù)先知會相關(guān)專業(yè)，以便預(yù)留足夠的安裝維護(hù)空間。i）不同系統(tǒng)，不同電壓等級，不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一條管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。j）系統(tǒng)的所有連線均不允許T接，一律在設(shè)備端子上并接。k）控制系統(tǒng)安裝完，應(yīng)對控制盤進(jìn)行測試，測試應(yīng)按氣體滅火系統(tǒng)的安裝與調(diào)試手冊、控制盤調(diào)試驗(yàn)收表的內(nèi)容及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行1)控制盤、手拉啟動器、緊急停止開關(guān)、手/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)、火災(zāi)探測器、蜂鳴器及閃燈、警鈴、電氣管線的安裝除應(yīng)滿足氣體滅火系統(tǒng)的安裝與調(diào)試手冊外，尚應(yīng)滿足火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5016692)的要求。2.2.3.2調(diào)

21、試1)給排水及水消防系統(tǒng)調(diào)試給排水及水消防系統(tǒng)調(diào)試包括單體設(shè)備的測試和各系統(tǒng)的調(diào)試兩部分，安裝承包人應(yīng)在投標(biāo)文件中提供調(diào)試方案，在調(diào)試過程中安裝承包人應(yīng)按發(fā)包人批準(zhǔn)的調(diào)試方案和計(jì)劃進(jìn)行，并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下完成，具調(diào)試結(jié)果應(yīng)報(bào)發(fā)包人簽字認(rèn)可。2)氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試(1)氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)按氣體滅火系統(tǒng)安裝與調(diào)試手冊的調(diào)試方案及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行。(2)系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件：a)氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)安裝完畢，相關(guān)的火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)和聯(lián)動設(shè)備的調(diào)試工作完成后進(jìn)行。b)系統(tǒng)調(diào)試電源正常。c)設(shè)計(jì)圖紙、竣工圖紙、變更通知、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、設(shè)備資料及所有相關(guān)技術(shù)文件規(guī)范，調(diào)試記錄表格齊全。(3)試前應(yīng)

22、對系統(tǒng)組件和材料以及安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，并及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。(4)氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。參加調(diào)試的人員應(yīng)職責(zé)明確，在進(jìn)行調(diào)試試驗(yàn)時，應(yīng)有可靠的安全措施：a)調(diào)試人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)及主要組件的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法，職責(zé)分明。b)調(diào)試現(xiàn)場應(yīng)提供必要的照明和足夠、暢通的人員通道。c)調(diào)試現(xiàn)場應(yīng)有良好的通風(fēng)氣條件。d)調(diào)試現(xiàn)場不允許非參加調(diào)試的人員在調(diào)試區(qū)停留。(5)檢查控制盤各連接回路是否正確，應(yīng)無故障信號產(chǎn)生。(6)對氣體滅火系統(tǒng)的探測器逐個進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)其動作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。(7)檢測系統(tǒng)的一級二級報(bào)警信號是否正確，警鈴、蜂鳴器及閃燈是否按時報(bào)警；二級報(bào)警信號產(chǎn)生后，聯(lián)動設(shè)備是否

23、動作。系統(tǒng)延時30秒后，瓶頭閥及選擇閥上的電磁閥啟動器是否啟動。(8)檢測系統(tǒng)的手拉啟動器及應(yīng)急操作是否正確可靠，手/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)、緊急停止開關(guān)是否工作正常。(9)消防中央控制室應(yīng)能夠接受到系統(tǒng)的一級報(bào)警、二級報(bào)警、故障、噴氣、手動/自動五種信號。(10)調(diào)試完畢，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)位。2.2.3.3驗(yàn)收1)給排水及水消防系統(tǒng)竣工驗(yàn)收(1)驗(yàn)收應(yīng)具備以下文件：經(jīng)批準(zhǔn)的竣工驗(yàn)收申請報(bào)告。竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件。設(shè)備、制品和主材的合格證或試驗(yàn)記錄。隱蔽工程驗(yàn)收記錄和中間試驗(yàn)記錄。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。水壓試驗(yàn)記錄。給水系統(tǒng)消毒、沖洗記錄；排水管道灌水試驗(yàn)記錄?？⒐?bào)告。工程質(zhì)量事故處理記錄。分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量

24、檢驗(yàn)評定記錄。2)驗(yàn)收具體重點(diǎn)檢查和校驗(yàn)以下內(nèi)容：座標(biāo)、標(biāo)高和坡度的正確性。連接點(diǎn)或接口的嚴(yán)密。衛(wèi)生器具配件和各類支架、檔墩、安裝的牢固性。給排水及水消防系統(tǒng)的通水能力：室內(nèi)給水系統(tǒng)，按設(shè)計(jì)要求同時開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)是否全部達(dá)到額定流量，消火栓能否滿足組數(shù)的最大消防能力。室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的配水點(diǎn)同時開放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無滲漏。防腐層構(gòu)造形式和包裹后的種類。儀表的靈敏度和閥類啟閉的靈活性。消火栓閥門位置及啟閉、密封。排水系統(tǒng)水泵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)性能。3)氣體滅火系統(tǒng)竣工驗(yàn)收(1)驗(yàn)收應(yīng)具備以下文件：經(jīng)批準(zhǔn)的竣工驗(yàn)收申請報(bào)告。施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄和中間驗(yàn)收記錄?？⒐D及設(shè)

