中型橋梁工程施工組織設(shè)計方案

1、1編制說明2工程概況及方案開、竣工日期32.2 工程特點32.3 主要工程量32.4 施工工期及方案開竣工日期33施工準備及施工總體布置43.1 組織準備43.2 技術(shù)準備43.3 施工總體布置和施工便道布置43.3.1 現(xiàn)場總平面布置圖43.3.2 施工用水53.3.3 施工用電53.3.4 施工排水53.4 外部條件準備64.施工測量的技術(shù)舉措和總體安排4.1 軸線測量的技術(shù)舉措64.1.1 限制網(wǎng)的限制和測量64.1.2 下部結(jié)構(gòu)的測量64.1.3 上部結(jié)構(gòu)空心板梁施工的測量64.1.4 橋面鋪裝、欄桿、中央分隔帶的測設(shè)64.2 標高測設(shè)的技術(shù)舉措75.2 組織施工隊伍75.3 預(yù)算治理

2、與本錢限制75.4 施工組織與工程治理75.5 施工總體布置與安排85.5.1 施工總體部署85.5.2 施工順序設(shè)計85.5.3 材料組織與治理86鋼筋、模板等主要分項工序白施工方案和技術(shù)舉措86.1 非預(yù)應(yīng)力鋼筋工序的施工方案和技術(shù)舉措86.2 模板工序的施工方案和技術(shù)舉措96.3 混凝土工序的施工方案和技術(shù)舉措97主體分部工程施工方案和技術(shù)舉措107.1 灌注樁的施工方案和技術(shù)舉措107.3 空心板的制作方案和技術(shù)舉措128橋面系及附屬工程的施工方案和技術(shù)舉措168.1 混凝土鋪裝和人行道預(yù)制板的施工方案和技術(shù)舉措168.2 護欄的施工方案和技術(shù)舉措168.3 伸縮縫的施工方案和技術(shù)舉措

3、168.4 防水層和瀝青碎黑色鋪裝的施工方案和技術(shù)舉措178.5 橡膠支座、橋面排水和臺后填土與錐體及防護施工179質(zhì)量保證舉措和施工技術(shù)保證舉措189.1 保證質(zhì)量治理的目標189.2 施工組織設(shè)計編制依據(jù)和質(zhì)量檢驗標準189.3 建立質(zhì)量治理體系和保證質(zhì)量技術(shù)舉措199.4 關(guān)鍵工序和新工藝的主要治理舉措209.4.1 測量施工的治理舉措209.4.2 灌注樁施工的治理舉措209.4.3 墩臺帽等施工的治理舉措209.4.4 橋面系伸縮縫及鋪裝的治理舉措219.4.5 預(yù)應(yīng)力空心板的限制舉措2110節(jié)約本錢和季節(jié)性施工舉措2110.1 節(jié)約本錢舉措2110.2 雨季施工舉措2110.3 夏

4、季施工舉措2211平安生產(chǎn),文明施工及其他等舉措2211.1 保證平安生產(chǎn)舉措2211.2 創(chuàng)立文明工地舉措2311.3 治安消防舉措2411.4 綜合治理舉措2411.5 工地衛(wèi)生舉措2612施工現(xiàn)場治理網(wǎng)絡(luò)和主要施工機械、勞動力配備一覽表2612.1 施工現(xiàn)場治理網(wǎng)絡(luò)2612.2 勞動力配備一覽表2712.3 主要施工機械配備一覽表2713施工總進度方案2813.1 進度方案編制說明28高唐縣2021年農(nóng)村公路及橋梁建設(shè)工程施工組織設(shè)計1編制說明市政橋梁工組織設(shè)計本施工組織設(shè)計是根據(jù)目前業(yè)主提供的工程招標文件、投標文件、施工圖紙,招標答疑補充文件,以及結(jié)合實地現(xiàn)場踏勘后進行組織編寫的施工組

5、織設(shè)計.2工程概況及方案開、竣工日期2.1 工程概況1、工程名稱：高唐縣2021年農(nóng)村公路及橋梁建設(shè)工程2、工程簡介：高唐縣2021年農(nóng)村公路及橋梁建設(shè)工程：第一局部：新建、改建農(nóng)村公路工程28.4km；第二局部：中型橋梁建設(shè)工程4座.前花園橋、韓寨橋、十里鋪橋、大東橋.本橋為撤除舊橋后新建3-10米橋,橋梁上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板,下部結(jié)構(gòu)為樁柱式墩臺.橋臺處設(shè)置伸縮縫,其余做橋面連續(xù).2.2 工程特點橋梁根底具有質(zhì)量隱蔽性,一次性和高投入性.2.2.1 質(zhì)量隱蔽性鉆孔灌注樁成品后,深埋地下,無法進行直觀地檢查和評定.所以,必須有專用機械設(shè)備,技術(shù)熟練的操作工,并且還需組織得力、配

6、合協(xié)調(diào)、協(xié)同作業(yè),才能完成灌注樁施工任務(wù).施工中的操作方法、技術(shù)舉措、治理制度以及施工人員的素質(zhì)都對工程質(zhì)量具有直接或間接的影響,一旦檢查不及時或發(fā)現(xiàn)不了存在的質(zhì)量問題,形成事實后,將造成重大質(zhì)量隱患.2.2.2 一次性和高投入性灌注樁工作中必須連續(xù)施工,一次完成,費用較高,其質(zhì)量必須在施工中一次滿足合同規(guī)定要求,否那么將作為斷樁、廢樁處理,要想再到達預(yù)期設(shè)計效果,將不得不采用雙倍或3倍以上的人力、物力和財力投入.2.3 主要結(jié)構(gòu)1、混凝土C50混凝土,抗?jié)B等級為S6,絞縫端部880mmHC50混凝土.防撞護欄采用C30碎.C30碎.灌注樁采用C25水下碎,墩臺柱采用C30M7.5漿砌片石,踏

7、步采用C20碎.上部構(gòu)造伸縮縫、橋面鋪裝、空心板采用和底縫采用M15水泥砂漿填筑,其余局部采用下部構(gòu)造蓋梁、耳墻、背墻、檔塊均采用碎.垮工砌體橋底防護和錐坡及其根底采用2.4 施工工期及方案開竣工日期擬開工日期:2021年4月10日擬竣工日期:2021年7月10日3施工準備及施工總體布置3.1 組織準備公司根據(jù)本工程特點確定許立鵬為工程工程部的工程經(jīng)理,并持證上崗,工程經(jīng)理其他聘用的治理人員也均需持證上崗.工程經(jīng)理部確定各種施工隊伍及施工班組.3.2 技術(shù)準備工程經(jīng)理部組織工程部技術(shù)員、施工員等施工現(xiàn)場工程部各大員進行圖紙部會審,并計算出圖紙中主要工程量,排出施工進度方案,繪制詳細的施工總平面

