程控安規(guī)綜合測試儀安全操作規(guī)程

1、常州有則合眾光電T/HZ-03-57支持性文件（A版）文件名稱程控安規(guī)綜合測試儀安全操作規(guī)程受控狀態(tài) 發(fā)放部門 編制審核批準2021年2月25日發(fā)布 2021 年3月1日實施常州合眾光電T/HZ-03-57共4頁第1頁支持性文件：程控安規(guī)綜合測試儀安全操作規(guī)程第A版第0次修改程控安規(guī)綜合測試儀安全操作規(guī)程1. 目的為使程控安規(guī)綜合測試儀得到有效的維護，合理的使用，以達到保證機臺精度及應有的使 用壽命，確保產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)能和維護、操作人員安全。2. 適用范圍適用設備：組件車間程控安規(guī)綜合測試儀。適用對象：組件車間設備技術(shù)員及指定的經(jīng)培訓過的設備操作人員。3. 定義程控安規(guī)綜合測試儀：包含接地電阻測

2、試、耐壓、絕緣測試三位一體的測試儀器。本規(guī)程適用程控安規(guī)綜合測試儀。4. 引用文件程控安規(guī)綜合測試儀說明書。5. 職責5.1生產(chǎn)操作人員：按規(guī)程要求操作設備，日常維護。5.2設備技術(shù)員：執(zhí)行設備維修及保養(yǎng)作業(yè)。5.3工程師：督導技術(shù)員對設備進行維修保養(yǎng)，對設備存在的隱患進行改善預防。6. 開機前檢查6.1檢查周圍地面清潔，無與生產(chǎn)不相關的雜物；6.2檢查耐壓儀接線完好，線纜無破損；6.3檢查探針接線良好，螺絲緊固，如有異常通知設備處理;常州合眾光電T/HZ-03-57共4頁第2頁支持性文件：程控安規(guī)綜合測試儀安全操作規(guī)程第A版第0次修改6.4檢查接地完好;6.5按程控安規(guī)綜合測試儀PM乍業(yè)指導

3、書要求執(zhí)行日常點檢；7. 操作步驟7.1打開電腦電源和儀器電源，電腦啟動完成后打開測試軟件，點擊連接設備;7.2顯示連接成功后，即生產(chǎn)準備工作已完成，可投入生產(chǎn)。8安全注意事項8.1安全基本注意事項1）安裝后開機前確保電源電壓輸出符合要求；2）不要觸摸控制盤、電氣箱等帶有三二標示牌的機器內(nèi)部電路。否則可能碰觸高壓電路，有 觸電死亡危險；3）機器運轉(zhuǎn)中，不可觸摸機器和其他可動部分，如升降機構(gòu)、規(guī)正等。不要將身體的任何一 部分置于可能被機構(gòu)夾住的地方；4）確實熟記緊急停止按鈕的位置，以便隨時按下。不要在卸下門、蓋、護罩的狀態(tài)下接通電 源；5）運轉(zhuǎn)前務必關閉機器的門、蓋、護罩等防護措施，同樣，運轉(zhuǎn)中

4、也不能打開；6）不得用濕手操作任何開關類操作對象；7）設備有高壓，設備工作后禁止觸摸探針和其連接端子；8）遇有停電時，必須首先關掉電源開關；9）不要擦除、涂抹或撕掉機器上貼有的警告標記。當標記辨認不清或毀壞時，應及時告知設 備技術(shù)員處理；常州合眾光電T/HZ-03-57共4頁第3頁支持性文件：程控安規(guī)綜合測試儀安全操作規(guī)程第A版第0次修改10）禁止在設備電柜內(nèi)放置任何物品；11）禁止用銳利的東西劃顯示屏；12）操作員工不得擅自更改設備程序和參數(shù)設置；13）禁止未經(jīng)培訓的非相關人員操作本機器；14）當玻璃因設備原因或自身原因爆裂操作員要及時清理，尤其是皮帶內(nèi)部及容易卡運動部 件的地方碎玻璃一定要

5、清潔干凈。清潔前應停機和拍下“ 急?！卑粹o后才可進入設備；15） 作業(yè)人員對設備日常保養(yǎng)時按程控安規(guī)綜合測試儀PM作業(yè)指導書執(zhí)行；16） 設備人員保養(yǎng)設備時按程控安規(guī)綜合測試儀PM作業(yè)指導書執(zhí)行；8.2作業(yè)人員的安全注意事項1）操作者的領帶、項鏈飾物等應取下，長頭發(fā)要在腦后面捆扎并卷上或收入帽中，以免被機 器運行部分卷入或拉入機器內(nèi)；2）應避免穿著休閑等寬松服裝操作機器，應穿工作服，扣好紐扣，扣緊袖口；3）只在正常健康狀態(tài)時使用機器，酒后或疲勞狀態(tài)下不得使用機器；8.3運轉(zhuǎn)操作的安全注意事項1）檢查安全護罩、門、蓋確實安裝，并沒有破損。如有破損務必更換或修好；2）機器設備應安裝在具有防雷電的建

6、筑物內(nèi)，否則，雷電發(fā)生中應停止機器運轉(zhuǎn)；3）結(jié)束工作欲離開機器時，應先關閉計算機，然后再關閉主電源開關，最后關閉連接機器的 動力電源；4）開始工作時，應先接通動力電源，然后再開啟機器主電源開關，最后接通計算機；8.4工作環(huán)境的安全注意事項1）機器周圍地面防止油和水存在，以避免操作者滑倒；2）距機器0.8米的周圍，保持地面無障礙物，避免操作過程中被絆倒摔傷；8.5機器控制系統(tǒng)的安全注意事項1）電氣控制系統(tǒng)中的變壓器、繼電器、電機、電器箱內(nèi)的高壓端子，切忌觸摸；2）電壓斷開后，短時間內(nèi)會有殘留電壓存在，需用萬用表進行電壓確認后再行觸摸端子工作;3）在設備電柜內(nèi)進行工作時，必須斷開接入機器的總電源開

