第八節(jié)砌筑工程施工方案完整

1、第八節(jié)砌筑工程施工方案完（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）第八節(jié) 砌筑工程施工方案1。設計簡況本工程主樓原內(nèi)外墻填充墻拆除后，重新砌筑新的隔墻，主樓外墻砌體材 料為 200mm 厚加氣砼砌塊 ,主樓、西區(qū)地下室、東區(qū)裙房內(nèi)墻材料為 200mm 厚 加氣砼塊， 160mm、140mm 輕鋼龍骨石膏板隔墻 .防火墻采用耐火極限不低于 3 小時的加氣砼塊墻。因輕鋼龍骨石膏板隔墻甲方劃分為精裝修施工范圍，我方 只施工加氣砼塊隔墻。2. 施工安排2。1 施工進度安排根據(jù)總施工進度計劃部署，主樓砌體砌筑從 2021年05月15日至 2021年 07月23日施工,西區(qū)地下室砌體砌筑從 2021年07

2、月16日至 2021年08月20 日施工，東區(qū)裙樓地下室砌體砌筑從 2021年 09月 01日至 2021年 10月20日 施工。詳見施工進度計劃 .2。2 材料運輸安排 根據(jù)總施工進度計劃部署和總現(xiàn)場平面布置情況，地下室材料利用汽車坡 道和樓梯間進行運輸，配合人力及小推車輔助運輸；地上材料采用室外電梯垂 直運輸和人力加小推車水平運輸。3. 施工準備3.1 技術準備 熟悉圖紙，按設計要求準備相應的施工工藝規(guī)程。施工驗收規(guī)范 ,施工質(zhì)量 檢驗評定標準及圖集等 .3.1。2 施工人員手續(xù)齊全 ,備齊相應的上崗證及培訓證書。3.1。3 進行逐級技術交底 .專業(yè)工長以書面形式向各班組進行交底。班組長

3、向工人進行交底 .交底要有重點， 要有針對性 ,要針對班組和個人的技能特點， 針 對關鍵部位和質(zhì)量控制點 ,提出具體措施和要求。技術交底要有符合性和實用 性。既要符合規(guī)范標準的規(guī)定 ,又要符合施工現(xiàn)場實際情況，便于操作、貫徹執(zhí) 行。砌體砌筑施工前，由技術部門召開各職能部門參加的技術交底會，檢查班 組交底落實情況。各班組人員是否安排落實，任務是否明確，解決砌體拉結(jié)筋 , 構(gòu)造柱,支模等所有存在的問題。3。1.4 備齊施工中所需要的方尺、靠尺、線墜等計量，測量器具。且保證檢測合格的器具在檢定有效期內(nèi)有合格證書3。1.5電氣、給排水、暖通等管線安裝要密切配合.施工前認真核對圖紙， 有不符的事項提前落

4、實，防止事后鑿墻。3.2材料準備砌塊強度等級不低于 MU5.0級，砌塊干容重 8KN/R3,砂漿為M7。5預拌 砂漿。防火分區(qū)墻體砌塊的耐火時限 4小時，預拌砂漿、摻合料、拉結(jié)鋼筋、 預埋件、木磚等。在深化設計時，發(fā)現(xiàn)門窗位置線與砌塊模數(shù)不符的采用定做， 加工異型砌體的方法。3.3機具準備根據(jù)現(xiàn)場工程的實際情況，為保證工程質(zhì)量，便于施工操作，配置必要的簡 易可行的使用工具，并鼓勵工人進行小改小革。施工中所需的斧子、鋸、電鉆、 錘子、瓦刀等小型工具要準備齊全.3。4勞動力安排本工程砌筑材料為加氣混凝土砌塊，主樓、西區(qū)地下室、東區(qū)裙房順序施 工，前期主樓內(nèi)砌筑量較大，故在勞動力安排、材料機具的堆放

5、供應上做好協(xié)調(diào) 工作，配備充足的人力，材料機具提前供應，根據(jù)現(xiàn)場施工的實際需要進行調(diào) 整，并在混凝土結(jié)構(gòu)完成后，盡量提早插入此項施工，避免此項目對工程整體進 度的影響。砌筑勞動力安排表工種人數(shù)工種人數(shù)瓦工200測量員8木工50專業(yè)工長6鋼筋工35P班組長20砼工30電焊工154主要項目施工方法4.1加氣砼砌塊施工方法4。1。1工藝流程砌筑施工按層進行流水施工，各層工藝流程如下所示：放線立皮數(shù)桿基層處理構(gòu)造柱連接件固定隱檢驗收砌筑坎臺，排 磚扌畧底f機電穿墻管線施工砌筑墻體構(gòu)造柱、圈梁與結(jié)構(gòu)連接澆筑砼、振 搗隱檢驗收砌筑墻體砌塊墻體頂部與樓板、梁連接 自檢、檢驗評定 驗收內(nèi)裝飾4.1。2配筋構(gòu)造

6、1）現(xiàn)澆帶：根據(jù)本工程情況，填充墻高度均超過 3.6米，在門窗頂或墻高中 部或沿高度小于2米設現(xiàn)澆帶，寬度同墻厚、高度200mm,配筋為4 10 6200 鋼筋保護層厚度為15mm端部鋼筋與主體結(jié)構(gòu)框架柱或剪力墻內(nèi)鋼筋進行連接 采取結(jié)構(gòu)膠植筋，植筋深度與設計協(xié)商后確定.植筋后24小時內(nèi)鋼筋嚴禁擾動. 墻洞頂部的現(xiàn)澆帶按過梁設置.詳見下圖：410 6200.墻厚現(xiàn)澆混凝土帶配筋圖2）過梁：過梁的長度二門窗洞口寬度+2X300mm,植筋深度與設計協(xié)商后確定門窗洞口過梁表見下表部位梁高上鐵下鐵箍筋墻厚 200200墻厚 w 25CL 1500150210212312 61001500LW200020

