11.乳制品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)

1、乳制品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)考 評 說 明1。本評定標(biāo)準(zhǔn)適用于乳制品生產(chǎn)企業(yè)。2。本評定標(biāo)準(zhǔn)共13項考評類目、47項考評項目和153條考評內(nèi)容。3。在本評定標(biāo)準(zhǔn)的“自評/評審描述”列中，企業(yè)及評審單位應(yīng)根據(jù)“考評內(nèi)容"和“考評辦法”的有關(guān)要求，針對企業(yè)實際情況，如實進行扣分點說明、描述，并在自評扣分點及原因說明匯總表（見附表）中逐條列出.4.本評定標(biāo)準(zhǔn)中累計扣分的，直到該考評內(nèi)容分數(shù)扣完為止,不得出現(xiàn)負分.有需要追加扣分的，在該考評類目內(nèi)進行扣分,也不得出現(xiàn)負分。5。本評定標(biāo)準(zhǔn)共計1000分。最終評審評分換算成百分制，換算公式如下:評審評分=評定標(biāo)準(zhǔn)實際得分總計1000-空項

2、考評內(nèi)容分數(shù)之和×100最后得分采用四舍五入，取小數(shù)點后一位數(shù)。6.標(biāo)準(zhǔn)化等級分為一級、二級和三級，一級為最高.評定所對應(yīng)的等級須同時滿足評審評分和安全績效等要求，取最低的等級來確定標(biāo)準(zhǔn)化等級（見下表）。評定等級評審評分安全績效一級90申請評審前一年內(nèi)未發(fā)生重傷及以上的生產(chǎn)安全事故。二級75申請評審前一年內(nèi)未發(fā)生人員死亡的生產(chǎn)安全事故.三級60申請評審前一年內(nèi)發(fā)生生產(chǎn)安全事故死亡不超過1人。 189 乳制品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)自評/評審單位: 自評/評審時間：從 年 月 日 到 年 月 日自評/評審組組長： 自評/評審組主要成員： 考評類目考評項目考評內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評辦法自

3、評/評審描述空項實際得分1.安全生產(chǎn)目標(biāo)1.1目標(biāo)建立安全生產(chǎn)目標(biāo)的管理制度，明確目標(biāo)與指標(biāo)的制定、分解、實施、考核等環(huán)節(jié)內(nèi)容.2無該項制度的,不得分；未以文件形式發(fā)布生效的,不得分；安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度缺少制定、分解、實施、績效考核等任一環(huán)節(jié)內(nèi)容的,扣1分;未能明確相應(yīng)環(huán)節(jié)的責(zé)任部門或責(zé)任人相應(yīng)責(zé)任的，扣1分。按照安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度的規(guī)定,制定文件化的年度安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo).2無年度安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)的，不得分；安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)未以企業(yè)正式文件印發(fā)的，不得分.1.2監(jiān)測與考核根據(jù)所屬基層單位和部門在安全生產(chǎn)中的職能，分解年度安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)，并制定實施計劃和考核辦法。2無年度安全生產(chǎn)目

4、標(biāo)與指標(biāo)分解的，不得分；無實施計劃或考核辦法的，不得分；實施計劃無針對性的,不得分;缺一個基層單位和職能部門的指標(biāo)實施計劃或考核辦法的，扣1分.按照制度規(guī)定，對安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)實施計劃的執(zhí)行情況進行監(jiān)測，并保存有關(guān)監(jiān)測記錄資料.2無安全目標(biāo)與指標(biāo)實施情況的檢查或監(jiān)測記錄的，不得分；檢查和監(jiān)測不符合制度規(guī)定的，扣1分；檢查和監(jiān)測資料不齊全的，扣1分。定期對安全生產(chǎn)目標(biāo)的完成效果進行評估和考核，根據(jù)考核評估結(jié)果，及時調(diào)整安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)的實施計劃。評估結(jié)果、實施計劃的調(diào)整、修改記錄應(yīng)形成文件并加以保存。2未定期進行效果評估和考核的，不得分；未及時調(diào)整實施計劃的，不得分；調(diào)整后的目標(biāo)與指標(biāo)以及實

5、施計劃未以文件形式頒發(fā)的，扣1分；記錄資料保存不齊全的，扣1分。小計10得分小計2。組織機構(gòu)和職責(zé)2.1組織機構(gòu)和人員按規(guī)定設(shè)置安全管理機構(gòu)或配備安全管理人員。4未設(shè)置或配備的，不得分；未以文件形式進行設(shè)置或任命的,不得分；設(shè)置或配備不符合規(guī)定的,每處扣1分;扣滿4分的，追加扣除10分。根據(jù)有關(guān)規(guī)定和企業(yè)實際，設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu).3未設(shè)立的，不得分；未以文件形式任命的，扣1分；成員未包括主要負責(zé)人、部門負責(zé)人等相關(guān)人員的，扣1分。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)每季度應(yīng)至少召開一次安全專題會，協(xié)調(diào)解決安全生產(chǎn)問題。會議紀(jì)要中應(yīng)有工作要求并保存。3未定期召開安全專題會的,不得分；無會議記錄的，扣2分;未跟蹤上

6、次會議工作要求的落實情況的或未制訂新的工作要求的，不得分;有未完成項且無整改措施的，每一項扣1分。2.2職責(zé)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，并對落實情況進行考核。4未建立安全生產(chǎn)責(zé)任制的，不得分；未以文件形式發(fā)布生效的，不得分;每缺一個部門、崗位的責(zé)任制，扣1分；責(zé)任制內(nèi)容與崗位工作實際不相符的，每處扣1分；沒有對安全生產(chǎn)責(zé)任制落實情況進行考核的，扣1分。企業(yè)主要負責(zé)人應(yīng)按照安全生產(chǎn)法律法規(guī)賦予的職責(zé)，全面負責(zé)安全生產(chǎn)工作，并履行安全生產(chǎn)義務(wù)。3主要負責(zé)人的安全生產(chǎn)職責(zé)不明確的，不得分;未按規(guī)定履行職責(zé)的，不得分,并追加扣除10分。各級人員應(yīng)掌握本崗位的安全生產(chǎn)職責(zé)。3未掌握崗位安全生產(chǎn)職責(zé)的,每人

7、扣1分.小計20得分小計3.安全投入3。1安全生產(chǎn)費用建立安全生產(chǎn)費用提取和使用管理制度.3無該項制度的,不得分；制度中職責(zé)、流程、范圍、檢查等內(nèi)容,每缺一項扣1分.保證安全生產(chǎn)費用投入，?？顚Ｓ茫⒔踩a(chǎn)費用使用臺賬。3未保證安全生產(chǎn)費用投入的，不得分;財務(wù)報表中無安全生產(chǎn)費用歸類統(tǒng)計管理的，扣2分;無安全費用使用臺賬的，不得分；臺賬不完整齊全的，扣1分。制定并實施包含以下方面的安全生產(chǎn)費用的使用計劃:1.完善、改造和維護安全健康防護設(shè)備設(shè)施.2.安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)和配備個體防護裝備。3.安全評價、職業(yè)危害評價、重大危險源監(jiān)控、事故隱患排查和治理。4。職業(yè)危害防治，職業(yè)危害因素檢測、監(jiān)測