25、計(jì)變更文件?？⒐?bào)告。設(shè)計(jì)說明書。調(diào)試報(bào)告。系統(tǒng)及其主要組件的使用維護(hù)說明書。系統(tǒng)組件、管道材料及管道附件的檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證工程質(zhì)量事故處理記錄。分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。(2)竣工驗(yàn)收應(yīng)包括下列場所和設(shè)備：防護(hù)區(qū)和氣瓶問。系統(tǒng)設(shè)備和滅火劑輸送管道。與氣體滅火系統(tǒng)聯(lián)動的有關(guān)設(shè)備。有關(guān)的安全設(shè)施。水管及部件安裝項(xiàng)別項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查數(shù)量一般規(guī)定1鍍鋅鋼管的連接米用螺紋連接。當(dāng)管徑大于DN100時，可采用卡箍式、法蘭或焊接連接，但應(yīng)對焊縫及熱影響區(qū)的表面進(jìn)行防腐處理。2從事金屬管道焊接的企業(yè)要求從事金屬管道焊接的企業(yè)，應(yīng)具有相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工藝評定，焊工應(yīng)持有相應(yīng)類別焊接的

26、焊工合格證書。主控項(xiàng)目1空調(diào)水系統(tǒng)的規(guī)定空調(diào)工程水系統(tǒng)的設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。觀察檢查外觀質(zhì)量并檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、材料進(jìn)場記錄。按總數(shù)抽查10%,且不得少于5件。2管道安裝1、隱蔽管道在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證；尺量、觀察檢查，旁站或查閱試驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄。系統(tǒng)全數(shù)檢查。每個系統(tǒng)通道、部件數(shù)量抽查10%,且不得少于5件。2、焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎；3、管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，與水泵、制冷機(jī)組的接管必須為柔性接口。柔性短管不得強(qiáng)行對口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架；4、冷凍水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在

27、系統(tǒng)沖洗、排污合格（目測：以排出口的水色和透明度與入水口對比相近，無可見雜物），再循環(huán)試運(yùn)行2h以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通；5、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾回或樓板底部平齊，上部應(yīng)圖出樓層地面2050mm,并不得將套管作為管道支撐。保溫管道與套管四周間隙應(yīng)使用不燃絕熱材料填塞緊密。3水壓試驗(yàn)1、冷凍水及冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，當(dāng)工作壓力小于等于1.0MPa時，為1.5倍工作壓力，但最低不小于0.6MPa；當(dāng)工作壓力于1.0MPa時,為工作壓力fc0.5MPa。旁站觀察或查閱試

28、驗(yàn)記錄系統(tǒng)全數(shù)檢查。每個系統(tǒng)通道、部件數(shù)量抽查2、對于大型建筑垂直位差較大的冷（熱）媒水、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。一M建筑口采取系統(tǒng)試壓方法。分區(qū)、分層試壓：對相對獨(dú)立的局部區(qū)域的管道進(jìn)行試壓。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓10min,壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60min內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對整個系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min,壓力下降不得大于0.02MPa,再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，

29、外觀檢查無滲漏為合格。10%,且不得少于5件。3、凝結(jié)水系統(tǒng)米用充水試驗(yàn)，應(yīng)以不滲漏為合格。4閥門1、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密；按設(shè)計(jì)圖核對、觀察檢查；旁站或查1、2款抽查5%,且不得少于1個。水壓2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得問卜；3、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用閥門標(biāo)志GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，彳寺在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)時，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間/、少于5min,閥門的

30、殼體、填料應(yīng)無滲漏。嚴(yán)密性試驗(yàn)時，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時間內(nèi)應(yīng)保持/、父，時間應(yīng)符合附表H的規(guī)定，以閥瓣密封而無滲漏為合格。閱試驗(yàn)記錄。試驗(yàn)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查20%,且不得少于1個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，全數(shù)檢查。5補(bǔ)償器補(bǔ)償量和安裝位置必須符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算的補(bǔ)償量進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。有補(bǔ)償器（膨脹節(jié)）的管道應(yīng)設(shè)置固定支架，具結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在補(bǔ)償器的預(yù)拉伸（或預(yù)壓縮）前固定；導(dǎo)向支架的設(shè)置應(yīng)符合所安裝產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。觀察檢查，旁站或查閱補(bǔ)償器的預(yù)拉伸或預(yù)壓縮記錄。抽

