開閉站施工方案

1、天津翰吉斯郭就向屋空紋以外克力路由工程施工組織設(shè)計天津市金盛威市政工程有限公司編制人：審核人：批準(zhǔn)人:2014年12月07日1工程概況2工程施工總體指導(dǎo)思想及部署33主體工程施工方案54安全保障措施205質(zhì)量保證措施256季節(jié)性施工措施317消除工程質(zhì)量通病措施31附：施工計劃進(jìn)度表1工程概況1.1工程名稱：天津翰吉斯國際商務(wù)區(qū)以外電力路由工程1.2建設(shè)單位：天津海吉星投資發(fā)展有限公司1.3設(shè)計單位：天津科泰工程設(shè)計咨詢有限公司1.4監(jiān)理單位：1.5施工單位：天津市金盛威市政工程有限公司1.6建設(shè)地點(diǎn)：北華路與良徐路交口處1. 7建筑面積：12m21.8工期要求：25日歷天2014年11月20

2、日至2014年12月15日.1.9質(zhì)量要求：合格1.10結(jié)構(gòu)形式：石?；旖Y(jié)構(gòu)，Hmax=1.0m.1.11工程現(xiàn)狀：三通一平已完成，材料、機(jī)械設(shè)備、人員都已經(jīng)安排妥當(dāng)，具備施工條件。1.11設(shè)計要點(diǎn)：（略）1. 11.1建筑部分（略）1.11.2結(jié)構(gòu)部分（略）2工程施工總體指導(dǎo)思想及部署2.1施工總體目標(biāo)2. 1.1質(zhì)量目標(biāo)：確保一次驗(yàn)收合格。2. 1.2工期目標(biāo)：確保工程工期25日歷天全部工程竣工。2. 1.3安全目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故和重大機(jī)械安全事故。2. 1.4文明施工：力創(chuàng)文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。2. 2施工總體設(shè)想2.2. 1總體思路2 2.1.1本著重合同，守信用的服務(wù)原則，確保合同

3、指標(biāo)。做到計劃在前，狠抓落實(shí)，有的放矢。圍繞質(zhì)量、安全、工期、文明施工四大目標(biāo)，優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程施工任務(wù)。2. 2.1.2保證質(zhì)量a制定保證質(zhì)量措施；b集中技術(shù)熟練的施工隊伍，以項(xiàng)目法施工管理為基礎(chǔ)，認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量方針。2.2.1.3保證工期a制定保證工期措施；b根據(jù)工程的需要合理安排作息時間；c組織好提前供貨工作，做到“大軍未到，糧草先行”。由于本工程施工場地狹窄，材料堆放場地有限，砂、石料需有計劃地組織夜間運(yùn)輸。成立精簡高效的項(xiàng)目管理班子。2.2.1.4保證安全a全體施工人員必須以“安全第一，預(yù)防為主”的方針，指導(dǎo)日常的安全工作；b制定安全措施，建立健全各項(xiàng)安全制度。2.2.1.

4、5保證文明施工a目標(biāo)力創(chuàng)建文明標(biāo)準(zhǔn)化工地；b制定相應(yīng)的文明施工措施。3. 2.2施工工藝設(shè)想1根據(jù)本工程特點(diǎn)擬采用以個為單位；各專業(yè)施工隊流水作業(yè);2選擇就近的攪拌站，為硅、砂漿施工所共用；3集中設(shè)置鋼筋、木作材料停放堆放及作業(yè)場地;4機(jī)具設(shè)備，詳見機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料一覽表3主體工程施工方案3. 1結(jié)構(gòu)施工工藝流程4. 2鋼筋工程4. 2.0.1認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，熟練掌握本工序技術(shù)要求。4. 2.0.2認(rèn)真看圖，細(xì)心下料，下料表須經(jīng)技術(shù)人員檢查后方可下料施工。4. 2.1鋼筋制作1本工程鋼筋工程量不大，具加工和堆放必須根據(jù)材料需要情況，按順序加工，加工后的鋼筋要有標(biāo)識，按使用部位、分類、

5、編號堆放。2鋼筋進(jìn)場后，制作加工前，要檢查其表面質(zhì)量如：數(shù)量、色澤、直徑、曲直、污染等，合格后按規(guī)定送試，合格后方可使用。3鋼筋采購時的長度確定應(yīng)考慮使用部位的情況，是否方便于下料而定。4基礎(chǔ)施工時，要保證順直度、平整度。5圓盤筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，具表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p少w5%。6鋼筋的彎曲和彎鉤：I級鋼筋端部作1800的彎鉤，彎心直徑為2.5d,平直部分長度A3d;箍筋端部做1350的彎鉤，彎心直徑為2.5d,平直部分長度A10d,彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲直徑D>5do7鋼筋的接頭：現(xiàn)澆鋼筋硅大梁中的受力主筋及dn22mm的鋼筋均宜采用焊接或機(jī)械連接，焊接

6、應(yīng)優(yōu)先采用閃光對焊。接頭的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。并要在事前進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方可施工。8鋼筋送試至少以60t為一批（同批同型號），焊接300個接頭為一組送樣。3.2.2鋼筋綁扎1鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖施工，綁扎的尺寸、間距、位置要準(zhǔn)確，搭接和錨固長度必須符合設(shè)計和規(guī)范的要求。2鋼筋保護(hù)層用預(yù)制硅加22#鐵線的墊塊合理設(shè)置。均勻綁扎在鋼筋上。3鋼筋綁扎中，要特別注意柱、梁節(jié)點(diǎn)處、鋼筋密集處、加密處的鋼筋綁扎，要做到不丟扣、不丟圈，間距符合要求。4要隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。3.2.3柱鋼筋3.2.3.1施工工藝流程套柱箍筋|"鋼筋焊接|，畫箍筋間距|綁箍筋.3.2.3.

