建筑實測實量監(jiān)理細則

1、D220206番禺萬博CBD商業(yè)廣場實測實量監(jiān)理細則編寫：審批: 廣州珠江工程建設監(jiān)理有限公司二一二年五月十六日目 錄一、工程概況及參建單位-2二、編制依據(jù)-3三、建筑實測實量監(jiān)理方案 -41.目的-42.取樣總則-43.混凝土工程-44。砌筑工程-85。設備安裝-10 6.抹灰工程-137。涂飾工程-228。墻面飾面磚工程-269。地面飾面磚工程-2910。室內門安裝工程-3211。 鋁合金（或塑鋼）門窗安裝工程-3612。 木地板安裝工程-39一、 工程概況及參建單位廣州番禺萬達廣場位于廣州市番禺區(qū)華南板塊，迎賓大道以東,北側臨綠地，東南與漢溪大道緊鄰，交通便利。本工程由一條道路分為兩個區(qū)

2、域，西北側區(qū)為46層寫字樓、城市商業(yè)街、文化中心，地下室二層，裙樓2-3層；東南側區(qū)為大商業(yè)區(qū)，包括46層寫字樓、大商業(yè)（百貨樓6層、娛樂樓5層）、步行街商鋪(2-3層），地下室三層。廣州番禺萬達廣場項目由大連萬達商業(yè)地產股份有限公司投資開發(fā)新建，規(guī)劃用地面積6。75萬平方米，總建筑面積49。3萬平方米。建筑總平面圖及周邊環(huán)境示意圖見圖1.11。圖1.1-1 建筑總平面圖及周邊環(huán)境示意圖建設單位：廣州萬達廣場投資有限公司設計單位：廣州市城市規(guī)劃勘測設計研究院監(jiān)理單位：廣州珠江工程建設監(jiān)理有限公司總包單位：中國建筑第八工程局有限公司二、編制依據(jù)1、中華人民共和國建筑法；2、建設工程監(jiān)理規(guī)范(GB

3、50319-2000)；3、國家及地方政府建設行政主管部門頒布的相關規(guī)范、文件、規(guī)定；4、與本工程相關的標準、設計文件、技術資料;5、由項目監(jiān)理機構編制、公司技術負責人批準實施的監(jiān)理規(guī)劃；6、大連萬達集團股份有限公司管理制度匯編（2011版）；7、經各方批準的施工組織設計。三、建筑實測實量監(jiān)理方案1. 目的n 為了保證本項目質量符合規(guī)范、設計、業(yè)主要求.n 規(guī)范施工質量實測過程中的程序、取樣方法、測量操作、數(shù)據(jù)處理等具體步驟和要求。n 提供產品質量實測的操作方法，盡可能消除人為操作引起的偏差。2. 取樣總則2.1. 隨機原則：各實測取樣的樓棟、樓層、房間、測點等，必須結合當前各標段的施工進度，

4、通過圖紙或隨機抽樣事前確定。2.2. 可追溯原則：對實測實量的各項目標段結構層或房間的具體樓棟號、房號做好書面記錄并存檔。2.3. 完整原則：同一分部工程內所有分項實測指標，根據(jù)現(xiàn)場情況具備條件的必須全部進行實測，不能有遺漏.2.4. 效率原則:在選取實測套房時,要充分考慮各分部分項的實測指標的可測性,使一套房包括盡可能多的實測指標，以提高實測效率。3. 混凝土結構工程3.1基本原則3.1.1. 同一標段內根據(jù)各樓棟進度，在實測前隨機確定已拆完模板的2個樓層分別作為混凝土結構工程的實測層.3.1.2. 根據(jù)選取樓層結構平面圖，實測實量選點考慮每層結構4個角和中間砼剪力墻、柱。當實測砼結構的截面

