箱梁負(fù)彎矩預(yù)埋構(gòu)件及張拉預(yù)留槽口施工質(zhì)量操縱_第1頁
箱梁負(fù)彎矩預(yù)埋構(gòu)件及張拉預(yù)留槽口施工質(zhì)量操縱_第2頁
箱梁負(fù)彎矩預(yù)埋構(gòu)件及張拉預(yù)留槽口施工質(zhì)量操縱_第3頁
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文檔簡介

1、一、施工工藝對箱梁負(fù)彎矩預(yù)埋件及張拉預(yù)留槽口施工質(zhì)量有阻礙的要緊包括以下工序。箱梁預(yù)制:預(yù)制梁場預(yù)制箱梁時(shí)在頂板預(yù)埋負(fù)彎矩圓形波紋管、錨具,負(fù)彎矩張拉預(yù)留槽口,箱梁橫板及鋼筋安裝、碎澆筑、養(yǎng)護(hù);負(fù)彎矩施工:箱梁通過臨時(shí)支座架設(shè)就位完成一聯(lián)后,綁扎焊接濕接縫、中橫梁、端橫梁鋼筋、連接兩箱梁預(yù)埋波紋管,澆筑濕接縫、中橫梁、端橫梁碎,碎齡期7d以上,強(qiáng)度達(dá)到90%以上張拉負(fù)彎矩鋼絞線、封錨、壓漿,而后綁扎焊機(jī)預(yù)留負(fù)彎矩張拉槽口鋼筋、封口、養(yǎng)護(hù)。2、負(fù)彎矩施工存在的問題由于負(fù)彎矩施工是在現(xiàn)場架梁完成以后才進(jìn)行的,因此負(fù)彎矩張拉預(yù)留槽口及負(fù)彎矩預(yù)埋構(gòu)件的施工質(zhì)量極易被預(yù)制梁場的技術(shù)人員和工人輕忽。以至施

2、工質(zhì)量無法保證,到了橋面現(xiàn)場施工的時(shí)候,負(fù)彎矩施工普遍存在以下問題:箱梁預(yù)制時(shí)預(yù)留下的頂板圓形波紋管無法接順,在接頭處容易產(chǎn)生錯(cuò)臺和折線,致使鋼絞線穿設(shè)困難,張拉時(shí)摩阻系數(shù)過大,預(yù)應(yīng)力張拉筋的伸長量不足,而且這些問題很難采取有效的補(bǔ)救方法:負(fù)彎矩鋼絞線張拉時(shí)頂板碎被拉裂、拉起;波紋管孔道阻塞致使壓漿不順暢通、不飽滿,這些問題緊密阻礙著橋梁的整體質(zhì)量,大大降低了橋梁的耐久性、穩(wěn)固性和平安性。3、負(fù)彎矩預(yù)埋件及預(yù)留槽口存在的問題在負(fù)彎矩施工現(xiàn)場顯現(xiàn)的問題,往往都是箱梁預(yù)制時(shí)負(fù)彎矩預(yù)留張拉槽口和預(yù)埋構(gòu)件施工質(zhì)量操縱不到位造成的。要緊有以下幾點(diǎn):箱梁預(yù)制的預(yù)埋負(fù)彎矩錨具和波紋管時(shí)定位不準(zhǔn)確。容易造成對

3、應(yīng)的兩波紋管無法順接;預(yù)埋錨具處的增強(qiáng)鋼筋數(shù)量不足、槽口周圍碎強(qiáng)度不足,預(yù)埋錨具處碎顯現(xiàn)漏漿、振搗不密實(shí)的情形。這些問題易造成負(fù)彎矩張拉施工時(shí)頂板碎被拉裂、拉起;因波紋管銹蝕顯現(xiàn)孔洞,造成預(yù)制碎漏漿進(jìn)入負(fù)彎矩預(yù)埋波紋管,未及時(shí)清理造成波紋管孔道阻塞,鋼絞線穿設(shè)困難和壓漿不通暢、不飽滿。4、負(fù)彎矩預(yù)埋構(gòu)件及張拉預(yù)留槽口施工質(zhì)量操縱要點(diǎn)(1)準(zhǔn)確信位預(yù)埋負(fù)彎矩波紋管嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求操縱波紋管和波紋管上主筋的位置,利用定位鋼筋固定波紋管,同時(shí)保證波紋管上主筋的愛惜層厚度,施工時(shí)常會因?yàn)椴y管上面的主筋安裝不到位和端頭模板主筋預(yù)留孔位置偏低,造成波紋管位置偏低,這種情形顯現(xiàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)校正預(yù)制箱梁端

4、頭模板。(2)保證預(yù)埋錨具處增強(qiáng)筋數(shù)量和安裝質(zhì)量由于預(yù)埋錨具處增強(qiáng)筋安裝較繁瑣和工人責(zé)任心不夠到位,工地現(xiàn)場鋼筋安裝施工時(shí)少放負(fù)彎矩預(yù)埋錨具處的增強(qiáng)筋的情形時(shí)有發(fā)生。為保證頂板槽口預(yù)埋錨具處的碎的拉彎性能,要認(rèn)真做好對施工工人的技術(shù)交底工作,增強(qiáng)質(zhì)量意識教育,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求安裝增強(qiáng)筋,確保數(shù)量足夠、間距合格。(3)準(zhǔn)確信位預(yù)留槽口位置、尺寸嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)圖紙定位負(fù)彎矩預(yù)留槽口的位置.,幸免造成負(fù)彎矩施工時(shí)鋼絞線長度不足;準(zhǔn)確操縱預(yù)留槽口模板尺寸,確保預(yù)留槽口的大小知足設(shè)計(jì)及張拉施工要求。(4)保證頂板碎強(qiáng)度方式:要嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求的配合比進(jìn)行碎的拌和,碎拌和場宜設(shè)在預(yù)制梁場旁,避免輸送進(jìn)程中水分流失過大,和易性變差,容易致使?jié)仓r(shí)顯現(xiàn)振搗不密實(shí),蜂窩現(xiàn)象。在頂板槽口縱橫向鋼筋穿過模板時(shí),梳齒板預(yù)留的孔隙要用泡沫劑等材料進(jìn)行封堵密實(shí),避免澆筑性時(shí)漏漿。澆筑時(shí)應(yīng)依照設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求的的次數(shù)進(jìn)行振搗作業(yè),由于預(yù)埋錨具上下方的鋼筋較密,澆筑槽口處錨具周圍的碎要細(xì)心振搗,浮漿要清理干凈,保證錨上錨下碎不顯現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。最后嚴(yán)格操縱箱梁的拆模的時(shí)刻,幸免拆模時(shí)損傷邊角,拆模后耍及時(shí)做好養(yǎng)生工作,養(yǎng)生時(shí)刻要到位,頂板要至少覆蓋養(yǎng)生7d以上,如此才能保證箱梁頂板乃至整片梁的強(qiáng)度。(5)避免預(yù)埋波紋管堵塞、變形為避免頂板澆筑碎時(shí)漏漿堵塞波紋管,造成后期施工的困難,應(yīng)在箱梁澆筑前

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