福林基坑邊坡噴錨支護(hù)工程施工方案完整

1、福林基坑邊坡噴錨支護(hù)工程施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）基坑邊坡噴錨支護(hù)工程施工方1. 施工內(nèi)容：邊坡噴錨支護(hù)，錨桿采用直徑16的三級(jí)鋼，錨固深度2m,橫、豎間距2m，每30米設(shè)置伸縮縫，縫寬 3cm，采用瀝青麻絲填縫，按照4m*4m留置泄水孔。邊坡噴砼，砼強(qiáng)度等級(jí)C30，厚度15cm，網(wǎng)筋采用直徑6.5圓鋼，編網(wǎng)網(wǎng)眼 200mm*200mm，邊坡上邊沿地表硬化寬2m，砼厚度15cm,砼強(qiáng)度等級(jí)C30，與邊坡噴層相接。（見附圖）2. 施工工序及各工序技術(shù)質(zhì)量要求施工工序機(jī)械、材料準(zhǔn)備T平整操作場(chǎng)地T搭設(shè)鋼管架操作平臺(tái)T風(fēng)化巖層 處理T打孔T送錨桿T注漿T安裝泄水孔T掛鋼筋

2、網(wǎng)T噴射砼面層 編網(wǎng)及連接：技術(shù)質(zhì)量要求：a、網(wǎng)筋 6.5 200mm x 200mm;b、 網(wǎng)筋搭接為綁扎，搭接32d，在伸縮縫處斷開；c、錨桿與網(wǎng)片連接采用綁扎連接； 制錨：錨桿主筋體采用 16三級(jí)螺紋鋼筋。技術(shù)質(zhì)量要求：d、錨長(zhǎng)誤差 -20cm；e、特殊地段根據(jù)地質(zhì)情況錨桿長(zhǎng)度可調(diào)整 ；f、鋼筋端頭彎錨150cm,與網(wǎng)片筋綁扎連接。 鉆孔技術(shù)質(zhì)量要求；a、孔徑 4cm；b、孔深允許誤差 20 cm；c、孔位遇障礙物時(shí)調(diào)整。 注漿注漿采用純水泥漿,為了加快施工速度 ,注漿液中加早強(qiáng)劑。 技術(shù)質(zhì)量要求：a、水灰比為： 0.45；b、注漿壓力0.6-0。8Mpa;c、普通硅酸鹽水泥 p.c.3

3、2.5 水泥 ; 修坡面 注漿后進(jìn)行修整坡面 ,確保坡面平整。 噴射砼護(hù)面 鋼筋網(wǎng)片和錨桿頭綁扎連接好以后 , 立即進(jìn)行噴砼作業(yè) . 為了加快 施工速度 ,砼中加早強(qiáng)劑。噴射時(shí)，噴槍距作業(yè)面控制在前11.5m 距離 ,水灰比、 所用材料必須符合設(shè)計(jì)要求 .噴射砼的程序是： 砼噴射機(jī)將水泥 砂石料、添加劑均勻通過管路，用風(fēng)壓機(jī)送到作業(yè)面。在作業(yè)面的槍頭 處通過風(fēng)壓在向外噴射時(shí)均勻的混合在一起，噴至作業(yè)面。砼噴射總厚 度為15cm，分兩次噴射，待做完錨桿注漿及網(wǎng)片以后，進(jìn)行第一次噴射， 第一次噴射厚度50伽，再進(jìn)行第二次噴射，直至完成。技術(shù)質(zhì)量要求：1 ）混凝土材料 :中砂、碎石或豆石（粒徑小于

4、15mm）a、 配比:重量比（普通硅酸鹽水泥 p。 c。 32.5水泥） 1：（砂） 2。1 ：（碎石） 1 。 86：（水） 0.45。根據(jù)地質(zhì)情況可加 3%速凝劑 （水 泥重量比） ;b、配料的攪拌 :上料前初拌， 上料后水泥砂石經(jīng)過噴漿機(jī)和輸送料 管混合 ,即可達(dá)到均拌目的 ;c、砼強(qiáng)度 C30。2。 ）水泥漿材料：水泥、添加劑（ p。 c。 32。 5水泥 ）d、配比：重量比（普通硅酸鹽水泥 p.c.32.5 #水泥）1:水0.31;e、強(qiáng)度 M15。3、施工組織機(jī)構(gòu)人員 :支護(hù)隊(duì)設(shè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 1名,隊(duì)長(zhǎng) 1名，下設(shè)鉆孔組 （10 人）;注漿組（ 5 人） ;噴射組 （10 人）；制錨

5、組（ 5人）；修坡、編網(wǎng)組（ 5 人）。各組設(shè)組 長(zhǎng) 1 名。電工（ 1 人）；材料員（ 1 人）;施工管理員（ 2人）；后勤（1 人）。4、設(shè)備安排：洛陽(yáng)鏟 20 把、注漿機(jī) 1 臺(tái)、噴漿機(jī) 1 臺(tái)、柴油空壓機(jī) 1 臺(tái)、發(fā)電 機(jī) 1 臺(tái)、注漿機(jī) 1 臺(tái)、高壓注漿管 100 米、噴料管 100 米、攪拌機(jī) 1 臺(tái)、 其他配套工具一批。5、施工工期 本工程施工工期為 45 天（除無(wú)法施工天氣）6、安全施工 施工前、施工中、施工后，必須對(duì)塌方區(qū)的邊坡、位移和沉降進(jìn)行 定時(shí)觀測(cè) . 施工中 ,通過觀測(cè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、及時(shí)采取措施，保證安全施 工 . 具體方案現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商。 工人進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安全技術(shù)交底， 機(jī)械

6、設(shè)備進(jìn)行安全 檢查 ,保證整個(gè)施工過程安全順利 .下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除 ！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的， 他淵博的知識(shí)開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他 以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生 了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思 維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué) 習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬 ！特別 是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師 ，但是在這三年 來(lái),在思

7、想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí) 候，“明師之恩，誠(chéng)為過于天地，重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情我無(wú) 法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意！感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué) 習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心三年來(lái)我們真心相待，和睦共處，不 是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望（，請(qǐng)保留此標(biāo)記）你們有好的前途,失敗不要灰心，你的背后還有汽修 0932班這個(gè)大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無(wú)法回報(bào)你們 要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不 會(huì)讓你

8、們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué)習(xí) 中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改 ，都給予了細(xì)致的指導(dǎo) 提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高 度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取 精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開闊的視野和敏銳的思維 給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才 完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識(shí)的積淀，我沒有這么大的 動(dòng)力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文 多加批評(píng)指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百

9、忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說(shuō)“榮幸"，因?yàn)?茫茫人海由不相識(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的 學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說(shuō)“幸運(yùn)"，因 為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀 ，值得我學(xué)習(xí)的地 方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記。)的班集體。最后我要說(shuō)“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我 在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)， 為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng)光，更是為了我們自己未來(lái)美好生活和個(gè)人 價(jià)值，加油。哦，對(duì)了，我的名字叫“ *興*"

