新建武漢至黃石城際鐵路WHSG-2標(biāo)段預(yù)應(yīng)力管樁工藝試樁施工方案

1、目錄1 編制依據(jù) .- 1 -2 工程概況 .- 1 -2.1 工程概況 .- 1 -2.2 試樁地點(diǎn) .- 2 -2.3 工程地質(zhì)條件 . . - 2 -2.4 水文地質(zhì)條件 . . - 2 -2.5 主要工程數(shù)量 . . - 2 -3 試樁目的 .- 3 -4 施工組織安排 .- 3 -4.1 施工組織機(jī)構(gòu) .- 3 -4.2 施工人員進(jìn)場(chǎng)情況 .- 3 -4.2 投入試樁的機(jī)械設(shè)備 .- 4 -4.3 投入試樁的測(cè)量、檢測(cè)儀器設(shè)備 .- 5 -4.4 預(yù)應(yīng)力管樁的采購(gòu)與驗(yàn)收 .- 5 -5 試樁總體方案 .- 6 -5.1 施工工藝 .- 6 -5.2施工方案 . - 7 -5.3 檢查

2、驗(yàn)收 .-12-6 施工中注意事項(xiàng) .-12-7 安全、環(huán)保保證措施 .-13-7.1 成立安全環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組 .-13-7.2 主要的危險(xiǎn)源、環(huán)境因素識(shí)別 .-14-7.3 安全保證措施 . . - 14 -7.4 環(huán)境保護(hù)措施 . . - 16 -8 文明施工措施 .-16-1 編制依據(jù)（1）國(guó)家、鐵道部和地方政府的有關(guān)政策、法規(guī)和條例、規(guī)定；（ 2）鐵道部頒布客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南（經(jīng)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)2005110 ）；（ 3）鐵道部頒布客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè) 2005160 號(hào)）；（ 4）武黃城際鐵路路基工程施工圖設(shè)計(jì)（圖號(hào)：武黃城際施（站）-03-01 、武黃

3、城際施（站） -03-02 、武黃城際施（站） -03-03 ）；（ 5）現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料；（ 6）建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的相關(guān)文件通知。2 工程概況2.1 工程概況華容南站設(shè)計(jì)范圍為DK37+400DK37+800，前后接路基工點(diǎn)。其中DK37+400+500、DK37+650800 為松軟土地基路基，長(zhǎng)300m。本段路基地基處理采用PHC-AB300-70預(yù)應(yīng)力管樁加固，樁徑0.3m，樁間距 1.8 2.3m，樁長(zhǎng) 1723.4m，按正方形布置。樁頂設(shè)C30鋼筋混凝土樁帽，樁帽邊長(zhǎng)，碎石墊層厚0.6m, 內(nèi)鋪設(shè)一層雙向經(jīng)編

4、土工格柵，每側(cè)回折不小于2.0m，抗拉強(qiáng)度不小于250kN/m。（描述一下所試樁的4 根樁的樁長(zhǎng)、間距）預(yù)應(yīng)力管樁擔(dān)負(fù)著主體工程主要的荷載，因此，預(yù)應(yīng)力管樁的施工是本段路基工程的重中之重。2.2 試樁地點(diǎn)根據(jù)目前管段征地情況和所具備的各方面施工條件，經(jīng)研究決定選擇在 DK37+650 進(jìn)行試樁，本次試樁 4 根，樁編號(hào)分別為 1-12 、1-13 、1-14、1-15 ，1-12 、1-13 不設(shè)樁尖進(jìn)行試樁， 1-14 、1-15 設(shè)樁尖進(jìn)行試樁。見表 2-1 試樁統(tǒng)計(jì)表及附圖 - 管樁布置圖表 2-1試樁統(tǒng)計(jì)表部位樁號(hào)原地面高程樁頂標(biāo)高樁底標(biāo)高樁長(zhǎng)底部地基1-1223.4m粉砂巖DK37+