7、2施工要點(diǎn)1按圖紙要求間距，計算每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層柱的預(yù)留筋上，之后焊接柱鋼筋。2箍筋綁扎時，與主筋要垂直，轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁全扣，非轉(zhuǎn)角處可綁成梅花扣（交錯綁扎）。3箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱豎向交錯布置，并綁扎牢固。4柱上下兩端按要求加密。5在封柱模前，沿柱四周每隔1000mm綁扎好鋼筋保護(hù)層墊塊。6上下層柱截面有變化時，下層鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋前先做好鋼筋收分準(zhǔn)備。4. 2.4梁鋼筋5. 2.4.1施工工藝流程6. 2.4.2施工要點(diǎn)1在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋，先穿主梁的下層根向筋及彎曲筋，將箍箍按線擺開；穿次梁下部縱向筋，并套好箍筋；放主次梁的上部縱

8、筋；隔一定間距將其與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距，主次梁同時進(jìn)行縱筋綁扎。2框架梁上部縱向筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度應(yīng)符合設(shè)計要求。3在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊好保護(hù)層墊塊，當(dāng)受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層筋之間。3.2.5板鋼筋3.2.5.1施工工藝流程清理模板模板上畫線一綁板下受力筋綁上層筋、負(fù)筋3.2.5.2施工要點(diǎn)1板筋綁扎應(yīng)注意上部負(fù)筋的成品保護(hù)。特別是懸挑板的鋼筋的保護(hù)應(yīng)格外關(guān)注。2在進(jìn)行硅施工時，要安排鋼筋工值班，以防綁扎完成后的成品被破壞。3主次梁相交時，次梁縱筋應(yīng)放在主梁縱筋之上；雙向板中的短向筋放在下層，長向筋放在短向筋之上，保證結(jié)

9、構(gòu)的合理性。4現(xiàn)澆板中未注明的分布筋均為直徑6200。5現(xiàn)澆板板面鋼筋長度表示：邊跨梁為負(fù)筋水平段長度，中跨為梁中心線至負(fù)筋水平段端頭長度。6板鋼筋直徑和間距相同時可以根據(jù)施工要求拉通，梁鋼筋直徑相同時在支座可以拉通。7主筋硅保護(hù)層厚度為：基礎(chǔ)（有墊層時）：為40mm;柱為30mm;現(xiàn)澆板、預(yù)制板為15mm;地梁為30mm;其余梁為25mm。3.2.6鋼筋工程完工后經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理審批后方可轉(zhuǎn)序。3.2.7鋼筋位置的允許偏差：項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋物排距±5鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±10焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3,0基礎(chǔ)&

10、#177;10受力鋼筋的保護(hù)層柱、梁±5板、墻、殼±33、2、8梁、板、柱鋼筋錨固、搭接除圖中注明外，縱向受拉鋼筋的錨固及搭接長度如下表：受拉鋼筋最小錨固長度La(mm)鋼筋不性混凝土強(qiáng)度等級C20C25C30C35>C40HPB235(I)31d26d24d21d20dHRB335(II)38d33d29d27d25dHRB400(田)46d40d35d32d30d抗震設(shè)計鋼筋錨固及搭接長度抗震等級鋼筋最小錨固長度Loe鋼筋最小搭接長度L1e一1.15La1.61La二1.15La1.61La三1.05La1.47La四La1.4La注：1.當(dāng)月牙紋鋼筋直徑d>

11、;25mm時，其錨固長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d采用。4. .當(dāng)受力鋼筋直徑d22mm時，采用焊接接頭。5. .縱向鋼筋搭接范圍內(nèi)箍筋間距或=5d且或=100mm。6. .在任何情況下，縱向鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于300。7. .縱向鋼筋位于同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接接頭面積百分比率不大于50%。4. 3模板工程5. 3.1為了保證硅結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量，提高硅表面觀感，真正體現(xiàn)“百年大主，質(zhì)量第一”的精神，我公司擬在本工程中使用高速度、光潔度好、硬度、強(qiáng)度好的多層夾板進(jìn)行樓面梁板的支模，以提高施工速度和工程質(zhì)量。3.3.2主梁、板采用建設(shè)部推廣的S屋70早拆支撐體系。早拆支撐體系是由早拆柱頭、？48鋼管、可調(diào)

