天車設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

1、天車設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度1 .主題內(nèi)容與使用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了車間設(shè)備使用的根本要求,設(shè)備操作五項紀(jì)律,設(shè)備維護(hù)的四項要求維護(hù)類別治理.2 .適用范圍電解一車間天車使用維修保養(yǎng)工作3 .治理職能和分工3.1 各班組應(yīng)把設(shè)備的操作,使用維護(hù)規(guī)程上墻；設(shè)備的操作人員和維護(hù)人員必須嚴(yán)格要求遵守設(shè)備操作、使用、維護(hù)規(guī)程治理制度.3.2 各班組根據(jù)車間使用于維護(hù)治理制度,進(jìn)行設(shè)備的維護(hù),檢查監(jiān)測和預(yù)防性實驗.3.3 車間設(shè)備主任對設(shè)備使用于維護(hù)治理負(fù)有全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任.3.4 車間技術(shù)員3.4.1 制訂車間管好、用好、維護(hù)好設(shè)備的舉措、方法,監(jiān)督使用,制止違章作業(yè),使設(shè)備處于良好狀態(tài).3.4.2 負(fù)責(zé)制訂點檢制度點檢

2、部位、點檢時間、點檢內(nèi)容、點檢人員并負(fù)責(zé)主要設(shè)備的定時點檢工作.3.4.3 生產(chǎn)車間班組長：負(fù)責(zé)車間設(shè)備的正常使用,維護(hù)人員按各種規(guī)程制度管好、維護(hù)潤滑好各設(shè)備.3.4.4 車間技術(shù)人員要遵守設(shè)備使用程序做好新工人的崗前培訓(xùn)計劃和有方案的做好操作人員的技術(shù)教育工作,提升操作技能.3.4.5 各班組要根據(jù)設(shè)備各自結(jié)構(gòu)、性能、特點及重要性,執(zhí)行定人、定機和憑證操作制度.3.4.6 車間技術(shù)人員在根據(jù)各類設(shè)備的結(jié)構(gòu)和運轉(zhuǎn)特點,以及平安運行的要求,編制設(shè)備操作、使用維護(hù)規(guī)程.3.4.7 車間技術(shù)人員針對各類設(shè)備的要求,制訂使用設(shè)備的崗位責(zé)任制和交接班制度.3.4.8 生產(chǎn)和維修要認(rèn)真做好設(shè)備使用的三好

3、“、四會要求和設(shè)備操作的五項紀(jì)律的要求.3.5 三好要求3.5.1 管好設(shè)備：操作者應(yīng)負(fù)責(zé)保管好自己使用的設(shè)備,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)者同意,不準(zhǔn)其他人操作使用,不隨意變動或拆卸設(shè)備的零件和安裝裝置.3.5.2 用好設(shè)備：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和工藝規(guī)程,不超負(fù)荷使用設(shè)備,禁止不文明操作.3.5.3 修好設(shè)備：設(shè)備操作人員要配合維修工人修理設(shè)備,及時排除設(shè)備故障按方案檢修設(shè)備.3.6 對操作工人根本功的四會要求.3.6.1 會使用：操作者應(yīng)先學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)規(guī)程,熟悉設(shè)備性能,結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動原理,弄懂工藝要求經(jīng)考核合格后上崗正確使用設(shè)備.3.6.2 會維護(hù)：學(xué)習(xí)和執(zhí)行設(shè)備維護(hù)、潤滑規(guī)定、上班加油下班清掃經(jīng)常保持設(shè)

4、備內(nèi)外清潔完好.3.6.3 會檢查：了解自己所使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及易損零件部位,熟悉日常點檢工程、標(biāo)準(zhǔn)和方法.3.6.4 會排除故障：能鑒別設(shè)備正常、異?，F(xiàn)象,懂得拆裝注意事項,會做一般的檢查和簡單故障的排除.3.7 設(shè)備操作者的五項紀(jì)律.3.7.1 經(jīng)常保持設(shè)備清潔,按規(guī)定加油.3.7.2 遵守設(shè)備平安技術(shù)操作規(guī)程憑證操作、使用設(shè)備.3.7.3 遵守交接班制度.3.7.4 保持設(shè)備完好,嚴(yán)格根據(jù)設(shè)備的公稱水平使用設(shè)備未經(jīng)批準(zhǔn)不得超負(fù)荷運行.3.7.5 發(fā)現(xiàn)故障立即停車,檢查工藝流程設(shè)備含備用設(shè)備的故障排除不得過夜.3.8 設(shè)備的維護(hù)3.8.1 設(shè)備維護(hù)必須到達(dá)四項要求整潔、清潔、潤滑、平安