5、6501-1323.4m粉砂巖1-1423.4m粉砂巖1-1523.4m粉砂巖2.3 工程地質(zhì)條件此處地質(zhì)自上而下依次為：（2） 2-2 粉質(zhì)黏土，可塑, 0=180Kpa;（2）2-3 粉質(zhì)黏土，硬塑 , 0=180Kpa;（5）1-1 K-E 泥質(zhì)粉砂巖， W4，0=200Kpa;（5）1-2 K-E 泥質(zhì)粉砂巖， W3，0=300Kpa。地震動(dòng)峰值加速度0.05g 。2.4 水文地質(zhì)條件地下水為孔隙潛水，埋深1.5 3.5m，不發(fā)育。地表水向低洼地段以及低洼段孔隙水側(cè)向排泄，導(dǎo)致低洼地段地表常年積水，形成小范圍沼澤地或濕地。地表水、地下水均無化學(xué)侵蝕性，碳化環(huán)境為T2。2.5 主要工程數(shù)

6、量表 2-2主要工程數(shù)量表項(xiàng)別單位數(shù)量備注管樁（ PHC-AB300-70 ）（樁徑孔33460.3m）m68419不含剛性樁 -C30混凝土m31037DK37+550網(wǎng)結(jié)構(gòu)650 段地基HPB235級(jí)鋼筋kg138826樁帽處理數(shù)量鋼板Kg7863碎石墊層m36609雙向經(jīng)編250KN/mm213437土工格柵3 試樁目的3.1 驗(yàn)證機(jī)械性能，選擇合理的機(jī)械配備；3.2 驗(yàn)證工藝流程，總結(jié)出有關(guān)預(yù)應(yīng)力管樁的施工參數(shù)、施工工藝、試驗(yàn)檢測(cè)等，具體指導(dǎo)后續(xù)預(yù)應(yīng)力管樁的施工；3.3 對(duì)成樁質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，確定檢測(cè)方法；3.4 對(duì)地質(zhì)情況核驗(yàn)。4 施工組織安排4.1施工組織機(jī)構(gòu)本次試樁由中國(guó)建筑股份有

7、限公司武黃城際鐵路二標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部四分部架子一隊(duì)組織施工，四分部對(duì)本次試樁的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行全面的管理、組織指揮、內(nèi)外協(xié)調(diào)。施工組織機(jī)構(gòu)見圖 4-1 施工組織機(jī)構(gòu)圖。4.2施工人員進(jìn)場(chǎng)情況見表 4-1 施工人員配備表。圖 4-1管理機(jī)構(gòu)框圖第四分部項(xiàng)目經(jīng)理：牛會(huì)峰項(xiàng)目總工：顏祥金工試安測(cè)合材財(cái)綜程驗(yàn)質(zhì)量約設(shè)務(wù)合部室部部部部部辦：陳李楊劉夏王韓李勝興子長(zhǎng)昌德凱勇兵川文印榮架子一隊(duì)表 4-1施工人員配備表工 種姓名工 種人 數(shù)技術(shù)員陳大鵬電焊工陳濤施工班長(zhǎng)杭尚義起重機(jī)付小勇機(jī)長(zhǎng)劉國(guó)富普工李繼高等主機(jī)劉濤合計(jì)12 人4.2投入試樁的機(jī)械設(shè)備見表 4-2主要機(jī)械設(shè)備配備表。表 4

8、-2主要機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)名 稱型號(hào)數(shù)量額定功率 (kW)性 能備注1柴油打樁錘JW731重量 7.3T良好2打樁架DI80281良好3柴油機(jī)組100GP371100良好425t 吊車QY301150良好5推土機(jī)TY2301175良好6振動(dòng)壓路機(jī)YZTK25C1130良好7裝載機(jī)ZL501164良好8電焊機(jī)BX1-1351良好9電焊機(jī)KR 5001良好4.3投入試樁的測(cè)量、檢測(cè)儀器設(shè)備見表 4-3測(cè)量及檢測(cè)儀器設(shè)備表。表 4-3測(cè)量及檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量穩(wěn)定狀態(tài)1全站儀Nikon DTM-532臺(tái)1良好2水準(zhǔn)儀DSZ2臺(tái)2良好3塔尺5m鋁合金尺把2合格4.4預(yù)應(yīng)力管樁