5、尺寸、表面平整度、垂直度時，每個實測層要選取10個實測區(qū),2個實測層累計20個實測區(qū)。3.1.3. 當實測同一樓層內頂板水平極差時，每個實測層選取5個實測區(qū),2個實測層累計10個實測區(qū)。每個實測區(qū)實測5個點，以5個點的極差作為1個計算點.3.2截面尺寸偏差（砼結構)3.2.1指標說明：反映層高范圍內剪力墻、砼柱施工尺寸與設計圖尺寸的偏差.3。2.2測量工具：5米鋼卷尺3.2.3測量方法和數(shù)據(jù)記錄1) 以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米.2) 同一墻/柱面作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。每個實測區(qū)從地面向上300MM 和1500MM各測量截面尺寸1次，選取其中與設計尺寸偏差最

6、大的數(shù),作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。3.2。4示例第二尺第一尺3001200墻或柱地面墻柱截面尺寸測量示意3。3表面平整度（砼結構）3。3.1指標說明：反映層高范圍內剪力墻、砼柱表面平整程度。3。3。2測量工具：2米靠尺、楔形塞尺3.3。3測量方法和數(shù)據(jù)記錄：1) 剪力墻/暗柱:選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量20個實測區(qū)。2) 當所選墻長度小于3米時，同一面墻4個角（頂部及根部）中任取2個角。按45度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度。這2個實測值分別作為該指標合格率的2個計算點。3) 當所選墻長度大于3米時，除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外,還

7、需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度。這3個實測值分別作為判斷該指標合格率的3個計算點.4) 砼柱：可以不測表面平整度。3。3.4示例：3。4垂直度（砼結構)3.4。1指標說明：反映層高范圍內剪力墻、砼柱表面垂直的程度.3。4.2測量工具:2米靠尺3.4.3測量方法和數(shù)據(jù)記錄:（1） 剪力墻:任取長邊墻的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量20個實測區(qū)。（2） 當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM位置，分別按以下原則實測2次:一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點.（

8、3） 當墻長度大于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM和墻中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。（4） 砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位置時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。3。5頂板水平度極差（砼結構）3.5。1指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間5個實

9、測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。3。5。2測量工具：具有足夠剛度的5米鋼卷尺3.5。3測量方法和數(shù)據(jù)記錄:（1） 同一功能房間砼頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（2） 在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板天花線30CM處位置選取4個角點,以及板跨幾何中心位（若板單側跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。選取5個實測值之間的極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點.（3） 所選2套房中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。3.5。4示例：3.6樓板厚度偏差（砼結構)3.6。1指標說明:反映同

10、跨板的厚度施工尺寸與設計圖尺寸的偏差；3。6。2測量工具：卷尺3。6。3測量方法和數(shù)據(jù)記錄1) 同一跨板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū).每個實測區(qū)取1個樣本點，取點位置為該跨板的中央部位。2) 測量所抽查跨的樓板厚度，用電鉆在板中鉆孔，以卷尺測量孔眼厚度。1個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。3) 所選2套房中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。3。6。4示例：4. 砌筑工程4.1. 基本原則4。1.1實測前，根據(jù)同一標段內各樓棟進度隨機選取處于砌筑階段24套房作為砌筑工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。累計實測實量10個實測區(qū)。4.2. 表面平整度(

11、砌筑工程）4.2.1. 指標說明：反映層高范圍內砌體墻體表面平整程度。4.2.2. 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺4.2.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:1) 每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。2) 當墻面長度小于3米，各墻面頂部和根部4個角中,任取2個角。按45度角斜放靠尺分別測量2次,其實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。3) 當墻面長度大于3米時，還需在墻長度中間位置增加1次水平測量,3次測量值均作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。4) 墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交叉各測一次，作為新增實測指標合格率的2個計算點.5)

12、所選2套房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。4.3. 垂直度（砌筑工程)4.3.1. 指標說明：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。4.3.2. 測量工具:2米靠尺4.3.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：1) 每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。2) 實測值主要反映砌體墻體垂直度，應避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚,消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位,可采用1米靠尺。3) 當墻長度小于3米時，同一面墻距兩側陰陽角30CM位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度,二是靠尺底端距離

13、下部地面位置30CM時測1次垂直度，這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點.4) 當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度,二是靠尺底端距離下部地面位置30CM時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點.5) 所選2套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。4.4. 方正度極差（砌筑工程）4.4.1. 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選用同一房間內同一垂直面的砌體墻面與房間方正度控制