12、底座、托梁和水平支撐組成，其原理為：當(dāng)樓板硅澆灌后，強(qiáng)度達(dá)到50%時，通過敲動早拆柱頭上的鋼筋，將箱形梁與擱在其上的模板降下，并先拆除之。而柱頭卻始終與板底直接接觸，使樓板處于小于2m的短跨度（立桿間距）受力狀態(tài)。待樓板硅強(qiáng)度增至允許強(qiáng)度時再拆除鋼管立桿。優(yōu)點(diǎn)可加快模板周轉(zhuǎn)，提高工效，縮短工期。3.3.3柱、梁的模板以多層夾板為主，木材擱柵和扣件鋼管支撐。3.3.4現(xiàn)澆大梁等，鋼管承重架的縱橫向間距不應(yīng)w800mm;牽杠間距w600mm（60X90方木立設(shè)）。3.3.5當(dāng)梁長度A4m時，支模時應(yīng)按梁長的0.2%起拱。3.3.6板的支撐間距縱橫向?yàn)閣1000mm。牽杠為60X90方木立設(shè);間距w

13、1000mm。多層板底格柵為60X90方木立設(shè)；間距<400mm。3.3.7板模板的最大縫隙w1.5mm;當(dāng)其不符合要求時可用不干膠條封閉。3.3.8為保證梁柱節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量，支模時要用多合板按圖尺寸預(yù)制梁柱節(jié)點(diǎn)模使其與梁模妥善結(jié)合。3.3.9現(xiàn)澆硅梁、板當(dāng)跨度A4m時，模板應(yīng)起拱1%。3%。3.3.10當(dāng)梁高n500mm時，應(yīng)在側(cè)模中間加設(shè)一道（內(nèi)拉）對拉螺栓用n?8mm筋制作而成，外套塑料管。3.3.11預(yù)埋件和預(yù)留孔的允許偏差為（mm）:項(xiàng)目允許偏差檢查方法預(yù)埋鋼板中心線位置3拉線和尺量預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3拉線和尺量預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線和尺量外露長度0,+10預(yù)留洞中心線位移

14、10拉線和尺量截面內(nèi)部尺寸0,+103.3.12梁底模、板模拆模時的硅強(qiáng)度應(yīng)A75%設(shè)計強(qiáng)度3.3.12.1規(guī)范規(guī)定（現(xiàn)澆硅底模）：結(jié)構(gòu)跨度（m）按硅設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板<250>2,<875>8100梁<875>8100懸臂構(gòu)件<272>21003.3.12.2側(cè)模在硅強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。3.3.13現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法單、多層高層框架多層大模高層大模軸線基礎(chǔ)5555尺量檢查位移柱、墻、梁5353截面基礎(chǔ)±10±10±10±10

15、尺重檢查尺寸柱、墻、梁+4、-5+2、-5:±2±2標(biāo)圖±5+2、-5±5±5水準(zhǔn)儀、尺量每層垂直度33332靠尺檢查相鄰兩塊表面同低差22r22直尺檢查表向平整度55222m靠尺、塞尺3.3.14所有模板均要涂刷脫模劑3.3.15模板經(jīng)自檢合格后報批3.4硅工程3.4.1材料要求1水泥：不低于32.5R級大窯生產(chǎn)的合格的硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥，并要有出廠合格證，且要標(biāo)明進(jìn)場批量。按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，保持干燥。如有受潮、變質(zhì)等情況不得使用。每批都要做復(fù)試，合格后方可進(jìn)行配合比委托。2砂子：河砂。中砂，含泥量w5%（重量計）。如用海砂

16、，其含氯鹽量w1%。3石子：連續(xù)級配公稱粒級為530的碎石，含泥量2%（重量計）。石子的最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,且不得大于鋼筋最小凈距的3/4。4施工用水：施工用水為自來水。不許用海水?dāng)嚢韫琛?外加劑：根據(jù)工程需要可在硅中摻2%3%早強(qiáng)減水劑，并要有質(zhì)量保證手續(xù)。3.4.2主要施工方法1計量：工地設(shè)一個固定計量用秤，以質(zhì)檢站給出的配合比為依據(jù)，采用重量比控制硅的配比。并要有坍落度桶每班測試，要有記錄。組成材料計量結(jié)果的允許偏差（規(guī)范規(guī)定）組成材料允許偏差（）水泥、摻合料士2砂、后子士3水、外加劑士22攪拌：投料順序按砂子、水泥、石子水的順序施工。加水用指定用具，經(jīng)秤量后按數(shù)加

17、水?？筛鶕?jù)砂、石的含水情況酌情調(diào)整，但必須經(jīng)技術(shù)人員標(biāo)定（坍落度檢驗(yàn)）。每缶硅攪拌時間不應(yīng)少于2分鐘。規(guī)范規(guī)定的硅攪拌的最短時間（s）碎坍落度（mm）攪拌機(jī)型號攪拌機(jī)出料量（L）<250250-500>500<30強(qiáng)制式6090120自落式90120150>30:強(qiáng)制式60：60901自落式90901203運(yùn)輸水平運(yùn)輸用手推車、垂直運(yùn)輸采用提升機(jī)4澆灌要求：墻：分層澆灌硅，每層澆灌高度hw500mm梁、板采用趕漿法施工，橫向澆灌縱向推進(jìn)。樓梯：由下至上澆灌，先板后踏步，邊打邊壓光。過梁等采用現(xiàn)澆硅工藝。5振搗：機(jī)械振搗，柱、梁采用棒式硅振搗器。板采用平板式振動器。要避免