9、的采購(gòu)與驗(yàn)收本工程使用的預(yù)應(yīng)力管樁全部采用外購(gòu)，管樁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后按要求進(jìn)行驗(yàn)收，預(yù)應(yīng)力管樁的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。外觀質(zhì)量和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)見表4-4 預(yù)應(yīng)力管樁的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)表。表 4-4預(yù)應(yīng)力管樁的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)表產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品局部粘皮和麻面累計(jì)不局部粘皮和麻面累計(jì)不大大于樁身總計(jì)面積于樁身總計(jì)面積 0.5%；每粘皮和麻面不允許0.2%；每處粘皮和麻面處粘皮和麻面的深度不得的深度不得大于 5mm，大于 10mm，且應(yīng)修補(bǔ)且應(yīng)修補(bǔ)漏漿深度不大于 5mm，漏漿深度不大于 5mm，每處每處滲漏長(zhǎng)度不大于滲漏長(zhǎng)度不大于 300mm，累樁身合縫漏漿不允

10、許100mm，累計(jì)長(zhǎng)度不大計(jì)長(zhǎng)度不大于管樁長(zhǎng)度的于管樁長(zhǎng)度的 5%，且應(yīng)10%，或?qū)β{的搭接長(zhǎng)度修補(bǔ)不大于 100mm，且應(yīng)修補(bǔ)磕損深度不大于 5mm，磕損深度不大于 10mm，每局部磕損不允許每處面積不大于處面積不大于 50cm，且應(yīng)2修補(bǔ)20cm，且應(yīng)修補(bǔ)內(nèi)外表面漏筋不允許不得出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此表面裂縫限端頂面平整度管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許樁套箍凹陷不允許凹陷深度不大于 5mm凹陷深度不大于 10mm內(nèi)表面混凝土坍落不允許樁頭及漏漿深度不大于 5mm，漏漿深度不大于 5mm，漏漿不允許漏漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)

11、的 1/4 ，且漏漿樁套箍1/8 ，且應(yīng)修補(bǔ)應(yīng)修補(bǔ)與樁身空洞和不允許結(jié)合面蜂窩5 試樁總體方案5.1施工工藝試樁采用錘擊法施工，施工工藝見圖5-1 管樁施工工藝流程圖。設(shè)計(jì)樁長(zhǎng) 17m23.4m，樁間距 1.8m2.3m，共進(jìn)行 2 組 4 根樁工藝試驗(yàn)。（所試樁的樁長(zhǎng)、間距詳細(xì)寫）預(yù)應(yīng)力管樁型號(hào)為PHC-AB300-70型，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C80。預(yù)應(yīng)力管樁終錘標(biāo)準(zhǔn)：至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，當(dāng)落錘高度已達(dá)規(guī)定最大值和每擊貫入度小于等于2mm時(shí)停錘。當(dāng)在設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)內(nèi)遇到硬層時(shí)，采用樁尖引入法，滿足最后1m的沉樁錘擊數(shù)大于300 擊或最后 10 擊的貫入量不大于 2cm的要求，可不再沉樁。接樁均采用鋼端板