7、關；特別注意！ ！1）當機器易手請將說明書連同機器一起交至新的擁有者；2）在使用本機之前必須先仔細閱讀并理解此規(guī)范再行操作；3）此規(guī)范務必置于操作者身邊，經(jīng)常閱讀，熟悉其內(nèi)容，便于操作；常州合眾光電T/HZ-03-57共4頁第4頁支持性文件：程控安規(guī)綜合測試儀安全操作規(guī)程第A版第0次修改9. 修訂記錄No.更改日期舊版本號新版本號更改者更改內(nèi)容安全員操作規(guī)程1、安全員必須參加煤炭工業(yè)主管部門舉辦的安全培訓，取得操作資格證書， 才能上崗作業(yè)。2、安全員實行跟班作業(yè)，每班重點檢查工作面，井下各處特殊工種、工人是 否按章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有違章現(xiàn)象，及時予以糾正和處罰，情節(jié)較為嚴重的，要立即和礦 調(diào)度室聯(lián)系

8、，及時處理。3、每班檢查礦井管理人員是否有違章指揮現(xiàn)象，對于違章指揮，及時予以糾 正、處罰，情節(jié)較為嚴重的，要立即和礦調(diào)度室聯(lián)系，及時處理。4、配合礦長、技術(shù)員、隊長及其他管理人員，進行工程質(zhì)量驗收、具體把好 安全關。5、對井下各處實行巡回檢查，不管各方面存在的安全問題，均必須及時安排 有關人員進行處理。6、將每班安全方面存在的問題，處理措施，具體處理結(jié)果，報礦長和技術(shù)員， 對于比較嚴重的問題，及時向礦長和技術(shù)員匯報處理。7、遇到緊急情況，安全員有權(quán)全權(quán)指揮井下人員撤到地面，遇到必須當場制 止的行為，井下管理人員、特殊工種、隊長、班長及其他工人，要積極協(xié)助安全員的 工作，予以當場及時制止，避免

9、事故發(fā)生。8、一旦井下發(fā)生事故，如礦長、副礦長未在現(xiàn)場，在現(xiàn)場的安全員是全權(quán)指揮者，必須沉著冷靜，發(fā)揮安全員的作用9、認真總結(jié)安全生產(chǎn)方面的工作中，存在的問題及下步打算，向礦長和技術(shù)員匯報，促進推動全礦安全工作。10、和井下特殊工種、工人積極配合、協(xié)助、支持他們的工作，抓好當班安全生產(chǎn)。11、作好當班安全工作記錄。瓦檢員操作規(guī)程瓦檢員必須經(jīng)過專門培訓并取得合格證的人員擔任，瓦檢員應準確掌握井下瓦斯變化，做好瓦斯防治，認真執(zhí)行瓦檢制度。1、瓦檢員入井前應先檢查瓦檢器是否合格，作好入井前準備工作。瓦檢員必 須跟班作業(yè)，做到“一班三檢查”；“一炮三檢查”。必須懂得瓦斯燃燒、爆炸極限 以及二氧化碳、各

10、種有毒、有害氣體在井下允許濃度和變化情況，及 煤礦安全規(guī)程 關于通風，瓦斯等方面的各種規(guī)定。2、入井后可先檢查總回風風流中瓦斯是否超限，如不超限，根據(jù)工作所需依 次對井下的運輸巷、采區(qū)進回風巷、采掘工作面及其它通風，行人巷道進行仔細的巡 回檢查，不能空班漏檢，發(fā)現(xiàn)問題，立即撤出人員，切斷電源，上報礦長，及時處理， 每次檢查結(jié)果必須認真填寫瓦斯記錄本和檢查地點的瓦斯牌板上。3、“一炮三檢”；裝藥前必須檢查瓦斯，超過 1% 時，必須經(jīng)過處理。放炮前檢查瓦斯、二氧化碳是否超限，不超限時，協(xié)助班長，放炮員撤離人員到安全地段， 放炮后，加強通風，檢查瓦斯二氧化碳及其他有毒有害氣體，不超限后，通知人員進

11、行施工。4、無論任何原因局扇停止轉(zhuǎn)動時，在恢復供風前，瓦檢員必須先檢查瓦斯，證實停風區(qū)中瓦斯?jié)舛?、二氧化碳不超限時,方可開動局扇，如超限（CH4超過1.5% ） 必須制定排放瓦斯、二氧化碳的安全措施，控制風流。5、礦井必須避免出現(xiàn)盲巷，防止瓦斯積聚。臨時停工地點不準停風，必須切 斷電源，設置棚欄、提示警牌、禁止人員入內(nèi)，停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳達 3%不能 立即處理時，必須在 24 小時內(nèi)封閉完畢。6、下班時，瓦檢員必須要與下一班瓦檢員交接班后，才能最后一個出井。出井后，認真填寫瓦斯日報，并把井下情況向技術(shù)員、礦長匯報。7、瓦檢員每班檢查瓦斯的情況，必須認真記錄，記錄包括：瓦檢記錄。 瓦檢員工作

12、記錄。瓦檢日報。瓦斯臺帳。井下瓦斯牌板記錄。如瓦斯超限， 必須作好瓦斯處理記錄。8、瓦檢員除對工作地點的瓦斯進行跟班檢查外，對井下所有硐室、巷道、各 地點實行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)情況，及時按規(guī)程有關要求處理、匯報。9、 瓦檢員除檢查瓦斯工作外，針對瓦斯爆炸的三個條件（氧氣含量12% , 有火源， CH 濃度在 5-16%范圍）要協(xié)助機電員進行處理 。對井下帶電檢修電器設備， 在井下從事電焊，工人吸煙、帶火源火種人井等一切違章現(xiàn)象及時予以制止，并按我 礦有關規(guī)定予以處罰，從而杜絕井下一切火源。嚴格瓦斯檢查，檢查記錄必須交由當 班班長簽字，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、積聚等現(xiàn)象，要認真行使自己的權(quán)利，瓦斯方面發(fā)現(xiàn)異

