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文檔簡介
1、4.9 儀表、自控的安全設施和措施一、生產控制方案本生產裝置介質具有高溫、易燃、易爆、有毒等性質,故本生產裝置的生產控制考慮采用就地監(jiān)測、集中監(jiān)測和集中控制相結合的基本原則。1.本建設項目不涉及“較高危險反應工藝”,儲罐區(qū)的甲苯儲罐、甲醇儲罐、叔丁醇儲罐、DMF儲罐、叔丁醇鉀叔丁醇溶液儲罐、賁亭酸甲酯儲罐、環(huán)化回收DMF儲罐、回收甲醇儲罐、含水甲醇儲罐、環(huán)化回收叔丁醇儲罐、加成回收叔丁醇儲罐、一次精制母液(含甲苯)儲罐、含水甲苯儲罐、回收無水甲苯儲罐屬于高危儲罐,并且生產過程中涉及較多易燃、易爆、有毒物質,按照關于規(guī)范化工企業(yè)自動控制技術改造工作的意見(蘇安監(jiān) 2009109號)等關于高危儲罐
2、的要求,本設計采用自動化控制生產工藝。本項目整個生產過程對溫度、壓力、液位、流量等均采用DCS自動控制,達到均勻、穩(wěn)定生產的目的,以確保生產的安全性。2.根據(jù)國家安全監(jiān)管總局關于公布首批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知(安監(jiān)總管三201195號)、國家安全監(jiān)管總局關于公布第二批重點監(jiān)管危險化學品名錄的通知(安監(jiān)總管三201312號)可知,本建設項目使用的危險化學品甲苯、甲醇為重點監(jiān)管的危險化學品。按照國家安全監(jiān)管總局關于公布首批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知(安監(jiān)總管三201195號)以及關于加強危險化學品“兩重點一重大”安全監(jiān)管工作的通知(連安監(jiān)201290號)等規(guī)定,重點監(jiān)管的危險化學品的生
3、產、儲存裝置必須設計自動控制措施。本設計采用自動化控制。對重要的溫度、壓力、液位、流量等采用自動控制,達到均勻、穩(wěn)定生產的目的,以確保生產的安全性。3.除就地安裝的溫度計、壓力表、液位計以外,其他就地安裝的儀表均為電氣儀表,控制閥為電動型或者氣動型。4.控制室選用當前較先進的集散型控制設備,對生產裝置進行集中操作,并設有信號報警和緊急切斷等措施以保證裝置正常運行。5.爆炸危險區(qū)域等級劃分為2區(qū)防爆的現(xiàn)場電器、儀表選用隔爆型的,隔爆等級為dBT4。二、自控設計方案(一)高危儲罐的自動化控制措施按照關于規(guī)范化工企業(yè)自動控制技術改造工作的意見(蘇安監(jiān)2009109號)關于高危儲罐的要求:涉及劇毒、易
4、燃、易爆化學品的儲罐區(qū)、庫區(qū);構成重大危險源的液化氣體、劇毒液體等重點儲罐必須設計自動控制措施。本建設項目中甲苯儲罐、甲醇儲罐、叔丁醇儲罐、DMF儲罐、叔丁醇鉀叔丁醇溶液儲罐、賁亭酸甲酯儲罐、環(huán)化回收DMF儲罐、回收甲醇儲罐、含水甲醇儲罐、環(huán)化回收叔丁醇儲罐、加成回收叔丁醇儲罐、一次精制母液(含甲苯)儲罐、含水甲苯儲罐、回收無水甲苯儲罐屬于高危儲罐。1.對應的主要設備:甲苯儲罐、甲醇儲罐、叔丁醇儲罐、DMF儲罐、叔丁醇鉀叔丁醇溶液儲罐、賁亭酸甲酯儲罐重點監(jiān)控工藝參數(shù):儲罐溫度、液位將甲苯儲罐、甲醇儲罐、叔丁醇儲罐、DMF儲罐、叔丁醇鉀叔丁醇溶液儲罐、賁亭酸甲酯儲罐液位與輸送泵電機、進口管線自動