5、.3.8.2 設(shè)備的維護(hù)類別3.8.2.1 日常維護(hù)：日常維護(hù)是設(shè)備維護(hù)的根底工作,各班組必須做到制度化,它包括每班維護(hù)和周末維護(hù),并認(rèn)真考核.3.8.2.1.1 每班維護(hù)：設(shè)備的操作者在,下班前認(rèn)真清掃設(shè)備并將設(shè)備狀況作好交接班記錄,未進(jìn)行維護(hù)、清掃工作不得交班離崗.檢修人員每班生產(chǎn)前對設(shè)備各部位進(jìn)行檢查,并按規(guī)定加油潤滑,規(guī)定的點檢工程應(yīng)在檢查后記錄在點檢記錄上,并負(fù)責(zé)清理電器柜、配電箱衛(wèi)生.確認(rèn)正常后才能交接使用設(shè)備3.8.2.1.2 每周維護(hù)：設(shè)備的操作者在周末和節(jié)假日對設(shè)備進(jìn)行徹底清掃、擦試和涂油,并按設(shè)備維護(hù)四項要求進(jìn)行檢查.3.8.2.2 設(shè)備的定期維護(hù)：設(shè)備的定期維護(hù)是在技術(shù)員

6、的指導(dǎo)下,有檢修人員進(jìn)行定期維護(hù)工作,車間技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和運行特點及平安要求特定定期維護(hù)的時間和維護(hù)的主要內(nèi)容.3.8.2.3 車間對關(guān)鍵設(shè)備和特種設(shè)備的使用維護(hù)要實行四定定操作人員、定檢修人員、定操作規(guī)程維護(hù)規(guī)程、定維修方式和備品備件,并嚴(yán)格執(zhí)行.3.9 車間設(shè)備副主任和車間技術(shù)人員,對設(shè)備的操作人員、機臺、班組在設(shè)備的使用維護(hù)等方面進(jìn)行月檢,按月進(jìn)行考核.4 .考核4.1 各班組的平安操作規(guī)程、檢修、維護(hù)規(guī)程上墻,沒有做到扣20元/次.4.2 各班組要認(rèn)真做好設(shè)備使用的三好“,四會和五項紀(jì)律完成不好者；扣20元/次.4.3 生產(chǎn)班組在生產(chǎn)準(zhǔn)備前必須,對設(shè)備各部位進(jìn)行檢查、清掃、擦

7、拭、加油,沒有完成；扣20元/次.5 .本制度自下發(fā)之日執(zhí)行天車潤滑治理制度編碼：Q/YKA-ZHA-L-DJ-ZD-07-2021B劉坤鮑洪貞審批：趙吉峰1 .目的搞好電解梢潤滑工作,是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),減少設(shè)備磨損、防止和減少設(shè)備事故,降低動力能源消耗,延長設(shè)備修理周期和使用壽命的有效舉措,也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的一項重要內(nèi)容.進(jìn)一步增強與改善本車間的設(shè)備潤滑治理,特制定本制度.2 .適用范圍本制度適用于電解一車間電解梢潤滑治理3 .潤滑部位及周期3.1電解多功能天車潤滑部位及周期表1電解多功能天車潤滑周期表潤滑部位潤滑部件名稱機械油潤滑方式時問備注減速器蝸輪、蝸桿40#機械油飛濺潤滑注2減

8、速器軸承、40#機械油油浴潤滑注2大車局部主動車輪組軸承、ZG-4潤滑脂由油杯擠入次/三個月4只油杯主動車輪組軸承、ZG-4潤滑脂由油杯擠入次/三個月4只油杯水平輪軸承、ZG-4潤滑脂由油杯擠入次/三個月4只油杯主小車局部回轉(zhuǎn)支撐及大內(nèi)圖回轉(zhuǎn)支撐、齒輪40#機械油油浴潤滑注3可加油、補油回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置小齒輪、軸承、40#機械油油浴潤滑注3主動車輪組I、II軸承、ZG-4潤滑脂由油杯擠入次/三個月4只油杯從動車輪組軸承、ZG-4潤滑脂由油杯擠入次/三個月4只油杯水平輪組軸承、ZG-4潤滑脂由油杯擠入次/三個月4只油杯聯(lián)軸器齒輪40#機械油油浴潤滑次/三個月油量0.275kg2節(jié)殼機構(gòu)導(dǎo)軌二硫化鋁噴