18、重復(fù)振搗。表面效果以反漿為好。規(guī)范規(guī)定硅澆筑層厚度（mm）振搗硅的方法澆筑層的厚度插入式振搗振搗器作用部分長度的1.25倍表面振搗200人在基礎(chǔ)、無筋或配筋稀疏結(jié)構(gòu)中250工搗在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中200周配筋密列結(jié)構(gòu)中150振搗輕骨料硅2003006養(yǎng)生：柱拆模后用塑料布由上至下纏繞嚴(yán)實(shí)。梁板澆水覆蓋普通硅（沒摻外加劑）的養(yǎng)護(hù)時間為>14do7施工縫：承臺不許設(shè)縫。柱：承臺處；梁底處。梁：主梁不許設(shè)縫；次梁宜設(shè)在梁中間1/3處。板：隨次梁。樓梯不許設(shè)縫。墻：不許設(shè)縫。8試塊留置：按規(guī)定留置9規(guī)范規(guī)定現(xiàn)澆硅結(jié)構(gòu)的允許偏差:項(xiàng)目允許偏差軸線位置基礎(chǔ)15獨(dú)乂基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層

19、問<5m8>5m10全高H/1000且030標(biāo)同層高±10全高±30截面尺寸+8-5截向平整（2m長度上）8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15電梯井井筒長、寬對定位中心線+25,0井筒全高垂直度H/1000且03010規(guī)范規(guī)定硅結(jié)構(gòu)構(gòu)件的允許偏差項(xiàng)目允許(mm)檢查方法單、多層高層框架多層大模高層大模軸線位移獨(dú)乂基礎(chǔ)10101010尺量檢查其它基礎(chǔ)15151515柱、墻、梁8585標(biāo)高層高±10±5±10±10水準(zhǔn)議、尺量檢查全高±30±301±30±

20、30截面尺寸基礎(chǔ)±15+15+15+15尺量檢查-10-10-10-10柱、墻、梁+8±5+5+5-2-2柱墻垂直度每層全高55552m靠尺或經(jīng)緯儀H/1000且不大于20H/1000且不大于30H/1000且不大于30H/1000且不大于30表向平整度88442m靠尺、塞尺預(yù)埋中心位移10101010尺量預(yù)埋鋼板中心位移5555尺量檢查經(jīng)緯儀預(yù)埋管、孔中心位移5555預(yù)埋螺栓中心位移15151515電梯井井筒長、寬對中心線+25+25+2525-0-0_-0-0井筒全高垂直度H/1000且不大于303.4.3其它1模板、鋼筋工程完成后經(jīng)自檢合格后辦理報審手續(xù)。2硅施工前，

21、須進(jìn)行模板清理，設(shè)置好鋼筋保護(hù)層墊塊。3硅施工時，要留有木工、鋼筋工跟班作業(yè)，以保證鋼筋、模板的成品質(zhì)量。4硅出缶后，入模前的時間不可大于2小時。5硅接硝處（新舊硅）要用同硅配比的砂漿鋪墊處理后再進(jìn)行澆灌硅。6板硅澆灌完后，終凝前要進(jìn)行二次壓光，以消除硅的表面裂紋。7硅施工完成后，要檢查所有的預(yù)埋、預(yù)下、預(yù)留的位置、數(shù)量等是否準(zhǔn)確完好。做縫、清理墻面3.5砌筑工程3.5.1施工工藝流程3.5.2材料要求1水泥可采用合格的275R水泥，其它同硅。2砂、水同硅。3石灰：使用生石灰時，其熟化時間A7d。使用生石灰粉或熟石灰，其質(zhì)量應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)。4當(dāng)砂漿中摻有機(jī)塑化劑時，石灰用量最多減少一半。

22、5如果砂漿中摻微沫劑時，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定（一般為水泥用量的0.51/10000）。使用時，宜用不低于70OC的水稀釋至510%的濃度。稀釋后的微沫劑溶液存放時間不宜超過7d。6石專按設(shè)計要求250mm厚墻為MU10多孔粘土石專，M5混合砂漿。75mm厚墻為用M5混合砂漿平砌。7砂漿要求：a必須保證設(shè)計強(qiáng)度；b稠度宜為68cm。c具有良好的保水性（分層度2cm）od拌和均勻。e按規(guī)定留試塊。4. 5.3施工要求1砌筑用磚和砂漿應(yīng)符合設(shè)計及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，灰漿按設(shè)計強(qiáng)度要求由試驗(yàn)室提供配合比。2砌筑用磚要提前澆水濕潤。3砌筑前，應(yīng)彈出墻身軸線和邊線，開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。并應(yīng)考慮門