12、焊接法焊接，焊好的接頭應(yīng)自然冷卻后方可施打，焊接處的強(qiáng)度不應(yīng)低于出廠的強(qiáng)度。管樁施工完畢后，采用小應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)。5.2施工方案場(chǎng)地平整首先清除表土，整平碾壓，確保打樁機(jī)在施工場(chǎng)地上行走不陷機(jī)，施工時(shí)機(jī)械不沉降，一般以15t 壓路機(jī)靜壓不陷機(jī)為標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量放樣測(cè)量放樣根據(jù)軸線控制網(wǎng)點(diǎn)所標(biāo)示工程樁位坐標(biāo)點(diǎn)（X、Y 值），采用極坐標(biāo)法進(jìn)行核樣，保證工程樁位偏差值小于d/4 ，并以工程樁位點(diǎn)中心，用白灰按樁徑大小畫一個(gè)圓圈，以方便插樁和對(duì)中。工程樁在施工前，根據(jù)施工樁長(zhǎng)在匹配的工程樁身上劃出以米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)記，并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長(zhǎng)度，以便觀察樁入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。樁機(jī)就位樁機(jī)行走時(shí)，

13、將樁錘放置于樁架中下部以樁錘導(dǎo)向腳不伸出導(dǎo)桿末端為準(zhǔn)。根據(jù)打樁機(jī)樁架下端的角度計(jì)初調(diào)樁架的垂直度，并用線墜由樁帽中心點(diǎn)吊下與地上樁位點(diǎn)初對(duì)中。管樁起吊、對(duì)中和調(diào)直管樁應(yīng)由吊車將樁轉(zhuǎn)運(yùn)至打樁機(jī)導(dǎo)軌前，管樁單節(jié)長(zhǎng)20m 轉(zhuǎn)運(yùn)采用專用吊鉤勾住兩端內(nèi)壁直接進(jìn)行水平起吊，管樁單節(jié)長(zhǎng)20m 應(yīng)采用四點(diǎn)吊法轉(zhuǎn)運(yùn)。開始原地面處理工購(gòu)買樁測(cè)量放線地檢驗(yàn)存放樁機(jī)開就始位圖 5-1 管樁施工工藝流程圖管樁擺放平穩(wěn)后，在距管樁端頭 0.3L(L 表示樁長(zhǎng) ) 處，將捆樁鋼絲繩套牢，一端拴在打樁機(jī)的卷?yè)P(yáng)機(jī)主鉤上，另一端鋼絲繩掛在吊車主鉤，打樁機(jī)主卷?yè)P(yáng)向上先提樁，吊車在后端輔助用力，使管樁與地面基本成45 60角向上提升

14、，將管樁上口喂入樁帽內(nèi)，將吊車一端鋼絲繩松開取下，將管樁移至樁位中心。對(duì)中：管樁插入樁位中心后，先用樁錘自重將樁插入地下3050cm，樁身穩(wěn)定后，調(diào)正樁身、樁錘、樁帽的中心線重合，使之與打入方向成一直線。調(diào)直：用全站儀測(cè)定管樁垂直度。全站儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁機(jī)移動(dòng)和打樁作業(yè)影響的位置，保證兩臺(tái)全站儀與導(dǎo)軌成正交方向進(jìn)行測(cè)定，使插入地面時(shí)樁身的垂直度偏差不得大于0.5 。打樁打樁開始時(shí)應(yīng)用較低落距，并在兩個(gè)方向觀察其垂直度；當(dāng)入土達(dá)到一定深度，確認(rèn)方向無誤后，再按規(guī)定的落距錘擊。錘擊宜采用重錘低擊，墜錘落距不易大于2 米，柴油錘應(yīng)使錘芯沖程正常。打樁過程中，遇下列情況之一應(yīng)暫停打樁，及時(shí)會(huì)同有關(guān)部

