碾壓混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、碾壓混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1、總則1.1范圍本細(xì)則適用于官地水電站大壩標(biāo)（W標(biāo)）碾壓混凝土工程。1.2編制依據(jù)官地水電站建設(shè)監(jiān)理合同（合同編號(hào)：GDA-200521 ）；官地水電站建設(shè)監(jiān)理規(guī)劃；官地水電站大壩標(biāo)（W標(biāo)）施工合同文件技術(shù)條款；GB175 - 1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；GB200 - 89中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥；DL/T5100 -1999水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程；JGJ63 89混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)；DL/T5151 -2001水工混凝土砂石骨料試驗(yàn)規(guī)程；DL/T5152 -2001水工混凝土水質(zhì)分析試驗(yàn)規(guī)程；DL /T5055 - 96水工混凝土摻粉煤灰技術(shù)

2、規(guī)范；GBJ50214-2001組合鋼模板技術(shù)規(guī)范；DL/T5110 -2000水電水利工程模板施工規(guī)范；DL/T5150 -2001水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程；SL 48- 94水工碾壓混凝土試驗(yàn)規(guī)程；DL/T5144 - 2001水工混凝土施工規(guī)范；DL/T5112 2000水工碾壓混凝土施工規(guī)范；GB50164 - 92混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)；GBJ107 87混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；DL/T5057 - 1996水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范；GBJ50202 2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；DL/T5123 2000水電站基本建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程；DL/T5113.1 - 2005水電水利基本建設(shè)

3、工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2、碾壓混凝土施工前的準(zhǔn)備工作2.1施工措施準(zhǔn)備在碾壓混凝土施工前的28天，施工單位應(yīng)按監(jiān)理人指示提交一份詳 細(xì)的施工措施計(jì)劃，報(bào)送監(jiān)理工程師審批，其內(nèi)容應(yīng)包括(但不限于):(1) 碾壓混凝土材料供應(yīng)、施工機(jī)械設(shè)備和輔助加工廠的配置；(2) 原材料和碾壓混凝土室內(nèi)試驗(yàn)計(jì)劃；(3) 碾壓混凝土施工方法說明：承包人應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的倉面施工工法設(shè) 計(jì)，包括澆筑塊倉面劃分、平鋪法的條帶寬度、碾壓方向，斜層鋪筑法 的坡度、方向及條帶寬度，倉面設(shè)備、溫控措施、養(yǎng)護(hù)方法等；(4) 施工進(jìn)度計(jì)劃；(5) 碾壓混凝土施工報(bào)告；（6）質(zhì)量檢測措施（包括碾壓混凝土施工的所有相關(guān)工作細(xì)節(jié) ）

4、。2.2承包人提交的圖紙和文件的報(bào)送承包人提交的須經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的圖紙和文件， 必須一式5份由承包人 項(xiàng)目經(jīng)理簽署并加蓋公章后遞交。監(jiān)理部審閱后，14天內(nèi)返回審簽意見或另行發(fā)文批復(fù)，其審批意見包括：同意按此執(zhí)行；或按修改意見執(zhí)行；或修改后重新遞交；或不予批準(zhǔn)。凡標(biāo)有“按修改意見執(zhí)行”或“修改后重新遞交”的圖紙和文件，應(yīng)由承包人在收到批復(fù)件后 14d內(nèi)作出相應(yīng)修改，并重新提交監(jiān)理人批復(fù)。2.3施工前準(zhǔn)備工作的檢查在碾壓混凝土開工前，監(jiān)理應(yīng)組織對(duì)施工準(zhǔn)備情況進(jìn)行檢查，主要有：（1）臨建工程的建設(shè)情況，拌和樓是否完建并經(jīng)驗(yàn)收，施工道路是否按規(guī)劃建成，混凝土運(yùn)輸系統(tǒng)（塔帶機(jī)、纜機(jī)、塔帶機(jī)、高速皮帶機(jī) 機(jī)

5、供料線、負(fù)壓溜槽）等是否建成并經(jīng)驗(yàn)收；（2）（包括入倉、平倉、碾壓、縫面成型、層面承包人提供各類碾壓混凝土運(yùn)輸及倉面作業(yè)的設(shè)備和檢測儀器處理及變態(tài)混凝土注漿設(shè)備，以及用于檢查碾壓混凝土的有關(guān)參數(shù)的儀器）是否進(jìn)場和完好，滿 足施工需要；（3）混凝土配合比試驗(yàn)是否完成并提交了報(bào)告并經(jīng)監(jiān)理工程師 審批；（4）碾壓混凝土現(xiàn)場工藝試驗(yàn)是否完成并提交了報(bào)告，工法是否已制定；（5）人員是否進(jìn)場并經(jīng)培訓(xùn)，碾壓混凝土原材料備料是否充足； 模板等材料是否已準(zhǔn)備好；（6）碾壓混凝土施工措施方案是否已經(jīng)監(jiān)理審批同意。以上條件具備后，承包人可向監(jiān)理部申請(qǐng)碾壓混凝土分部工程開工 許可證，監(jiān)理中心在收到承包人的申請(qǐng)后的24

6、小時(shí)發(fā)出開工令。3、進(jìn)度監(jiān)理大壩碾壓混凝土采用連續(xù)上升方式，夏天是否澆筑有待商定。在進(jìn)度控制方面，監(jiān)理工程師應(yīng)做好以下工作：審批總進(jìn)度計(jì)劃、年進(jìn)度計(jì)劃、季、月進(jìn)度計(jì)劃并控制；對(duì)進(jìn)度計(jì) 劃進(jìn)行檢查、分析并提出分析報(bào)告；對(duì)進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備、人員進(jìn)行檢查； 加強(qiáng)現(xiàn)場與其他標(biāo)段間的干擾協(xié)調(diào)。4、碾壓混凝土原材料監(jiān)理4.1供貨渠道官地水電站大壩工程使用的原材料供料，根據(jù)合同文件分三種渠道：業(yè)主（發(fā)包人，下同）供材凡工程所需的水泥、粉煤灰、外加劑、鋼筋等原材料，由業(yè)主通過招 標(biāo)方式定點(diǎn)進(jìn)行采購，向承包人供貨；人工砂石料大壩工程混凝土用的砂石料，具體供料方式待定；其它少量專用材料由承包人自購。4.2原材料質(zhì)量

7、監(jiān)理發(fā)包人供應(yīng)的 材料質(zhì)量監(jiān)理（1）發(fā)包人必須建立一套控制質(zhì)量材料驗(yàn)收程序，嚴(yán)格禁止不合格、 或無產(chǎn)品合格證、或產(chǎn)品合格證與實(shí)物不符的材料進(jìn)場；（2）承包人接收材料時(shí)，應(yīng)索取產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)證明；（3）承包人物資部門提到材料后，應(yīng)立即通知承包人現(xiàn)場試驗(yàn)室抽樣， 試驗(yàn)室根據(jù)物資部門提供的材料信息，及時(shí)抽樣檢驗(yàn)，監(jiān)理人按規(guī)定進(jìn) 行平行檢測，結(jié)果及時(shí)反饋物資部門；（4）物資部門接到檢驗(yàn)報(bào)告后， 及時(shí)填寫材料驗(yàn)收審批表 （含廠家產(chǎn) 品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、承包人抽檢報(bào)告），一式兩份報(bào)監(jiān)理人審批；（5） 監(jiān)理人接收審批表后，依據(jù)產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行審批（在 審批當(dāng)中，必要時(shí)去材料堆放場地，核查實(shí)物）

