465Q5發(fā)動機拆裝

1、發(fā)動機拆裝一、拆卸發(fā)動機二、發(fā)動機解體三、發(fā)動機的組裝四、發(fā)動機安裝一、拆卸發(fā)動機1）根據(jù)燃油壓力釋放程序,釋放燃油壓力。（四、燃油減壓程序小心：在發(fā)動機處于高溫時，不許進行本項工作。否則可能對催化作用有不利影響。1.對于燃油噴射型確認發(fā)動機冷卻之后，按以下程序釋放燃油壓力：1）將換檔操縱桿放置在“空檔”處，駐車手制動器拉到位，制動驅動輪。2）拆下燃油泵繼電器處的插接頭。3）拆下燃油加油口蓋，釋入出燃油箱內的燃油蒸氣，然后將它重新裝上。4）起動發(fā)動機，直到將剩余燃油耗完為止。為了降低輸油管內的燃沒壓力，應重新?lián)u動發(fā)動機2-3次，每次大約3秒鐘。此時燃油連接管道處于安全維修狀態(tài)。5）維修結束后，

2、應將插接頭插接到燃油泵繼電器上。2.對于化油器型拆下燃油加油口蓋，釋放燃油箱內燃油箱內燃油蒸氣。然后將它重新裝上。）2）拆除前排座椅，然后連同換檔控制和剎車制動桿拆卸發(fā)動機室中心構件。3）拆除蓄電池及其底盤。4）放掉冷卻液及變速器油。如圖2-19所示。5）從車身及進氣歧管處拆除發(fā)動機線束管夾。6）拆除冷卻風扇開關和真空電磁閥導線。7）從進氣歧管拆除蓄電池負極電線。8）拆卸斷油電磁閥電線及ECT傳感器（水溫傳感器）導線。如圖2-20所示L算空電84g3,ECTtt«a2.AT真空電盤禺4,A/CECT傳就等圖239）拆除真空電磁閥導線及空調ECT傳感器接頭（如裝有空調器的話）。如圖2-

3、21所示。10）拆除發(fā)電機導線接頭及輸出端子。11）拆除空氣濾清器。12）從化油器拆除進氣軟管。如圖2-22所示13）從化油器拆除油門拉索。如圖2-22所示圖22214）拆除化油器接頭處的進油管和回油管。15）從進氣歧管拆除暖通管。16）從進氣歧管上拆除散熱器進水軟管和儲液罐軟管。17）從進氣歧管拆除暖通機進水軟管并從進水管拆除散熱器出水軟管18）從碳罐拆除真空軟管。19）從進氣歧管拆除剎車助力器軟管。20）從空調壓縮機拆除壓縮機開關導線。（如裝有空調的話）。21）將致冷劑從空調系統(tǒng)排出、然后從壓縮機拆除軟管。22）將車體吊起。23）如有必要，放掉發(fā)動機機油。24）拆下排氣中心管螺母。25）從

4、起動電機拆下導線接頭和蓄電池正極電線26）從變速器拆除蓄電池負極電線。27）拆下倒車燈開關導線接頭。28）從變速器拆下車速表軟軸。29）從分電器上拆下線束接頭和通氣管。從點火線圈拆下高壓線。如圖2-22所示圖22230）從機油壓力報警器拆下導線。31）拆去排氣歧管罩，然后從排氣歧管拆下發(fā)動機接地線。32）從離合器釋放臂和變速器箱上拆下離合器拉索。33）拆下傳動輛。34）拆去下蓋及其撐條。35）將變速器專用舉升器置于帶有變速器的發(fā)動機之下。當使用舉升器時，確保它的平面均勻地支承整個油盤，即使后懸掛托架螺栓被拆除帶有變速器的發(fā)動機，也能保持水平支承。如圖2-23所示。36）拆下發(fā)動機懸掛架螺栓37