5、切斷閥形成聯(lián)鎖關系。在儲罐區(qū)的甲苯儲罐、甲醇儲罐、叔丁醇儲罐、DMF儲罐、叔丁醇鉀叔丁醇溶液儲罐、賁亭酸甲酯儲罐設置液位高、低限報警,將甲苯儲罐、甲醇儲罐、叔丁醇儲罐、DMF儲罐、叔丁醇鉀叔丁醇溶液儲罐、賁亭酸甲酯儲罐液位與輸送泵電機、進口管線自動切斷閥形成聯(lián)鎖關系。當液位達到高限報警時,將信號傳遞給輸送泵電機電流、進口管線自動切斷閥,電流停止,輸送泵電機停止運轉,輸送泵停止送料,自動切斷閥關閉。同時,報警器發(fā)出聲光報警,提示操作人員注意。在儲罐的進、出口管線上設緊急切斷閥,用來緊急切斷。同時,報警器發(fā)出聲光報警,提示操作人員注意。2.對應的主要設備:環(huán)化回收DMF儲罐、回收甲醇儲罐、含水甲醇
6、儲罐、環(huán)化回收叔丁醇儲罐、加成回收叔丁醇儲罐、一次精制母液(含甲苯)儲罐、含水甲苯儲罐、回收無水甲苯儲罐重點監(jiān)控工藝參數(shù):儲罐溫度、液位將環(huán)化回收DMF儲罐、回收甲醇儲罐、含水甲醇儲罐、環(huán)化回收叔丁醇儲罐、加成回收叔丁醇儲罐、一次精制母液(含甲苯)儲罐、含水甲苯儲罐、回收無水甲苯儲罐液位與輸送泵電機、進口管線自動切斷閥形成聯(lián)鎖關系。在儲罐區(qū)的環(huán)化回收DMF儲罐、回收甲醇儲罐、含水甲醇儲罐、環(huán)化回收叔丁醇儲罐、加成回收叔丁醇儲罐、一次精制母液(含甲苯)儲罐、含水甲苯儲罐、回收無水甲苯儲罐設置液位高、低限報警,將環(huán)化回收DMF儲罐、回收甲醇儲罐、含水甲醇儲罐、環(huán)化回收叔丁醇儲罐、加成回收叔丁醇儲罐
7、、一次精制母液(含甲苯)儲罐、含水甲苯儲罐、回收無水甲苯儲罐液位與輸送泵電機、進口管線自動切斷閥形成聯(lián)鎖關系。當液位達到高限報警時,將信號傳遞給輸送泵電機電流、進口管線自動切斷閥,電流停止,輸送泵電機停止運轉,輸送泵停止送料,自動切斷閥關閉。同時,報警器發(fā)出聲光報警,提示操作人員注意。在儲罐的進、出口管線上設緊急切斷閥,用來緊急切斷。同時,報警器發(fā)出聲光報警,提示操作人員注意。(二)重點監(jiān)管的危險化學品的自動化控制措施根據(jù)國家安全監(jiān)管總局關于公布首批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知(安監(jiān)總管三201195號)、國家安全監(jiān)管總局關于公布第二批重點監(jiān)管危險化學品名錄的通知(安監(jiān)總管三201312號)
8、可知,本建設項目使用的危險化學品甲苯、甲醇為重點監(jiān)管的危險化學品。按照國家安全監(jiān)管總局關于公布首批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知(安監(jiān)總管三201195號)以及關于加強危險化學品“兩重點一重大”安全監(jiān)管工作的通知(連安監(jiān)201290號)等規(guī)定,重點監(jiān)管的危險化學品的生產、儲存裝置必須設計自動控制措施。本設計采用自動化控制。對重要的溫度、壓力、液位、流量等采用自動控制,達到均勻、穩(wěn)定生產的目的,以確保生產的安全性。1.甲醇對應的主要設備:皂化釜(R1601AE)、甲醇接收罐(V1605AB);酯化甲醇蒸餾釜(R1903)、甲醇接收罐(V1919)以皂化釜為例,將自控措施描述如下,其余釜的自控方案