8、，并給定該批材料審批代 碼后，返回一份承包人物資部門，物資部門根據(jù)審批意見決定材料流向，凡用于永久工程的材料，在發(fā)料單上必須標(biāo)明審批代碼，以便監(jiān)理人追 溯性檢查監(jiān)控，不合格的材料必須立即處理，未經(jīng)審批材料不允許用于工程；(6) 施工單位試驗(yàn)室經(jīng)取樣檢驗(yàn)時(shí)， 如發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)結(jié)果，不符合設(shè)計(jì)和 規(guī)程、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即通知物資部門和監(jiān)理人，監(jiān)理人組織各方現(xiàn)場 檢查實(shí)物，并執(zhí)行加倍取樣原則，再次取樣檢驗(yàn)，當(dāng)?shù)诙稳訖z驗(yàn)結(jié) 果中，其中有一個(gè)結(jié)果仍不滿足品質(zhì)要求時(shí)，則該批材料清除去庫，不允許用于工程；(7) 施工單位除按上述程序在材料驗(yàn)收審批表一并報(bào)監(jiān)理人外，每月 必須匯總編入質(zhì)量控制旬、月報(bào)報(bào)告中報(bào)監(jiān)理人

9、審查。材料驗(yàn)收審批程序見程序圖。原材料質(zhì)量審批程序流程圖422人工砂石料質(zhì)量監(jiān)理大壩標(biāo)（W標(biāo)）混凝土用砂石料，監(jiān)理人對(duì)人工砂石料成品質(zhì)量監(jiān)控 工作，按流程進(jìn)行。（1）建立監(jiān)理人巡查制度監(jiān)理人隨時(shí)對(duì)砂石廠生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行巡查，在巡查當(dāng)中若 發(fā)現(xiàn)有影響產(chǎn)品質(zhì)量的不利因素，現(xiàn)場立即督促承包人予以解決；（2） 對(duì)砂石廠質(zhì)控試驗(yàn)室質(zhì)控工作， 定期進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)在質(zhì)量控 制工作中有不完善之處，協(xié)助予以解決；（3） 監(jiān)理人按照相關(guān)的抽檢頻率進(jìn)行抽樣檢測，若出現(xiàn)檢測結(jié)果不合 格，或同砂石廠試驗(yàn)室結(jié)果有顯著性差異，立即會(huì)同砂石廠試驗(yàn)室查明 原因，予以解決。（4）檢測資料審批承包人砂石廠試驗(yàn)室按合同要求，

10、將檢測結(jié)果匯總，以旬、月報(bào)的形式，按時(shí)報(bào)送監(jiān)理人審批，經(jīng)監(jiān)理人審批的旬月報(bào)，即可視為當(dāng)月砂石 料產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證書。人工砂石料質(zhì)量監(jiān)控框圖監(jiān)理人對(duì)砂石料產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控423承包人自購少量專用材料在選定廠家，簽定供貨合同前，應(yīng)把選擇廠家的資料以及產(chǎn)品資料報(bào) 監(jiān)理審批，經(jīng)監(jiān)理同意后方可簽定購貨合同，每批材料進(jìn)場后按照程序 審批。主要原材料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)工程主要原材料質(zhì)量指標(biāo)待定。425主要原材料承包人現(xiàn)場抽檢頻率主要原材料承包人現(xiàn)場抽檢頻率待定。5、碾壓混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)與工藝試驗(yàn)監(jiān)理5.1混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)監(jiān)理混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)工作具體由那方做（合同未簽）待定，官地水 電站大壩壩體高、混凝土方量大

11、，在混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)工作方面， 任務(wù)重且技術(shù)含量高，為此建議業(yè)主提前做好準(zhǔn)備工作。監(jiān)理程序（1）承包人依據(jù)合同文件規(guī)定的期限，向監(jiān)理人提交試驗(yàn)計(jì)劃 ；（2）監(jiān)理人對(duì)試驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行審批，在審批過程中，必要時(shí)就計(jì) 劃中存在的問題同承包人進(jìn)行溝通或召開專題會(huì)進(jìn)行討論以使計(jì)劃 臻于完善；（3）承包人按照批準(zhǔn)計(jì)劃予以實(shí)施；（4）監(jiān)理人對(duì)計(jì)劃實(shí)施的全過程，進(jìn)行過程監(jiān)理，包括某些試驗(yàn) 項(xiàng)目的過程旁站，階段性小型技術(shù)討論會(huì)等。（5）承包人根據(jù)計(jì)劃進(jìn)度安排，分階段向監(jiān)理人提交階段 報(bào)告 以及最終成果報(bào)告，監(jiān)理人進(jìn)行審批；（6） 監(jiān)理人在審批報(bào)告時(shí)，必要時(shí)事先召開專題會(huì)議進(jìn)行討論。最終 報(bào)告經(jīng)專家會(huì)議審定，在各

12、報(bào)告批復(fù)意見中，還須綜合業(yè)主專職試驗(yàn)工程師和業(yè)主設(shè)置的試驗(yàn)中心審閱后的意見。經(jīng)審批后的最終報(bào) 告，是大壩混凝土施工配合比設(shè)計(jì)計(jì)算的基本資料；（7） 凡涉及到官地大壩混凝土相關(guān)的各專項(xiàng)試驗(yàn)及專項(xiàng)試驗(yàn)報(bào)告， 監(jiān)理人必須進(jìn)行監(jiān)理與對(duì)報(bào)告進(jìn)行審批，未經(jīng)審批的報(bào)告及試 驗(yàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)用于工程;(8) 施工配合比審查：承包人根據(jù)經(jīng)監(jiān)理審批的 混凝土配合比設(shè)計(jì) 試驗(yàn)報(bào)告，并根據(jù)混凝土標(biāo)號(hào)分區(qū)圖，計(jì)算各部位混凝土施工配合比(特 別常態(tài))和砂漿配合比，匯編成配合比總表，報(bào)監(jiān)理人審批后，即為簽 發(fā)混凝土配料單選用配合比的依據(jù)。監(jiān)理人在旁站、巡查時(shí)，也以此為 依據(jù)進(jìn)行監(jiān)控，此項(xiàng)工作應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告批準(zhǔn)后澆筑開始前完成?；炷?/p>

13、土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)控制(1) 在發(fā)布開工令后的42d內(nèi)，應(yīng)提交一份至少含有 7d、28d、90d、 180d和360d等齡期的配合比試驗(yàn)計(jì)劃。在第一場現(xiàn)場碾壓混凝土試驗(yàn)前 28d提交90d齡期內(nèi)的試驗(yàn)資料，在完成 180d齡期試驗(yàn)后的14d內(nèi)提交 相應(yīng)的試驗(yàn)結(jié)果；(2) 在任何混凝土配合比試驗(yàn)前至少72h，承包人應(yīng)書面通知監(jiān)理人，以便承包人在材料取樣、試驗(yàn)、試驗(yàn)室配料與拌和、混凝土取樣、制模， 養(yǎng)護(hù)及所有齡期試驗(yàn)時(shí)監(jiān)理人可以趕到現(xiàn)場見證。承包人如在工地試驗(yàn) 設(shè)施范圍以外進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)向監(jiān)理人提交該試驗(yàn)室情況的報(bào)告(包括該試驗(yàn)室的資格、設(shè)備和試驗(yàn)項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人等)；(3) 在每一規(guī)定齡期承包人都要向

14、監(jiān)理人提交書面報(bào)告。書面報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)滿足本章條中的有關(guān)要求。碾壓混凝土試驗(yàn)應(yīng)提供如下數(shù) 據(jù)及資料：1)對(duì)每一種選定配合比的碾壓混凝土或變態(tài)混凝土，繪出7d、14d、28d、90d、180d和365d齡期的抗壓強(qiáng)度關(guān)系曲線， 每一點(diǎn)的數(shù)據(jù)應(yīng)至少 由3個(gè)試件的試驗(yàn)結(jié)果得到；混凝土，應(yīng)確定變態(tài)混凝土的抗壓強(qiáng)度及初凝時(shí)間與摻合料加入量之間的關(guān)系，以選定變態(tài)混凝土中水泥及摻合料的水膠比和加入量:5.2碾壓混凝土現(xiàn)場工藝試驗(yàn)監(jiān)理根據(jù)同類工程經(jīng)驗(yàn)大壩碾壓混凝土施工前，應(yīng)作現(xiàn)場工藝試驗(yàn)，以全 面觀察經(jīng)室內(nèi)試驗(yàn)推薦的配合比的可碾性，以及通過試驗(yàn)體硬化后鉆孔 取芯的性能檢測驗(yàn)證混凝土是否滿足設(shè)計(jì)各項(xiàng)技術(shù)性能的要求