5、）下降之前，重新檢查確定所有管線及拉索是否已從發(fā)動機和變速器上拆除。38）拆下帶有變速器的發(fā)動機。39）拆下變速器加強板，使發(fā)動機和變速器分離40）拆下發(fā)動機托架，如有必要，更換懸掛軟墊二、發(fā)動機解體1 .正時皮帶和張緊輪以及正時皮帶輪如圖2-24所示。L正時皮帶2 .張紫倫總成3 .裱家槍調節(jié)板4 .張飲佗W管5,強紫陀杳黃桂構6 .凸輪軸正時皮帶輪7 .凸輪軸正”皮帶輪定位情8皮帶輪接9空10.W的皮帶后量殼密封箜網(wǎng)II,正時皮櫛后罩充12正時皮帶（W罩殼密封於端13.正時皮密前無14張3槍維俞栓15"紫粒爆栓16張常槍彈膏（栓17.對套襯套醫(yī)封點圖2241）拆除空調壓縮機（如裝

6、有空調的話），發(fā)電機托架及加強板以及水泵皮帶輪2）拆下曲軸皮帶輪。3）拆下正時皮帶前罩殼4）拆下張緊及正時皮帶小心：切莫將正時皮帶弄扭曲。切勿正時皮帶接觸目驚心機油、水或蒸氣。5）使用專用工具拆下凸輪軸正時皮帶輪。如圖2-25所示圖2-25專用工具(A):09917-682211 .曲牯正時皮情輪栓2 .飛輪圖226專用工具(B):09924-178107）拆下正時皮帶后罩殼。2.氣缸蓋1）拆下分電器總成及其分電器座。2）拆下排氣歧管罩，排氣歧管及其密封墊。3）拆下進氣歧管螺栓、螺母以及加強板螺栓，取下進氣歧管。如圖2-27所示2.強氣線管腳2-274）拆下氣缸蓋罩。5）松開所有氣門調整螺釘之

7、后，反向旋轉調節(jié)螺釘使所有氣門關閉。如圖2-28所示。1.氣門里整打2.便量理3.”圖2-286）拆去氣缸蓋螺栓7）如有的話，拆除其他連接部件，軟管及電線8）拆下氣缸蓋。9）拆下?lián)u臂軸螺釘。如圖2-29所示。10）拆下進排氣搖臂軸。然后拆下?lián)u臂及搖臂彈簧。如圖2-30所示圖2-3011）從氣缸蓋上拆下凸輪軸。如圖2-31所示AA：變遑常酗圖2-3112）使用專門工具（氣門提升器壓縮氣門彈簧，然后用專用工具（鉗子）拆下氣門錐形鎖塊。如圖2-32和圖2-33所示。(A) :09916-14510(B) :09916-47210專用工具(C):09916-8451013)松開氣門提升器，拆下氣門彈簧

8、座及氣門彈簧。14)從燃燒室側拆下氣門。15)拆下氣門油封和氣門彈簧底座。如圖2-34所示一定要使用新的油封圖2-35所示。注意：一旦油封被拆除，不要再用它。當重新進行組裝時，16)使用專用工具(氣門導管拆卸器)，將氣門導管拆下。如1）從曲軸箱上拆下機油盤下體和機油盤上體。如圖2-36所示2）拆下機油集濾器總成。如圖2-37所示圖2773）拆下連桿蓋4）在螺栓螺紋上安裝導向軟管，這是為了防止在拆下連桿時，損傷連桿軸頸和連桿螺栓螺紋。如圖2-38所示。注意：一旦氣門導管被拆除，就不要再使用它。當重新進行組裝時，一定要使用新的氣門導管（加大尺寸的）。專用工具(D):09916-460103.活塞L

