2022年幕墻工程質(zhì)量通病技術(shù)措施

1、幕墻工程質(zhì)量通病技術(shù)措施特征碼標(biāo)簽:特征碼幕墻工程質(zhì)量通病技術(shù)措施是非常重要的，措施的制定是為了更好的解決實際問題，每個細(xì)節(jié)的處理都非常關(guān)鍵。我們就幕墻工程質(zhì)量通病技術(shù)措施和大家介紹一下。一、預(yù)埋件1、出現(xiàn)的問題：預(yù)埋鋼板位置、標(biāo)高前后偏差大，支座鋼板連接處理不當(dāng)，影響節(jié)點(diǎn)受力和幕墻平安。2、產(chǎn)生原因：1設(shè)置預(yù)埋件時，基準(zhǔn)位置不準(zhǔn)；2設(shè)置預(yù)埋件時，控制不嚴(yán)；3設(shè)置預(yù)埋件時，鋼筋捆扎不牢，混凝土模板支護(hù)不當(dāng)；4混凝土搗固后預(yù)埋件變位。3、解決方法：1復(fù)核基準(zhǔn)線，標(biāo)定永外坐標(biāo)點(diǎn)，以便檢查測量時參照使用；2預(yù)埋件固定后，按基準(zhǔn)標(biāo)高線和中心線對分格尺寸進(jìn)展復(fù)查，按規(guī)定基準(zhǔn)位置支設(shè)預(yù)埋件；3加強(qiáng)鋼筋捆扎

2、檢查，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察預(yù)埋件情況，當(dāng)發(fā)生變形立即停頓澆筑，進(jìn)展調(diào)整排除；4土建單位應(yīng)密切配合我方，共同控制各自尺寸；5對已經(jīng)產(chǎn)生偏差的預(yù)埋件，要制定合理的施工方案進(jìn)展處理。二、支座節(jié)點(diǎn)鞏固1、出現(xiàn)的問題：節(jié)點(diǎn)有松動或過緊現(xiàn)象，在外力作用下產(chǎn)生異常響聲。2、產(chǎn)生原因：幕墻支座節(jié)點(diǎn)調(diào)整后未進(jìn)展焊接，引起支點(diǎn)處螺栓松動；或多點(diǎn)連接支點(diǎn)上螺栓上的太緊及芯套太緊。3、解決方法1在幕墻立柱安裝調(diào)整完后，對所有的螺栓必須擰緊，按圖紙要求采取不可拆的永久防松，對有關(guān)節(jié)點(diǎn)進(jìn)展焊接，防止幕墻在三維方面可調(diào)尺寸內(nèi)松動，其焊接要求按鋼構(gòu)造焊接要求執(zhí)行。2在多點(diǎn)座支點(diǎn)的情況下，副支座型材上必須設(shè)長孔，且螺栓應(yīng)

3、上緊到緊固而鋁材又不變形為原那么。3立柱芯套與立信的配合必須為動配合，并符合鋁材高精級要求，不能硬敲芯套入立柱內(nèi)。三、測量放線定位1、出現(xiàn)的問題：安裝后幕墻與規(guī)定位置尺寸不符且超差過大。2、產(chǎn)生原因：1測量放線時放基準(zhǔn)線有誤差；2測量放線時未消除尺寸累計誤差。3、解決方法1在測量放線時，按制定的放線方案取好永久坐標(biāo)點(diǎn)，并認(rèn)真按施工圖規(guī)定的軸線位置尺寸，放出基準(zhǔn)線并選擇適宜位置標(biāo)定永久坐標(biāo)點(diǎn)，以備施工過程中隨時參照使用；2放線測量時，注意消除累積誤差，防止累積誤差過大；3在立柱安裝調(diào)整后，先不要將支點(diǎn)固定，要用測量儀器調(diào)整完后的立柱進(jìn)展測量檢查，在滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求后，才能交支點(diǎn)固定。四、玻璃及鋁

4、框1、出現(xiàn)的問題：下料、加工后的零件幾何尺寸出現(xiàn)偏大或偏小，達(dá)不到設(shè)計規(guī)定尺寸要求，超出國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的尺寸規(guī)定。2、產(chǎn)生原因：1原材料質(zhì)量不符合要求；2設(shè)備和量具達(dá)不到加工精度；3下料、加工前未進(jìn)展設(shè)備和量具校正調(diào)整；4下料、加工過程中，各道工序沒有做好自檢工作。3、解決方法：1嚴(yán)格執(zhí)行原材料質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，禁用不合格的材料；2必須使用能滿足加工精度要求的設(shè)備和量具，且要定期進(jìn)展檢查、維護(hù)及計量認(rèn)證；3確保開工前設(shè)備和量具校正調(diào)整合格，杜絕誤差超標(biāo)；4真看圖紙，按要求下料、加工。每道工序都必須進(jìn)展自檢。五、膠縫質(zhì)量1、出現(xiàn)的問題：膠縫寬不均勻，縫面不平滑、不清潔，膠縫內(nèi)部有孔隙。2、產(chǎn)生原因：1