8、布置圖.同時找出圖紙中表達不清與不解的問題,集中整理后參加設(shè)計交底和圖紙會審.工程部參與圖紙會審后,在詳細領(lǐng)會設(shè)計意圖后編制本工程的施工組織設(shè)計.工程部要及時根據(jù)手頭掌握的資料,了解并熟悉本工程的地質(zhì)水文及交通線各種情況.3.3 施工總體布置和施工便道布置工程經(jīng)理部按編制審定的?施工組織設(shè)計?,在開工前做好“三通一平即水通、電通、路通和場地平整,并搭設(shè)現(xiàn)場辦公及生活效勞設(shè)施,施工用生產(chǎn)設(shè)施,平安、消防設(shè)施和施工現(xiàn)場其它設(shè)施,如圍欄、大門、旗桿、宣傳牌以及施工便道等,同時還要接好水源和電源.3.3.1 現(xiàn)場總平面布置圖根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計平面圖,進行現(xiàn)場踏勘,結(jié)合招標文件容,擬在現(xiàn)場搭建的辦公室、

9、食堂、宿舍、鋼筋模板加工場、碎攪拌站等具體布置詳見施工總平面布置圖橋梁橋梁施工現(xiàn)場布置草圖序號名稱面積平方米1辦公室、會議室1202食堂603宿舍1404施工現(xiàn)場場地12005預(yù)制廠場地8006攪拌站含砂、石堆場8107廁所4083.3.2 施工用水考慮本工程實施過程中施工工程用水,施工機械用水,施工現(xiàn)場生活用水和生活區(qū)生活用水等,初步設(shè)計本工程用水頂峰期的日最大量Q為80立方米/天,根據(jù)經(jīng)驗估算,供水水源的管徑暫定為100毫米.橋梁主體的局部養(yǎng)護用水擬利用附近河流水,對河水先進行試驗,如符合施工用水標準要求的,用水磅引運到現(xiàn)場.3.3.3 施工用電考慮施工機械工具用電和生活照明用電等的綜合考

10、慮,根據(jù)公式：初步設(shè)計用電頂峰期的日最大用電量為100KVA配電導線的選擇已根據(jù)機械強度,允許電流和允許電壓降進行計算確定.3.3.4 施工排水擬對工程的施工用水和生活用水采用明溝、暗溝結(jié)合排水,無污染的施工用水或生活用水先經(jīng)明溝聚集后流入集水坑沉淀,然后通過下水管道排出.根據(jù)業(yè)主的按排和施工現(xiàn)場的實際情況,擬在整個施工圍布置一條通長,全封閉的施工通道.因此施工便道充分利用老橋兩側(cè).這樣既可為業(yè)主節(jié)約本錢,又可加快今后的地面道路施工進度.3.4 外部條件準備工程經(jīng)理部開工前應(yīng)取得?工程施工許可證?,公司在質(zhì)監(jiān)站辦妥申報,工程經(jīng)理部與治理部門取得了聯(lián)系,辦妥相關(guān)手續(xù).4.施工測量的技術(shù)舉措和總體

11、安排4.1 軸線測量的技術(shù)舉措4.1.1 限制網(wǎng)的限制和測量根據(jù)業(yè)主提供的限制點,先對全線限制點進行復(fù)核閉合.復(fù)核的結(jié)果報現(xiàn)場監(jiān)理驗收認可,并根據(jù)施工需要加密限制網(wǎng).為了保證限制網(wǎng)的可靠性,將把所有的限制點都選定在施工作業(yè)圍以外的適當位置,并且保證各限制點的通視性良好,符合施工需要.限制點選定后,通過實測和導線閉合運用平差計算把整個工程圍的限制點坐標定下來.然后對各需測工程進行詳細計算并編制計算表,報監(jiān)理核驗.考慮到方樁沉樁施工等影響,在施工階段必須按業(yè)主要求定期復(fù)核整個限制網(wǎng)和各墩臺中央坐標,縱橫軸線.放樣時采用全站儀,擔任本工程的測量人員經(jīng)過業(yè)務(wù)培訓測量經(jīng)驗豐富,并有五年以上工作經(jīng)驗的專業(yè)

12、人員.4.1.2 下部結(jié)構(gòu)的測量本橋的樁基、承臺、立柱采用坐標法測定.為了保證下部結(jié)構(gòu)的測量精度,我們從限制點直接測設(shè)墩位.每個墩臺、根底、樁位測設(shè)等均需報監(jiān)理驗收簽認,否那么不能施工.4.1.3 放樣：先用全站儀直接根據(jù)施工圖測設(shè)出樁的中央位置,并及時引設(shè)好護樁.4.1.4 放樣：本工程的承臺放樣時先放出承臺中央點和承臺某一邊中點,然后根據(jù)這兩點再放出承臺邊線和橋墩投影邊線(橋墩插筋用).同時承臺附近引設(shè)好護樁以便承臺施工中隨時校核用.4.1.5 放樣：根據(jù)橋墩中央點坐標和立柱縱橫軸線放出立柱樣和立柱模板外邊線樣.測設(shè)橋墩中央點時,從限制點直接測量,以減少測量誤差,橋墩縱橫軸線用紅三角標注在

13、已澆制完畢的承臺上.4.1.6 放樣時,方法與墩身放樣相同.4.1.7 上部結(jié)構(gòu)空心板梁施工的測量空心板梁架設(shè)前,首先復(fù)核每個墩蓋梁的中央線和相臨墩蓋梁中央之間的距離,如距離誤差大于規(guī)要求時,應(yīng)立即匯報業(yè)主和設(shè)計進行處置.根據(jù)蓋梁縱橫軸線,測設(shè)出每片板梁下的支座中央位置,并彈好墨線,以便架梁時能準確限制板梁的位置.4.1.8 橋面鋪裝、欄桿、中央分隔帶的測設(shè)采用坐標和常規(guī)測設(shè)方法相結(jié)合的手段來測設(shè).首先根據(jù)主線平面線型要素表用坐標法測設(shè)要素點位置(中線和邊線),即測設(shè)直線和曲線的起訖點和要素點：然后用常規(guī)測設(shè)方法根據(jù)要素點位置,根據(jù)施工需要測設(shè)線上各點,可采用通視法.4.2 標高測設(shè)的技術(shù)舉措

14、4.2.1 根據(jù)施工規(guī)加密引測臨時水準點,并報請監(jiān)理審核簽認后,才允許使用而且根據(jù)不同的施工階段定期復(fù)測.4.2.2 根據(jù)施工圖紙計算和測設(shè)橋墩標高.4.2.3 空心板梁、橋面鋪裝、欄桿、中央分隔帶的標高測設(shè)必須同時結(jié)合縱斷面圖、橫斷面圖來進行放樣工作.必須充分考慮坡道線型是直線坡還是曲線坡豎曲線,橫坡是單線的還是雙向的本工程為單向坡,落水方向如何,路脊線的兩側(cè)是否對稱等綜合因素來選擇標高點的位置和密度.標高點的選擇還須有結(jié)構(gòu)工程的特點施工工藝,也就是根據(jù)測好的標高點能否進行施工.標高的測設(shè)主要是選點,這就需要測量人員熟悉施工工藝,積累經(jīng)驗,搞好此項工作.5施工組織治理與總體設(shè)想5.1 建立工