15、門解決：貫入度突變；頭混凝土剝落、破碎、樁身出現(xiàn)裂縫；樁身突然傾斜、跑位；地面明顯隆起，臨樁上浮或位移過大；PHC樁總錘擊數(shù)超過2500；打樁架發(fā)生偏斜或晃動(dòng)。接樁管樁接樁，采用焊接接樁，其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5 1.0m。下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位，接樁時(shí)應(yīng)保持各節(jié)樁的軸線在同一條直線上，中心線偏差不宜大于2mm，上下節(jié)樁軸線偏斜不應(yīng)大于 0.3%，并應(yīng)使各節(jié)偏斜反向錯(cuò)開。管樁對(duì)接前，上下端板表面應(yīng)用鋼絲刷清理干凈，坡口處露出金屬光澤，對(duì)接后，若上下樁接觸面不密實(shí)，存有縫隙，可用厚度不超過5mm的鋼片嵌填，達(dá)到飽滿為止，并點(diǎn)焊牢固。焊接時(shí)采用氣體保護(hù)焊，焊縫應(yīng)飽滿連

16、續(xù)，不宜有夾渣、氣孔等缺陷，滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中二級(jí)焊縫的要求。焊接完成后，需自然冷卻不少于5min 后才可繼續(xù)錘擊，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。打樁記錄打樁時(shí)由專人記錄。開始打樁時(shí)，記錄每沉落1m 所需的錘擊數(shù)。距設(shè)計(jì)標(biāo)高23m 時(shí)則以 10cm 為單位記錄錘擊數(shù)、最后連續(xù)錘擊3 陣每陣10 擊的貫入度至樁頂標(biāo)高。打樁常遇問題及預(yù)防、處理方法表 5-1打樁常遇問題及預(yù)防、處理方法名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因1測(cè)量放線有誤；或插樁“對(duì)中”工作馬虎2打樁順序不當(dāng)，易引起樁頂大偏樁頂偏位位（在沉樁過3在軟土層中，先施工的樁易被擠程中，相鄰動(dòng)的樁產(chǎn)生橫4遇孤石或其他障礙物將樁擠向一向位移）旁5樁尖沿基

17、巖傾斜而滑移6接樁不直，樁中心線成折線形，造成樁頂偏位樁身傾斜1打樁機(jī)導(dǎo)桿彎曲或場(chǎng)地不平，或場(chǎng)地承載力不足產(chǎn)生傾斜（樁身傾斜2插樁不正，底樁傾斜率過大或樁超過規(guī)范規(guī)身彎曲度過大定）3開始沉樁，樁未站穩(wěn)就猛烈錘預(yù)防措施及處理方法測(cè)量放線應(yīng)經(jīng)復(fù)測(cè)后使用；插樁應(yīng)認(rèn)真對(duì)中；打樁應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行；避免打樁期間同時(shí)開挖基坑；施工前用洛陽(yáng)鏟探明地下孤石、障礙物，較淺的挖除，深的用鉆鉆透或爆碎；接樁應(yīng)吊線找直，垂直偏差應(yīng)控制在 0.5%以內(nèi)偏位過大，應(yīng)拔出，移位再打；偏位不大，可用木架頂正，再慢錘打入；障礙物不深，可挖去回填后再打打樁機(jī)導(dǎo)桿彎曲應(yīng)糾正；打樁場(chǎng)地應(yīng)整平夯壓堅(jiān)實(shí)；插樁要吊線錘檢查，樁帽、樁身和樁尖

18、必須在一條垂線上方可施打；樁身彎曲度應(yīng)不大于1%，名稱、現(xiàn)象樁頂破碎（沉樁時(shí)，樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂或被打碎，樁頂鋼筋局部或大部分外露）樁身斷裂（包括樁尖破損、接頭開裂，樁身出現(xiàn)橫向、豎向或斜向裂紋及斷裂）產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法擊，或施打時(shí)樁錘、樁帽、樁身中心過大的不宜使用；開始沉樁應(yīng)線不在同一直線上，受力偏心臨時(shí)固定牢，并輕錘慢擊；施4樁墊錘墊不平或樁帽太大引起錘打時(shí)應(yīng)使樁錘、樁帽、樁身在擊偏心而使樁身傾斜同一直線上，防止受力偏心；5接樁不直產(chǎn)生曲折樁墊、錘墊應(yīng)找平，樁帽與樁6打樁順序不當(dāng)先打的樁被擠斜周圍的時(shí)間隙應(yīng)為 5 10mm，7遇孤石和堅(jiān)硬障礙物或樁尖沿傾不宜過大；接樁應(yīng)吊線錘