23、、窗、磚垛、構(gòu)造柱及預(yù)留洞口等對灰縫的影響，要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，使各皮磚的豎縫相互錯開，不產(chǎn)生通縫。在同一墻面上各部的組砌方法應(yīng)一致。4砌筑前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，桿上應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等位置。立桿時要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平，確定。5填充墻砌筑時必須做好砌體與墻的拉結(jié)。為避免拉筋漏下、移位而造成質(zhì)量問題，在柱鋼筋驗(yàn)收時要同時檢查其設(shè)置情況。且須在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉筋的位置。6構(gòu)造柱處砌筑要按馬牙槎的方式由下至上、先寬后窄砌筑（以300mm為宜）。7砌筑砂漿飽滿度80%8預(yù)留管、件、洞口等應(yīng)隨砌墻而設(shè)，盡量避免后鑿墻。9衛(wèi)生間、女兒墻等浸水部位，應(yīng)在結(jié)構(gòu)硅澆筑時預(yù)

24、先向上翻起180mm墻腳，防止其向外滲水。10必須保證一步架一自檢垂直度、水平縫、游丁走縫、灰漿飽滿度等。4安全保證措施4. 1宗旨及組織1 1.1本公司以“安全第一，預(yù)防為主?！钡姆结樧鰹楸酒髽I(yè)安全工作的指導(dǎo)思想。安全促進(jìn)生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。1.1 1.2安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重大傷亡事故和重大設(shè)備火災(zāi)事故。輕傷事故率為0。1.1.1 1.3建立安全組織管理機(jī)構(gòu)和網(wǎng)絡(luò)根據(jù)本工程的特點(diǎn)和按精干、高效、系統(tǒng)的原則，公司決定共同組建由公司、項(xiàng)目部組成的項(xiàng)目安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目各部門負(fù)責(zé)人和施工班組長為項(xiàng)目兼職安全員。4 2安全管理2.2 2.1建立各部門和各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，職責(zé)明確，制訂責(zé)任

25、制、考核辦法，責(zé)任落實(shí)到人，做到層層有人負(fù)責(zé)，齊抓共管，并建立安全管理保證體系。安全生產(chǎn)責(zé)任制和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制有機(jī)結(jié)合，和個人經(jīng)濟(jì)收入直接掛鉤。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全措施和包括獎罰辦法在內(nèi)的安全保證措施。5.5.5 2.2進(jìn)場全體職工必須進(jìn)行安全教育；招用的新工人必須先進(jìn)行公司、項(xiàng)目部和班組的三級安全交底后上崗，并及時做好記錄和簽名，建立安全教育卡。工人變換工種，須進(jìn)行新工種的安全教育，并記錄入卡。工人須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，掌握本工程操作技能。4. 2.3各工種、各分部（分項(xiàng)）工程，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，書面安全技術(shù)交底，必須全面具體有針對性，雙方須履行簽字手續(xù)。4. 2.4建立中小型

26、機(jī)械操作工花名冊，操作工必須持證上崗，操作證二年內(nèi)有效。建立特殊作業(yè)人員花名冊，特種作業(yè)人員必須持證上崗，操作證必須按期復(fù)查，不得超期使用。5.1 建立健全安全檢查制度，安全檢查應(yīng)定期進(jìn)行，檢查要抓住重點(diǎn)部位，危險崗位，并有書面記錄和履行簽字手續(xù)。對查出的重大事故隱患，要發(fā)整改通知單，做到定人、定時間、定措施進(jìn)行整改，并履行復(fù)查手續(xù)。5.1 班組須進(jìn)行班前上崗安全交底、上崗檢查、上崗證記錄的“三上崗”（班前會）。5.1 進(jìn)場全體職工必須遵章守紀(jì)，并按規(guī)定色標(biāo)配戴安全帽，系好帽帶。高處作業(yè)安全帶、安全網(wǎng)必須按規(guī)定設(shè)置使用。2.8施工現(xiàn)場“五牌一圖”齊全，宣傳警告牌懸掛數(shù)量與工程相適應(yīng)，作業(yè)崗位有

27、安全操作規(guī)程牌。2.9做好高層施工時防墜物安全措施，場內(nèi)臨近建筑物通道均做兩道防護(hù)棚，建筑物臨邊臨口部位均做1.5m高防護(hù)欄。5. 2.10嚴(yán)格執(zhí)行“八表”制度安全“八表”為：1安全教育記錄。2施工安全技術(shù)交底措施。3分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底書。4安全檢查記錄表、檢查隱患通知和整改措施。5班前安全活動記錄。6工傷事故記錄表。7腳手架底層、中段搭設(shè)單8機(jī)械設(shè)備安裝驗(yàn)收單4.2.11加強(qiáng)安全生產(chǎn)合同管理4.2.11.1建立安全生產(chǎn)責(zé)任經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，嚴(yán)格獎罰制度，實(shí)行“安全認(rèn)證”制度。4.2.11.2加強(qiáng)對外、分包隊伍的安全管理工作，對于進(jìn)場施工的隊伍，項(xiàng)目部與其簽定安全合同，明確其安全工作的責(zé)任、義務(wù)