9、機油盤2排放立圖276圖2-385）當從氣缸中拆下活塞時，必須去除氣缸筒頂部積碳。如圖2-39所示圖2396）拆下活塞及連桿總成。7）使用活塞環(huán)擴張鉗，拆下兩道氣環(huán)和油環(huán)8）拆下活塞銷。按圖2-40中表示、拆下活塞銷卡環(huán)圖2-40將活塞銷用力拉出。如圖2-41所示。圖2414.機油泵、曲軸后端蓋及曲軸1）在拆下7顆機油泵固定螺栓之后，拆下機油泵總成。如圖2-42所示。IM圖2-422）拆除轉子蓋板。如圖2-43所示圖2-福3）拆除外轉子及內轉子。如圖2-44所示圖2-444）使用專用工具（A）拆下飛輪。如圖2-45所示融T5專用工具（A）拆除曲軸后端蓋。6）拆除主軸

10、承蓋及曲軸。三、發(fā)動機的組裝發(fā)動機的組裝步驟與發(fā)動機拆卸的步驟相反，但是還必須采取一些必要的方法來保證重裝后的發(fā)動機達到出廠時要求。注意: 所有部件必須清洗。 應確保對曲軸軸頸、軸頸軸承、推力軸承、軸頸銷、連桿軸承、活塞、活塞環(huán)和氣缸，施加機油潤滑。 主軸承、主軸承蓋、連桿、連桿瓦、連桿蓋、活塞和活塞環(huán)是組合配套件，安裝時，不許打亂組合和試圖將每個零件回裝到它原來的位置。1.曲軸1）將主軸瓦裝在氣缸體上。如圖2-96所示1,缸體2軸承的上半部3,油懵圖2-96在兩片主軸瓦中，其中一個軸瓦有油槽。將有油槽的軸瓦裝在汽車缸體上。不帶油槽的軸瓦裝在主軸承蓋上。確保兩片瓦上顏色相同。圖2-97所2）在

11、2號與3號氣缸之間，裝上止推軸承。裝油槽側朝向曲柄臂。如示。3）將曲軸放置在汽車缸體上。4）按照1、2、3、4和5逐步增加的順充從皮帶輪側開始裝配軸承蓋。應確保箭頭標記（在每只軸蓋上）對準曲軸皮帶輪側。如圖2-98所示。1.曲軸度懵希N.篇頭標圮對于軸承蓋螺栓。逐漸和均勻地擰緊是十分重要的。應確保5只軸承蓋均勻和逐漸地擰緊，直到達到規(guī)定的扭距。擰緊扭矩（a）:54N.m（5.4kg.m,39.0lb.ft）注意：在擰緊軸承蓋螺栓之后，用手轉動檢查確保曲軸平滑旋轉。2 .機油泵和后端蓋1）所有組裝零件應清洗干凈，然后晾干。2）對內/外轉子、油封唇部和油泵殼和端板的內部表面涂抹薄薄一層發(fā)動機機油3

12、）將外/內轉子安裝在泵殼上。如圖2-99所示圖2-994）裝上轉子端板。擰緊5顆螺釘，裝好端板之后，用于檢查并確保轉子平滑旋轉。如圖2-100所示。圖2TOO擰緊扭矩（a）:11N.m（1.1kg.m,8.0lb.ft）5）把兩個機油泵銷和機油泵密封墊安裝到汽車缸體上。應使用新的密封墊6）為了防止油封唇部向上翻或者發(fā)生損壞，當把油泵安裝在曲軸上時，應將專用工具（油封導管）裝配在曲輛上，并且在專用工具上涂抹發(fā)動機機油。如圖2-101所示。圖2Toi專用工具（A）:09922-182107）把油泵安裝在曲軸和汽缸體上。在7顆油泵螺栓中，4顆1號螺栓應比3顆2號螺栓短。如圖2-102所示，將1號和2