19、找斜產(chǎn)生滑移直，垂直度偏差不應(yīng)大于0.5%；打樁順序應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。產(chǎn)生原因 7 的防治措施同“樁頂偏位”的防治措施1樁的制作質(zhì)量差，混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求，或樁頭嚴(yán)重跑漿，存在孔加強(qiáng)樁制作質(zhì)量控制，保證樁洞；或蒸養(yǎng)制度不當(dāng)，引起脆性破壞頭混凝土密實(shí)性和強(qiáng)度達(dá)到設(shè)2搬運(yùn)、吊裝、堆放過程中碰撞損計(jì)要求；樁運(yùn)輸、堆放、吊裝壞中防止碰撞損壞樁頭；合理選3樁錘選用不當(dāng)，錘過重，錘擊應(yīng)用樁錘，不使過重或過輕；樁力太大將樁頭擊碎；或錘太輕，錘擊帽宜做成圓筒形，套樁頭用的次數(shù)增多，使樁頂產(chǎn)生疲勞破壞筒體深度宜為 35 40cm，內(nèi)徑4樁帽太小、太大、太深或接頭尺應(yīng)比管徑大 2 3cm，不使空隙寸偏差太大過大；遇

20、孤石可采用小鉆孔再5遇到孤石、硬巖面時(shí)繼續(xù)猛打，插管樁的方法施打；合理確定或貫入度要求太小或總錘擊次數(shù)過貫入度或總錘擊數(shù)，不使過小多，或每米錘擊數(shù)過多或過多；在厚粘性土層中停歇6在厚粘性土層中停歇時(shí)間過久，時(shí)間不應(yīng)超過 24h再重新施打時(shí)易將樁頭打壞1在砂土層中施打開口管樁，下端在砂土層中沉樁，樁端應(yīng)設(shè)樁樁身有時(shí)被擠產(chǎn)生劈裂靴，避免采用開口管樁；遇孤2遇孤石和裸露的巖面仍硬打，易石和巖面避免硬打；接樁要保將樁尖擊碎持上，下節(jié)樁在同一軸線上，3接樁質(zhì)量差，引起接頭開裂焊接焊縫應(yīng)飽滿，填塞鋼板應(yīng)4接頭電焊時(shí)自然冷卻時(shí)間不夠，緊密；焊后自然冷卻 810min焊后立即施打，焊縫遇水脆裂；或接始可施打；

21、管樁制作嚴(yán)格控制縫間隙填塞鋼板太少，錘擊時(shí)應(yīng)力集漏漿、管壁厚度和樁身強(qiáng)度；中，引起接頭破損打樁時(shí)要設(shè)合適樁墊，厚度不5管樁制作嚴(yán)重漏漿，或管壁太宜小于 12cm；樁身制作預(yù)應(yīng)力薄，樁身強(qiáng)度不夠或養(yǎng)護(hù)制度不當(dāng)，值必須符合設(shè)計(jì)要求；沉樁樁樁身混凝土變脆身自由段長(zhǎng)細(xì)比不宜超過 40；6打樁時(shí)未加樁墊或樁墊太薄樁在堆放、吊裝和搬運(yùn)過程中7樁身預(yù)應(yīng)力值不夠，不足以抵抗避免碰沖產(chǎn)生裂縫或斷裂，沉錘擊時(shí)的拉應(yīng)力而產(chǎn)生橫向裂縫樁前要認(rèn)真檢查，已嚴(yán)重裂縫8樁身自由段長(zhǎng)細(xì)比過大，沉入時(shí)或斷裂的樁，避免使用遇堅(jiān)硬土層，易使樁斷裂名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法9樁在堆放、吊裝和搬運(yùn)過程中已裂縫或斷裂，未認(rèn)真檢查