9、同皂化釜。重點監(jiān)控工藝參數(shù):皂化釜溫度、攪拌電流、液位、冷凝器的甲醇出料流量,甲醇接收罐液位將皂化釜溫度與蒸汽進汽管自動切斷閥形成聯(lián)鎖關系。當皂化釜溫度超過高限值時,溫度傳輸信號給蒸汽進汽管自動切斷閥,自動切斷蒸汽進汽。將皂化釜攪拌電流與蒸汽進汽管自動切斷閥形成聯(lián)鎖關系。當皂化釜攪拌出現(xiàn)異常時,攪拌電流傳輸信號給蒸汽進汽管自動切斷閥,自動切斷蒸汽進汽。將冷凝器的甲醇出料流量與蒸汽進汽管自動切斷閥形成聯(lián)鎖關系。當冷凝器的甲醇出料流量超過一定值時,流量傳輸信號給蒸汽進汽管自動切斷閥,自動切斷蒸汽進汽。將甲醇接收罐液位與甲醇進料管自動切斷閥、出料管自動切斷閥、甲醇輸送泵形成聯(lián)鎖關系。當甲醇接收罐液位
10、超過高限值時,液位傳輸信號給甲醇進料管自動切斷閥、出料管自動切斷閥,關閉進料閥、開啟(或者開大)出料閥,同時,自動打開輸送泵,甲醇出料。同時,報警器發(fā)出聲光報警,提示操作人員注意。2.甲苯對應的主要設備:甲苯蒸餾釜(R1702)、甲苯接收罐(V1708、V1709)重點監(jiān)控工藝參數(shù):甲苯蒸餾釜溫度、攪拌電流、液位、冷凝器的甲苯出料流量,甲苯接收罐液位將甲苯蒸餾釜溫度與蒸汽進汽閥、循環(huán)冷卻水進水閥聯(lián)鎖,采用負壓蒸餾。當甲苯蒸餾釜溫度超過高限值時,溫度傳輸信號給蒸汽進汽閥、循環(huán)冷卻水進水閥,蒸汽進汽閥關閉,開啟循環(huán)冷卻水進水閥,調節(jié)溫度。將甲苯蒸餾釜攪拌電流與蒸汽進汽管自動切斷閥形成聯(lián)鎖關系。當甲
11、苯蒸餾釜攪拌出現(xiàn)異常時,攪拌電流傳輸信號給蒸汽進汽管自動切斷閥,自動切斷蒸汽進汽。將冷凝器的甲苯出料流量與蒸汽進汽管自動切斷閥形成聯(lián)鎖關系。當冷凝器的甲苯出料流量超過一定值時,流量傳輸信號給蒸汽進汽管自動切斷閥,自動切斷蒸汽進汽。將甲苯接收罐液位與甲苯進料管自動切斷閥、出料管自動切斷閥、甲苯輸送泵形成聯(lián)鎖關系。當甲苯接收罐液位超過高限值時,液位傳輸信號給甲苯進料管自動切斷閥、出料管自動切斷閥,關閉進料閥、開啟(或者開大)出料閥,同時,自動打開輸送泵,甲苯出料。同時,報警器發(fā)出聲光報警,提示操作人員注意。(三)其他工序自動化控制措施按照安監(jiān)總管2009116號、安監(jiān)總管三20133號、蘇安監(jiān)20
12、0837號、蘇安監(jiān)2008126號、蘇安監(jiān)2008209號、蘇安監(jiān) 2009109號等相關規(guī)定要求,本建設項目不涉及“較高危險反應工藝”,但本建設項目采用DCS自控系統(tǒng),從生產流程上可分為四個工序,分別為加成工序、環(huán)化工序、皂化酸化工序和精制工序等,其基本工藝和自動化控制簡述如下:1.加成工序的自動化控制主要包括加成反應、加成脫溶(1)加成反應監(jiān)控工藝參數(shù):主要控制點是壓力、溫度、攪拌電流;對應的主要設備:加成反應釜(R1001AF)加料采用流量計與輸料泵電機的變頻器組成聯(lián)鎖控制裝置,實現(xiàn)程序化定值、準確控制。溫度調節(jié):加成反應釜溫度與蒸汽進汽閥、循環(huán)冷卻水進水閥聯(lián)鎖。反應開始前先通蒸汽加熱到