9、霧干潤滑次/三個月輪子ZG-4潤滑脂由油杯擠入次/三個月4只油杯支撐滾輪ZG-4潤滑脂由油杯擠入次/三個月8只油杯有殼頭連桿端蓋ZG-4潤滑脂由油杯擠入次/三個月8只油杯更換陽極裝置導(dǎo)軌二硫化鋁噴霧干潤滑次/三個月1只油杯油缸關(guān)節(jié)釉承ZG-4潤滑脂由油杯擠入次/三個月1只油杯連接部件美節(jié)軸承ZG-4潤滑脂由油杯擠入次/三個月1只油杯更換陽極裝置花鍵軸二硫化鋁噴霧干潤滑次/二個月?lián)u籃架美節(jié)軸承ZG-4潤滑脂由油杯擠入次/三個月4只油杯出鋁小車局部卷揚裝置軸承座軸承ZG-4潤滑脂由油杯擠入次/三個月1只油杯主動車輪組軸承ZG-4潤滑脂由油杯擠入次/三個月2只油杯從動車輪組軸承ZG-4潤滑脂由油杯擠

10、入次/三個月2只油杯上水平輪組軸承ZG-4潤滑脂由油杯擠入次/三個月2只油杯下水平輪組軸承ZG-4潤滑脂由油杯擠次/三個月2只油杯入滑架導(dǎo)輪軸承ZG-4潤滑脂由油杯擠入次/三個月固定架導(dǎo)軌二硫化鋁噴霧干潤滑次/三個月滑輪組導(dǎo)3ZG-4潤滑脂由油杯擠入次/三個月4只油杯定滑輪ZG-4潤滑脂由油杯擠入次/三個月2只油杯動滑輪ZG-4潤滑脂由油杯擠入次/三個月2只油杯鋼絲純ZG-4潤滑脂涂于外表次/三個月注：、天車減速器包括大車運行減速器、主小車運行減速器、出鋁小車運行減速器、操縱室回轉(zhuǎn)減速器、下料系統(tǒng)升降減速器、下料系統(tǒng)回轉(zhuǎn)減速器.當(dāng)機械油油位低于窺視孔時,需給減速器加40#機械油；機械油使用半年

11、以上時,檢查油液的污染程度,嚴(yán)重時更換機械油；機械油使用一年后需全部更換機械油.可對回轉(zhuǎn)支承及大齒圈加油方式：a加油口：對回轉(zhuǎn)支撐及大齒圈加油b補油口：對回轉(zhuǎn)支撐及大齒圈補油C加油口；對油封加油、補油3.2電解簡易天車潤滑部位及周期表2電解簡易天車潤滑部位及周期潤滑部位潤滑部件名稱潤滑物潤滑方式潤滑周期備注主動輪軸承ZG-4潤滑脂黃油槍擠入三個月4油杯小車輪軸承ZG-4潤滑脂黃油槍擠入三個月2油杯從動車輪組軸承ZG-4潤滑脂黃油槍擠入三個月4油杯聯(lián)軸器齒輪40#機械油油裕三個月0.3kg卷揚軸承ZG-4潤滑脂黃油槍擠入三個月2油杯4 .設(shè)備潤滑治理及責(zé)任4. 1設(shè)備主任是車間潤滑治理的主要責(zé)任

12、人,負(fù)責(zé)落實和監(jiān)督車間設(shè)備的潤滑工作,預(yù)防因設(shè)備潤滑帶來的隱患,杜絕事故的發(fā)生.5. 2技術(shù)員是兼職潤滑治理人員,催促班組嚴(yán)格按潤滑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作.有方案地對班組長、員工進(jìn)行有關(guān)潤滑方面根底知識的教育和技術(shù)培訓(xùn).6. 3檢修班是車間執(zhí)行潤滑治理的責(zé)任單位,設(shè)備維修人員為設(shè)備的潤滑員,要嚴(yán)格執(zhí)行潤滑治理制度,接受車間技術(shù)員的指導(dǎo)和治理.5 .設(shè)備潤滑工作嚴(yán)格遵守的“五定潤滑治理核心.其中“五定即“定點、“定量、“定質(zhì)、“定期、“定人.定點：每臺設(shè)備的潤滑點.定量：各潤滑點按指定的油量加油.定質(zhì)：各潤滑點按規(guī)定的潤滑油質(zhì)牌號加油定期：各潤滑點按規(guī)定的時間、周期加油、換油、清洗油箱.定人：明確車間潤滑