15、，通過現(xiàn) 場工藝試驗(yàn)，還必須獲取施工過程中的各種參數(shù)，以指導(dǎo)碾壓混凝土施 工，對(duì)現(xiàn)場工藝試驗(yàn)，監(jiān)理人按下列程序進(jìn)行監(jiān)理：（1）審批承包人提交的現(xiàn)場工藝試驗(yàn)計(jì)劃。（2）現(xiàn)場工藝試驗(yàn)進(jìn)行的過程中監(jiān)理人進(jìn)行全過程旁站監(jiān)理，以確 保試驗(yàn)嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行。（3）對(duì)硬化后試驗(yàn)塊鉆孔取芯以及芯樣性能試驗(yàn)，進(jìn)行過程控制。（4）審查承包人報(bào)的現(xiàn)場試驗(yàn)報(bào)告。6、RCC昆凝土施工工法編制與審定工法的技術(shù)條款與規(guī)定必須符合規(guī)程、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，在現(xiàn) 場碾壓混凝土試驗(yàn)的基礎(chǔ)上編制。工法內(nèi)容必須覆蓋碾壓混凝土施工全過程。工法必須具有合理性和可操作性。監(jiān)理工程師應(yīng)組織業(yè)主、設(shè)計(jì)、承包人對(duì)工法進(jìn)行共同審定，經(jīng)監(jiān) 理工程師審定的

16、工法是指導(dǎo)規(guī)范施工的法規(guī)，承包人組織學(xué)習(xí)，認(rèn) 真執(zhí)行。工法應(yīng)隨著施工經(jīng)驗(yàn)的積累逐步完善。工法是監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)理工作的重要依據(jù)。7、碾壓混凝土施工過程監(jiān)理程序碾壓混凝土施工的全過程，監(jiān)理工程師按下述程序進(jìn)行監(jiān)理。碾壓混凝土施工監(jiān)理1 施工前監(jiān)理施工過程監(jiān)理施工措施審批y施工準(zhǔn)備工作審查與檢查審倉號(hào)驗(yàn)收*開倉配料單簽發(fā)碾壓混凝土施工過程受控7.1施工前監(jiān)理工作施工方案審查承包人應(yīng)報(bào)送階段性施工方案和每一碾壓升層施工方案（要 領(lǐng)圖）。監(jiān)理工程師依據(jù)設(shè)計(jì)資料、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和現(xiàn)場情況對(duì)施工 組織、資源、設(shè)備、入倉方式等方面進(jìn)行審查，其中重點(diǎn)審查各 升層施工方案。施工前準(zhǔn)備工作監(jiān)理（1）碾壓混凝土開始碾

17、壓施工前， 由監(jiān)理部主持召開施工準(zhǔn) 備工作會(huì)議，對(duì)施工必須具備的人、材、物以及現(xiàn)場道路、設(shè)施 等逐項(xiàng)進(jìn)行落實(shí)。（2）由監(jiān)理部組織到現(xiàn)場逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容：原材料 儲(chǔ)備、拌合樓及稱量系統(tǒng)、運(yùn)輸設(shè)備、碾壓平倉設(shè)備、現(xiàn)場制漿 系統(tǒng)、沖洗輪胎裝置、入倉道路、模板、保溫材料、現(xiàn)場人員組 織、檢測儀器儀具等。倉面驗(yàn)收（1）倉面驗(yàn)收按以下幾部分進(jìn)行 基礎(chǔ)面及碾壓混凝土縫面的處理情況； 模板； 鋼筋； 止水、誘導(dǎo)縫、橫縫； 接縫灌漿系統(tǒng)、誘導(dǎo)縫內(nèi)二次灌漿系統(tǒng)； 冷卻水管鋪設(shè)以及壩體冷卻； 壩體排水管路；.觀測儀器預(yù)埋。以上幾部分視倉面情況進(jìn)行相關(guān)項(xiàng)目驗(yàn)收，亦可對(duì)相關(guān)項(xiàng) 目單獨(dú)驗(yàn)收。承包人向監(jiān)理部提出倉面驗(yàn)

18、收申請(qǐng)時(shí)，須事先自檢，合格后將所有檢查資料一起遞交監(jiān)理部。監(jiān)理工程師確認(rèn)資料完整 后，組織聯(lián)合驗(yàn)收或分項(xiàng)驗(yàn)收。在驗(yàn)收過程中，監(jiān)理工程師認(rèn)為 有不符合設(shè)計(jì)或規(guī)程規(guī)范要求的部位，承包人須立即整改。待整改完畢，監(jiān)理工程師認(rèn)可后簽字。驗(yàn)收完畢，監(jiān)理工程師在準(zhǔn)澆 證上簽字后方可進(jìn)行碾壓混凝土施工。（2）倉面驗(yàn)收基本要求 基礎(chǔ)面或碾壓層縫面驗(yàn)收承包人自檢合格后將基礎(chǔ)面驗(yàn)收資料提交監(jiān)理部。對(duì)于基礎(chǔ)面驗(yàn)收，監(jiān)理工程師預(yù)驗(yàn)合格之后組織業(yè)主、設(shè)代、承 包方進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按水利水電工程基礎(chǔ)面或混凝土施工縫處理工序質(zhì)量評(píng)定表和水利水電工程巖石邊坡單元工程質(zhì)量評(píng)定表執(zhí)行。 模板模板驗(yàn)收按水利水電工程混凝土模板工

19、序質(zhì)量評(píng)定表執(zhí)行。依據(jù)合同本工程模板為連續(xù)上升式懸臂鋼模板。模板設(shè)計(jì)方案須報(bào)監(jiān)理部審批。模板進(jìn)場后，由承包人負(fù)責(zé)驗(yàn)收。不合格的模板禁止使用。模板安裝質(zhì)量的允許偏差按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 鋼筋驗(yàn)收按水利水電工程混凝土鋼筋工序質(zhì)量評(píng)定表執(zhí)行。 止水、伸縮縫按設(shè)計(jì)要求和水利水電工程混凝土止水、伸縮縫和排 水管安裝工序質(zhì)量評(píng)定表執(zhí)行。 接縫灌漿系統(tǒng)接縫灌漿所埋設(shè)的套件、止?jié){片、排氣槽以及管路必須有現(xiàn)場施工圖和記錄，埋件施工完畢后，必須進(jìn)行通水檢查。 如發(fā)現(xiàn)問題，必須及時(shí)處理。 冷卻水管鋪設(shè)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范執(zhí)行。 壩體排水管按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范執(zhí)行。 觀測儀器埋設(shè)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范執(zhí)行?；炷僚淞蠁魏灠l(fā)建立混凝土配

20、料單簽發(fā)制度?；炷僚淞蠁问潜ＷC混凝土拌合物性態(tài)和各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)和施工要求的配料憑據(jù)，承包人試驗(yàn)室依據(jù)已審批的碾壓混凝土配合比表和當(dāng)班原材料檢測資料進(jìn)行審查簽發(fā)，試驗(yàn)監(jiān)理工程師檢查核定。倉面驗(yàn)收和配料單審查均合格后，現(xiàn)場即可進(jìn)入碾壓混凝 土碾壓施工階段。7.2碾壓混凝土施工過程監(jiān)理721跟蹤巡查在碾壓混凝土碾壓施工全過程中，監(jiān)理建立全過程跟蹤巡 查制度，巡查內(nèi)容： 混凝土拌和所用原材料的品質(zhì)是否有變異情況； 拌和樓生產(chǎn)工況是否正常； 運(yùn)輸設(shè)備（塔機(jī)、塔帶機(jī)、供料線等）是否正常； 洗車平臺(tái)、入倉路面是否符合工法； 制漿站配料是否符合要求； 倉面設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況； 倉面施工人員組織狀況； 倉面質(zhì)

