混凝土澆筑工藝流程

1、年月日年月日編寫：年月日目錄一、工程概況1二、根底型式分類1三、工程混凝土澆筑施工工藝流程1、工程概況XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX二、根底型式分類由我公司施工的114基鐵塔根底中,根底型式分為人工挖孔樁根底和掏挖基礎(chǔ).三、工程混凝土澆筑施工工藝流程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土澆筑工藝混凝土澆筑工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備混泥土攪拌混凝土運(yùn)輸塌落度測(cè)布料一定和碎試壓塊取樣混凝土澆筑、振搗工機(jī)具的消洗、撤除1、作業(yè)準(zhǔn)備:1原材料運(yùn)輸?shù)轿?滿足施工需要,根底材料和預(yù)制件加工已經(jīng)落實(shí),具備連續(xù)施工的條件；2鋼筋籠安裝支好,滿足施工需

2、要；3保證各種施工機(jī)具、器具合格,按規(guī)定保養(yǎng)、維修,滿足施工需要；4澆筑前應(yīng)對(duì)基坑內(nèi)的垃圾等雜物及鋼筋上的銹跡去除干凈,滿足施工需要；5人員到位；6進(jìn)行平安交底和技術(shù)交底；7現(xiàn)場(chǎng)布置符合標(biāo)準(zhǔn)要求.2、混泥土攪拌1根據(jù)配合比確定的每盤槽各種材料用量,分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅稱標(biāo)準(zhǔn).2裝料順序：一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,如需加摻合料時(shí),應(yīng)與水泥一并參加.3攪拌時(shí)間：混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)要求確定,可按下表采用.摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng).混凝土攪拌的最短時(shí)間S混凝土坍落度cm攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量L<250250500>500<3自落式9012015

3、0強(qiáng)制式6090120>3自落式9090120強(qiáng)制式6060903混凝土運(yùn)輸1、混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車、吊斗等.2、混凝土自攪拌機(jī)中卸出后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn),延續(xù)時(shí)間,不能超過(guò)初凝時(shí)間.在運(yùn)輸過(guò)程中,要預(yù)防混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象.如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合.3、混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢,假設(shè)有凹凸不平,應(yīng)鋪墊平整.4、布料1澆筑混凝土?xí)r,因注意預(yù)防混凝土分層離析,當(dāng)混凝土由料斗內(nèi)進(jìn)行澆筑時(shí),其自由傾落度一般不宜超過(guò)2nl2在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土?xí)r的高度不得超過(guò)3m否那么就要用用筒、斜槽、溜管等下料.5、塌落度測(cè)定和碎試壓

4、塊取樣1混凝土開始攪拌時(shí),由施工單位技術(shù)人員、監(jiān)理人員、施工班組組織有關(guān)人員對(duì)出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定,檢查是否符合配合比通知單要求,經(jīng)調(diào)整后再進(jìn)行攪拌.2 碎坍落度每班日至少檢查兩次,其數(shù)值不得大于配合比設(shè)計(jì)的規(guī)定值3050mrn,并做好記錄,嚴(yán)格限制水灰比.3 碎強(qiáng)度檢查應(yīng)以試壓塊為依據(jù),試壓塊的制作應(yīng)符合以下規(guī)定：1 、試壓塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場(chǎng)制作,其養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與根底相同,應(yīng)保證試壓塊的真實(shí)代表性.2 、試壓塊制作應(yīng)符合以下規(guī)定：A、耐張、轉(zhuǎn)角塔的根底每基應(yīng)取一組轉(zhuǎn)角、耐張塔假設(shè)分剛?cè)岣讜r(shí)應(yīng)各取一組試塊；B、一般直線塔根底同一施工班組每5基或不滿5基取一組；C、當(dāng)有材料變化、配合

5、比變更時(shí)應(yīng)另外制作.6、混凝土澆筑、振搗根底澆筑采用機(jī)械攪拌,機(jī)械振搗；1澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)硅供給水平,一次澆筑方量,碎初凝時(shí)間,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定,一般為振搗器作用局部長(zhǎng)度的1.25倍；3 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí).移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍一般為3040cm.振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層510cm,以使兩層碎結(jié)合牢固.振搗時(shí),振搗棒不得觸及鋼筋和模板；3澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢.間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥

6、品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定.4 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件等有無(wú)移動(dòng)、變形情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前休整完好；5 根底澆筑完畢后將基面抹平,嚴(yán)禁二次抹面.7、工機(jī)具的清洗、撤除1主要清洗工機(jī)具上所殘留的水泥,預(yù)防水泥凝固影響工機(jī)具的下次使用；2斷開電源,工機(jī)具分類堆放好；8、養(yǎng)護(hù)1澆筑后應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)在根底模板外加遮蓋物,澆水次數(shù)應(yīng)能保證碎外表始終濕潤(rùn).2根底拆模經(jīng)外表檢查合格后應(yīng)立即回填土,自然養(yǎng)護(hù)并應(yīng)對(duì)根底外露部分加遮蓋物,并在根底頂面及周圍堆起0.51米的土堆以保持根底立柱頂面碎正常硬化.9、成品保護(hù)1 延后拆模時(shí)間,增加混凝土的養(yǎng)生保護(hù)周期,使混凝土到達(dá)一定強(qiáng)度后再拆模.但是該方法在工期緊張時(shí)就會(huì)降低澆制模板的周轉(zhuǎn)使用率,降低施工效率.2 在