31、查20%,且不得少于1個。6水箱、集水缸、分水缸儲冷罐滿水試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。儲冷罐內(nèi)壁防腐涂層的材質(zhì)、涂抹質(zhì)量、厚度必須符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)義件要求，儲冷罐與底座必須進(jìn)行絕熱處理。尺量、觀察檢查，查閱試驗(yàn)記錄。全數(shù)檢查f項(xiàng)目1金屬管道的焊接1、管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道對接焊口的組對和坡口形式等應(yīng)符合表I的規(guī)定；對口的平直度為1/100,全長不大于10mm。管道的固定漢口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備且不宜與設(shè)備接口中心線相重合。管道對接焊縫與支、吊架的跑離應(yīng)人丁50mm；尺量、觀察檢查按總數(shù)抽查20%,且不得少于1處。2、管道焊縫表面應(yīng)清理干凈，并進(jìn)行外觀質(zhì)量的檢查。焊縫外觀

32、質(zhì)量不得彳氐于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236中的第11.3.3條的IV級規(guī)定。2螺紋連接的管道螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%;連接牢固；接口處根部外露螺紋為23扣，無外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù)，對局部的破損處，應(yīng)做防腐處理。尺量、觀察檢查按總數(shù)抽查5%,且不得少于5處。3法蘭連接的管道法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直，并同心。法蘭對接應(yīng)平行，其偏差/、應(yīng)大于其外徑的1.5/1000,且不得大于2mm；連接螺栓長度應(yīng)一致、螺母在同側(cè)、均勻擰緊。螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面。法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。尺量、觀察檢查按總數(shù)抽

33、查5%,且不得少于5處。4鋼制管道的安裝1、管道和管件在安裝前，應(yīng)將其內(nèi)、外壁的污物和銹蝕清除干凈。當(dāng)管道安裝間斷時，應(yīng)及時封閉敞開的管口；尺量、觀察檢查按總數(shù)抽查10%,且不得少于5處。2、管道彎制彎管的彎曲半徑，熱彎不應(yīng)小于管道外徑的3.5倍、冷彎/、應(yīng)小雨4倍；焊接彎管不應(yīng)小于1.5倍；沖壓彎管不應(yīng)小于1倍。彎管的最大外徑與最小外徑的差不應(yīng)大于管道外徑的8/100,管壁減薄率不應(yīng)大于15%;3、冷凝水排水管坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，其坡度宜大于或等于8%0;軟管連接的長度，不且人丁150mm；4、冷熱水管道與支、吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊（承壓強(qiáng)度能滿足管道重量的不燃、難燃

34、硬質(zhì)絕熱材料或防腐處理的木襯墊），其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整、襯墊接合面的空隙應(yīng)填實(shí)；5、管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)圖和縱、橫向的彎曲度應(yīng)符合表J的規(guī)定。在吊頂內(nèi)等暗裝管道的位置應(yīng)止確，無明顯偏差。5風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組及其他空調(diào)設(shè)備與管道的連接宜采用彈性接管或軟接管（金屬或非金屬軟管），其耐壓值應(yīng)大于等于1.5倍的工作壓力。軟管的連接應(yīng)牢固、不應(yīng)肩強(qiáng)扭和癟管。觀察、查，閱產(chǎn)品合格證明文件。按總數(shù)抽查10%,且不得少于5處。6金屬管道的支、吊架型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。設(shè)M規(guī)定時，應(yīng)符合卜列規(guī)定：尺量、觀察檢查按系統(tǒng)支架數(shù)量抽查5%,

35、且不得少于5個。1、支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架；2、冷凍水、冷卻水系統(tǒng)管道機(jī)房內(nèi)總、干管的支、吊架，應(yīng)采用承重防晃管架；與設(shè)備連接的管道管架宜有減震措施。當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時，應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m設(shè)置承重防晃支、吊架；3、無熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝；后熱位移的，具吊桿應(yīng)1可熱膨脹（或冷收縮）的反方向偏移安裝，偏移量按計(jì)算確定；4、滑動支架的滑動面應(yīng)清潔、平整,其安裝位置應(yīng)從支承面中心想位移方向偏移1/2位移值或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定；5、豎井內(nèi)的立管，每隔23層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。在建筑結(jié)構(gòu)負(fù)重允許的情況下，水平安裝管道支、吊架的間距應(yīng)符合附表O的規(guī)定；6、管道支、吊架的焊接應(yīng)由合格持證焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。支架與管道焊接時，管道側(cè)的咬邊量，應(yīng)小于0.1管壁厚。7管道部件的安裝1、閥門安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)止確，并便于操作；連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活；成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀，在同一平面上的允許偏差為3mm；對照設(shè)計(jì)文件尺量、觀察和操作檢查。按規(guī)格、型號抽查10%,且不得少于2個。2、電動、氣動等自控閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體的調(diào)試，包括開啟、關(guān)閉等動作試驗(yàn)；3、冷凍水和冷卻水的除污