10、，希望大家能記住我，因 為被別人記住是一件幸福的事！ ！)查看更多與本文高中生開學(xué)自我介紹相關(guān)的文章。洛陽(yáng)市西苑橋改擴(kuò)建工程24 號(hào)橋墩 基坑邊坡噴錨支護(hù)施工方案 編制： 校審： 審批： 河南六建建筑集團(tuán)有限公司二OO八年十二月一日一、方案編制依據(jù)1 編制依據(jù)1.1 洛陽(yáng)水利勘測(cè)設(shè)計(jì)院提供的洛陽(yáng)市西苑橋改擴(kuò)建工程施工圖設(shè)計(jì)階段工 程地質(zhì)勘察報(bào)告1。2建設(shè)部批準(zhǔn)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）.1.3有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全、環(huán)保等法規(guī)。1。4洛陽(yáng)市文明施工管理規(guī)定，建筑工程安全操作規(guī)程。二、工程概況1工程概述本工程為新建半幅橋，橋位在既有西苑橋中心線偏上游18

11、m,跨徑對(duì)應(yīng)，橋 寬17.5m，南岸增加兩跨，24#橋墩系梁施工需要開挖基坑， 開挖深度約9.5m, 基坑?xùn)|側(cè)臨近現(xiàn)有使用道路，基坑開挖后擬采用噴錨支護(hù)方法對(duì)基坑邊坡進(jìn)行 加固處理.2工程地質(zhì)概況2。1地層結(jié)構(gòu)概述根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，按地層巖性及物理力學(xué)指標(biāo)與工程特征，在基坑開挖 深度范圍內(nèi)土層分布狀況如下：第1層 雜填土：主要有粘性土、建筑垃圾和生活垃圾組成，成分復(fù)雜,一般呈松散狀,局部呈稍密狀，層厚2。68.0m；第2層 卵石層：為人工填筑或沖洪積卵石層，上部呈松散稍密狀，下部呈稍密密實(shí)狀，厚度約20m?；拥撞课挥谠搶?。2.2各土層力學(xué)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值地質(zhì)報(bào)告中未給出相關(guān)土層的力學(xué)指標(biāo)，根據(jù)洛陽(yáng)

12、地區(qū)的地質(zhì)情況和工程 經(jīng)驗(yàn)選取土層的力學(xué)指標(biāo)參考值，供計(jì)算分析使用。土層編號(hào)土層名稱粘聚力（KPa）內(nèi)摩擦角（度）1雜填土15282卵石層039三、噴錨支護(hù)設(shè)計(jì)方案1 噴錨支護(hù)方案1。 1 噴錨支護(hù)設(shè)計(jì)該工程基坑開挖深度約9。5m，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和基坑幾何尺寸，參照已竣 工工程，采用工程類比設(shè)計(jì)法，確定噴錨支護(hù)參數(shù)，再根據(jù)相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行邊坡 穩(wěn)定分析 ,驗(yàn)算支護(hù)方案的可靠性，詳細(xì)數(shù)據(jù)見施工方案圖 .基坑開挖范圍內(nèi)為雜填土和卵石層，難以人工成孔 ,主要采用錨管，可以成 孔的部位采用錨桿。1.2 噴錨支護(hù)參數(shù)(1) 錨桿：采用全長(zhǎng)壓力注漿錨桿，錨桿主體為16螺紋鋼筋，橫向間 距平均為1.21.5m,排

13、距為1.7m，呈梅花形布置。(2) 錨孔：錨桿孔徑為80100mm水平夾角為俯角5°10°，采用人 工成孔。距地面 3m 范圍內(nèi)必須采用人工成孔，以保證地下電纜和上下水管線 的安全。(3) 錨管：采用錨管機(jī)植入48x3鋼管，橫向間距平均為1。21.5m，排 距為1。7m，呈梅花形布置。錨管入土端必須做成錐頭，錐頭至三分之二錨管長(zhǎng) 度范圍內(nèi)均布注漿孔，孔位沿錨管的軸向和徑向均布，孔徑大于5mm,不少于5 個(gè)/m.(4) 注漿：孔內(nèi)安放錨桿或植入錨管后進(jìn)行壓力注漿，采用Po32.5*純水泥漿， 水灰比為 0。 400。 45，注漿壓力為 0.2 0。 4MPa。(5) 噴射砼：

14、錨桿或錨管注漿完成后，按要求修整坡面，在邊壁上掛r5250 X250鋼筋網(wǎng)，焊接錨桿頭，然后噴射砼，配合比為水泥：砂：碎石二1： 2： 2。 5 (重量比)，噴層平均厚度為80mm。砼強(qiáng)度等級(jí)不低于C20.1 。 3 設(shè)計(jì)說(shuō)明( 1 )施工過程中遇到地下設(shè)施或特殊地質(zhì)條件， 須根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整 錨桿的位置、長(zhǎng)度及傾角，并做好記錄 .嚴(yán)禁強(qiáng)行穿越不明障礙物或地下管線 .(2) 嚴(yán)格遵循“開挖一層，支護(hù)一層”的原則 ,每層開挖深度 1。 82。 2m。(3) 挖土方必須按照確定的開挖線、放坡角度和每層開挖深度作業(yè),并及時(shí) 清理坡面， 以保證邊坡支護(hù)及時(shí)施工； 嚴(yán)禁挖斗頂壓或撞擊已完成支護(hù)的坡面

15、。(4) 為保證護(hù)坡的安全 ,工程主體施工單位必須對(duì)基坑周圍的地面進(jìn)行封閉 處理，防止地表水滲漏。采取切實(shí)的防排水措施，預(yù)防地表水匯流到基坑周圍 和基坑內(nèi) ,基坑周圍嚴(yán)禁積水。(5) 坡頂2。0m范圍內(nèi)不得堆積材料和通行大型載重車。2 質(zhì)量保證措施 施工前做好各工序技術(shù)交底工作，并認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行情況。建立質(zhì)量安全保 證體系，按照建設(shè)部批準(zhǔn)的建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程及我部制定的施工崗位 責(zé)任制執(zhí)行，明確具體標(biāo)準(zhǔn)要求和作業(yè)人員責(zé)任，分級(jí)負(fù)責(zé)。(1) 按照施工方案進(jìn)行施工，如有變更 ,必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可。(2) 基坑土方開挖：按照施工方案進(jìn)行施工，每層開挖深度為1。82。2m。 進(jìn)行下步土體開挖時(shí)，