14、線之間距離的極差,作為實測指標，以綜合反映同一房間方正程度。4.4.2. 測量工具:5米鋼卷尺、吊線4.4.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：1) 砌筑前距墻體3060CM范圍內彈出方正度控制線，并做明顯標識和保護。2) 同一面墻作為1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)。3) 在同一測區(qū)內，實測前需用5米卷尺對彈出的兩條方正度控制線進行校核,無誤后打出十字線或吊線方式，沿墻長度方向分別測量3個位置（兩端和中間）與控制線之間的距離.選取3個實測值與控制線值之間的偏差最大值，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。4。4。4示例:5. 設備安裝5.1. 基本原則5.1.1. 實測前,根據(jù)同一標段內各樓棟進度

15、隨機選取處于抹灰或裝修階段24套房作為設備安裝工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。5.1.2. 同一套房內具備條件的設備安裝工程實測指標需全部檢測.當實測指標合格率計算點總數(shù)少于6個時，需增加實測套房數(shù)。5.2. 座便預留排水管孔距偏差（設備安裝）5.2.1. 指標說明：本指標實測值為墻面裝修完成面與座便器預留管外壁的距離.通過控制此指標，避免因距離過小，造成座便器安裝困難；或因距離過大，造成座便器水箱等與裝修完成面的縫隙過大，影響觀感。5.2.2. 測量工具：5米鋼卷尺5.2.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個座便預留排水管孔作為一個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū).（2） 實測前,通

16、過圖紙確定座便器預留排水管孔距，并將其管孔中心距換算為管外壁距距墻體裝修完成面距離.如墻體為抹灰面，裝修面還未完成，現(xiàn)場測量值要減去2cm（墻面瓷磚鋪貼預留厚度），以此作為偏差計算的數(shù)值進行合格性判斷。（3） 每1個座便器預留排水管孔距的實測值,作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（4） 所選2套房中座便預留排水管孔距偏差的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。5.2.4. 示例：5.3. 同一室內底盒標高差（設備安裝）5.3.1. 指標說明：該指標為同一房間內,各墻面相同標高位的電氣底盒與同一水平線距離的極差.主要反映觀感質量.5.3.2. 測量工具：5米鋼卷尺5.3.3. 測量方法和數(shù)據(jù)

17、記錄：（1） 每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（2） 在所選套房的某一功能房間內,在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準，用鋼卷尺測量該房間內同一標高各電氣底盒上口內壁至水平基準線的距離。選取其與水平基準線之間實測值的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（3） 所選2套房中同一室內底盒標高差的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。5.3.4. 示例：5.4. 同一室內面板標高差（設備安裝）5.4.1. 指標說明：該指標為同一房間內,各墻面相同標高位的電氣面板與同一水平線距離的極差。主要反映觀感質量。5.4.2. 測量工具：5米鋼卷尺5.4.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄

18、：（1） 每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（2） 在所選套房的某一功能房間內，在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準,用鋼卷尺測量該房間內同一標高位各電氣面板上邊至水平基準線的距離。選取其與水平基準線之間實測值的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點.（3） 所選2套房中同一室內面板標高差的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數(shù).5.4.4. 示例：5.5. 并列面板高度偏差（設備安裝）5.5.1. 指標說明：該指標反映同一并排各電氣面板上邊平直的程度。主要反映觀感質量.5.5.2. 測量工具：鋼尺或其他輔助工具（平直且剛度大）、塞尺5.5.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（

19、1） 每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（2） 同一實測區(qū)內選全數(shù)并列的面板,以鋼尺或其他輔助工具緊靠并列面板上邊。以0.5MM鋼塞片插入鋼尺與各面板之間的縫隙，如鋼塞片能進入任一面板與鋼尺之間的縫隙，則該測量點不合格。反之則該測量點合格。每個實測值都作為判斷該實測指標合格率的1個計算點.（3） 為數(shù)據(jù)統(tǒng)計方便和提高實測效率，不合格點均按0.7MM記錄，合格點均按0.3MM記錄。（4） 所選2套房中并列面板高度偏差的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數(shù).5.5.4. 示例：6. 抹灰工程6.1. 基本原則6.1.1. 實測前,根據(jù)同一標段內各樓棟進度隨機選取處于抹灰階段24

