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1、目錄一、工程概況 二、編制依據(jù) 三、工程內(nèi)容 四、勞動力組織 (人員分工 ) 1五、施工機(jī)器設(shè)備和測試器具 1六、工藝流程 七、工藝步驟 1、設(shè)備檢查 32、軌道部分的檢查(調(diào)校) 3八、吊裝方案 1、吊裝 2、輔助設(shè)備安裝 43、電氣設(shè)備安裝 4九、技術(shù)交底及安全措施 4十、試運(yùn)轉(zhuǎn) 十一、交工驗(yàn)收 5葫蘆門式起重機(jī)安裝施工方案一、工程概況四川天銳起重設(shè)備有限公司,定于 2017年_9月型日起對如下型號規(guī)格的起重機(jī)械設(shè)備 進(jìn)行安裝與調(diào)試。待安裝起重機(jī)械設(shè)備一覽表序號起重機(jī)械名稱型號規(guī)格高度(m)數(shù)量1電動胡蘆門式起重機(jī)MH5t-21m91臺二、編制依據(jù)1、起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB3811-20082
2、、電動葫蘆門式起重機(jī)JB/T5663-20083、起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278-984、電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50256-965、橋式和門式起重機(jī)制造及軌道安裝公差GB/T10183-20056.、起重機(jī)械安全規(guī)程三、工程內(nèi)容GB6067-851、橋架裝置安裝2、電器裝置安裝3、輔助設(shè)備安裝4、起重機(jī)調(diào)試5、安裝驗(yàn)收四、勞動力組織(人員分工)序號工種姓名操作證號主要職責(zé)1起重機(jī)安裝易大局機(jī)械安裝技術(shù)負(fù)責(zé)2起重機(jī)安裝彭恢長機(jī)械安裝現(xiàn)場負(fù)責(zé)3起重機(jī)安裝周富松電氣安裝工兼安全員五、施工機(jī)器設(shè)備和測試器具主要施工設(shè)備主要檢測儀器序號設(shè)備名稱數(shù)量序號儀器名稱數(shù)量
3、112t、8t汽車吊各1臺1水準(zhǔn)儀1臺216t千斤頂2只2500V兆歐表1臺3交流電焊機(jī)1臺3萬用表1臺4氣割設(shè)備1套430m鋼卷尺1把5角向磨光機(jī)1臺51m鋼直尺1把6呆扳手12-145把6100mm塞尺1把7呆扳手14-195把70-200游標(biāo)卡尺1把8梅花扳手27-304把80-200N彈簧秤1把9鎯頭2.5P2把9手虎鉗1把10電工工具1套附:安全文明施工工器具序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1安全帽、帶4套2焊工手套2副3安全警示帶牌1套4布手套10副5棕繩50米六、工藝流程編制施工方案安裝技弋交底會準(zhǔn)備工具H吊裝現(xiàn)場的清理吊裝前的準(zhǔn)備I _I_ b清點(diǎn)整機(jī)各大部件、裝箱件及吊裝鋼軌,I;吊
4、裝地橫梁及支腿. 吊裝組合主梁及葫蘆II各部件組合聯(lián)接1七、工藝步驟1、設(shè)備檢查 由安裝單位和設(shè)備使用單位共同成立驗(yàn)收小組,逐一清點(diǎn)貨物,并填寫驗(yàn)收記錄。 1.1根據(jù)所訂起重機(jī)規(guī)格型號、數(shù)量逐一清點(diǎn)貨物。1.2檢查各部件是否完好。1.3 驗(yàn)收結(jié)束后,填寫箱驗(yàn)收記錄,并共同簽字。 1.4將驗(yàn)收后的設(shè)備妥善保管。2、軌道部分的檢查(調(diào)校)2.1軌距測量:使用彈簧秤對鋼卷尺施以150N拉力測量軌距,且每根軌道至少測量三點(diǎn)。軌道跨度極限偏差值 S 應(yīng)符合:Sw 10m,A S=± 3mm; s>10m,A S=3+0.25(S-10)mm 且 最大值不超過± 15mm2. 2
5、在軌道總長度內(nèi),側(cè)向極限偏差為土 10m m;軌道頂面相對于理論高度的極限偏差為± 10mm;兩根軌道的高度差最大土 10mm。八、吊裝方案1、吊裝根據(jù)現(xiàn)場及起吊設(shè)備條件,決定整體吊裝的方案。根據(jù)起重機(jī)起升高度、主梁及小車總成自重,選用用足夠噸位的汽車吊吊裝。主要吊裝工器具序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1鋼絲繩154副L=14M2卸扣2件3棕繩3050M1.1先將捆扎起吊地橫梁,同時(shí)在吊裝點(diǎn)處用半圓鋼管或膠墊防護(hù),避免損傷漆面,緩慢起升200-300mm后剎車。檢查起吊用的鋼絲繩是否牢靠。地橫梁放置到位后起吊支腿,方法 同起吊地橫梁。然后將地橫梁及支腿連接、依據(jù)軌距固定好。1.2吊裝主梁,