13、點加油、換油的責(zé)任人.6 .考核方法6.1車間主要設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按潤滑“五定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng).6.2車間主要設(shè)備應(yīng)按要求編制設(shè)備潤滑卡片和潤滑臺賬,每缺一項扣15元.6.3每月應(yīng)按實際情況,正確填寫潤滑原始記錄,未填寫記錄扣30元/次.6. 4班組進(jìn)行檢查時,發(fā)現(xiàn)潤滑故障應(yīng)及時處理,處理不了得要向設(shè)備主任或技術(shù)員匯報；沒有及時處理故障扣30元/次.7. 5車間每季度檢查一次.8. 本制度自下發(fā)之日執(zhí)行天車巡檢制度編碼：Q/YKA-ZHA-L-DJ-ZD-08-2021B劉坤鮑洪貞審批：趙吉峰1目的為增強設(shè)備的維護(hù),及時準(zhǔn)確的了解設(shè)備技術(shù)狀況,迅速處理故障和異常現(xiàn)象,切合實際的提出修理方案和備件方案,為

14、設(shè)備維護(hù)減少事故,延長檢修周期,降低維修費用,特制定本制度2適用范圍本制度適用與電解一車間天車巡檢.3設(shè)備巡檢責(zé)任1.1 車間設(shè)備主任責(zé)任車間設(shè)備主任要對巡檢人員增強領(lǐng)導(dǎo),每天閱讀巡檢記錄,對他們的工作進(jìn)行必要的監(jiān)督和檢查,對巡檢中取得的各種信息、數(shù)據(jù)及時進(jìn)行分析處理,并提出工作改良意見.監(jiān)督、指導(dǎo)點檢人員對設(shè)備的點檢工作.1.2 車間技術(shù)員責(zé)任1.2.1 監(jiān)督、指導(dǎo)維修人員的設(shè)備的巡檢工作.1.2.2 車間技術(shù)員編制巡檢制度和基準(zhǔn)1.2.3 對設(shè)備維護(hù)情況進(jìn)行監(jiān)督,在檢修過程中確認(rèn)故障情況,收集和了解點檢記錄,參加試運轉(zhuǎn),并對檢修質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督.1.2.4 有權(quán)制止違章作業(yè),并對維修人員點檢作

15、業(yè)進(jìn)行評價、考核.1.3 維修人員巡檢作業(yè).1.3.1 在當(dāng)班時間內(nèi),巡檢人員對設(shè)備進(jìn)行逐項巡檢,并認(rèn)真做好記錄.1.3.2 當(dāng)巡檢人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象時,能及時處理的故障要及時進(jìn)行處理,不能處理的應(yīng)盡快通知上級領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理,并將設(shè)備情況及處理結(jié)果記入巡檢記錄中.1.3.3 維修工負(fù)責(zé)對車間里天車、梢上部等設(shè)備的巡檢工作；巡檢周期每天一次.1.3.4 巡檢人員對巡視檢查的設(shè)備要認(rèn)真檢查,巡檢后填寫巡檢記錄,不準(zhǔn)虛報、不準(zhǔn)隱瞞,要有時間、巡檢人、內(nèi)容以便全面系統(tǒng)的了解設(shè)備情況.4 .考核方法4.1 當(dāng)班巡檢人員沒有對設(shè)備巡檢,造成有事故,沒有及時處理影響生產(chǎn)者；扣50元/次.4.2 當(dāng)班巡檢人

16、員,沒有交接班或交接班不清楚,擅自離崗者；扣50元/次.4.3 巡視檢查完后,填寫記錄要標(biāo)準(zhǔn),不虛構(gòu)、隱瞞、沒有做到者;扣15元/次.5 .本制度自下發(fā)之日執(zhí)行電解多功能天車檢修規(guī)程編碼：Q/YKA-ZHA-L-JG-54-2006B劉坤朱明超李輝審批：錢建勛1目的提升設(shè)備檢修質(zhì)量,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,保證設(shè)備平安高效運行.2適用范圍本規(guī)程適用于電解鋁廠電解多功能天車的維護(hù)和檢修.3設(shè)備概述電解多功能天車主要用來完成母線提升、打殼、加料、出鋁、更換陽極、吊裝重物等工作,主要由液壓裝置、氣動裝置、行走機構(gòu)、12.5噸和16噸卷揚組成.4檢修周期、內(nèi)容和要求4.1 檢修周期見表1表1