20、套房作為抹灰工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。6.2. 墻體表面平整度（抹灰工程)6.2.1. 指標說明：反映層高范圍內抹灰墻體表面平整程度.6.2.2. 測量工具:2米靠尺、楔形塞尺6.2.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一面墻作為1個實測區(qū),累計實測實量15個實測區(qū).（2） 當墻面長度小于3米，在同一墻面頂部和根部4個角中,任意選取2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次.2次測量值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點.（3） 當墻面長度大于3米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次，2次測量值作為實測指標合格率計算點。同時在墻長度中間位置增加1次水平測量，這3次實測值作為判斷該實測

21、值標合格率的3個計算點。（4） 所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交叉各測一次，作為新增實測指標合格率的2個計算點.（5） 所選2套房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。6.2.4. 示例：6.3. 墻面垂直度(抹灰工程)6.3.1. 指標說明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。6.3.2. 測量工具：2米靠尺6.3.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一面墻作為1個實測區(qū),累計實測實量15個實測區(qū)。門洞口墻體垂直度為必測項。（2） 測量值主要反映砌體墻體垂直度，應避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚,消除其測量值的影響。（3） 當墻長度小于3

22、米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（4） 當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度.這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。（5） 所選2套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。6

23、.3.4. 示例:6.4. 室內凈高偏差（抹灰工程）6.4.1. 指標說明：綜合反映同一房間室內凈高實測值與理論值的偏差程度。6.4.2. 測量工具：5米鋼卷尺6.4.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（2） 實測前,所選套房必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選套房的各房間結構樓板的設計厚度和建筑構造做法厚度等.（3） 各房間地面的4個角部區(qū)域,距地腳邊線30CM附近各選取1點（避開吊頂位）,在地面幾何中心位選取1點，測量出找平層地面與天花頂板間的5個垂直距離，即當前施工階段5個室內凈高實測值.（4） 用圖紙設計層高值減去結構樓板和地

24、面找平層施工設計厚度值，作為判斷該房間當前施工階段設計理論室內凈高值。用5個凈高實測值分別減去設計理論室內凈高值后找出偏差的最大值，作為該房間室內凈高偏差值.（5） 1個功能房間的室內凈高偏差作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（6） 所選2套房中室內凈高偏差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。6.4.4. 示例：6.5. 頂板水平度極差(抹灰工程）6.5.1. 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間5個實測值的極差值,綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。6.5.2. 測量工具：具有足夠剛度的5米鋼卷尺6.5.3. 測量方法和數(shù)

25、據(jù)記錄：（4） 同一功能房間砼頂板作為1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū).（5） 在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板天花線30CM處位置選取4個角點,以及板跨幾何中心位（若板單側跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。選取5個實測值之間的極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（6） 所選2套房中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。6.5.4. 示例：6.6. 陰陽角方正(抹灰工程）6.6.1. 指標說明：反映層高范圍內抹灰墻體陰陽角方正程度。6.6.2. 測量工具：陰陽角尺6.6.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1

26、） 每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū),累計實測實量15個實測區(qū)。（2） 在同一個墻面陰角或陽角部位,從地面向上300MM和1500MM位置分別測量1次.2次實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（3） 所選2套房中的所有房間的陰陽角的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。3001200第一尺第二尺陰陽角方正測量示意6.6.4. 示例：6.7. 房間開間/進深極差（抹灰工程）6.7.1. 指標說明：選用同一房間內開間、進深兩個方向墻體間距離極差的最大值作為實測指標,以綜合反映同一房間的方正程度。6.7.2. 測量工具：5米鋼卷尺6.7.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一

27、個功能房間的開間和進深分別各作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個功能房間的12個實測區(qū)。（2） 同一實測區(qū)內按開間（進深）方向測量墻體兩端的距離，會得到兩個實測值。房間開間（進深）實測指標合格率有兩個判別條件，選其中最不利情況作為判斷該實測指標房間開間（進深）合格率的1個計算點。具體如：a、 比較兩個實測值與圖紙設計尺寸,找出偏差的最大值,其小于10MM時合格；大于10MM時不合格。b、 比較兩個實測值之間極差值，其小于10MM時合格，大于10MM時不合格。（3） 所選2套房中的所有房間的開間/進深的實測區(qū)分別不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。6.7.4. 示例:6.8. 地面表面平整度(抹灰工程）