13、65時開始反應,溫度傳輸信號給蒸汽自動切斷閥,停止蒸汽進汽。溫度由反應熱提供繼續(xù)升高,當超過溫度94時,傳輸信號給循環(huán)冷卻水自動控制閥,開循環(huán)冷卻水進水,保持溫度在100之內,保溫6小時。壓力調節(jié):加成反應釜正常反應壓力控制在0.3MPa(充入氮氣),設置安全閥、爆破片,當反應壓力達到安全閥設定壓力0.35MPa時,安全閥起跳;當安全閥沒有起跳,壓力繼續(xù)升高,達到0.4MPa時,爆破片爆破,保證反應釜壓力在安全范圍之內。安全閥和爆破片出口設置應急罐。(2)加成脫溶:主要脫除1,1,1-三氟三氯乙烷、水、叔丁醇、賁酯等物料。監(jiān)控工藝參數(shù):溫度、流量、液位、攪拌電流,接收罐液位;對應的主要設備:加
14、成脫水釜(R1002ABCD)、叔丁醇分離塔(T1101)、賁酯分離塔(T1201)、叔丁醇接收罐(V1103AB)、賁酯接收罐(V1203AB)脫除1,1,1-三氟三氯乙烷:通過干燥罐的分子篩脫除,利用空氣加熱和冷卻來吸收和解吸脫除1,1,1-三氟三氯乙烷。主要自控點為空氣和待脫物料的進料配比,通過調節(jié)閥來操作。脫除水:當脫除完1,1,1-三氟三氯乙烷以后,再通過分子篩脫除水分,控制方式同第條。脫除叔丁醇:利用分離塔分離出叔丁醇。檢測回流分配器中叔丁醇的含量,當檢測合格時,通過回流分配器液位調節(jié)回流出料泵變頻打開去往叔丁醇接收罐的閥門,開始接收叔丁醇;反之,當叔丁醇檢測不合格時,通過回流分配
15、器液位調節(jié)回流出料泵變頻打開去往回精餾塔的閥門,返回物料繼續(xù)精餾。脫除賁酯:利用分離塔分離出賁酯。控制方式同條。2.環(huán)化工序的自動化控制主要包括環(huán)化反應、環(huán)化脫溶(1)環(huán)化反應監(jiān)控工藝參數(shù):主要控制點是溫度、液位。監(jiān)控工藝參數(shù):溫度、液位;對應的主要設備:環(huán)化反應釜(R1301)、冷卻器(E1301、E1302、E1303、E1304、E1305)物料配比:加料采用流量計與流量調節(jié)閥組成聯(lián)鎖控制裝置,實現(xiàn)程序化定值、準確控制。嚴格控制DMF與加成物、DMF與叔丁醇鉀的溶劑配比,嚴格控制加成物與叔丁醇鉀的配比,同時,由于反應劇烈,要控制反應后回流流量與進料流量的配比16:1,使反應熱量能及時移出
16、。溫度調節(jié):DMF與叔丁醇鉀混合后溫度-5,DMF與加成物混合后溫度-18,反應后回流物料溫度-18。通過冷卻后物料溫度與冷卻器的低溫水/冷凍鹽水的進水閥進行自動調節(jié)。(2)環(huán)化脫溶:主要脫除叔丁醇、DMF等物料。監(jiān)控工藝參數(shù):溫度、流量、液位,接收罐液位;對應的主要設備:旋轉薄膜蒸發(fā)器(T1401AB、T1402AB)、叔丁醇脫除塔(T1501)、DMF脫除塔(T1502)、叔丁醇接收罐(V1503)、DMF接收罐(V1506)旋轉薄膜蒸發(fā)器:用于蒸出叔丁醇和DMF。薄膜蒸發(fā)器可以增加蒸發(fā)面積,更有利于叔丁醇和DMF溶劑與環(huán)化物的分離。主要控制接收罐的液位和出料泵的聯(lián)鎖裝置,當接收罐的液位高
