裝配工“應(yīng)知”知識(shí)培訓(xùn)課件

1、文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持非公路寬體自卸車(chē)裝配工“應(yīng)知”知識(shí)一、裝配的定義所謂裝配就是將多種零件、部件或總成按規(guī)定的技術(shù)條件和質(zhì)量要求聯(lián)接，從而形成完整產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程。二、裝配的分類(lèi)裝配分為三類(lèi)，依次為：組件裝配，部件裝配，總裝裝配。三、裝配常用標(biāo)準(zhǔn)件識(shí)別示例：序號(hào)名稱(chēng)代號(hào)（規(guī)格）標(biāo)記示例備注1頭螺栓Q150B1040Q150B1040TF2d=M10,1=40,性能等級(jí)8.8,鍍鋅鈍化的六角頭螺編號(hào)為Q150B1040;d=M10,1=40,性能等級(jí)為10.9,防蝕磷化的六角頭螺栓代號(hào)為Q150B1040TF2六角頭螺栓一一細(xì)牙Q151B1460TF2Q15

2、1B1460TF2d=M14X1.5,1=60,性能等級(jí)10.9,防蝕磷化的六角頭螺栓代號(hào)為Q151B1460TF2螺栓公稱(chēng)直徑細(xì)牙六角頭螺栓Q151C1250TF2汽車(chē)標(biāo)準(zhǔn)d=M12X1.5,1=50,性能等級(jí)10.9,防蝕磷化的六角頭螺栓代號(hào)為Q151C1250TF22內(nèi)八角圓柱頭螺釘Q218印880d=M8,1=80,性能等級(jí)為8.8鍍鋅鈍化的六角頭螺栓代號(hào)為Q218B0880O3雙頭螺柱bm=2dQ1291850d=M18,d1=M18X1.5,1=50,性能等級(jí)8.8,氧化的六角頭螺栓代號(hào)為Q218B0880O序號(hào)名稱(chēng)代號(hào)（規(guī)格）標(biāo)記示例備注41型六角螺母Q340BO6D=MQ性能等

3、級(jí)8,鍍鋅鈍化的1型六角螺母編號(hào)為Q340B06。Q341B1型六角螺母（細(xì)牙）M8*1M10*1M12*1.25M14*1.5M16*1.5M18*1.5M20*1.5M22*1.5Q341C1型六角螺母（細(xì)牙）M10*1.25M12*1.5M14*1.5M20*2M22*252型全金屬/、角鎖緊螺母Q33210D=Mq性能等級(jí)8,鍍鋅鈍化的2型全金屬六角鎖緊螺母編號(hào)為Q33206。61型全金屬/、角鎖緊螺母Q334B!6T13F2D=M1g性能等級(jí)為10,鍍鋅鈍化的1型全金屬六角鎖緊螺母編號(hào)為Q334B16T13F2Q3341型全金屬六角鎖緊螺母（我公司特指細(xì)牙）說(shuō)明：1型與2型的主要區(qū)別

4、是螺母厚度77薄螺母Q351E22T15F2D=M22X1.5,性能等級(jí)為05,鍍鋅鈍化的六角薄螺母編號(hào)為Q351B22T15;D=M22X1.5,性能等級(jí)為05,防蝕磷化的六角薄螺母編號(hào)為Q351B22T15F29平墊圈Q40110d=10,性能等級(jí)為140HV,鍍鋅鈍化的平墊圈的編號(hào)為Q40110O序號(hào)名稱(chēng)代號(hào)（規(guī)格）標(biāo)記示例備注9大墊圈Q40210d=10,性能等級(jí)為140HV,鍍鋅鈍化的大墊圈的編號(hào)為Q40210O10彈簧墊圈Q40310d=10,防蝕磷化的彈簧墊圈的編號(hào)為Q4021Q11重型彈簧墊圈Q40510d=10,防蝕磷化的重型彈簧墊圈的編號(hào)為Q40510O12外鋸齒鎖緊墊圈Q