16、嚴(yán)禁挖斗頂壓或撞擊已完成支護(hù)的坡面 .每步土體的開挖 的具體深度視開挖后土體的實(shí)際情況而定 ,如遇開挖后土質(zhì)較差，則土體的開挖 深度要作一定程度的減小 .土方開挖時(shí)須滿足每步錨桿成孔時(shí)有工作面，以保證 土方開挖后邊坡及時(shí)得到支護(hù)和噴錨支護(hù)的正常施工 .( 3) 土方開挖后，對(duì)邊坡及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，在遇到有特殊情況時(shí) ,由現(xiàn)場(chǎng)技 術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工方案作相應(yīng)調(diào)整，保證施工后邊坡的安全。(4)造孔：錨孔為俯角5°10°，必須保證下傾；孔徑不小于 80mm；孔深允 許偏差土 100mm；孔位可在500mm范圍內(nèi)調(diào)整。(5)制錨：根據(jù)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度制作錨桿，誤差為土 50mm,錨桿要每隔23m設(shè)

17、置 定位支架，錨桿搭接焊接要符合規(guī)范要求單面焊10d，雙面焊5 d。錨管入土端 必須做成錐頭，錐頭至三分之二錨管長(zhǎng)度范圍內(nèi)均布注漿孔，孔位沿錨管的軸 向和徑向均布，孔徑大于5mm,不少于5個(gè)/m;錨管允許接長(zhǎng)，接口要整齊， 周圈滿焊。( 6)注漿：按設(shè)計(jì)配比拌料 ,嚴(yán)格遵循注漿程序和技術(shù)要求。根據(jù)孔深、 注漿量、排氣情況確定注漿是否飽滿 ,如有問題， 采取相應(yīng)的處理措施 ;一次拌合 的水泥漿應(yīng)在初凝前用完； 錨桿注漿時(shí)注漿管應(yīng)插至距孔底約 500mm 處，孔口 設(shè)置止?jié){塞;錨管注漿時(shí)注漿管插入錨管內(nèi)，封閉管口，壓力注漿，直到漿液沿錨管外壁浸出（7）修坡:基坑邊坡土體開挖時(shí)，一般預(yù)留10cm厚土

18、體，通過人工整修平 整，控制放坡系數(shù)，放坡總量控制在放坡范圍以內(nèi)，不得影響結(jié)構(gòu)施工。在坡 面進(jìn)行噴射砼支護(hù)前，要清除坡面虛土。（8）編鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)編結(jié)要均勻，最大間距不超過300mm，平均間距不 得超過設(shè)計(jì)要求。上下段鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度一般不少于 200m m,否則搭接處需點(diǎn) 焊，鋼筋保護(hù)厚度不小于20mm，鋼筋網(wǎng)與錨桿應(yīng)焊接牢固.（9）噴射砼:按設(shè)計(jì)配合比配料 ,噴層平均厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，局部不得 低于設(shè)計(jì)厚度20mm；噴射砼時(shí)，噴頭與受噴面要保持垂直，距離保持1.01.5m。（10）遇有地下管線及地下構(gòu) （建）筑物的區(qū)域 ,必須探明埋設(shè)深度及范圍，采用人 工造孔，孔位及孔向必須避開地埋物。

19、（ 1 1）堅(jiān)持物資材料采購(gòu)檢驗(yàn)制度。 進(jìn)場(chǎng)材料要進(jìn)行抽樣檢查 ,凡不符合規(guī) 范、無(wú)合格證和試驗(yàn)單及不合格材料、設(shè)備不得使用。按規(guī)定對(duì)原材料、試件、 試塊進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。3 特殊情況應(yīng)急處理措施由于地質(zhì)情況的復(fù)雜性和施工過程中有可能出現(xiàn)的一些客觀原因， 在基坑 支護(hù)過程中，或多或少會(huì)出現(xiàn)一些問題，需要及時(shí)進(jìn)行處理，根據(jù)以往同類工 程的成功經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)不同的情況，我們準(zhǔn)備了如下相應(yīng)的應(yīng)急措施 :（ 1 ）對(duì)基坑開挖過程中出現(xiàn)局部坍塌的處理 在施工過程中，個(gè)別地段土體含水量較大或由于超挖不能自穩(wěn)，進(jìn)行支護(hù) 前土體已坍塌。其處理方法是 :在塌方處的口部，向下打入豎向鋼筋（或鋼管） 然后向塌方處填碎磚和

20、土，填滿之后 ,用加強(qiáng)筋將豎向鋼筋 （或鋼管）焊接成一整 體，并與附近錨桿頭進(jìn)行焊接，編好鋼筋網(wǎng)后 ,噴射砼.同時(shí)在坍塌部分的合適位 置設(shè)置排水孔，并預(yù)留一注漿孔 ,待面層達(dá)一定強(qiáng)度后進(jìn)行壓力注槳。對(duì)坍塌部 分進(jìn)行填充處理 ,增強(qiáng)其承載能力。（ 2）對(duì)基坑開挖過程中邊坡位移量增長(zhǎng)過快的處理邊坡 開 挖 過 程 中，派 專 人對(duì) 基 坑護(hù) 坡進(jìn) 行 位移 觀 察，在 對(duì) 邊 坡 位 移量 進(jìn) 行 觀 察 時(shí) ，發(fā) 現(xiàn) 位 移 量 或位 移 速 率 增長(zhǎng) 過 快，是 邊 坡 即將整體失穩(wěn)的表現(xiàn)。其處理方法是：將此處邊坡迅速進(jìn)行回填, 在上層增加錨桿，根據(jù)具體情況確定錨桿的長(zhǎng)度和密度，以及是 否有必

21、要采用預(yù)應(yīng)力錨桿。待上層土體穩(wěn)定,且增加的錨桿有一 定強(qiáng)度后，再進(jìn)行下面的施工,根據(jù)具體土質(zhì)情況調(diào)整施工方案, 確保施工后邊坡的穩(wěn)定。4施工組織4。1施工機(jī)械噴錨支護(hù)主要施工機(jī)具序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1空氣壓縮機(jī)9m3以上臺(tái)12噴射機(jī)PZ 5臺(tái)13高壓輸料管m1504砂漿攪拌機(jī)200L臺(tái)15錨管機(jī)120臺(tái)16擠壓泵臺(tái)17切割機(jī)臺(tái)18調(diào)直機(jī)臺(tái)19電焊機(jī)臺(tái)210洛陽(yáng)鏟把1511電纜線米20012零星器材若干4.2施工準(zhǔn)備（1）熟悉基坑周圍環(huán)境，其中包括：影響范圍內(nèi)建（構(gòu)）筑物的狀況；基坑周 邊各類地下設(shè)施（管線、管道）的分布狀況；場(chǎng)地周圍和鄰近地區(qū)地表水匯流、 排瀉情況及地下水管滲漏情況。（

