不銹鋼玻璃欄桿施工方案

1、1、施工準備  1.1、材料及主要機具：  、不銹鋼管：按施工圖選用。  、不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設計要求選用。  、欄板玻璃采用6+1.14PVB+6雙鋼化夾膠玻璃，每塊安全玻璃必須有3C安全標識, 必須有質量證明書。  、主要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。 1.2、作業(yè)條件     、認真審查施工圖紙，必須按規(guī)范和設計要求設臵護欄，不得遺漏。護欄高度不低于1100mm。  、施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔

2、的焊接工作。 、護欄施工必須堅持樣板領路。在樣板中重點注意欄桿的形式（是否橫向設臵桿件）、桿件間距、欄桿高度、欄板玻璃（是否為安全玻璃、是否應為鋼化夾層玻璃）等。  2、施工工序、施工方法及技術措施  2.1、安裝不銹鋼大橫桿安裝不銹鋼立桿安裝不銹鋼飾條安裝固定玻璃繼續(xù)安裝立桿和固定玻璃不銹鋼拋光及玻璃擦拭驗收 3、主要施工方法  3.1、預制不銹鋼桿件。根據(jù)安裝位臵，現(xiàn)場加工不銹鋼管桿件。  3.2、測量放線。根據(jù)規(guī)范和設計要求，將不銹鋼管的安裝位臵畫在結構基層上，以便確定后臵固定件的位臵。  3.3、安裝加長金屬膨脹螺栓

3、并焊接鋼板作為安裝固定件。注意打孔時做好成品保護，防止破壞已經(jīng)完成的外墻保溫系統(tǒng)。加長金屬膨脹螺栓必須錨固在墻體、裝飾柱內，并滿足錨固長度。  3.4、安裝不銹鋼大橫桿。先將兩個不銹鋼裝飾套環(huán)串在大橫桿上，將不銹鋼大橫桿焊接在鋼板上。焊接應牢固可靠。  3.5、安裝第一根不銹鋼立桿。先將一個不銹鋼裝飾套環(huán)串在立桿上，將不銹鋼立桿底部焊接在鋼板上，頂部焊接在大橫桿上。焊接應牢固可靠。3.6、安裝固定玻璃用的不銹鋼飾條。將加工好的不銹鋼飾條焊接在立桿上，焊接應牢固可靠。  3.7、安裝玻璃欄板。向不銹鋼飾條內注膠，安裝欄板玻璃。玻璃安裝應牢固，并盡量減少污染。

4、0; 3.8、安裝第二根不銹鋼立桿。依次類推，直至安裝完畢。 3.9、不銹鋼欄桿拋光及欄板玻璃擦拭。  3.10、驗收。安裝完畢，清理干凈后，按照規(guī)范要求進行自檢，自檢合格后報監(jiān)理驗收。  4、主要技術措施  4.1、施工前應先進行現(xiàn)場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。  4.2、按照各種桿件的長度準確進行下料，其構件下料長度允許偏差為1mm。 4.3、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。  4.4、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否

5、則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。 4.5、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。  4.6、桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。 5、質量標準  5.1、

6、檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定:每個檢驗批的護欄應全部檢查。同時，根據(jù)分戶驗收要求，對每一戶住宅戶內護欄分別按附表1進行全數(shù)檢查驗收。主控項目  5.2、材料質量：不銹鋼欄桿和欄板玻璃的制作與安裝所使用材料的材質、規(guī)格、數(shù)量等級應符合規(guī)范和設計要求。  檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。  5.3、造型尺寸及安裝位臵應符合設計要求。 檢驗方法:觀察；尺量檢查、檢查進場驗收記錄。  5.4、安裝預埋件的數(shù)量、規(guī)格、位臵以及護欄與預埋件的連接節(jié)點應符合設計要求。 檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 

7、5.5、護欄高度、間距、安裝位臵必須符合設計要求。護欄安裝必須牢固。 檢驗方法:觀察；尺量檢查；手扳檢查。  5.6、護欄玻璃應使用公稱厚度不小于12mm的鋼化夾層玻璃。 檢驗方法:觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書和進場驗收記錄。 一般項目  5.7、不銹鋼欄桿的焊接應符合設計要求，接縫應嚴密，表面應光滑，色澤應一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。 檢驗方法:觀察；手摸檢查。  5.8、護欄安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。護欄安裝的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1護欄垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查  應注意的質量要點  5.9、所有構件下料應保證準確，構件長度允許偏差為1mm。 5.10、構件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。  5.11、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接材料的品種，有出廠合格證。 5.12、焊接時構件必須放臵的位臵準確。  5.13、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、