儲罐拆除方案

1、200011?儲罐撤除方案一、編制依據(jù)1、施工合同2、ZOOOrT?、化工儲罐施工圖.3、GBJ128-1990?立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收標準?：5、SH3046-1992?石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設計標準?：6、JISG3115-1990?壓力容器用鋼板?:7、GB3274-1988?碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶?；二、工程概況1、工程概述中藍化儲罐搬遷建設工程v9106A罐1臺罐體撤除、修整、運輸堆放.舊儲罐結構形式為碳鋼拱頂罐1座,新罐設計有中國天辰工程設計,結構形式為碳鋼2000M3拱頂罐1座.1.1 碳鋼儲罐主要設許參數(shù)：儲罐直徑為曲1400,高度為H=15

2、892,材質為Q235B,容積為2000立方米,工作介質：苯酚,設計壓力:0.3Mpa,設計溫度:60C鋼儲罐綜合總重量約為：60T.1.2、 施工范圍本項工程包括碳鋼儲罐主體鋼結構及相應附件撤除、等局部.1.3、 工期要求開工日期：2021年3月1日；竣工日期：2021年4月30日.2、施工條件1、工期緊、質量要求高.2、罐群施工,施工作業(yè)區(qū)域狹小,禁火區(qū)施工不平安因素多.3、工程施工指導思想及治理目標3.1、 工程施工指導思想堅持精心組織、合理撤除施工,保證工程平安、可靠完成.3.2、 治理目標3.2.1、 平安治理目標杜絕死亡事故和重大交通、機械設備、火災事故,預防高空墜落、觸電事故,重

3、傷事故為零,輕傷頻率限制在2%.以下.3.2.2、 質量治理目標單位工程合格率100%:工程設備、材料質量合格率100%:三、施工技術方案1、施工方案考慮到本工程施工儲罐體積較小,擬采用手動葫蘆倒裝法進行儲罐施工.2、儲罐清洗置換方案2.1、 清洗前的準備：2.1.1、 盡可能排空儲罐內的化工品,使殘留到達最小值.2.1.2、 翻開儲罐的人孔、透光孔、檢尺孔進行換氣,使儲罐內空氣處于對流狀態(tài),必要時可加氣動鼓風機進行換氣,使儲罐內含氧量保持在19%-23%左右.2.1.3、 在進行通風時要疏散無關人員,預防派出的有毒氣體傷及他人.2.1.4、 對產(chǎn)品儲罐進行可靠隔離,儲罐和設備、管道相連部位徹

4、底斷開,化工產(chǎn)品管線、水、氣均做相應的隔離,預防其它設備產(chǎn)品進入c電氣系統(tǒng)掛警告牌進行斷開處理.2.1.5、 對參加化學品儲罐的員工進行平安技術培訓,作業(yè)人員必須嚴格遵守操作規(guī)程和各項安全規(guī)定.2.1.6、 造雷電,不得敞開儲罐孔蓋,預防遭受雷擊.2.2、 儲罐清洗置換221、用蒸汽對儲罐進行蒸煮,向罐內通入蒸汽時要注意蒸汽的壓力流量,用低壓、低速緩慢進氣,預防靜電聚積危險,另外近期速度過快、壓力過高會對儲罐本體造成結構破壞.2.2.1、 儲罐蒸煮3小時后停止向儲罐通入蒸氣,用熱水對儲罐進項沖洗,水壓力不低于180KPa,大流量密水柱對轆壁進行沖洗,對刷罐的廢水應妥善處理.2.2.2、 對儲罐

5、清洗應從高到低,不應有遺漏的地方.2.2.3、 儲罐蒸煮和熱水清洗后待儲罐冷卻后,用測量儀器對儲罐進行測量,主要檢查含氧量和有毒氣體的含量、可燃氣體含量.如檢測結果不符合國家標準應重復上述3項工作.2.3、 平安舉措2.3.1、 制定預救,根據(jù)施工作業(yè)情況,做好相應的預救方案.232、個人防護,作業(yè)人員應配戴符合國家標準的勞動保護用品.233、采取有效的隔離、通風舉措,并對作業(yè)環(huán)境平安進行分析檢測.2.3.4、 清洗儲罐時禁止使用非防暴電氣設備.3、儲罐撤除方案罐撤除方法采用倒拆法、拆罐時要對群抱長度要做尺寸修、機具數(shù)量做適當調整.貯罐的倒裝施工強度驗算：3.1,貯罐節(jié)提升布置如下列圖32抱桿

6、的選擇：立桿規(guī)格為219*6無鋼管3.3.抱桿的強度核算a、受力分析圖b、提升到最終狀態(tài)抱桿和倒鏈的受力4472F2=G/cos4.95V12=49KN/0.9963/12=0.82KNF=F2sin4.955=0.07KNFi=F/cos41.85=0.094KNN=G/12+Fasin4L8&+0.13KN抱桿重量+0.075KN=4.35KNc、強度核算P=N*1.1*1.2=5.74KN=5857KgM=4.35KN*182mm=791.8*103Nmm=808*102Kg查表：F=40.1cm2W=208cm3r=7.53cmG=545.4KNx=4000/75.3=53.1

