2#豎井鎖口圈施工方案

1、2# 豎井鎖口圈梁施工方案1. 編制依據(jù)1北京地鐵四號(hào)線黃莊站 2# 豎井施工圖。 圖號(hào)： BJ4-218-SS-02-J6-002 ；BJ4-218-SS-02-J6-003 。 2北京地鐵四號(hào)線 黃莊站地質(zhì)勘探資料。3國(guó)家及部委相關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。 4 我單位多年施工經(jīng)驗(yàn)。2. 編制范圍北京地鐵四號(hào)線黃莊站 2# 施工豎井鎖口圈梁，包括基槽開(kāi)挖，鋼筋綁扎，砼澆注及地基 處理。根據(jù)工程需要，編制上述工程內(nèi)容的施工方法、施工總平面布置、進(jìn)度方案、勞材機(jī) 的配置、施工管理及相關(guān)保證措施等。3. 工程概況3.1 地理位置 北京地鐵四號(hào)線黃莊站位于中關(guān)村大街與知春路、海淀南路的十字交叉路口

2、處，四號(hào)線 車(chē)站位于中關(guān)村大街下，呈南北走向；十號(hào)線車(chē)站位于知春路和海淀南路下，呈東西走向。 2# 施工豎井位于黃莊站四號(hào)線北端東側(cè)，作為四號(hào)線車(chē)站北端的一個(gè)施工工作口，通過(guò)通道 車(chē)站拐入車(chē)站施工， 其地表位置位于黃莊站東北區(qū)希望集團(tuán)和海淀劇院之間的大泥灣路路口， 與必勝客和海淀劇院停車(chē)場(chǎng)相臨。見(jiàn)黃莊站 2# 豎井平面圖圖 1。3.2 規(guī)模尺寸2# 施工豎井結(jié)構(gòu)內(nèi)墻凈寬 5.2m ，長(zhǎng) 15.06m ，井口由兩道橫梁 L2 縱向分成 3 個(gè)窗口， 尺寸分別為：5.2 X4.53 , 5.2 X5.2 , 5.2 X4.53。鎖口圈梁上口寬1.5m，總厚2.0m，呈鋸齒 臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)。見(jiàn) 2# 施

3、工豎井平剖面圖圖 2。3.3 地質(zhì)條件3.3.1 工程地質(zhì)本處地層由上至下依次為：1人工填土層 Qml2第四紀(jì)全新世沖洪積地層 Q42+3pl 粉細(xì)砂 3 層粉土層粉質(zhì)粘土 1 層粉土 2 層粉細(xì)砂3 夾層(3) 第四紀(jì)晚更新世沖洪積層( Q3al+pl )卵石圓礫層 中粗砂 1 層 粉土 3 層 粉土 2 層 中粗砂 1 層 卵石圓礫層 3.3.2 水文地質(zhì)(1) 上層滯水：賦存于粉土層或粉土2層，實(shí)測(cè)水位標(biāo)高為47.39m，相應(yīng)水位埋深 為 4.20m 。本層地下水補(bǔ)給來(lái)源主要為大氣降水、管路滲漏和地面水體的側(cè)向徑流補(bǔ)給，該 含水層穩(wěn)定性差、含水量較小，主要以蒸發(fā)和向下越流補(bǔ)給下層潛水方式

4、排泄，同時(shí)也可以 側(cè)向徑流形式向下游方向排泄。(2) 潛水：賦存于粉細(xì)砂3層、卵石圓礫層、粉土2層。實(shí)測(cè)水位標(biāo)高為37.32m， 相應(yīng)水位埋深為 14.18m 。該層水補(bǔ)給來(lái)源為大氣降水補(bǔ)給和側(cè)向徑流補(bǔ)給，以側(cè)向徑流和 向下越流補(bǔ)給下層承壓含水層，該層水與地表水有一定的水力聯(lián)系。(3) 承壓水：賦存于卵石圓礫層及粉細(xì)砂1層，本層地下水連續(xù)分布，滲透系數(shù)大， 為強(qiáng)透水層 ，實(shí)測(cè)水頭標(biāo)高為 26.09m ，相應(yīng)水位埋深為 25.41m 。本層水頭位于結(jié)構(gòu)底板 以下。2# 豎井開(kāi)挖地質(zhì)土層以粉土、中粗砂、卵石為主，局部夾透鏡體，上層滯水、潛水為影 響豎井開(kāi)挖的主要因素。附四號(hào)線地質(zhì)剖面圖(圖 3)。

