消防施工方案

1、消防工程施工方法及給水措施消防工程使用的噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器、消火栓、水帶、接扣、水槍、消火栓箱等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，并經(jīng)消防部門備案登記，且準(zhǔn)予使用的產(chǎn)品。6.17.1消防供水設(shè)施的安裝施工1、消防水泵及穩(wěn)壓泵的安裝消防水泵安裝工藝：施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工泵體安裝吸水管路安裝出水管路安裝單機(jī)調(diào)試。（1）.水泵安裝：消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范及壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高均符合工程設(shè)計(jì)要求。泵的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清

2、點(diǎn)泵的零件和部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等；管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；應(yīng)核對泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符。出廠時(shí)已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。電動機(jī)與泵連接時(shí)，應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正；電動機(jī)與泵之間有中間機(jī)器連接時(shí)，應(yīng)以中間機(jī)器軸線為基準(zhǔn)找正。整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000mm,橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000mm,并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其他水平面上進(jìn)行測量；解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.50/1000mm，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測量。水泵安裝允許偏差室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）

3、1靜置設(shè)備坐標(biāo)15標(biāo)高5垂直度（每米）52離心式水泵立式泵體垂直度（每米）01臥式泵體水平度（每米）01聯(lián)軸器同心度軸向傾斜（每米）08徑向位移01（2）.吸水管的安裝水泵吸水管路的基本要求是不漏氣、不積氣、不吸氣。當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)上，且相互為剛性連接時(shí)，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管。吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。為保證消防水泵能夠安全和及時(shí)啟動，水泵的吸水方式應(yīng)為自灌式。在吸水管路的安裝中，應(yīng)有沿水流方向連續(xù)下升的坡度，一般應(yīng)大于5。在吸水管如果需要安裝閥門時(shí)，應(yīng)安裝閘閥，不能使用蝶閥。（3）.水泵的調(diào)試：水泵機(jī)組及附件安裝完畢后，需進(jìn)行單機(jī)試驗(yàn)，在有條件的情況下，

4、應(yīng)進(jìn)行帶負(fù)荷試驗(yàn)。A、水泵的單機(jī)試驗(yàn)應(yīng)按以下方法和步驟進(jìn)行：檢查配電柜是否符合要求，及電機(jī)接線端子是否符合產(chǎn)品要求。將電機(jī)與水泵聯(lián)軸器的鍵拆下，使電機(jī)與水泵脫離。將電機(jī)進(jìn)行點(diǎn)試車，檢查轉(zhuǎn)向及聲音是否正常。將電機(jī)與水泵用鍵連接起來，手動盤車，檢查水泵轉(zhuǎn)動時(shí)是否有雜音。對水泵機(jī)組進(jìn)行點(diǎn)試車。在水泵沒有水的情況下，不易長時(shí)間啟動水泵，以免損壞水泵的軸承。將水泵的管網(wǎng)管路閘閥關(guān)閉，打開試驗(yàn)管道閘門。啟動水泵機(jī)組，觀察管道上的壓力表數(shù)值，并對試驗(yàn)管道的閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，用來控制管道壓力，使管道壓力達(dá)到水泵正常工作的壓力值。觀察安全閥啟動壓力值，并對安全閥調(diào)節(jié)，使安全閥啟動壓力值為水泵工作壓力值的1.1 倍。

5、檢查各閥門及管件、焊口是否有滲漏現(xiàn)象。填寫水泵單機(jī)試車單。B、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：各固定連接部位不應(yīng)有松動。轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象。附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏。滑動軸承的溫度不應(yīng)大于70；滾動軸承的溫度不應(yīng)大于80；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（5）泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。2、消防水箱安裝和消防水池施工（1）.消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連。（2）.管道穿過鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時(shí)，應(yīng)加設(shè)防水套管；對有振動的管道應(yīng)加設(shè)柔性接頭。進(jìn)水管和出水管的接頭與鋼板