13、號螺栓安裝到位并按規(guī)定的扭矩擰緊。2同LI號檢（場）圖2T02在安裝油泵之后，檢查并確保油密封唇不向上翻轉，然后將專用工具拆下擰緊扭矩(a):11N.m(1.1kg.m,8.0lb.ft)8）油泵密封墊的邊緣可能鼓出如果發(fā)生這種情況，應使用鋒利的刀具切除，使邊緣平滑并與泵殼和汽缸體平齊如圖2-103所示。9）安裝后端蓋和密封墊。安裝新的密封墊。不許重新使用已拆下的密封墊。大安裝之前，應在密封件的唇部涂抹機油。按規(guī)定的技術條件擰緊后端蓋螺栓在安裝后端蓋之后，密封墊的邊緣有可能向外凸出，如果這樣，應將它切除，使其與氣缸體和后端蓋平齊。如圖2-104所示。圖2T04擰緊扭矩(b):11N.m(1.1

14、kg.m,8.0lb.ft)3 .活塞1）把活塞銷安裝在活塞和連桿上在對活塞和連桿內的活塞銷和活塞孔涂抹發(fā)動機機油之后，按照圖2-105中所示的方法將連桿與活塞配裝，并將活塞銷插入活塞和連桿，然后安裝活塞銷卡簧。箭也所指的苞隅內1活塞2簫頭標記3 .連懺4 .曲軸皮幡輪倒機他孔座位于進口18)圖27052)把活塞環(huán)安裝在活塞上如圖2-106中所示，第1和第2活塞環(huán)分別有“RN和"R'標記。在把這些環(huán)安裝到活塞上時，每個活塞環(huán)的標記側應與活塞的頂部對直。圖2T063.刮油環(huán)第1、2活塞環(huán)在厚度、形狀和接觸汽缸壁表面的顏色上都有差異應根據(jù)參考圖分辨第1活塞環(huán)與第2活塞環(huán)當安裝刮油

15、環(huán)時，應首先安裝襯墊，然后再安裝兩個刮油環(huán)3）在安裝好第1活塞環(huán)、第2活塞環(huán)和油環(huán)之后，應按圖2-107中所示布置它們的端隙。圖2-107.L解頭標記2 .第1括塞耳篇既3 .第2活塞開事簿和利浦環(huán)村衰何辣4 .劑曲環(huán)上導軌間隙5 .創(chuàng)油環(huán)上導軌閭原6 .送氣口7 .排氣口下4）對活塞、活塞環(huán)、氣缸壁、連桿軸承和曲軸銷涂抹發(fā)動機機油5）將軟導管裝配在連桿螺栓上。如圖2-108所示。圖2T08在安裝連桿和活塞組件時，這些軟導管可保護曲軸銷和連桿螺栓的螺紋避損壞。6）當將活塞和連桿組件裝入氣缸時，應使活塞頂部的箭頭標記對準曲軸皮帶輪側。如圖2-109所示。圖7）將活塞和連桿組件裝入氣缸內時，應使用

16、專用工具（活塞環(huán)壓力器）擠壓活塞環(huán)。使連桿在曲軸上安裝到位。用榔頭手柄，對活塞頂部輕輕地敲擊，使活塞裝入氣缸鏈孔內，緊握活塞環(huán)壓縮器使其緊靠在汽缸體上，直到活塞環(huán)完全進入氣缸內為止。如圖2-110所示。圖2710專用工具（A）:09912-773108）安裝連桿軸承蓋。如圖2-111所示21L連桿軸承3.曲軸展他愴向2.侑表標記4.他承母圖2Tli將軸承蓋上的箭頭標記對準曲軸皮帶輪側。按規(guī)定的技術條件擰緊軸承蓋螺母。擰緊扭矩（a）:36N.m（3.6kg.m,26.0lb.ft）4.機油泵集濾器和油底殼1）安裝機油泵集濾器。按圖2-112中所示的位置安裝密封件。圖2T12首先擰緊集濾器螺栓，然