5、4 .施工前期準(zhǔn)備4.1 現(xiàn)狀調(diào)查在開(kāi)工前首先調(diào)查影響 2# 豎井鎖口圈梁施工的地表附著物情況， 地下管線情況以及周?chē)?建筑物情況。地表附著物：樹(shù)木 1 棵，停車(chē)標(biāo)示牌 1 個(gè)，井蓋 4 個(gè)，綠地 10m 2，瀝青路面和砼面停車(chē)場(chǎng)地下管線情況：500污水管一道，1000雨水管一道，東西橫穿2#豎井。周?chē)ㄖ锴闆r：東北側(cè)為希望集團(tuán)三層樓房建筑，距井口最近14m ；東南為海淀劇院, 距井口最近處32m o4.2管線改移 500污水管和1000雨水管需提前改移。由2#豎井東側(cè)向北通向中科院小區(qū)門(mén)口污、 雨水井，路由位置在800自來(lái)水管和電信管塊之間，采用頂管工藝，由北京市政三所負(fù)責(zé) 施工。4.3大

6、泥灣路導(dǎo)改由于2#施工豎井正好位于大泥灣路上，為保證通行，需在2#豎井南側(cè)海淀劇院停車(chē)場(chǎng)內(nèi)做一條臨時(shí)道路，通到中關(guān)村大街輔道上，導(dǎo)改長(zhǎng)度30m左右，道路寬5m左右。4.4圍檔施工在管線改移和大泥灣路導(dǎo)改完成后，施做永久圍檔。4.5場(chǎng)地平整與硬化4.6場(chǎng)地平面布置見(jiàn)2#豎井工區(qū)場(chǎng)地平面布置圖圖 4o4.7臨設(shè)建設(shè)在管線改移完成后，搭建活動(dòng)板房，布置宿舍，食堂，廁所，門(mén)衛(wèi)室，庫(kù)房等。布置材 料加工、存放場(chǎng)地。5. 組織管理機(jī)構(gòu)2#豎井施工由工程部和工區(qū)管理，下面作業(yè)層直設(shè)施工工班。工程部1r2#豎井豐工區(qū)審防水工班開(kāi)挖支護(hù)工班出渣工班碇工班鋼筋鋼構(gòu)件工6. 勞動(dòng)力組織序號(hào)工種人數(shù)備注1鋼筋工122

7、砼工83模板工84電工15現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度16技術(shù)貝17質(zhì)檢員18測(cè)量工29試驗(yàn)員110平安員111其他輔助人員4合計(jì)407. 機(jī)械設(shè)備及測(cè)試儀器配置序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量備注1挖掘機(jī)1臺(tái)基槽開(kāi)挖2彎筋機(jī)1臺(tái)鋼筋加工3鋼筋切割機(jī)1臺(tái)鋼筋加工4裝載機(jī)1臺(tái)出土裝土5電焊機(jī)2臺(tái)鋼筋焊接6空壓機(jī)1臺(tái)供風(fēng)7風(fēng)鎬2臺(tái)開(kāi)挖時(shí)砼破除8抽水泵1臺(tái)基槽開(kāi)挖抽水9砼振動(dòng)棒4臺(tái)砼振搗10注漿泵2臺(tái)注漿11全站儀1臺(tái)測(cè)量放線12水準(zhǔn)儀1臺(tái)測(cè)量放線8. 工期方案安排管線改移及大泥灣路導(dǎo)改：2004 4 25-5.20 ;場(chǎng)地平整硬化：2004.5.1 5.20 ;場(chǎng)內(nèi)臨設(shè)搭建：2004.5.20-5.31；地下管線探查：2004.