6、消防水箱的連接應(yīng)采用焊接，焊接處應(yīng)作防銹處理。6.17.2自動噴水滅火系統(tǒng)安裝自動噴水滅火系統(tǒng)的施工工藝流程：施工準(zhǔn)備干管安裝報(bào)警閥安裝立管安裝噴灑分層干、支管安裝噴灑頭支管安裝管道試壓管道沖洗減壓裝置安裝報(bào)警閥配件及其他組件安裝、噴灑頭安裝系統(tǒng)通水調(diào)試1、施工準(zhǔn)備（1）.根據(jù)現(xiàn)場情況對施工圖進(jìn)行復(fù)核，核對各管道的坐標(biāo)，標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象。（2）.檢查預(yù)埋和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。（3）.檢查管道、管件、閥門、設(shè)備及組件是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、干管安裝（1）管道材料及連接：自動噴水滅火系統(tǒng)的管道，采用熱鍍鋅鋼管,DN100時(shí)螺紋連接，DN100噴淋管每20m或每三層設(shè)置一溝槽卡

7、箍式接口，DN100時(shí)溝槽卡箍式連接。無論何種連接方式，均不得減少管道的流通面積。螺紋連接的要求：管道應(yīng)采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊，毛刺。加工的管子螺紋封面應(yīng)完整、光滑，不得有缺絲或斷絲，尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)管道變徑時(shí)，應(yīng)采用異徑焊頭；在管道變徑處不得采用補(bǔ)芯。如必須采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用1 個(gè)，四通上不應(yīng)超過2 個(gè)，大于DN50 的管道不得采用補(bǔ)芯。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋面上，擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管內(nèi)。如果填料采用麻絲時(shí)，應(yīng)在附著在螺紋面加麻絲上涂抹白鉛油，管道連接后清除麻頭，并在接頭處涂防銹漆。溝槽連接的要求：溝槽式管路連接系統(tǒng)是用壓力響應(yīng)式密封圈套入兩連

8、接鋼管端部，兩片卡件包裹密封圈并卡入鋼管溝槽，上緊兩圓頭橢圓頸螺栓，實(shí)現(xiàn)鋼管密封連接。用電動滾槽機(jī)加工溝槽，溝槽寬度、深度按照生產(chǎn)廠家的要求進(jìn)行加工。噴灑干管用溝槽連接每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長。溝槽式連接管道的溝槽及支、吊架的間距如下表：溝槽式連接管道的溝槽及支、吊架的間距公稱直徑（mm）構(gòu)槽深度（mm）允許偏差（mm）支、吊架的間距（mm）端面垂直度允許偏差（mm）651002.200+0.33.51.01251502.200+0.34.21.52002.500+0.34.22252502.500+0.35.03003.00+0.55.0注

9、：1、連接管端面應(yīng)平整光滑、無毛刺；溝槽過深，應(yīng)作為廢品，不得使用。2、支、吊架不得支承在連接頭上，水平管的任意兩個(gè)連接頭之間必須有支、吊架（2）.管道穿過建筑物時(shí)的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管。3、管道支、吊架的安裝（1）.管道支、吊架的最大允許間距主要是由所承受垂直方向載荷來決定，它應(yīng)滿足強(qiáng)度條件和剛度條件。最大間距見下表。自動噴水管道支、吊架最大間距表公稱管徑253240507080100125150200250間距3.54.04.55.06.08.08.59.09.09.511（2）.支、吊架的受力部件，如橫梁、吊桿、螺栓等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家規(guī)定。（3）.支、

10、吊架的安裝位置，不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果。支、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間距離不宜大于750mm。（4）.支、吊架應(yīng)使管道中心離墻的距離符合設(shè)計(jì)要求，管道表面離墻或柱子表面的凈距不應(yīng)小于60mm。大口徑的閥門應(yīng)設(shè)專門支、吊架，不得以管道承重。（5）.配水管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段上設(shè)置的吊架均不宜少于一個(gè)；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m 時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m。（6）.當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm 時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。（7）.豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架