6、方法同序號1。起吊到一定高度后在主梁中間組裝葫蘆,并用木塞將葫蘆 固定好,避免移動。1.3同時(shí)安裝好小車滑線牽引繩和電纜。1.4起吊到一定高度后安裝好吊鉤。1.5當(dāng)主梁及葫蘆緩緩吊起,在主梁兩端用纜繩控制平穩(wěn),調(diào)整一定角度并保證不與附近 建筑物等干涉。起吊到超過支腿高度后使用兩端纜繩旋轉(zhuǎn)調(diào)整到安裝位置,吊機(jī)緩緩放落。1.6拆除吊索及纜繩2、輔助設(shè)備安裝2.1安裝導(dǎo)電側(cè)防護(hù)豎架。2.2安裝緩沖碰頭。3、電氣設(shè)備安裝3.1安裝全部電氣設(shè)備和元件。3.2安裝控制箱等較重的設(shè)備,應(yīng)盡量使支架牢固地搭接在大拉筋上。3.3放線將全部電氣設(shè)備和元件連接。3.4電纜掛裝于滑車上,電纜下掛長度適宜、均勻,滑車運(yùn)
7、動靈活。3.5在檢查接線正確無誤后,通電調(diào)試。九、技術(shù)交底及安全措施1、參加安裝施工的工作人員,均應(yīng)持有安全操作證,并對施工人員進(jìn)行必要技術(shù)交底, 熟悉施工方案,并按照施工方案要求安裝。2、作好施工安全技術(shù)交底,加強(qiáng)安全意識教育;遵守業(yè)主公司的安全規(guī)程,預(yù)防為主確 保安裝工作萬無一失。3、設(shè)置安全警戒區(qū)域標(biāo)志,施工時(shí)不準(zhǔn)無關(guān)人員通過。4、安裝人員必須和起重吊車司乘人員搞好溝通:確認(rèn)指揮人員定崗,手勢、哨音明確。5、吊裝時(shí)電源滑線必須斷電及斷掉相關(guān)涉及安全的電源,并掛警示牌。6、管理好臨時(shí)電源及電焊機(jī)等,使用油料等易燃物地方應(yīng)有防火措施。7、所使用的起重機(jī)具、索具必須檢查,確保性能可靠,且不得超
8、載使用。8、跳板、梯子搭設(shè)必須牢固。9、作好安裝自保工作和安全互保工作,特別重視高空作業(yè)安全帶、安全帽的栓掛確認(rèn);防止高空墜落、高空墜物10、起重機(jī)械必須確認(rèn),吊裝時(shí)還應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩,控制被吊物的運(yùn)動方向。11、吊裝時(shí)必須進(jìn)行試吊,必須確認(rèn)起重機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)、制動可靠。12、吊車作業(yè)場地必須平整、堅(jiān)實(shí)、遠(yuǎn)離地坑等。13、施工過程中,施工人員具體分工,明確職責(zé),吊裝時(shí)劃分施工警戒區(qū),并設(shè)有禁區(qū) 標(biāo)志,非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi),所有施工人員熟悉指揮信號,在整個(gè)吊裝過程中聽從專人指揮, 不得擅自離開工作崗位。14、在整個(gè)施工過程中,隨時(shí)作好現(xiàn)場清理工作,清理一切障礙物以利操作。凡參加高 空作業(yè)人員,操作時(shí)應(yīng)佩
9、帶安全帶,并在安全可靠的地方掛好安全帶。高空作業(yè)應(yīng)背工具包, 嚴(yán)禁從高空向地面亂扔工具和雜物,以免傷人或造成其它意外事故。15、設(shè)備吊裝前,要嚴(yán)格檢查吊裝用鋼絲繩的選用及捆扎是否正確、牢靠。設(shè)備吊裝過 程中,起升下降要平穩(wěn),不準(zhǔn)有沖擊、振動現(xiàn)象,不允許任何人隨同設(shè)備升降。在吊裝過程 中如因故中斷,則必須采取有效措施進(jìn)處理,不得使設(shè)備長時(shí)間停留在空中。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對 整個(gè)吊裝過程安全負(fù)責(zé)。16、操作人員在承軌梁上行走時(shí),不得在軌道上行走,應(yīng)穿平底鞋,同時(shí)扎緊褲腿,以 防掛鉤及其它物件而出意外。17、在工作時(shí)間不得打鬧,嚴(yán)禁酒后操作。十、試運(yùn)轉(zhuǎn)1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作:檢查各潤滑點(diǎn)是否有足夠的潤滑油,檢查各
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