15、程工程治理機構(gòu)根據(jù)本工程規(guī)模和特點,組織有多年施工經(jīng)驗和類似工作經(jīng)驗的施工人員以工程經(jīng)理為首的治理層工程治理部,全權(quán)負責該工程的治理,工程班子按工程法施工治理的模式配備,對工程的工期、質(zhì)量、平安、本錢等綜合效益進行高效率、有方案的組織協(xié)調(diào)和治理.5.2 組織施工隊伍我公司具有治理效益高、施工速度快、施工工期短、創(chuàng)優(yōu)施工經(jīng)驗豐富、治理機制靈活的競爭優(yōu)勢,現(xiàn)有的勞動組織形式是按專業(yè)小組由公司勞資科協(xié)助工程組進行調(diào)配.工程一開工即安排到位.班組和勞動力挑選具有經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)熟練、素質(zhì)好的骨干力量,以保證在施工中能吃苦耐勞、認真負責,能打硬仗,能打勝仗.施工隊伍在專業(yè)小組的根底上組織2個專業(yè)隊,各專業(yè)

16、隊組的編制人數(shù)在較長時間保持相對穩(wěn)定的.5.3 預(yù)算治理與本錢限制工程部編制施工詳細預(yù)算,按橋梁的施工進度分階段進行限制,作為安排施工進度組織的依據(jù).勞動力進場、材料供給、物資供給及降低本錢均以施工預(yù)算作為依據(jù)來指導施工治理.5.4 施工組織與工程治理5.4.1 強化方案治理工程部按施工組織設(shè)計為原那么編制單位工程施工進度方案和月度施工作業(yè)方案,以組織與指導施工.工程部定期檢查各項方案的實施情況,召開工程部例會和協(xié)調(diào)會,幫助解決問題,保證工程優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成.5.4.2 科學安排施工流程本工程的工期緊、作業(yè)戰(zhàn)線長,施工時編制網(wǎng)絡(luò)方案.組織立體交叉平行作業(yè),爭取最大限度的空間和時間來完成或提

17、前完本錢工程的建設(shè)任務(wù).5.4.3 增強技術(shù)治理密切增強與本工程設(shè)計部門的聯(lián)系,認真進行施工組織圖紙會審,工程部的全體技術(shù)人員必須領(lǐng)會設(shè)計要求,理解設(shè)計意圖.所有應(yīng)填寫的資料、報表必須按時填報,預(yù)防事后補報.各分項工程在施工前均做好書面技術(shù)交底工作,關(guān)鍵部位還安排到位操作班組進行定標樣板.實行技術(shù)上崗證制度,所有技術(shù)工種均有上崗操作證.5.5 施工總體布置與安排5.5.1 施工總體部署考慮本橋是斜橋占地寬度較大,而且在整個工程施工過程中,還要布置一條全封閉、通長的施工通道,因此現(xiàn)場臨時設(shè)施在工程附近的路基上.砂漿考慮現(xiàn)場采用自拌,因此場地選擇在橋臺后的空地上,這樣一來可以預(yù)防尋找大面積場地的麻

18、煩,二來還可砂漿運送距離.還備用攪拌機放置1臺.配備2臺發(fā)電機組120K慚口40KVV裝載機1臺,GPS-20鉆機2臺和小型機具等.5.5.2 施工順序設(shè)計單位工程的施工順序為：基樁施工立柱施工蓋梁施工空心板梁架設(shè)橋面系及附屬工程施工.5.5.3 材料組織與治理(1) 鋼筋鋼筋加工數(shù)量大、任務(wù)重,決定在現(xiàn)場設(shè)專門區(qū)域用兩套加工機具進行操作加工,工程部指派專人負責治理.考慮蓋梁和空心板梁均用鋼筋骨架,重量較重,因此擬在地面放大樣,焊接后再把骨架安裝在相應(yīng)位置上,鋼筋焊接用雙面搭接焊和閃光對焊.(2) 模板根據(jù)本工程的特點對不同工程部位,擬采用不同模板形式如下：立柱：采用4.5m鋼板的組合整體式鋼

19、模；現(xiàn)澆蓋梁等：采用復(fù)合模板.(3) 其它材料根據(jù)招標文件要求在業(yè)主指定廠家采購,或到具有相應(yīng)資質(zhì)的廠家采購.6鋼筋、模板等主要分項工序的施工方案和技術(shù)舉措6.1 非預(yù)應(yīng)力鋼筋工序的施工方案和技術(shù)舉措所有進入施工現(xiàn)場的非預(yù)應(yīng)力鋼筋都要有質(zhì)保書和試驗報告,由工程經(jīng)理部材料員會同質(zhì)量員按規(guī)要求對其進行分批檢驗,包括規(guī)格、等級、數(shù)量、質(zhì)量、生產(chǎn)廠家和標志等.鋼材外表應(yīng)無銹蝕、油污、油漆、彎曲、裂縫、結(jié)疤和折疊鱗片、刻痕等現(xiàn)象,同時邀請現(xiàn)場監(jiān)理核對和外觀鑒定,檢驗合格后但未復(fù)試的鋼材掛上白色標識表示未檢.謝絕手續(xù)不齊的鋼筋進場,在儲存過程中,還應(yīng)預(yù)防銹蝕和污染.根據(jù)進場鋼筋的批數(shù)和噸數(shù),由工程部檢測員

20、根據(jù)規(guī)要求按每批鋼筋取試樣,試驗合格的那么掛上綠色標志表示可投入使用.鋼筋的彎配應(yīng)嚴格按施工圖施工,且綁扎牢固、成型,整體偏差都不得超過規(guī)要求.對于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性.墩、臺身,柱中的豎向鋼筋搭接時,轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤與模板成90o.采用插入式振搗器澆注小型截面柱時,彎鉤與模板的角度最小不得小于15o,在澆注過程中不得松動.空心板梁等鋼筋綁扎時應(yīng)特別要注意焊接接頭數(shù)在同一截面不大于50%并要求焊縫飽滿,單面焊長度不小于10d;當鋼筋直徑大于16毫米進行連接時,應(yīng)優(yōu)先采用對焊.墩臺帽不高的插筋盡量一次到位,以預(yù)防焊接.對于空心板梁骨架鋼筋的彎配應(yīng)先在鞏固的預(yù)制場地上放出大樣

21、,根據(jù)大樣焊接完畢后,再抬吊到箱梁骨架放置的地方再進行固定綁扎.預(yù)制的鋼筋骨架,必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,以便在運輸、吊裝、澆筑混凝土時不致松散、移位、變形.鋼筋骨架的安裝,應(yīng)保證位置準確,為保證鋼筋保護層的厚度,在鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)墊塊,墊塊與鋼筋扎緊,并互相錯開.在澆筑混凝土之前,對已安好的鋼筋及預(yù)埋件進行檢查,監(jiān)理批準后,才能澆筑混凝土.電焊工、對焊工等特殊工種必須持證上崗,無上崗證者,一律不允許施焊.6.2 模板工序的施工方案和技術(shù)舉措6.2.1 為便于模板搬運和周轉(zhuǎn)使用,一般采用鋼模和少量木模.6.2.2 模板拼縫采用平縫,以防拆模時不損壞碎的棱角,以保證底模的穩(wěn)固性.6.2.3 立

