塔吊安裝方案

1、40Tm塔式起重機(jī)安裝方案一、 工程概況：工程名稱(chēng)：銀城西堤國(guó)際115棟建筑面積：約9800m2。結(jié)構(gòu)：短肢剪力墻層次：12層總高：37m開(kāi)工日期：2005年3月19日計(jì)劃竣工日期：2006年1月20日塔 吊 平 面 布 置 圖 注：（1）按比例標(biāo)明塔吊服務(wù)范圍。（2）標(biāo)明服務(wù)范圍內(nèi)的障礙物。（3）對(duì)自升式塔吊標(biāo)明引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)平臺(tái)的開(kāi)口方向；其他類(lèi)型的塔吊標(biāo)明起重臂放置的方向。二、 現(xiàn)場(chǎng)勘察1、勘察時(shí)間： 年 月 日2、勘察結(jié)論：施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。塔吊安裝位置處于有利于吊裝的最佳位置。（附平面布置圖）塔吊基礎(chǔ)下無(wú)溝、坑、管、線，可以澆筑（鋪設(shè)）基礎(chǔ)。（如有應(yīng)采取措施）塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)高壓線、障礙

2、物。（如有應(yīng)采取措施）工程竣工后可以拆卸退場(chǎng)。3、對(duì)特殊環(huán)境采取的措施：4、參加勘察者會(huì)簽：三、準(zhǔn)備工作1、起重運(yùn)輸設(shè)備、工具、索具、調(diào)試儀器及防護(hù)用品配備序 號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格 型 號(hào)數(shù) 量備 注12345678910111213141516171819202、按照確定的塔吊位置和使用說(shuō)明書(shū)要求提前澆筑（鋪設(shè)）基礎(chǔ)。（1）基礎(chǔ)澆筑（鋪設(shè)）日期： 年 月 日（2）技術(shù)要求： 固定基礎(chǔ)：尺寸 ，砼標(biāo)號(hào) ，配筋 ，水平度誤差1；基礎(chǔ)由 負(fù)責(zé)施工，驗(yàn)收，記錄填入附表2。 3、清理現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)障礙物。 4、由 、 、 負(fù)責(zé)安裝前的清點(diǎn)、檢查、并做好保養(yǎng)，檢查情況填入附表1。 5、接通現(xiàn)場(chǎng)安裝臨時(shí)用電。四、人員組

3、織、分工與職責(zé)1、人員組織、分工：姓 名職務(wù)、工種證 號(hào)姓 名職務(wù)、工種證 號(hào)負(fù) 責(zé) 人塔吊司機(jī)質(zhì) 檢 員電 工安 全 員掛勾、指揮安 裝 工現(xiàn)場(chǎng)警戒2、職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)人 是安裝作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、工程進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)核算的負(fù)責(zé)者和全權(quán)指揮者；召開(kāi)安裝作業(yè)人員會(huì)議，認(rèn)真進(jìn)行安裝前的安全技術(shù)交底，做好安全安裝，文明施工；牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一，用戶至上”的思想，按操作規(guī)程和說(shuō)明書(shū)的要求精心組織施工，加強(qiáng)檢查，提高安裝質(zhì)量。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一調(diào)度；主持塔吊安裝后的初檢工作，嚴(yán)格把關(guān)，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（2）質(zhì)檢員 具體負(fù)責(zé)安裝前的檢查、基礎(chǔ)（軌道）驗(yàn)收、安裝過(guò)程中對(duì)各主要工序的質(zhì)量檢

4、驗(yàn)和安裝的自檢工作，并做好各項(xiàng)質(zhì)檢記錄，負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)人員做好安裝前的技術(shù)交底和安裝過(guò)程中對(duì)關(guān)鍵工序的重復(fù)交底工作；檢查、監(jiān)督作業(yè)人員嚴(yán)格按照安裝工藝程序和技術(shù)要求實(shí)施安裝，制止違章作業(yè)；對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，提出整改方案并組織實(shí)施，及時(shí)消除隱患，確保安裝質(zhì)量與安全。（3）安全員 具體負(fù)責(zé)安裝過(guò)程中的安全工作；檢查督促安全技術(shù)交底后落實(shí)情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)的安全作業(yè)；檢查安裝過(guò)程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出整改意見(jiàn)和防范措施；督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（4）電工 具體做好本工種的一切準(zhǔn)備工作，并把電源送至塔吊的臨時(shí)配電箱；按照說(shuō)明書(shū)的要求和