21、檢員是否在崗和履行職責(zé)； 試驗(yàn)室抽樣檢查和倉內(nèi)檢測手段、儀器設(shè)備、人員 是否滿足要求。監(jiān)理工程師巡查時(shí)發(fā)現(xiàn)全過程中不利于施工的情況，要求承 包予以迅速解決，從而使全過程處于受控狀態(tài)。722碾壓混凝土施工倉面旁站建立碾壓混凝土施工倉面監(jiān)理旁站制度。（1）監(jiān)理旁站內(nèi)容依據(jù)工法對(duì)碾壓施工倉面的各個(gè)工序進(jìn)行全過程旁站 監(jiān)理。旁站中發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，督促承包人倉面指揮、質(zhì)檢員迅速予 以解決。如遇重大問題，現(xiàn)場旁站監(jiān)理工程師應(yīng)立即匯報(bào)總監(jiān)， 由總監(jiān)組織相關(guān)各方進(jìn)行解決。（2）旁站記錄旁站監(jiān)理工程師應(yīng)按旁站監(jiān)理記錄表的格式把旁站監(jiān)理情況詳細(xì)記錄，并請(qǐng)承包人質(zhì)檢員簽字認(rèn)可。每倉混凝土施工完成后，由施工監(jiān)理部部長組織

22、旁站監(jiān)理人 員對(duì)該倉混凝土澆筑情況進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。旁站記錄是現(xiàn)場碾壓施工的原始資料，應(yīng)認(rèn)真填寫。723監(jiān)理工程師抽樣檢查（1）對(duì)進(jìn)入拌合樓的水泥、粉煤灰、外加劑、砂石骨料（重 點(diǎn)）等原材料抽樣檢查；（2）混凝土拌合物出機(jī)口 V值；（3）抗壓強(qiáng)度（含部分性能試驗(yàn)），抽樣成型檢查；（4）倉面Vc值和壓實(shí)度的檢查。以上抽樣和測試的頻率按不低于承包人檢測頻率的1/10進(jìn)行。7.3施工總結(jié)碾壓混凝土施工具有按升層連續(xù)上升的特點(diǎn)。當(dāng)1-2個(gè)升層碾壓完畢后，監(jiān)理部組織有業(yè)主參加的各方總結(jié)會(huì)。通過會(huì)議 總結(jié)，承包人應(yīng)找出差距，修訂工法，以期提高施工水平和 施工質(zhì)量。8碾壓混凝土施工質(zhì)量控制8.1質(zhì)量控制網(wǎng)點(diǎn)（工

23、序）劃分碾壓混凝土施工是以工序控制為主要手段的質(zhì)量控制方法，本工程碾壓混凝土質(zhì)量網(wǎng)點(diǎn)（工序）劃分見表8-1。承包人以此作為質(zhì)量控制點(diǎn)，監(jiān)理工程師以此作為監(jiān)控質(zhì)點(diǎn)。碾壓混凝土工序質(zhì)量控制網(wǎng)點(diǎn)明細(xì)表表8-1工序名稱 原材料質(zhì)量 生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工序號(hào)混凝上拌和1QN34C6-91011控制網(wǎng)點(diǎn)名水泥標(biāo)號(hào)及粉煤灰質(zhì)量骨料質(zhì)量人工砂質(zhì)量 外加劑質(zhì)量 外加劑液體 砂石含水量 砂細(xì)度、石 石了超遜徑 混凝土配料 稱、量具校檢驗(yàn)檢查質(zhì)量特控制技術(shù)要求國標(biāo)GB175DL/T5055-1SDJ-207-82SDJ-207-82DL/T5100 -1 按配制規(guī)程砂w 6%細(xì)度242.8規(guī)范按工法程序每月一次專 專 專

24、 專 專工具方法性等級(jí)手段混凝土拌和生產(chǎn)12配料稱量誤稱量偏差不151617投料順序 拌和時(shí)間 砂石含水量 出機(jī)VC值 出機(jī)口溫度70-90 秒調(diào)整用水量動(dòng)態(tài)控制按工法程序?qū)x器儀器儀器儀器儀器儀器儀器儀器儀器儀器砝碼目測目測 秒表 儀器 儀器 溫度分批 分批 分批 分批 分批 分批 抽檢 抽查 抽杳 全檢定期定期抽檢 抽檢 定時(shí) 巡定時(shí)數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù) 檢杳 檢查 檢查 數(shù)據(jù) 控制控制數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)1819212324強(qiáng)度、性能皮帶機(jī)車廂內(nèi)清掃 混凝土裝車 入倉輪胎沖 入倉脫水道 汽車入倉卸按工法程序遮蓋封閉儀器目測定時(shí)全檢控制控制混 凝 土 攤 鋪十變一25

25、262728293031323334353637383940414243444546處理卸料后鋪料方式處理攤鋪層面問隔時(shí)VC值碾壓后層面碾壓遍數(shù)、壓實(shí)度降雨量大于雨停后的復(fù)溫控措施出機(jī)混凝土日照強(qiáng)、氣倉面混凝土冷卻水管埋漿液配制漿液拌制灑鋪常態(tài)混凝土結(jié)合部振搗使用部位干凈無積水 多點(diǎn)卸入、沖洗干凈大于50m，按工法規(guī)定骨料無群集 按工法規(guī)定按工法規(guī)定按工法規(guī)定動(dòng)態(tài)控制面層無骨料泛漿、有微達(dá)到要求按工法處理按工法做好二次風(fēng)冷、符合設(shè)計(jì)要倉面霧化倉面霧化碾壓中不損按配料單攪拌均勻?yàn)?mm先碾壓后常按工法程序按工法規(guī)定專 專 專 專 專 專 專專專.專專自專"X專專專專專專目測 目測 目

26、測 目測 目測 目測 目測目測計(jì)時(shí)VC目測目測核密目測目測溫度 儀器儀器目測目測目測目測全檢 全檢 全檢 抽檢 全檢 抽檢 全檢全檢 全檢 全檢 全檢全檢全檢全檢全檢全檢 全檢 全檢 全檢全檢 全檢 抽檢 全檢 全檢全檢全檢控制 控制 控制 控制 設(shè)計(jì) 控制 控制控制控制控制控制控制控制控制控制控制檢查驗(yàn)收 控制 控制 控制 控制控制控制倉二恙-卜47進(jìn)倉口上升按工法程序?qū)：嗣艹闄z控制土 倉，口48作業(yè) 倉面檢查rar 節(jié)檢儀 目測全檢控制表管 理碾壓混凝土施工全過程中，共劃分48個(gè)控制網(wǎng)點(diǎn)（工序）進(jìn)行控制，其中對(duì)質(zhì)量特性劃分三個(gè)等級(jí)： 即A為關(guān)鍵特性，B為主 要特性，C為一般特性。8.2混凝

27、土生產(chǎn)系統(tǒng)質(zhì)量控制 混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制承包人以拌和樓為一個(gè)控制單元進(jìn)行質(zhì)量控制，監(jiān)理人也以拌和樓為一個(gè)控制單元進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。拌和樓原材料質(zhì)量控制承包人必須按檢測頻率對(duì)進(jìn)入拌和樓原材料進(jìn)行抽樣檢查，檢查的目的一是防止原材料在倒運(yùn)、儲(chǔ)存等方面帶來的質(zhì)量變化，其次與當(dāng)班生產(chǎn)的混凝土質(zhì)控對(duì)應(yīng)（當(dāng)班配料單簽發(fā)，必 須與當(dāng)時(shí)原材料品質(zhì)相關(guān)聯(lián)），便于質(zhì)量評(píng)定，或利于事故原因 的分析。對(duì)進(jìn)入拌和樓原材料，監(jiān)理人旁站與巡查，并按照規(guī)定 的抽檢頻率平行抽檢。822施工配合比和配料單審查（1）施工配合比審查：承包人根據(jù)經(jīng)監(jiān)理審批的混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)報(bào)告，并根據(jù)混凝土標(biāo)號(hào)分區(qū)圖，計(jì)算各部位混凝土施工配合比（特別常態(tài)