22、柱和墻式護欄施工時,為了保證碎外表的光潔度和整體性,統(tǒng)一采用定型組合鋼模板,并由有生產(chǎn)經(jīng)驗和資格的廠家制作,在制作過程中要經(jīng)常派專業(yè)人員前去監(jiān)督和檢查,制作完成后在廠家要對其垂直度、平整度、拼縫、尺寸等進行綜合驗收,如有某項不符合規(guī)要求的要求廠家重新制作或整修,直至滿足工程規(guī)要求.6.2.4 模板,在安裝前都要對其外表反昨涂刷脫模劑,填塞拼縫.6.2.5 模板安裝或拼裝后,要反復(fù)檢查其尺寸、標高、垂直度,平面位置及相臨板高差,并及時請現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)驗,保證模板安裝或拼裝后底部不漏漿,整體穩(wěn)固,不跑模、變形.6.2.6 當蓋梁的碎養(yǎng)護到達設(shè)計強度,并施加完預(yù)應(yīng)力和壓漿完畢強度到達設(shè)計強度的70%認前

23、方可撤除,以防過早拆模而使底面產(chǎn)生裂縫.6.2.7 預(yù)應(yīng)力空心板采用鋼模板,模板具有足夠的剛度及外表平整度,外磨板采用大塊鋼模板.模采用沖氣橡膠芯模成孔.嚴格限制各梁段斷面尺寸,斷面厚度只容許偏大,不容許偏小,但偏大尺寸不得大于1cni梁高、梁寬尺寸不得大于該部位尺寸的1%必須保證空心板鍍縫部位的斷面尺寸,除吊環(huán)位置外,保證預(yù)制時鍍縫為通縫.空心板邊緣局部與空心板同時澆注.預(yù)制前對鋼模板進行預(yù)拼,對混凝土接觸的鋼模外表打磨除銹,到達視覺上無銹跡.為保證空心板模板位置準確及上7?不超過1cm,在兩側(cè)腹板對每段模設(shè)置兩根模定位鋼筋,該定位鋼筋與腹板鋼筋點焊或鉤住.模底板下面的墊塊在鋼筋綁扎后一次布

24、置.6.3 混凝土工序的施工方案和技術(shù)舉措根據(jù)招標文件的要求,我公司采用現(xiàn)場自拌,在現(xiàn)場采用2套JS500型攪拌機進行碎攪拌,碎攪拌場布置詳見附圖一.6.3.1 大體積混凝土澆搗前,由技術(shù)人員對其鋼筋、模板和預(yù)埋管件進行自檢,填好業(yè)資料,提早通知現(xiàn)場監(jiān)理進行會簽和驗收.并由施工員和平安員分別向班組長做好?技術(shù)交底記錄?和?平安技術(shù)交底記錄?,隱蔽工程有隱蔽記錄.碎澆搗前首先要清理模板一切雜物,并澆水濕潤模.6.3.2 對于所有自拌混凝土的原材料均有出廠合格證或質(zhì)保書,需復(fù)試的原材料和水泥要及時與現(xiàn)場監(jiān)理抽檢送試驗室復(fù)試,杜絕不合格投產(chǎn)使用.水泥堆放有專門的水泥棚,特別注意其的使用期限.6.3.

25、3 碎攪拌站有符合標準要求的計量裝置,嚴格根據(jù)配合比進行配制,并有專門計量員對其攪拌過程中的坍落度,水灰比進行監(jiān)督和記錄.在雨天或高溫季節(jié),根據(jù)天氣情況及時調(diào)整配合比和水灰比,使其能符合規(guī)要求.6.3.4 碎運輸要優(yōu)化選擇最短運輸距離,并要限制硅在運輸過程中發(fā)生坍落度損失和混凝土離析等現(xiàn)象.6.3.5 碎澆搗前首先要清理模板一切雜物,并澆水濕潤模板,假設(shè)澆筑高度超過2米時應(yīng)采用串筒澆筑,并注意預(yù)防碎傾倒時對鋼筋和模板的移位影響.6.3.6 碎振搗過程中一要連續(xù),二要分層每層厚度不宜超過30厘米,三要振搗密實.碎澆筑完畢后在其初凝前還要進行二次抹面、修光.震搗工必須持證上崗且要十分熟練振搗工藝.

26、6.3.7 硅澆筑過程中,試驗人員要及時做碎試塊,以驗證碎的實際強度；澆筑完畢后還要派專人養(yǎng)護,特別是在高溫季節(jié).7主體分部工程施工方案和技術(shù)舉措7.1 灌注樁的施工方案和技術(shù)舉措本主體工程的樁基采用鋼筋混凝土灌注樁.7.1.1 根據(jù)圖紙放樣,并要及時請監(jiān)理復(fù)核.7.1.2 鉆孔施工做好鉆孔記錄,及時測泥漿比重和孔深.7.1.3 樁基施工實行雙控,標高為主,按設(shè)計圖紙限制.7.1.4 鉆孔灌注樁施工流程：鉆孔灌注樁施工流程7.2 墩臺帽施工的施工方案和技術(shù)舉措7.2.1 模板的加工制作為保證外觀質(zhì)量,橋臺外露局部結(jié)構(gòu)的模板用防水膠合板制作.承臺、樁帽及橋臺填土面以下均屬隱蔽局部,故擬采用鋼模拼

27、制,要求尺寸準確,拼裝嚴密,平整度符合規(guī)要求.7.2.2 鋼筋5d,鋼筋在鋼筋場地下料加工,制成半成品,運到作業(yè)地點現(xiàn)場綁扎成型.較粗的鋼筋盡量采用對焊接頭,保證受力筋軸線在同一直線上；對于搭接焊,嚴格限制焊接長度,雙面焊不小于單面焊不小于10dd為鋼筋直徑.7.2.3 混凝土澆注高度在50cm以上的承臺、系梁,采取分層振搗的方式.嚴格掌握振搗順序和振搗時間,注意不漏振、不過振.澆筑同時做好澆筑紀錄.混凝土澆筑完成后及時覆蓋灑水養(yǎng)生.7.2.4 墩臺帽施工工藝流程清理混凝土及鋼筋接頭支架平安檢查搭設(shè)墩臺帽現(xiàn)澆支架支架根底處理鋪設(shè)底模模板外表清理及涂油綁扎鋼筋鋼筋試驗、配料及加工支立模板一模板加

28、工制作及涂脫模劑工序檢查預(yù)制件施工澆筑混凝土材料試驗及混凝土配合比混凝土養(yǎng)護制作混凝土試壓塊墩臺帽施工工藝流程圖7.3 空心板的制作方案和技術(shù)舉措本工程上部結(jié)構(gòu)采用空心板梁預(yù)應(yīng)力空心板,橋為普通鋼筋碎空心板梁,空心板梁標準跨度為13m,C30標號.先法預(yù)應(yīng)力空心板梁均統(tǒng)一在預(yù)制場預(yù)制,嚴格根據(jù)公路規(guī)驗收.底板混凝土振搗只能使用振搗棒在底板上順板跨方向順拖.為使橋面鋪裝與空心板緊密結(jié)合為整體,預(yù)制空心板時先去除板頂浮漿,在板頂面混凝土初凝前對板頂必須橫橋方向拉毛.7.3.1 施工工藝流程施工流程圖養(yǎng)護混凝土撤除外模繼續(xù)養(yǎng)生起吊、移梁、存放7.3.2 模板制作臺座的混凝土底板作為空心板梁的底模,臺