5、安裝進(jìn)度接通現(xiàn)路，保證安裝工作的順利進(jìn)行；總體完成后，及時(shí)接通電氣線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷接地；協(xié)助技術(shù)測(cè)試人員做好電氣方面的測(cè)試工作；協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整好各種限位裝置。（5）安裝工 在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，按照安裝程序，具體完成本次塔吊的安裝任務(wù)；配合電工裝好所有限位、保險(xiǎn)裝置；協(xié)助負(fù)責(zé)人進(jìn)行塔吊的自檢、測(cè)試、調(diào)試工作。（6）起重工（包括指揮、掛鉤） 起重工必須服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)；負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)中的綁扎、掛鉤和指揮；吊裝時(shí)選擇起吊、索具和捆綁方法，準(zhǔn)確確定吊物的重心位置；必須按照GB508285起重吊運(yùn)指揮信號(hào)統(tǒng)一指揮信號(hào)；嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。（7）塔吊司機(jī)

6、 安裝前清點(diǎn)好塔吊的零配件，每天工作結(jié)束后，整理好現(xiàn)場(chǎng)的工具、用具，防止丟失；密切注意塔吊的運(yùn)行及吊裝情況；頂升過(guò)程中聽(tīng)從指揮，不得擅自操作。（8）現(xiàn)場(chǎng)警戒人員 負(fù)責(zé)安裝作業(yè)區(qū)域警戒線和警示標(biāo)志的設(shè)置和監(jiān)護(hù)；安裝作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)守崗位，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域；發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向安裝負(fù)責(zé)人或安全員報(bào)告。五、安裝程序1、安裝底架將底架放置于混凝土基礎(chǔ)平臺(tái)上，裝上壓板，擰緊地腳螺栓，測(cè)量底架上四個(gè)法蘭盤(pán)的水平度，其誤差應(yīng)在1.6毫米內(nèi)，若超出偏差側(cè)在底盤(pán)與基礎(chǔ)的接觸面間用楔形調(diào)整塊及鐵板等墊實(shí)，墊平，不允許墊塊有任何可能的松動(dòng)，再次擰緊20M39地腳螺栓（螺時(shí)防松）。2、安裝基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架將基礎(chǔ)

7、節(jié)吊裝在底架上，用8件專(zhuān)用螺栓和16件專(zhuān)用螺母將底架與基礎(chǔ)節(jié)連接，再吊裝2件加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一方應(yīng)于準(zhǔn)備安裝平衡臂的方向一致，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓連接好后吊裝套架，使套架上的爬爪放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上，在調(diào)好16個(gè)爬爪開(kāi)導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙（間隙為23毫米）。注：可將液壓頂升泵站放在靠近預(yù)升油缸的套架平臺(tái)上。3、安裝回轉(zhuǎn)支承總成下支座，回轉(zhuǎn)支承，上支座出廠時(shí)已用螺栓連為整體，在上支座上設(shè)有4個(gè)安裝吊耳，將該組件吊裝到套架上，對(duì)正下支座上四根主弦桿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的止口，用銷(xiāo)軸與套架連接起來(lái)，并用8件M33的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接，然后安裝上支座的工作平臺(tái)。注：可先在平整的地面上將回轉(zhuǎn)支承總成