8、5.12-5.20 ；2#豎井鎖口圈梁開(kāi)挖：2004.5.20 5.25 ；2#豎井鎖口圈梁鋼筋加工綁扎：2004.5.25 5.28 ；2#豎井鎖口圈梁模板支立加固：2004.5.29 5.30 ；2#豎井鎖口圈梁砼澆注：2004.5.31 ；2#豎井提升架安設(shè)：2004.6.1 6.10 ；2#豎井開(kāi)挖：開(kāi)始。9.2#豎井鎖口圈梁施工工藝圖5 .鎖口圈梁施工流程示意圖9.1測(cè)量放線用全站儀準(zhǔn)確標(biāo)定鎖口圈梁的內(nèi)外結(jié)構(gòu)尺寸點(diǎn)，并測(cè)量地表高程。9.2基槽開(kāi)挖按2#豎井鎖口圈梁尺寸線用機(jī)械破除地表砼表層 50cm，以下局部采用人工開(kāi)挖，開(kāi)挖 基槽同時(shí)兼作地下管線探槽，發(fā)現(xiàn)新的管線時(shí)要及時(shí)探明其權(quán)屬

9、、用途、位置、埋深、管徑， 并及時(shí)上報(bào)。基槽開(kāi)挖時(shí)，在兩長(zhǎng)邊側(cè)各設(shè)一個(gè)集水坑，備雨天基坑抽水。每次開(kāi)挖深度分別為700mm、650 mm、650 mm。9.3地基處理在雨、污水管和井位與圈梁交叉部位，首先廢除并挖出管線，超出圈梁的底部和側(cè)墻部 位，用素砼填充；在雨、污水井位與圈梁交叉部位，首先廢除并挖除原井室結(jié)構(gòu)，去除污泥 雜物，在圈梁底部和側(cè)墻超出圈梁 1m范圍采用素砼回填，其他部位用素土夯填。如遇松軟 土質(zhì)或特殊地層，可采取換填和注漿加固處理措施。9.4鋼筋加工與綁扎(1) 施工流程：根據(jù)圖紙核對(duì)鎖口圈梁所采用的鋼筋種類(lèi)、型號(hào)、規(guī)格，制定材料方案， 進(jìn)料驗(yàn)收合格后，下發(fā)鋼筋加工和綁扎技術(shù)交

10、底，進(jìn)行加工和綁扎作業(yè)，驗(yàn)收合格進(jìn)行砼澆 注。(2) 在鋼筋施工過(guò)程中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行加工，焊接、綁扎，確保各類(lèi)焊縫及搭接的質(zhì) 量。(3) 焊接均采用雙面搭接電弧焊，搭接長(zhǎng)度取 5d (d為鋼筋直徑)。(4) 在鎖口圈中鋼筋需要進(jìn)行搭接焊， 其焊接接頭必須相互錯(cuò)開(kāi)，在任一焊接接頭中心至 長(zhǎng)度為直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，任一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，非預(yù)應(yīng)力鋼筋(受拉區(qū))在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不宜超過(guò)50%，搭接見(jiàn)下列圖6所示圖6:鋼筋焊接接頭位置設(shè)計(jì)示意圖(5) 焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于10d 。 (d為鋼筋直徑)。(6)鋼筋焊接骨架的允許偏差

11、： 骨架的高與寬允許偏差為土 5mm。 骨架長(zhǎng)的允許偏差為土 10mm。 箍筋間距允許偏差為土 10mm。 受力鋼筋的允許偏差為土 10mm。(7) 在鋼筋加工過(guò)程中，注意預(yù)埋龍門(mén)吊地腳螺栓，其具體尺寸及預(yù)埋位置見(jiàn)附圖。(8) 鋼筋骨架組成的鋼筋必須滿足外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)的需要。(如其外表不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、凹坑、油污等)焊縫外表應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤。焊接接頭區(qū)域不得有裂紋。(9) 鋼筋彎鉤采用標(biāo)準(zhǔn)彎鉤。(d為勾筋直徑)(10) 鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上側(cè)鋼筋彎鉤應(yīng)朝下， 扎絲呈 八字形布置。二、三級(jí)鋼90°彎鉤D=4d l按設(shè)計(jì)要求一級(jí)鋼180&