28、6.8.1. 指標說明：反映找平層地面表面平整程度。6.8.2. 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺6.8.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū),累計實測實量6個實測區(qū).（2） 同一功能房間地面的4個角部區(qū)域,按與墻面夾角45度平放靠尺，共測量3次?？筒蛷d或較大房間地面的中部區(qū)域需加測1次。（3） 同一功能房間內的3或4個地面平整度實測值,作為判斷該實測指標合格率的3或4個計算點。（4） 所選2套房地面表面平整度的不滿足6個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。6.8.4. 示例:6.9. 地面水平度極差（抹灰工程)6.9.1. 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一房

29、間找平層地面四個角點和一個中點與同一水平線距離之間極差的最大值作為實測指標，以綜合反映同一房間找平層地面水平程度。6.9.2. 測量工具：具有足夠剛度的5米鋼卷尺6.9.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（2） 在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區(qū)地面的4個角部區(qū)域，距地腳邊線30CM以內各選取1點,在地面幾何中心位選取1點，分別測量找平層地面與水平基準線之間的5個垂直距離。選取5個實測值之間的極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（3） 所選2套房中地面水平度極差的不滿足6個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù).6.9.4.

30、示例：6.10. 戶內門洞尺寸偏差（抹灰工程)6.10.1. 指標說明：反映戶內門洞尺寸實測值與設計值的偏差程度,避免出現(xiàn)“大小頭”現(xiàn)象.6.10.2. 測量工具：5米鋼卷尺6.10.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個戶內門洞都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū).（2） 實測前需了解所選套房各戶內門洞口尺寸。實測前戶內門洞口側面需完成抹灰收口和地面找平層施工，以確保實測值的準確性。（3） 實測最好在施工完地面找平層后，同一個戶內門洞口尺寸沿寬度、高度各測2次。若地面找平層未做，就只能檢測戶內門洞口寬度2次。寬度和高度的2個測量值與設計值之間偏差的最大值，作為該戶內門洞口尺寸高、

31、寬偏差的2個實測值。每一個1個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（4） 所選2套房中戶內門洞尺寸偏差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。6.10.4. 示例:6.11. 戶內門洞/外墻窗內側墻體厚度極差(抹灰工程)6.11.1. 指標說明：反映戶內門洞兩側墻體厚度偏差大小，外墻窗內側墻體厚度偏差大小的程度,避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象，影響交付觀感。6.11.2. 測量工具：5米鋼卷尺6.11.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 任一戶內門洞或一樘外門窗都可以作為一個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)，其中視具體所選房型布局，10個實測區(qū)中戶內門洞和外門窗比例為4：6或3：7。（2） 實測時

32、,戶內門洞、外墻窗框等測量部位需完成抹灰或裝飾收口.（3） 戶內門洞，在兩側墻體及頂部各測量1次墻體厚度，3次實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（4） 外墻平窗框內側墻體，在窗框側面中部各測量2次墻體厚度和沿著豎向窗框盡量在頂端位置測量1次墻體厚度。這3次實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（5） 外墻凸窗框內側墻體，沿著與內墻面垂直方向，分別測量凸窗臺面兩端頭部位窗框與內墻抹灰完成面之間的距離。2個實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（6） 所選2套房中的所有戶內門洞/外墻窗內側墻體厚度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。6.