22、2）組織現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員掌握施工方案，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程和安 全要求.編制工序作業(yè)指導(dǎo)書，并做好技術(shù)交底。（3）作業(yè)人員要經(jīng)過培訓(xùn)，掌握施工技術(shù)要點(diǎn)和基本技能，重要工序由熟練作 業(yè)人員承擔(dān).（4）施工用電：甲方應(yīng)保證30KVA的用電量，基坑周邊設(shè)主控配電箱，開關(guān)容量 不低于100A .施工單位根據(jù)需要設(shè)置分控配電箱。（5）施工用水：施工用水對(duì)水壓有要求，基坑周圍應(yīng)設(shè)多個(gè)供水點(diǎn)，供水半徑小 于 50m。（6）安裝及調(diào)試機(jī)械設(shè)備.（7）按所需材料規(guī)格和要求及時(shí)提出材料計(jì)劃，并確定材料來(lái)源、組織材料進(jìn) 場(chǎng).5工程質(zhì)量管理5。1質(zhì)量管理過程（1）建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的管理控制體系，建立技術(shù)管理、質(zhì)量

23、管理系統(tǒng) 確保各項(xiàng)管理措施落實(shí)到每道工序中。（2）施工過程中設(shè)專職質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況應(yīng)及 時(shí)糾正或返工。（3）服從工程監(jiān)理和業(yè)主單位的工程質(zhì)量管理。6施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理6.1 施工管理實(shí)行分工負(fù)責(zé)制，在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理下，技術(shù)、質(zhì)檢、安全、材料 各部門對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全負(fù)責(zé)，直接管理各作業(yè)班和每道工序。6。2現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求（1）材料堆放整齊，不同規(guī)格的材料分開堆放，界限清楚。（2）施工機(jī)械放置合理、有序。 施工區(qū)同生活區(qū)須隔離。劃分責(zé)任區(qū)，分片包干到人。（4）及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的雜物，不得亂堆亂放，不得隨地便溺。6。3安全防護(hù)要求（1）施工前對(duì)施工人員要做好安全培訓(xùn)和

24、交底，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程， 杜絕事故發(fā)生。（2）基坑周圍要設(shè)護(hù)欄。（3）非機(jī)電人員或司機(jī)嚴(yán)禁擅自動(dòng)用機(jī)電設(shè)備和車輛。（4）機(jī)械設(shè)備要專人管理，定期檢修，不得帶故障運(yùn)行。（5）配電線路按規(guī)定架設(shè) ,配電箱要安裝合理，符合規(guī)定。（ 6） 各類電器設(shè)備必須帶保護(hù)裝置，防止漏電、觸電事故。（ 7） 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要配戴安全帽，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁打鬧嬉戲。（ 8） 基槽在挖土、噴錨等工序同時(shí)作業(yè)時(shí) ,要合理安排好各自作業(yè)面 施工人員要在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑之外作業(yè)。（ 9） 電、氣焊操作人員要持證上崗 .（ 10） 全體施工人員要嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)消防、保衛(wèi)等有關(guān)規(guī)定。6.4 消防要求（1）完善消防組織，指定專人負(fù)責(zé)，配備

25、義務(wù)消防員。（2）健全消防制度，落實(shí)防火崗位責(zé)任制 .（3）施工現(xiàn)場(chǎng)要留消防通道，設(shè)立標(biāo)志牌。（4）嚴(yán)格用火制度，現(xiàn)場(chǎng)使用明火必須申請(qǐng)并填寫動(dòng)火證。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。6.5 環(huán)境保護(hù)要求（1）防止噪聲污染。選用噪音低的機(jī)械設(shè)備，減少噪音擾民。（ 2） 大風(fēng)天氣時(shí)，對(duì)起塵材料作必要的覆蓋，防止粉塵污染。（ 3） 施工區(qū)域派人定時(shí)灑水 ,防止揚(yáng)塵起灰。（ 4） 生活區(qū)域的垃圾要及時(shí)清理，運(yùn)至指定位置放置 .（5）所有土方運(yùn)輸車輛及其它有關(guān)施工車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后禁鳴笛。（6）如需夜間施工時(shí)，照明只得照射工作區(qū)域，噪聲太大影響居民休息 的工序非緊急情況不得安排在深夜施工。7） 遵守洛陽(yáng)市有關(guān)環(huán)保

26、對(duì)施工的管理規(guī)定批準(zhǔn):審查:校核:編寫:1、工程概況01。1工程簡(jiǎn)介31。2臨建工程及施工平面布置圖 31。2.1辦公、生活及生產(chǎn)用房 31。2。2供風(fēng)系統(tǒng)41。2。3供電系統(tǒng)41。2。4供水系統(tǒng)41。2.5制漿、混凝土攪拌系統(tǒng) 41。2.6材料進(jìn)場(chǎng)方式 41.2。7施工平面布置圖 61 o3設(shè)計(jì)工程量 71.4資源投入計(jì)劃71.4。1主要設(shè)備投入計(jì)劃 71.4。2人員計(jì)戈U 71.5進(jìn)度計(jì)劃82、預(yù)應(yīng)力錨索及網(wǎng)格梁施工工藝 82o1預(yù)應(yīng)力錨索孔位平面布置圖 ，見附表1o 82.2預(yù)應(yīng)力錨索及網(wǎng)格梁施工工藝流程如下： 82.3邊坡清理82o 4搭設(shè)施工平臺(tái)92o 5錨索孔編號(hào)定位9錨索孔編號(hào)9

27、2o 5o 2錨索孔定位92o6鉆機(jī)就位92.6。1準(zhǔn)確性92o6.2穩(wěn)固性92.7造孔102o7o 1錨孔基本技術(shù)參數(shù) 102o7.2設(shè)備與機(jī)具102o7o 3鉆進(jìn)方法102o 7o 4鉆孔質(zhì)量保證技術(shù)措施 10破碎地層段的鉆進(jìn)措施 112o8清孔112o9錨索體制作112o9o 4 制作122o9.5錨索體質(zhì)量檢查 122o9.6錨索編制注意事項(xiàng) 122o10 下錨122.11 拔管132o12 注漿132o12.2 制漿132.12.3 灌注132。13錨礅澆注及網(wǎng)格梁澆筑 142.13。1 設(shè)備142。13.2 材料142。13.3錨墩澆筑142。13.4網(wǎng)格梁澆筑 152。14 張拉

28、152。14。1張拉程序15張拉設(shè)備15(3) 錨索測(cè)力計(jì)152。14。3張拉原則162.14。4 穿錨162.14。5張拉操作162.15補(bǔ)償張拉172.16 封錨172。17驗(yàn)收試驗(yàn)和完工抽樣檢查 172。17。1預(yù)應(yīng)力錨索驗(yàn)收試驗(yàn) 172.17。2完工抽樣檢查172。17。3完工驗(yàn)收172。18質(zhì)量控制措施 172。18。1編寫作業(yè)指導(dǎo)書 172.18。2主要材料、設(shè)備控制 182。18.3錨索造孔控制 182。18。4 錨索體制作控制 182.18.5 注漿質(zhì)量控制18錨礅混凝土澆注182.19施工質(zhì)量記錄 192。19.1施工過程記錄 192。19。2施工質(zhì)量評(píng)定(驗(yàn)收)記錄 192