29、座底板上鋪設(shè)5mnBA3鋼板,保證底板的平整光滑,預(yù)應(yīng)力放松后,梁體中段拱起,兩端壓力增大,經(jīng)計算梁體端部的底模滿足強度和重復(fù)使用的要求.7.3.3 鋼筋骨架綁扎鋼筋骨架的綁扎須符合圖紙和規(guī)要求.（1） 所有鋼筋在加工之前,進行清污、除銹和調(diào)直處理.鋼筋制作擬在鋼筋棚配料、下料、對接、彎制、編號、堆碼.22mmi筋的連接采用雙面焊,結(jié)構(gòu)中不能采用閃光對焊采用電焊機焊接.對焊工作由持有上崗證書的焊工執(zhí)焊.正式施焊前應(yīng)取對焊試件,送中央實驗室檢驗,施焊時記錄下電壓、電流、氣溫、風力、風向等資料.檢驗合格前方準予正式施焊.下料前應(yīng)核對圖紙無誤前方準下料.（2） 鋼筋彎制前應(yīng)對預(yù)應(yīng)力槽口處作鋼筋模型以

30、確定鋼筋與錨頭有無干擾,以便事前采取措施,使鋼筋預(yù)防開槽口.綁扎鋼筋前先在底模板外表上用粉筆按圖劃好箍筋間距,用定位鋼筋固定箍筋后,主筋穿過箍筋,按圖紙要求間距逐個分開,先綁扎縱向的主筋,后綁扎橫向鋼筋.縱向主筋通長筋接長采用幫條焊工藝,單面焊,焊縫長10dd為鋼筋直徑；焊接時應(yīng)先由中間到兩邊,對稱地向兩端進行,并應(yīng)先焊下部后焊上部,每條焊縫一次成活,相鄰的焊縫應(yīng)分區(qū)對稱地跳焊,不可順方連續(xù)施焊；接頭錯開布置,兩接頭間距A1.3倍搭接長度,搭接長度區(qū)段接頭面積百分率w50%其余鋼筋采用綁扎接頭,搭接長度一律為35dd為鋼筋直徑,所有接頭位置應(yīng)互相錯開,接頭長度區(qū)受力鋼筋接頭面積不超過25腺接頭

31、斷面面積；綁扎板梁頂面負彎矩鋼筋應(yīng)每個節(jié)點均要綁扎,所有主筋縱向方向下和腹模、翼緣側(cè)面均應(yīng)放置砂漿墊塊,碎墊層的厚度及強度應(yīng)滿足要求.（3） 骨架的焊接采作分段、分片方式,在專用的焊接臺座上施焊,然后運至現(xiàn)場裝配成型.骨架的主筋在對焊或搭接焊時應(yīng)適當配料,使之在成型焊接時其對接頭能按規(guī)要求錯開設(shè)置.鋼筋骨架在現(xiàn)場采用吊車起吊或小龍門吊安裝,其裝配程序是：安裝梁底支座上墊板在底模上準確的標出各段鋼筋網(wǎng)片的定位線分段安裝底板局部及腹板鋼筋安裝模板綁扎頂板鋼筋安裝外模板和堵頭模板.在安裝堵頭模板前,要檢查梁底預(yù)埋鋼板位置是否準確,梁端有伸縮縫位置的開槽及預(yù)埋鋼筋是否與圖紙中所要求的一致；邊梁翼板上要

32、注意預(yù)埋防撞墻鋼筋和通信設(shè)備預(yù)埋的鐵件等,同時要注意板端腹束封錨段碎與伸縮縫碎同時澆注.一切檢查合格后,方可澆注碎.7.3.4 模板安裝模板安裝需要保證梁體的尺寸滿足設(shè)計和規(guī)要求,各處保護層也應(yīng)該滿足圖紙和規(guī)要求.空心板梁外模板采用分片拼裝式鋼模板.模板面板采用6mm厚A3鋼板,豎肋采用80X6mm扁鋼,水平縱肋采用80mm槽鋼,模板背后框架均采用75X75X6mm角鋼.7.3.5 硅澆筑鋼筋和模板安裝完畢,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收并簽認后進行碎的澆筑施工.碎在拌和站集中拌制,水平運輸采用混凝土攪拌運輸車,垂直運輸用小型龍門吊吊儲料斗起吊入?；虿捎帽盟退?在碎澆筑前須檢查臺座受力、夾具、預(yù)應(yīng)力筋數(shù)

33、量、位置和拉噸位是否符合要求.碎采用干硬性碎,經(jīng)試驗確定摻加適量減水劑.振搗以插入振搗器振搗為主,附著式振搗器振搗為輔.碎澆筑采用水平分層斜向分段的連續(xù)澆筑方式,從梁的一端順序向另一端推進.分段長度6m10m分層下料厚度不超過30cm,上層碎必須在下層碎初凝之前覆蓋,以保證接縫處碎的良好接合.澆筑到頂板后,及時整平、抹面收漿.在澆筑碎時要注意以下事項：（1） 構(gòu)件使用振動棒振搗時應(yīng)預(yù)防觸及力筋,預(yù)防發(fā)生受振滑移和斷筋傷人事故,并不得觸及模；（2） 澆筑碎時要預(yù)防模上浮和偏位,隨時檢查定位鋼筋和壓塊固定情況.7.3.8 碎養(yǎng)護在碎初凝后,灑水養(yǎng)護,保證碎外表處在濕潤狀態(tài).覆蓋時不得損傷或污染碎的

34、外表.7.3.9 拆模當碎到達設(shè)計強度的90新,限制位移的側(cè)模、翼緣板或模撤除.7.3.10 預(yù)制梁檢驗標準預(yù)制梁、板的允許偏差檢查工程規(guī)7E值或允許偏差mm梁板長度+5,-10寬度干接縫梁翼緣、板±10濕接縫梁翼緣、板±20箱梁頂寬±30腹板或梁肋+10,0高度梁、板±5箱梁+0)5跨徑支座中央至支座中央±20支座平囿平整度27.3.12 預(yù)制板起吊設(shè)起重水平35t的出坑汽吊一臺,承當預(yù)制板出坑及裝車任務(wù),承當混凝土澆筑與吊裝模板任務(wù).7.3.13 板梁堆放及架設(shè)(1) 空心板堆放空心板堆均必須采用四點支承堆放,支承中央順橋距梁端32cm左右

35、,橫向距腹板外緣15cm,支承墊塊寬平面尺寸為20X20cm=當受場地限制需采用多層堆放時,最多可疊放三層,且板與板之間的支撐墊塊高度應(yīng)為30cm.考前須知：構(gòu)件應(yīng)在正式起吊安裝前進行,滿載或超載的起吊試驗,以檢查起吊設(shè)備的可靠性進一步完善操作方法.預(yù)制構(gòu)件的起吊、運輸、裝卸、安裝時的混凝土強度,應(yīng)符合圖紙規(guī)定36MPa,通過與梁相同的混凝土制成的且與梁同一條件養(yǎng)護的混凝土立方體試件的抗壓試驗,說明梁的抗壓強度到達圖紙規(guī)定的抗壓強度,才能裝運.裝卸、運輸及貯存預(yù)制構(gòu)件時,其位置應(yīng)正立,不準上下倒置.應(yīng)標定的上下記號安放.支承點應(yīng)接近于構(gòu)件最后放置的位置的情況.用于制作預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)鋼筋,只允許

