點(diǎn)膠工藝要求與特點(diǎn)

1、點(diǎn)膠工藝要求與特點(diǎn)點(diǎn)膠工藝要求與特點(diǎn)，點(diǎn)膠工藝主要用于引線元件通孔插裝（THTD與表面貼裝（SMT共存的貼插混裝工藝。在整個(gè)生產(chǎn)工藝流程（見圖）中，我們可以看到，印刷電路板（PCB其中一面元件從開始進(jìn)行點(diǎn)膠固化后，到了最后才能進(jìn)行波峰焊焊接，這期間間隔時(shí)間較長，而且進(jìn)行其他工藝較多，元件的固化就顯得尤為重要。PCB點(diǎn)B面-貼片B面-再流焊固化-絲網(wǎng)印刷A面-貼片A面-再流焊焊接-自動(dòng)插裝-人工流水插裝-波峰焊接B面點(diǎn)膠過程中的工藝控制。生產(chǎn)中易出現(xiàn)以下工藝缺陷：膠點(diǎn)大小不合格、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強(qiáng)度不好易掉片等。因此進(jìn)行點(diǎn)膠各項(xiàng)技術(shù)工藝參數(shù)的控制是解決問題的辦法。點(diǎn)膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)

2、，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。點(diǎn)膠量多少由點(diǎn)膠時(shí)間長短及點(diǎn)膠量來決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況（室溫、膠水的粘性等）選擇點(diǎn)膠參數(shù)。點(diǎn)膠壓力目前點(diǎn)膠機(jī)采用給點(diǎn)膠針頭膠筒施加一個(gè)壓力來保證足夠膠水?dāng)D出點(diǎn)膠嘴。壓力太大易造成膠量過多；壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點(diǎn)，從而造成缺陷。應(yīng)根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低壓力就可保證膠水的供給，反之亦然。點(diǎn)膠嘴大小在工作實(shí)際中，點(diǎn)膠嘴內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊

3、盤大小來選取點(diǎn)膠嘴：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對(duì)于相差懸殊的焊盤就要選取不同的點(diǎn)膠嘴，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。點(diǎn)膠嘴與PCBS間的距離不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭，點(diǎn)膠嘴有一定的止動(dòng)度。每次工作開始應(yīng)保證點(diǎn)膠嘴的止動(dòng)桿接觸到PCB膠水溫度一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0-50C的冰箱中，使用時(shí)應(yīng)提前1/2小時(shí)拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應(yīng)為230C-250C;環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響很大，溫度過低則會(huì)膠點(diǎn)變小，出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。環(huán)境溫度相差50C,會(huì)造成50%點(diǎn)膠量變化。因而對(duì)于環(huán)境溫度應(yīng)加以控制。同時(shí)環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證，

4、濕度小膠點(diǎn)易變干，影響粘結(jié)力。膠水的粘度膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)變小，甚至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，進(jìn)而可能滲染焊盤。點(diǎn)膠過程中，應(yīng)對(duì)不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點(diǎn)膠速度。固化溫度曲線對(duì)于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。氣泡膠水一定不能有氣泡。一個(gè)小小氣泡就會(huì)造成許多焊盤沒有膠水；每次裝膠水時(shí)時(shí)應(yīng)排空膠瓶里的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。對(duì)于以上各參數(shù)的調(diào)整，應(yīng)按由點(diǎn)及面的方式，任何一個(gè)參數(shù)的變化都會(huì)影響到其他方面，同時(shí)缺陷的產(chǎn)生，可能是多個(gè)方面所造成的，應(yīng)對(duì)可能的因素逐項(xiàng)檢查，進(jìn)而排除?？傊?，在生產(chǎn)中應(yīng)該按照

5、實(shí)際情況來調(diào)整各參數(shù)，既要保證生產(chǎn)質(zhì)量，又能提高生產(chǎn)效率產(chǎn)品點(diǎn)膠當(dāng)中容易出現(xiàn)的工藝缺陷有：膠點(diǎn)大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強(qiáng)度不好易掉等。要解決這些問題應(yīng)整體研究各項(xiàng)技術(shù)工藝參數(shù)，以找到解決問題的辦法。1、點(diǎn)膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水過多。點(diǎn)膠量多少由時(shí)間長短來決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況（室溫、膠水的粘性等）選擇點(diǎn)膠時(shí)間。2、點(diǎn)膠壓力點(diǎn)膠設(shè)備給針管（膠槍）提供一定壓力以保證膠水供應(yīng)，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。應(yīng)根據(jù)膠水

6、性質(zhì)、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低壓力值，反之亦然。3、針頭大小在工作實(shí)際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點(diǎn)膠針頭。大小相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。4、針頭與工作面之間的距離不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動(dòng)度。每次工作開始之前應(yīng)做針頭與工作面距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。5、膠水的粘度膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)變小，甚至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，進(jìn)而可能滲染產(chǎn)品。點(diǎn)膠過程中，應(yīng)對(duì)不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點(diǎn)膠速度。6、膠

7、水溫度一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在05c的冰箱中，使用時(shí)提前半小時(shí)拿出，使膠水溫度與工作環(huán)境一致。膠水的使用溫度應(yīng)為23c25C;環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響很大，溫度降低粘度增大，出膠流量相應(yīng)變小，更容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。其它條件相同的情況下環(huán)境溫度相差5C,會(huì)造成出膠量大小發(fā)生50%的變化，因而對(duì)于環(huán)境溫度應(yīng)加以控制。同時(shí)環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證，溫度過高膠點(diǎn)易變干，影響粘結(jié)力。7、固化溫度曲線對(duì)于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。8、氣泡膠水一定不能有氣泡。一個(gè)小小氣泡就會(huì)造成許多產(chǎn)品沒有膠水；每次中途更換膠管時(shí)應(yīng)排空連接處的空氣，防止