7、02122143148 1502000 L30003002122163168 1503000 2100mni時，抱框通至樓頂。詳見下圖:_2_10錨入門過梁或樓層梁300,拉鉤16間距250門窗抱框圖門窗洞口抱框示意圖7）植筋做法:先定出植筋孔的位置，彈線標識成孔，成孔后進行清理（植筋深 度與設計協(xié)商后確定），然后進行灌膠（灌膠深度為三分之二孔深），植筋時順 時針旋轉(zhuǎn)插入，孔內(nèi)有少量膠溢出為準。且 24小時之內(nèi)不得碰撞后植筋，植筋 要做拉拔試驗。施工要點1）測量放線控制軸線的測設：每層根據(jù)施工現(xiàn)場提供的基準控制點和結(jié)構(gòu)施工預留的 激光洞，使用經(jīng)緯儀對各樓層預留的基準點和軸線位置校核合格后，進行

8、樓層內(nèi)的細部控制線的引測。樓層內(nèi)各位置線的引測：依據(jù)建筑圖中的尺寸要求，自控制軸線（1000線） 引測出隔墻等位置控制線，門窗洞口、水電設備預留洞口的位置線，并經(jīng)復核 無誤后用紅色油漆在留洞等位置斜對角描出三角控制標志，以防破壞。水電設 備的預留洞口，控制線測設完成后應經(jīng)各專業(yè)人員復核后方可施工，尤其是弧 形隔墻的位置線。高程控制線引測：依據(jù)結(jié)構(gòu)施工時留設的標高控制點，并校核合格后，采 用50米鋼卷尺豎向傳遞，每層必須經(jīng)交圈閉合檢查，誤差不超過5mm.交圈利用水準儀測放出建筑1m線，作為各樓層的標高控制線。2）墻體放線砌體施工前，將基礎面或樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平，并依據(jù)砌筑圖放出第一皮 砌塊的軸

9、線、砌體邊線和洞口位置線。在墻砌體與混凝土墻面或框架柱齊平時， 墻砌體放線退后20mm,待抹灰施工時與混凝土墻或框架柱面找平。詳見下圖：砌筑墻體位置示意圖3）立皮數(shù)桿用30mM 40 mm木料制作，皮數(shù)桿上應標明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈 梁過梁的尺寸標高位置。按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距小于15m，轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角 50mm 設置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致，經(jīng)復核， 辦理預檢手續(xù)。4）基層處理 根據(jù)皮數(shù)桿最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平縫厚度超過20mm,用細石砼找平.5）砌筑坎臺考慮防潮因素，有防水要求的房間內(nèi)隔墻下部做 200mm高C20混凝土導墻， 無水房間下部砌

10、筑 3皮頁巖磚作為防潮層 .6）砂漿 采用預拌砂漿，由攪拌站按設計要求提供砂漿的配合比單，試驗合格后方可進場使用，砂漿根據(jù)工程實際進度需要分批次進場 ,進場后的砂漿應在 3h 內(nèi) 使用完畢。砌筑砂漿要求：砌筑砂漿要具有高粘附性，良好的和易性，保水性 和強度。砂漿稠度為7090mm。7）墻體砌筑 砌塊就位與較正：砌塊砌筑前兩天進行澆水濕潤，沖去浮塵 ,清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開 始時，從門洞邊處開始排塊；砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻 面平整度。使用全順砌筑形式， 砌筑時應錯縫砌筑， 搭砌的長度不應小于砌塊長度 1/3。 如果搭錯

11、縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求，則根據(jù)砌體構(gòu)造設計規(guī)定采取壓砌 4鋼筋網(wǎng)片的措施，但豎向通縫仍不得超過兩皮砌塊。砌塊砌筑時，水平灰縫厚度為15mm，豎向灰縫厚度20mm。立縫填實。水 平灰縫飽滿度9%，豎縫飽滿度8%,不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。墻體的留槎：轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應同時砌筑，且將砌塊分皮咬槎，交 錯搭砌。臨時間斷處須留設斜槎， 斜槎長度不小于墻體高度的 2/3，槎子必須平 直、通順。在接槎部位補砌時，首先對接槎處的塊材表面進行清理，鏟除殘留 粘接劑并澆水濕潤砌塊再進行補砌，粘接劑應飽滿，灰縫應平直。每天砌筑高度不得超過1.8m，墻上不得留設腳手眼，搭設雙排腳手架。8）構(gòu)造柱留設墻體與構(gòu)造

12、柱連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎須先退后進，形成凹凸槎口，再澆筑構(gòu)造柱。清理構(gòu)造柱模板內(nèi)雜物并將模板澆水濕潤，然后注入與混凝土同配比的50mm厚水泥砂漿，再分段澆灌、振搗混凝土，直至完成。凹形槎口的腋部必須 振搗密實。9）墻體上部收口當填充墻砌至梁或板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑沉實后，頂部用 細石砼填塞密實。4。2與機電的配合墻體砌筑時先預留出機電洞口位置后一次砌至梁或板底，或根據(jù)實際情況，墻體一次砌至過梁上皮位置后待機電設備專業(yè)安裝完畢后，再砌至梁或板底。 管井圍護墻待機電管井打壓、保溫和驗收后再行砌筑，管井內(nèi)側(cè)墻體隨砌隨抹.4.2。2對于需固定設備或安裝設備支架的砌筑墻體，在砌筑時須在相

13、應位 置砌塊內(nèi)滿灌C20混凝土，以保證安裝強度；如需預埋鋼件則應在砌筑時埋入。4。2。3機電專業(yè)的水平管線宜預埋于切割好的砌塊凹槽內(nèi)。若遇機電管 道后開，需在墻體強度達到要求后再使用切割機切割.開槽后用C20豆石混凝土 進行封堵處理。未經(jīng)設計同意不得打鑿墻體和在墻體上開洞.4。2.4需要移動已砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂拥钠鰤K進行修整時，應清除原有 砂漿，重新鋪漿砌筑。4。2.5管道穿砌體墻的孔洞，均設鋼筋磚過梁，墻厚 200或250設210 留洞大于600時，均按門窗洞口過梁做法，設置鋼筋混凝土過梁。5。質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量標準5。1.1砌塊的外觀質(zhì)量控制項目允許偏差尺寸允許偏差長度不大于（mm）