28、和權(quán)利，將其納入項(xiàng)目管理的體系中，全面規(guī)范其行為。4.2.12制定安全生產(chǎn)技術(shù)措施4.2.12.1人員管理管理人員必須熟悉建設(shè)部發(fā)布的三個規(guī)范，一個標(biāo)準(zhǔn)以及公司內(nèi)部發(fā)布的有關(guān)安全體系文件。4.2.12.2機(jī)具管理1大中型機(jī)械設(shè)備，按設(shè)計平面圖定點(diǎn)安放，必須定機(jī)定人,操作者必須持證上崗，每臺機(jī)械設(shè)備必須掛安全操作牌。2各種機(jī)械設(shè)備的操作人員都必須熟悉操作規(guī)程及設(shè)備性能，使用前必須由設(shè)備人員或技術(shù)人員進(jìn)行作業(yè)安全技術(shù)交底。3各大、中型號機(jī)械設(shè)備安裝都應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收、審核，在使用過程中應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查、養(yǎng)護(hù)，并做好記錄。4機(jī)械設(shè)備、電動工具都應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)，需要接地的設(shè)備必須作好可靠的保護(hù)接地

29、。5大型機(jī)械出場以及拆除安裝都應(yīng)制定詳細(xì)的方案，同時組織好交通，減少對周圍環(huán)境及交通的影響。2.12.3材料管理1各類安全用品，安全器材都應(yīng)采用由安監(jiān)站指定廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品；2進(jìn)場材料必須嚴(yán)格驗(yàn)收，必須持有出廠合格證，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場；3建筑材料及周轉(zhuǎn)材料嚴(yán)格按施工平面布置圖分類堆放，堆放整齊，不超標(biāo)準(zhǔn)，并分類掛產(chǎn)品標(biāo)識牌；4易燃易爆物品按規(guī)定分類存放；5堆料場地不作他用，倉貯間有材料收發(fā)管理制度。4.2.12.4現(xiàn)場管理1現(xiàn)場臨時用電必須符合建設(shè)部頒發(fā)的施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，現(xiàn)場臨時用電必須有詳細(xì)的臨時用電方案。2高處作業(yè)應(yīng)符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定按有關(guān)規(guī)定正確

30、使用“三寶”，施工現(xiàn)場內(nèi)的一切孔洞，“四口”“五臨邊”須設(shè)置嚴(yán)密的防護(hù)及警示牌。3加強(qiáng)現(xiàn)場安全宣傳工作?，F(xiàn)場設(shè)有工程施工管理責(zé)任區(qū)，懸掛各種安全標(biāo)志牌，現(xiàn)場有可能發(fā)生安全事故的地點(diǎn)要設(shè)安全警示牌、標(biāo)志和安全防護(hù)措施。施工現(xiàn)場所用的防護(hù)欄桿使用統(tǒng)一安全色一一紅白相間兩種顏色。各種防護(hù)設(shè)施都做成統(tǒng)一著色的裝配式防護(hù)設(shè)施。4建筑物四周采用全封閉保護(hù)，落地外腳手架采用安全網(wǎng)（立網(wǎng)）進(jìn)行全封閉，另外每隔三層在挑架上掛平網(wǎng)。4.2.13現(xiàn)場腳手架所使用的鋼管、扣件進(jìn)場前必須抽樣檢測，合格的應(yīng)建立臺帳后使用。力學(xué)性能、外觀缺陷、壁厚、重量達(dá)不到合格要求的應(yīng)封存銷毀或退回安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理班前前安全指導(dǎo)合格

31、安全技術(shù)交底安全技術(shù)措施措施實(shí)施事故預(yù)測分析作業(yè)前作業(yè)中整改干定期開展安全活動崗位責(zé)任制落實(shí)中主要安全措施一I個人防護(hù)用品穿戴,機(jī)具設(shè)備檢查，違章現(xiàn)象糾正T4-中違紀(jì)現(xiàn)象糾正違章指揮糾正作業(yè)后材料物質(zhì)整理安全生產(chǎn)5質(zhì)量保證措施5.0.1質(zhì)量目標(biāo)：確保一次驗(yàn)收合格。000000000000 0.2質(zhì)量保證體系（見質(zhì)量保證網(wǎng)絡(luò)圖）0.3本公司的質(zhì)量方針是“以質(zhì)量興業(yè)、以技術(shù)立身、以質(zhì)求勝，對業(yè)主的承諾就是我們信譽(yù)的保證，業(yè)主的希望就是我們努力的方向，以ISO9001:2000保證體系為基礎(chǔ)，達(dá)到即定目標(biāo)。1施工準(zhǔn)備階段工作質(zhì)量控制1.1圖紙學(xué)習(xí)與會審1使施工人員熟悉和了解工程特點(diǎn)、設(shè)計意圖和掌握關(guān)

32、鍵部位的工程質(zhì)量技術(shù)要求，更好地做到按圖施工；2如發(fā)現(xiàn)問題，由技術(shù)人員向業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計提出，以避免產(chǎn)生技術(shù)事故或工程質(zhì)量問題。不許擅自更改設(shè)計。1.2編制施工方案和施工措施1應(yīng)以國家和地方規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)政策為基礎(chǔ)，以質(zhì)量第一、確保安全為前提，按技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理的原則，不斷優(yōu)化施工方法，選出最佳方案；2對主要項(xiàng)目、關(guān)鍵部位和難度較大的項(xiàng)目，包括新技術(shù)、新材料、新工藝的選擇，在制定方案時要反復(fù)討論，必要時要組織專家進(jìn)行論證，充分估計到可能發(fā)生的問題及處理方法，并制定確保質(zhì)量、安全的技術(shù)措施。1.3組織技術(shù)交底1在單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程正式施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對參與施工的有關(guān)管理