7、2根據(jù)X查得:=0,8750=+(J=585).870.1+808X102/208=555.4Kg/cm2<1700Kg/cm2經(jīng)過核算抱桿強度滿足要求.34倒鏈的選用12個10噸倒鏈可以滿足使用.3.5、 筒體提升支撐圈及抱卡焊縫強度驗算貼角焊縫的抗壓、抗拉和抗剪容許壓力查表得1200公斤/厘米2,由公式計算50000Kg/1200Kg/cm2=41.67厘米？,要求焊接焊角高度為6mm,那么焊縫長度為41.6加.4242=98.3厘米,整個提升圈上均勻分布有36個抱卡和12個吊耳,經(jīng)驗算滿足要求.3.6、 施工準備：3.6.1、 儲罐置換合格后底板劃出群抱安裝位置,壁板焊接吊耳.3.

8、6.2、 未開工之前對拆安、群抱進行予制.3.6.3、 群抱拖拉繩固定耳板預制、定位.364、群抱安裝,下第一帶板劃出切割線.倒拆法,群抱安裝示意圖倒鏈分布示意圖3.7、 罐壁板撤除：3.7.1、 原罐下第一h.壁板與底底板角縫連接、切線確定在底板與罐壁焊接上點,倒鏈安裝完成后,檢查是否松緊一致.3.7.2、 利用切割槍沿已劃好的線迅速切割、全部切完后罐內在統(tǒng)一指揮下拉緊倒鏈上升罐體、約切縫處離開100mm時罐體停止上升.3.7.3、 罐體上升后即可按原焊縫切開、焊上吊耳后吊離.3.7.4、 第一帶板廢棄板吊出后,將險根底而用道木鋪平且堅實牢固、鋪平后罐內倒鏈同步徐徐放下罐體.3.7.5、 用

9、同樣的方法依次類推直到割完第八帶板,最終剩下第九、十不包括補強圈板和罐頂.3.8、 罐頂板拆割：3.8.1、 第八帶板拆完后即撤除罐內群抱裝置、進行中央架安裝準備罐頂拆割.382、中央架安裝完后可進行罐頂拆割、罐頂共由24塊三角形B=5mm碳鋼板組成,撤除后還要利用原來拆下的板經(jīng)過修整,添加新板料重新下料由原24塊三角板增加到26塊.罐頂角度順時針旋轉3度.拆割時中縫切割不直度不大于5mm、由于頂板厚度較薄切割速度快、切割時要限制好切割電流以便掌握好準確度.先拆罐頂中央板、按中央人孔補強圈已劃好的切割線開始切割、切掉中央人孔包括補強圈一個整體吊下地面.383、頂板切割前在板中部兩側焊好卡板和吊

10、耳吊耳先栓好繩扣后即可按線快速切割,盡量提升切割準確性,切下的頂板不可留在罐頂、直至切完全部頂板.384、抗風圈板的處置和切割：1抗風圈的切口按原對縫接口切開,補強板與抗風圈的脫離規(guī)定的切線切開.2補強板的下焊口為切線與第九帶板分割保存補強板最大尺寸、廢棄第九帶板.3補強板與第九帶板殘留板的別離可在地面進行,補強弧型板吊下后即可按線切開,地面分割第八帶板.拆罐前再排幅員上每塊板都要作好編號,安裝時要按編號進行安裝.3.9、 罐底拆解：底版撤除比擬麻煩、罐底為搭接縫焊.4、運輸方案板材撤除后及時固定于預制好的相應胎架之上裝車運送預制現(xiàn)場.4.1、 吊板時要找好重心、平穩(wěn)吊起放下預防扭曲造成塑性變

11、形,板拆下要即可放到已予制好的胎具排子上預防變形、排面要鋪好隔離物預防不銹鋼板與碳鋼之間碰撞、磨擦.4.2、 運輸胎架制作示意圖：運輸胎架示意圖5、特殊技術舉措5.1、 高空作業(yè)在高空作業(yè)施焊,應注意以下事項：1、電焊靶線應用繩子拉上去,不得繞在身上或背在肩帶上去.2、應將電焊靶線牢固地綁在焊接地點的支架上.3、應系好平安帶,焊條鋼絲刷刨錘等應放在工具袋內.4、檢查焊接地點的腳手架是否牢固.5、不準從高處向下拋擲物品、工具.5.2、 罐內施工1、任何人進入罐內必須帶平安帽,施工人員工作前應穿戴好規(guī)定的防護用品.2、罐內交叉施工應盡量預防多層垂直作業(yè).3、內腳手架上鋪笆片,預防腳手架上的卡具等墜