17、后按規(guī)定的扭距擰緊托架螺栓。擰緊扭矩（a）:11N.m（1.1kg.m,8.0lb.ft）2）清洗上、下油底殼和汽缸體配裝表面，除去裝配表面上的機油、舊的密封膠和灰塵。清潔之后，如圖2-113所示，對油底殼裝配表面連續(xù)地涂抹硅類密封膠圖2T13“A”：密封膠99000-311503）把上油底殼安裝在汽缸體上，然后將下油底殼裝在上油底殼上，在裝好油底殼之后，裝入緊固螺栓，并在中間部位擰緊：將板手抽外移動，一次擰緊一只螺栓。按規(guī)定的擰緊扭矩擰緊螺栓和螺母。如圖2-114所示。圖2-115所示AIU1,飛輪桂圖2T14擰緊扭矩（a）:11N.m（1.1kg.m,8.0lb.ft）把密封圈和放油螺塞裝

18、在油底殼上。擰緊扭矩（b）:35N.m（3.5kg.m,25.5lb.ft）5.飛輪安裝飛輪:使用專用工具，將飛輪固定并按照規(guī)定的扭矩將其螺栓擰緊。如圖2T15專用工具（A）:09924-178110擰緊扭矩(c):78N.m(7.8kg.m,56.6lb.ft)6.氣缸蓋1）在將氣門導管裝入汽缸蓋之前，應使用專用式具（12mm較刀）對氣門導管孔進行修整，以便消除毛刺并使孔更圓。如圖2-116所示。圖2T】6專用工具（A）:09912-373102）把氣門導管安裝在氣缸蓋上。將氣缸蓋均勻地加熱到80°-100c（176°-212°F）的溫度，這樣氣缸蓋將不易變形，

19、然后使用專用工具將新的氣門導管壓入氣門導管孔內。將新的氣門導管壓入氣門導孔內，直到專用工具（氣門導管安裝器）接觸氣缸蓋安裝到位之后，應確保氣門導管凸出氣缸蓋14mm如圖2-117所示。1.氣門一臂凸冊部份(UmmlO.S&ln.)圖2717專用工具：(B) :09912-57321(C) :09917-88210注意：不許重新使用已拆下的舊氣門導管。應使用新的氣門導管(加大尺寸的)進氣和排氣門導管是相同的。加大尺寸的氣門導管0.03mm(0.0012in)氣門導管的凸出距離(進氣和排氣)14mm(0.55in)3)使用專用工具(7mm餃刀)修整氣門導管內孔，修整后，清潔此孔。如圖2-1

20、18所示。一圖2118專用工具（D）:09912-345204）把氣門彈簧底座安裝在氣缸蓋上。5）把新的氣門油封安裝在氣門導管上。在對氣門油封和專用工具（氣門油封安裝器）的主軸涂抹發(fā)動機機油之后，應將油封裝在主軸上。然后用手推壓專用工具使汽門油封裝在氣門導管上。在裝好后。檢查確保氣門導管上安裝恰當。如圖2-119所示。間圖2-】ig專用工具(E):09917-98210注意:不許重新使用已拆下的汽門油密，應確保安裝新的氣門油封安裝時，決不許使用小錘或者別的什么東西敲打或者碰擊專用工具。只許用手推壓專門工具使氣門油封安裝到導管上。敲打或碰擊專用工具可能導致油封損壞06）把氣門安裝到氣門導管上在把

21、氣門安裝到氣門導管上之前，應對氣門桿油封、氣門導管孔和氣門桿涂抹發(fā)動機機油。如圖2-120所示。圖2r1207）氣門彈簧和彈簧座圈每個氣門彈簧有頂端（大節(jié)距端）和下端（小節(jié)距端）。為確保彈簧到位，使其下端（小節(jié)距端）接觸底部（氣門彈簧底座端側）。如圖2-121所示。31,大節(jié)崩2 .小節(jié)距3 .氣門蕭廉m州4 .，門鼻債帳量奧圖21218）使用專用工具（氣門提升閥），將氣門彈簧壓縮并且應將兩氣門鎖塊裝裝到氣門桿槽內。如圖2-122所示。圖2722專用工具:(A):09912-14510(B):09912-48210（C）:09912-845109）安裝進氣歧管，排氣歧管。10）把分電器裝到汽缸