8、與套架用銷(xiāo)軸連接后，再將它們一起吊裝到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。4、安裝回轉(zhuǎn)塔身總成吊起回轉(zhuǎn)塔身，安裝時(shí)注意安裝平衡臂和吊臂用支耳的方向，使靠近起重限制器一邊的支耳與準(zhǔn)備安裝臂的方向一致，用8鍵M33專(zhuān)用螺栓和16鍵M33的專(zhuān)用螺母（螺母防松）將回轉(zhuǎn)塔身與上支座緊固。調(diào)整16件爬升導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙23毫米。注：爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間隙的調(diào)整工作必須在安裝塔頂之前進(jìn)行。5、安裝塔頂?shù)跹b前在地面上先把塔頂上的平臺(tái)，欄桿，扶梯裝好(為使安裝平衡臂方便，亦可在塔頂?shù)淖笥覂蛇吀餮b上兩把平衡臂拉桿），隨后把塔頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)塔身上，用4件銷(xiāo)軸將回轉(zhuǎn)塔身與上支座連接，吊裝時(shí)應(yīng)將塔頂垂直的一側(cè)朝向吊臂方向。如果條件允許，也可

9、在地上先將回轉(zhuǎn)塔身與上支座裝好。6、安裝平衡臂總成在地面上把兩節(jié)平衡臂組裝好，將起升機(jī)構(gòu)，電控箱，電阻箱，平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固接好，吊起平衡臂（平衡臂上設(shè)有4個(gè)安裝釣餌）用銷(xiāo)軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身鉸接并穿好開(kāi)口銷(xiāo)，然后緩慢將平衡臂放下，再吊裝一塊2.3噸的平衡重安裝在平衡臂根部。7、安裝司機(jī)室司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，把司機(jī)室吊到上支座靠右平臺(tái)的前端，對(duì)準(zhǔn)耳板上孔的位置，然后用三根銷(xiāo)軸聯(lián)接并穿好開(kāi)口銷(xiāo)。8、吊裝吊臂總成在塔機(jī)附近平整的枕木上，先將維修吊欄緊固在變幅小車(chē)上，然后將變幅小車(chē)裝在吊臂根部最小幅度處，并拉緊變幅小車(chē)的鋼絲繩，以小車(chē)在載重情況下不松弛為宜（出廠時(shí)變幅機(jī)構(gòu)已裝在吊

10、臂根部節(jié)上）。再將吊臂拉桿拼裝好后與吊臂上的吊點(diǎn)用銷(xiāo)軸鉸接，穿好開(kāi)口銷(xiāo)，放在吊臂上弦桿的定位托架內(nèi)，檢查吊臂上的電路是否完善。按說(shuō)明書(shū)要求，找準(zhǔn)吊臂總成重心，掛好鋼絲繩，試吊是否平穩(wěn)，否則可適當(dāng)移動(dòng)掛繩位置，起吊吊臂總成至安裝高度。根部與回轉(zhuǎn)塔身上的鉸孔用銷(xiāo)軸聯(lián)接穿好開(kāi)口銷(xiāo)，然后接通起開(kāi)機(jī)構(gòu)的電源。放開(kāi)起升鋼絲繩并穿好塔帽頂部與拉桿的一組滑輪，鋼絲繩，用汽車(chē)吊逐漸抬高抬高吊臂時(shí)間時(shí)同時(shí)開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，直至吊臂拉桿漸近塔機(jī)，將吊臂長(zhǎng)短拉桿分別與塔頂拉板、用銷(xiāo)軸鉸接，并穿好開(kāi)口銷(xiāo)，松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)，并根據(jù)要求檢查吊臂是否上翹1/80的要求。否則更換一組拉桿的連接板

11、，直到滿足1/80的要求。最后，松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。9、安裝平衡重將剩余的5塊平衡重安裝就位（總重量為12.5噸），然后用連接板、螺栓將平衡重之間相互連接起來(lái)。10、接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度，允許偏差為1/1000，再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，遇有機(jī)械結(jié)構(gòu)摩擦鋼絲繩應(yīng)予以排除。11、安裝調(diào)試安全保護(hù)裝置：對(duì)塔機(jī)的各部安全機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)試，其主要內(nèi)容有：起升高度限位器；回轉(zhuǎn)限位器；幅度限位器；起重力矩限位器；起重量限位器。12、頂升過(guò)程及操作待塔機(jī)組裝完畢，并進(jìn)

