化工生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

1、北京交通大學(xué)海濱學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告學(xué)生姓名： 李聰 學(xué) 號(hào)： 09120017 系 別： 化學(xué)工程系 班 級(jí)： 0901班 指導(dǎo)教師： 許曉娟 北京交通大學(xué)海濱學(xué)院教務(wù)處前言企業(yè)的名稱(chēng)：河北建新化工股份河北建新化工股份是一個(gè)以生產(chǎn)染料中間體為主的現(xiàn)代化工企業(yè)，集科研、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體。下轄兩個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)和捷信美國(guó)國(guó)際有限責(zé)任公司，占地600畝，固定資產(chǎn)6億元，職工1300人。 公司位于滄州市渤海新區(qū)化工園區(qū)內(nèi)，東臨渤海，和黃驊大港毗鄰，北距天津機(jī)場(chǎng)、天津港僅有一小時(shí)的路程，地理位置優(yōu)越。建新化工是最大的染料中間體生產(chǎn)基地之一。企業(yè)的研發(fā)中心被認(rèn)定為省級(jí)技術(shù)中心，擁有強(qiáng)大的研發(fā)能力，現(xiàn)有3項(xiàng)創(chuàng)造專(zhuān)利和11

2、項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)，開(kāi)發(fā)成功世界最前沿產(chǎn)品DAR單體二十一世紀(jì)超級(jí)纖維PBO的原料、亞熱敏染料ODB-1、ODB-2,氨基砜芳砜綸纖維的原料生產(chǎn)技術(shù)，并已具備工業(yè)化生產(chǎn)能力。公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)歐美、日、韓、臺(tái)灣、香港等十幾個(gè)國(guó)家和地區(qū)，主導(dǎo)產(chǎn)品的國(guó)際市場(chǎng)占有率均達(dá)50%左右。建新以其強(qiáng)大的科技創(chuàng)新實(shí)力，引領(lǐng)世界染料中間體行業(yè)的開(kāi)展潮流。 主要產(chǎn)品有：間氨基苯磺酸、苯胺2，5雙磺酸單鈉鹽、間羥基N,N-二乙基苯胺、間氨基苯酚、3,3'-二硝基二苯砜、4，6-二氨基間苯二酚鹽酸鹽DAR、2-苯氨基-6-二乙氨基-3-甲基熒烷ODB-1、2-苯氨基-6-二丁氨基-3-甲基熒烷(ODB-2)、玫瑰精

3、、三氧化硫等染料，農(nóng)醫(yī)藥，醫(yī)藥中間體。建新化工是世界最大的染料中間體生產(chǎn)基地。公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)能力，憑借創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)在行業(yè)的長(zhǎng)期技術(shù)積累，公司在異構(gòu)體控制、產(chǎn)品提純等核心工藝上到達(dá)了較高水準(zhǔn)，產(chǎn)品在質(zhì)量上處于行業(yè)領(lǐng)先水平。2021年11月，公司的研發(fā)中心被省發(fā)改委、省科技廳聯(lián)合認(rèn)定為省級(jí)技術(shù)中心；2021年10月30日，公司被河北省科技廳等四部門(mén)聯(lián)合認(rèn)定為高新技術(shù)企業(yè)。 實(shí)習(xí)內(nèi)容間氨基車(chē)間的生產(chǎn)流程磺化崗位： 1. 備硝基苯：像硝基苯計(jì)量罐中打入1560kg硝基苯 2. 備三氧化硫：三氧化硫?qū)?yīng)硝基苯的比例是660L 3. 投料：開(kāi)啟開(kāi)啟二次水閥門(mén)對(duì)黃化釜進(jìn)行降溫，溫度降到30左右投入硝基苯

4、投放硝基苯之前要拆掉放料管，原因是投放硝基苯時(shí)觀察是不是漏料，同時(shí)開(kāi)啟攪拌機(jī)，然后慢慢放入三氧化硫(三氧化硫的流速一定要?jiǎng)蛩?，硝基苯投完后，關(guān)硝基苯的開(kāi)關(guān)，放完三氧化硫的時(shí)間大約在9小時(shí)左右期間，要時(shí)刻注意三氧化硫的溫度變化，放完一般的時(shí)候溫度低于75，投完在90一下。關(guān)閉三氧化硫開(kāi)關(guān)，關(guān)燈。 4. 升溫、保溫：關(guān)閉二次水和排水的閥門(mén)，翻開(kāi)磺化釜的輸水管放凈循環(huán)水時(shí)，關(guān)閉輸水閥門(mén)。檢測(cè)循環(huán)水是否放凈的方法：用手感覺(jué)輸水管的溫度變化同時(shí)翻開(kāi)蒸汽閥門(mén)進(jìn)行升溫，溫度由90到115當(dāng)溫度到達(dá)108，關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，蒸汽的余熱會(huì)升到115，升溫時(shí)間在1.5小時(shí)左右。之后保溫2個(gè)小時(shí)左右，時(shí)刻注意溫度的變