29、.19。3施工質(zhì)量記錄要求 193 自鉆式錨桿施工 193.1錨桿類型193.2材料203。3錨桿孔造孔 203.4清孔203.5錨桿注漿 203.6檢驗(yàn)與驗(yàn)收214現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)215安全管理221、工程概況1。1工程簡(jiǎn)介由于近日來(lái)連降暴雨，導(dǎo)致213國(guó)道K1011+350450m段出現(xiàn)滑坡，為保 證附近高壓電塔及公路邊坡的穩(wěn)定，特對(duì)其進(jìn)行邊坡加固處置，具體方案為：(1) 、整個(gè)坡面采用鋼筋混凝土框格梁錨索方法，(2) 、鋼筋混凝土框格梁采用4Mm間距。(3) 、框格梁采用40>50cm (寬辭、配筋上下各4根25鋼筋間距10cm,保護(hù)層5cm 箍筋10間距25cm(4) 、坡面坡比采用

30、1:0。51: 0。75,每10米設(shè)一個(gè)臺(tái)階，留2。0米寬護(hù)坡道，并設(shè)高30cm、寬25cm攔水坎，水宜排入猛子溝方向巖面上。(5) 、預(yù)應(yīng)力錨索鉆孔采用146或168mm,俯角20°，采用9束錨索， 錨索深入基巖至少14米。(6) 、鉆孔注漿采用 M40砂漿，注漿壓力0。20.4MPa。O, 1預(yù)應(yīng)力錨索采用9束無(wú)粘結(jié)鋼鉸線。錯(cuò)誤!有地下水處根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置間排距 2。0米的PVC管,仰角35°, 以利排水。(7) 、為了給邊坡永久處理一定的時(shí)間，在預(yù)應(yīng)力錨索及鋼筋混凝土框格梁施工前，先對(duì)邊坡進(jìn)行噴素砼進(jìn)行表面圭寸閉處理，同時(shí)配合9m、6m的32自進(jìn)式錨桿處理.1。2臨建

31、工程及施工平面布置圖1.2。1辦公、生活及生產(chǎn)用房(1)辦公用房在213改道公路旁用40架管、石棉瓦、五層板(木)等搭設(shè)6mX12m 的辦公用房。(2)生活用房在辦公用房附近用40架管、石棉瓦、五層板(木)等搭設(shè)6mK18m的 生活用房，室內(nèi)用40架管搭設(shè)雙層通鋪，上鋪長(zhǎng)2m，寬0.3m,厚2.5cm的木 板作為床板。(3) 生產(chǎn)用房主要是鋼筋加工房及錨索體加工場(chǎng).1。2.2供風(fēng)系統(tǒng)(1)空壓機(jī) 采用柴油空壓機(jī)，供風(fēng)量為 60m3/min。(2)風(fēng)管采用2趟3'焊管作為送風(fēng)管，共長(zhǎng)480米.1.2。3供電系統(tǒng)(1) 發(fā)電機(jī)采用310KW、50KW 發(fā)電機(jī)組各一臺(tái)，供電量達(dá) 360KW.

32、(2) 電路主電路采用3X150mm2鋁芯線1趟，共長(zhǎng)250米.1。2.4供水系統(tǒng)從施工工作面以上，用25的PVCt，長(zhǎng)500米引山泉水到生活區(qū)及施工 工作面。1。2。5制漿、混凝土攪拌系統(tǒng)(1)水泥、砂、石等庫(kù)房在施工工作面頂部機(jī)耕道旁用40架管、石棉瓦、彩條布搭設(shè) 6mX10m 的水泥庫(kù)房，水泥庫(kù)存量為100噸。(2)混凝土輸送系統(tǒng)在水泥庫(kù)房旁邊搭建混凝土攪拌系統(tǒng)，攪拌機(jī)采用臥式350攪拌機(jī)，混凝 土入倉(cāng)采用溜槽從混凝土攪拌站輸送到工作面。 溜槽采用厚1mm的黑鐵皮(長(zhǎng) 2m,寬1米)做成圓筒(一端大，另一端小)，溜槽架采用40架管搭設(shè)，從 攪拌站處一直搭設(shè)到施工工作面.1。2.6材料進(jìn)場(chǎng)

33、方式所有施工材料及設(shè)備從原213國(guó)道經(jīng)過施工臨時(shí)公路進(jìn)入 213改線公路, 進(jìn)入工地臨時(shí)材料庫(kù)房，再用小四輪拖拉機(jī)經(jīng)一條 2.5 米寬的機(jī)耕道進(jìn)入施工 工作面頂部，使用人工將材料下放到工作面。1.2。7施工平面布置圖1。3設(shè)計(jì)工程量項(xiàng)目名稱單位數(shù)量參數(shù)備注錨索根58錨桿根353排水孔孔4框格梁米2001.4資源投入計(jì)劃1。4。1主要設(shè)備投入計(jì)劃主要投入設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率性能錨固鉆機(jī)YXZ-7070822。 5KWA 8良好圓盤鉆機(jī)全風(fēng)動(dòng)2良好砂漿機(jī)100/3。52良好灌漿泵3SNS211KW 2良好電動(dòng)油泵ZB4- 500S1良好擠壓機(jī)XJ 6001良好千斤頂YCW2502良好攪拌機(jī)

34、C3501良好振動(dòng)棒1良好電焊機(jī)BKX3002良好鋼筋切割機(jī)402良好鋼筋彎曲機(jī)2良好空壓機(jī)美國(guó)壽力2良好空壓機(jī)英格索蘭2良好發(fā)電機(jī)組310KW1良好發(fā)電機(jī)組50KW1良好1.4。2人員計(jì)劃1.4。2。1工程技術(shù)人員12人，其中高工2人，工程師2人，助工4人,技術(shù)員 4人。技術(shù)工人48人，其中技師2人.1.4。2.3 普工 160 人。項(xiàng)目名稱六月七月八月下旬上旬中旬下旬上旬施工準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)施工撤場(chǎng)2、預(yù)應(yīng)力錨索及網(wǎng)格梁施工工藝本工程預(yù)應(yīng)力錨索型式采用自由式單孔多錨頭防腐型預(yù)應(yīng)力錨索，使用無(wú) 粘結(jié)鋼絞線，采用一次注漿。在坡、堆積層邊坡的松散體中鉆孔采取套管跟進(jìn) 保護(hù)鉆孔.相應(yīng)的施工工藝流程見圖1。

35、2-102。1預(yù)應(yīng)力錨索孔位平面布置圖，見附表1o2o 2預(yù)應(yīng)力錨索及網(wǎng)格梁施工工藝流程如下:F錨一 拔套管錨索體制作1ra清孔補(bǔ)償張拉封錨設(shè)備率定圖1.2-1預(yù)應(yīng)力錨索及網(wǎng)格梁施工工藝2o 3邊坡清理在錨索支護(hù)施工前，先用人工（佩戴好安全繩、安全帶）把整個(gè)坡面的浮 渣、危石清理干凈，把邊坡內(nèi)的滲水用 PVC管引出到邊坡以外，在情況允許的 情況下先對(duì)邊坡進(jìn)行素砼噴一次.在邊坡下部先搭設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)，以防上部施工時(shí)落物掉下，砸傷下部人員及 設(shè)備2。4搭設(shè)施工平臺(tái)在施工工作面內(nèi)用40架管搭設(shè)施工平臺(tái)。由于工作面邊坡較陡，平 臺(tái)搭設(shè)自工作面頂部向下施工，具體搭設(shè)方法為：(1) 用人工(或機(jī)械)在工作面