8、和職業(yè)健康體檢.5.設(shè)備設(shè)施安全性能檢測檢驗.6.應(yīng)急救援器材、裝備的配備及應(yīng)急救援演練.7。安全標(biāo)志及標(biāo)識和職業(yè)危害警示標(biāo)識。8.其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的物品或者活動.8無該使用計劃的,不得分；計劃內(nèi)容缺失的,每缺一個方面扣1分；未按計劃實施的，每一項扣1分；有超范圍使用的,每次扣2分。3.2相關(guān)保險繳納足額的保險費(工傷保險、安全生產(chǎn)責(zé)任險）。3未繳納的，不得分；無繳費相關(guān)資料的，不得分。保障受傷害員工享受工傷保險待遇。3有關(guān)保險評估、年費、賠償?shù)荣Y料不全的,每一項扣1分；未進行傷殘等級鑒定的，不得分;賠償不到位的,本項目不得分。小計20得分小計4.法律法規(guī)與安全管理制度4。1法律法規(guī)、標(biāo)

9、準(zhǔn)規(guī)范建立識別、獲取、評審、更新安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與其他要求的管理制度.5無該項制度的，不得分；缺少識別、獲取、評審、更新等環(huán)節(jié)要求以及部門、人員職責(zé)等內(nèi)容的，每缺少一項扣1分;未以文件形式發(fā)布生效的，扣2分。各職能部門和基層單位應(yīng)定期、及時識別和獲取本部門適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與其他要求，向歸口部門匯總，并發(fā)布清單。5未定期識別和獲取的，不得分;不及時的，每次扣1分；每少一個部門和基層單位定期識別和獲取的，扣1分；未及時匯總的，扣1分；無清單的,不得分；每缺一個安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與其他要求文本或電子版的，扣1分。及時將識別和獲取的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與其他要求

10、融入到企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度中.5未及時融入的，每項扣2分；制度與安全生產(chǎn)法律法規(guī)與其他要求不符的,每項扣2分。及時將適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與其他要求傳達給從業(yè)人員，并進行相關(guān)培訓(xùn)和考核.5未傳達的，不得分；未培訓(xùn)考核的，不得分；無培訓(xùn)考核記錄的,不得分；缺少培訓(xùn)和考核的,每人次扣1分.4。2規(guī)章制度按照相關(guān)規(guī)定建立和發(fā)布健全的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，至少包含下列內(nèi)容：安全生產(chǎn)責(zé)任制管理、法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范管理、安全投入管理、文件和檔案管理、安全教育培訓(xùn)管理、特種作業(yè)人員管理、設(shè)備設(shè)施安全管理、建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”管理、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報廢管理、施工和檢維修安全管理、

11、危險物品及重大危險源管理、作業(yè)安全管理、相關(guān)方及外用工(單位)管理、職業(yè)健康管理、個體防護裝備管理、安全檢查、隱患排查治理、消防安全管理、應(yīng)急管理、事故管理、安全績效評定管理等。15未以文件形式發(fā)布的，不得分;每缺一項制度，扣2分(其他考評內(nèi)容中已有的不重復(fù)扣分）；制度內(nèi)容不符合規(guī)定或與實際不符的，每項制度扣1分；無制度執(zhí)行記錄的，每項制度扣1分。將安全生產(chǎn)規(guī)章制度發(fā)放到相關(guān)工作崗位，員工應(yīng)掌握相關(guān)內(nèi)容。5未發(fā)放的，扣2分；發(fā)放不到位的,每處扣1分;員工未掌握相關(guān)內(nèi)容的，每人次扣1分。4.3操作規(guī)程基于崗位風(fēng)險辨識，編制完善、適用的崗位安全操作規(guī)程。10無崗位安全操作規(guī)程的,不得分；崗位操作規(guī)

12、程不完善、不適用的，每缺一個扣2分；內(nèi)容沒有風(fēng)險分析、評估和控制的，每個扣1分。向員工下發(fā)崗位安全操作規(guī)程，員工應(yīng)掌握相關(guān)內(nèi)容.5未發(fā)放至崗位的,不得分；發(fā)放不到位的,每處扣1分;員工未掌握相關(guān)內(nèi)容的,每人次扣1分。員工操作要嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行.5現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程的，每人次扣1分。4.4評估每年至少一次對安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)章制度、操作規(guī)程的執(zhí)行情況和適用情況進行檢查、評估。10未進行檢查、評估的,不得分；無評估報告的，不得分；評估報告每缺少一個方面內(nèi)容，扣1分；評估結(jié)果與實際不符的，扣2分。4.5修訂根據(jù)評估情況、安全檢查反饋的問題、生產(chǎn)安全事故案例、績效評定結(jié)果等，對安全生

13、產(chǎn)管理規(guī)章制度和操作規(guī)程進行修訂，確保其有效和適用。10應(yīng)組織修訂而未組織進行的，不得分；該修訂而未修訂的，每項扣1分；無記錄資料的，扣5分.4.6文件和檔案管理建立文件和檔案的管理制度，明確職責(zé)、流程、形式、權(quán)限及各類安全生產(chǎn)檔案及保存要求等事項.5無該項制度的，不得分;未以文件形式發(fā)布的，不得分；未明確安全規(guī)章制度和操作規(guī)程編制、使用、評審、修訂等責(zé)任部門/人員、流程、形式、權(quán)限等的，每處扣1分；未明確具體檔案資料、保存周期、保存形式等的，每處扣1分。確保安全規(guī)章制度和操作規(guī)程編制、使用、評審、修訂的效力.5未按文件管理制度執(zhí)行的，不得分；缺少環(huán)節(jié)記錄資料的，每處扣1分。對下列主要安全生產(chǎn)

14、資料實行檔案管理:主要安全生產(chǎn)文件、安全生產(chǎn)會議記錄、隱患管理信息、培訓(xùn)記錄、資格資質(zhì)證書、檢查和整改記錄、職業(yè)健康管理記錄、安全活動記錄、法定檢測記錄、關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施檔案、相關(guān)方信息、應(yīng)急演習(xí)信息、事故管理記錄、標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)評價報告、維護和校驗記錄、技術(shù)圖紙等。10未實行檔案管理的，不得分;檔案管理不規(guī)范的,扣2分;每缺少一類檔案,扣1分。小計100得分小計5。教育培訓(xùn)5.1教育培訓(xùn)管理建立安全教育培訓(xùn)的管理制度。5無該項制度的，不得分；未以文件形式發(fā)布生效的，不得分;制度中每缺少一類培訓(xùn)規(guī)定的，扣1分;培訓(xùn)要求不符合生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定(國家安全監(jiān)管總局令第3號）和特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)

15、考核管理規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局令第30號）等有關(guān)規(guī)定的，每處扣1分。 確定安全教育培訓(xùn)主管部門，定期識別安全教育培訓(xùn)需求,制定各類人員的培訓(xùn)計劃。5未明確主管部門的,不得分；未定期識別需求的,扣1分；識別不充分的，扣1分；無培訓(xùn)計劃的，不得分；培訓(xùn)計劃中每缺一類培訓(xùn)的，扣1分。按計劃進行安全教育培訓(xùn),對安全培訓(xùn)效果進行評估和改進。做好培訓(xùn)記錄,并建立檔案。20未按計劃進行培訓(xùn)的,每次扣2分；記錄不完整的，每缺一項扣1分;未進行效果評估的，每次扣1分；未根據(jù)評估作出改進的，每次扣1分；未實行檔案管理的，扣10分；檔案資料不完整的，每個扣1分.5.2安全生產(chǎn)管理人員教育培訓(xùn)主要負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理