28、）和砂漿配合比，匯編成配合比總表，報(bào)監(jiān)理人審批后，即為簽發(fā)混凝土配料單選用配合比的依據(jù)。監(jiān)理人在旁站、巡查時(shí)，也以此為依據(jù)進(jìn)行監(jiān)控，此項(xiàng)工作應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告批準(zhǔn)后澆筑開始前完成。(2) 混凝土配料單審查：混凝土配料單是由承包人中心試驗(yàn) 室設(shè)在拌和樓的質(zhì)控室，依據(jù)承包人管轄的部門簽發(fā)的澆筑通知 單，從配合比匯總表中選用對(duì)應(yīng)的配合比，進(jìn)行簽發(fā)，一式兩份，一份提交拌和樓作為配料依據(jù)。施工配料單，必須經(jīng)現(xiàn)場旁站監(jiān) 理工程師審查認(rèn)可后方可生效， 無監(jiān)理工程師簽字的配料單， 不 準(zhǔn)使用。823拌和樓管理(1) 基本要求 承包人拌制混凝土?xí)r，必須按照監(jiān)理工程師審查認(rèn)可的 混凝土配料單進(jìn)行配料，且嚴(yán)格按照現(xiàn)場試驗(yàn)

29、確定投料順序 和拌和時(shí)間進(jìn)行配料拌和，嚴(yán)禁擅自更改。 所有的稱量指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，稱 量應(yīng)準(zhǔn)確，其稱量偏差不應(yīng)超過 DL/T5144 2001中有關(guān)條文 的規(guī)定，承包人應(yīng)按監(jiān)理人的指示定期校核稱量設(shè)備的精度。 混凝土拌和樓應(yīng)有可靠的措施保證每種強(qiáng)度等級(jí)和每 種級(jí)配的混凝土易于區(qū)別。 拌和設(shè)備安裝完畢后，承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行設(shè)備運(yùn) 行操作檢驗(yàn)。(2) 配料 各種級(jí)配的骨料都要有相應(yīng)的防水料倉，并懸掛明顯標(biāo)志。隔倉的尺寸要有足夠的裕度，以保證在任何條件下上述 各級(jí)骨料都能單獨(dú)分開存放。散裝水泥和粉煤灰必須及時(shí)輸 入水泥罐，各類材料應(yīng)分別進(jìn)行稱量。 配料應(yīng)自動(dòng)并相互連鎖，即在配好

30、的料未完全卸出且卸 料閥門完全關(guān)閉之前下一次配料不能啟動(dòng)；在所有配料料斗 未正確裝好且稱量設(shè)備尚未調(diào)到平衡以前，任何料斗的卸料閥門不能開啟；在配好的料斗中的料未完全卸出且稱量設(shè)備 沒有恢復(fù)平衡以前卸料閥門無法關(guān)閉。在拌和樓，水閥應(yīng)相 互連鎖，以便在充水閥關(guān)閉前，配料卸料閥無法開啟。外加 劑計(jì)量器應(yīng)與水配料器相互連鎖。配料設(shè)備的布置應(yīng)便于在 任何時(shí)候都能進(jìn)行方便地檢查。 所有的稱量設(shè)備都應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)、測試。測試的誤差應(yīng)在總的稱量能力的0.4%以內(nèi)。設(shè)備每月都應(yīng)予以校驗(yàn)，必 要時(shí)還可以抽查，校驗(yàn)應(yīng)該在監(jiān)理人到場的情況下進(jìn)行。每 次校驗(yàn)，承包人應(yīng)按要求作好相應(yīng)的調(diào)整、維護(hù)、替換以后， 方可進(jìn)一步使

31、用。 配料設(shè)備應(yīng)能容易地對(duì)骨料中含水量引起的重量變化和混凝土配合比的變化進(jìn)行補(bǔ)償調(diào)整。配料設(shè)備須保證在給料和稱料過程中產(chǎn)生的總誤差不超過下表 8-2所列范圍。配料允許誤差表8-2料丄八、卄-誤差百分比（按重量）1丄力J泥、粉煤灰± 1細(xì)骨料± 2粗骨料± 2外加劑± 1丄水±1 應(yīng)至少配備一臺(tái)砂含水量自動(dòng)測定裝置，用以監(jiān)測砂的水份變化情況。裝置的安放位置應(yīng)便于操作控制。(3) 拌和 系統(tǒng)的料場和料倉應(yīng)盡量靠近拌和樓的位置。拌和樓 應(yīng)有合適的取樣設(shè)備，便于取樣和試驗(yàn)。 混凝土拌和時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后 實(shí)施。在每次拌和循環(huán)前1/4的

32、循環(huán)時(shí)間內(nèi)，應(yīng)將所有固體物 料加入拌和機(jī)，拌和水加入后的最少拌和時(shí)間均應(yīng)符合 DL/5144 2001規(guī)范表的規(guī)定，或通過拌和試驗(yàn)確定時(shí) 間。 每臺(tái)拌和機(jī)都應(yīng)裝有定時(shí)器及信號(hào)設(shè)施，以保證混凝 土有足夠的拌和時(shí)間。拌和樓中還應(yīng)包括有一臺(tái)統(tǒng)計(jì)設(shè)備， 自動(dòng)記錄每次拌和時(shí)各種材料的稱量數(shù)據(jù)，以便檢查統(tǒng)計(jì)稱J1量 因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因塌落度(Vs)、含氣量、溫控要求等不合格并無法進(jìn)行處理的混凝土應(yīng)棄置在指定的 場地。 現(xiàn)場外摻氧化鎂時(shí)，要特別注意做到充分混合，使氧 化鎂均勻分布到混凝土中，其摻入的流程應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確(4、混凝土拌和具體控制手段 對(duì)衡器每月進(jìn)行一次計(jì)量校驗(yàn)，有異常情況隨時(shí)復(fù)檢，

33、計(jì)量允許偏差按表9-2進(jìn)行控制。 用于混凝土生產(chǎn)的各種原材料都必須是經(jīng)監(jiān)理人質(zhì)量 審核批準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品。同時(shí)應(yīng)防止由于承建單位倉儲(chǔ)、轉(zhuǎn)運(yùn) 不當(dāng)而變質(zhì)的材料投入混凝土生產(chǎn)。 承建單位應(yīng)做好原材料庫內(nèi)物品的保管檢查工作。 細(xì)骨料、砂的含水量每班檢測2次，當(dāng)天氣變化較大時(shí)， 每兩小時(shí)檢測，細(xì)度模數(shù)和含泥量至少每天檢測一次。 粗骨料、小石含水率每班檢測兩次，超遜徑、含泥量每 班測一次。 配制外加劑溶液時(shí)應(yīng)有試驗(yàn)人員在場檢查其稱量及配制 方法，并應(yīng)檢測所配制溶液的密度。 現(xiàn)場質(zhì)控室應(yīng)對(duì)混凝土實(shí)際配料情況每班至少檢查3次，對(duì)照混凝土配料單檢查并記錄應(yīng)配量和實(shí)配。 混凝土凈拌和時(shí)間每班至少抽查 2次。 質(zhì)控人