36、頂部較穩(wěn)定的地方向下埋入錨桿，作為固 定端，用10mm的鋼繩栓在其上。(2) 用40架管平鋪在地面上(作為掃地桿)，并用鋼繩牢固地拉在預(yù)埋 錨桿上。(3) 用40架管按間距1.5米層高2米，寬4米一層一層自上而下進(jìn)行 搭設(shè),架管底部與掃地桿牢固連接在一起，使工作平臺(tái)形成一個(gè)整體。(4) 用手風(fēng)鉆打一部分3m長(zhǎng)，32的錨桿作為施工平臺(tái)的固定端，用 鐵絲(或焊機(jī))把施工平臺(tái)和錨桿連接起來(lái).(5) 施工平臺(tái)上，鋪滿厚5cm的木板。(6) 在施工平臺(tái)外側(cè)，掛上安全網(wǎng).(7) 在施工平臺(tái)上安裝好照明裝置。2.5錨索孔編號(hào)定位2.5。1錨索孔編號(hào)預(yù)應(yīng)力錨索編號(hào)為：MSi-j, MS表示錨索，i=1,2，3

37、表示行號(hào)，j=1， 2,3表示列號(hào)，面向邊坡，由上而下i自然增加，從右向左j依次增加。2.5。2錨索孔定位根據(jù)錨索布置圖中的高程和樁號(hào)，用經(jīng)緯儀測(cè)出孔位，并用紅油漆作標(biāo)記，并標(biāo)明孔號(hào)，孔口坐標(biāo)誤差10cm。2。6鉆機(jī)就位為保證錨索孔質(zhì)量，必須保證鉆機(jī)就位的準(zhǔn)確性、穩(wěn)固性。2。6。1準(zhǔn)確性(1) 調(diào)整鉆機(jī)立軸軸線方位角與錨孔設(shè)計(jì)方位角一致。(2) 使用地質(zhì)羅盤測(cè)量，調(diào)整鉆機(jī)立軸軸線傾角與錨孔設(shè)計(jì)傾角一致，保持 下傾20o .2。6。2穩(wěn)固性(1) 用卡固扣件卡牢鉆機(jī)，使鉆機(jī)牢固固定在工作平臺(tái)上.(2) 試運(yùn)轉(zhuǎn)鉆機(jī)，再次測(cè)校開孔鉆具軸線和傾角，使其與錨孔軸線和傾角 一致，然后擰緊緊固螺桿。(3)

38、施工過程中，一直保證卡固扣件緊固狀態(tài)，并定期進(jìn)行檢查.(4) 上下平臺(tái)吊裝設(shè)備時(shí)，在平臺(tái)管架上安裝手動(dòng)葫蘆，葫蘆噸位大小一 般為提升重量的3倍以上，承載的立桿、橫桿應(yīng)加密，操作人員應(yīng)佩帶安全帽、 保險(xiǎn)繩,吊裝平臺(tái)部位以下不得有人，并設(shè)置專人指揮.2。7造孔錨孔基本技術(shù)參數(shù)(1) 孔徑：錨索設(shè)計(jì)孔徑為146mm、168mm。(2) 孔深：深入基巖至少14米。(3) 錨索角度：方位角按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，向下俯角20。2。7.2設(shè)備與機(jī)具(1) 主要設(shè)備：YXZ-70錨固工程鉆機(jī)。(2) 機(jī)具：146168偏心跟管鉆具，146168套管，液壓拔管機(jī)，ZD 110沖擊器配套115、135釬頭。鉆進(jìn)方法(1

39、) 鉆進(jìn)工藝：先用146 168偏心潛孔錘跟管鉆進(jìn)至基巖面，然后用110 沖擊器配套115、135釬頭鉆進(jìn)至深入基巖14米. 鉆進(jìn)壓力：開孔時(shí)，使釬頭緊貼巖面低壓沖擊，平穩(wěn)緩緩?fù)七M(jìn)即可；正常鉆進(jìn)時(shí)Pf=24KN。 轉(zhuǎn)速：開孔轉(zhuǎn)速n=0；正常鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速n90r。p.m。 風(fēng)量:Q 風(fēng)=912m3/min。(2) 操作方法：用同徑常規(guī)釬頭先造孔1米左右，為跟管鉆進(jìn)提供定位和導(dǎo)向作用。開鉆 前，讓偏心鉆頭伸出套管靴，正轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度時(shí)，張開偏心鉆頭，方可進(jìn)行正常 鉆進(jìn)。特別注意在確認(rèn)鉆頭到達(dá)孔底后，先回轉(zhuǎn)，待正常后，再開風(fēng)進(jìn)行鉆進(jìn)。跟管鉆進(jìn)過程中，邊加鉆桿邊加套管。跟管鉆進(jìn)至需要深度位置后，即可將跟管

40、鉆頭、沖擊器、鉆桿提升出孔外。 根據(jù)需要可一次跟管到位，或先跟管鉆進(jìn)至需要深度后再用常規(guī)釬頭鉆進(jìn)至設(shè) 計(jì)深度。然后用高壓風(fēng)徹底沖掃鉆孔。為防止套管靴打脫落，在套管尾部增加一個(gè)同步給進(jìn)裝置，套管靴與套管 之間實(shí)行焊接。偏心跟管鉆具為168mm，套管靴通徑為139mm，擴(kuò)孔鉆頭外徑為178mm.2。7。4鉆孔質(zhì)量保證技術(shù)措施(1) 跟管注意事項(xiàng)：在鉆進(jìn)結(jié)束或需要更換中心鉆具時(shí)，先將孔底殘?jiān)?吹盡，脫開中心鉆具的回轉(zhuǎn)動(dòng)力，停止回轉(zhuǎn)，緩慢提升鉆具至偏心鉆頭后背與 套管靴前端接觸為止，用管子鉗卡持鉆桿，作逆時(shí)針回轉(zhuǎn)，同時(shí)緩慢提中心鉆具， 當(dāng)中心鉆具可順利提升時(shí)，表明偏心鉆頭已經(jīng)順利收攏 ，這時(shí)可按照常規(guī)

41、方法提 升中心鉆具，直至全部提出中心鉆具（2）在基巖內(nèi)進(jìn)行常規(guī)鉆進(jìn)時(shí)，每鉆進(jìn) 1米，必須緩慢倒桿1米，往返不 少于2次，直至孔口無(wú)巖粉返出。破碎地層段的鉆進(jìn)措施（1）在鉆遇破碎地帶時(shí)，鉆具會(huì)發(fā)生跳動(dòng)，鉆進(jìn)負(fù)荷加大，甚至?xí)l(fā)生坍孔、 卡鉆、埋鉆事故，給正常鉆進(jìn)帶來(lái)不利影響。為保證成孔質(zhì)量及效率，可采用先 進(jìn)行固結(jié)灌漿，待凝等強(qiáng)后繼續(xù)鉆進(jìn)。（2）在鉆進(jìn)過程中若遇到地下水，可根據(jù)實(shí)際情況按間排距兩米梅花型布置施工152排水孔，下入89排水PVC花管，仰角35。以利排水。2.8清孔鉆孔完畢，用壓縮風(fēng)沖洗鉆孔，直至孔口返出之風(fēng)，手感無(wú)塵屑，延續(xù)510分鐘，孔內(nèi)沉渣不大于20cm。2。9錨索體制作2。9.