14、3寬度不大于（mm）3咼度不大于（mm）3外觀質(zhì)量最小外壁厚（mm）30最小肋厚（mm）25彎曲不大于（mm）2:缺棱掉角個數(shù)不大于2二個方向投影尺寸最小值不大于（mm）20裂紋延伸的投影尺寸累計不大于（mm）20砌筑允許偏差項次項目標準允許 偏差(mm)檢查方法1軸線位置偏移10用尺檢查2表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查3垂直度每層5用2m托線板或吊線、尺檢查量檢查4門窗洞口高、寬度用10m拉線和尺量檢杳上下窗口偏移10用經(jīng)緯儀或吊線檢查5水平縫平直7用10m拉線和尺量檢杳5。2質(zhì)量通病的預防和糾正砌筑墻體的裂縫5。2.1砌塊要提前定貨，砌塊必須在廠內(nèi)按要求養(yǎng)護足夠的天數(shù)，且強度達到設計

15、要求后才能進場使用。5。2.2填充墻砌體施工時必須按設計或有關圖集的要求，設置構(gòu)造柱、混 凝土抱框、混凝土加強帶等技術措施。5。2.3填充墻砌筑至頂部時，應按設計或有關圖集的要求，采用斜砌磚方 法將砌體頂部與結(jié)構(gòu)板之間頂嚴塞實。5.2。4墻體砌筑完成后，應做好成品保護措施，防止因其它工序的施工碰 撞墻體而產(chǎn)生裂縫。5。2。5墻體砌筑完成后，要待其充分沉降收縮后再進行裝飾層的施工。5。2.6墻體裝飾層施工前，對不同材料的交界處采取加金屬網(wǎng)等防開裂的 技術措施。填充墻補砌洞口所用的砂漿應摻加微膨脹劑。填充墻補砌洞口或砌置梁板 底時,留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，在將其補砌擠緊，并做

16、成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的 2/3.5。2.8施工洞口應留凹凸槎，預埋2?6拉結(jié)筋不少于2步。砌筑時接槎處 表面必須清理干凈灑水濕潤，并填實微膨脹砂漿.接槎處砂漿邊砌邊壓，縫深68mm,待灰縫表面基本干燥后二次填壓接槎縫.及時采取噴水養(yǎng)護措施。5.3質(zhì)量保證措施在大面積砌筑之前應提前做樣板，經(jīng)檢查確認后再進行全面施工.砌筑質(zhì)量控制點設置工班組分項管理規(guī)范實施措施檢杳程 項 目目標項目占八、 設置標準（mm）方法砌 筑 工 程墻面 橫平 豎直,砂漿 飽滿，灰縫 均勻， 上下砌塊 錯縫垂直度（每層）審圖 交底51、熟悉、審查圖紙，了解設計 要求。2、進行書面交底，編與工藝卡 及質(zhì)量要求

17、，雙方簽字。用2m靠尺板檢查放線1、放出砌筑位置的平立線。2、由質(zhì)檢部門一同驗線，辦理 預檢手續(xù)。表面平 整度5用2m靠 尺板及楔 形塞尺檢查原材 料砂 漿配 比1、砌塊、水泥、砂符合設計要 求,并有質(zhì)量證明或試驗報告。2、嚴格控制砂漿配比及稠度（60-90mm）.排磚 撂底1、砌筑前先行試擺，保證砌塊水 平方向縫隙均勻，上下咬砌（洞 口位置準確。）2、不足整磚用半磚，不足半磚 用頁巖磚補砌.水平縫 平直7用10m線拉線，和 尺量檢杳墻面 平整1、掛線砌筑,拉線、起線準確無 誤。2、隨時用靠尺板檢查，隨時糾 正.門窗洞 口寬度用尺量保證 墻面 剛度1、按設計要求設置鋼筋砼圈 梁、構(gòu)造柱及其拉接

18、筋。2、墻體頂端用頁巖磚立砌圭寸 頂。作好技術交底，各層次管理人員和作業(yè)班組，認真組織學習貫徹施工組織設 計，施工方案，施工圖紙和國家，北京市的有關規(guī)范，標準 ，規(guī)定，技術資料管 理規(guī)定，實施標準化管理。嚴格按照設計圖紙、施工方案、國家行業(yè)標準及相 關規(guī)范要求進行施工。5.3。4制定每個班組管理質(zhì)量分解目標，不違規(guī)，不漏查漏驗，不出次品。 確保分項工程合格.5。3.5嚴格執(zhí)行樣板制。由技術，質(zhì)檢，專業(yè)工長反復檢查，經(jīng)驗收合格，通 過樣板統(tǒng)一認識，統(tǒng)一做法，統(tǒng)一標準，以后施工不偏離樣板.砌筑材料、砌筑砂漿符合施工方案、設計圖紙要求及相關規(guī)范要求。每個樓層相同配比砂漿均需做砂漿取樣5。 3。7 按

19、照方案要求工序進行施工，對施工中不符合方案要求的要立刻 進行整改.5。3.8 設置專人負責砌筑的工程質(zhì)量 ,施工中做好自檢 .嚴格實施跟蹤監(jiān)控檢 查指導。專業(yè)工長嚴格監(jiān)控班組的三檢制，把一切質(zhì)量問題消滅在萌芽中，班 組實行掛牌標識制度，講評落后 ,表揚先進?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題及時指導整改，針對 原因采取措施，派專人期限整改。5。3.9 砌筑砂漿終凝前后的時間，應將灰縫刮平。5。3.10 對于預拌砂漿的質(zhì)量嚴格進行控制，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓 應符合有關規(guī)定。5。3.11 對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應隨時檢查,校正偏差。6。成品保護措施6.1 在和機電專業(yè)配合時 ,應提前了解預

20、留洞口的位置和大小以及管道安裝 的時間，專業(yè)埋件切割必須待砌體墻面達到強度 （施工 7后）天方可進行 .對隨意 在已砌筑墻體上剔鑿開槽的現(xiàn)象項目部要進行經(jīng)濟處罰。6.2 材料堆放必須平整，砌塊堆放需立放且碼放高度不得 1。5 米，砌體材 料運輸裝卸過程中嚴禁拋和傾倒 .進場后，要按品種，規(guī)格分別堆放整齊，做好 標識，各專業(yè)工種緊密配合 ,合理安排工序，嚴禁顛倒工序施工。6。3 其他工種操作時 ,應避免碰撞已砌好墻體 .6.4 在構(gòu)造柱、圈梁、過梁、抱框的混凝土澆筑時周圍應進行遮蓋， ，保持 墻面清潔。6。5 砌塊在裝運過程中，應輕裝輕放，算出各房間的用量，按用量分別碼 放整齊。6.6 嚴禁直接