11、或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5-1.8m。4、報(bào)警閥的安裝（1）.報(bào)警閥的安裝應(yīng)具備以下條件：1）報(bào)警閥的銘牌、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。2）報(bào)警閥組合體配件完好齊全；閥瓣啟用靈活，密封性好；閥體內(nèi)清潔無異物堵塞。3）系統(tǒng)的主要管網(wǎng)已安裝完畢。（2）.報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點(diǎn)，距地面高度一般為1m 左右，兩側(cè)距墻不小于0.5m，下面不小于距墻1.2m。安裝報(bào)警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取排水措施。5、立管的安裝（1）.立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下墜。（2）.立管明裝時(shí)，每層樓板要預(yù)留洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，減

12、少立管接口。6、分層干管及支管的安裝（1）.管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵。（2）.需要鍍鋅加工的管道在其他管道未安裝前試裝、試壓、拆除、鍍鋅后再安裝。（3）.管道安裝與其他管道要協(xié)調(diào)好標(biāo)高。（4）.管道變徑時(shí)不得采用補(bǔ)芯。（5）.向上噴的噴頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴頭。（6）.噴頭分支水流指示器后不得連接其他用水設(shè)施，每路分支均應(yīng)設(shè)置測壓裝置。（7）.管道坡度。自動噴水滅火系統(tǒng)中的管道，為了測試，維護(hù)和檢修的方便，須及時(shí)排空管道中的水，因此在安裝中，管道應(yīng)有坡度。配水支管坡度不小于4，配水管和水平管不小于

13、2。7、噴頭支管安裝（1）.根據(jù)噴頭的安裝位置，將噴頭支管做到噴頭的安裝位置，用絲堵代替噴頭擰在支管末端上。（2）.根據(jù)噴頭濺水盤安裝要求，對管道甩口高度進(jìn)行復(fù)核。要求在安裝完后，濺水盤高度應(yīng)符合下列規(guī)定：1）噴頭安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求確保濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。當(dāng)濺水盤高于附近梁底、通風(fēng)管道腹面或短墻、隔墻頂時(shí)，噴頭與這些障礙物的距離及安裝方向應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。噴頭與墻的水平距離和垂直距離應(yīng)符合下表所示。噴頭距離墻的水平和最小垂直距離表水平距離（cm）1522.53037.545607590垂直距離（cm）7.510152023.831.838.7452）當(dāng)梁的高度使噴頭高于

14、梁底的最大距離不能滿足上述規(guī)定的距離，應(yīng)以此梁作為邊墻對待；如果梁與梁之間的中心間距小于8m 時(shí)，可用交錯(cuò)布置噴頭方法解決。3）當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于2m 時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下。4）斜面下的噴頭安裝，其濺水盤必須平行于斜面，在斜面下的噴頭間距要以水平投影的間距計(jì)算，并不得大于4m。5）一般噴頭間距不應(yīng)小于2m，以避免一個(gè)噴頭噴出的水流淋濕另一個(gè)噴頭，影響它的動作靈敏度，除非二者之間有一擋水作用的構(gòu)件。如果噴頭一定要小于2m 時(shí)，可在兩噴頭之間安裝專用的擋水板。擋水板的寬為200mm，高150mm，最好是金屬板，擋水板的頂端應(yīng)延伸至濺水盤上方大約50-75mm 的地方。8、管道試壓系統(tǒng)安裝完后

15、，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度，嚴(yán)密性試驗(yàn)，以驗(yàn)證其工程質(zhì)量。管網(wǎng)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)采用水壓進(jìn)行試驗(yàn)。（1）.試壓前應(yīng)具備的條件1）系統(tǒng)安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2）支、吊架齊全可靠。3）預(yù)檢合格。4）壓力表已校驗(yàn)。5）對不能參加試驗(yàn)的設(shè)備應(yīng)加以隔離。6）加設(shè)盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記并作好記錄。（2）.水壓試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)分強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，不得用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液。試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，當(dāng)?shù)陀?時(shí)，應(yīng)有防凍措施。1）強(qiáng)度試驗(yàn)：水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5 倍，但不低于1.4MPa。壓試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)，注水時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)的空氣排凈，并緩