17、檢修周期檢修類型天數(shù)日常檢修每天小修月檢30天大修4年4.2 日常檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)見表2表2多功能天車的日常檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)檢點部位檢查內(nèi)容空壓機液壓站油位是否正常氣壓油壓是否正常各部位螺栓是否緊固運轉(zhuǎn)是否正常、有無異常聲音外表是否清潔管路有無漏氣漏油各種管路天車各部位氣管有無漏氣大車行走裝置、主小車行走裝置、出鋁車行走裝置運轉(zhuǎn)是否正常、有無異常聲音車輪磨損情況各部件螺栓是否緊固限位限制是否正常激光防撞檔位是否清楚、抱閘制動是否正常駕駛室旋轉(zhuǎn)裝置、旋轉(zhuǎn)是否正常、有無異常聲音工具車旋轉(zhuǎn)裝置國產(chǎn)車旋轉(zhuǎn)馬達(dá)及管路有無漏油各部件螺栓是否緊固電機減速箱有無漏油現(xiàn)象打殼機構(gòu)陽極提升機構(gòu)、液面清理機構(gòu)、陽極扳手

18、、下料機構(gòu)升降是否正常管路有無泄漏現(xiàn)象各工具臂及油缸是否正常、有無變形開焊損壞現(xiàn)象各部件螺栓是否緊固12.5噸卷揚16噸卷揚升降是否正常、檔位是否清楚限位限制是否正常鋼絲繩是否有脫梢、纏繞、斷絲、變形等現(xiàn)象排繩器是否正常檢查吊鉤有無裂紋,變形現(xiàn)象電機減速箱有無漏油現(xiàn)象各部件螺栓是否緊固滑觸線繼電器滑刀磨損情況繼電器架是否有變形開焊現(xiàn)象駕駛室內(nèi)各部件各操作手柄是否正常警示燈、燈、照明、喇叭是否正常檢查是否空調(diào)正常,每周對換熱器、散熱氣清理一次各電氣元件保護(hù)完好工作是否正常電器柜電器柜內(nèi)衛(wèi)生是否整潔各接線端子是否緊固、排放是否整潔天車整體衛(wèi)生是否清潔整車檢查各配電柜門鎖是否完好注：液壓站油壓應(yīng)在2

19、4±2MPa,空壓機壓力應(yīng)在0.75士0.1MPa日常檢點要求：檢修人員嚴(yán)格根據(jù)點檢內(nèi)容進(jìn)行日常點檢,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,如有無法解決的問題,及時報告班組或車間,由班組或車間組織維修.4.3 月度檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)見表3表3多功能天車的月度檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)點檢范圍點檢內(nèi)容大車工具小車出鋁小車日常點檢的所有內(nèi)容對行走輪、導(dǎo)向輪軸承進(jìn)行潤滑內(nèi)外側(cè)都必須加)用力矩扳手緊固各部件連接螺栓檢查測量大輪、導(dǎo)向輪磨損情況查看電機、抱閘、接線端子,檢查齒輪箱油位液壓站各工具油缸、馬達(dá)、柱子、導(dǎo)向輪等檢查油位是否正常,必要時補油緊固各部位螺栓查看各油管有無漏油及相關(guān)管路檢查各工具柱子有無損壞、開焊、變形現(xiàn)象檢

20、查各油缸、馬達(dá)工作是否正常,有無滲油現(xiàn)象電機、導(dǎo)向輪等軸承加油潤滑清理外表油污空壓機及相關(guān)管路清理空氣濾芯,必要時更換.清理汽水別離器芯檢查油位是否正常,必要時補油空壓機壓縮機、油別離器、冷卻器及相關(guān)管路有無泄露緊固各部位螺栓電機、壓縮機等軸承加油潤滑清理外表油污12.5噸卷揚16噸卷揚檢查鋼絲繩有無變形、斷絲、纏繞等現(xiàn)象并對其加油潤滑電機、減速機、卷筒等部位的軸承加黃油潤滑緊固各部位螺栓清理外表油污駕駛室及駕駛室旋轉(zhuǎn)工具車旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)電機、導(dǎo)向輪等各部位軸承加油潤滑駕駛室內(nèi)電器柜緊固各端子排、電器元件的聯(lián)接查看各工作手柄是否正常緊固各部位螺栓電器柜及相關(guān)電器元件緊固各接線端子,整理各電器元件清理