12、#176;彎鉤D=2.5d l=3d二、三級(jí)鋼135°彎鉤D=4d l按設(shè)計(jì)要求圖7:鋼筋彎鉤加工示意圖9.5模板支立圈梁內(nèi)側(cè)模板采用竹膠板模板，外側(cè)上面一個(gè)臺(tái)階采用磚?；蜾撃?，下面兩個(gè)臺(tái)階采用 磚模或直接采用土模。要求：(1) 模板接縫不應(yīng)漏漿， 模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑， 但不得采用廢機(jī) 油等影響混凝土外觀及性能的脫模劑。(2) 混凝土前模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。(3) 圖中預(yù)埋件均不得遺漏，且安裝牢固，預(yù)埋件中心線位置偏差應(yīng)控制在3mm 以內(nèi)；(4) 模板支立應(yīng)按照以下規(guī)定執(zhí)行： 軸線位置偏差不應(yīng)大于 5mm ； 井口凈空尺寸應(yīng)控制在 +4mm 、-5mm 以內(nèi)；

13、 垂直度不應(yīng)大于 6mm ； 相鄰兩塊模板外表上下差不應(yīng)大于 2mm ； 外表平整度不能大于 5mm 。(5) 中隔墻立模時(shí)模板應(yīng)采用拉桿螺栓固定。(6) 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)連接牢固穩(wěn)定。9.6 鎖口圈梁砼澆注要求：(1) 鋼筋綁扎前，鎖口圈臺(tái)階底部先鋪設(shè) 10cm 砂墊層，以確保砼保護(hù)層厚度要求。澆 注砼前，先去除雜物、檢查凈空尺寸是否滿足交底要求。(2) 對(duì)模板上的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈； 對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)； 對(duì)模板 應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。(3) 為防止砼離析，砼自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過(guò) 2m 。(4) 如發(fā)生降雨，必須采取有效的防雨措施， 搭設(shè)防水棚(或用鋼管彩條布搭

14、設(shè)確保砼質(zhì) 量。(5) 砼澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆注完畢。(6) 在砼澆注過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板及其支架， 鋼筋，埋設(shè)件和預(yù)留孔洞的情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn) 有位移或脫模時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)沧ⅲ?yīng)在已澆注的砼初凝前修整完畢。(7) 砼澆注采用螺旋上升分層澆注的方法澆注，每層砼厚30 厘米。(8) 砼振搗采用插入式振動(dòng)棒，振動(dòng)棒操作要點(diǎn)：快插慢拔； 插點(diǎn)要均勻排列，防止漏振(間隔50cm ),最邊緣的插點(diǎn)距離模板不應(yīng)大于15cm; 每一插點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼外表呈現(xiàn)浮漿和不在沉落，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030 秒。 在振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層的深度不應(yīng)小

15、于 5 厘米。同時(shí)要在下層砼初凝前進(jìn)行。 在振搗過(guò)程中，應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)，使上下振搗均勻。 振搗器應(yīng)避碰撞鋼筋，模板，預(yù)埋件，支撐。(9) 在內(nèi)部振搗的根底上，經(jīng)常地用錘子振動(dòng)摸板，以消除摸板壁砼的氣泡。(10) 砼養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)，對(duì)砼澆注后的12 小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼用草簾加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 天。(11) 澆筑砼時(shí)注意預(yù)埋樓梯預(yù)埋件，預(yù)埋件采用 2.2 米長(zhǎng) 16 槽鋼，水平間距 40cm, 埋 入鎖口圈梁砼 50cm 。(12) 澆筑地面以上擋水墻時(shí)在擋水墻上部中線預(yù)埋1.5m圍欄鋼管(50鋼管)，埋入砼 30cm ，環(huán)向間距 1.0m。(