13、常情況，可不用先報告礦長，而是先撤出井下所有人員再進行匯報，嚴格按規(guī)程 有關要求進行操作執(zhí)行。10、瓦檢員對井下各處要認真進行觀測，發(fā)現(xiàn)有煤與瓦斯突然出預兆，火災預 兆、瓦斯噴出預兆異常情況，立即撤出井下所有人員，并立即向礦長、礦調(diào)度室進行 匯報，及時進行處理。11、瓦斯積聚、超限等處理工作，瓦檢員除撤出井下人員，進行匯報外，還要配合礦長、安全員、技術(shù)員、查明原因，提出處理方案措施，及時進行處理，處理結(jié)果要認真記錄。12、瓦檢員必須協(xié)助安全員、通風員、技術(shù)員對井下風速、風量進行測算，井 下實際需量與現(xiàn)供風量相比較，不斷完善礦井通風系統(tǒng)，保證礦井通風能力達到并超 過礦井需風要求。13、井下如有局

14、扇供風，對于風筒破損、風筒拐彎堵風、安裝不符合有關要求 等現(xiàn)象，瓦檢員必須立即向安全員提出，并及時處理。14、所使用的瓦檢器應精心維護保養(yǎng)，有損壞必須及時送有關專業(yè)技術(shù)人員維 護，并 2 個月送縣煤炭局校驗一次。15、瓦檢員是預防瓦斯事故的一線排頭兵，必須嚴格執(zhí)行瓦檢員崗位責任制， 不準空班、漏檢、不準瞞報、虛報、假報瓦斯數(shù)據(jù)，要創(chuàng)造性地開展工作，不能只專 門檢查瓦斯了事，應對全礦的瓦斯防治，各項處理工作具體負責，發(fā)生事故，經(jīng)查實 是屬于瓦檢員違章失職造成的要承擔主要責任。打眼工操作規(guī)程1、打眼前必須檢查打眼機具及管線等是否完好，嚴禁帶病作業(yè)。2、打眼前必須事先檢查工作地點的頂板，支架狀況。3

15、、只有確認安全后方可進行打眼工作。4、必須嚴格按規(guī)程炮眼布置圖進行打眼5、打眼中若遇炮眼內(nèi)急劇涌水，溫度、瓦斯忽高忽低，嚴禁撥出鉆桿，并立即向礦負責人匯報。6、打眼過程中必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。出現(xiàn)噴煤粉等異常情況時， 必須立即停止作業(yè)。7、打完眼后應將打眼機具及管線等整理好放在規(guī)定地點。8、打眼工必須嚴格按煤礦安全規(guī)程施工，嚴禁違章作業(yè)。絞車司機操作規(guī)程1、絞車司機必須經(jīng)煤炭主管部門進行培訓，取得操作資格證書后，才能上崗 作業(yè)。2、每班上班前，打掃絞車房，使其衛(wèi)生清潔，對絞車及其部件進行檢查，主 要檢查：絞車固定情況、剎車是否靈活可靠、各部螺栓是否齊全、有無松動、密封裝 置是否完整無缺

16、 、潤滑油是否充足 、傳動部門防護網(wǎng)是否完整無缺 、潤滑油是否充足、 傳動部分防護網(wǎng)是否完好、機油是否有漏油、滴油現(xiàn)象、底架、主軸裝置、深度指示器、傳動裝置、制動裝置等幾大部件是否完好，并協(xié)助、配合把鉤工對鋼絲繩的斷絲斷股，斷面縮小情況進行檢查 ，并對以上檢查認真作好記錄 ，確認全部完好才能開車，否則，不能開車，待全部處理合格后，方可開車工作。3、信號規(guī)定為：“ 1、停、 2、上、 3、下行”鈴聲不斷，連續(xù) 3 次以上響鈴， 為緊急制動剎車、停車。接到信號準確無誤時方可開車，開車時必須集中精力，停車 時應用好制支閘 ，一般運轉(zhuǎn)時要平穩(wěn)勻速 ，不得忽快忽慢 ，如礦車掉道 ，要立即停車， 將鋼絲繩

17、繃緊并閘牢滾筒。4、開車時扣好工作服扣子，所好袖口。5、絞車動行中禁止用手或其他東西拔弄鋼絲繩，雙手不能離開底把，嚴禁兼 任把鉤工。6、（ 1）工作中：嚴禁睡覺，打瞌睡；（ 2）工作中嚴禁打鬧、看書看報、會 客聊天；（ 3）非工作人員嚴禁進入機房；（ 4）運行途中嚴禁修理；（ 5）嚴禁超速 開車；（ 6）酒后不開車；（ 7）未作檢查不開車；（ 8）紅燈未滅不開車；（ 9）超 負荷不開車；（ 10）電機溫度超過 60°不開車；（ 11 ）機電設備和信號故障未處理 完不開車；（ 12）鋼絲繩溫度超限不開車。7、絞車房做好防火、防盜、防煤氣中毒“三防”工作。8、作好當班運行記錄。9、作好交

18、接班工作，交接班在絞車房進行，接班人員到工作崗位檢查完絞車后，交班人員向接班人員交待清工作及有關問題 。接班人員接班后 ，交班人才能離開。礦燈充電維修工操作規(guī)程一、礦燈使用的硫酸與蒸餾水必須是經(jīng)化驗合格品。二、礦燈充電時，要求每小時檢查一次充電電壓，電壓應保持在4.9 ±0.1V 范圍內(nèi)，電池溫度不應超過45 °C,電池充足電后，充電電流在0.1A以下。如突然停電 應立即把每個礦燈燈頭反時針旋轉(zhuǎn)，切斷充電電路，以免礦燈通過整流器放電，充電 架上的電壓表每月要校正一次。三、配制電解液時，要穿好圍裙、膠鞋、戴好膠皮手套和眼鏡，要事先備有5%的碳酸納溶液，以防萬一硫酸飛潑到手，臉

19、或衣服上，可立即洗滌之用。四、 初充電礦燈，采用恒流法充電，始終保持電流為1A，連續(xù)充72個小時， 打開注液孔，補充蒸餾水使液面與注液口相平，堵好注液口 ，繼續(xù)充電 72 小時之后， 再補蒸餾水一次，再充電 2 小時，使電液均勻，最后檢查電液比重在 1.28±0.01（30C）范圍內(nèi)，如有偏差，應加調(diào)整，調(diào)整后再以 1A電流充電2小時，然后放置2小 時，作點燈放電試驗，如果在 5個充電放電循環(huán)中，放電 11 小時后，電壓不低于 3.5V，該礦燈即為充電合格礦燈 五、驗修電池時應注意四個方面1、充電后用專用工具進行拆修，將兩個電池的連接條夾斷，擦凈煤塵，將極板與電池蓋分開，清洗正負極板