36、采用未經(jīng)冷拉的I級熱軋鋼筋.預(yù)制構(gòu)件在起吊、運輸、裝卸和安裝過程中的應(yīng)力始終小于設(shè)計應(yīng)力.預(yù)制構(gòu)件安裝就位,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可后,才允許澆筑接合用的混凝土或焊接.預(yù)制構(gòu)件安裝前,構(gòu)件的上拱度應(yīng)符合圖紙規(guī)定值、構(gòu)件出坑到開始澆筑結(jié)構(gòu)整體混凝土的時間不得大于90do成垛堆放裝配式構(gòu)件時,應(yīng)注意以下事項：堆放構(gòu)件的場地,應(yīng)整平壓實,不積水；構(gòu)件應(yīng)按吊運及安裝次序號堆放,并有適當通道,預(yù)防超堆吊運；堆放構(gòu)件時,應(yīng)按構(gòu)件剛度及受力情況平放或豎放并保持穩(wěn)定；小型構(gòu)件及塊件的堆放,如有折斷可能時,應(yīng)以其剛度較大的方向作為豎直方向；構(gòu)件堆垛時,應(yīng)放置在墊木上,吊環(huán)向上,標志向外,混凝土養(yǎng)護期未滿的應(yīng)繼續(xù)灑

37、水養(yǎng)護；水平分層堆放構(gòu)件時,其堆垛高度應(yīng)按構(gòu)件強度、地面耐壓力、墊木強度以及垛堆的穩(wěn)定而定.但大型構(gòu)件一般以兩層為宜,不宜超過三層；層與層之間應(yīng)以墊木隔開,各層墊木的位置應(yīng)在吊點處,上下層墊木必須在一條直線上；雨季應(yīng)注意預(yù)防地面軟化下沉而造成構(gòu)件折裂破壞.安裝前應(yīng)對墩臺、支座墊層外表及梁面清理干凈,支座墊石應(yīng)用水灰比不大于0.5的1:3水泥砂漿抹平,使其頂面標高符合圖紙規(guī)定,抹平后的水泥砂漿在預(yù)制構(gòu)件安裝前,必須進行養(yǎng)護,并保持清潔.板梁存放時,應(yīng)考慮吊裝方便及梁的安裝位置；吊裝前要勘探現(xiàn)場、了解施工條件、熟悉圖紙及相關(guān)的施工技術(shù)標準.起重機進場前,根據(jù)施工平面布置圖平整場地,松軟的場地要用枕

38、木或厚鋼板墊鋪.預(yù)制板的安裝直至形成結(jié)構(gòu)整體的各個階段,都不允許板或支座出現(xiàn)脫空現(xiàn)象,并應(yīng)逐個進行檢查.預(yù)制構(gòu)件安裝的檢查工程表項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差(mm自檢檢查方法1支座中央偏位(mm5用尺量,每片梁板2豎直度(為1,2吊垂線,每片梁板3頂囿縱向局程+8,一5每片用水準儀測3點(2) 空心板架設(shè)根據(jù)實際條件另行設(shè)計吊環(huán)或采用兜底吊,但吊點位置距梁端應(yīng)限制在30-60cm圍.應(yīng)對架梁過程中梁上可能出現(xiàn)的荷載進行驗算,并采取可靠舉措：架橋機在提梁的情況下,應(yīng)保證架橋支點支承在空心板腹板附近位置,支點下鋪設(shè)枕木,預(yù)防單板受力；任何情況下架橋機支點不得行走到邊板箱體中央線以外位置；架橋機在已

39、就位的空心板上通過,或采用平板車在已就位的空心板上運梁時,應(yīng)在已就位的空心板上鋪設(shè)枕木,預(yù)防單板受力；板頂伸出的需橫向焊接的鋼筋在焊接前,不得在其上運梁或通過架橋機.(3) 在運梁、落梁過程中應(yīng)保證空心板縱、橫傾角均不得大于5度.(4) 落梁時應(yīng)先調(diào)整空心板的縱橫坡,使其與設(shè)計的縱橫坡度根本一致,然后慢慢落梁,使四點盡可能同時落在支座上.不得使梁的一點或兩點先過早落在支座上,然后調(diào)整板的縱橫坡的落塌方法,以免支座受到預(yù)加的水平推力,出現(xiàn)傾斜失穩(wěn)或破壞.(5) 架梁時宜先從柱頂位置向兩側(cè)架設(shè).架梁時應(yīng)微調(diào)空心板順橋向的位置,保證靠伸縮縫所有板端均在一條直線上,且縫寬滿足設(shè)計要求,以便伸縮縫安裝.

40、(6) 橋面鋪裝混凝土澆筑前不容許汽車、壓路機等重型機具通過.8橋面系及附屬工程的施工方案和技術(shù)舉措8.1 混凝土鋪裝和人行道預(yù)制板的施工方案和技術(shù)舉措本工程橋面采用C40鋼筋混凝土鋪裝,瀝青碎面層,鋪裝工藝流程如下：綁扎鋪裝鋼筋網(wǎng)放出墻式護欄(欄桿)安放混凝土鋪裝側(cè)模在鋼筋網(wǎng)片上設(shè)置混凝土標高限制點澆筑混凝土防水層瀝青碎攤鋪.主橋橋面鋪裝施工順序應(yīng)遵守先邊跨及中跨跨中,再逐步向中墩方向澆筑碎,以免橋面鋪裝在支點負彎矩處產(chǎn)生裂縫.人行道預(yù)制板應(yīng)放在專門的預(yù)制場地進行預(yù)制,嚴格按圖紙和規(guī)要求進行加工.8.2 護欄的施工方案和技術(shù)舉措8.2.1 為保證護欄碎外表的光潔度和線型和順,本工程統(tǒng)一采用定

41、型組合鋼模板,組合鋼模每塊長度可制為2mo8.2.2 護欄碎為減少碎振搗時產(chǎn)生過多的氣泡,碎運至現(xiàn)象的坍落度限制在69cmi墻式護欄碎振搗時,還特別要注意預(yù)防碰壞墻的電線管、集水井和頂部的扶手預(yù)埋件,電線管要預(yù)穿鐵鉛絲,接頭管要保證牢固,不漏漿.8.2.3 欄桿扶手施工是個重點,欄桿扶手安裝完畢后的線型直接影響全橋線型和外觀的質(zhì)量,因此欄桿扶手的預(yù)埋件位置必須準確.8.2.4 欄桿安裝后線型應(yīng)平順、挺直,細節(jié)飾面要符合圖紙要求.8.2.5 為保證C30碎欄桿碎面的光潔度和順和曲線,欄桿模板統(tǒng)一采用定型鋼模板.欄桿所采用碎原材料應(yīng)采用同標號、同品種水泥,以保證色澤一致.8.3 伸縮縫的施工方案和

42、技術(shù)舉措8.3.1 該座橋梁分別采用60型型鋼伸縮縫.8.3.2 施工順序伸縮縫預(yù)埋筋留設(shè)伸縮縫處細石碎橋面混凝土鋪裝橋面瀝青鋪裝伸縮縫位置放線伸縮縫處瀝青碎、鋪裝碎切割清理黃沙和泡沫伸縮縫型鋼焊接、安裝伸縮縫兩側(cè)澆混凝土伸縮縫嵌橡膠.8.3.3 安裝步驟(1) 先定伸縮縫中線,根據(jù)當時施工時氣溫根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定定出安裝縫寬B,再按實際橋面縱橫坡定出型鋼頂面的標高,預(yù)埋鋼筋與它先點焊,全部定位無誤時再滿焊.(2) 澆搗混凝土、混凝土養(yǎng)生,型鋼凹槽里不能留有混凝土或水泥漿.(3) 去除鋼縫雜物,除銹,型鋼凹槽里涂一層粘接劑,從一端把橡膠條一側(cè)嵌入另一側(cè).8.3.4 安裝考前須知(1) 伸縮縫在安裝