34、員應(yīng)隨時(shí)查看出機(jī)混凝土的質(zhì)量，進(jìn)行視覺性檢 查，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)遵循先處理后查原因的原則，絕對(duì)杜絕 不合格的混凝土入倉。 承包人現(xiàn)場質(zhì)控試驗(yàn)室，認(rèn)真填寫當(dāng)班質(zhì)量控制原始記 錄，原始記錄內(nèi)容包括：配合比編號(hào)、配料單編號(hào)、澆筑工 程部位、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、坍落度（Vs），含氣量、原材料品 質(zhì)規(guī)格、拌和物抽樣評(píng)定結(jié)果、各類溫度記錄、砂石含水測 試結(jié)果、由于砂石料含水等原因配料單用水量調(diào)整數(shù)據(jù)記錄、 實(shí)測水膠比，稱量誤差抽查記錄、試件成型編號(hào)、齡期及檢 測項(xiàng)目、其它當(dāng)班中與質(zhì)量有關(guān)的問題處理文字描述，當(dāng)班 澆筑方量。監(jiān)理人隨時(shí)旁站檢查原始記錄。8.3混凝土運(yùn)輸、倉面管理和施工工藝質(zhì)量監(jiān)控混凝土運(yùn)輸碾壓混凝

35、土具體運(yùn)輸方式因無相關(guān)資料無法確定， 從其它類 似工程經(jīng)驗(yàn)察看主要有：自卸汽車直接入倉、皮帶機(jī)+負(fù)壓溜槽+ 倉面自卸汽車、高速皮帶機(jī)+倉面自卸汽車、高速皮帶機(jī)+塔帶機(jī) + （倉面自卸汽車）、胎帶機(jī)+倉面自卸汽車等。（1）自卸汽車運(yùn)行管理 由駕駛員負(fù)責(zé)自卸汽車運(yùn)輸過程中的相關(guān)工作，每一倉 塊澆筑前后應(yīng)沖洗車箱使之保持干凈，高溫季節(jié)運(yùn)輸碾壓混 凝土?xí)r應(yīng)按要求加蓋遮陽棚，監(jiān)理人員應(yīng)檢查執(zhí)行情況。 采用自卸汽車運(yùn)輸混凝土?xí)r，車輛行走的道路必須平整，道路路況在倉塊開倉前由調(diào)度室負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)問題澆 筑工區(qū)及時(shí)安排整改。沖洗人員負(fù)責(zé)自卸汽車入倉前用洗車 臺(tái)或人工用高壓水將輪胎沖洗干凈，并防止將水帶入倉面。

36、 監(jiān)理人員應(yīng)檢查輪胎沖洗情況。 汽車裝混凝土?xí)r，司機(jī)應(yīng)服從放料人員指揮。由集料斗 向汽車放料時(shí)，必須堅(jiān)持多點(diǎn)下料，料裝滿后，駕駛室應(yīng)掛 牌，標(biāo)明所裝混凝土的種類駛離拌和樓。駕駛員負(fù)責(zé)在倉面 運(yùn)輸混凝土的汽車應(yīng)保持整潔，加強(qiáng)保養(yǎng)、維修、保持車況 良好，無漏油、漏水。監(jiān)理人員應(yīng)重點(diǎn)檢查來料的混凝土品 種，發(fā)現(xiàn)裝錯(cuò)料及時(shí)要求糾正。 倉面運(yùn)輸采用自卸汽車，汽車在倉面上應(yīng)行駛平穩(wěn)、嚴(yán) 格控制行駛速度，自卸汽車在倉面內(nèi)行駛，無論是空車還是 載重，其行駛速度必須控制在 10Km/h之內(nèi)，行車路線盡量避 開已鋪砂漿或水泥漿的部位，避免急剎車，急轉(zhuǎn)彎等有損碾 壓質(zhì)量的操作。發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作應(yīng)嚴(yán)正提出，嚴(yán)重時(shí)發(fā)違規(guī)整

37、 改通知。（2）負(fù)壓溜槽的管理 負(fù)壓溜槽安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以保證溜管的真空度。 要定期（每天）檢查襯板和復(fù)合軟皮，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)修 復(fù)或更換。定期檢查由溜槽運(yùn)行值班人員負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員在每 倉開澆前檢查一次，監(jiān)理參加。 溜槽出料控制人員對(duì)溜槽集料箱的出料要嚴(yán)格控制，要 根據(jù)汽車容量的大小放料，不得隨意操作。 在倉面收倉后，碾壓混凝土終凝前，如需對(duì)溜槽沖洗保 養(yǎng)，其出口段設(shè)置水箱接水，防止沖洗水灑落倉內(nèi)。（3）高速皮帶機(jī)供料線 保溫設(shè)施：從攪拌樓出機(jī)口至塔帶機(jī)卸料點(diǎn)的整個(gè)輸送 過程中，應(yīng)減少中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，并具有保溫、防雨等措施，控制 混凝土溫度回升。 供料線設(shè)備應(yīng)配備廢料處理、沖洗水排放設(shè)施，沖洗水 排

38、放不得污染已澆筑的大壩混凝土和影響倉面施工，且沿供 料線皮帶機(jī)每5080m設(shè)置一套高壓水沖洗設(shè)備，以保證皮 帶機(jī)帶面和桁架無殘留廢渣、漿液。 供料線每條皮帶機(jī)應(yīng)具有滿負(fù)荷啟動(dòng)能力，并應(yīng)設(shè)置防 堵料、防跑偏等報(bào)警設(shè)備和緊急事故開關(guān)。 供料線皮帶機(jī)要求采用單柱雙掛形式，頂升段采用滾 輪滑槽支托，以滿足供料線頂升要求。 堅(jiān)持持證上崗，長距離膠帶機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)和使用前，操作 人員必須經(jīng)過培訓(xùn)。在長距離膠帶機(jī)運(yùn)行的各班組建立設(shè)備 崗位責(zé)任制，明確與設(shè)備有關(guān)的各級(jí)人員、各個(gè)崗位對(duì)設(shè)備 的使用、維護(hù)、修理及管理的責(zé)任。 嚴(yán)格交接班制度，交班人在下班前，除完成日常保養(yǎng)作 業(yè)外，必須將本班的設(shè)備運(yùn)行情況、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)

39、的問題，故 障維修情況及提請(qǐng)下班工作人員注意的問題等詳細(xì)記錄在“交接班記錄薄”上，并主動(dòng)向接班人介紹情況，雙方當(dāng)面檢查并在交接班記錄薄上簽字。接班時(shí)若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象，記錄不清、情況不明和設(shè)備未按規(guī)定維護(hù)時(shí)，可拒絕接班。若因交接不清，接班后發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，由接班人負(fù)責(zé)。 長距離膠帶機(jī)啟動(dòng)前，必須檢查膠帶機(jī)各部位、控制系 統(tǒng)情況完好，并打鈴示警3-5分鐘后，方可啟動(dòng)。長距離膠帶 機(jī)聯(lián)合運(yùn)行必須按“逆料啟動(dòng)”原則啟動(dòng)，開啟后，空運(yùn)轉(zhuǎn) 3-5分鐘，各機(jī)械無問題后方可徐徐放料。 長距離膠帶機(jī)全部物料卸完后方可停車，長距離膠帶機(jī) 聯(lián)合運(yùn)行，應(yīng)“順料停機(jī)”。 長距離膠帶機(jī)運(yùn)行過程中，除機(jī)頭、機(jī)尾、中間安排

40、人 員監(jiān)護(hù)外， 對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置部位還安排人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn) 異常，立即停機(jī)。（4）塔帶機(jī)下料 控制塔帶機(jī)的下料高度，下料高度控制在1.0m以內(nèi)，以減少由于皮帶機(jī)下料口離倉面較高造成混凝土骨料的分離。 采取連續(xù)均勻的下料方式，下料軟管頻繁移動(dòng)，不讓混 凝土過多堆積，可有效減少骨料的分離。 塔帶機(jī)下料軟管長度小于 6m 選派經(jīng)驗(yàn)豐富的塔帶機(jī)操作人員進(jìn)行操作。 采用塔帶機(jī)直接布料時(shí)，要根據(jù)其實(shí)際輸送混凝土能 力，控制布料溜管管口的鋪料起始位置、移動(dòng)方向和速度。 當(dāng)采用2臺(tái)塔帶機(jī)合澆一倉并同時(shí)開始 2個(gè)工作面的鋪料時(shí)， 從倉面中間向左右兩側(cè)鋪料，此時(shí)要防止塔臂相互碰撞；也 可采用同時(shí)從左至右或從右至左