20、、隔板和玻璃絲隔板。2、負極板清洗后，應立即浸入蒸餾水中以免氧化。3、電池蓋、隔板及陽極板應在 60°70 °的溫度下烘干，玻璃絲隔板用溫水 洗凈后，再用蒸餾水浸泡擠干。4、裝配電池完好，應注入 1.28 1.30 的電解液與注液口相平，焊好連接條， 裝上其它零件最后上架充電。六、配制電解液時要把濃硫酸輕輕緩慢的倒入蒸餾水中 ，嚴禁將水倒入硫酸中巷道維修工操作規(guī)程一、巷道維修工是必須經(jīng)煤礦培訓合格的老工人。巷道維修工必須按照煤礦規(guī) 定，參加各種技術(shù)培訓，特別是作業(yè)規(guī)程的學習。二、從事井巷支護必須嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)定的技術(shù)質(zhì)量要求。不得任意改變巷道 質(zhì)量和支護質(zhì)量。三、架設巷道支

21、架棚子必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行。有中腰線的一定按線架 棚，不可偏離。堅持一棚一看線。在巷道拐彎處，應以外幫為準。即里幫距縮小，外 幫棚距不得增大。四、架棚前應先檢查頂幫巖石情況，做到不安全，不施工。五、掏柱窩時，不準坐著作業(yè)，隨時觀察頂板及兩幫變化情況。柱窩濃度必須 符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。六、架設支架棚子時，如梁木彎曲，梁的彎背應向上，木腿的彎背應緊靠邦， 條口要嚴實合縫。七、砍料時，應選擇在安全地點，不得用腳踏木 料，不準用斧頭拉料。八、架設支架時，先將兩腿立好，然后相互呼應上梁，將梁穩(wěn)住背實后方可撤 手，撤手時必須互相聯(lián)系。九、楔子必須背在梁的兩端和柱肩。崩的過空或托偽頂?shù)南锏溃漤攷臀镄栌?

22、背板（或荊條）插嚴，嚴禁用煤矸填實。如頂板碎易冒落，可打超前探板以免漏渣而 產(chǎn)生冒落。十、在傾角大于25 C的巷道架棚搭好腳手板，傾斜大于 45 C要拴保險繩。斜 巷支護時，支架間應有防倒裝置，底板破碎時，應加地梁（地崩子）或穿柱鞋，根據(jù) 傾角大小，支護應有一定的迎山角，以免斜巷產(chǎn)生壓力時，防止支架變形。十一、爆破崩倒，崩壞的支架必須先行修復。修復支架時必須檢查頂邦并由外 向里逐架進行。十二、架設支架棚子時，支架間應設置牢固的撐木或拉桿、支架間與頂邦之間 的空隙必須塞緊、背實。十三、更換巷道支護時，在拆除原有支架前，應先加固臨時支護措施十四、架設支架不得有高低不等、歪斜、無背板背草等現(xiàn)象，支架

23、木腿張角一 致。十五、維修巷道時，必須按照單項工程的維修方案和措施規(guī)定執(zhí)行，防止頂板 冒落傷人，堵人和支架歪倒。獨頭巷道維修支架時，必須由外向里逐架進行。禁止任何人員進入未經(jīng)修復的井巷內(nèi)進行施工作業(yè)。 十六、撤掉支護時，應加固工作地點的支架。架設和拆除支架時，在支架未完 工之前，不得中止工作 。撤換支護的工作應連續(xù)進行 。不連續(xù)施工時每次工作結(jié)束時， 必須接頂封幫，確保工作地點的安全。十七、斜巷內(nèi)進行井巷維修時，嚴禁上下段同時作業(yè)。 十八、合理使用支架材料，不得長料短用，厲行節(jié)約，降低生產(chǎn)成本。 十九、服從礦井統(tǒng)一領導，遵守勞動紀律，服從工作安排，協(xié)助其它工種人員 共同完成巷修任務。傾斜巷道信

24、號掛鉤工安全操作規(guī)程1、傾斜巷道信號掛鉤工，必須嚴格按照煤礦安全規(guī)程之規(guī)定進行作業(yè)。2、在提升前，必須將連環(huán)、扦銷進行檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞的不得使用。3、在連掛車輛時，必須將所掛車輛全部連接好，并上好保險繩，打開擋車欄后方可發(fā)出開車信號，發(fā)出開車信號后，人員必須進入躲避洞。4、在車輛下放時，待車停穩(wěn)后放下?lián)踯嚈诜娇烧^，嚴禁摘活鉤。5、地面與井下掛鉤工，在提升與下放車輛時，必須使用好阻車器與一坡三擋，只有在車輛連接完好，上好保險繩后，方可發(fā)出提升與下放車輛信號。6、傾斜巷道信號掛鉤工必須按照開車不行人，行人不開車的規(guī)定進行操作架棚支護工操作規(guī)程在架棚支護巷道作業(yè)時，必須按照以下進行作業(yè)。1、首先在

25、要眼前，按放炮眼布置圖確定炮眼位置，然后開鉆打眼、裝藥、聯(lián) 線、放炮，使斷面爆破出來，再擴刷斷面至設計要求后，然后出煤，挖出樹腳柱窩， 立棚腿、上擔山，打好角楔，用荊條與竹搭子背頂護幫，打好寸筒。2、嚴格按中腰線施工，支架必須支正支牢，迎山有勁，迎山角應保證35棚梁接口嚴密合縫，嚴禁支架前傾后仰，局部空頂處必須及時用老木接頂護實。合格 后，方可進行下一步工作。電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備，所有開關把手在切斷電源時都應閉鎖， 并掛上“有人工作，不準送電”的牌子。2、非專職或值班電氣人員，不得擅自操作電氣設備。3、操作高壓電氣設備時，必須戴絕緣手套，并必須穿電工絕緣或站在

