注塑模具管理制度20180521修改版

1、版本號(hào)：A3編制部門：設(shè)備部文件編號(hào)：JN/Z D-07-2018-04-04歸口管理：生產(chǎn)中心生效日期：2018年 月 日注塑模具管理制度一、目的為規(guī)范注塑模具的開發(fā)、采購(gòu)、使用、維修保養(yǎng)、調(diào)撥、報(bào)廢全過程的管理, 提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率，特制定本制度。二、范圍適用于本公司注塑模具的管理。三、職責(zé)1. 研發(fā)部：負(fù)責(zé)新產(chǎn)品模具的技術(shù)要求、圖紙確定、驗(yàn)收、報(bào)廢評(píng)審，模具 技術(shù)資料建檔。2. 供應(yīng)部：負(fù)責(zé)新制模具的采購(gòu)及驗(yàn)收，負(fù)責(zé)外協(xié)模具規(guī)范使用、日常維護(hù) 及調(diào)撥的管理、定點(diǎn)入庫(kù)存放、報(bào)廢評(píng)審。3. 質(zhì)量部：負(fù)責(zé)模具驗(yàn)收、報(bào)廢評(píng)審，負(fù)責(zé)改模、修模后的產(chǎn)品品質(zhì)確認(rèn)。4. 生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)模具的規(guī)范使用、日常

2、維護(hù)、報(bào)修。5. 設(shè)備部：負(fù)責(zé)模具資產(chǎn)臺(tái)賬的建立和更新，調(diào)撥和報(bào)廢的審核，及模具管 理全過程的監(jiān)管，每月對(duì)模具數(shù)量進(jìn)行核實(shí)盤查。6. 機(jī)加工：負(fù)責(zé)公司內(nèi)生產(chǎn)使用模具日常維修和保養(yǎng)，外協(xié)調(diào)回模具的拆模 確認(rèn)。7. 財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)對(duì)模具資產(chǎn)入賬、定期盤點(diǎn)、報(bào)廢評(píng)審工作。8. 審計(jì)部：負(fù)責(zé)模具招投標(biāo)、模具報(bào)廢評(píng)審。9. 技術(shù)部：包括研發(fā)技術(shù)部、供應(yīng)技術(shù)部、鄂州模具技術(shù)部，負(fù)責(zé)新產(chǎn)品模 具的技術(shù)開發(fā)、驗(yàn)收、報(bào)廢評(píng)審，模具技術(shù)資料建檔。四、管理程序及要求（一）、注塑模具開模1、新開發(fā)產(chǎn)品模具，由研發(fā)部申報(bào)開發(fā)，提供模具技術(shù)要求評(píng)審下發(fā)，供應(yīng) 部負(fù)責(zé)米購(gòu)。2、原有模具已報(bào)廢或即將報(bào)廢，而市場(chǎng)仍然需要該模具生

3、產(chǎn)的產(chǎn)品時(shí)，由供 應(yīng)部負(fù)責(zé)申請(qǐng)開模并采購(gòu)；3、現(xiàn)有模具的生產(chǎn)能力無(wú)法滿足市場(chǎng)需求時(shí)，由供應(yīng)部負(fù)責(zé)申請(qǐng)開模并采購(gòu)。（二）模具驗(yàn)收1、模廠試模驗(yàn)收：由供應(yīng)部組織技術(shù)部、質(zhì)量部前往制模廠家，依據(jù)合同技 術(shù)要求，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試模驗(yàn)收。驗(yàn)收合格，技術(shù)部負(fù)責(zé)試模報(bào)告、成型工藝參數(shù)的 存檔，質(zhì)量部負(fù)責(zé)產(chǎn)品樣件圭寸樣。2、回廠試產(chǎn)驗(yàn)收：由供應(yīng)部組織生產(chǎn)部、質(zhì)量部、技術(shù)部、設(shè)備部等相關(guān)部 門，到車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試產(chǎn)驗(yàn)收。3、模具試產(chǎn)驗(yàn)收合格后，由供應(yīng)部負(fù)責(zé)辦理入庫(kù)手續(xù)，使用部門領(lǐng)用并保管， 設(shè)備部負(fù)責(zé)建賬管理。4、驗(yàn)收不合格，由供應(yīng)部負(fù)責(zé)跟蹤處理。（三）模具使用1、模具使用規(guī)范1.1使用中的模具由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)進(jìn)行清理、潤(rùn)