22、或加固就使用1勘察資料太粗或有誤詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況，必要2設(shè)計(jì)選擇持力層不當(dāng)或設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)作補(bǔ)勘；合理選擇持力層過嚴(yán)或標(biāo)高，使符合地質(zhì)實(shí)際情沉樁達(dá)不到3沉樁時(shí)遇到地下障礙物或厚度較況；探明地下降礙物和硬夾設(shè)計(jì)的控制大的硬夾層層，并清除掉或鉆透或爆碎；要求（沉樁4樁尖遇到密實(shí)的粉土或粉細(xì)砂層選用樁錘不能太小，舊柴油錘未達(dá)到設(shè)計(jì)時(shí)打樁會(huì)產(chǎn)生“假凝”現(xiàn)象，但間隔應(yīng)檢修合格方可使用；樁頭被標(biāo)高或最后一段時(shí)間以后，又可繼續(xù)打下去打碎，樁身被打斷應(yīng)停止施貫入度及錘5樁頭被擊碎或樁身被打斷，無法打，或處理后再施打；打樁應(yīng)擊數(shù)控制指繼續(xù)施打注意順序，減少向一側(cè)擠密；標(biāo)要求）6布樁密集或打樁順序不當(dāng)，使后打樁

23、應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不宜間歇時(shí)打的無法達(dá)到設(shè)計(jì)深度，并使先打的間過長(zhǎng)，必須間歇時(shí)，不宜超樁上升涌起過 24h7打樁間隔時(shí)間過長(zhǎng)，摩阻力加大5.3檢查驗(yàn)收打樁后及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，并按照設(shè)計(jì)頻率和參數(shù)要求進(jìn)行小應(yīng)變和單樁承載力試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管樁施工允許偏差見表5-2 。表 5-2樁位、傾斜度的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法施工單位檢驗(yàn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法數(shù)量中間樁d/2 且不大于250mm群 樁按樁總數(shù)的1樁位外緣樁d/4測(cè)量或尺量順橋方向5%抽樣檢驗(yàn)，100mm排架樁且每檢驗(yàn)批不橫橋方向150mm2少于 10 根。直樁垂直度1%吊線和尺量3斜樁傾斜度15%tan 注： 1d 為樁徑或短邊，單位

24、為mm；2 為斜樁軸線與豎直線間的夾角。6 施工中注意事項(xiàng)（ 1）施工采用錘擊法沉樁，錘擊法的打樁機(jī)宜采用履帶自行式柴油打樁機(jī)，不宜采用自由落錘打樁機(jī)，收錘標(biāo)準(zhǔn)以達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為控制標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)深度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)查清原因，采用換錘或輔以射水等措施，成樁至設(shè)計(jì)深度。（2）第一節(jié)管樁起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于 0.5 ，并宜用長(zhǎng)條水準(zhǔn)尺或其他測(cè)量?jī)x器校正；必要時(shí)，宜拔出重插。施打中，樁錘、樁帽、樁身中心線應(yīng)重合。當(dāng)樁身傾斜率超過 0.8 時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳糾偏。（ 3）在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施打管樁，不宜采用大流水打樁施工法，應(yīng)將每