26、絕緣臺 上。4、一切容易碰到的裸露的電器設備都必須加裝護罩或遮擋，防止碰觸危險。5、檢漏裝置應靈敏可靠，每月應對低壓檢漏裝置的運行情況進行一次遠點漏 電試驗，發(fā)現(xiàn)故障或網(wǎng)絡絕緣降低時，應立即停電處理，修復后方可送電。6、電氣設備的保護接地，每班都應進行一次外表檢查，接地網(wǎng)上任一保護接 地測級的接地電阻值不應超過 2 歐姆。7、電氣設備的檢查、維護，修理和調(diào)整工作必須由專職的電氣維修工進行。8、井下電氣電路應做到無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭，并有漏電過流保護， 有螺絲和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置，電纜吊掛整齊，防護裝置全，絕緣 用具全，堅持使用漏電繼電器。9、交接班必須對一切機械電氣設備

27、，施工工具進行檢查發(fā)現(xiàn)故障及時處理， 不允許任何設備帶病運轉(zhuǎn)，所有防爆設備必須保持防爆性能良好，不準失爆。10、機電設備的安裝，電纜的鋪設吊掛都必須符合規(guī)程要求，防止停電，停風 停運事故的發(fā)生。絞車工操作規(guī)程提升絞車的各種安全保護裝置是保證絞車安全運轉(zhuǎn)時的主要技術(shù)措施。但是， 這些安全裝置維護不好，操作不當，仍會發(fā)生事故。因此，提升絞車的安全操作也是 煤礦安全生產(chǎn)管理工作中的一項主要工程。特制定絞車工操作規(guī)程。一、絞車操作前的檢查1、絞車工必須持證上崗，按照規(guī)定時間應提前 30 分鐘進行交接班。2、接班后，應對絞車進行一次操作前的準備與檢查，通過檢查，能及時發(fā)現(xiàn) 清除絞車事故隱患，是保證提升絞

28、車安全運行的重要工作。3、檢查的主要內(nèi)容包括： 檢查電源開關及電控裝置是否能正常操作。 檢查制動閘瓦抱剎裝置是否正常動作。 檢查變速箱內(nèi)機油油位處于何處，其它轉(zhuǎn)動部位軸承包是否應該加注潤滑油。 檢查提升鋼絲繩磨損情況，斷絲情況，保險繩是否保險能否正確使用。 檢查絞車房的衛(wèi)生是否清潔干凈、整齊，設備表面衛(wèi)生是否無油垢和灰塵。 將檢查的最終結(jié)果，以及隱患的處置情況詳細記入絞車運行記錄。二、絞車的運行操作1、啟動絞車工在檢查絞車各部件無任何事故隱患后，就可啟動絞車主電源，逐步放開自動閘或手動閘。因此，絞車在運行時，絞車工應注意以下幾個方面： 觀察深度指示器，確定提升容器運行位置。 明確提升性質(zhì)。 按

29、下起動按鈕，電動液壓保險制動是否解開。 緩緩松開手閘，根據(jù)已知的提升方向，平穩(wěn)操作變整手把，逐級加速到最大 速度。2、絞車工在運行中應注意的事項 操作過程中，應集中精神，時刻注意，批示儀表和提升信號，設備運輸聲音 是否正常，鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊，觀察鋼絲繩有無跳動或松馳。 絞車在運行中，絞車工不得離開操作臺，不得從事與操作絞車無關的任何工 作，更不允許其他人員接替絞車操作絞車。絞車工根據(jù)提升任務的性質(zhì)，掌握好升降 速度。按規(guī)定程序和路段，加速或減速。 絞車工在絞車運行中，接到變更絞車運行方向時，要先停車，后換向。必須 做到稱起車，慢停車。運行中無緊急情況不準急剎車。 絞車工在絞車運行中，

30、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須立即切斷電源，采取手動 閘進行中途制動停車。A、加速大慢，起動不起來。B、制動油壓力不足C、絞車聲響不正常。D、鋼絲繩排列發(fā)出異常。E、出現(xiàn)不明信號。F 、速度超過規(guī)定，而限速保護未起作用等。 絞車工在運轉(zhuǎn)中，收到緊急停車信號或在加、減速過程中，出現(xiàn)意外信號， 主要部件失靈，按近井口未減速或發(fā)生其它意外事故，應立即斷電，使液壓保險閘制 動停車。 絞車運行途中由于各種原因停車后，絞車工立即查明原因，在故障排除后， 方可重新恢復開車。造成運行中停車時，按管理權(quán)限，必須報告機電負責人。并記入 交接記錄內(nèi)。機電負責人在接到報告后，應立即派員協(xié)助處理。3、停車 當?shù)V車接近終點時，

31、絞車工應注意深度指示器終端位置或繩記，并根據(jù)運行 情況，逐步減速，直到切斷電機電源。 使用手閘減速時，不得過猛或過早。 絞車斷電的早晚，應根據(jù)負荷來決定，以及車場內(nèi)，礦車?？课恢茫瑳Q定停 車時間。4、重載下放運行 絞車工在下放材料重車時，必須采用電、氣制動，采用手閘下放作業(yè)時，嚴禁在拖動電機斷電的情況下進行三、信號絞車工在操作時，必須按照礦井規(guī)定信號指令進行操作。1、提升絞車應設置常用的聲光信號，統(tǒng)一井上下信號。井底車場與井口車場或絞車房之間應有直通 。因此，絞車工必須熟悉全部信號的使用。2、每一個不清楚的信號，絞車工都要認為是停車信號，查清明原因后，在接 到清楚信號后，方可啟動絞車。3、絞車

32、不準在無信號時，自行開車。需要啟動絞車時，應通知相應地點，待 對方發(fā)來所需信號后，方可啟動絞車，絞車工在接到信號后，因故未能執(zhí)行信號指令 時，待發(fā)出信號的地方重新發(fā)出信號時，方可啟動絞車。4、絞車工在收到與事先聯(lián)系不一致的信號時，不得啟動絞車，應與發(fā)出地聯(lián) 系，證實信號無誤時，才能啟動絞車。5、提升絞車在檢驗鋼絲繩等部件時，事先應與車場聯(lián)系，運行中可自由開停。 待檢查工作完成后，重新發(fā)送信號，恢復正常運行。6、信號發(fā)生故障時，值班絞車工要立即報告機電人員，及時檢修信號線路以 及聲光信號設施。水泵安全操作規(guī)程一、開車前的檢查：1、詳細檢查各部位螺絲有無松動，聯(lián)軸器間隙、潤滑油量、油質(zhì)、填料是否符