42、1錨型：自由式單孔多錨頭防腐型預(yù)應(yīng)力錨索，此錨索屬于單孔多錨頭錨索（圖2.9.1 1）,它克服了應(yīng)力集中、改善了錨固段的受力狀態(tài)，增強(qiáng)了錨固 效果，提高了錨固壽命，對(duì)工程的長(zhǎng)效錨固起到重要作用.詳見附圖“自由式單孔多錨頭防腐型預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu)圖”。鋼筋混凝土錨墩?qǐng)D2。9.1-1自由式單孔多錨頭防腐型預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu)示意圖錨具:9束鋼鉸線選用ESM159錨具、12束鋼鉸線選用ESM1512錨具。2。9。3鋼絞線：使用經(jīng)檢驗(yàn)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T52241995和ASTM A416 98標(biāo)準(zhǔn)要求的1860MPa高強(qiáng)度低松弛無(wú)粘結(jié)鋼鉸線，生產(chǎn)廠 家由業(yè)主確定。2。9.4制作(1) 下料：使用砂

43、輪切割機(jī)下料，錨索長(zhǎng)度L= L1 (錨固段長(zhǎng)度)+ L0 (自 由段長(zhǎng)度)+Li (錨礅長(zhǎng)度)+錨具及傳感器長(zhǎng)度Lms +Lz (張拉長(zhǎng)度)。錨固段長(zhǎng)度與自由段長(zhǎng)之和為鉆孔孔深，錨具、傳感器及錨礅長(zhǎng)度共取 1.5m，張拉長(zhǎng)度取0。5m。(2) 組裝 鋼鉸線順直排列在加工平臺(tái)上。 按照要求進(jìn)行內(nèi)錨頭部分制作。 順直注漿管，按1。2m的間距安置對(duì)中架和隔離架，注漿管深入孔底， 管端部應(yīng)進(jìn)行簡(jiǎn)易堵塞防止異物進(jìn)入。 捆扎a. 自由段:在兩對(duì)中架中間使用黑鐵絲捆扎.b. 錨固段：在兩隔離架中間使用黑鐵絲將其捆扎成紡錘型. 錨固段頂部安裝導(dǎo)向帽，焊接時(shí)注意防止承壓板變形。 對(duì)組裝好的錨索按照對(duì)應(yīng)的錨索孔進(jìn)

44、行編號(hào)，并妥善放置備用。錨索體質(zhì)量檢查(1) 錨索體所用材料，均應(yīng)出具材質(zhì)證明書，并征得監(jiān)理工程師認(rèn)可，方 可使用。(2) 錨索體的結(jié)構(gòu)尺寸和加工質(zhì)量，必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。(3) 每根錨索體按錨索孔號(hào)對(duì)應(yīng)掛牌。錨索編制注意事項(xiàng)(1) 錨索剝皮長(zhǎng)度：由于采用了新型的錨索體結(jié)構(gòu)，鋼鉸線不需要進(jìn) 行剝皮，每根鋼鉸線只需要?jiǎng)兊?0cm的PVC保護(hù)套。(2) 剝出的鋼鉸線應(yīng)徹底清洗，并套上伸縮彈簧。(3) 擠壓前檢查彈簧是否完好，擠壓時(shí)觀察壓力是否正常，若有異常無(wú)法 升至設(shè)計(jì)壓力應(yīng)查明原因，及時(shí)處理。(4) 對(duì)各鋼絞線進(jìn)行編號(hào)，在尾部做出明顯標(biāo)志。2.10下錨下錨方式：人工下錨下錨時(shí)，操作人員要協(xié)

45、調(diào)一致，用力均勻，只能往里推，不能往外拉，保證 錨索體在孔內(nèi)順直不扭曲。2。10。3錨索體在下入到套管底部時(shí)，要注意緩慢使錨索體通過，并使錨索體 外露孔口外達(dá)2米。2.11拔管下錨完成后，用液壓擰管機(jī)把套頂從孔內(nèi)拔出。在拔管過程中應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：2。11。1拔管過程中不能把錨索體從孔內(nèi)帶出來(lái)。拔管過程中不能損壞無(wú)粘結(jié)鋼絞線外的PVC保護(hù)套.2。12注漿2。12。1方式：全孔一次注漿。2。12.2制漿(1) 設(shè)備：ZL-400制漿機(jī)，3SNS三缸泵。(2) 材料： 水泥：新鮮普通硅酸鹽水泥。使用大廠水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不得低于P。 O42.5，并采用早強(qiáng)型水泥。水：符合拌制水工混凝土用水(3) 漿

46、液 W/C=0。36： 1(4) 攪拌時(shí)間:t< 3min。2。12。3灌注(1) 采用孔口封閉、排氣法注漿，即注漿管隨錨索體一同送至孔的最底端，待孔口有濃漿流出時(shí)，關(guān)閉排氣管，純壓灌漿至結(jié)束(2) 灌注前通風(fēng)檢查管道暢通情況，并在孔口放置一個(gè)隔離架，以保證錨索體中的鋼鉸線在注漿后能均勻地分布。(3) 灌注方法：采用孔口封閉法，壓力純壓注漿。(4) 注漿壓力：0.20。4Mpa或根據(jù)監(jiān)理工程師要求進(jìn)行。(5) 注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):在設(shè)計(jì)壓力下不吸漿，持續(xù) 5min即可結(jié)束。(6) 注漿漿液取樣試驗(yàn)為給錨索張拉提供依據(jù)，注漿時(shí)對(duì)每一批預(yù)應(yīng)力錨索的灌漿漿液取樣做抗 壓強(qiáng)度試驗(yàn)。注漿體水泥結(jié)石強(qiáng)度指