16、慢升壓。水壓達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，管網(wǎng)不滲不漏，壓力下降不大于0.05MPa 為合格。2）嚴(yán)密性試驗(yàn)：嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24h，不滲不漏為合格。9、管道沖洗（1）.沖洗順序：管道沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。順序是，先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；地上部分應(yīng)按立管，配水干管、配水支管的先后進(jìn)行。（2）.沖洗水量：管道沖洗一般用水沖法。在沖洗前應(yīng)對系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備采取保護(hù)措施，將止回網(wǎng)和報(bào)警閥等暫時(shí)拆除，待沖洗結(jié)束后再復(fù)位。沖洗時(shí)水流速應(yīng)不小于3m/s，流量應(yīng)符合下頁表的規(guī)定。（3）.沖洗直徑大于100mm 管道時(shí)，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進(jìn)

17、行敲打，但不得損傷管道。（4）.水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以出口的水色和透明度與入口的回測基本一致為合格。10、報(bào)警閥配件及其他組件安裝（1）.報(bào)警閥配件安裝：報(bào)警閥組的配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，其安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1）壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測的位置。2）排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的地方。3）水源控制閥應(yīng)有可靠的開啟鎖定設(shè)施。4）濕式報(bào)警閥的安裝除應(yīng)符合上述要求外，還應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道能順利充滿水，壓力波動時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警；每一個(gè)防火區(qū)都設(shè)有一個(gè)水流指示器。（2）.水流指示器的安裝1）水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）水流指示

18、器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向應(yīng)一致；安裝后的水流指示器葉片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。3）在管道上開孔時(shí)，應(yīng)使用開孔器開孔。不能使用割具開孔，以避免溶渣滴入管內(nèi)，在使用時(shí)卡住葉片。（3）.水力警鈴的安裝：水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢測用的閥門。水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為DN15 時(shí)，其長度不應(yīng)大于6m 鍍鋅鋼管的公稱直徑為DN20時(shí)，其長度不應(yīng)大于20m；安裝后的水力警鈴啟動壓力不應(yīng)小于0.05MPa。（4）.信號閥的安裝：信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。

19、（5）.排氣閥的安裝：排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水管頂部，配水管的末端，且應(yīng)確保無滲透漏。（6）.控制閥的安裝：控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。（7）.壓力開關(guān)的安裝：壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。（8）.末端試水裝置的安裝:末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。11、噴頭的安裝（1）.在安裝噴頭前，管道系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過試壓、沖洗。（2）.噴頭在安裝時(shí)，應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架

20、施擰。如噴頭的框架，濺水盤變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)換上規(guī)格、型號相同的噴頭，當(dāng)噴頭孔口小于DN10 時(shí)，在干管上應(yīng)安裝過濾器，以免雜物進(jìn)入管道，使孔口堵塞。（3）.噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤要緊貼吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。12、系統(tǒng)調(diào)試（1）.系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容1）水源測試；2）消防泵性能試驗(yàn)；3）報(bào)警閥性能試驗(yàn)；4）排水裝置試驗(yàn)；5）聯(lián)動試驗(yàn)；6）火災(zāi)模擬試驗(yàn)。（2）.水源測試的內(nèi)容和要求1）檢查室外水源管道的壓力和流量，是否符合設(shè)計(jì)要求；2）核實(shí)屋頂上容積是否符合規(guī)范規(guī)定；3）核實(shí)消防水池是否符合規(guī)范規(guī)定；4）核實(shí)水泵接合器的數(shù)量和供水是否滿足系統(tǒng)滅火的要求，并用消防車進(jìn)行

21、供水試驗(yàn)。（3）.消防泵性能試驗(yàn)方法和要求1）分別以自動或手動方式啟動消防泵，消防水泵應(yīng)在5min 內(nèi)投入正常運(yùn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)流量和壓力，其壓力表指針應(yīng)穩(wěn)定。運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常聲響和振動，各密封部位不得有泄漏現(xiàn)象，各滾動軸承溫度應(yīng)不高于75，滑動軸承的溫度應(yīng)不高于70。2）備用電源切換供電時(shí)，消防水泵應(yīng)在1.5min 內(nèi)投入正常運(yùn)行，消防泵的上述多項(xiàng)性能應(yīng)無變化。（4.）報(bào)警閥性能試驗(yàn)：濕式報(bào)警閥：打開系統(tǒng)試水裝置后，濕式報(bào)警閥能及時(shí)啟動，經(jīng)延遲器5-90s 左右后，水力警鈴應(yīng)準(zhǔn)確地發(fā)出報(bào)警信號，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警信號，并啟動消防泵。（5）.系統(tǒng)排水裝置試驗(yàn)1）開啟排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)