33、 合規(guī)定。2、管路、閥門及其他附件有無破損。3、電氣設備及各種表計是否正常，電壓是否超過額定值的± 5%。4、長期擱置不用的電氣設備，開車前要檢查絕緣狀況。5、檢查各種防護裝置及清除泵體周圍障礙物。二、水泵運轉(zhuǎn)操作步驟：1、用手技動對輪 23 轉(zhuǎn)（對輪卡住，泵體內(nèi)有雜物撞擊聲 ，須處理后方投運）2、打開引水閥（或其它注裝置） 、排氣閥、出水閥待水灌漏后，關閉以上閥門。3、合上電源，起動水泵，觀察各種表計指示是否正常， 當電機達到正常轉(zhuǎn)速后， 將出水閥徐徐打開，水泵投入正常運行。三、運行中注意事項：1、若水泵不上水應關閉出水閥，切斷電源，找出原因，重新起動。2、認真檢查設備運轉(zhuǎn)狀況，經(jīng)

34、常注意機身振動軸承和電機溫度。設備聲響是否正常，若有不正常氣味，發(fā)現(xiàn)異狀，及時停泵四、停泵：1、關閉出水閥，按下停止按鈕，切斷電源。2、長時間停運，應將泵內(nèi)存水放掉。五、自動控制水泵的各種保護裝置應齊全可靠，并定期檢查。六、控制方式較復雜及情況特殊的水泵，其操作方法，按該產(chǎn)品說明書的實際情況進行。各工種安全技術(shù)操作規(guī)程江蘇金建建設集團一、瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程二、抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程三、砼工安全技術(shù)操作規(guī)程四、木工安全技術(shù)操作規(guī)程五、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程六、電工安全技術(shù)操作規(guī)程七、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程八、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程九、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程十、普通工安全技術(shù)操作規(guī)程十一、物料提

35、升機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程十二、混凝土攪拌機、砂漿機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程 十三、外用電梯司機安全技術(shù)操作規(guī)程十四、塔吊司機安全技術(shù)操作規(guī)程十五、機動翻斗車司機安全技術(shù)操作規(guī)程 十六、打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程 十七、油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī) 十八、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程 十九、中小型機械操作工安全技術(shù)交底 二十、滿堂腳手架搭設安全技術(shù)交底二十一、上料平臺搭設安全技術(shù)交底二十二、腳手架拆除安全技術(shù)交底二十三、安全網(wǎng)張掛安全技術(shù)交底一、瓦工安全操作技術(shù)基本要求1、挖掘土方，兩人操作間距保持 23m并由上而下逐層挖掘，禁止采取掏洞 的操作方法。2、開挖溝槽、基坑等，應根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場施工員交底放坡，挖出

36、的泥土應堆放 在坑槽邊1m以外，堆高不得超過1.5m。3、砌基礎時，應檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象。堆放材料 應離開坑槽邊1m以上。當基坑較須設護壁支撐時，操作人員應設梯子上下，不得攀 跳，運料不得碰撞支撐。4、不準在墻頂或架上修改石料，以免震動墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人。石塊 不得往下擲。5、上下腳手架應走斜道；不準站在磚墻上做砌筑、劃線 （勒縫） 、檢查大角垂直 度和清掃墻面等工作。6、砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應面向墻面，工作完畢應將腳手板 和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。7、超過胸部以上的墻面不得繼續(xù)砌筑，必須及時搭設架子；不準用不穩(wěn)定的工 具或物

37、體墊高工作。8、從磚垛上取磚應先取高處后取低處，防止垛倒傷人。9、墻身砌體高度超過1.2m時，應搭設腳手架。在一層以上或高度超過 4m時采 用里腳手架必須在墻外張掛安全網(wǎng)，采用外腳手架應綁護身欄桿后方準操作。10、用內(nèi)架砌外墻時，架板要低于外墻 20cm墻外按規(guī)定張掛安全網(wǎng)。11 、腳手架上堆磚不得超過三皮，架子轉(zhuǎn)角處不得堆砧，除操作層外，上下皮 架只允許堆零星材料，不得多層都堆料。12、在高處砌墻時，轉(zhuǎn)砧應面向墻面，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚， 灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。13、不準站在墻磚上做砌磚、掛線、刮縫、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。14、在檐口、洞口處施工時，操作人員要面朝

38、外操作，以免踩空墜落。不得坐 在檐口、外墻等危險部位休息。15、高處作業(yè)不能用磚頭墊高架板，也不得在架板上墊磚頭站人操作。16 、掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤；沒有外架子時，檐口應有 防護欄桿和防護立網(wǎng)。17 、屋面上瓦應兩坡同時進行， 保持屋面受力均衡， 瓦要放穩(wěn)； 屋面應鋪設通道， 不準在桁條、瓦條上行走。二、抹灰工安全操作技術(shù)基本要求1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架搭設應平穩(wěn)牢固。操作架上堆放材料、站人 不得過于集中。2、陽臺部位粉刷時，外側(cè)必須掛設安全網(wǎng)圍護；嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和 陽臺欄板，上進行操作。3 、貼面使用預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運；

39、安裝要 穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定安全后方可拆除臨時支撐。4 、使用磨石機必須配備觸電保護器，戴絕緣手套，穿膠鞋，電源線不得破皮 漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。三、砼工安全操作技術(shù)基本要求1、車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撤把。2 、用井架等物料提升機運輸砼，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn) 起穩(wěn)落。用塔吊運送混凝土，起料、卸料必須聽從指揮，待料斗下落平穩(wěn)后再緩慢 靠近卸料。料斗下方嚴禁站入，防止料斗傷人。3 、澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固；操作部位應有護身欄桿，不 準直接站在溜槽幫上操作。4、用輸送泵輸送砼，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架

