液壓系統(tǒng)檢修作業(yè)標準

1、液壓系統(tǒng)檢修作業(yè)標準一、執(zhí)行液壓系統(tǒng)檢修作業(yè)標準的準則液壓系統(tǒng)檢修作業(yè)標準可參照“冶金機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范”中的通用規(guī)定(YBJ201-83)和液壓、氣動和潤滑系統(tǒng)(YBJ207-85)執(zhí)行,但最終要以業(yè)主點檢交底為準，包括施工內(nèi)容、施工方法、作業(yè)順序、檢查點、檢查方法、允許偏差標準、安全注意事項、環(huán)保要求等。二、質(zhì)量控制要點和作業(yè)標準1 .液壓系統(tǒng)檢修一般規(guī)定1.1 配合點檢對業(yè)主提供的備件和材料的質(zhì)量進行檢查，不合格的備件和材料不準使用。1.2 業(yè)主提供的備件和材料如已通過油清洗或酸洗，安裝前要始終保證其內(nèi)部的清潔度，避免受污染。1.3 液壓系統(tǒng)檢修前必須對系統(tǒng)進行卸壓，必須確認

2、系統(tǒng)已卸壓方可開始檢修施工。1.4液壓系統(tǒng)拆卸時，必須用容器收集系統(tǒng)內(nèi)的殘油，不得造成環(huán)境污染和火災危險，并將收集的殘油交回業(yè)主指定地點回收。-1梔0III 液壓系統(tǒng)拆卸后，應立即用塑料布將所有敞口進行包扎，防止污染系統(tǒng)，絕對禁止用棉絲堵塞管口。-1梔1III 液壓系統(tǒng)有用的備件應進行保護性拆卸，并妥善保管。-1梔2III 液壓系統(tǒng)試車配合：檢修施工結束后，施工班組要配合點檢、生產(chǎn)進行液壓系統(tǒng)的試車，確認檢修部位無問題，重點要檢查液壓系統(tǒng)有無泄漏，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。.液壓閥及液壓泵更換拆卸舊閥前應把閥安裝部位處的積灰清除干凈，拆卸舊閥后應把油路塊安裝面上的油口用綢布或盲法蘭遮蓋，以防灰塵進入油

3、路塊內(nèi)。新閥安裝時，把油路塊安裝面上的綢布或盲法蘭去掉，把閥和油路塊上的安裝面擦干凈。仔細安裝閥安裝面上各油口的密封圈，不得漏裝、錯裝密封圈。仔細檢查油路塊上閥安裝部位處的各內(nèi)流道內(nèi)有無異物(如掉落的絲堵、密封圈碎片、金屬切屑)，如發(fā)現(xiàn)有異物應及時清理。閥上油口和油路塊上的油口必須全部對準，閥安裝方向必須正確無誤，閥安裝螺栓均勻緊固，要保證結合面不泄漏。液壓泵運轉時相當于一個振動源，所以安裝時基礎螺栓一定要擰緊；泵軸和電動機軸的同軸度允差要滿足點檢要求。.液壓油的更換換油時須將油箱內(nèi)部的舊油全部放盡，當液壓油嚴重劣化或發(fā)生乳化等場合，應盡量地把管路內(nèi)的舊油放掉。油箱的清洗：放掉油箱內(nèi)的舊油后，

4、打開入孔蓋，用泡沫塑料、綢布等不起毛的物品把油箱內(nèi)的油污擦掉，再用清洗劑把油箱清洗干凈，然后用面團等粘掉殘留在油箱內(nèi)壁和底部的固體顆粒雜質(zhì)。油箱的油量在系統(tǒng)（管道和元件）充滿油后應保持在規(guī)定油位范圍內(nèi)。.液壓管道的制作、焊接液壓管道的切割必須采用機械方式切割，不能采用氣焊切割，液壓管道焊接前，必須以機械方式或氣割方式打30o45o坡口，管端則必須用磨光機修磨到符合要求為止（除去表面氧化層、熔渣、毛刺、及影響接頭質(zhì)量的表面層、并應將凹凸不平處打磨平整）。液壓管道的彎曲：管子外徑在14mmz下的管道可用一般工具彎管，直徑較大的管道用彎管機進行彎曲，彎管半徑應不小于管子外徑的三倍。液壓管道的焊接宜采