4、滑、維護(hù)，每班不少于兩次。1.2待機(jī)不超過24小時(shí)的模具，使用人員需關(guān)閉模具水路，并對(duì)型腔噴涂脫 模劑，超出24小時(shí)的需噴涂防銹劑。1.3生產(chǎn)中模具出現(xiàn)粘模，嚴(yán)禁使用鋼、鐵制工具直接敲擊，只能用紫銅工 具進(jìn)行處理。1.4模具生產(chǎn)完畢后，應(yīng)及時(shí)清理模腔及分型面等部位的雜物，噴防銹劑處 理，導(dǎo)柱導(dǎo)套及滑動(dòng)部位涂潤(rùn)滑油，并將模具水路吹空存放管理。1.5模具的存放要求防塵、防腐、防潮，且分類標(biāo)識(shí)明確；除維修狀態(tài)模具 外，所有模具必須閉合存放，維修狀態(tài)模具也應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行保護(hù)。2、 外協(xié)模具的使用、維修、保養(yǎng)，由供應(yīng)部負(fù)責(zé)管理，每月1日前將上月的 相關(guān)記錄報(bào)設(shè)備部存檔。對(duì)外協(xié)模具管理不當(dāng)，造成公司損

5、失，由供應(yīng)部全權(quán)負(fù)責(zé)。3、公司存放區(qū)的模具由供應(yīng)部負(fù)責(zé)管理，應(yīng)按存放管理要求進(jìn)行擺放，長(zhǎng)時(shí) 間未使用的模具，應(yīng)每年對(duì)模具型腔及模芯進(jìn)行檢查，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行防銹處 理及日常維護(hù)保養(yǎng)。4 、公司內(nèi)部生產(chǎn)使用的模具，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)管理，未按規(guī)范使用導(dǎo)致模具損壞，由公司生產(chǎn)部全權(quán)負(fù)責(zé)。（四）、模具維修1、外協(xié)模具的維修，由供應(yīng)部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理，并記錄外協(xié)模具的維修情況。2、公司內(nèi)部生產(chǎn)使用的模具維修或保養(yǎng)，由生產(chǎn)部向機(jī)加工報(bào)修處理，需委 外維修的模具，由生產(chǎn)部辦理委外申請(qǐng)，按委外流程報(bào)批執(zhí)行。3、技術(shù)改模由技術(shù)部組織供應(yīng)部、質(zhì)量部，制定改模技術(shù)方案，改模后的驗(yàn) 收，按新制模具試模流程進(jìn)行驗(yàn)收，負(fù)責(zé)試模報(bào)

6、告、成型工藝參數(shù)的存檔，質(zhì)量 部負(fù)責(zé)產(chǎn)品樣件封樣。（五）、模具調(diào)撥1、外協(xié)模具的調(diào)出、調(diào)入由供應(yīng)部填寫調(diào)撥單 ，按調(diào)撥流程執(zhí)行，調(diào)撥 完成后，需及時(shí)將調(diào)撥單提報(bào)設(shè)備部存檔。1.1 模具調(diào)回公司時(shí)，須送至機(jī)加工部門進(jìn)行拆模，對(duì)模具型腔、模芯及水路 等進(jìn)行確認(rèn)簽字。若存在異常拒絕接收，無(wú)異常由供應(yīng)部負(fù)責(zé)存放管理或調(diào)配使 用。若后續(xù)上模使用發(fā)現(xiàn)模具存在其他問題，仍由供應(yīng)部負(fù)責(zé)處理。2、公司內(nèi)、外部模具使用，由供應(yīng)部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，全權(quán)調(diào)配。（六）、模具報(bào)廢1、模具報(bào)廢的條件：1.1 模具損壞，維修費(fèi)用超高，無(wú)維修利用價(jià)值。1.2 模具已達(dá)到使用壽命，且不能滿足生產(chǎn)質(zhì)量要求。1.3 市場(chǎng)產(chǎn)品淘汰的模具。2、模具報(bào)廢由供應(yīng)部提出報(bào)廢申請(qǐng)，提交設(shè)備部組織市場(chǎng)部、審計(jì)部、財(cái)務(wù) 部、技術(shù)部、質(zhì)量部、供應(yīng)部進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審?fù)ㄟ^后，報(bào)公司最高管理層批準(zhǔn)予 以報(bào)廢。3、設(shè)備部負(fù)責(zé)對(duì)報(bào)廢模具實(shí)物進(jìn)行處理。4、財(cái)