25、一根樁一次性連續(xù)打到底，盡量減少中間休歇時(shí)間。如實(shí)、及時(shí)、準(zhǔn)確地做好管樁施工記錄。（ 4）應(yīng)盡量減少接樁，單樁接頭不宜超過4 個(gè)。管樁對(duì)接時(shí)，應(yīng)采用采用鋼端板焊接連接。注意焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻方可施打。注意焊接處的強(qiáng)度不應(yīng)低于出廠的強(qiáng)度。（ 5）管樁一般不宜截樁，如遇特殊情況要截樁時(shí)，可采用混凝土切割器、液壓緊箍式切斷機(jī)等。缺少質(zhì)量保證措施7 安全、環(huán)保保證措施7.1 成立安全環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：牛會(huì)鋒副組長(zhǎng)：顏祥金夏逢海組員：陳勝德李興凱楊勇劉兵夏川王子文韓長(zhǎng)印李昌榮趙太平安全環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé): 負(fù)責(zé)規(guī)劃、統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)、組織、領(lǐng)導(dǎo)安全環(huán)保工作，針對(duì)生產(chǎn)狀況，強(qiáng)化管理措施，對(duì)安全環(huán)保重大問題提出

26、決策性意見。7.2 主要的危險(xiǎn)源、環(huán)境因素識(shí)別施工機(jī)械：打樁架、裝載機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、吊車等人員因素：施工機(jī)械無人指揮、駕駛?cè)藛T違章、無證、酒后、疲勞駕駛等環(huán)境因素：機(jī)械噪音、車輛行駛揚(yáng)塵、尾氣排放等7.3 安全保證措施本著“安全第一、預(yù)防為主”這一原則，提高安全意識(shí)，健全施工現(xiàn)場(chǎng)意外傷害應(yīng)急預(yù)案，認(rèn)真學(xué)習(xí)崗位全職責(zé)和安全操作規(guī)程，提高業(yè)務(wù)水平和勞動(dòng)技能，樹立安全生產(chǎn)、規(guī)模操作的思想，以防患于未然。（ 1）打樁施工前對(duì)臨近的建筑物采取有效的保護(hù)措施，施工時(shí)隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)。（ 2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴好安全帽，登高作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。人員上下樁架時(shí)必須抓牢爬梯，吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人，吊車

27、拖樁時(shí)，人員應(yīng)在安全范圍內(nèi)。（ 3）確保機(jī)械設(shè)備安全使用，機(jī)械設(shè)備操作人員必須遵循設(shè)備的操作規(guī)程，機(jī)械操作人員機(jī)動(dòng)車駕駛?cè)藛T必須有相應(yīng)的特殊工種上崗證書，嚴(yán)禁無證上崗，嚴(yán)禁機(jī)械、設(shè)備帶病和違章作業(yè)。每作業(yè)班必須有專人操作樁機(jī)，操作人員不得擅自離崗。（ 4）機(jī)械及索具要勤檢查、勤保養(yǎng)，鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常處于油膜潤(rùn)滑狀態(tài)，機(jī)械嚴(yán)禁帶病作業(yè)。對(duì)卷筒鋼筋繩要隨時(shí)觀察其表面磨損，若磨損超過鋼絲繩直徑的10%，不準(zhǔn)使用，必須立即更換新的。（ 5）樁機(jī)開行路線要平整、堅(jiān)實(shí)。在打樁過程中遇到有地坪隆起或下陷時(shí)，應(yīng)對(duì)路面進(jìn)行調(diào)平修整。司機(jī)在操作過程中必須精力集中，服從指揮信號(hào)，不得隨便離開崗位。（6）在施工過程中，要經(jīng)常檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)糾正，并經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。（7）場(chǎng)內(nèi)的電路布置要規(guī)范化，電器開關(guān)設(shè)在防雨防曬的電器箱柜內(nèi)，距離地面不小于 1.5m。樁機(jī)移位時(shí)，須有專人照看電纜。（8）運(yùn)樁鋪吊嚴(yán)格按起重：“十不吊”規(guī)程作業(yè)，本工程多臺(tái)機(jī)械交叉作業(yè)，應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)配合，吊機(jī)在運(yùn)吊回轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)注意周圍人員動(dòng)向：（9）設(shè)立專職安全員并建立 24小時(shí)旁站制度，及時(shí)糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。（10）樁的堆放