5、41210d=10,鍍鋅鈍化的外鋸齒鎖緊墊圈編號(hào)為Q41210O13開(kāi)口擋圈Q43680d=8,氧化的開(kāi)口擋圈編號(hào)為Q43680。14開(kāi)口銷(xiāo)Q5006350d=6.3,l=50,鍍鋅鈍化的開(kāi)口銷(xiāo)的編號(hào)為Q5006350b四、螺紋聯(lián)接基礎(chǔ)知識(shí)1 .螺紋連接的類(lèi)型及作用：螺紋連接在裝配中較為普遍，大部分螺紋起固定作用，要求保證聯(lián)接的強(qiáng)度（有的還要求密封性，如氣管、油管的管接頭的螺紋連接），起固定作用的螺紋稱(chēng)為聯(lián)接螺紋；還有部分起傳動(dòng)作用,要求保證傳動(dòng)的精度、效率和磨損壽命，起傳動(dòng)作用的螺紋稱(chēng)為傳動(dòng)螺紋。2 .螺紋聯(lián)接的預(yù)緊及防松：絕大部分的螺紋聯(lián)接在裝配時(shí)都必須擰緊，使聯(lián)接在承受工作載荷之前，預(yù)先

6、受到力的作用，預(yù)緊的目的在于增強(qiáng)聯(lián)接的可靠性和緊密性。聯(lián)接螺紋能滿足自鎖條件，再加上螺母與螺栓頭部等支承面的摩擦力，在靜載荷和溫度變化不大時(shí)，螺紋聯(lián)接不會(huì)自動(dòng)松脫。但在沖擊、振動(dòng)或變載荷的作用下，螺旋副間的摩擦能減小或瞬時(shí)消失，多次重復(fù)就會(huì)脫松，因此螺紋聯(lián)接必須防松。3 .螺栓聯(lián)接裝配工藝知識(shí)：3.1 螺栓裝配基本工藝流程：b.安裝螺栓時(shí)應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打；c.螺栓不能自由穿入孔內(nèi)時(shí)，需采用旋轉(zhuǎn)鋰、鉆頭和銃刀擴(kuò)孔，并清除毛刺;d.按圖紙或工藝文件要求的方向穿插螺栓；e.安裝順序：零件表面一平墊圈一彈簧墊圈一螺母注：1.是否加裝彈簧墊圈可根據(jù)螺母及零件過(guò)孔大小決定，如果螺母為自鎖螺母則

7、不用彈簧墊圈；2.是否裝平墊圈則根據(jù)零件過(guò)孔大小決定，一般情況過(guò)孔為長(zhǎng)條孔時(shí)則需加裝平墊圈。f.普通螺母是單方向性的，安裝時(shí)需將螺母有同心圓紋狀的一面緊靠彈簧墊;g.法蘭面螺母是單方向性的，安裝時(shí)將法蘭面緊靠工件。3.3 螺栓緊固氣動(dòng)扳手的選擇依據(jù)：序號(hào)螺紋規(guī)格力矩要求選用風(fēng)板機(jī)規(guī)格備注1M5-M126-70NM1/42M12-M1413-180NM3/83M14-M2070-640NM1/24M20-M30450-870NM3/45M30-M36670-1500NM1注：風(fēng)扳機(jī)規(guī)格數(shù)字指的是：風(fēng)扳機(jī)頭部四方尺寸，單位為英寸。1英寸=25.4ms3.4螺栓的緊固方式：a.氣動(dòng)扳手必須和螺紋規(guī)格

8、、力矩要求相匹配，避免力矩過(guò)大打壞螺栓或力矩小達(dá)不到緊固要求；b.套筒規(guī)格必須與螺栓頭或者螺母配套，防止螺栓頭及套筒被擰禿；c.緊固螺栓時(shí)用雙頭呆扳手或梅花扳手在另一側(cè)別緊，防止螺母跟轉(zhuǎn)”；d.對(duì)于連接同一零件的同一組螺栓，為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，螺栓的初擰、終擰都應(yīng)該按照一定的順序交叉緊固螺栓2人3遍，保證螺栓的預(yù)緊力一致，如下圖所示：e.一般接頭：應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固；f.從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進(jìn)行緊固；g.從螺栓群中心順序向四周擴(kuò)散的方式進(jìn)行緊固。3.5 螺栓緊固、檢測(cè)的基本要求：a.螺栓的裝配方向和螺紋端頭的長(zhǎng)度：螺母緊固后，螺栓頭部應(yīng)露出螺母外端面距離

9、應(yīng)不少于2個(gè)螺距的長(zhǎng)度，一般不超過(guò)5mm府特殊要求的例外）。b.平墊圈、彈簧墊圈、螺母的安裝順序和方向如下圖所示；c.預(yù)置式力矩扳手及示值（表盤(pán)式）應(yīng)處于有效狀態(tài)。3.6 螺栓擰緊力矩：主要安裝部位螺栓、螺母緊固力矩一覽表分組序號(hào)部位螺栓規(guī)格等級(jí)緊固扭矩N.m備注架4二1左右梁與各梁系裝配M12X1.510.9級(jí)124147M14X1.5206243M16X1.5314372M108.8級(jí)4959懸掛裝置1騎馬螺栓裝配M20X1.510.9級(jí)440480M24X1.5580620M27X28809202前簧前后支架裝配M16X1.510.9級(jí)314372M12X1.510.9級(jí)1241473減