22、蓋上。11）安裝汽缸蓋密封墊。如圖2-123所示安裝新的汽缸蓋，即使密封墊上的“TOP標記位于曲軸皮帶輪側氣缸蓋襯墊，正面朝上（朝汽缸蓋的方向）。I,虹圖封!6N.愴怙皮帽制3變速箱假圖2T2312）把汽缸蓋裝到汽缸體上。在對汽缸蓋螺栓涂抹發(fā)動機機油之后，應按圖2-124中所提供的順序，使用扭距扳手逐步將它們擰緊。最后按規(guī)定的扭矩擰緊螺栓。Z(a)5,(a)a品人c累、3”2、分電H網(wǎng)圖2T24擰緊扭矩(a):76N.m(7.6kg.m,55.0lb.ft)13）給凸輪軸上的凸輪與軸頸和汽缸蓋上的油封涂抹發(fā)動機油。14）從變速箱殼體側把凸輪軸裝到汽缸蓋上。如圖2-125所示。圖2-12515）

23、把分電器座裝到汽缸蓋上，應使用新密封墊。16）對搖臂和搖臂軸涂抹發(fā)動機機油。17）裝上搖臂、彈簧和搖臂軸。這兩種搖臂軸是不一樣的。為了識別兩種搖臂軸，如圖2-126所示，應在其梯形端注前尺寸。安裝進氣搖臂軸，使其梯形端面對凸輪軸皮帶輪側。安裝排氣搖臂軸，使其梯形端面對分電器。/3圖212618)如圖2-127所示，在安裝搖臂、軸螺釘。電工諛生山-2T27L1l進”niew軸2 .Mmm(0-55tn.)3 .排氣擢M軸4 .15mmf。,59岫5,凸輪犍發(fā)帶除側5 分電MM彈簧和搖臂軸之后應按規(guī)定的扭矩擰緊搖臂向黝1 .進，網(wǎng)2.»%M擰緊扭矩(b):11N.m(1.1kg.m,8.

24、0lb.ft)注意：在安裝搖臂之前，應預先安裝氣門調節(jié)螺釘和螺母。7.凸輪軸和曲柄正時皮帶輪如圖2-128所示L正時皮帶2張章花3,強第愴底俄九就策檢律簧5萬背叩沖睛G四輪岫iE時皮帶輪7-ttT8發(fā)沿輪端性9.無】0.后簟光密的件ikM12.前景鳧宓封件13外褊14強累論雙頭爆推】5張第佗聲腎螺栓】6強翼檢評簧事打17"H18始孔環(huán)然后將墊圈裝入護孔環(huán)1）首先將后罩殼密封件和護孔環(huán)裝在正時皮帶后罩殼上,內。如圖2-129所示。L正時皮糟后甯禿3.皮懵輪是位惘2.凸輪軸皮帶輪，皮帶輪螺檢圖2Y292)安裝凸輪軸正時皮帶輪。使用專用工具將凸輪軸鎖緊，按規(guī)定的扭矩擰緊皮帶輪螺栓。如圖2-

25、129所示擰緊扭矩(a):60N.m(6.0kg.m,43.5lb.ft)專用工具(A)：09917-682213)把張緊輪底板裝到張緊輪上。將張緊輪底板止動爪插入張緊輪的止動孔內。如圖2-130所示】.海蒙輪施楊2 .強紫輪3 .出動原4 .止初幾圖27304）安裝張緊輪、張緊輪底板、彈簧和彈簧緩沖器。仍然不許使用扳手擰緊該張緊輪螺栓和雙頭螺栓。此時只能用手擰緊。檢查確保張緊輪的底板按圖2-131中所示箭頭方向移動、致使張緊輪孔也按相同方向移動。3期堂輪底板4.張*輪L張*輪友悟5WW2強策檢雙人怪6圖2731如果底板與張緊輪不發(fā)生連動，應將張緊輪和底板重新拆下，然后再次將底板的止動爪插入張