41、的方式進(jìn)行。 在塔帶機(jī)直接布料控制范圍以外的盲區(qū)，若盲區(qū)范圍較 小，先由塔帶機(jī)在盲區(qū)周邊下料，然后用平倉機(jī)或裝載機(jī)將 混凝土推運(yùn)至盲區(qū)；若盲區(qū)較大，則用自卸汽車在倉內(nèi)轉(zhuǎn)料。832倉面管理監(jiān)理人員應(yīng)帶頭遵守倉面管理規(guī)定，并時(shí)常檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。（1）倉面指揮系統(tǒng) 碾壓混凝土倉面施工每班設(shè)旁站監(jiān)理員1人，指揮長1人，指揮誘導(dǎo)員2人，指揮長全面安排、組織、指揮、協(xié)調(diào) 碾壓施工，對(duì)質(zhì)量、進(jìn)度、安全負(fù)責(zé)。指揮長遇到處理不了的問題時(shí)，應(yīng)同時(shí)向監(jiān)理工程師和上級(jí)直至總工程師反映， 以便盡快解決。 倉面指揮長、指揮、質(zhì)控人員、試驗(yàn)室現(xiàn)場值班人員都 必須佩戴工作證上崗。質(zhì)控人員、試驗(yàn)室現(xiàn)場值班人員對(duì)施 工質(zhì)量進(jìn)行

42、檢查和抽樣檢驗(yàn)，并按規(guī)定填寫記錄。 除指揮長和倉面指揮誘導(dǎo)員外，其他人員都不應(yīng)在倉面 直接指揮生產(chǎn)。經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)、工程、質(zhì)檢、試驗(yàn)室現(xiàn)場值班 人員和監(jiān)理發(fā)現(xiàn)問題和作出決定及意見應(yīng)通過指揮長實(shí)施。 所有參加碾壓混凝土施工的人員，都必須遵守現(xiàn)場交接 班制度，堅(jiān)守工作崗位，按規(guī)定作好施工記錄，臨時(shí)離開工 作崗位需經(jīng)指揮長同意。 嚴(yán)格交接班制度，在倉面進(jìn)行握手交班。（2）倉面施工人員管理 未經(jīng)項(xiàng)目部許可倉面上禁止參觀，只有參加倉面施工的 人員（包括監(jiān)理工程師、業(yè)主代表、設(shè)計(jì)等）方可進(jìn)入倉面。進(jìn)入倉面人員必須佩帶倉面出入證 凡進(jìn)入碾壓混凝土倉面的人員都必須將鞋子上粘著的 泥污洗凈，禁止向倉面拋擲任何雜物（

43、如煙頭、火柴棒、碎 紙等），違者罰款。 進(jìn)入倉面的其它人員行走路線或停留位置不得影響正 常施工。 倉面出入證的使用倉面出入證由行政辦公室統(tǒng)一辦理，倉面施工人員必須持 證上崗，無證人員不得入內(nèi)，倉面出入證采取專人專用辦法， 不得借與他人使用，現(xiàn)場由保衛(wèi)值班人員驗(yàn)證入倉，現(xiàn)場保 衛(wèi)值班人員應(yīng)不定期檢查倉面上的人員，發(fā)現(xiàn)非施工人員在 倉面上，應(yīng)趕出倉面，倉面指揮長可以隨時(shí)檢查倉面工作人 員，看各個(gè)施工崗位值班人員有否私自離開崗位。 施工人員的培訓(xùn)與教育施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，具備施工能力方可參加施工；施工技術(shù)人員要定期進(jìn)行培訓(xùn)，以提高技術(shù)水平。（3）倉面設(shè)備管理 設(shè)備進(jìn)倉前應(yīng)進(jìn)行全面檢查和保養(yǎng)，使設(shè)備

44、處于良好運(yùn) 行狀態(tài)方可進(jìn)入倉面，設(shè)備檢查由操作手負(fù)責(zé)，設(shè)備在進(jìn)倉 前應(yīng)進(jìn)行全面清洗，汽車進(jìn)倉前應(yīng)把車箱內(nèi)外、輪胎、底部、 葉子板及車架的泥污沖洗干凈，沖洗后還必須脫水干凈方可 入倉。設(shè)備清洗狀況由質(zhì)檢員不定期檢查。 設(shè)備運(yùn)行應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行。設(shè)備應(yīng)專人使用，持證上崗，不得隨意讓別人使用。駕駛員負(fù)責(zé)汽車在碾壓混凝土倉 面行駛時(shí)，應(yīng)避免急剎車、急轉(zhuǎn)彎等有損混凝土質(zhì)量的操作， 汽車卸料應(yīng)聽從倉面誘導(dǎo)員指揮，誘導(dǎo)員必須采用持旗和口 哨方式指揮。施工設(shè)備應(yīng)盡可能利用兩岸施工道路開出倉面 加油，若在倉面加油必須采取鋪墊地氈等措施，以保護(hù)倉面 不受污染，質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。 倉面設(shè)備的停放由指揮長安排，做

45、到設(shè)備停放整齊美 觀，操作手必須無條件服從指揮，不使用的設(shè)備應(yīng)撤出倉面。 施工倉面上的所有設(shè)備、檢測儀器工具，在暫不工作時(shí)均應(yīng) 停放在不影響施工或現(xiàn)場指揮長指定的位置上。 設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，維修設(shè)備應(yīng)盡可能利用兩岸 道路開出倉面，或吊出倉面，如必須在倉面維修時(shí)，倉面須 鋪墊地氈，以保護(hù)倉面不受污染。（4）安全文明施工管理 倉面安全管理嚴(yán)格執(zhí)行官地工程的相應(yīng)規(guī)定。 為保持倉面干凈，禁止一切人員向倉面拋擲任何雜物 （如煙頭、火柴棒、碎紙等）。 倉面施工垃圾嚴(yán)禁向大壩上下游傾倒，應(yīng)用編織袋裝 好，集中運(yùn)至指定碴場。施工工藝質(zhì)量監(jiān)控（1）卸料 總則：碾壓混凝土采用大倉面薄層連續(xù)鋪筑，碾壓層厚 度

46、為30cm若有改變，須經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)并經(jīng)工程師批準(zhǔn)。卸料 前，碾壓層面須經(jīng)專職質(zhì)檢員征求值班監(jiān)理工程師同意后，通知倉面指揮長方可實(shí)施卸料作業(yè)。 采用自卸汽車直接進(jìn)倉卸料時(shí)，為了減少骨料分離，自卸汽車必須將混凝土料卸于鋪筑層攤鋪前沿的臺(tái)階上，再由 平倉機(jī)將混凝土從臺(tái)階上推到臺(tái)階下進(jìn)行移位式平倉。卸料 盡可能均勻，堆旁出現(xiàn)的分離骨料，應(yīng)由人工或用其它機(jī)械 將其均勻地?cái)備伒轿茨雺旱幕炷撩嫔?。倉面誘導(dǎo)員按澆筑 要領(lǐng)圖的要求逐層逐條帶的鋪筑順序，指揮自卸汽車運(yùn)行路 線和卸料地點(diǎn)，司機(jī)必須服從指揮。 采用吊罐入倉時(shí)，由吊罐指揮人員負(fù)責(zé)指揮，卸料自由高度不宜大于1.0米，其他各種運(yùn)輸機(jī)具在轉(zhuǎn)運(yùn)或卸料時(shí)， 出口