10、震器裝配M108.8級(jí)49594前減震器與車(chē)架連接M12X1.510.9級(jí)1241475二橫梁與前簧后支架連接螺栓M16X1.510.9級(jí)3143726主車(chē)架與平衡軸連接螺栓M18X1.510.9級(jí)4575417導(dǎo)向板裝配M12X1.510.9級(jí)124147M14X1.510.9級(jí)2062438后簧緩沖塊及支架裝配M16X1.510.9級(jí)314372M12X1.510.9級(jí)1241479后懸架連接螺栓M20X1.510.9級(jí)500520M22X1.510.9級(jí)500520M24X1.510.9級(jí)580620M27X210.9級(jí)88092010平衡軸分裝M16X1.510.9級(jí)314372M14

11、X1.510.9級(jí)206243M88.8級(jí)253011油泵吊架安裝M14X1.510.9級(jí)206243轉(zhuǎn)向器1轉(zhuǎn)向油罐安裝M108.8級(jí)4959M14X1.510.9級(jí)2062432轉(zhuǎn)向管路連接M88.8級(jí)2530M108.8級(jí)4959轉(zhuǎn)向器3轉(zhuǎn)向器安裝M16X1.510.9級(jí)314372M20X1.510.9級(jí)5355654轉(zhuǎn)向助力缸安裝M22X1.510.9級(jí)580620M18X1.510.9級(jí)457541M16X1.510.9級(jí)3143725轉(zhuǎn)向油泵接頭管路M18X1.510.9級(jí)457541M88.8級(jí)2530發(fā)動(dòng)機(jī)1變速箱離合器殼與發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼連接M108.8級(jí)49592發(fā)動(dòng)機(jī)與前后

12、支撐托架連接M128.8級(jí)861033停油缸安裝M108.8級(jí)4959M82530M610124油箱支架及油箱安裝M16X1.510.9級(jí)314372M108.8級(jí)49595發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管總成M108.8級(jí)4959M825306前支撐與主車(chē)架連接M88.8級(jí)25307前后支撐托架與主車(chē)架連接螺栓M14X1.510.9級(jí)1782188左右支撐托架與楔型支撐總成M14X1.510.9級(jí)2062439除水放心濾安裝M108.8級(jí)495910小油濾器安裝M128610311膨脹水箱支架及水箱安裝M88.8級(jí)2530M104959M12X1.59010812消音器安裝M108.8級(jí)4959M8253013

13、變速箱輔助支撐安裝M12X1.58.8級(jí)90108M16X1.510.9級(jí)31437214空濾器組裝M88.8級(jí)2530M1286103離合器1離合器壓盤(pán)螺栓M108.8級(jí)49592離合器助力缸安裝M14X1.510.9級(jí)206243M88.8級(jí)25303離合器分離杠桿組裝M12X1.510.9級(jí)124147傳動(dòng)軸1中、后橋傳動(dòng)軸裝配M14X1.510.9級(jí)206243室生裝班11駕駛室前支架螺栓M16X1.510.9級(jí)314372:2駕駛室后支架螺栓M14X1.510.9級(jí)2062433駕駛室較接座螺栓M12X1.510.9級(jí)1241474駕駛室減震器螺栓M20X1.510.9級(jí)480520

14、5駕駛室擋泥板螺栓M88.8級(jí)25306駕駛室中間支架M14X1.510.9級(jí)2062437右翼板安裝M12X1.510.9級(jí)124147M88.8級(jí)25308右倒車(chē)架安裝M88.8級(jí)25309前保險(xiǎn)杠安裝M16X1.510.9級(jí)314372蓄電池1蓄電池箱總成M16X1.510.9級(jí)3143722蓄電池安裝M88.8級(jí)2530輪胎螺母裝配1輪胎螺母M24X1.510.9級(jí)7608602輪胎螺母M22X1.5600680舉升系統(tǒng)1工作油箱安裝M108.8級(jí)49592限位閥安裝M68.8級(jí)10123舉升齒輪泵安裝M108.8級(jí)49594小傳動(dòng)軸安裝M128.8級(jí)861035油缸支座與前板上支座連