22、滅火水量作排水試驗(yàn)，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定。2）試驗(yàn)過程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。（6）.系統(tǒng)聯(lián)動試驗(yàn)方法和要求1）感煙探測器用專用測試儀輸入模擬煙信號后，應(yīng)在15s 內(nèi)輸出報(bào)警和啟動系統(tǒng)執(zhí)行信號，準(zhǔn)確、可靠的啟動系統(tǒng)。2）感溫探測器專用測試儀輸入模擬信號后，在20s 內(nèi)輸出報(bào)警和啟動系統(tǒng)執(zhí)行信號，準(zhǔn)確、可靠地啟動系統(tǒng)。3）啟動一只噴頭或以0.94-1.5L/S 的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動作并發(fā)出相應(yīng)的信號。（7）.滅火模擬試驗(yàn)：消防監(jiān)督部門認(rèn)為有必要時(shí)，要求進(jìn)行滅火模擬試驗(yàn)。也就是在個(gè)別區(qū)域或房間內(nèi)升溫，使一個(gè)或數(shù)個(gè)噴頭打開噴水

23、，然后驗(yàn)證其保護(hù)面積、噴水強(qiáng)度、水壓。電動報(bào)警裝置的聯(lián)動是否符合設(shè)計(jì)要求以及有關(guān)規(guī)定。6.17.3消火栓系統(tǒng)安裝1、工藝流程室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備干管安裝支管安裝箱體穩(wěn)固附件安裝管道試壓、沖洗系統(tǒng)調(diào)試2、干管安裝消火栓系統(tǒng)的管道，工作壓力1.20MPa 時(shí)，采用熱鍍鋅鋼管；工作壓力1.20MPa 時(shí)，采用熱鍍鋅無縫鋼管。DN100 及以下采用絲扣連接， DN100 以上采用溝槽式連接。干管安裝要求與自動噴淋管道安裝要求相同。在立管安裝時(shí)，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。在消火栓管道的安裝中，除按設(shè)計(jì)要求安裝外，還應(yīng)注意標(biāo)明各種控制閥門實(shí)際的安裝位置，并在施工圖中標(biāo)明，以免在

24、意外時(shí)無法及時(shí)關(guān)閉閥門，同時(shí)閥門應(yīng)有明顯的標(biāo)志和狀態(tài)顯示。3、支管的安裝消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，消火栓支管采用絲接。4、箱體安裝消火栓箱是消火栓系統(tǒng)中最直接的設(shè)備，是進(jìn)行滅火時(shí)的主要工具，其內(nèi)部主要有消火栓、水槍、水龍帶。在有的消火栓箱內(nèi)還設(shè)有消防水喉設(shè)備。消火栓箱安裝有兩種形式，一種是暗裝，即箱體埋入墻中，立、支管均暗藏在豎井或吊頂中。一種是明裝，即箱體立于地面或掛在墻上，立、支管為明管敷設(shè)。（1）.暗裝消火栓箱體安裝1）根據(jù)箱體尺寸及設(shè)計(jì)安裝位置，檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸。2）將箱體固定在預(yù)留孔洞內(nèi)，用水平尺找平、找正。3）箱體外表面距毛墻面應(yīng)保留土建裝飾厚度，使箱體外表面與

25、裝飾完的墻面相平。4）箱體下部用磚填實(shí)，其他與墻相接，各面用水泥砂漿填實(shí)。（2）.明裝消火栓箱體安裝：明裝消火栓箱有掛式和立式兩種。掛式消火栓箱主要為單栓式，立式消火栓箱主要為雙栓式。1）掛式消火栓箱安裝a.根據(jù)箱體結(jié)構(gòu)，確定消火栓在箱體中的安裝位置，要求消火栓閥門中心距地面1.2m。b.根據(jù)消火栓在物體中的位置，確定出箱體安裝高度及位置，并在墻上劃出標(biāo)志線。c.將消火栓箱用膨脹螺栓固定在墻上。2）立式消火栓箱與掛式消火栓箱安裝基本相同，只是在箱體下面需砌一個(gè)水泥臺，以防地面積水滲入消火栓箱。水泥臺的高度為消火栓閥中心距地面距離（1.2m）減去消火栓在箱體中的安裝高度。5、消火栓安裝消火栓是具