17、于一定值時,打開出料泵,將接收罐的溶劑打到混合罐中,防止接收罐冒料。脫除叔丁醇:利用叔丁醇脫除塔分離出叔丁醇。檢測回流分配器中叔丁醇的含量,當檢測合格時,通過回流分配器液位調節(jié)回流出料泵變頻打開去往叔丁醇接收罐的閥門,開始接收叔丁醇;反之,當叔丁醇檢測不合格時,通過回流分配器液位調節(jié)回流出料泵變頻打開去往回精餾塔的閥門,返回物料繼續(xù)精餾。脫除DMF:利用精餾塔分離出DMF??刂品绞酵瑮l。3.皂化工序的自動化控制主要包括皂化反應、皂化脫溶(1)皂化反應監(jiān)控工藝參數(shù):主要控制點是溫度、攪拌電流;對應的主要設備:皂化釜(R1601AE)溫度調節(jié):皂化釜溫度與蒸汽進汽閥、循環(huán)冷卻水進水閥聯(lián)鎖。反應開始
18、前先通蒸汽加熱到90時開始反應,溫度傳輸信號給蒸汽自動切斷閥,停止蒸汽進汽。溫度由反應熱提供繼續(xù)升高,當超過溫度95時,傳輸信號給循環(huán)冷卻水自動控制閥,開循環(huán)冷卻水進水,保持溫度在100之內。氫氧化鉀溶液滴加速度調節(jié):氫氧化鉀溶液利用泵由計量罐打到皂化釜里,氫氧化鉀溶液管道伸到釜下部,溶液由環(huán)狀管道上的噴射器向上噴淋,控制氫氧化鉀溶液在一定時間內加完。pH值調節(jié):利用氫氧化鉀溶液調節(jié)。通過滴加氫氧化鉀溶液,保證皂化反應的pH值在一定值范圍內。(2)皂化脫溶:主要脫除甲醇物料。監(jiān)控工藝參數(shù):皂化釜溫度、攪拌電流、液位、冷凝器的甲醇出料流量,甲醇接收罐液位;對應的主要設備:皂化釜(R1601AE)
19、、甲醇接收罐(V1605AB)皂化脫除甲醇的自控方式同本節(jié)第(二)1條。4.精制工序的自動化控制主要包括精制結晶、精制脫溶(1)一次精制結晶:粗品先經(jīng)過甲苯溶解,然后在一次運動結晶器結晶。一次精制冷卻釜控制溫度,一次運動結晶器主要控制點是溫度、轉速。監(jiān)控工藝參數(shù):溫度、轉速;對應的主要設備:一次精制運動結晶器(M1801ABCD)一次精制冷卻釜溫度與蒸汽/循環(huán)水聯(lián)鎖,溫度傳輸信號給蒸汽/循環(huán)水閥,通過蒸汽/循環(huán)水閥調節(jié)溫度,保持溫度在75之內。一次運動結晶器溫度與冷凍鹽水進水管調節(jié)閥形成聯(lián)鎖,溫度傳輸信號給冷凍鹽水進水管調節(jié)閥,通過冷凍鹽水進水管調節(jié)閥調節(jié)溫度,保持溫度每小時降低5,降至55時
20、結束結晶。同時,控制一次運動結晶器的轉速,保證一定的轉速,使結晶粒的粒度均勻一致。(2)二次精制結晶的自控裝置原理同一次精制結晶。監(jiān)控工藝參數(shù):溫度、轉速;對應的主要設備:二次精制運動結晶器(M1802AB)(3)精制脫溶:主要脫除甲苯、甲醇物料。監(jiān)控工藝參數(shù):溫度、流量、液位,接收罐液位;對應的主要設備:粗分塔(T2101)、脫水塔(T2102)、脫甲苯塔(T2103)、甲苯中間罐(V2107)粗分塔脫除甲苯、甲醇的自控方式同加成脫溶的方式。(四)在任何情況下可以手動關閉電動閥或者氣動閥。(五)通過以上自控安全設計,能夠實現(xiàn)對高危工段的自控安全聯(lián)鎖控制,提高了現(xiàn)場操作人員的安全保障,及時報警