16、人員，必須具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力，須經(jīng)考核合格后方可任職，并應(yīng)按規(guī)定進行再培訓(xùn).10主要負責(zé)人未經(jīng)考核合格上崗的，不得分;主要負責(zé)人未按有關(guān)規(guī)定進行再培訓(xùn)的，扣2分;安全管理人員未經(jīng)培訓(xùn)考核合格或未按有關(guān)規(guī)定進行再培訓(xùn)的，每人次扣2分。 5。3操作崗位人員教育培訓(xùn)對操作崗位人員進行安全教育和生產(chǎn)技能培訓(xùn)和考核，考核不合格的人員，不得上崗。對新員工進行“三級”安全教育.在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投入使用前，應(yīng)對有關(guān)操作崗位人員進行專門的安全教育和培訓(xùn)。操作崗位人員轉(zhuǎn)崗、離崗六個月以上重新上崗者，應(yīng)進行車間（工段）、班組安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方

17、可上崗工作.20 全教育培訓(xùn)人員未經(jīng)培訓(xùn)考核合格就上崗的，每人次扣2分；未進行“三級"安全教育的，每人次扣2分；在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投入使用前，未對崗位操作人員進行專門的安全教育培訓(xùn)的,每人次扣2分；未按規(guī)定對轉(zhuǎn)崗、離崗者進行培訓(xùn)考核合格就上崗的，每人次扣2分.5.4特種作業(yè)人員教育培訓(xùn)從事特種作業(yè)的人員應(yīng)取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。15無特種作業(yè)操作資格證書上崗作業(yè)的,每人次扣4分;證書過期未及時審核的，每人次扣2分；缺少特種作業(yè)人員檔案資料的，每人次扣1分；扣滿15分的,追加扣除10分。 5.5其他人員教育培訓(xùn)企業(yè)應(yīng)對相關(guān)方的作業(yè)人員進行安全教育培訓(xùn)。

18、作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場前，應(yīng)由作業(yè)現(xiàn)場所在單位對其進行進入現(xiàn)場前的安全教育培訓(xùn)。對外來參觀、學(xué)習(xí)等人員進行有關(guān)安全規(guī)定、可能接觸到的危害及應(yīng)急知識等內(nèi)容的安全教育和告知，并由專人帶領(lǐng)。15未對相關(guān)方作業(yè)人員進行培訓(xùn)的,扣10分。相關(guān)方作業(yè)人員未經(jīng)安全教育培訓(xùn)進入作業(yè)現(xiàn)場的,每人次扣2分；對外來人員未進行安全教育和危害告知的，每人次扣2分；內(nèi)容與實際不符的，每處扣1分；未按規(guī)定正確使用個體防護裝備的，每人次扣1分；無專人帶領(lǐng)的,扣3分。5.6安全文化建設(shè)采取多種形式的活動來促進企業(yè)的安全文化建設(shè)，促進安全生產(chǎn)工作.10未開展企業(yè)安全文化建設(shè)的不得分，安全文化建設(shè)與企業(yè)安全文化建設(shè)評價導(dǎo)則（AQ/T

19、9004）不符的，每項扣1分。小計100得分小計6.生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施6。1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施建設(shè)企業(yè)新改擴工程應(yīng)建立建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時"管理制度。5無該項制度的，不得分；制度不符合有關(guān)規(guī)定的，每處扣1分.新、改、擴建設(shè)項目應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施“三同時”制度，根據(jù)國家、地方及行業(yè)等規(guī)定執(zhí)行建設(shè)項目安全預(yù)評價、安全專篇、安全驗收評價和項目安全驗收等審查、批復(fù)和備案等程序；按照建設(shè)工程消防監(jiān)督管理規(guī)定（公安部令第106號)的要求，進行消防設(shè)計審核和消防驗收。15未執(zhí)行“三同時"要求的，不得分;未按照規(guī)定進行安全預(yù)評價、安全專篇審查、安全驗收評價和項目安全驗收程序的，一個項目扣3分；未按

20、照建設(shè)工程消防監(jiān)督管理規(guī)定進行消防設(shè)計審核和消防驗收的,不得分.廠址選擇、廠區(qū)布置和主要車間的工藝布置、主要生產(chǎn)場所的火災(zāi)危險性分類及建構(gòu)筑物防火最小安全間距、設(shè)備設(shè)施、變配電等電氣設(shè)施、爆炸危險場所通風(fēng)設(shè)施、防爆型電氣設(shè)施設(shè)備、設(shè)施設(shè)備雙重接地保護、防雷設(shè)施、集中監(jiān)視和顯示的防控中心、廠區(qū)和廠房照明、人員通行安全路線等應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。10不符合規(guī)定的，每項扣2分；構(gòu)成重大隱患的,不得分，并追加扣除20分。6。2設(shè)備設(shè)施運行管理建立設(shè)備設(shè)施的運行、檢修、維護、保養(yǎng)管理制度。3無該項制度的，不得分；缺少內(nèi)容或操作性差的，扣1分.建立設(shè)備設(shè)施運行臺賬，制定檢維修計劃.3無臺賬或

21、檢維修計劃的，不得分;資料不齊全的，每次（項）扣1分.按檢維修計劃定期對設(shè)備設(shè)施和安全設(shè)備設(shè)施進行檢維修。5未按計劃檢維修的,每項扣2分；未進行安全驗收的,每項扣1分；檢維修方案未包含作業(yè)危險分析和控制措施的，每項扣1分；未對檢維修人員進行安全教育和施工現(xiàn)場安全交底的，每次扣1分；失修每處扣1分；檢維修完畢未及時恢復(fù)安全裝置的,每處扣1分；未經(jīng)企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門同意就拆除安全設(shè)備設(shè)施的，每處扣2分；檢維修記錄歸檔不規(guī)范及時的，每處扣1分；檢維修完畢后未按程序試車的,每項扣2分.乳制品加工設(shè)備基本安全要求：1。乳制品加工設(shè)備、儲罐和管道應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性，基礎(chǔ)固定良好。2.應(yīng)保證設(shè)備之間、設(shè)備與

22、墻和柱之間留有必要的安全巡視、檢查和檢修距離、通道。3.管路應(yīng)有良好的密封性能，無泄漏。4。危險性較大或事故頻率較高的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)優(yōu)先選用本質(zhì)安全型產(chǎn)品。5。對需要定期進行安全檢測、檢驗的乳制品設(shè)備設(shè)施，依據(jù)相關(guān)的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求檢測檢驗,并在設(shè)備設(shè)施的適宜位置標(biāo)識安全檢測狀態(tài)標(biāo)志.6。安全裝置：（1）有高壓、高溫、高電壓或深冷等設(shè)備設(shè)施，必須配備相應(yīng)信號報警裝置和安全防護設(shè)施。(2）壓力表、溫度計等安全裝置應(yīng)指示靈敏、刻度清晰,并在檢驗周期內(nèi)使用。（3）安全門門機聯(lián)鎖可靠.（4）急停按鈕應(yīng)與動力回路聯(lián)鎖，并有防誤啟動措施。急停狀態(tài)應(yīng)有明顯的聲光指示信號。（5）安全泄壓裝置應(yīng)完好；檢驗、調(diào)試、