21、電器柜內(nèi)衛(wèi)生修復(fù)遺留的電器問題如甩掉的保護(hù)、短接的限位等整車檢查整車衛(wèi)生,測量各部位絕緣(各處絕緣不得小于2MQ)檢查空調(diào)的工作狀況,清理空調(diào)換熱器、散熱氣檢查軌道磨損情況全車各管路各管路是否漏氣,各管路有無老化損壞現(xiàn)象注：(1)每兩年更換減速箱齒輪油,鋼絲繩.(2)每三個月更換空壓機空氣濾芯,機油濾芯.(3)每半年更換空壓機油,液壓站油,空壓機油別離器芯.(4)每年更換液壓站機油濾芯.月度檢修要求：檢修人員嚴(yán)格根據(jù)檢修內(nèi)容進(jìn)行月度點檢,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,如有無法解決的問題,及時報告班組或車間,由班組或車間組織維修.4.4大修內(nèi)容及要求4.4.1 檢查絕緣,更換損壞的絕緣板,絕緣套筒.4.4.

22、2 根據(jù)設(shè)計要求,利用力拒扳手緊固所有螺栓.4.4.3 更換齒輪油、液壓油、空壓機油.4.4.4 清理天車上多余部件.4.4.5 更換損壞的油缸.4.4.6 調(diào)節(jié)各部位制動器,更換磨損嚴(yán)重的制動片.4.4.7 檢查軌道磨損情況,修復(fù)或更換軌道.4.4.8 檢查所有鋼結(jié)構(gòu)有無損傷現(xiàn)象,處理損傷處.4.4.9 檢查天車車輪磨損情況,更換磨損嚴(yán)重的車輪.4.4.10 檢查各聯(lián)接軸承有無異常聲音.4.4.11 潤滑天車所有潤滑點.4.4.12 緊固所有接線端子.4.4.13 更換老化的電纜、通訊線、光纜,整理線路4.4.14 更換局部電氣元件.4.4.15 恢復(fù)天車所有功能.4.4.16 優(yōu)化天車CP

23、U程序.5潤滑5.1潤滑部位及周期見4表4潤滑部位潤滑部位潤滑部件名稱機械油潤滑方式周期備注減速器蝸輪、蝸桿40#機械油飛濺潤滑注2減速器軸承、40#機械油油浴潤滑注2大車局部主動車輪組軸承、ZG-4潤滑脂由油杯擠入三個月4只油杯主動車輪組軸承、ZG-4潤滑脂由油杯擠入三個月4只油杯水平輪軸承、ZG-4潤滑脂由油杯擠入三個月4只油杯主小車局部回轉(zhuǎn)支撐及大齒圈回轉(zhuǎn)支撐、齒輪40#機械油油浴潤滑注3可加油、補油回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置小齒輪、軸承、40#機械油油浴潤滑注3主動車輪組I、II軸承、ZG-4潤滑脂由油杯擠入三個月4只油杯從動車輪組軸承、ZG-4潤滑脂由油杯擠入三個月4只油杯水平輪組軸承、ZG-4潤

24、滑脂由油杯擠入三個月4只油杯聯(lián)軸器齒輪40#機械油油浴潤滑三個月0.275kgx2打殼機構(gòu)導(dǎo)軌二硫化鋁噴霧干潤滑三個月輪子ZG-4潤滑脂由油杯擠入三個月4只油杯支撐滾輪ZG-4潤滑脂由油杯擠入三個月8只油杯由殼頭連桿端蓋ZG-4潤滑脂由油杯擠入三個月8只油杯陽極裝置導(dǎo)軌二硫化鋁噴霧干潤滑三個月1只油杯油缸關(guān)節(jié)軸承ZG-4潤滑脂由油杯擠入三個月1只油杯連接部件關(guān)節(jié)軸承ZG-4潤滑脂由油杯擠入三個月1只油杯更換陽極裝置花鍵軸二硫化鋁噴霧干潤滑二個月?lián)u籃架關(guān)節(jié)軸承ZG-4潤滑脂由油杯擠入三個月4只油杯出鋁小車局部卷揚裝置軸承座軸承ZG-4潤滑脂由油杯擠入三個月1只油杯主動車輪組軸承ZG-4潤滑脂由油