40、子必須牢固輸送前必須試送，檢修必須卸壓5 、澆灌框架和梁、柱砼，應設操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。6 、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應設 防護措施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防止人員下墜。7 、使用震動棒必須配備觸電保護器，使用震動器應穿膠鞋，濕手不得接觸開 關，不得使用破皮漏電的電源線。，電線要架空，開關要有人監(jiān)護。 8 、夜間 澆筑砼時，應有足夠的照明設備。9、砼攪拌機在運行中，任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料，進料斗升起時，嚴禁 任何人在料斗下通過或停留。10、砼機停用時，升起的料斗應扦上安全插肖，或掛上保險練。四、木工安全操作技

41、術(shù)基本要求1、模板支撐按專項施工方案搭設。不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、劈裂、彎曲變 形的材料，禁止使用毛竹。頂撐要垂直，底端要平整、堅實，并加墊木；支撐桿件 應用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序；禁止利用拉桿、 支撐攀登上下。3、支設獨立梁模應設臨時操作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。4、支設 4 米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺。5、采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。6、拆除模板應履行申請審批手續(xù)， 同意后方可操作。 操作時應按順序分段進行， 嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒；不得留下松動和懸掛的模

42、板；拆下的模板和 桿件應及時運到指定地點集中有序堆放，防止釘子扎腳。7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構(gòu)件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu) 件傾倒。8、在坡屋面上操作， 應有防滑梯、 護身欄桿等防護措施。 禁止在石棉瓦上行走。9 、安裝 2 層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應掛好安全帶。10、不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料；必須通行時，應在大楞 上鋪設腳手板。11、木工機械均不得使用倒順開關控制。12 、操作平刨機有以下基本要求：(1) 平刨機必須有安全防護裝置。刨料時應保持身體穩(wěn)定，雙手操作，禁止手在 料后推送。刨削量每次一般不得超過 1.5 毫米，進料速度要保持均勻，

43、經(jīng)過刨口時 用力要輕，禁止在刨刀上面回料。(2) 刨厚度大于 1.5 厘米、長度小于 30 厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止 用手推進。(3) 過節(jié)疤時，戧槎要減慢推料速度，禁止用手按節(jié)疤上推料；刨舊料時，必 須將鐵釘、泥砂等清除干凈；換刀片時，應拉閘斷電。13、操作壓刨機有以下基本要求：(1) 壓刨機送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側(cè)。(2) 進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位，應停機降低臺面調(diào)正，遇硬節(jié)時要 減慢送料速度，送料手指必須離開滾筒 20 厘米外，接料必須待料走出臺面。(3) 刨短料長度不得短于前后壓滾距離， 厚度小于 1 厘米的木料， 必須墊托板14、操作圓盤鋸應符合以下

44、基本要求：(1) 圓盤鋸操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。(2) 操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得 跨越鋸片。(3) 短窄料應用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片牛徑的木料，禁止上鋸。(4) 進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)時要慢推，接料要待料出鋸片 l5 厘米，不得用手硬拉。15、注意防火安全，木料加工房內(nèi)刨花、木屑和廢料應及時清理。五、鋼筋工安全操作技術(shù)基本要求1、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地嬰平整，工作臺要 穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2 、在距離外電線路較近處進行鋼筋作業(yè)時，必須注意安全，嚴禁鋼筋碰及外 電線路。3 、現(xiàn)

45、場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架，必須有平穩(wěn)、牢固、安全的操作臺，在高 空、深坑鋼筋作業(yè)時，要搭設腳手架做操作臺。綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、 邊柱鋼筋，應搭設外架并張掛安全網(wǎng)防護。綁扎時系好安全帶。4 、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在 4 米以上的，應搭設工作臺。柱梁骨架，應采取臨時支撐拉牢，以防傾倒。5 、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地 1 米以內(nèi)始準靠近， 就位支撐好方可摘鉤。6 、拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線 2 米區(qū)域內(nèi)禁止行 人。7、展開盤圓鋼筋時要一頭卡牢，防止回彈，切斷時先用腳踩緊。8 、多人合運鋼筋的，起、落、轉(zhuǎn)

46、、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一 垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。9 、使用切斷機時，機械運轉(zhuǎn)正常后，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得 小于 15 厘米，活動刀片前進時禁止送料。10 、切長鋼筋時應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖位。切短鋼筋 時必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。11 、切斷機旁應設放料臺， 機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜 物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。12 、操作除銹機時，應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹；除銹應在鋼 筋基本調(diào)直后進行。操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。13 、在調(diào)直機上不準放物件以

47、防機械震動落入機體；鋼筋裝入壓滾。手與滾筒 應保持一定距離。機械運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒；嚴禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時， 人員必須躲開以防甩動傷人；短于 2 米或直徑大于 9毫米的鋼筋調(diào)直，應低速加 工。14 、使用彎曲機時，鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得 開錯；彎曲長鋼筋時，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不 得拖拉；調(diào)頭彎曲時，要防止碰撞人和物。更換插頭、加油及清理，必須停機后進15 、冷拔鋼筋時，先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，操作者站在滾筒一側(cè)操作，與工作臺應保持 50 厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。16 、鋼筋的末端將通過冷拔模子時，應立即踩腳閘分開

48、離合器，同時用工具壓 住鋼筋端頭防止回彈。六、電工安全操作技術(shù)基本要求1、電工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關部門安全技術(shù)培訓，取得特種作業(yè)操作證后，方 可獨立上崗操作?，F(xiàn)場用電作業(yè)必須由電工完成，嚴禁他人私拉亂 接等作業(yè)。 2 、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、 檢驗。3 、現(xiàn)場施工用電高低壓設備及線路，應按照施工組織設計及有關電氣安全技 術(shù)規(guī)程安裝和架設。線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4 、電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種施工用 電設備必須按規(guī)定進行保護接零及裝沒漏保器。遇有臨時停電或停工休息時，必須 拉閘加鎖。5 、有人觸電時，應立即切