43、前一旦碰撞變形,很難修復(fù)為合格產(chǎn)品,所以在安裝的全過程中,一定要采取舉措保護,嚴禁任何車輛通過.(2) 安裝要求嚴格,一定要精心操作.邊梁平整度誤差3mm由于現(xiàn)場不易調(diào)整,所以成品檢查一定要認真、仔細.不合格不可運至現(xiàn)場.(3) 安裝前,要與設(shè)計圖和現(xiàn)場核對位置、尺寸無誤后,再穩(wěn)放入預(yù)留槽.(4) 橋上各接縫處縫隙一定要用聚苯乙烯泡沫板塞嚴,預(yù)防澆注保護帶混凝土時灌入,使縫失效.同時,也不可將裝置灌進混凝土,以免更換V形象膠帶時受阻.(5) 保護帶混凝土澆筑后,前七日一定要及時灑水養(yǎng)護,以利強度增長和預(yù)防裂縫出現(xiàn).8.4 防水層和瀝青碎黑色鋪裝的施工方案和技術(shù)舉措8.4.1 防水層設(shè)計瀝青油氈

44、兩層,經(jīng)檢查符合要求方可使用.8.4.2 鋪設(shè)瀝青油氈前橋面應(yīng)徹應(yīng)清掃外表,除掉垃圾、浮漿,并用壓縮空氣和高壓水沖洗干凈.橋面必須平整,并要拉毛,拉毛深度約2.5mm左右,橋面上不能有鋼筋等鋒利突出物.橋面還要枯燥,含水率不大于15%不得有積水.橋面處理到達要求后,即可進行防水層材料.8.4.3 防水層施工覆蓋全橋護欄以橋面及搭板圍瀝青混凝土鋪裝以下所有鋪裝搭板混凝土頂面,底層外表平順、枯燥、干凈.不宜在雨天或低溫下施工.8.4.4 所有新老混凝土結(jié)合面均嚴格鑿毛處理.8.5 橡膠支座、橋面排水和臺后填土與錐體及防護施工8.5.1 橡膠支座支座采用GYZ板式橡膠支座200X35mm360只.橡

45、膠專座擬在具有相應(yīng)生產(chǎn)資質(zhì)的廠家購置.除按規(guī)要求進行施工外,為使支座底墊石標高及平整度能得到精確限制,支座墊石應(yīng)在安裝前施工,即在墩臺帽施工時暫不澆筑支座墊石.支座安裝工藝流程：支座安裝工藝流程圖8.5.2 橋面排水泄水管為橋面排水主要通道,在澆筑上部結(jié)構(gòu)時預(yù)留安裝孔,在鋪防水層前安裝.瀉水管頂面略低于橋面成碗口形,以利于排水.下端伸出結(jié)構(gòu)物底面10-15cm再接入下面排水管,在橋面鋪裝時預(yù)防瀉水管堵塞.8.5.3 臺后填土夏季,雨水多,易引發(fā)公路橋頭跳車現(xiàn)象,特別是在山區(qū)更為嚴重.路橋銜接平順,行車舒適.通過對在養(yǎng)干線公路多座橋涵的臺背回填狀況、臺背地基處理情況及病害現(xiàn)狀調(diào)查分析認為,引起山

46、區(qū)公路橋頭跳車的主要原因有五點.天然地基的沉降.公路橋涵等結(jié)構(gòu)物一般地處河流、池塘或沼澤低洼軟地基處,與橋涵相連的臺背路基處理往往不徹底,特別是當天然地基壓實度相對較大時,假設(shè)不進行處理就直接填土,這樣在行駛車輛產(chǎn)生的沖擊荷載和路堤自重產(chǎn)生的附加應(yīng)力作用下必然會被壓縮,產(chǎn)生沉降.路橋剛度性不均勻沉降.橋涵結(jié)構(gòu)物岡I度原本就遠遠大于臺背路基,由于路基大體的固結(jié)沉降和自重作用下的塑性變形,勢必會產(chǎn)生不均勻性沉降.橋頭路基壓縮性沉降.橋涵臺背回填的圍相對一般路基施工作業(yè)面較小,是碾壓的死角.臺背胸腔局部又始終伴有模壁效應(yīng),在施工時更難以壓實.這樣就不可預(yù)防地產(chǎn)生非壓實性沉降.病害破壞性沉降.路橋銜接

47、處常常結(jié)構(gòu)性變形開裂,雨水滲入釀成病害,導致路基傷性破壞沉降.時間性自然沉降.由于先施工橋涵結(jié)構(gòu)物,再施工橋頭路基,路基自然沉降時間相對縮短,使大量自然沉降在公路使用期進行,加劇了路橋沉降差.實踐證實,重視臺背回填質(zhì)量是解決橋頭跳車難題的一個重要原因.他們的具體做法是：(1) 科學安排施工順序該橋接線路基比大橋主體工程早半年安排施工,最大限度地降低了橋頭路基的使用期沉降量,保證了橋頭路基與臺背回填體的平順銜接.(2) 準備臺背回填下承層在臺背回填前,先對天然地基處的軟地層徹底去除,形成大橋與路基之間臺背回填區(qū)下承層,以便與臺背回填區(qū)局部一同填筑.(3) 精選填料,縮小路橋剛度性不均勻沉降天然礫

48、石一般不能滿足施工規(guī)要求,必須進行過篩和摻拌,使其到達級配要求,才能填筑路堤.同時,在施工中要預(yù)防不合格材料運至工地,以免影響正常流水作業(yè),造成窩工浪費.當采用非透水性材料時,應(yīng)在其中增加外摻無機結(jié)合料,如石灰、水泥等.(4) 充分壓實,減小路基壓縮性沉降一是含水量限制.從提升質(zhì)量和效益的雙重角度考慮,路基填料的選取必須符合含水量要求,最大限度地使含水量到達最正確,以期通過盡可能小的耕翻晾曬或補水翻拌舉措,最終使其含水量限制在最正確含水量±2%0以.施工中必須加大試驗頻率,使含水量大小始終處于受控狀態(tài),才能保證施工質(zhì)量.二是松鋪厚度限制.施工中,根據(jù)分層設(shè)計厚度和松鋪系數(shù)計算出松鋪厚

49、度后,對每個工作面預(yù)先進行網(wǎng)絡(luò)區(qū)劃,原那么上一區(qū)一車制,邊攤鋪邊用檢尺檢測,及時調(diào)整超標厚度,以保證松鋪厚度達標.三是壓實機械限制.振動式壓路機是目前比擬理想的壓實機械,施工中要根據(jù)不同的填料使用不同的頻率,才能發(fā)揮出最好效能.同一臺振動式壓路機,只有與被壓材料的固有頻率相接近、與松鋪厚度相匹配時,才能省力又高效.四是壓實指標限制.施工中,路基壓實度指標須分層檢測.用灌砂法檢查壓實度時,取土樣的底面位置為每一壓實層底部,自下而上,層層檢測,保證壓實度達標.(5) 護坡補強,預(yù)防病害破壞性沉降對臺背回填圍的路床實施補強,以提升整體強度和水穩(wěn)性.橋頭邊坡防護也是隔滲水、防病害保證橋頭路基穩(wěn)定性的一