21、在地面上堆放砂漿 ,并及時清理落地砂漿，以免與地面黏結(jié) ,影 響下道工序施工。6。7 墻體鋼筋及各種預埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任 意拆改或損壞。6.8 砂漿的稠度應適宜， 砌墻時應防止砂漿賤臟墻面， 宜隨砌隨清掃灰縫和 落地灰。6。9 支模澆筑砼前宜在與砌體接觸面邊沿粘海面條等防漏漿措施，保證砼質(zhì)量和墻面清潔6.10 垂直運輸?shù)耐庥秒娞葸M料口周圍，用塑料紡織布或木板等遮蓋,保持墻面清潔.7。文明安全施工措施7.1 現(xiàn)場環(huán)保措施7。1.1 施工垃圾要集中堆放，嚴禁將垃圾隨意堆放或拋撒。7.1。2 現(xiàn)場設置臨時庫房 ,現(xiàn)場易飛揚的細顆粒散體材料， 要及時搬入庫房， 運輸時要防止遺

22、灑、飛揚，卸車時輕拿輕放，以減少揚塵。7。1。3 清理現(xiàn)場時，嚴禁將垃圾雜物從窗口、洞口等處采取拋撒運輸方 式,以防止造成粉塵污染。7。1。4 施工現(xiàn)場使用或維修機械時，有防滴漏措施 ,嚴禁將機油漏于地表 , 造成土壤污染，清修機械時，廢棄的棉絲等應集中回收，嚴禁隨意丟棄或燃燒 處理.7.1。5 在施工過程中，自覺地形成環(huán)保意識要創(chuàng)造良好的生產(chǎn)工作環(huán)境， 最大限度地減少施工所產(chǎn)生的噪聲與環(huán)境污染。7.1。6 現(xiàn)場臨時道路進行硬化處理 ,每天灑水清掃 ,防止揚塵。出場車輛經(jīng)過 清掃處理 ,防止沿途遺灑。7。1.7 施工現(xiàn)場的廢棄砂漿和混凝土，以及運輸?shù)缆泛筒僮髅娴穆涞亓霞?時清理。7。2 安全措

23、施 施工作業(yè)之前各施工班組長要對工人進行詳細、 有針對性的安全技術交底， 并進行應知應會考核。各工種要持證上崗。7.2。1 現(xiàn)場料具管理1）砌塊碼放成丁、成行 ,高度不得超過 1.5m.2）材料堆放成堆，三面圍擋，界限清楚，不得混雜 .3）材料應隨用隨清，不留料底。作業(yè)面做到活完、料凈、腳下清.7.2。2 安全防護管理1）1.5mXI.5m以下的孔洞，應用堅實蓋板蓋住，并有防止挪動、位移的措施。1。5mX10 5m以上的孔洞，四周設兩道防護欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。2）因施工中需要臨時拆除洞口防護的，必須有專人監(jiān)護。3） 砌筑墻體時應搭設操作平臺，橫向水平桿間距0。9m,滿鋪腳手板，并設置登高

24、扶梯4）超過 1。 2m 以上，作業(yè)時必須搭設操作平臺，不準用不穩(wěn)定的工具或 物體在腳手架面上墊高作業(yè)。 平臺上滿鋪 50mm 厚的腳手板 ,操作平臺四周必須 設置防護欄桿 ,在欄桿下邊設置 180mm 高的擋腳板，擋腳板緊貼腳手板設置。 架子上磚的碼放高度不大于 3 皮磚，切磚時面向墻體，把磚從下往上扔高處操 作時，要掛好安全帶，安全帶掛點要牢固可靠。5）在砌塊砌體上不得吊掛重物 ,也不作為其它臨時施工設施、支撐的支承 點。6）砌墻進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè) 位置必須處于可能墜落范圍半徑之外 ,防止物體墜落傷人。7）在樓層周邊加設防護欄桿 ,防護欄桿由上、 下

25、兩道橫桿及欄桿柱組成 ,上桿 離地高度為1。2m,下桿離地高度為0.6m。每隔2m橫桿長度加設欄桿柱，在欄 桿下邊設置 180mm 高的擋腳板 ,擋腳板距離樓層地面的空隙不大于 10mm。8）樓梯踏步邊應設兩道防護欄桿，休息平臺的臨邊應設兩道防護欄桿并立 掛安全網(wǎng)。9） 施工用電梯和腳手架與建筑物通道的兩側(cè)邊 ,必須設防護欄桿并立掛安 全網(wǎng)，平臺進出口應設置安全防護門。10）操作人員必須正確佩戴安全帽，系緊帽帶。高空作業(yè)時（在墜落高度基 準面 2m 以上）必須系好安全帶，使用時高掛低用。廈門華廈職業(yè)學院圖書館、辦公樓砌筑工程施工方案編制單位：廈門市第二民用房屋建筑工程公司華廈學院項目部2003

26、年8月26日一、工程概況本工程五六層鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，為一幢集辦公、 圖書館、報告廳功能的公共建筑，總用地面積 5237。686m2,建筑占 地面積2570.82m2，總建筑面積為9908。10mn，工程造價為1188。70 萬元.二、砌筑材料本工程外墻為190X 190X 90, 240x 180X 90多孔磚墻，內(nèi)墻為190X 190X 190空心磚墻，基礎、電梯井四周、內(nèi)隔墻根部三皮及頂部斜 砌采用 240x 180x 53, 240x 115x 53 實心磚,基礎砌體為水泥砂漿, 主體砌體為混合砂漿。三、施工準備1 、技術準備砌筑前應仔細審閱建筑、結(jié)構(gòu)圖紙和設計說明,對墻體平面