12、行空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可作頂升升塔操作。頂升過(guò)程應(yīng)在風(fēng)力小于4級(jí)時(shí)進(jìn)行。頂升前，應(yīng)使上部回轉(zhuǎn)塔身處于制動(dòng)狀態(tài)，并不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。頂升過(guò)程中，塔機(jī)除自己安裝需要吊裝外，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，檢查有否頂升障礙和油路系統(tǒng)障礙。頂升操作在地面上先將四只引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個(gè)角上，然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并放安放在外伸框架上。調(diào)整小車(chē)位置，使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸梁的位置上。頂升時(shí)還必須根據(jù)實(shí)際情況的需要調(diào)整小車(chē)的位置，具體做法為：當(dāng)油缸頂起塔機(jī)上部重量，下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的定位凸臺(tái)相距20毫米左右時(shí)，觀察定位凸臺(tái)是否對(duì)正，套架四周16個(gè)導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

13、主弦桿脫開(kāi)時(shí)，即為理想位置。松開(kāi)并取標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座的8件連接螺栓。將頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓頂槽內(nèi)，開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使爬升擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步上，然后油缸活塞全部縮回，重新使頂升梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上再次伸出油缸，此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上滾動(dòng)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，對(duì)正標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的定位凸臺(tái)，縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的凸臺(tái)對(duì)正接觸時(shí)，用8件M33的高強(qiáng)度螺栓將上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固（預(yù)緊力為1.5KNM）卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度，將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按照以上步驟，重復(fù)進(jìn)行即可

14、。13、做好自檢。六、安全注意事項(xiàng)1、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2、參加安裝作業(yè)和管理（質(zhì)檢、安全、指揮）人員必須持有塔吊拆裝操作證（特殊工種還必須持有勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證）。3、凡患有色盲、矯正視力低于1.0、聽(tīng)覺(jué)障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥等疾病及指斷者不得從事登高作業(yè)。4、指揮信號(hào)必須由指定的指揮者發(fā)出，其他人員不得指揮。5、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽和防護(hù)手套，登高作業(yè)必須系好安全帶，不得穿硬底鞋機(jī)塑料底鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6、夏天作業(yè)時(shí)應(yīng)做好防暑降溫工作，不得赤腳、赤膊。7、安裝作業(yè)必須安排在白天進(jìn)行，六級(jí)以上風(fēng)力停止安裝作業(yè)，四

15、級(jí)以上風(fēng)力停止頂升加節(jié)作業(yè)。遇有特殊情況必須在夜間進(jìn)行時(shí)，應(yīng)保證充足的照明。8、平衡臂和起重臂的安裝必須安排在同一個(gè)半天內(nèi)完成。9、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置警戒線，有專(zhuān)人看護(hù)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。10、整個(gè)安裝過(guò)程必須按照本安裝程序進(jìn)行，未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，任何人不得更改。11、本方案未涉及的注意事項(xiàng)均按使用說(shuō)明書(shū)和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。七、安全技術(shù)交底記載1、交底時(shí)間： 年 月 日2、交底人：安全 、技術(shù) 3、交底內(nèi)容：安裝程序及技術(shù)要求；安裝過(guò)程中安全注意事項(xiàng)；各工種安全操作規(guī)程；參加人員分工及職責(zé)；4、接受交底人簽字安 裝 工： 電 工： 掛勾、指揮工： 塔 吊 司 機(jī)： 汽車(chē)吊司機(jī)： 現(xiàn)場(chǎng)警戒人員： 附：檢查記錄表塔式起重機(jī)安裝前檢查記錄表表1項(xiàng) 目檢 查 要 求檢 查 記 錄金屬結(jié)構(gòu)1、 金屬結(jié)構(gòu)無(wú)變形、裂損、脫焊、嚴(yán)重銹蝕2、 各部分的聯(lián)結(jié)螺栓、