50、個有效補充舉措.9質(zhì)量保證舉措和施工技術(shù)保證舉措9.1 保證質(zhì)量治理的目標確立本公司對本工程質(zhì)量治理的目標：保證優(yōu)良,群體優(yōu)良率85%A上.9.2 施工組織設(shè)計編制依據(jù)和質(zhì)量檢驗標準9.2.1 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)(JTJ041-2000)9.2.2 公路橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準(JTGF80-1-2004)9.2.3 鋼筋焊接及驗收規(guī)(JGJ18-84)9.2.4 施工圖紙、招投標文件9.3 建立質(zhì)量治理體系和保證質(zhì)量技術(shù)舉措9.3.1 工程建設(shè)期間工程貫徹政府監(jiān)督、社會監(jiān)理、企業(yè)自檢的方針,堅持“誰施工,誰負責的原那么.建立質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)工程經(jīng)理：許立鵬碎工班郭智勇鋼筋班譚瑞華模板班李明嶺架子班孫

51、中喜安全員王良全測量員許質(zhì)檢員邱廣會質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)9.3.2 建立和健全質(zhì)量治理責任制,在工程部的統(tǒng)一領(lǐng)導下,認真做好施工全過程的工程部、質(zhì)量員、操作班組“三級質(zhì)量治理,明確各崗位責任制,掛牌上墻.9.3.3 所有從事與質(zhì)量活動有關(guān)的治理人員與特殊操作工人均應(yīng)經(jīng)過培訓,取得持證上崗.9.3.4 每一分項工程施工前都要有由工程經(jīng)理組織現(xiàn)場平安員、質(zhì)量員、施工員與各作業(yè)班組,根據(jù)不同的施工要求由施工員、質(zhì)量員和平安員向各班組進行技術(shù)和平安交底,嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量三級驗收制度,即班組自檢、上道工序與下道工序會同施工質(zhì)量員自檢、互檢,堅持上道工序未驗收下道工序不施工,資料員應(yīng)根據(jù)每道工序及時記錄好書面資料,隱

52、蔽工程有隱蔽手續(xù),然后通知監(jiān)理復(fù)核.9.3.5 增強對技術(shù)工人特別是震搗工的思想和技術(shù)教育,增加他們的責任心和事業(yè)感,做到按章操作,保證工程質(zhì)量.9.3.6 工程部對現(xiàn)場的工程質(zhì)量負責,并每周由質(zhì)量負責人組織召開質(zhì)量分析會,專業(yè)技術(shù)人員對分部工程質(zhì)量負責；生產(chǎn)班組對分項工程質(zhì)量負責；材料設(shè)備部門對進場的材料及設(shè)備質(zhì)量負責；質(zhì)量平安部門對工地質(zhì)量平安負責.9.3.7 遇到圖紙重大修改或合同的重大修改,或施工條件發(fā)生重大變化,要進行施工組織設(shè)計或施工方案的修改,并上報業(yè)主.9.4 關(guān)鍵工序和新工藝的主要治理舉措9.4.1 測量施工的治理舉措引進先進的設(shè)備,擬選擇日本進口尼康352C電子全站儀測設(shè),

53、精確度為(2+2ppmXd)mm放樣時采用角度,距離雙限制,用于本工程工程的測量人員也是經(jīng)過專業(yè)培訓,有五年以上工作經(jīng)驗的技術(shù)人員.同時為了對整個工程有一個全面的限制系統(tǒng),我們運用計算機應(yīng)用AUTOCAD程序進行統(tǒng)一計算復(fù)核.以杜絕標段部和兩個標段相接處可能產(chǎn)生的軸線高程偏差.9.4.2 灌注樁施工的治理舉措樁基施工開鉆的孔位必須準確,做好鉆孔記錄并經(jīng)常對鉆孔泥漿進行檢測和試驗,經(jīng)常注意地層的變化；好嚴格清孔,樁底沉淀土厚摩擦樁不大于30cm；導管使用前進行水密承壓和接頭抗拉試驗；首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導管首次埋置深度(R1m)和填充導管底部的需要,V>(Hi+Hz)nD2/4+h

54、1nd2/4;預(yù)防鋼筋骨架上浮,當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時,降低混凝土的灌注速度.另外,在灌注過程中,將孔溢出的水或泥漿引流至適當?shù)攸c處理,不至于過高,造成反穿孔,同時注意與周圍的農(nóng)田及環(huán)境綜合考慮.9.4.3 墩臺帽等施工的治理舉措為保證碎外表的光潔度和整體性,施工擬統(tǒng)一采用定型組合鋼模,并由有生產(chǎn)經(jīng)驗和資格的廠家制作,在制作過程中要經(jīng)常派專業(yè)人員前去監(jiān)督和檢查,制作完成后在廠家要對其垂直度、拼縫、尺寸等進行綜合驗收,如有某項不符合規(guī)要求的要求廠家重新制作或整修,直至滿足工程規(guī)要求.另外,為保證碎面色差的一致性,攪拌碎的水泥一定要采用同一牌號的優(yōu)質(zhì)水泥,并要嚴格限制水灰比和坍

55、落度,以保證硅外表的色差一致和色澤光亮.9.4.4橋面系伸縮縫及鋪裝的治理舉措伸縮縫施工為了保證伸縮縫不跳車的質(zhì)量要求,為了更好保證示工程的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,專門成立伸縮縫施工班組,嚴格執(zhí)行“三檢制度,班組自檢后報工程部質(zhì)量員復(fù)檢,再報監(jiān)理復(fù)核,“三檢工序貫徹到伸縮縫施工的每個工序.為了限制,鋪裝面的縱坡和橫坡符合設(shè)計要求,標高必須嚴格限制.9.4.5 預(yù)應(yīng)力空心板的限制舉措為保證砂的質(zhì)量,在原材料選擇廠家前要先進行資質(zhì)審查,與廠家簽協(xié)議時要詳細寫明質(zhì)量要求.同時為盡可能減少因預(yù)應(yīng)力空心板梁的預(yù)拱度而引起相鄰板高差,必須保證預(yù)制預(yù)應(yīng)力板梁的預(yù)拱度限制在3厘米以,并同時保證相鄰板梁的預(yù)拱度差限制在1厘米以,同時在板梁的加工過程中,我部要派地專職人員駐場監(jiān)督.10節(jié)約本錢和季節(jié)性施工舉措10.1 節(jié)約本錢舉措在下各企業(yè)之間競爭日趨激裂,為了使適應(yīng)新的形勢開展,在劇烈的市場競爭中立于不敗之地,促進企業(yè)的科學治理來加快施工進度和節(jié)約本錢是目前建筑企業(yè)治理的重要任務(wù)之一.10.1.1 技術(shù)改良學習先進的企業(yè)治理知識,在施工過程中不斷進行技術(shù)改造,挖掘部潛力,大力開發(fā)應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料來不斷提升施工效率和經(jīng)濟效