23、更換記錄齊全,并在檢驗周期內(nèi)使用。7。安全標(biāo)志:(1）設(shè)備上應(yīng)有適用于潤滑、操作、調(diào)整和安全的各種標(biāo)志或指示牌。(2）控制盤儀表、指示燈、操作按鈕等應(yīng)用中文標(biāo)識準(zhǔn)確、清晰。（3）操作手柄（手輪）應(yīng)有明顯的安全標(biāo)識和操作方向功能指示.（4)規(guī)定回轉(zhuǎn)方向的回轉(zhuǎn)件,應(yīng)有表明旋轉(zhuǎn)方向的箭頭符號。標(biāo)志與指示牌應(yīng)醒目、清晰。（5)設(shè)備維護時，應(yīng)執(zhí)行懸掛警示牌,并鎖定，確保設(shè)備和系統(tǒng)處于零能源狀態(tài).8。外露旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝合格的防護罩、防護欄桿或防護擋板。9。電氣絕緣、屏護、防護間距應(yīng)符合GB5226.1的有關(guān)規(guī)定；PE(N)線連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合相關(guān)規(guī)定.10。表面溫度超過60的管道,應(yīng)設(shè)有符

24、合國家標(biāo)準(zhǔn)的隔熱層或其他防護措施。裸露高溫部分應(yīng)采取隔熱、防燙傷措施.10不符合規(guī)定的，每處扣1分.本考評內(nèi)容已經(jīng)扣分的，后面設(shè)備考評內(nèi)容中相同情況不再重復(fù)扣分。乳泵及鮮乳接收設(shè)備:1.乳泵采用不銹鋼食品衛(wèi)生泵，機械密封良好.2.鮮奶泵及鮮乳接收設(shè)備、鮮乳儲存加工設(shè)備、管道應(yīng)符合國家規(guī)定的乳制品加工不銹鋼材質(zhì)規(guī)定要求。3.鮮乳接收設(shè)備及管道應(yīng)符合國家規(guī)定的壓力、溫度、耐化學(xué)腐蝕要求。4.自帶制冷功能的鮮乳接收設(shè)備，制冷劑的管理、存放，及制冷設(shè)備的運行，操作、保養(yǎng)和維修，應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。5。各類泵外殼、機座及電纜配線鋼管的PE保護可靠。6。各類泵的電纜配線應(yīng)穿管保護，鋼管與乳泵之間應(yīng)采

25、用蛇皮管或撓性軟管可靠連接;鋼管或軟管端頭應(yīng)連接可靠，無脫落現(xiàn)象。7。泵類設(shè)備裸露旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)采取有效防護措施。8。泵類出口嚴(yán)禁安裝閥門.6不符合規(guī)定的，每處扣1分.儲乳設(shè)備：1.貯乳罐材質(zhì)采用國家規(guī)定的不銹鋼材質(zhì),貯乳罐內(nèi)壁焊道拋光處理達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，貯乳罐應(yīng)絕熱良好,絕熱材料無脫落、破損現(xiàn)象.2.貯乳罐底部應(yīng)向排出口方向傾斜，底部不得下凹、彎曲變形，不得使液體聚集.室外儲奶倉應(yīng)向溢流槽方向傾斜，防止液體聚集。3.貯乳罐上應(yīng)設(shè)有取樣閥,其內(nèi)管直徑不應(yīng)小于25mm.4。在貯乳罐上部應(yīng)設(shè)有呼吸閥.透氣孔內(nèi)徑不應(yīng)大于2mm，過濾介質(zhì)不可采用編織的篩網(wǎng)。5.按工藝使用條件要求設(shè)計呼吸帽,防止冬季室外儲奶

26、倉呼吸帽結(jié)霜影響呼吸閥過濾器透氣孔正常作用。6.排出口應(yīng)易于拆卸，其位置應(yīng)使貯罐內(nèi)無液體滯留，開口直徑不小于40mm,離地高度不小于210mm。 7。開在貯乳罐上部的人孔應(yīng)設(shè)有高出上表面不小于10mm的凸緣.開在側(cè)部和底部的人孔內(nèi)表面應(yīng)平滑。人孔蓋應(yīng)具有足夠的強度.向外開的人孔蓋應(yīng)有保證在貯罐裝滿時不至因壓力而打開的裝置.8。大型儲罐，應(yīng)設(shè)有供內(nèi)部檢修、清潔時使用的懸掛安全繩、梯的掛點。9。與儲罐連接的管道,必須可以與罐體有效分離，當(dāng)人員進入罐內(nèi)時,應(yīng)斷開連接。10。設(shè)有攪拌器的儲罐,應(yīng)設(shè)有切斷主電源的現(xiàn)場開關(guān)，當(dāng)人員進入罐內(nèi)時，應(yīng)切斷電源，掛牌上鎖.11。貯乳罐應(yīng)設(shè)有音叉式開關(guān)等液位限位系統(tǒng)

27、，防止罐內(nèi)物料外溢。12。用化學(xué)藥劑清空及水清洗之前，應(yīng)有禁止打開或維修儲罐及管道措施。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。分離、凈化設(shè)備：1。凈乳機、分離機的基礎(chǔ)安裝應(yīng)按照設(shè)備要求進行，牢固可靠。2。泵、閥門、活接、泵軸封、換熱器等無泄漏。3。凈乳機潤滑油液位應(yīng)達到視窗1/2以上.4。分離機、凈乳機的重力水箱供水正常。凈乳機冷卻水運行正常，凈乳機出、入口壓力正常,設(shè)備密封良好，氣路無漏氣現(xiàn)象。5.凈乳機、分離機應(yīng)使用符合要求的安全設(shè)備，所有安全設(shè)施不得擅自拆除。6.凈乳機、分離機的檢修吊具，應(yīng)符合國家規(guī)范,并定期檢驗。7。凈乳機、分離機的排渣口應(yīng)設(shè)有收集及防飛濺設(shè)施,排渣的液體要直接排入排污管線，避

28、免人身傷害。8。在凈乳機、分離機的附近，應(yīng)設(shè)有足夠的噴淋及洗眼器。9。應(yīng)定期檢查凈乳機，分離機的運行、震動、排渣狀態(tài),定期檢修，避免造成人機損害.10。清洗和檢修凈乳機、分離機時,電動機停機后要確認轉(zhuǎn)速器已歸到零點，轉(zhuǎn)動部分運行全部停止后，掛安全警示牌,方可拆機清洗和檢修.5不符合規(guī)定的，每處扣1分。均質(zhì)及高壓設(shè)備：1。設(shè)備無漏料、漏油等現(xiàn)象。2.高壓均質(zhì)機必須安裝旁通管。（1)出料管不得安裝節(jié)流閥，進料管道內(nèi)應(yīng)安裝管間過濾器。(2）應(yīng)保證柱塞冷卻水的連續(xù)供應(yīng)，回路暢通，無堵塞現(xiàn)象,冷卻水流量計指示正常。（3）活塞與活塞座、閥芯與閥座的密封面應(yīng)密封良好。3.離心均質(zhì)機轉(zhuǎn)軸、碟片轉(zhuǎn)速平穩(wěn),無異常