33、11.4. 示例： 7. 涂飾工程7.1. 基本原則7.1.1. 實測前,根據(jù)同一標段內各樓棟進度隨機選取處于裝修涂飾階段（膩子面或涂料面）2-4間房作為實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。7.2. 墻面表面平整度（涂飾工程）7.2.1. 指標說明:反映層高范圍內涂飾墻體表面平整程度。7.2.2. 測量工具:2米靠尺、楔形塞尺7.2.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū).（2） 當墻面長度小于3米，在同一墻面頂部和根部4個角中，任意選取2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次;2次測量值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點.（3） 當墻面長度大于3米，則同

34、一墻面4個角任選兩個方向各測量1次；2次測量值作為實測指標合格率計算點。同時在墻長度中間位置增加1次水平測量，這3次實測值作為判斷該實測值標合格率的3個計算點。（4） 所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的,在各洞口45度斜交叉各測一次，作為新增實測指標合格率的2個計算點。（5） 所選2間房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足15個時,需增加實測套房數(shù)。7.2.4. 示例：7.3. 墻面垂直度（涂飾工程）7.3.1. 指標說明：反映層高范圍涂飾墻體垂直的程度。7.3.2. 測量工具：2米靠尺7.3.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。門洞口墻體垂直度

35、為必測項。測量值主要反映抹灰墻體垂直度，應避開墻頂梁、柱子突出部位。（2） 當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM位置，分別按以下原則實測2次:一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（3） 當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格

36、率的3個計算點。（4） 所選2間房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。7.3.4. 示例：7.4. 陰陽角方正（涂飾工程）7.4.1. 指標說明：反映層高范圍內涂飾墻體陰陽角方正程度。7.4.2. 測量工具：陰陽角尺7.4.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。（2） 在同一個墻面陰角或陽角部位,從地面向上300MM和1500MM位置分別測量1次.2次實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（3） 所選2套房中陰陽角的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。7.4.4. 示例：3001200第一尺第二尺

37、陰陽角方正測量示意7.5. 頂棚（吊頂）水平度極差（涂飾工程）7.5.1. 指標說明：考慮實際測量的可操作性,選取同一房間砼頂板內四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間極差的最大值作為實測指標,以綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。7.5.2. 測量工具：具有足夠剛度的5米鋼卷尺7.5.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間作為1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū).（2） 在實測房間內打出一條水平基準線。同一頂棚（吊頂）內距天花線30CM位置處選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側跨度較大可在中心部位增加1個測點）,分別測量出與水平基準線之間的5個垂直距離。選取5個實測值之間極差

38、值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（3） 所選2間房中頂棚(吊頂）水平度極差的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測房數(shù)。7.5.4. 示例:8. 墻面飾面磚工程8。1. 基本原則8.1.1. 實測前，根據(jù)同一標段內各樓棟進度隨機選取處于裝修中期或后期階段24間房作為實測房。戶數(shù)最多的房型為必選.8.1.2. 所選2套房的檢測指標為：表面平整度、垂直度、陰陽角方正。累計實測實量6個實測區(qū)。8.1.3. 所選2套房需根據(jù)可操作性調整檢測數(shù)的指標為：接縫高低差。8.2. 表面平整度（墻面飾面磚工程）8.2.1. 指標說明:反映層高范圍內飾面磚墻體表面平整程度.8.2.2. 測量工具：2米靠尺、楔形

39、塞尺8.2.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:（1） 每一間房的同一面墻都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（2） 各墻面頂部或根部4個角中，任取2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次。2次測量值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點.（3） 所選2間房中表面平整度的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測房數(shù).8.2.4. 示例：8.3. 垂直度（墻面飾面磚工程）8.3.1. 指標說明：反映層高范圍飾面磚墻體垂直的程度。8.3.2. 測量工具：2米靠尺8.3.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一間房內的同一面墻都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（2） 實測值主要反映飾面磚墻體垂直度，應避開

40、墻頂梁、柱子突出部位。（3） 每一個實測區(qū)測量2個點，其實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（4） 所選2間房中垂直度的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測房數(shù)。8.3.4. 示例：8.4. 陰陽角方正（墻面飾面磚工程)8.4.1. 指標說明：反映層高范圍內飾面磚墻體陰陽角方正程度。8.4.2. 測量工具：陰陽角尺8.4.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:（1） 房內的每一個陰角或陽角都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū).（2） 一個陰角或陽角實測區(qū)，按300MM、1500MM分別測量1次。2次測量值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點.（3） 所選2間房不能滿足陰陽角方正的6個實測區(qū)時，需