21、可有效的避免經(jīng)濟損失;同時,提供可查詢的生產操作歷史數(shù)據(jù),為生產操作,產品質量提供數(shù)據(jù)支持。三、儀表選型1.溫度儀表:就地顯示采用雙金屬溫度計,集中顯示選用鎳鉻-鎳硅熱電偶和鉑熱電阻。2.壓力測量、顯示儀表:集中檢測、監(jiān)控的壓力,遠傳信號采用電容式或者差壓式變送器,受壓元件在有腐蝕介質情況下,選用隔膜式壓力表,隔膜材質為HC,顯示儀表采用數(shù)字顯示儀;就地顯示壓力表采用彈簧式壓力表,顯示方式為表盤式。3.流量儀表:主要原料等集中控制、檢測、監(jiān)控的流量,液體流量檢測計量采用電磁流量計,顯示儀表采用數(shù)字顯示儀;其他采用轉子流量計或者孔板配差壓變送器。就地檢測、顯示液體流量的建議采用轉子流量計。4.液
22、位測量、顯示儀表:一般腐蝕性介質,流動性差易結晶,難于測量的液位采用雷達液位計和差壓液位計;流動性好便于測量的液位可采用玻璃管液位計或者浮球液位計;易燃、易爆、有毒、有害的液體液位的就地液位指示可采用磁翻板液位計、玻璃板液位計,但不建議采用玻璃管液位計。5.壓力、壓差、物位等變送器選用電動智能型變送器。6.調節(jié)閥:本期項目使用自動調節(jié)閥,可采用P系列單座調節(jié)閥。P系列單座調節(jié)閥采用頂導向結構,流道呈S流線型。具有結構緊湊、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護方便等優(yōu)點,可用于較苛刻的工作條件。自動調節(jié)閥根據(jù)需要可采用電動或者氣動調節(jié)閥;易燃、易爆場所要采用氣動調節(jié)閥。7.切斷閥:
23、本期項目使用自動切斷閥和緊急切斷閥,可采用O型軟密封切斷球閥,是一種旋轉類調節(jié)閥,球形表面進行特殊硬化處理,使其表面平滑耐磨。具有結構精巧合理、流通能力大、允許壓差高、密封性好、零件互換性強等優(yōu)點,廣泛用于化工行業(yè)物料的切斷或開啟,以達到生產過程按一定程序進行。切斷閥根據(jù)需要可采用電動或者氣動切斷閥;易燃、易爆場所要采用氣動切斷閥。8.本生產裝置的報警和各種設備的運行監(jiān)視,均在控制室的控制系統(tǒng)中實現(xiàn),并設有信號報警和緊急切斷等措施,以保證裝置正常運行。9.操作室和機房要求設空調,地面應考慮防靜電措施等,儀表維修設施和維修人員由公司統(tǒng)一考慮。10.車間內的裝置及車間外為本車間服務的裝置在爆炸危險區(qū)域的2區(qū)范圍內,所有使用現(xiàn)場開關、電器、儀表均為隔爆型儀表,隔爆等級選用dBT4。四、控制系統(tǒng)DCS控制系統(tǒng)又稱為分散控制系統(tǒng),分散型控制系統(tǒng),集散控制系統(tǒng)。集散控制系統(tǒng)是由集中管理部分、分散控制監(jiān)測部分和通信部分組成,具有通用性強、系統(tǒng)組態(tài)靈活、控制功能完善、數(shù)
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