25、杯擠入三個月2只油杯從動車輪組軸承ZG-4潤滑脂由油杯擠入三個月2只油杯上水平輪組軸承ZG-4潤滑脂由油杯擠入三個月2只油杯下水平輪組軸承ZG-4潤滑脂由油杯擠入三個月2只油杯滑架導(dǎo)輪軸承ZG-4潤滑脂由油杯擠入三個月固定架導(dǎo)軌二硫化鋁噴霧干潤滑三個月滑輪組導(dǎo)向輪ZG-4潤滑脂由油杯擠入三個月4只油杯定滑輪ZG-4潤滑脂由油杯擠入三個月2只油杯動滑輪ZG-4潤滑脂由油杯擠入三個月2只油杯鋼絲繩ZG-4潤滑脂涂于外表三個月注：1天車減速器包括大車運行減速器、主小車運行減速器、出鋁小車運行減速器、操縱室回轉(zhuǎn)減速器、下料系統(tǒng)升降減速器、下料系統(tǒng)回轉(zhuǎn)減速器.2當(dāng)機械油油位低于窺視孔時,需對減速器加40

26、#機械油；機械油使用半年以上時,檢查油液的污染程度,嚴(yán)重時更換機械油；機械油使用一年后需全部更換機械油.3可對回轉(zhuǎn)支承及大齒圈加油方式：a加油口：對回轉(zhuǎn)支撐及大齒圈加油b補油口:對回轉(zhuǎn)支撐及大齒圈補油C加油口；對油封加油、補油6保養(yǎng)周期6.1保養(yǎng)周期見5表5保養(yǎng)周期表保養(yǎng)類型周期備注日常保養(yǎng)每天交接班檢查、清掃與吹塵,油位和聯(lián)接螺栓緊固檢查定期保養(yǎng)3個月定期加油、換油,重點部位聯(lián)接螺栓緊固檢查、緣檢測等絕7檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1 整車7.1.1 天車整體外表清潔、無雜物、無灰塵、無油污.7.1.2 各種電器元件、抱閘、繼電器等功能完好,動作靈敏、平安可靠,各部件完整.電器設(shè)備整潔有序,零部件完整無

27、缺,電氣箱內(nèi)排線整潔,排線編號齊全清楚.7.1.3 技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確,圖紙、設(shè)備臺帳及檢修記錄正確完整.7.1.4 天車各種管道無破損、泄漏現(xiàn)象,各部件螺栓連接齊全緊固,所有絕緣部件絕緣大于2MQ.7.2 空壓機7.2.1 空壓機運行正常無異常聲音、無震動現(xiàn)象,各部件螺栓連接齊全緊固7.2.2 油位在正常范圍之內(nèi)不得低于綠色標(biāo)記,壓力正常6Pa7.5MPa之間.7.2.3電磁閥動作靈活準(zhǔn)確,外表干凈無油污,各管路無破損、無泄漏現(xiàn)象.7.3 液壓系統(tǒng)7.3.1 液壓系統(tǒng)運行正常無異常聲音,無震動現(xiàn)象,各部件螺栓連接齊全緊固.7.3.2 油位在正常范圍之內(nèi),系統(tǒng)壓力正常,電磁閥動作靈活準(zhǔn)確7.3.

28、3 外表干凈無油污,各管路無破損無泄漏現(xiàn)象.7.4 大車、小車、出鋁車行走裝置7.4.1 各行走裝置運行正常,檔位清楚無卡阻、無異常聲音.7.4.2 減速機油位正常、油質(zhì)清亮、無泄漏現(xiàn)象.7.4.3 水平輪轉(zhuǎn)動靈活,限位限制正常有效,大車防撞裝置運行正常平安可靠.7.4.4 行走輪磨損在正常范圍內(nèi)不得大于10mm7.4.5 抱閘制動靈活可靠,外表干凈無油污無灰塵.7.5 工具車國產(chǎn)車駕駛室旋轉(zhuǎn)裝置7.5.1 各旋轉(zhuǎn)裝置運行正常,檔位清楚無卡阻、無異常聲音.減速機油位正常、油質(zhì)清亮、無泄漏現(xiàn)象.7.5.2 水平輪轉(zhuǎn)動靈活,限位限制正常有效,抱閘制動靈活可靠,外表干凈無油污無灰塵.7.5.3 國產(chǎn)