27、布 置、軸線、標高、門窗洞口尺寸、門窗固定方式、預留洞、預埋件 （箱、盒 ）等均應熟悉明了,同時應與設備、電氣、等各專業(yè)密切配 合,正確并無遺漏地按設計規(guī)定留出洞口、管道、溝槽和應設置的各 種預埋件等。2、材料準備2。 1 砌筑工程所采用的磚應質(zhì)地堅硬,表面平整,色澤均勻,棱角 方正,無彎曲、裂紋、皺皮。應有出廠合格證書,無出廠合格 證書的磚不得使用, 進場后應進行外觀檢查并按標準規(guī)定的批 量抽樣復檢,復檢合格后方可使用。2.2結(jié)構(gòu)填充墻選用的多孔磚強度等級、外觀質(zhì)量應符合要求；原材 料進場后進行見證取樣復試 , 檢測合格后方可投入使用。2.3 水泥進場后按品種、等級、出廠日期分別堆放在水泥倉

28、庫內(nèi)，下 部墊起，保持干燥 , 進場后使用前應分批對其強度、安定性等 進行檢驗 , 同一生產(chǎn)廠家、 同一批號為一批 . 水泥出廠期超過三 個月，應進行復查檢驗。 不同品種、廠家的水泥不得混合使用。2。4砂漿用砂采用中砂，平均粒徑 0.30.5mm不得含有草根等雜 物，含泥量不超過 5。2。 5 拌和砂漿用水為自來水，水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌 合用水標準JGJ63的規(guī)定。2。 6 混合砂漿摻合料為粉煤灰，粉煤灰應有出廠合格證。 2。7砌筑砂漿的配合比采用重量比 , 由經(jīng)批準的有資格的試驗室依據(jù) 設計標準提出，當砂漿的組成材料發(fā)生變化時，配合比應重新 配置，使用不同水泥品牌和標號應分別配置配

29、合比，砂漿稠度 控制在 79cm.2.8 砌體砂漿的配合比應經(jīng)過試驗確定，砂漿強度等級以標準養(yǎng)護、 齡期為 28d 的試塊抗壓試驗結(jié)果為準。砂漿試樣在攪拌機出料 口隨機取樣，每一樓層或 250立方米砌體中的各種強度等級 （每 一試驗配合比）的砂漿，每臺攪拌機至少制作二組試塊。2。9 現(xiàn)場預制預埋防腐木磚的素混凝土塊及普通素混凝土塊。3、施工機具準備 砂漿攪拌機二臺、磅秤二臺、手推車、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、 線墜、小白線、卷尺、水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、掃帚等 .3.1 彈好墻身線、軸線以及門窗洞口的位置線，經(jīng)驗線符合設計圖紙要求，辦完預檢手續(xù)。3.2 磚、水泥、砂等砌筑材料有出廠合格證

30、及復試報告，并符合要求.3.3 作好上道工序交接記錄及安全技術交底工作。3.4 砂漿由實驗室做好試配 , 準備好試模。四、施工方法4。1 工藝流程基層清理T測量放線7（構(gòu)造柱鋼筋綁扎）7廚房、衛(wèi)生間墻下混凝土帶澆筑T砌體砌筑T門窗過梁及圈梁鋼筋綁扎T梁支模、混凝土澆筑7拆模7砌體砌筑7最上一皮斜砌（待墻體砂漿沉實后） 7（構(gòu)造柱支模7構(gòu)造柱澆筑7拆模 ）7分項工程驗收。4.2 拌制砂漿4.2 。1 砂漿采用機械拌合 , 手推車上料，磅稱計量 . 材料運輸主要采 用外用井架作垂直運輸，人工手推車進行水平運輸。4.2。2 砂漿攪拌機使用前， 必須進行試運轉(zhuǎn) ,認為無誤后， 方可進行 攪拌作業(yè) .投

31、料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。水泥砂 漿和水泥混合砂漿的攪拌時間自投料完算起不得少于2min。4。2.3 現(xiàn)場拌和砌筑砂漿用量，應按配合比換算每盤的投料量，投 料以重量表示 ,并按砂子含水率隨時調(diào)整配合比。拌制砂漿材 料每盤投入量必須計量準確，其允許偏差：水泥 2，砂子 5，石灰粉 5。4.2。4 砌筑砂漿應隨拌隨用 ,水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在拌制后 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢， 其砌筑結(jié)束前應將灰桶中砂漿用盡， 禁止使用隔夜砂漿。4.3 組砌方法4.3 。1磚墻砌筑應上下錯縫， 內(nèi)外搭砌 ,灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為 812mm4。3.2 砌體轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外交

32、叉處應同時砌筑，均應錯縫搭接，對不 能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成踏步式斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的 2/3，斜槎高度宜控制在 1.8m 以內(nèi)，接槎時必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤并填實 砂漿,保持灰縫平直。4。 3。 3 隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠 緊。4.4 磚墻砌筑 在砌筑之前，核對放線尺寸和各部位所用材料和種類，沿長度方向按門窗洞口等位置進行一次排砌，使墻體有合理的組砌，根據(jù)砌體的尺寸和灰縫厚度，預先計算皮數(shù)（砌層數(shù)），制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處樹立，使砌體的豎向尺寸 符合設計要求，砌體應上下錯縫 ,兩層砌體內(nèi)外應有搭接。 砌筑前

33、應先將柱或墻上預埋的貼模墻體拉結(jié)筋剔出，長度達不到設 計要求的應焊接接長 .4。 4。 4 排磚撂底 : 根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線 , 核對門窗間墻、 附 墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時， 則要考慮好砌磚及排放的計劃。所砌的磚或丁磚應排在窗口 中間、附墻柱 （ 垛）旁或其他不明顯的部位。4。4。5 選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚，并在砌筑前12d對磚提前澆水濕潤，禁止干磚砌筑，潤濕程度 要求砂漿接觸面的吸水厚度一般為 1215mm4。4。6 盤角: 砌墻前應先盤角 , 每次盤角砌筑的磚墻高度不要超過五 皮，并應及時進行吊靠 , 如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整 . 盤