26、緊輪的止動孔內。應拆卸汽缸蓋罩。如5）在把正時皮帶裝到凸輪軸皮輪和曲柄正地皮帶輪上之前,圖2-132所示。圖2TL322.9門調節(jié)塞母在拆下汽缸蓋罩之后，先應擰松每個氣門調節(jié)螺母，然后擰松進氣和排氣搖臂上的全部氣門調節(jié)螺釘。使凸輪軸能夠自由旋轉，當把正時皮帶裝到（兩個）皮帶輪上時，通過張緊輪彈力，使皮帶正確張緊。如果凸輪軸不能自由地旋轉，皮帶不能正確地被張緊輪張緊。6）在松所有氣門調整螺釘之后，應順時針轉動凸輪軸皮帶輪，如圖2-133所示,應將凸輪軸皮帶輪上的正時標記對準該皮帶側蓋上的"V'標記?！客馆嗇S正時及帶槍也正時Mid圖2-L337）安裝正時皮帶定位槽的方法是：將其凹

27、側對著機油泵，然后安裝滑塊和正時皮帶輪。這些零部件的正確安裝位置應參見圖2-134所示。曲軸鎖緊之后，應擰緊皮帶輪螺栓?！空龝r皮帶定位槽圖2T34擰緊扭矩（a）:130N.m（13.0kg.m,94.0lb.ft）8）順時針轉動曲軸，將17mnfi手與曲柄正時皮帶輪螺栓配合如圖2-135所示使正時皮帶輪上的沖壓標記對準機油泵上的箭頭標記。L的軸正M皮櫛輪,檢3.簫頭標圮乳沖壓保汜4.曲軸正時灰傳愴留2-1359）兩組標記對準后，在兩個皮帶輪上安裝正時皮帶，皮帶的驅動側應無松馳，用手指把張緊輪底板向上推。如圖2-136所示。曲軸方向圖2TL36注意：安裝正時皮帶時，正時皮帶上箭頭標記（一）應與曲

28、軸的旋轉方向相適應。在這種裝態(tài)下，4號活塞應處在壓縮機行程的頂止點處。10）要消除正時皮帶松馳現(xiàn)象，在安裝好正時皮帶之后，讓曲軸按順時針方向盤兩圈。在確保該皮帶無松弛之后，應先擰緊張緊輪調節(jié)板螺栓。然后按規(guī)定的扭矩擰緊張緊輪螺栓。最后，再次確認兩組標記是否分別對準。如圖2-137所示。圖2T37擰緊扭矩:(a) :11N.m(1.1kg.m,8.0lb.ft)(b) :27N.m(2.7kg.m,19.5lb.ft)11)安裝正時皮帶前罩殼安裝前，應確保一密封件在水泵與機油泵殼之間，另一密封件在水泵和缸蓋之間(見圖2-138所示)。圖2刁38然后，應確保前罩殼密封件安裝在前罩殼上，使密封件接頭對準前罩殼臺階部分12)安裝曲軸皮帶輪把在曲軸正時皮帶輪上的定位銷裝入皮帶輪銷孔內，并按規(guī)定的扭矩擰緊皮帶輪的螺栓。如圖2-139所示。1.曲輸皮希輪定位銅2.曲軸皮帶槍圖2T39:*.擰緊扭矩（a）:16N.m（1.6kg.m,11.5lb.ft）8.發(fā)電機安裝發(fā)電機并按技術要求調節(jié)傳動皮帶的張緊度。皮帶張緊度技術要求，參見