5、玻璃邊凹凸不平；2雙面膠條粘貼不平直；3注膠不飽滿；4膠縫修整不平滑，不清潔。3、解決方法：1玻璃裁割后必須進(jìn)展倒棱、倒角處理；2雙面膠條粘貼標(biāo)準(zhǔn)、倒角處理；3縫口外溢出的膠應(yīng)用力向縫面壓實，并刮平整，去除多余的膠漬。六、玻璃在鋁框上的位置不正1、出現(xiàn)的問題：玻璃放置在附框的位置不準(zhǔn)，產(chǎn)生偏移或歪斜。2、產(chǎn)生原因：1玻璃、鋁框尺寸與設(shè)計尺寸不符；2操作不當(dāng)引起雙面膠條粘貼錯位；3組裝后鋁框變形，玻璃下料不方；4裝配人員責(zé)任心不強(qiáng)，技術(shù)不精，裝配好的構(gòu)件未作最后檢驗和校正。3、解決方法：1按圖施工，加強(qiáng)工序管理；2組裝后，應(yīng)檢查校正變形的鋁框；3嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕蠻干的工作態(tài)度。七、橫梁1、

6、出現(xiàn)的問題：橫梁加工未留出伸縮間隔或間隙過大；2、產(chǎn)生原因：1設(shè)計時未考慮溫差變化和裝配誤差因素；2加工時存在尺寸誤差。3、解決方法：1設(shè)計時考慮溫差變化因素及裝配誤差，留好伸縮間隙；2嚴(yán)格按圖紙加工和檢驗，不合格品不出廠、不施工。八、橫梁、窗框排水、泄水1、出現(xiàn)的問題：橫梁、窗框排水、泄水做不當(dāng)；不符合等壓原理；有積水或滲漏現(xiàn)象。2、產(chǎn)生原因1設(shè)計不當(dāng)，不符合等壓原理；2施工時未作密封處理或密封處理不當(dāng)。3、解決方法：1用等壓原理進(jìn)展構(gòu)造設(shè)計；2加強(qiáng)施工管理，易滲漏局部做好密封處理；3對易產(chǎn)生冷凝的部位，應(yīng)設(shè)置冷凝水排水管道；4開啟局部設(shè)置滴水線及擋水板，用適當(dāng)?shù)拿芊獠牧线M(jìn)展了密封處理。九、

7、玻璃板塊組件1、出現(xiàn)的問題：對縫不平，墻面不平整，影響外觀效果。2、產(chǎn)生原因：1立柱變形量大，超出國家鋁材驗收標(biāo)準(zhǔn)；2玻璃切割尺寸超差；3組框生產(chǎn)時，對角線超標(biāo)；4安裝立柱時其垂直度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求；5組框和主橫梁構(gòu)造及材料選用有問題。3、解決方法：1嚴(yán)格控制進(jìn)料關(guān)，特別是立柱的檢查應(yīng)嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢驗，不合格退貨；2加強(qiáng)玻璃裁割尺寸檢驗和控制，其尺寸如有超差那么做退貨處理；3在注膠生產(chǎn)中，嚴(yán)格控制組框尺寸，特別要檢查和控制好對角線尺寸；4立柱安裝時，調(diào)整好尺寸后再行固定、焊接；5組框和立柱的構(gòu)造，設(shè)計上要認(rèn)真計算，選料要適宜。十、封邊處理：1、出現(xiàn)的問題：1封邊板直接與水泥砂漿接觸，造成腐

8、蝕；2封邊金屬板處理不當(dāng)，密封不好、漏水；3封邊構(gòu)件固定不可靠，有松動。2、產(chǎn)生原因：1封邊板未作防腐處理；2封邊板與封邊板間連接采用簡單搭接，沒作密封防水處理；3封邊板與外墻材料的結(jié)合部未打膠，或注膠不連續(xù)；4封邊板與墻直接打釘固定，墻體不平，鋁板因變形浮出，或固定點(diǎn)間距太大。3、解決方法：1參照鋁門窗標(biāo)準(zhǔn)，全埋入水泥砂漿層內(nèi)的鋁封邊板應(yīng)涂防腐涂料，外露的作保護(hù)涂層處理或貼保護(hù)膠紙；2封板兩連接處設(shè)置溝槽，注膠密封；3封邊與外墻材料間留溝槽或形成傾角，注膠飽滿、連續(xù)；4封板固定處墻體應(yīng)找平裝面，還可先裝膠塞再植入螺釘?shù)姆椒ü潭ǚ獍?。想知道更多關(guān)于“幕墻工程質(zhì)量通病技術(shù)措施等建筑施工方面的信息，可以在進(jìn)展搜索。 內(nèi)容總結(jié)1幕墻工程質(zhì)量通病技術(shù)措施特征碼標(biāo)簽:特征碼幕墻工程質(zhì)量通病技術(shù)措施是非常重要的，