29、振動。4.所使用承壓管道、管件應(yīng)符合壓力載荷要求.5.清洗管道回流管上應(yīng)設(shè)有安全閥保護，有組織排放。6。高壓均質(zhì)機清洗時,應(yīng)置于低壓狀態(tài).6不符合規(guī)定的,每處扣1分。加熱、冷卻及殺菌設(shè)備:1.設(shè)備、儲罐和管道應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性，基礎(chǔ)固定良好。2.電氣絕緣、屏護、防護間距應(yīng)符合GB5226。1的有關(guān)規(guī)定；PE(N)線連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合相關(guān)規(guī)定。3。工藝管路回路暢通,無泄漏；安全閥、壓力表等按周期檢定，并在檢定周期內(nèi)使用。壓力表應(yīng)設(shè)有最高工作壓力紅線.4.電動蒸汽調(diào)節(jié)閥、電動回流閥、氣動閥、卡箍、手動蝶閥、蒸汽疏水器等動作靈活可靠。5。溫度傳感部分應(yīng)設(shè)密封劑保溫裝置。熱水和蒸汽管道應(yīng)

30、有適當(dāng)?shù)姆雷o設(shè)施，換熱器支架平穩(wěn)牢固,防燙傷警示標(biāo)識明顯。6.各種儀表靈敏可靠并應(yīng)定期校驗。7。安全警示標(biāo)志符合標(biāo)準(zhǔn)要求，安裝位置醒目。裝備符合國家規(guī)范的保溫隔熱設(shè)施，及防燙傷警示的有關(guān)規(guī)定。8.設(shè)置必要的安全巡視、檢查和檢修通道。9。表面溫度超過60的管道,應(yīng)設(shè)有符合國家標(biāo)準(zhǔn)的隔熱層或其他防護措施。裸露高溫部分應(yīng)采取隔熱、防燙傷措施.10。壓力系統(tǒng)及壓力管道應(yīng)符合國家規(guī)范。11.崗位操作人員應(yīng)嚴(yán)格按崗位操作規(guī)程進行操作。設(shè)備運行中嚴(yán)禁關(guān)閉冷卻及殺菌設(shè)備出口的閥門。8不符合規(guī)定的，每處扣1分。蒸發(fā)設(shè)備:1.各連接處無泄漏現(xiàn)象。2。以水待料試運行后，應(yīng)全面清洗，達到投料標(biāo)準(zhǔn)后方可運行生產(chǎn)。3。蒸

31、汽系統(tǒng)的分氣缸應(yīng)設(shè)有壓力表、安全閥,采取保溫隔熱、防燙傷措施。4。真空壓力表、溫度表等按規(guī)定定期檢驗,達到標(biāo)準(zhǔn)要求。5。真空系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常。6.設(shè)置必要的安全巡視、檢查和檢修通道，避免高溫燙傷。7。熱膨脹方向無阻礙.8.清洗時，化學(xué)藥劑應(yīng)有組織排放。9.蒸發(fā)后，冷凝水氣、酸堿氣,不得直接排放于大氣中。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。乳粉干燥設(shè)備：1.各操作手柄、開關(guān)、按鈕等齊全，無缺損，靈敏可靠,標(biāo)志齊全。2.設(shè)備密封性能良好，干燥塔內(nèi)壁應(yīng)保持光滑清潔。3.干燥塔的泄爆口位置合理，泄爆面積應(yīng)滿足泄爆要求。泄爆口應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行設(shè)計和安裝,并提供相應(yīng)資質(zhì)證明材料.4.干燥塔機體應(yīng)采取靜電消除

32、措施.控制奶粉流速，防止靜電積累。干燥塔防雷、防靜電接地應(yīng)做到每年定期檢測，并提供檢測報告。5.壓力噴霧干燥器主體應(yīng)有排風(fēng)溫度超溫報警裝置。干燥塔應(yīng)有超溫、超壓報警系統(tǒng).6.干燥過程中要防止因各種原因引起的泄漏，同時設(shè)置自動報警器、緊急放料等安全裝置.7.對干燥塔、旋風(fēng)分離器要定期巡視檢查,防止因塔內(nèi)溫度增高使殘留的乳粉結(jié)焦引發(fā)事故。8.傳動機構(gòu)運行平穩(wěn)，電機、變速機構(gòu)等工作正常,可靠,無異常噪音.制動、限位裝置齊全可靠.9.潤滑裝置齊全,完整無損，作用良好。油嘴、油杯、油眼清潔，無堵塞現(xiàn)象，潤滑良好；循環(huán)油管和油冷卻器連接要外加鋼管保護.防靜電設(shè)施可靠，有可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備金屬外殼應(yīng)進行接地

33、.10。送料管路聯(lián)接牢固、管路暢通、無泄漏.11.鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、高壓泵等設(shè)備應(yīng)安裝減震器，并采用軟接管連接.鼓風(fēng)機供風(fēng)口與干燥塔接口上部機體截斷處的軟連接，上下金屬制卡子或法蘭之間應(yīng)用銅片或銅網(wǎng)編織導(dǎo)線做好跨接，形成良好的電氣通路。12.干燥車間內(nèi)應(yīng)采用防塵結(jié)構(gòu)的粉塵防爆電氣設(shè)備（電動機、燈具等），電纜線路不應(yīng)有中間接頭，且應(yīng)采用阻燃電纜，電纜接線盒應(yīng)為防塵型或塵密型.13.在加熱器工作時,應(yīng)先開啟蒸汽旁路閥門，排除加熱器中冷凝水.5不符合規(guī)定的，每處扣1分。粉碎、篩粉、脫皮甩渣設(shè)備：1。設(shè)備操縱機構(gòu)靈活，調(diào)整系統(tǒng)定位準(zhǔn)確。2.控制系統(tǒng)靈敏有效，操作工位設(shè)有急停開關(guān)，聯(lián)鎖可靠。3。各類防護罩

34、、蓋、防護圍欄等完備可靠，安裝符合要求。4。設(shè)備應(yīng)有減振措施。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。溶糖及混料設(shè)備：1。溶糖設(shè)備(溶糖鍋/溶糖缸）應(yīng)有保溫隔熱裝置，且無破損。2.溶糖設(shè)備若采用蒸汽加熱系統(tǒng),應(yīng)安裝安全閥、壓力表，其蒸汽管道應(yīng)采用焊接形式;若采用電加熱，則應(yīng)確保設(shè)備PE(N)保護連接可靠。3。溶糖及混料設(shè)備的攪拌工具電動機應(yīng)確保其PE(N）保護連接可靠。4.對易導(dǎo)致糖粉沉積、揚塵的區(qū)域，應(yīng)采取防爆措施.4不符合規(guī)定的，每處扣1分.酸牛乳加工設(shè)備:1。菌種培養(yǎng)設(shè)備、溶糖設(shè)備、混料設(shè)備、發(fā)酵罐（發(fā)酵室）、灌裝機應(yīng)滿足乳制品加工設(shè)備基本安全要求.2.洗瓶機（限于玻璃瓶、瓷瓶）:（1）機械系統(tǒng)、電

35、氣自控系統(tǒng)、溫度自控系統(tǒng)、液堿自控系統(tǒng)等各部位正常，潤滑良好，防護裝置完整齊全。(2）查看槽水箱視窗開關(guān),必須與停車、停止噴淋聯(lián)鎖。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。煉乳加工設(shè)備:1.各操作手柄、開關(guān)、按鈕等齊全，無缺損,靈敏可靠，標(biāo)志齊全。2?；旌?、攪拌罐夾套安全附件齊全,窺鏡（觀察窗）照明采用安全電壓。3。蒸汽管道、分汽缸等無泄漏，安全附件齊全，保溫隔熱無破損。4?；旌稀嚢韫奚系娜丝咨w應(yīng)與攪拌裝置聯(lián)鎖,開蓋時應(yīng)自動斷開攪拌裝置的電源.罐上的人孔蓋不可自動鎖死.5。傳動機構(gòu)運行平穩(wěn)，電機、變速機構(gòu)等工作正常，可靠,無異常噪音.制動、限位裝置齊全可靠.6.儀表齊全、完整，靈敏、指示準(zhǔn)確可靠，定期校