33、人員、技術(shù)人員和工人進(jìn)行不同側(cè)重點(diǎn)和技術(shù)深度的技術(shù)性交待和說明；使參與項(xiàng)目施工的人員對工程的設(shè)計情況、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)安全措施等方面有一定的了解，以便科學(xué)地組織施工和合理地安排工序；2項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)施工進(jìn)度，分階段向施工員及職能人員交底；3施工員在每項(xiàng)任務(wù)施工前以質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和工藝要求為依據(jù)，編制交底文件，必要時可用圖表、實(shí)樣、現(xiàn)場示范操作等形式，并做好書面交底記錄。特別對重點(diǎn)、特殊工程和特殊部位，以及“四新”技術(shù)的交底，內(nèi)容要全面，重點(diǎn)要明確，要有理有據(jù)。1.4控制物資采購1施工所需的物資，包括原材料、成品、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備等，按先評

34、價、后選擇的原則進(jìn)行物資的采購工作；2由熟悉物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理要求的人員，對擬選擇的分供方、通過對其技術(shù)、管理、質(zhì)量檢測、工序質(zhì)量控制和售后服務(wù)等質(zhì)量保證能力信譽(yù)的調(diào)查，及產(chǎn)品質(zhì)量的實(shí)際檢查評價，通過對各分供方的比較，作出綜合評價，選出優(yōu)者以確定分供方；3對已建立供求關(guān)系的分供方還要根據(jù)情況的變化和需要，定期地進(jìn)行評審，使采購的物資持續(xù)保持符合質(zhì)量要求。2施工過程的質(zhì)量控制2.1把好“五關(guān)”，即“人員關(guān)、材料關(guān)、工藝關(guān)、檢驗(yàn)關(guān)、信息關(guān)、管理關(guān)”，使工程質(zhì)量在施工過程中得到有效控制，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.1.1人員關(guān)1建立健全項(xiàng)目管理人員和作業(yè)人員的質(zhì)量責(zé)任制，制定相應(yīng)的崗位職責(zé)，杜絕有崗無人

35、的現(xiàn)象；2把好人員的素質(zhì)關(guān)，精選技術(shù)過硬、作風(fēng)頑強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員和作業(yè)人員參與施工；3對新技術(shù)、新工藝、新材料等操作的工人要先培訓(xùn)、后上崗。上崗前還須對其技術(shù)水平進(jìn)行考核；4在作業(yè)過程中應(yīng)隨時對其進(jìn)行中間檢查，對不合格人員及時發(fā)現(xiàn)、及時調(diào)換，將質(zhì)量事故的隱患消滅在蔭牙中；5管理人員和特殊工種人員必須持證上崗。2.1.2材料關(guān)1施工中使用的各種材料和半成品，其質(zhì)量、品種、規(guī)格都必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師的認(rèn)可；2必須有出廠合格證或“質(zhì)量保證單”，要求檢驗(yàn)的材料要先送檢，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用；3材料進(jìn)場時必須嚴(yán)格驗(yàn)收，嚴(yán)禁不合格的材料進(jìn)場，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)不合格的材

36、料嚴(yán)禁使用；4采購材料應(yīng)選擇質(zhì)量可靠手續(xù)健全的生產(chǎn)廠家。2.1.3工藝關(guān)1施工過程中，必須認(rèn)真執(zhí)行國家關(guān)于工程質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程；2堅持合理的施工程序，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范施工，建立工序控制工作標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)復(fù)核制度；3嚴(yán)肅施工工藝紀(jì)律，實(shí)行施工過程中的標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，要積極采用和推廣新技術(shù)、新工藝、新材料。5.2.1.4檢驗(yàn)關(guān)1施工過程中必須及時進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)證，防止不合格產(chǎn)品進(jìn)入下道工序；2班組作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢的工作程序，做到自己的產(chǎn)品心中有數(shù)；3要把自檢與專職檢驗(yàn)結(jié)合起來，實(shí)行層層把關(guān)，實(shí)施對質(zhì)量的動態(tài)管理。5.2.1.5信息管理關(guān)1項(xiàng)目應(yīng)按公司質(zhì)量程序文件要求，搞好項(xiàng)目

37、信息的整理、反饋工作；2項(xiàng)目工程師作為項(xiàng)目質(zhì)量的總負(fù)責(zé)人，應(yīng)根據(jù)所收集的質(zhì)量信息進(jìn)行正確分析，制定相關(guān)糾正和預(yù)防措施；3對工程質(zhì)量采用預(yù)控法，施工過程中的跟蹤并統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，對施工過程中出現(xiàn)的問題及時找出原因，分析原因，擬定糾正措施，并進(jìn)行跟蹤檢查；4消除質(zhì)量通病，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；5加強(qiáng)落實(shí)項(xiàng)目日、周、月的例會制度，使問題及時發(fā)現(xiàn)、及時解決，保證質(zhì)量信息渠道的暢通和質(zhì)量問題的及時解決；6內(nèi)業(yè)技術(shù)資料的編寫和收集，應(yīng)做到及時、完整能準(zhǔn)確反映施工全過程，對關(guān)鍵工序?qū)嵤┻^程中要留有代表性的錄像、照片，以便于追溯。5.2.2認(rèn)真貫徹技術(shù)交底制度施工員及有關(guān)人員下達(dá)任務(wù)書的同時必須交待確保