29、車旋轉(zhuǎn)馬達(dá)及管道無泄漏現(xiàn)象7.6 打殼機構(gòu)、陽極提升機構(gòu)、液面清理機構(gòu)、下料機構(gòu)7.6.1 各機構(gòu)升降正常,無卡阻、無異常聲音,各限位限制正常有效,電磁閥動作靈活準(zhǔn)確,7.6.2 外表干凈無油污,各管路無破損無泄漏現(xiàn)象.7.6.3 各工具柱子及油缸無變形、開焊、損壞現(xiàn)象.7.6.4 各部件螺栓連接齊全緊固.7.7 出鋁卷揚機構(gòu)、12.5噸固定吊7.7.1 鉤頭升降正常檔位清楚、限位限制正常有效,抱閘制動靈活可靠.7.7.2 減速機油位正常、油質(zhì)清亮、無泄漏現(xiàn)象外表干凈無油污無灰塵.7.7.3 鋼絲繩無變形、斷絲、纏繞等現(xiàn)象.7.8 空調(diào)7.8.1 空調(diào)運轉(zhuǎn)時震動小、噪音低通風(fēng)制冷效果好.8空壓

30、機維護(hù)和檢修8.1 空壓機技術(shù)參數(shù)見表7表7空壓機技術(shù)參數(shù)機組型號ML37-3排氣量m3/min6.5排氣壓力MPa0.75機組型式單級、噴油、風(fēng)冷機組電源380V,3PH,50HZ原動機型號INE364TD-4原動機功率KW原動機轉(zhuǎn)帶r/pm1480機組外形尺寸cm2954X650X1547長X寬X高機組重量kg15008.2 空壓機的故障分析見表8表8空壓機的故障分析故障分析故障原因舉措空壓機不能啟動1沒有限制電壓2啟動器壞3緊急停車4主電機過載或風(fēng)扇電機過載1檢查保險絲、變壓器、導(dǎo)線接頭2檢查接觸器3將緊急停車按扭旋到斷開ftg4手動將過載繼電器復(fù)位空壓機停機1主機排氣溫度高1保證冷卻風(fēng)

31、扇正常工作2主電機或風(fēng)扇電機過載3啟動器壞2檢查油位,必要時加油3使冷卻器芯保持干凈,必要時清洗4檢查放氣閥或最小壓力閥是否受阻或無動作5檢查導(dǎo)線是否松動,檢查供應(yīng)電壓6更換啟動器系統(tǒng)氣壓低1空壓機“卸載運行2壓力開關(guān)起跳壓力設(shè)定值低3空氣濾芯器臟4漏氣5水別離器自動排水閥翻開后卜死6排水電磁閥壞7進(jìn)氣碟閥未開足8系統(tǒng)用氣用超過空壓機的輸出1將“加載/卸載鈕旋至“加載2重新調(diào)整設(shè)定值3保養(yǎng)或更換濾芯4檢修空氣系統(tǒng)管道5檢修、復(fù)位6更換7檢修并檢查限制系統(tǒng)狀況8安裝大一點規(guī)格的空壓機或加裝一臺空壓機冷卻油油耗大/空氣系統(tǒng)含油量高1冷卻油油位高2油別離器芯堵塞3有別離器芯漏1檢查油位,必要時將油位

32、放低2檢查油別離器芯壓降,必4二次回油小孔/濾網(wǎng)堵5空壓機壓力低小于5bar6冷卻油系統(tǒng)漏油要時更換3更換4拆下清洗以額定工作壓力運行5減小系統(tǒng)負(fù)荷捉漏空氣系統(tǒng)含水1水別離器壞/冷凝水排放閥壞2冷凝水排放閥或其管道堵塞3排水電磁閥壞4后冷卻器臟5冷凝水排放管道排放安裝不當(dāng)6系統(tǒng)未裝冷凍式或再生式枯燥器1檢查,必要時清洗,如兩者皆壞,更換2檢查,清洗3更換4檢查,清洗5使排水管道從排水閥開始向下傾斜,安裝冷凝水排放閥噪音過大1空壓機故障軸承壞或轉(zhuǎn)子相碰2部件松動1停機2檢查并緊箍振動過大1部件松動2電機或主機軸承壞3外部來源1檢查并緊箍2停機3檢查本區(qū)域具他設(shè)備平安閥由開1空壓機運行壓力過高2平安閥壞1調(diào)節(jié)壓力開關(guān)設(shè)定值2更換9驗收和試車9.1 按原方案、檢修內(nèi)容無遺漏.9.2 檢修質(zhì)量符