36、驗,并粘貼有校驗標(biāo)簽或合格證。6不符合規(guī)定的，每處扣1分。奶油加工設(shè)備:1。奶油分離機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),防護罩應(yīng)與動力回路聯(lián)鎖，且靈敏可靠。2.儲罐安全附件齊全，液位計滿足安全要求，人孔蓋有聯(lián)鎖,窺鏡(觀察窗）照明采用安全電壓。3.手動和點動運轉(zhuǎn)部分應(yīng)與機動運轉(zhuǎn)有互鎖裝置或手動搖把自動脫開裝置。4。無軋輥乳油摔油機應(yīng)設(shè)置可翻轉(zhuǎn)式安全護欄,安全護欄在向上翻起位置時，應(yīng)自動切斷電機電源.5。傳動機構(gòu)運行平穩(wěn)，電機、變速機構(gòu)等工作正常，可靠，無異常噪音。制動、限位裝置齊全可靠.6.儀表齊全、完整，靈敏、指示準(zhǔn)確可靠,定期校驗,并粘貼有校驗標(biāo)簽或合格證.6不符合規(guī)定的，每處扣1分。干酪加工設(shè)備：1。干酪生產(chǎn)用

37、二氧化碳氣瓶和氣瓶組應(yīng)滿足工業(yè)氣瓶的安全要求。2.普通干酪槽攪拌工具、壓榨槽、液壓工具應(yīng)定置擺放，有防止機械傷害的措施。3.密閉式干酪缸加熱裝置、傳送、壓榨、切刀等設(shè)備的齒輪、皮帶、鏈輪、鏈條、摩擦輪等轉(zhuǎn)動部件，應(yīng)設(shè)置合格的防護罩或蓋。4。蒸煮機安全附件齊全，門機聯(lián)鎖.4不符合規(guī)定的，每處扣1分。CIP設(shè)備:1. 加注清洗劑（酸、堿）時，作業(yè)人員應(yīng)穿戴專用的個體防護裝備,且防護裝備應(yīng)定期進行合格性檢定。2。酸堿等清洗劑貯存方式安全可靠，有防流淌措施，貯存場所應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。3.應(yīng)制定事故應(yīng)急措施，應(yīng)急設(shè)施齊全、完好，存放位置便于拿取,若設(shè)貯存柜則柜門不得上鎖.現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置事故應(yīng)急藥箱，配備必

38、要的藥品和醫(yī)用用品.4。CIP設(shè)備附近應(yīng)有稀釋沖洗裝置(洗眼器等），裝設(shè)位置得當(dāng)，水源可靠。5。濃酸堿槽(或桶）應(yīng)密封良好,貯存場所設(shè)有防流淌措施及安全警示標(biāo)志；附近應(yīng)設(shè)有稀釋沖洗裝置(沖淋設(shè)備及洗眼器等）.6.工作現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)有足夠的噴淋及洗眼器。7。酸堿水經(jīng)污水處理站處理達標(biāo)后有組織、無毒排放。8。應(yīng)配備CIP全自動程控清洗設(shè)備，確保物料管線清洗質(zhì)量，降低人身安全事故發(fā)生。9。進行CIP程序清洗工作中嚴(yán)禁開啟罐蓋、視孔等.5不符合規(guī)定的,每處扣1分。裝瓶機（僅限于玻璃瓶）:1.裝瓶機應(yīng)有安全保護裝置，電路、電動機的選擇及操作控制單元以及接線和安裝，應(yīng)滿足防水的要求。2.光或聲響等各種訊號指示

39、及故障訊號顯示應(yīng)正常可靠，各種聯(lián)鎖功能裝置應(yīng)安全可靠.3。蒸汽加熱裝置應(yīng)有保溫隔熱裝置，且無破損。4。奶瓶傳輸裝置應(yīng)有安全防護隔離裝置。5。堿液清洗工序所涉及的堿液配置、個體防護內(nèi)容符合CIP相關(guān)內(nèi)容.5不符合規(guī)定的，每處扣1分。包裝、灌裝設(shè)備：1。設(shè)備上可能造成人身傷害的危險部位必須采取相應(yīng)的安全措施，各類防護罩、蓋、防護圍欄等設(shè)置齊全、可靠,安裝符合要求.運轉(zhuǎn)中有可能松脫的零部件必須有可靠的防松措施.側(cè)封機滾輥和傳送帶應(yīng)設(shè)防護裝置。2.供觀察危險部位運動情況的防護罩應(yīng)由安全透明材料或其他網(wǎng)狀材料制作。3。安全報警和聯(lián)鎖機構(gòu)完好,一般應(yīng)裝有急停開關(guān)和開機（或運行）警示裝置.4。設(shè)備上應(yīng)有清晰

40、醒目的操縱、潤滑、安全或警告等各種標(biāo)志。安全色及安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2893和GB2894的規(guī)定。5。奶粉包裝設(shè)備應(yīng)滿足粉塵防爆安全要求，采用防塵結(jié)構(gòu)的粉塵防爆電氣設(shè)備（電動機、燈具等),電纜線路不應(yīng)有中間接頭，且應(yīng)采用阻燃電纜，電纜接線盒應(yīng)為防塵型或塵密型。6.可引起人員燙傷的封口加熱機件或裝置,應(yīng)在外露的熱表面設(shè)置防護罩或隔熱擋板等。裝箱機及貼管機的融膠器等高溫部位應(yīng)有防燙標(biāo)識和安全防護設(shè)施.7.灌裝設(shè)備的雙氧水消毒系統(tǒng)密閉無泄漏。8.灌裝設(shè)備各工藝管路、閥體等無泄漏；灌裝閥閉合時不得發(fā)生滲漏.9.對設(shè)備配置的各項安全設(shè)施定期巡視、檢查，按規(guī)定檢測各安全裝置的運行狀況。6不符合規(guī)定的,每處扣

41、1分。封箱機設(shè)備：1。機械傳動部位防護裝置齊全、可靠,安裝符合要求。2.封箱機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，運動零、部件動作應(yīng)靈敏、協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確,無卡阻和異常聲響。3。封箱機的電氣控制系統(tǒng)應(yīng)安全可靠、動作準(zhǔn)確，各電器接頭應(yīng)連接牢固并加以編號；操作按鈕應(yīng)靈活，并有急停按鈕;指示燈顯示應(yīng)正常.4.封箱機氣路的連接應(yīng)密封，無泄漏.5。封箱機應(yīng)有可靠的接地裝置，并有明顯的接地標(biāo)志。6.封箱機機芯膠帶切刀應(yīng)有防護裝置。7。溶膠裝置裸露的高溫部分應(yīng)該采取有效防燙傷措施。5不符合規(guī)定的，每處扣1分.激光標(biāo)刻和噴碼設(shè)備：1。各操作、變速旋鈕、開關(guān)、按鈕啟動靈活，定位可靠，標(biāo)志齊全。指示燈工作正常.2.電氣系統(tǒng)裝置齊全，管線完整、