49、斷電源，進行急救；電氣著火時，應立即將有關電 源切斷，使用絕緣滅火機或干砂滅火。6、 在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TNHS接零保 護系統(tǒng)。7、 施工現(xiàn)場每一處重復接地的按地電阻值應不大于10 歐姆，且不得少于 3處 （即總配電箱、線路的中間和末端處 ）。8 、電氣設備所有保險絲 （片） 的額定電源應與其負荷容量相適應。禁上用其他 金屬絲代替保險絲。9 、動力線路與照明線路必須分開架設。照明開關、燈口及插座等，應正確接 入相線及零線。10 、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，室內(nèi)高度應不低于 2.4 米，室外高度應不低于 3 米。易燃、易爆場所應有防爆燈具。施工現(xiàn)場照明燈具

50、的金屬外殼和金屬支架必須作保護接零。電線要采用三芯橡皮護套電纜，嚴禁使用花線和護套線。11 、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機、塔吊等的防雷接地保護。接地體 可用角鋼，不得使用螺紋鋼，接地電阻應符合規(guī)范要求。12 、支線架設應設置橫擔，并用絕緣子固定；電線嚴禁架設在腳手架、樹木等 處，不準用竹質(zhì)電桿；架空線路不準成束架設。13 、電氣設備的金屬外殼，必須接保護零線，同一供電系統(tǒng)不允許電氣設備有 的接地有的保護接零。14 、施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標，統(tǒng)一編號。開關箱要 做到一機一閘一漏一箱，箱內(nèi)尤雜物；開關箱、配電箱內(nèi)嚴禁動力、照明混用；要 有檢修記錄及記錄本。15 、移動

51、電箱電源線長度不大于 30 米，移動用電設備引出線不大于 5 米。七、電焊工安全操作技術(shù)基本要求l 、電焊工必須經(jīng)過有關部門安全技術(shù)培訓，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨立 操作上崗；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。2 、電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。3、電焊機開關箱拉合時應戴于套側(cè)向操作。4 、電焊機二次側(cè)必須有空載降壓保護器或觸電保護器。5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工 作，應站在絕緣膠板或木板上。6 、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。7 、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容器或管道清 理干凈，

52、并將所有孔蓋打開。8 、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線；所 有地線接頭，必須連接牢固。9、清除焊渣，采用電弧氣割清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷 人。10、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。11 、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。12、嚴禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導線使用。13 、工作結(jié)束，應切斷電焊八、氣焊工安全操作技術(shù)基本要求1、氣焊工必須經(jīng)過有關部門安全技術(shù)培訓，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨立 上崗操作；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。2 、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。3、氧氣瓶、乙炔瓶必須按

53、照氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，嚴格進行技術(shù)檢 驗，合格后方能使用。如果超出有效期，不得使用。應遠離高溫、明火和熔融金屬 飛濺物 10 米以上，氧氣瓶避免直接受熱。4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。5 、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防 止曝曬。凍結(jié)時應用熱水加熱，不準用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)定單獨擺放， 使用時確保兩者間的安全距離。6 、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。8 、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，焊接帶電設備時必須尢切斷電源，9 、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上

54、焊、割時，應先把容器或 管道清理干凈，并將所有的孔、口打開。10 、鉛焊時，場地應通風良好， 皮膚外露部位應涂護膚汕脂， 工作完畢應洗漱11 、工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關好。氧氣瓶應擰上安全罩。檢查 操作場地，確認無著火危險，方準離開。機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。九、架子工安全操作技術(shù)基本要求1架子工 （ 建筑登高架設作業(yè)人員 ） 經(jīng)特種作業(yè)和高處作業(yè)安全技術(shù)培訓考核， 取得特種作業(yè)操作證和體檢合格后，才能進行腳手架的搭設和拆除工作。 2 、 搭設腳手架必須按規(guī)范進行，即：橫平豎直、連接牢固，底腳著實，層層拉結(jié)，支 撐挺直，通暢平坦，設施齊全、牢固。3、架子工

55、必須嚴格按專項施工方案及操作規(guī)程的要求搭設， 在搭設中要正確佩戴和 使用勞動保護用品。4 、腳手架不得鋼、竹混搭，主要受力桿件，如立桿、大橫桿、小橫桿和剪刀 撐等，在同一建筑立面必須使用同一材質(zhì)的材料。5 、搭設用鋼管和扣件必須符合國家標準，禁止使用有嚴重銹蝕、彎曲變形或 有裂紋的鋼管，脆裂、變形、滑絲的扣件也禁止使用。6 、腳手架內(nèi)立桿與外墻面間按規(guī)定進行防護。腳手架上人斜道應有獨立的支 撐系統(tǒng)，轉(zhuǎn)角休息平臺應不小于 2 平方米，斜道坡度不得大于 l:3 ，防滑條的間距 不得大于 30 厘米。7 、鋼管腳手架立桿的底腳應垂直穩(wěn)放在砼墊塊或砼硬化地基上，并設縱、橫 向掃地桿。8 、腳于架兩端、

56、轉(zhuǎn)角處以及外側(cè)的剪刀撐必須接續(xù)到位，拉結(jié)點構(gòu)造和數(shù)量 符合要求。9 、設置的立桿應等距，縱向間距不得大于 1.8 水、腳廠架離墻面不宜大于 20 厘米。大于 20 厘米的，必須采取隔離措施。10 、腳手架主要桿件的接長點必須錯開；鋼管剪刀撐的接長處必須搭接，其搭 接長度不得小于 50 厘米。11 、腳手架的頂端必須按規(guī)程要求封頂；里立桿應低于檐口 50 厘米，外立桿 應高出檐口 1 米。腳手架的外側(cè)，自第二步起，必須每步設 1.2 米高的防護欄桿和 30米厘米高的擋腳桿；頂排的扶手欄桿不得少于 2道，高度分別為 1.2 米和 1.8 米。12 、腳手架與各類輸電線路的距離必須符合規(guī)定的安全距離， 否則必須采取必 要的安全防護措施。搭沒和拆除架體時，必須注意安全，謹防桿件碰及高壓線后傷 人。13 、操作面高于 2 米的里腳手架的安全防護、強度、剛性和穩(wěn)定性必須同樣符 合有關要求。14 、腳手架必須有良好的避雷接地裝置，接地電