15、接M16X1.510.9級(jí)3143726車(chē)架支架與油缸支座連接主副車(chē)架連接1U型螺栓M20X1.510.9級(jí)5005202連接螺栓M16X1.5314372M14X1.5206243注：1.上表摘自QTLB103-2012非公路用車(chē)螺栓緊固扭矩；2 .對(duì)于沒(méi)有注明對(duì)應(yīng)部位的螺栓、螺母其擰緊力矩可參照上表對(duì)應(yīng)規(guī)格的螺栓、螺母擰緊力矩執(zhí)行；3 .對(duì)于上表中未列出規(guī)格、級(jí)別的螺栓、螺母其擰緊力矩需依據(jù)圖紙、工藝要求執(zhí)行。五、裝配常用單位及換算序號(hào)類(lèi)別單位換算關(guān)系測(cè)量工具備注1長(zhǎng)度米（m）1米=10分米分米/公分（dm）1分米=10厘米厘米（cm）1=10(mm)1毫米=1000微米圖紙用單位，當(dāng)圖紙

16、尺寸無(wú)單位標(biāo)注時(shí)，就是毫米微米/絲（um）2噸（t）1噸=1000公斤公斤（kg）1公斤=1000克克（g）牛頓（n）1公斤=9.8牛頓10牛頓3力矩牛米（Nm）1牛米公斤力厘米（Kgf.cm）4壓力公斤/厘米21公斤/厘米2通常稱(chēng)1個(gè)壓5體積立方米/方（米Wm3）1立方米=1000立方分米二1000升立方分米/升（dmyL）6速度公里/時(shí)(km/h)7溫度度（C）六、裝配的通用流程及基本要求1 .依據(jù)整機(jī)配置表裝配模塊按照星星表和借用表識(shí)別工位裝配模塊;2 .按照工位裝配模塊熟悉工藝文件，包括工位明細(xì)表;3 .識(shí)別、檢查零件：零件正確、完整，無(wú)碰傷，無(wú)劃痕，無(wú)灰塵、雜物；輔料無(wú)污染、在保質(zhì)期

17、內(nèi)；4 .準(zhǔn)備合適的工具、吊具；5 .按工藝文件裝配零部件：做到位置正確，聯(lián)接緊固到位，調(diào)整符合要求；6 .對(duì)有涂螺紋鎖固劑、厭氧型密封膠的螺紋，按照要求及方法涂抹；7 .螺紋緊固后須做標(biāo)記的，緊固完成后按要求用油漆筆做好標(biāo)記；8 .潤(rùn)滑油、防凍液及各種油料須按照對(duì)應(yīng)品種、部位及加注標(biāo)準(zhǔn)加注，必要時(shí)在加注后要做好標(biāo)記;9 .自檢：按工藝文件對(duì)所裝配的零部件進(jìn)行檢查，糾錯(cuò)；10 .記錄：按要求如實(shí)填寫(xiě)相關(guān)記錄。七、裝配通用技術(shù)要求：裝配是關(guān)鍵的一道工序，裝配質(zhì)量的高低直接關(guān)系到整車(chē)質(zhì)量。因此，在整車(chē)裝配的過(guò)程中必須達(dá)到下列技術(shù)要求：1. 裝配的完整性：8文檔來(lái)源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯.歡迎下載支持必須按工藝規(guī)定，將所有零部件、總成安裝完整，不得漏裝、錯(cuò)裝，特別是小零件，如螺釘、平墊圈、彈簧墊圈、開(kāi)口銷(xiāo)等不容忽視。2. 裝配的統(tǒng)一性同一訂單所用零部件統(tǒng)一、同一部位同組緊固件統(tǒng)一、同種車(chē)型的裝配方法統(tǒng)一，簡(jiǎn)稱(chēng)為“三統(tǒng)一”。3. 裝配的緊固性：凡是螺栓、螺母、螺釘?shù)燃仨氝_(dá)到規(guī)定的扭矩范圍要求。要求交叉緊固的必須交叉緊固，否則會(huì)造成螺母松動(dòng)現(xiàn)象，帶來(lái)安全隱患。但是，緊固也不是越緊越好，過(guò)緊會(huì)造成螺紋變形、甚至損壞，對(duì)要求涂防松劑及白色標(biāo)記的按要求執(zhí)行。4. 裝配的潤(rùn)滑性：按工藝要求，凡潤(rùn)滑