34、角時要仔細 對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一 致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才 可以掛線砌墻。4。 4.7 掛線：墻體砌筑時應單面掛線，隨著砌體的增高要隨時用靠 尺校正平整度、吊線檢查垂直度。如果長墻幾個人同時砌筑 共用一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每 皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。4。 4.8 磚砌體采用“三一 （先鋪一鏟灰，將一塊磚擠砌的方法 ）砌 磚加刮漿的方法，要求做到灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，厚度 均勻 ,磚塊上下錯縫，內(nèi)外搭砌，接搓牢固 ,墻面垂直。砂漿飽 滿度達 80以上，第一皮開始砌筑采用水泥砂漿 , 最上一

35、皮采 用丁磚斜砌筑 .并按要求預埋木磚， 拉結(jié)筋 .防腐木磚不應順紋 安裝，埋設位置在門窗洞口最上、最低四皮磚處，中間間距 80CM。當砌筑磚厚大于90mm時，宜采用“掛、填、鋪砌法”?！皰?、填、鋪砌法”是先鋪水平灰（長度不大于500m m）于磚頭掛豎灰后擠砌，對不滿的豎縫用勾抹子再行勾填飽滿的 方法 .豎逢勾填操作可在砌筑完一皮后進行或砌數(shù)皮后進行。4.4。9 砌筑操作過程中 ,應分段控制游丁走縫和亂縫。 經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后撞磚糾正。應隨砌隨 將溢出磚墻面的灰跡塊刮除 .4.4。10砌體的水平及豎向灰縫厚度為 812mm,砂漿應飽滿均應，豎向灰縫應采用加漿方法

36、,使其砂漿飽滿，不允許用水沖填， 不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫 ,水平灰縫的砂漿飽滿程度不得小于 8 0 （檢查時在已砌好的磚墻上任選三塊檢驗） .4.4。11 在砌筑砂漿終凝前后時間內(nèi)，應將灰縫刮平 .4.4.12 隔墻填充砌塊不得一次到頂 ,待墻體砂漿沉實后，采用側(cè)磚斜 砌擠緊，或按圖紙要求與梁底拉結(jié) .斜立頂砌前 ,在分皮時應準 確留出斜立頂砌的高度， 斜立頂砌的坡角為 :6075 度.斜立頂 砌時應采用刮漿加填喂砂漿的方法，為保證頂砌緊密，可在 上下頂縫間用楔（磚、石碎片）緊塞 .斜立頂砌宜在墻體砌筑 停歇 23天后進行， 斜立頂砌應使用厚度不大于 90mm 的磚。4.4.12 為保證外墻垂直

37、度， 首先砌筑內(nèi)隔墻， 外墻砌筑待結(jié)構(gòu)封頂后 由上至下吊垂直后砌筑。4。 4.13對砌體的表面平整、垂直、灰縫砂漿飽滿程度等質(zhì)量要求，應隨時檢查、校正。在砌筑每一層后應校核砌體的軸線和標4.5 細部施工方法4.5。1 施工中須留設的臨時過道口，應選擇對結(jié)構(gòu)影響小的部位，其側(cè)邊離交接處墻面不應小于 500m m,洞口凈寬不應超過1m。過道口留置的馬牙槎應作成直馬牙突出槎，沿高度不超過500mm配2根06拉接鋼筋（長度不少于500mm）。4。 5。 2 鋼筋混凝土抗震構(gòu)造柱應在墻體砌筑后施工， 其施工順序如下：砌體砌筑留馬牙槎、放拉結(jié)筋-驗收拉結(jié)鋼筋-清理馬 牙槎及樓面構(gòu)造柱處毛槎-綁扎構(gòu)造柱鋼筋

38、-隱蔽工程驗收 支模澆筑混凝土養(yǎng)護。4。 5。 3 構(gòu)造柱支模及混凝土澆筑應符合鋼筋混凝土施工驗收規(guī)范的 要求。4。 5。 4 拉結(jié)筋與墻體內(nèi)的埋設長度應符合設計要求， 端頭應有彎鉤。 當構(gòu)造柱鋼筋遺漏時 ,應鑿開結(jié)構(gòu)鋼筋保護層，后將構(gòu)造柱鋼 筋與主筋雙面焊接 5d。4.5.5 門窗洞口預埋 : 在木門窗洞口邊應預砌安埋有經(jīng)防腐處理木磚 的混凝土塊 ,金屬或塑鋼門窗洞口預砌預制素混凝土塊， 混凝 土預埋塊與墻同厚，高、長等于磚組合模數(shù)，使用C20細石混 凝土。預埋塊數(shù)量按洞口高度確定：洞口高度在1.2m以內(nèi)時, 每邊放2塊;高度1.2m時每邊放3塊.預埋塊的部位一般在 洞口上下三皮磚處開始，中

39、間均勻分布。門窗洞口考慮預留 后安裝門窗框 , 要注意門窗洞口寬度及標高符合設計要求。4。 6 構(gòu)造要求4.6。1填充墻與框架柱、構(gòu)造柱拉筋參97G32（六）第28頁節(jié)點14 且拉結(jié)鋼筋伸入墻體長度不小于 1/5 墻長。4。6。2后砌隔墻高度4m時，在墻高中部或門頂設置與柱連接的 通長鋼筋混凝土圈梁，梁寬同墻厚，梁高120m m,配筋為48,6250,混凝土強度等級為 C20，兼做過梁時，應 另加鋼筋。4.6。 3頂層墻體端開間外墻長度3500mm時設置構(gòu)造柱，間距w 3500mm。4.6。4構(gòu)造柱做法：未注明構(gòu)造柱截面為 200mmx 200mm （200mm厚墻體）和200mmx 100m

40、m （100mm厚墻體），構(gòu)造柱內(nèi)鋼 筋未注明者為412,6200,混凝土強度等級為C20.后砌墻門窗洞口處過梁選用圖集為閩 G7506，其中100厚墻體過梁 參見圖集中 120 墻矩形截面過梁, 200 厚墻體過梁參見 180 墻矩形截面過梁,過梁寬度同墻厚。廚房、衛(wèi)生間處隔墻砌筑前,除門洞口外在樓板上澆筑 300mm 高 C15 素混凝土帶,寬度同墻寬。1. 質(zhì)量要求砌體中拉結(jié)筋和現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造柱中的鋼筋需經(jīng)隱蔽驗收； 砌體和其它填充墻中的預埋件需經(jīng)檢查確認數(shù)量、位置；水泥、砂、 石灰等原材的檢驗報告證明合格 ; 各部位偏差符合規(guī)范規(guī)定；組砌 合理、接槎嚴密；灰縫橫平豎直,薄厚均勻,水平灰