5、化。 5. 放料：保溫結(jié)束后，開(kāi)始放料放料前要對(duì)料液檢測(cè)，看是否合格，取一小局部看有沒(méi)有苦杏仁味，假設(shè)有那么繼續(xù)保溫，并取一小局部樣品到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)，看是否合格。放料前要安裝放料管，稀釋罐中要提前參加7立方米的水，放料攪拌。 磺化崗位用時(shí)14小時(shí)左右。復(fù)原崗位： 1.一次打料：確認(rèn)稀釋罐中有料液，打入除砜板框進(jìn)行除砜，用打料泵打入復(fù)原罐約1/5時(shí)間20分鐘左右，復(fù)原罐里提前準(zhǔn)備好3立方米的水，開(kāi)始攪拌，開(kāi)啟蒸汽進(jìn)行升溫到76左右，投入鐵粉1680kg，活化30min，待溫度升到105進(jìn)行二次打料。 2. 二次打料:對(duì)稀釋罐剩下的料液加堿液含30%的NAOH溶液 3. 打完料以后洗除砜板框水無(wú)

6、料液顏色，洗砜水回流到稀釋罐內(nèi)，洗完之后進(jìn)行吹風(fēng)大約40min，吹完之后清理除砜板框。 4. 過(guò)濾：調(diào)減之后停止攪拌，靜止30min后打入除泥板框進(jìn)行過(guò)濾除泥板框分為一次板框和二次板框，進(jìn)行兩次過(guò)濾，過(guò)濾期間復(fù)測(cè)PH值是否合格。復(fù)原崗位整體用時(shí)78小時(shí)濃縮崗位： 1. 進(jìn)料：關(guān)閉所有放料閥門(mén)和放空閥門(mén)，關(guān)閉二效平衡罐的放水閥門(mén)，進(jìn)料的同時(shí)開(kāi)啟真空泵，開(kāi)啟一效的真空閥門(mén)，當(dāng)料液到達(dá)第二個(gè)視鏡處關(guān)閉進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門(mén)，翻開(kāi)一效的復(fù)原蒸汽閥門(mén)，熬料是注意液位變化做到少進(jìn)勤補(bǔ)。 2. 倒料：熬間氨基不需要倒料當(dāng)一效熬出鹽的時(shí)候進(jìn)行倒料，關(guān)閉一效復(fù)原蒸汽閥門(mén)，關(guān)閉真空閥門(mén)，關(guān)閉一效去二效的蒸汽閥門(mén)，開(kāi)啟二

7、效的復(fù)原蒸汽閥門(mén)，卸掉一效的真空，慢開(kāi)放料閥門(mén)進(jìn)行放料，隨放隨倒，借助二效的真空把物料吸入二效期間隨時(shí)復(fù)測(cè)料液比重。 3. 放料：關(guān)閉二效蒸汽閥門(mén)，停真空泵，開(kāi)啟二效的放空閥們，進(jìn)行放料。 4. 過(guò)濾：放料的同時(shí)，開(kāi)啟除鹽過(guò)濾器的打料泵，把物料通過(guò)除鹽過(guò)濾器過(guò)濾到成品罐目前高位槽未使用。過(guò)濾之后，關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)，利用真空把除鹽過(guò)濾器的物料壓出，開(kāi)出料閥門(mén)，壓力表迅速下降，說(shuō)明物料壓凈了，關(guān)閉出料閥門(mén)，開(kāi)放空閥門(mén)。洗鹽：進(jìn)水緩沖罐洗泥水儲(chǔ)罐，利用空壓把除鹽過(guò)濾器里的水吹凈，翻開(kāi)下蓋，查看過(guò)濾情況。重要的參數(shù)名稱(chēng)比重含量間氨基1.191.2035%間羥鈉鹽1.2850%苯酚鈉鹽1.3055%外銷(xiāo)鈉鹽