42、性能良好，運行可靠.電氣箱內(nèi)清潔，布線整齊，線路無破損老化。設(shè)備應(yīng)有可靠的接地裝置,并有明顯的接地標(biāo)志。3。激光器系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠，各項激光指標(biāo)均能達到規(guī)定要求。標(biāo)刻速度、字符應(yīng)清晰。4.安全防護裝置完整無損，牢固可靠.5。噴碼機應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）噴碼機作業(yè)場所有良好的通風(fēng)，避免有害氣體的積存。（2）噴碼機所用的油墨、溶劑與清洗劑應(yīng)密封存放好并且置于遠離熱源、火源的通風(fēng)場所。墨水、溶劑與清洗劑等應(yīng)按易燃物品進行管理。(3）噴碼機在開啟、工作時，人員不得正對著噴頭的噴嘴孔，若不慎將墨水溶劑濺進眼睛或口內(nèi)，應(yīng)立即用清水沖洗.(4)噴碼機5m范圍內(nèi)無明火,作業(yè)場所按規(guī)定配置足夠的滅火器材。在噴碼

43、機作業(yè)場所的入口處及其周圍應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。5不符合規(guī)定的，每處扣1分.制冷站（制冷設(shè)備及站房)：1.采用氨、氫氟烴及其混合物為制冷劑的蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)，制冷站的各項安全設(shè)施應(yīng)符合GB50072的相關(guān)規(guī)定。2.氨制冷機房的防火要求應(yīng)符合GB50016中火災(zāi)危險性乙類建筑的有關(guān)規(guī)定。氨制冷站房的安全出口應(yīng)分散布置，且不少于2個。3。氨制冷機房和變配電室的門應(yīng)采用平開門并向外開啟。4。若采用汽車罐車卸氨，應(yīng)設(shè)專用的防靜電接地裝置。5。氨制冷機房的自動控制室或操作人員值班室應(yīng)與機器間隔開，并應(yīng)設(shè)固定密封觀察窗（應(yīng)為防爆型鋼化玻璃）。6.變配電室與氨制冷機房毗連時，共用的隔墻必須采用防火墻，

44、該墻上只允許穿過與配電室有關(guān)的管道、溝道，穿過部位周圍應(yīng)采用不燃材料嚴(yán)密堵塞。7.配電室如通過走廊或套間與氨制冷機房相通時,走廊或套間門的材料應(yīng)為難燃燒體，并應(yīng)有自動關(guān)閉裝置;配電室與氨制冷機房共用的隔墻上不宜開窗，如必須開窗時，應(yīng)用難燃燒的密封固定窗。8.機器間及設(shè)備間內(nèi)主要操作通道的寬度不小于1。2m，非主要通道的寬度不小于0。8 m。制冷壓縮機突出部位到其他設(shè)備或分配站之間的距離不應(yīng)小于1.0m。兩臺制冷壓縮機突出部位之間的距離不應(yīng)小于1。0m.制冷機與墻壁以及非主要通道不小于0。8m。9。制冷壓縮機安全保護裝置除應(yīng)由制造廠依照相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求進行配置外，尚應(yīng)設(shè)置下列安全部件：（1)活

45、塞式制冷壓縮機排出口處應(yīng)設(shè)止逆閥,螺桿式制冷壓縮機吸氣管處應(yīng)設(shè)止逆閥。（2)制冷壓縮機冷卻水出水管上應(yīng)設(shè)斷水停機保護裝置。（3）應(yīng)設(shè)事故緊急停機按鈕。10.冷凝器應(yīng)設(shè)冷凝壓力超壓報警裝置，水冷冷凝器應(yīng)設(shè)斷水報警裝置，蒸發(fā)式冷凝器應(yīng)增設(shè)壓力表、安全閥及風(fēng)機故障報警裝置。11。制冷劑泵應(yīng)設(shè)下列安全保護裝置：（1）液泵斷液自動停泵裝置.（2）泵的排液管上應(yīng)裝設(shè)壓力表、止逆閥。（3)泵的排液總管上應(yīng)加設(shè)旁通泄壓閥.12.所有制冷容器、制冷系統(tǒng)加液站集管，以及制冷劑液體、氣體分配站集管和不凝性氣體分離器的回氣管，均應(yīng)設(shè)壓力表或真空壓力表。氨壓力表和真空壓力表應(yīng)采用制冷劑專用表，其安裝高度、選用精度等應(yīng)符

46、合GB50072的相關(guān)規(guī)定。壓力表應(yīng)按規(guī)定定期檢定，并粘貼合格標(biāo)簽。13.各種壓力容器（設(shè)備)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)安全閥。安全閥應(yīng)按規(guī)定定期校驗,并懸掛校驗合格標(biāo)志。14.安全閥應(yīng)設(shè)置泄壓管，氨制冷系統(tǒng)的安全總泄壓管出口應(yīng)高于周圍 50m 內(nèi)最高建筑物(冷庫除外)的屋脊5m，并應(yīng)采取防止雷擊和防止雨水、雜物落入泄壓管內(nèi)的措施。15。設(shè)在室外的冷凝器、油分離器等設(shè)備，應(yīng)有防止非操作人員進入的圍欄.制冷機組、貯液器設(shè)在室外時，應(yīng)有遮陽棚。16。氨制冷系統(tǒng)宜裝設(shè)緊急泄氨器，在發(fā)生火災(zāi)等緊急情況下，可將系統(tǒng)中的氨液溶于水中（每1kg/min 的氨至少應(yīng)提供17L/min 的水）排至經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的消納貯

47、罐或水池中。系統(tǒng)中氨制冷劑總的充注量不應(yīng)超過40 t。17。制冷管道及設(shè)備所涂敷色漆的色標(biāo)應(yīng)符合GB50072的相關(guān)規(guī)定。18。氨制冷機房應(yīng)設(shè)置氨氣濃度報警裝置，當(dāng)空氣中氨氣濃度達到100ppm時，應(yīng)自動發(fā)出報警信號,并應(yīng)自動開啟制冷機房內(nèi)的事故排風(fēng)機。氨氣濃度傳感器應(yīng)安裝在氨制冷機組及貯氨容器上方的機房頂板上。19.在正常運行中會產(chǎn)生火花的氨制冷機啟動控制設(shè)備、氨泵及空氣冷卻器（冷風(fēng)機)等動力的啟動控制設(shè)備不應(yīng)布置在氨制冷機房中，庫房溫度檢測、記錄儀表等不宜布置在氨制冷機房中。20。每臺氨制冷機組應(yīng)在機組控制臺上裝設(shè)緊急停車按鈕/開關(guān)。21.氨制冷機房的事故排風(fēng)機必須選用防爆型，排風(fēng)口應(yīng)位于