41、縫厚度控制在 812mm多余的砂漿清除干凈。砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位移 10mm用經(jīng)緯儀和尺量檢查2垂直度 3m 5mm用2m托線板檢查3m 10mm用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查3表面平整度 80%與皮數(shù)桿比較用尺檢查2. 安全技術措施2.1.認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，對進場每一個施工人 員必須進行入場安全教育，考試合格后方可上崗。22建立安全生產(chǎn)保證體系，制定安全生產(chǎn)責任制，逐級簽訂安全 生產(chǎn)責任狀，堅持安全生產(chǎn)、安全檢查，把好五關：教育關、 交底關、檢查關、整改關、驗收關。23完善安全設施，對各種施工洞口、設備留洞及外圍懸挑處均應 用安全網(wǎng)、腳手桿

42、和木版做好圍擋和圍護工作.24充分發(fā)揮安全“三件寶”的作用，進入施工現(xiàn)場戴好安全帽，系好帽帶，高空作業(yè)時應系好安全帶，防止高空墜落事故的發(fā)生2.5. 墻體砌筑 超過1.2m時，應搭設腳手架，腳手架搭設應符合安 全要求，穩(wěn)定牢固，腳手架上鋪腳手板。2.6. 加強臨電管理，未經(jīng)批準嚴禁在施工現(xiàn)場使用各種電器和臨電設備。加強對電閘、電線的檢查工作，每星期檢查一次線路絕緣情況，防止漏電、觸電事故的發(fā)生。2.7. 各種機電設備應派專人看管。電機、電動工具要接地、接零， 并設有漏電保護裝置。電閘箱要上鎖并派專人負責。2.8. 合理安排施工進度 ,外墻砌筑時避免上下交叉作業(yè)，如不能避免 時，應加強安全防護力

43、度，設專人負責安全監(jiān)督工作，防止安 全事故的發(fā)生。2.9. 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。2.10. 施工升降機必須有醒目的安全標志及安全操作規(guī)程，并掛牌標 明載重量，嚴禁超載。2.11. 各層所有的樓、電梯洞口都必須按要求進行認真防護 ,夜間施工 必須有足夠的照明。2.12. 樓層砌筑施工時 ,嚴禁將磚及砂漿放在外腳手架上，嚴格控制外 腳手架的荷重在規(guī)定范圍內(nèi)。萬科 *項目后期第 * 組團干法砌筑工程施工方編制單位：* 建筑工程總公司編制：審核： 審批：日期： 2012 年 04月 10 日目錄一、工程概況 1二、加氣混凝土砌塊使用部位 1三、施工總體計劃 1四、作業(yè)條件 2五、砌體質(zhì)量要求 3六、材料

44、現(xiàn)場堆放及加氣混凝土砌塊齡期要求 4七、加氣混凝土砌塊操作工藝 4（一）工藝流程 4（二）、CL干法施工技術要點5（三）、細部做法 8八、磚砌體質(zhì)量保證措施 14九、墻體裂縫防滲措施 15 十、成品保護 15一、安全規(guī)定 162.13. 一、工程概況萬科 *組團工程位于 *小區(qū)，建設單位為 * 萬科房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，監(jiān)理單位為 * 監(jiān)理有限公司， 設計單位為 * 建筑設計院，承建單位為 * 建筑工程總公司本項目建筑面積為43390m2為4棟9層砼框剪結(jié)構(gòu)住宅樓，包括第*組團1#樓、 2#樓，第 * 組團 1#樓、 2#樓，沒有地下室，建筑物層高 2.9 米，建筑高度 26.4 米。本項目計劃

45、施工工期：2012 年 5 月 4 日開工， 2013 年 9 月 30 日竣工。2.14. 二、加氣混凝土砌塊使用部位加氣混凝土砌塊適用于各類建筑地面（ 0.00）以上的內(nèi)外墻和地面以下的內(nèi)隔墻 （有特殊要求的墻體除外） ，但如不采取有效的防護措施，不得在以下部位使用：1、建筑物 0.00以下（地下室的非承重內(nèi)隔墻除外）部位。2、長期浸水或經(jīng)常干濕交替的部位。3、受化學侵蝕的環(huán)境，如強酸、強堿或高濃度二氧化碳等的環(huán)境。4、砌塊表面經(jīng)常處于80C以上的高溫環(huán)境。5、屋面女兒墻。本工程內(nèi)外墻體均采用加氣混凝土砌塊砌筑，其強度等級MU 5.0;根據(jù)*萬科項目部要求， * 項目所有加氣混凝土砌塊砌體

46、工程采用 CL 干法施工。砌筑砂漿強度 等級為 M5。2.15. 三、施工總體計劃按照工期節(jié)點，第*組團于*開始砌筑墻體，*完成，其中1#樓的C段的樣板間 * 開工， * 完工;第 *組團砌筑墻于 * 開工， * 完工。本工程砌體施工擬采取流水作業(yè)的施工方法。 主樓部分砌體可在主體施工至第四層 時，即穿插墻體施工。墻體采用逐層施工，每層砌體完成后，除留部分人員進行下一工 序（內(nèi)外墻抹灰）外，其他人員轉(zhuǎn)入上一層墻體施工，以此類推，直至墻體工程完工。針對本工程場地狹窄的實際情況，擬采用如下措施，以確保依時完成業(yè)主要求的節(jié)點計劃：1、機械投入：計劃在東面設置1個砂漿攪拌站，投入兩部JZM750攪拌機

47、用于攪拌 砂漿（詳見總平面布置圖）。2、 人員計劃：前期投入一個泥工班組（約 20人左右）進行第*組團團1#樓 C段 樣板間的墻體砌筑，在大面積工作面出來后再相應增加砌體班組。3、材料計劃：根據(jù)加氣混凝土砌塊操作規(guī)程中的要求，加氣混凝土砌塊進場堆放時間必須不少于15天，因此計劃在現(xiàn)場布置幾個堆場（具體位置見總平面布置圖），根據(jù)現(xiàn)場的砌塊用量調(diào)整相應的儲備量。保證現(xiàn)場砌體能滿足一星期的用量。4、現(xiàn)場管理：公司將抽調(diào)有豐富現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗熟悉加氣混凝土性能及操作規(guī) 程的施工員對砌體進行專項管理，直接向項目經(jīng)理負責，以確保砌體的砌筑質(zhì)量。組織管理框架圖2.16. 四、作業(yè)條件1、跟據(jù)設計圖紙，在每個