8、1.3260%濃縮崗位用時(shí)10小時(shí)左右。酸析板框 1. 備酸：2500L 2. 打料前測(cè)量濃縮成品料液比重1.181.20，把合格的濃縮液打入稀釋罐內(nèi)，同時(shí)啟動(dòng)攪拌，用鹽酸均勻酸析60，控制PH=1.52.0之間，停酸用酸約2000L，繼續(xù)攪拌30min，復(fù)測(cè)PH是否合格，合格后停止攪拌，靜止68小時(shí)，酸析溫度到40待壓。 3.靜酸析好的物料分幾次壓入板框2小時(shí)左右，壓滿(mǎn)整個(gè)板框后，吹風(fēng)3小時(shí)，等板框進(jìn)料無(wú)震動(dòng)，母液少量流出時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)，反復(fù)幾次，待物料壓實(shí)，進(jìn)行放料。氨基值67%為合格，取樣分析合格后入庫(kù)注意：進(jìn)料前注意板框間無(wú)墊料，濾布無(wú)破損，期間不能跑料，壓料完畢后要立即放空酸析罐中

9、的壓力，開(kāi)粉料機(jī)之前一定要查看粉料機(jī)內(nèi)有無(wú)雜料。 酸析板框用時(shí)1415小時(shí)間氨基車(chē)間工藝流程圖除鹽過(guò)濾器鈉鹽儲(chǔ)存罐平衡缸放空成品母液除鹽過(guò)濾器放空熱水管濃縮緩沖罐成品板框蒸汽鹽酸酸析罐一效蒸發(fā)器全凝器二效蒸發(fā)器除泥板框SO3計(jì)量罐硝基苯計(jì)量罐磺化釜循環(huán)水蒸汽循環(huán)水冷凝水稀釋罐堿液水罐除砜板框一次打料調(diào)減二次料復(fù)原罐汽水別離器蒸汽洗泥水緩沖罐冷凝水放空實(shí)習(xí)體會(huì)開(kāi)始我、楊柳和吳健英分到間氨基車(chē)間，由于化工生產(chǎn)是不間斷的,所以車(chē)間生產(chǎn)必須時(shí)刻有人,車(chē)間的工作人員采取三班兩倒上12小時(shí)休息24小時(shí)，我們?nèi)齻€(gè)人就和工人們一樣三班兩倒。開(kāi)始學(xué)習(xí)車(chē)間的工藝流程。我們分別到磺化崗位、復(fù)原崗位、濃縮崗位、酸性板

10、框進(jìn)行了學(xué)習(xí)。在學(xué)習(xí)的過(guò)程中既把我們?cè)谡n本上學(xué)的理論知識(shí)用到了，又學(xué)到很在實(shí)踐中的操作，明白了理論和時(shí)間有時(shí)是需要相互配合的。這次去建新集團(tuán)化工實(shí)習(xí)，雖然只有一個(gè)月的時(shí)間，但是在這段時(shí)間里，在工人師傅的幫助和指導(dǎo)下,對(duì)于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識(shí)，感覺(jué)受益匪淺。這對(duì)我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助。實(shí)習(xí)的過(guò)程中我們要學(xué)習(xí)的不僅僅是那些原理和生產(chǎn)流程和生產(chǎn)流水線(xiàn)。我們更應(yīng)該懂得學(xué)習(xí)企業(yè)生產(chǎn)的整體過(guò)程，懂得換位思考問(wèn)題，我們是企業(yè)的職工我們應(yīng)該咋么做，我們應(yīng)該如何面對(duì)這些問(wèn)題。雖然我們沒(méi)有正式分配,但我們都嚴(yán)格遵守車(chē)間的生產(chǎn)紀(jì)律,遇到不懂不明的地方都積極發(fā)問(wèn),以免造成平安事故.在車(chē)間里必須首先了解生產(chǎn)工藝流程,我們先查看了每個(gè)儀器和設(shè)備,并了解他們的名稱(chēng)和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫(huà)下來(lái)以便更好的熟悉工作環(huán)境.當(dāng)然在化工生產(chǎn)中最重要的是平安.因此我們剛進(jìn)車(chē)間時(shí)主任就給我們上了一堂平安教育課。在平安教育課上，主任強(qiáng)調(diào)平安是化工生產(chǎn)的根本，只有在保證真正的平安的前提下，才會(huì)有生產(chǎn)，所以，要我們一定要保護(hù)好自己，做到“三不傷害。這次實(shí)習(xí)是有收獲的，