47、處混凝土自由落差均不宜大于1.0m，超過1.0m宜加設(shè)專用垂直溜管或轉(zhuǎn)料漏斗。 卸料堆邊緣與模板距離不應(yīng)小于1.2米。 卸料平倉時(shí)誘導(dǎo)員應(yīng)嚴(yán)格控制三級(jí)配和二級(jí)配混凝土 分界線，其誤差對(duì)于二級(jí)配不許有負(fù)值，最大誤差不大于 30cm,并由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查。（2）攤鋪與平倉 碾壓混凝土施工前在周邊模板上每隔20m畫線放樣，標(biāo)識(shí)樁號(hào)、高程和平倉控制線，用于控制攤鋪層厚等。 平倉采用平倉機(jī)，運(yùn)行時(shí)履帶不得破壞已碾好的混凝 土，人工操作將用來輔助邊緣區(qū)及其它被指定或認(rèn)可部位的 堆卸與平倉作業(yè)，人工操作聽從倉面指揮長指揮，進(jìn)行平倉 作業(yè)時(shí)如發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)采用平倉機(jī)拌和重新平倉。 平倉作業(yè)由平倉機(jī)手負(fù)責(zé)，平倉

48、方向應(yīng)按澆筑要領(lǐng)圖的要求，壩體迎水面815m范圍，平倉方向應(yīng)與壩軸線方向平 行，攤鋪要均勻，每碾壓層平倉一次，質(zhì)檢員根據(jù)周邊所畫 出的平倉線進(jìn)行拉線檢查，每層平倉厚度為3436cm左右，檢查結(jié)果超出規(guī)定值的部位必須重新平倉，局部不平的部位 用人工輔助鋪平。 汽車卸下的混凝土料應(yīng)立即平倉，以便于混凝土料卸于 鋪筑層攤鋪前沿的臺(tái)階上，以滿足由拌和物投料起至拌和物 在倉面上碾壓完畢在2h內(nèi)完成的要求。平倉過的混凝土表面 應(yīng)平整、無凹坑。 平倉過程出現(xiàn)在兩側(cè)和坡腳集中的骨料由人工均勻分 散于條帶上。這一工作由倉面值班指揮長安排實(shí)施，質(zhì)檢人 員負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督。 平倉后層面上，若發(fā)現(xiàn)層面有局部骨料集中，可

49、用人工 鋪灑細(xì)骨料予以處理。 采用自卸卡車直接進(jìn)倉卸料時(shí)，宜采用退鋪法依次卸 料：平倉方向宜與壩軸線方向平行。卸料堆旁的分離骨料， 應(yīng)由人工或用其它機(jī)械將其均勻攤鋪到未碾壓的混凝土面 碾壓混凝土的平倉應(yīng)采用薄層平倉法。平倉厚度宜控制 在34cm左右，不能30cm平倉過的混凝土表面應(yīng)平整、無 凹坑，且不允許向下游傾斜。（3）碾壓 振動(dòng)碾機(jī)型的選擇，應(yīng)考慮碾壓效率、激振力、滾筒尺 寸、振動(dòng)頻率、振幅、行走速度、維護(hù)要求和運(yùn)行的可靠性。 建筑物的周邊部位，采用小型振動(dòng)碾壓實(shí)。大碾與模板距離 應(yīng)在30cm左右，小碾可靠近模板。 振動(dòng)碾的行走速度和碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，碾壓機(jī) 手在每一條帶碾壓過程中必

50、須記點(diǎn)碾壓遍數(shù)，不得隨意更改。 碾壓壓實(shí)后厚度為30cm如需減薄時(shí)應(yīng)不小于混凝土最 大骨料粒徑的3倍。施工中采用的碾壓厚度及碾壓遍數(shù)按混 凝土現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)選定的參數(shù)進(jìn)行。 碾壓方向應(yīng)垂直于水流方向；碾壓作業(yè)宜采用搭接法。碾壓條帶間的搭接寬度1020cm；端頭部位的搭接寬宜為100cm左右。 每層碾壓作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)按網(wǎng)格布點(diǎn)用核子密度儀 檢測混凝土的壓實(shí)容重。所測容重低于規(guī)定指標(biāo)時(shí)，應(yīng)立即 重復(fù)檢測，并查找原因，采取處理措施。 連續(xù)上升鋪筑的碾壓混凝土，層間允許間隔時(shí)間（系指 下層混凝土拌和物拌和加水時(shí)起到上層混凝土碾壓完畢止） 應(yīng)控制在初凝時(shí)間之內(nèi)（根據(jù)試驗(yàn)確定不同氣候條件下的間 隔時(shí)間）

51、，且混凝土拌和物從拌和到碾壓完畢的歷時(shí)應(yīng)不大于 是2h。 每一碾壓層的厚度偏差不應(yīng)超過土 3cm 倉面的V值原則上控制在5-8s，現(xiàn)場試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的氣溫、晝夜、陰晴、濕度等氣候條件適當(dāng)調(diào)整出機(jī)口Vc值，碾壓以碾壓完畢的混凝土層面達(dá)到全面泛漿、人在上面 行走有微彈性、倉面沒有骨料集中的外觀為標(biāo)準(zhǔn)。（4）層縫面處理巖石基礎(chǔ)表面、新老混凝土間的施工縫及施工冷縫必須進(jìn)行層面處理，處理合格后方能連續(xù)施工。層面處理可用刷毛、沖毛等方法清除混凝土表面的浮漿及松動(dòng)骨料（以露出砂粒、小石為準(zhǔn)）。處理合格后，先均勻刮鋪1.02.0cm厚的砂漿層（砂漿強(qiáng) 度等級(jí)比混凝土高一級(jí)），然后立即在其上攤鋪混凝土，并應(yīng)在

52、 砂漿初凝以前碾壓完畢。沖毛、刷毛時(shí)間可根據(jù)施工季節(jié)、混凝 土強(qiáng)度、設(shè)備性能等因素，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定，不得提前沖毛。 因施工計(jì)劃的改變、降雨或其它原因造成施工中斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)已攤鋪的混凝土進(jìn)行碾壓；停止鋪筑處的混凝土面宜碾壓成不大于1: 4的斜坡面，上表面按層面處理（沖毛、 鋪砂漿后繼續(xù)澆筑）。 為加強(qiáng)層間結(jié)合，在上游二級(jí)配區(qū)每一碾壓層層面上均勻噴灑一層水泥粉煤灰凈漿，厚度約3.0mm凈漿噴灑后10分鐘內(nèi)必須覆蓋。 連續(xù)上升鋪筑的碾壓層間允許間隔時(shí)間（系指下層混凝土拌和物拌和加水時(shí)起到上層碾壓完畢為止），但最長不允許超出混凝土初凝時(shí)間，若超出混凝土初凝時(shí)間，鋪1.5cm的水泥砂漿或2-3mm的水

53、泥粉煤灰凈漿。且混凝土拌和物從 拌和到碾壓完畢的歷時(shí)應(yīng)不大于 2h，若歷時(shí)超過2h的應(yīng)加凈 漿碾壓處理。（5）變態(tài)混凝土施工 在上下游面、止水周邊、廊道周邊以及其它孔口周邊、 振動(dòng)碾碾壓不到的地方或岸坡，采用變態(tài)混凝土法施工。變 態(tài)混凝土施工工藝按現(xiàn)場試驗(yàn)確定的施工方法進(jìn)行施工。 河床部位的基礎(chǔ)常態(tài)混凝土在澆筑完畢之后，宜間歇 710d，方可在其上鋪筑碾壓混凝土，但應(yīng)避免長期間歇， 其層面應(yīng)按施工縫處理。靠岸坡部位的基礎(chǔ)墊層常態(tài)混凝土 或變態(tài)混凝土應(yīng)與主體碾壓同步澆筑，在鋪筑混凝土前應(yīng)先 在基礎(chǔ)面上噴灑一層水泥粉煤灰漿液，先施工碾壓混凝土， 后加漿澆筑基礎(chǔ)變態(tài)混凝土，兩種混凝土均應(yīng)在兩種混凝土 規(guī)定時(shí)間內(nèi)振搗或碾壓完畢。 在變態(tài)混凝土與碾壓交接處，用振搗器向碾壓方向振 搗，