38、工程質(zhì)量的措施、要求、操作方法等重要事項(xiàng)，對重要部位及結(jié)構(gòu)必須制定確保工程質(zhì)量的措施，做到人人心中有數(shù)。5.2.3加強(qiáng)各工種間的協(xié)調(diào)加強(qiáng)土建、水、電、空調(diào)、安裝之間的密切配合，做好管線的預(yù)留預(yù)埋工作，盡量減少隨意鑿打現(xiàn)象，凡重要部位需鑿打必須查明原因，并經(jīng)過批準(zhǔn)后方可施工。5.2.4加強(qiáng)技術(shù)資料的管理做好技術(shù)資料的收集、整理工作，認(rèn)真填寫施工日記，及時辦理隱蔽工程手續(xù)，按時做好沉降觀測工作，并做好記錄，按有關(guān)規(guī)定做好硅、砂漿試塊的取樣、送試和資料收集匯總評定工作。并做到資料與工程部位同步。5.2.5加強(qiáng)計量管理5.2.5.1各種計量器具，如秤、量尺、實(shí)驗(yàn)設(shè)備和儀器儀表等，必須定期送檢，并妥善保

39、管，正確使用，特別是經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等要經(jīng)常校核，超過允許誤差不許使用。5.2.5.2施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)工作的有關(guān)規(guī)定，拌制硅、砂漿時，必須按重量比，將骨料過磅，并準(zhǔn)確控制拌合水用量，控制水灰比。5.2.6加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)及相關(guān)技術(shù)處理的措施5.2.6.1各分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。對各班定時、定點(diǎn)、定部位施工，層層把關(guān)，做好質(zhì)量等級的驗(yàn)評工作。嚴(yán)格執(zhí)行公司技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度。5.2.6.2所有原材料、成品、半成品必須有合格證（材料質(zhì)保書）和檢驗(yàn)報告。5.2.6.3所有隱蔽記錄、必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢站及有關(guān)驗(yàn)收單位簽字認(rèn)可，確定合格后方可歸檔。5.2.6.4硅、砂漿、防水材料等配合

40、比，由檢驗(yàn)室先行試驗(yàn)，確定合格后才能使用。5.2.6.5每層軸線均用經(jīng)緯儀測量放線，不得采用下層軸線或線墜往上引線，避免誤差積累，每次放線后都要搞復(fù)驗(yàn)。5.2.6.6模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板周轉(zhuǎn)使用時每次都要將表面清理干凈，保證硅的外觀質(zhì)量。5.2.6.7鋼筋除銹后表面必須清潔，彎鉤朝向正確，搭接長度符合規(guī)范要求。5.2.6.8裝飾工程堅持預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)，定樣板、定做法。所有裝飾工程統(tǒng)一配料，同一房間要做到顏色一致，規(guī)格統(tǒng)一。5.2.6.9加強(qiáng)成品、半成品的保護(hù)工作。如鋼筋綁扎好后，及時在過往通道上墊木板，防止踩踏，門窗要粘好一層不干膠薄膜，防止門窗表面損傷、變色等。5.2

41、.7完善質(zhì)量保證體系明確項(xiàng)目管理人員的質(zhì)量職責(zé)，將責(zé)任落實(shí)到人員，牢固樹立誰施工誰負(fù)責(zé)、誰操作誰保證的觀念，加強(qiáng)工程質(zhì)量的自我控制。要從建立質(zhì)量責(zé)任入手，形成上下齊心抓質(zhì)量，人人身上有壓力的局面。把質(zhì)量監(jiān)督與自控結(jié)合起來，通過質(zhì)量監(jiān)督來促使質(zhì)量自控能力的提高。在質(zhì)量上實(shí)行重獎、重罰的激勵機(jī)制。增強(qiáng)獎罰力度，激發(fā)職工努力提高質(zhì)量的積極性。6夏季施工措施1夏季施工時，硅工程的養(yǎng)護(hù)是重要環(huán)節(jié)，氣溫高硅中的水分易蒸發(fā)，所以要設(shè)專人負(fù)責(zé)硅的養(yǎng)護(hù)，做好澆水覆蓋工作。2當(dāng)天拌制的砂漿、硅要及時用完如有剩余，及時處理。3硅用石子因溫度過高須采取澆水降溫措施。4要做好施工人員的防暑降溫工作。5注意關(guān)心施工人員的飲食衛(wèi)生，防止中毒、疾病的發(fā)生。7消除工程質(zhì)量通病措施7.1主體結(jié)構(gòu)7.1.1工程各分項(xiàng)中斷面尺寸、垂直度、軸線位移三子項(xiàng)中的任何一項(xiàng)的實(shí)測值不得大于三位允許偏心值。若超過時，不論測點(diǎn)合格率多高，都必須經(jīng)處理后達(dá)到