16、13) 在澆筑砼前，注意在室外地面下 1.1m 預(yù)埋各種規(guī)格的剛性防水套管。(14) 鎖口圈立模施作模筑砼之前，應(yīng)對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢算并報(bào)驗(yàn)，按照批準(zhǔn)的支撐系統(tǒng)施工；(15) 施作模筑砼時(shí)做好龍門(mén)吊底腳螺栓的預(yù)埋，保證預(yù)埋位置準(zhǔn)確，高程、中線符合要 求，并要固定牢固，防止在砼施工期間移位；(16) 施作井口擋水砼時(shí)，預(yù)埋50鋼管，以便焊接井口圍攔。9.7提升井架的安設(shè)(1 )施作鎖口圈梁砼澆注時(shí)做好龍門(mén)吊底腳螺栓的預(yù)埋，保證預(yù)埋位置準(zhǔn)確，高程、中 線符合要求，并要固定牢固，防止在砼施工期間移位。(2 )按提升架系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝。9.8井身施工豎井井身施工在龍門(mén)吊安裝完成后進(jìn)行，井身開(kāi)挖：每次

17、開(kāi)挖一榀格柵步距，同時(shí)注意做好地質(zhì)資料的記錄，與地質(zhì)勘察資料 進(jìn)行核對(duì)，為確定風(fēng)道施工方案提供依據(jù)。井身開(kāi)挖施工示意圖(圖 8 )。圖8 : 2#豎井井身開(kāi)挖順序示意圖井身支護(hù)：采用鋼格柵+鋼筋網(wǎng)+錨桿+噴砼支護(hù)，局部部位可采用導(dǎo)管注漿加固地層 措施?？紤]到豎井井壁西側(cè)要進(jìn)行施工通道開(kāi)口施工，在豎井開(kāi)挖支護(hù)到馬頭門(mén)相應(yīng)開(kāi)口部 位時(shí)，設(shè)置格柵開(kāi)口加強(qiáng)框，并施作超前管棚、超前導(dǎo)管注漿等加強(qiáng)預(yù)支護(hù)措施。井身支護(hù)施工時(shí)預(yù)埋焊接人行步梯的角鋼或槽鋼，并隨井身開(kāi)挖深度施作人行樓梯。9.9監(jiān)控量測(cè)在2#豎井施工中，為及時(shí)掌握豎井開(kāi)挖過(guò)程中的土體地層變化和支護(hù)結(jié)構(gòu)的位移變化, 設(shè)計(jì)地層地質(zhì)觀察、地表下沉、井身

18、結(jié)構(gòu)水平收斂和井底底部隆起四項(xiàng)監(jiān)測(cè)工程。監(jiān)測(cè)時(shí)間 由2#豎井開(kāi)挖施工開(kāi)始前，直至豎井開(kāi)挖結(jié)束穩(wěn)定地表下沉及水平收斂監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)見(jiàn) 2# 豎井監(jiān)測(cè)點(diǎn)位布設(shè)示意圖(圖 9)10. 質(zhì)量、平安保證措施10.1 質(zhì)量保證措施1) 主管工程師負(fù)責(zé) 2# 施工豎井技術(shù)和質(zhì)量的日常工作，經(jīng)常與監(jiān)理工程師溝通，及時(shí) 聽(tīng)取監(jiān)理工程師對(duì)本分項(xiàng)工程質(zhì)量工作的意見(jiàn)， 特別對(duì)監(jiān)理提出的改良意見(jiàn)和措施及時(shí) 組織有關(guān)人員進(jìn)行落實(shí)。2) 質(zhì)檢員主要對(duì)工班施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，提高施工人員質(zhì)量意識(shí)，并對(duì)鋼筋加工 和混凝土灌注進(jìn)行全過(guò)程檢查。3) 技術(shù)員主要對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底：鋼筋加工的結(jié)構(gòu)尺寸和技術(shù)要求及預(yù)埋件等。4) 鋼筋加工：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工 ,鋼筋供給的長(zhǎng)度不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí) , 主筋采取搭接焊 , 按規(guī)定做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。成形后的鋼筋外形尺寸、主筋位置、數(shù)量等應(yīng)與設(shè)計(jì)相符合。5) 混凝土灌注：混凝土灌注前要進(jìn)行鋼筋加工驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，驗(yàn)收合格前方 可進(jìn)行混凝土灌注施工?；炷翝补嘁B續(xù)，技術(shù)人員要全過(guò)程旁