8、出現(xiàn)空打現(xiàn)象。9、需要特殊設(shè)定的流體瞬間膠：對(duì)水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內(nèi)襯金屬針頭，對(duì)濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其它種類針頭，請訂制可遮紫外線之針頭。光固化膠：使用黑色不透明針筒，避免感光。厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴(yán)重時(shí)，請改用安全式活式，使用斜式針頭點(diǎn)膠機(jī)的發(fā)展前景隨著電子膠水的普遍應(yīng)用，點(diǎn)膠設(shè)備的應(yīng)用也會(huì)更加廣泛和多樣化。目前，單組份的點(diǎn)膠技術(shù)相對(duì)成熟，其發(fā)展方向是自動(dòng)化和高精度。在普通的點(diǎn)膠機(jī)，如一些點(diǎn)膠控制器，國內(nèi)的模仿技術(shù)

9、已經(jīng)很成熟，市場競爭十分激烈，價(jià)格一落千丈，甚至幾佰的機(jī)器都已經(jīng)出現(xiàn)。但是國內(nèi)的點(diǎn)膠機(jī)普遍存在精度不高，打膠不夠穩(wěn)定現(xiàn)象，一些高科技行業(yè)，說到選購點(diǎn)膠機(jī)，肯定只能找世界品牌。所以，在高精度這塊，有待各位有志之士進(jìn)一步努力呀。當(dāng)市場競爭激烈，唯有質(zhì)量和服務(wù)能夠讓自己脫穎而出。在自動(dòng)化這塊，國內(nèi)的三軸平臺(tái)，圓周點(diǎn)膠機(jī)等等已經(jīng)有多年的發(fā)展歷史，如果只是普通的精度，那么使用國內(nèi)點(diǎn)膠機(jī)和平臺(tái)就可以了。目前從事這些單組份設(shè)備的生產(chǎn)和研究的廠家也比較多，市場競爭逐漸激烈，不過可以挖掘的空間還是十分之大。而對(duì)于雙組份的點(diǎn)膠設(shè)備，這可是一個(gè)遠(yuǎn)未成熟的領(lǐng)域：國際上稍微可以一點(diǎn)的點(diǎn)膠機(jī)，動(dòng)輒十幾萬幾十萬，讓許多廠家

10、望而止步。而國內(nèi)目前的技術(shù)還有很大差距，價(jià)格稍微低些，然而產(chǎn)品質(zhì)量還有待進(jìn)一步改進(jìn)。隨著AB膠的日益廣泛使用，灌膠等等工藝的要求也會(huì)更高，雙液點(diǎn)膠機(jī)是點(diǎn)膠機(jī)行業(yè)另外一個(gè)極具潛力的開發(fā)領(lǐng)域。期待各位有志之士的努力影響點(diǎn)膠效率和提高點(diǎn)膠工藝的因素時(shí)間：2011-07-07瀏覽次數(shù)：0本文摘要：使用點(diǎn)膠機(jī)可大大提高生產(chǎn)效率和減小產(chǎn)品的報(bào)廢，節(jié)省膠水，最終達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效率的目的。但有些工廠和企業(yè)在使用時(shí)不懂點(diǎn)膠的原理，或在購買時(shí)沒有要求廠商對(duì)點(diǎn)膠機(jī)的使用作一些必要的上崗培訓(xùn)，致使點(diǎn)膠出現(xiàn)以下的常見問題：影響點(diǎn)膠效率和提高點(diǎn)膠工藝的因素使用點(diǎn)膠機(jī)可大大提高生產(chǎn)效率和減小產(chǎn)品的報(bào)廢，節(jié)省膠水，最終達(dá)到提高

11、經(jīng)濟(jì)效率的目的。但有些工廠和企業(yè)在使用時(shí)不懂點(diǎn)膠的原理，或在購買時(shí)沒有要求廠商對(duì)點(diǎn)膠機(jī)的使用作一些必要的上崗培訓(xùn)I,致使點(diǎn)膠出現(xiàn)以下的常見問題：A:拉絲或漏膠B:點(diǎn)膠大小不均C:膠水回化不攵?或不沾D:膠水的強(qiáng)度不理想E:膠點(diǎn)有氣泡等，因此在購賣或使用點(diǎn)膠機(jī)時(shí)要先要考慮以下的問題：1、膠水的成分通常經(jīng)常使用的膠水：是聚氨酯類、環(huán)氧樹脂類、硅膠、乳膠、厭氧膠類、醋酸乙烯類、富基丙烯酸酯類、熱熔膠、聚酰亞胺類、UV膠、各種含添加劑的液體等，如果是AB雙組分的膠還要考慮它的比例。2、膠水的粘度有流動(dòng)性膠水的流動(dòng)性越差它就越稠。3、點(diǎn)膠使用壓力大小壓力的大小決定供膠量和膠水流出速度，膠水的流動(dòng)性越差它就越稠，它需要的壓力越大，應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度及點(diǎn)膠量的大小來選擇壓力，環(huán)境溫度高會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低壓力值；反之，要增大壓力（通過調(diào)壓閥來調(diào)節(jié)）。4、針頭大小和種類針頭的大小會(huì)影響點(diǎn)膠的大小和精度，當(dāng)氣壓一定時(shí)，針頭的咀越大，出膠量越大，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點(diǎn)膠針頭，一般針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右,效果最好。5、點(diǎn)膠量的大小點(diǎn)膠量的大小主要是由點(diǎn)膠持續(xù)時(shí)間長短來決定的，時(shí)間越長，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)膠量越大.膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的1/2。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件