47、標(biāo)：R28玄M40。2。12。4。5錨固注漿設(shè)備清洗(1) 制漿結(jié)束后，立即清洗干凈制漿機(jī)、送漿管路等，以免漿液沉積堵塞。(2) 注漿結(jié)束后，立即清洗干凈注漿設(shè)備、管路等。2。13錨礅澆注及網(wǎng)格梁澆筑設(shè)備(1)電焊機(jī)(2)鋼筋切割機(jī)(3)鋼筋彎曲機(jī)(4)振動(dòng)棒(5)模板,標(biāo)準(zhǔn)定型模板(6)砼攪拌機(jī)2.13。2材料(1) 鋼筋：錨墩及網(wǎng)格梁用鋼筋符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求或圖示，鋼筋的 機(jī)械性能如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等指標(biāo)經(jīng)檢驗(yàn)合格，鋼筋除銹、除油并調(diào)直， 外表面檢查合格(2) 水泥：新鮮普通硅酸鹽水泥。(1) 砂、石、水：符合配合比要求(2) 錨墊板：9束采用400X400X40 (鋼板),12束采

48、用400X40000 (鋼 板)的錨墊板。錨墩澆筑(1) 錨墩鋼筋制安時(shí)，先用風(fēng)鉆在錨索孔周圍坡面上對(duì)稱打孔 4個(gè)，插入20骨架鋼筋并固定，將鋼絞線束穿入導(dǎo)向鋼管并把導(dǎo)向鋼管插入孔口50cm左右，然后按照?qǐng)D紙要求焊接鋼筋網(wǎng)或?qū)硬⒐潭ㄓ诠羌茕摻钌?圖 2。13.3-1)， 焊接質(zhì)量符合要求。焊接過程中，不得損傷鋼絞線。廠 _I(2) 鋼墊板安裝：鋼墊板牢固焊接在鋼筋骨架上，其預(yù)留孔的中心位置置于錨孔軸線上，平面上與錨孔軸線正交，其誤差不得大于0.5。(3) 鋼筋制作(見圖2。13.3-2)(4) 在錨墩上安設(shè)好二期注漿管、排氣管。二宜徑:mini'em)網(wǎng)備注廠別=山12理3.34123

49、7. 12r 70 ->4123c G?Z3656廠-：4120L43124迪r132->412ItTU23.52-100 一、412TH1618.40)廠EH r巾口BS1E1S.28©&中1226012&Q訥殳m©±1239-794X37. 0B(7)41231L ii1iLTT 嚴(yán)10 葩 13混凝土 ,邊澆筑邊用振搗棒振搗，充填密實(shí)。(6)砼澆筑時(shí)，須現(xiàn)場(chǎng)取砼樣，確保錨墩澆筑質(zhì)量，并給錨索張拉提供依據(jù)。圖2。13.3 2 鋼筋下料表網(wǎng)格梁澆筑(1) 鋼筋制安時(shí)，先用風(fēng)鉆在坡面上打孔，插入20骨架鋼筋并固定.按照網(wǎng) 格梁圖紙要求安

50、設(shè)主筋及箍筋，綁扎或焊接符合要求。(2) 按照?qǐng)D示網(wǎng)格梁尺寸立模，并按照?qǐng)D紙要求預(yù)留施工縫，用壓縮氣吹凈 倉(cāng)底，驗(yàn)倉(cāng)合格后，澆筑圖示標(biāo)號(hào)混凝土，邊澆筑邊用振搗棒振搗，充填密實(shí)。(3) 砼澆筑時(shí)，須現(xiàn)場(chǎng)取砼樣，確保網(wǎng)格梁澆筑質(zhì)量。2.14張拉錨索張拉在錨固注漿結(jié)石體抗壓強(qiáng)度及錨墩混凝土等的承載強(qiáng)度達(dá)到施工 圖紙規(guī)定值后進(jìn)行。2。14.1張拉程序穿錨f初始循環(huán)張拉(鋼鉸線調(diào)直)f第一循環(huán)張拉f第二循環(huán)張拉f第 三循環(huán)張拉一第四循環(huán)張拉張拉設(shè)備(1) 電動(dòng)油泵：ZB4-500S。(2) 千斤頂：?jiǎn)胃鶑埨Ы镯敚篩DC240Q。(3) 錨索測(cè)力計(jì)。(4) 張拉設(shè)備儀器標(biāo)定合格后使用。標(biāo)定間隔期不超過6

51、個(gè)月。2。14.3張拉原則(1)先進(jìn)行試驗(yàn)錨索的張拉(如果設(shè)計(jì)要求)。試驗(yàn)錨索的數(shù)量及位置由監(jiān)理 工程師確定。在進(jìn)行錨索試驗(yàn)時(shí)，記錄力傳感器讀數(shù)、千斤頂讀數(shù)以及試驗(yàn)束 在不同張拉噸位時(shí)的伸長(zhǎng)值。每次進(jìn)行試驗(yàn)錨索的張拉，須有監(jiān)理工程師在場(chǎng)， 并按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行。(2) 升荷速率：每分鐘不宜超過設(shè)計(jì)應(yīng)力的10%。(3) 卸荷速率：每分鐘不宜超過設(shè)計(jì)壓力的 20%。(4) 張拉順序：采用單根張拉千斤頂間隔對(duì)稱分序張拉.(5) 張拉計(jì)算公式：FL EA:鋼鉸線理論彈性伸長(zhǎng)值，mm。F :單根鋼鉸線設(shè)計(jì)拉力，KN。L:自由段長(zhǎng)度，m。E:鋼鉸線固定值，(1.95土0.1)乂105。A:鋼鉸線橫截面積

52、，取140mm2。穿錨(1) 清理干凈錨具、工作夾片及鋼絞線表面，夾片及錨具錐孔無(wú)泥砂等 雜物。(2) 將鋼絞線按周邊序和中心序順序理出，穿入錨具，套上夾片。(3) 推錨具與鋼墊板平面接觸.(4) 用尖嘴鉗、改刀及榔頭調(diào)整夾片間隙，使其對(duì)稱.2.14。5張拉操作(1)初始循環(huán)張拉：將鋼絞線逐根拉直，并按設(shè)計(jì)應(yīng)力的10%鎖定，再逐根分序張拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力S的1/4鎖定，張拉按照先中間后周邊對(duì)稱分序張拉的 原則進(jìn)行。單根張拉S /10(穩(wěn)定后鎖定)3 /4(穩(wěn)定3min)。(2) 第一循環(huán)張拉：初始張拉結(jié)束后，在S /4荷載的基礎(chǔ)上，繼續(xù)加載至 3 /2荷載鎖定。3 /4 3 /2 (穩(wěn)定3min，穩(wěn)定后鎖定)(3) 第二循環(huán)張拉：第一循環(huán)張拉結(jié)束，在3 /2的基礎(chǔ)上繼續(xù)加載至33 /4鎖定。3 /2 3 3 /4 (穩(wěn)定3min，穩(wěn)定后鎖定)。(4) 第三循環(huán)張拉：第二循環(huán)張拉結(jié)束后，在3 3 /4荷載的基礎(chǔ)上繼續(xù)加載 至3鎖定。3 3 /4 3(穩(wěn)定4min，穩(wěn)定后鎖定).S 1。3 （穩(wěn)定5min，穩(wěn)定后鎖定）。（5）具體張位力及對(duì)應(yīng)的張拉壓力