12、落°4、罐內作業(yè)時要求采用平安電壓照明,要設專人看護.5、電氣操作必須由專業(yè)電工進行.任何與電源連接電器設備未經(jīng)驗電,一律視為有電,不準用手觸摸.一切用電的機械設備與電開工具的金屬外殼必須有可靠接地.6、平安保證舉措6.1. .施工人員進入現(xiàn)場要進行平安培訓.起重工、電工、焊工等特殊工種,必須持證上崗.6.2. 開工前質安部要對施工人員進行書而平安技術交底.6.3. 施工人員進入現(xiàn)場必須戴平安帽,登高作業(yè)要系平安帶,并拴掛牢靠,登高作業(yè)必需穿防滑鞋.高空交叉作業(yè),工具應放入工具袋,不得隨意拋擲工具及雜物.6.4. 架必須綁牢,跳板放置平穩(wěn)、兩頭固定.不準在探頭板上站立作業(yè).6.5.

13、的繩索具使用前應認真檢查做到牢固可靠,有專人指揮,嚴禁高空拋擲傳遞物件.6.6. 施工機械和電氣設備不得超負荷運轉,各種電動機具必須做到一機一閘一漏電保護器,要有防雨防潮舉措,下班時拉閘.電纜線要有良好的絕緣性能.6.7. 施工現(xiàn)場應備有消防器材,配置專兼職平安員.6.8. 大風、雨天、大霧天氣嚴禁高空作業(yè).6.9. 種交叉作業(yè)要相互配合,相互照顧,相互提醒.6.10. 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,施焊場地周圍應去除易燃品,下班走之前應檢查無火種前方可離開.6.11. 夜間施工要做好照明工作.罐內的照明要接好漏電保護器.6.12. 作業(yè)班組利用班前會,針對當日作業(yè)特點,要說明當日的平安重點考前須知.6.

14、13. 在吊裝工作區(qū)域,設立警線,禁止無關人員進入.6.14. 在起吊過程中,施工人員必須聽從指揮,分工明確,不得擅離崗位.6.15. 設備提升時,要有專人統(tǒng)一指揮,各倒鏈的拉速要相同,以保持設備水平提升.6.16. 帶板間環(huán)焊縫切割前方可提升下一帶板.16.7. 吊裝用吊耳、卡具必須滿焊.提升前要重點檢查焊縫的長度和飽滿度及底板的焊接強度是否足夠.16.8. 每次提升前要認真檢查起重機索具是否有平安隱患.16.9. 氧氣瓶要嚴防沾染油脂,并有防震膠圈,夏季應預防曝曬°乙快瓶必須有預防加火平安裝置,與氧氣瓶二者間的距離不小于10米.16.10. 盡事宜,嚴格執(zhí)行各工種的平安技術操作規(guī)

15、程.7、環(huán)境保護舉措及文明施工7.1. 施工邊角料、保溫材料等固體廢棄物應分類收集存放至指定地點.7.2. 涂料、溶劑、煤油等不得隨地拋灑.7.3. 施工現(xiàn)場不準吸煙.7.4. 現(xiàn)場的材料,施工工具、機具等應放在指定地點,要擺放整潔.機具要經(jīng)常擦洗,保持整潔.施工中的垃圾經(jīng)常去除.道路要暢通,做到料盡場地清.7.5.施工現(xiàn)場設專人看護,預防物品、機具的喪失.8 .消防保衛(wèi)舉措-施工現(xiàn)場成立由工程經(jīng)理兼任組長的消防保衛(wèi)小組,組員,建立領導值班制度到達對工地的消防保衛(wèi)工作情況進行檢查.二現(xiàn)場設有明顯的防火宣傳標志,每月對職工進行一次治安、防火教育,培訓一支義務消防隊.三施工現(xiàn)場備有足夠的消防器材,

16、設置消火栓要注明.四現(xiàn)場使用明火作業(yè)必須由工長親自審批,明火附近不得有易燃、易爆物品.五易燃、易爆、劇毒等危險物品單獨存放,專人負責,必須有嚴格的領料手續(xù).六儲罐三個方向設置彩鋼防火墻,鋼管腳手架作為骨架防火墻高度6M,周長60M,施工現(xiàn)場主要出入口設立警衛(wèi)室,建立警衛(wèi)制度做好現(xiàn)場保衛(wèi)記錄.9 .平安防火墻設置沿轆周邊三面塔設鋼腳手架防火擋風增,將折除施工場地34mX34m周圍搭設高2m的雙排腳手架做為防火圍護墻,覆蓋鐵絲網(wǎng),整體覆蓋8=0.75mm厚的鐵皮的擋風增一個：同時搭設一個規(guī)格：10mX20mx4m,頂鋪阻燃型防風篷布的密封防風棚一個,采用雙排腳手架并覆蓋雙層6=0.75mm厚的鐵皮.10、資源配置1),人員配置隊長：1人質安員：1人技術員：1人電焊工：2人釧工：2人起重工：6人氣焊工：7人電工：1人其它：15人2).主要施工機具一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1直流電焊機12KW臺42交流電焊機BX500臺153砂輪切割機