48、側(cè)墻高處或屋頂。事故排風(fēng)機應(yīng)按二級負荷供電,當(dāng)制冷系統(tǒng)因故障被切斷供電電源時，應(yīng)能保證事故排風(fēng)機的可靠供電。事故排風(fēng)機的過載保護應(yīng)作用于信號報警系統(tǒng)而不直接停風(fēng)機。事故排風(fēng)機的控制按鈕除應(yīng)在控制柜上設(shè)置外，還應(yīng)在制冷機房門外墻上安裝人工啟停控制按鈕。22。氨制冷機房應(yīng)選用防爆類型的熒光燈具，在設(shè)備間操作平臺部分也可選用防爆類型的白熾燈具。照明線路宜采用截面不小于1。5mm2 的銅芯絕緣電線穿鋼管明敷。23。氨制冷機房宜設(shè)置應(yīng)急照明，可選用自帶蓄電池組的防爆類型的應(yīng)急照明燈具，應(yīng)急照明持續(xù)時間不應(yīng)小于30min。24.氨壓縮機房和設(shè)備間(靠近貯氨器處）門外應(yīng)設(shè)室外消火栓。25。制冷站宜按三類防雷

49、建筑物設(shè)防雷設(shè)施，應(yīng)定期檢測接地電阻，并有檢測記錄。26.貯氨器應(yīng)設(shè)防泄漏圍堰以及氨水貯存池.室外設(shè)置的貯氨器應(yīng)設(shè)雨水及生產(chǎn)污水兩套下水通道，平時均應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài).27.氨制冷站房內(nèi)應(yīng)設(shè)移動式消防水系統(tǒng)，貯氨器上方宜設(shè)置水噴淋系統(tǒng)，并選用開式噴頭，開式噴頭保護面積按貯氨器占地面積確定,冷卻水供給強度不宜小于6 L/min·m2。28。貯氨器的安全充裝量不得超過其容積的85%，并應(yīng)設(shè)高位報警裝置。29.貯氨器、氨輸送管道、閥門、法蘭等氨制冷劑貯存或流經(jīng)設(shè)備均應(yīng)作防靜電跨接和靜電導(dǎo)除接地?？缃泳€可采用銅、鋁片或銅絲編結(jié)軟線，壓接緊固，線徑應(yīng)不小于2。5 mm2。10不符合規(guī)定的,每處扣1

50、分。累計扣滿10分的，追加扣除20分。冷庫：1。庫房公路站臺應(yīng)符合下列規(guī)定:(1）站臺寬度不宜小于5。0 m。（2）站臺邊緣停車側(cè)面應(yīng)裝設(shè)緩沖橡膠條塊,并應(yīng)涂有明顯的黃、黑相間防撞警示色帶。（3)站臺上應(yīng)設(shè)罩棚，靠站臺邊緣一側(cè)如有結(jié)構(gòu)柱時，柱邊距站臺邊緣凈距不宜小于0.6m，罩棚凈高應(yīng)與運輸車輛的高度相適應(yīng)，且應(yīng)設(shè)有組織排水設(shè)施。（4)根據(jù)需要可設(shè)封閉站臺，封閉站臺應(yīng)與冷庫穿堂合并布置。2。庫房的樓梯間應(yīng)設(shè)在靠穿堂處，并應(yīng)采用不燃材料建造.首層樓梯出口應(yīng)直通室外或距直通室外的出口不大于15m.3。建筑面積在 1000m2以上的冷藏間應(yīng)至少設(shè)兩個冷藏門（含隔墻上的門)。冷藏門內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)有應(yīng)急內(nèi)開門

51、鎖裝置，并應(yīng)有醒目的標(biāo)識,防止人員被困.4。在庫房內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置與庫房生產(chǎn)、管理無直接關(guān)系的其他用房。5。庫房的隔熱材料應(yīng)為不散發(fā)有害或異味等對食品有污染,且難燃或不燃燒不易變質(zhì)的物質(zhì).6.冷庫宜采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)。小型冷庫如采用磚混結(jié)構(gòu)，應(yīng)采取措施防止因凍融循環(huán)而損害結(jié)構(gòu)。7。冷間內(nèi)照明燈具宜選用外殼防護等級為 IP54 級并帶有保護罩的防潮型燈具.布置在低溫潮濕的穿堂內(nèi)的配電箱應(yīng)采用防潮密封型.當(dāng)不集中設(shè)置照明配電箱,各冷間照明控制開關(guān)分散布置在冷間外穿堂上時，應(yīng)選用帶指示燈的防潮型開關(guān)或氣密式開關(guān).8.冷庫宜采用AC220V/380V TNS 或TNCS 配電系統(tǒng).冷間照明支路宜采用

52、AC220V單相供電，燈具的金屬外殼應(yīng)接專用保護線。當(dāng)燈具安裝高度等于或小于2.2m時應(yīng)采用 AC24V 安全電壓供電。各照明支路應(yīng)設(shè)置剩余電流保護裝置。9。冷間內(nèi)動力、照明、控制線路應(yīng)根據(jù)不同的冷間溫度要求，選用適用的耐低溫的銅芯電力電纜,并宜明敷.10。采用松散保溫材料(如稻殼)的冷庫閣樓層內(nèi)不應(yīng)安裝電氣設(shè)備及敷設(shè)電氣線路。11.冷庫貨運出入口應(yīng)設(shè)置限高、限速標(biāo)志。各庫房之間若采用機動車運輸，應(yīng)根據(jù)需要在各庫房貨運通道口設(shè)置防撞樁，防撞樁應(yīng)采用固定式,并涂有明顯的黃、黑相間防撞警示色帶。12.冷藏間內(nèi)宜在門口附近設(shè)置呼喚按鈕，呼喚信號應(yīng)傳送到制冷機房控制室或有人值班的房間，并應(yīng)在冷藏間外設(shè)

53、有呼喚信號顯示。設(shè)有呼喚信號按鈕的冷藏間，應(yīng)在冷藏間內(nèi)門的上方設(shè)長明燈.設(shè)有專用疏散門的冷藏間，應(yīng)在冷藏間內(nèi)疏散門的上方設(shè)置長明燈.5不符合規(guī)定的，每處扣1分.累計扣滿5分的，追加扣除10分.變配電系統(tǒng)：1。各高、低壓供電系統(tǒng)圖注明變配電站位置、架空線路和地下電纜走向、坐標(biāo)、編號及型號、規(guī)格、長度、桿型和敷設(shè)方式等。2.應(yīng)有配電室、變壓器室、電容室、發(fā)電機室平面布置圖；降壓站、中央變電室、高壓配電室及各分變電室和發(fā)電站的接地網(wǎng)絡(luò)圖。3。應(yīng)有主要電氣設(shè)備和安全防護用品的絕緣強度、繼電保護、接地電阻、安全工具的試驗報告和測試數(shù)據(jù).4。位置不應(yīng)在危險源的正上方或正下方，地勢不應(yīng)低洼，現(xiàn)場無漏雨、無積水。5。變配電間門向外開,高壓間門應(yīng)向低壓間開，相鄰配電間門應(yīng)雙向開。門應(yīng)為非燃燒體或難燃燒體材料制作的實體門.6.門、窗、自然通風(fēng)的孔洞都應(yīng)采用金屬網(wǎng)和建筑材料封閉，金屬網(wǎng)孔應(yīng)小于10mm×10mm.7.油浸式變壓器應(yīng)設(shè)有100變壓器油量的儲油池或排油設(shè)施。8。加設(shè)遮欄、護板、箱閘，安全距離符合規(guī)定；遮攔高度不低于1.7m，固定式遮攔網(wǎng)孔不應(yīng)大于40mm×40mm。9.高壓配電室、電容器室、控制室應(yīng)隔離，電纜通道用防火材料封堵。10。保存完整規(guī)定存檔期限內(nèi)的工作票、操作票。10不符合規(guī)定的，每處扣1分。固定式低壓電氣線路：1。線路布線安