5、用氮弧焊焊接或氮弧焊打底、電弧焊補充（管外徑40mm壁厚5mm的方法。焊工應持有所施焊范圍的合格證。如有條件，量弧焊焊接時可在管道內(nèi)通氧氣保護，減少焊縫底部焊渣。液壓管道對接應做到管道內(nèi)壁平齊，一般內(nèi)壁錯邊量不應大于管道壁厚的10%,最大不超過1mm液壓管道的對口焊縫質(zhì)量應不低于n級焊縫標準，并應在焊接結束后立即清除渣皮、飛濺物、清理干凈焊縫表面、然后進行外觀檢查、如有不允許的缺陷，應立即進行修磨補焊，直到合格為止。.液壓管道的安裝液壓管道回裝前要檢查回裝管道的清潔狀況，保證不污染液壓系統(tǒng)。液壓管道安裝要保證橫平豎直，接口不得錯位，如有錯位應拆下修理，不得使用撬杠或倒鏈等能強制安裝密封圈安裝前

6、必須檢查確認其型號、規(guī)格準確、外觀質(zhì)量是否符合要求，密封圈的尺寸是否跟管道接頭或法蘭上的溝槽相配。法蘭連接螺栓要均勻擰緊，保證不泄漏。管卡要全部恢復并擰緊，必要時可根據(jù)點檢要求增設管卡。軟管的安裝應符合下列規(guī)定：應避免急彎，最小彎曲半徑在10倍管徑以上；與管接頭連接處應有一段直線過渡部分，其長度不應小于管子外徑的兩倍。在靜止及隨機移動時，管子本身不得扭轉變形；當長度過長或承受急劇振動情況下，宜將軟管用夾具夾牢；水平安裝的軟管，當自重會引起靠近接頭部分過多變形時，必須有適當?shù)闹谢蚴褂密浌芙宇^部分下垂安裝，成"U'字形。軟管長度除滿足彎曲半徑和移動行程外，尚應有4流右的余量；軟

7、管相互問及同其它物體不得磨擦；離熱源近時，必須有隔熱措施。.液壓系統(tǒng)檢修安全要點液壓設備檢修前，設備應停于檢修位置或處于檢修狀態(tài)，有保險裝置的設備（如設有止動保險銷等）必須落實保險；由于設備故障或檢修需要，設備不能停于檢修位置或處于檢修穩(wěn)定狀態(tài)時，必須采用支撐物，做到可靠的支撐固定，防止設備發(fā)生動作。液壓設備檢修時，必須根據(jù)安全需要做到系統(tǒng)卸壓（包括蓄能器的能量釋放），采取相應的安全技術措施和專業(yè)技術措施，并經(jīng)現(xiàn)場檢查三方確認簽字后，作業(yè)人員方可進入檢修作業(yè)點；由于設備故障或因檢修需要，不能卸壓或不能完全卸壓時，必須采取有效的保護措施，防止傷人。當液壓設備系統(tǒng)檢修時，無壓仍作有壓對待。檢修施工時，作業(yè)人員不能站在液壓設備的缸體與被驅(qū)動部件之間或液壓設備動作范圍之內(nèi)；如因受作業(yè)環(huán)境的限制，只能站于液壓設備缸體與被驅(qū)動部件之間時，必須采取可靠的保護措施，防止設備誤動傷人。禁止采取點動液壓設備方式去實現(xiàn)調(diào)整設備拆、裝間隙或部件距離；特殊情況下如因受設備結構或安裝位置的限制，只能依靠點動校正時，檢修人員必須站在安全部位，必須設專人監(jiān)護，并明確聯(lián)絡規(guī)定。嚴禁啟動生產(chǎn)線上的液壓設備代替起重機械作起重動力。拆卸液壓動力管道上的螺栓或元件時，作業(yè)人員