41、增加實測房數(shù).3001200第一尺第二尺陰陽角方正測量示意8.4.4. 示例：8.5. 接縫高低差（墻面飾面磚工程）8.5.1. 指標說明：該指標反映墻面兩塊飾面磚接縫處相對高低偏差的程度。主要反映觀感質量。8.5.2. 測量工具：鋼尺或其他輔助工具（平直且剛度大）、鋼塞片8.5.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 該指標宜在裝修收尾階段測量。每一間房內的墻面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)（2） 在每一飾面磚墻面，目測選取2條疑似高低差最大的飾面磚接縫。用鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩飾面磚跨過接縫，用0.5MM鋼塞片插入鋼尺與飾面磚之間的縫隙。如能插入，則該測量點不合格；反之則該測

42、量點合格。2條接縫高低差的實測值,分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（3） 為數(shù)據(jù)統(tǒng)計方便和提高實測效率，不合格點均按0。7MM記錄，合格點均按0.3MM記錄。（4） 所選2間房不能滿足接縫高低差的6個實測區(qū)時,需增加實測套房數(shù).8.5.4. 示例:9. 地面飾面磚工程9.1. 基本原則9.1.1. 實測前，同一標段內根據(jù)各樓棟進度，從圖紙隨機選取處于裝修中期或后期階段24間房作為實測房間。9.1.2. 所選2間房的檢測指標為：表面平整度、垂直度、陰陽角方正。累計實測實量6個實測區(qū).9.2. 表面平整度（地面飾面磚工程)9.2.1. 指標說明:反映飾面磚地面平整程度.9.2.2. 測量

43、工具：2米靠尺、楔形塞尺9.2.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 地漏的匯水區(qū)域不測飾面磚地面表面平整度。（2） 每一功能房間飾面磚地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（3） 每一功能房間地面的4個角部區(qū)域，任選兩個角與墻面夾角45度平放靠尺共測量2次。這2或3次實測值作為判斷該實測指標合格率的2或3個計算點。（4） 每一個房間地面共測量2次，其實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（4） 所選2間房不能滿足地面飾面磚表面平整度的6個實測區(qū)時，需增加實測房數(shù)。9.2.4. 示例：9.3. 接縫高低差（地面飾面磚工程）9.3.1. 指標說明:該指標反映地面兩塊飾面磚接縫處

44、相對高低偏差的程度.主要反映觀感質量。9.3.2. 測量工具：鋼尺或其他輔助工具（平直且剛度大）、鋼塞片9.3.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 該指標宜在裝修收尾階段測量。（2） 每一功能房間飾面磚地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（3） 在每一飾面磚地面，目測選取2條疑似高低差最大的飾面磚接縫。用鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩飾面磚跨過接縫，用0。5MM鋼塞片插入鋼尺與飾面磚之間的縫隙。如能插入，則該測量點不合格；反之則該測量點合格。2條接縫高低差的測量值，分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點.（4） 為數(shù)據(jù)統(tǒng)計方便和提高實測效率，不合格點均按0.7MM記錄，合格點均按0

45、.3MM記錄.（5） 所選2間房不能滿足地面飾面磚表面接縫高低差6個實測區(qū)時，需增加實測房數(shù).9.3.4. 示例：9.4. 踢角線上口水平度極差(地面飾面磚工程）9.4.1. 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選用同一房間各墻邊踢腳上口距離同一水平基準線的極差,作為實測指標，以綜合反映踢腳線上口水平程度9.4.2. 測量工具:激光掃平儀、5米鋼卷尺9.4.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 該指標宜在裝修收尾階段測量。（2） 每一功能房間飾面磚地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（3） 在所選功能房間內，使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線.以該水平線為基準，在同一房間內每一直邊踢腳

46、選取23個點,用鋼卷尺測量各點踢腳線上口至水平基準線之間的距離。選取所有實測值之間的極差值，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點.（4） 所選2間房不能滿足接縫高低差6個實測區(qū)時，需增加實測房數(shù)。9.4.4. 示例:10. 室內門安裝工程10.1. 基本原則10.1.1. 實測前，同一標段內根據(jù)各樓棟進度，從圖紙隨機選取處于裝修中期或后期階段2-4間房作為實測套房.10.1.2. 所選2間房的五個實測指標為：門槽口對角線長度差、門框正/側面垂直度、門扇與側框間縫隙、室內門門扇與地面留縫高度、廚衛(wèi)門扇與地面留縫高度。10.2. 門槽口對角線長度差（室內門)10.2.1. 指標說明:反映室內門門框