48、戶型大樣圖中標明設計變更情況、構(gòu)造柱位置、砌體材料類型和砂漿強度等級；2、分層、分段報送監(jiān)理進行廚、衛(wèi)、露臺砼反坎、拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁鋼筋 及模板等隱蔽驗收；3、樓層垃圾和雜物清理干凈，砌筑部位用水清洗干凈；4、彈好軸線、墻身線、門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設計要求；預留門窗洞口凈空 尺寸必須考慮抹灰層厚度，洞口完成面凈空尺寸必須符合圖紙設計要求。5、立好皮數(shù)桿或?qū)⑵?shù)桿分劃值標示在砌體兩側(cè)的柱上；6、有砂漿實驗配合比報告，準備好砂漿試模。7、各種原材料送檢合格。&加氣混凝土砌塊達到齡期要求。9、先按戶型大樣圖分別砌筑樣板間，甲方對樣板間驗收合格后，方可展開大面積施 工。10、對工人進行認

49、真的技術交底，使其熟知加氣混凝土砌塊砌筑的一般規(guī)定及本程 的特殊要求。2.17. 五、砌體質(zhì)量要求加氣混凝土砌塊的施工質(zhì)量要求應符合砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002 的規(guī)定。項序檢杳項目允許偏差或允許值主 控 項 目1砌塊強度等級按設計要求MU52砂漿強度等級按設計要求M53砌筑留槎第條45水平灰縫砂漿飽滿度 90%豎向灰縫砂漿飽滿度 80%6軸線位移 10mm7垂直度（每層） 5 mm般1水平灰縫厚度豎向?qū)挾? 12mm2基礎頂面、樓面標咼 15mm項目3表面平整度8mm4門窗洞口 5mm5窗口偏移20mm6水平灰縫平直度10 mm注：上表與萬科技術統(tǒng)一標準一加氣混凝土砌塊

50、操作規(guī)程不符之處，以萬科統(tǒng)一技術標準為準。2.18. 六、材料現(xiàn)場堆放及加氣混凝土砌塊齡期要求1、加氣混凝土砌塊應墊高堆放，并作防雨覆蓋。為便于統(tǒng)一管理，現(xiàn)場加氣混凝土 砌塊集中堆場設置于塔樓外地下室頂板上，并有充分的防雨防潮措施。3、不同品種、規(guī)格、等級、批次的砌塊應分別堆放并做好標識。 根據(jù)砌塊進場時間， 設置明確的標識，標明材料進場時間、檢驗狀態(tài)、使用時間。4、 加氣混凝土砌塊到達施工現(xiàn)場后，至少堆放 15天以上，方可進行上墻砌筑。5、加氣混凝土砌塊運輸裝卸時，應用專用機具，嚴禁摔、擲、翻斗車自翻卸貨。應輕裝、輕放、堆碼整齊，堆碼高度不宜超過1.6米，在卸車或二次轉(zhuǎn)運時應采取措施防止砌塊

51、斷裂、破損和泡水。2.19. 七、加氣混凝土砌塊操作工藝（一）工藝流程清理基層f排列砌塊f定位放線f立皮數(shù)桿或?qū)⒎謩澲禈耸驹趬w兩端的柱上f后 植墻體拉結(jié)筋一導墻（20 cmx墻厚的C20現(xiàn)澆混凝土）施工f選砌塊f滿鋪砂漿f擺砌 塊（第一天砌筑高度W 1.4米）f間隔3天，通長腰帶或通長窗下臥梁砼澆筑f繼續(xù)砌筑 至梁底或板底下250mn或210m（墻寬250mn取250，墻寬200、100取210mr）if安裝或 澆筑門窗過梁f澆筑砼構(gòu)造柱或圈梁f頂磚 60斜砌擠緊（二）、CL干法施工技術要點1 .CL 專用砂漿添加劑的進場驗收：產(chǎn)品合格證及使用說明（同時附有 1包1噸裝的產(chǎn)品樣品）； 產(chǎn)品每

52、季度的委托抽檢報告；廣東省建材產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中心的檢測報告。2 .CL 干法施工 Mb 專用砂漿的調(diào)配與應用1）調(diào)配 CL 專用砂漿膠液的配比標準 :水：CL專用砂漿添加劑=200: 1說明：上述配比為重量比。每立方米 CL 專用砂漿，其膠液的用量約為 220250kg。2）砌筑與抹灰的 CL 專用砂漿其強度等級與灰砂比Mb5.0 強度等級 CL 專用砂漿的灰砂配比為 1： 55.5 說明：上述的砂漿灰砂配比為重量配比；其中砂是以工地的過篩河砂濕容重計算， 一堆積立方米容重取值為 1350kg。3）確定砂漿的灰砂比： 干法施工砌筑用砂漿的重量配比宜為：水泥：砂：水：添加劑 =270： 1350： 231.8： 1.2。4）按IkgCL干法施工Mb專用砂漿添加劑加200kg清水的比例調(diào)拌膠液，再用膠液 代替清水配調(diào)專用砂漿。3 .原材料準備：河砂（過篩級配中砂 ）、水泥、 CL 干法施工 Mb 專用砂漿添加劑；4 .拌合專用砂漿的械具配備： 砂漿攪拌機、盛裝膠液容器、拌合膠液容器、電動攪拌器或拌合膠液用竹桿。5 .調(diào)配專用砂漿的操作要點：1）拌合調(diào)配專用砂漿膠液的方法：每1.0 kg CL干法施工Mb專用砂漿添加劑兌200 kg清水，攪拌成膠液；2）調(diào)配專用砂漿的方法與要求：用膠液替代清水配制砌筑專用砂漿。砌筑墻體專用砂漿灰砂重量配比為水泥：砂=1：