26、有內(nèi)扣式接頭的球形閥式龍頭，有直徑50mm 和65mm 兩種口徑。本建筑選用65mm 口徑。為減少局部水頭損失，并便于在緊急情況下操作，其出水方向宜向下或與設(shè)置與消火栓箱成90并栓口朝外。閥門中心距地面1.1m，允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面100mm，允許偏差5mm。6、管道的試壓和沖洗（1）.管道試壓：系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度，嚴(yán)密性試驗(yàn)，以驗(yàn)證其工程質(zhì)量。管網(wǎng)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)一般采用水壓進(jìn)行試驗(yàn)。1）強(qiáng)度試驗(yàn)：水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，但不低于1.4MPa。水壓試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)，注水時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)的空氣排凈，并緩慢

27、升壓。水壓達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，管網(wǎng)不滲不漏，壓力降不大于0.05MPa 為合格。2）嚴(yán)密性試驗(yàn)：嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24h，不滲不漏為合格。在主管道上起切斷作用的主控閥門，必須逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力值。（2）.管道沖洗1）消火栓在安裝后應(yīng)分段進(jìn)行沖洗。沖洗的順序應(yīng)按干、立管、支管進(jìn)行。2）消火栓系統(tǒng)沖洗流量為14-25L/s，水沖洗流速應(yīng)不小于3m/s，不得用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。3）沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)內(nèi)的儀表采取保護(hù)措施，并將減壓設(shè)備暫時(shí)拆下，待沖洗工作結(jié)束后隨即復(fù)位。不允許沖

28、洗的設(shè)備應(yīng)與沖洗系統(tǒng)隔離，沖洗前應(yīng)檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以臨時(shí)加固。4）對不能沖洗或沖洗后可能留存的臟物、雜物的管道，設(shè)備，應(yīng)采取其他方法進(jìn)行清理。5）沖洗大直徑管道時(shí)，應(yīng)對焊縫、死角和管道底部重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子。6）沖洗到進(jìn)、出水色澤一致為合格，管道沖洗合格后，除規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。7、系統(tǒng)調(diào)試（1）.系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容1）水泵測試；2）消防水泵性能試驗(yàn)；3）屋頂消火栓試驗(yàn)。（2）.水源測試：消火栓系統(tǒng)水源測試與自動噴水滅火系統(tǒng)水源測試相同。（3）.消防水泵性能試驗(yàn)與噴淋泵的性能測試要求相同。（4）.屋頂消火栓試驗(yàn)1）利用屋頂水箱向系統(tǒng)充

29、水，檢查系統(tǒng)和閥門是否有滲漏現(xiàn)象。2）啟動消防穩(wěn)壓泵，檢查屋頂試驗(yàn)消火栓水壓力及低層消火栓口壓力。3）連接好屋頂試驗(yàn)消火栓水龍帶給水槍，打開屋頂試驗(yàn)消火栓，并啟動消火栓泵，此時(shí)消火栓水槍充實(shí)水柱應(yīng)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。4）關(guān)停消火栓泵，用消防車通過水泵接合器向系統(tǒng)加壓，水槍充實(shí)水柱應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。6.17.4系統(tǒng)驗(yàn)收系統(tǒng)的竣工驗(yàn)收，由建設(shè)單位主持，公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)、建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工等單位參加。驗(yàn)收不合格不得投入使用。1.系統(tǒng)竣工后，應(yīng)對系統(tǒng)的供水水源、管網(wǎng)、噴頭布置以及功能等進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，并填寫系統(tǒng)驗(yàn)收表。2.系統(tǒng)的流量、壓力試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： 通過啟動消防水泵，測量系統(tǒng)最不利點(diǎn)試水裝置的流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.消防泵房的驗(yàn)收應(yīng)符合下列