47、方正程度。10.2.2. 測量工具：對角線量尺10.2.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每個室內門槽口都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（2） 一個室內門槽口沿對角線測量2次，選取其對角線偏差的實測值，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（3） 所選2套房中門槽口對角線長度差的實測區(qū)不能滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。10.2.4. 示例：10.3. 門框正、側面垂直度（室內門）10.3.1. 指標說明：反映室內門門框正、側面垂直程度。10.3.2. 測量工具：2M靠尺10.3.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一樘門框都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（2）

48、 分別測量一樘門門框的正面和側面垂直度，共有2個實測值。選取其中數(shù)值較大的,作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（3） 所選2間房中門框正、側面垂直度（室內門）的實測區(qū)不能滿足10個時，需增加實測房數(shù)。10.3.4. 示例:10.4. 門扇與側框間縫隙（室內門）10.4.1. 指標說明：指室內門門扇與側框之間留縫寬度大小，反映加工精度和觀感質量。10.4.2. 測量工具:楔形塞尺10.4.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一門扇都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（2） 關上一扇門后，將塞尺插入門扇與側框間3個疑似最大的縫隙處，分別測量出3個實測值。選取其中的最大數(shù)值，作為判斷

49、該實測指標合格率的1個計算點。（3） 所選2間房中門扇與側框間縫隙的實測區(qū)不能滿足10個時，需增加實測房數(shù)。10.4.4. 示例:10.5. 門扇與地面留縫寬度（室內門）10.5.1. 指標說明:指室內門門扇與地面完成面之間留縫寬度大小，反映加工精度和觀感質量。10.5.2. 測量工具：楔形塞尺10.5.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一扇門（不含廚衛(wèi))都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（2） 關上門后，目測該門扇與地面完成面之間的1個疑似最大留縫處，用楔形塞尺插入后讀出的1個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（3） 所選2間房中門扇與地面留縫寬度的實測區(qū)不能滿足1

50、0個時，需增加實測房數(shù)。10.5.4. 示例:10.6. 門扇與地面留縫寬度（衛(wèi)生間門）10.6.1. 指標說明：指室內門門扇與地面完成面之間留縫寬度大小，反映加工精度和觀感質量。10.6.2. 測量工具:楔形塞尺10.6.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（4） 戶內每一扇衛(wèi)生間門都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（5） 關上門后，目測該門扇與地面完成面之間的1個疑似最大留縫處，用楔形塞尺插入后讀出的1個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（6） 所選2間房中門扇與地面留縫寬度的實測區(qū)不能滿足6個時，需增加實測房數(shù).10.6.4. 示例:11. 鋁合金（或塑鋼）門窗安裝工程11.

51、1. 基本原則11.1.1. 實測前,同一標段內根據(jù)各樓棟進度，從圖紙隨機選取處于抹灰階段2-4間房作為實測套房。11.1.2. 所選2間房中的五項檢測指標為:型材拼縫寬度、型材接縫高低差、窗框正面垂直度、窗框對角線長度差.11.1.3. 塑鋼門窗由于型材采用焊接方式,不檢測“型材拼縫寬度”指標.11.2. 型材拼縫寬度（鋁合金門窗）11.2.1. 指標說明:指鋁合金門框型材拼接縫隙大小,反映觀感質量和滲漏風險。11.2.2. 測量工具：鋼塞片11.2.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 該指標宜在窗扇安裝完、窗框保護膜拆除完的裝修收尾階段測量。（2） 每一樘門或窗都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（3） 在同一鋁合金門或窗的窗框、窗扇,目測選取1條疑似縫隙寬度最大的型材拼接縫。用0.2MM鋼塞片插入型材拼接縫隙，如能插入，則該測量點不合格;反之則該測量點合格.1條型材拼縫寬度的實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（4） 為提高統(tǒng)計和實測效率,不合格點均按0。5MM記錄,合格點均按0。1