房建監(jiān)理實施細則范本

1、XXXXXXC 程監(jiān)理實施細則編制：（專監(jiān)手簽字）審批：（總監(jiān)手簽字）廣西恒基建設工程咨詢有限公司年 月廣西恒基建設工程咨詢有限公司監(jiān)理實施細則一、工程概況 2二、編制依據(jù) 3三、監(jiān)理工作流程 4四、主要分部分項工程質(zhì)量控制 5（一）施工測量工程 6（二）地基基礎工程 7（三）模板工程 8（四）鋼筋工程 9（五）混凝土工程 10（六）砌體結(jié)構(gòu)工程 11（七）地面和樓地面工程 12（八）門窗工程 13（九）抹灰工程 14（十）屋面工程 15（H一）給水、排水、采暖工程 16（十二）電氣照明安裝工程 17、工程概況（根據(jù)實際情況寫上）工程名稱：建設地點：建設單位：設計單位：施工單位：結(jié)構(gòu)類型及層數(shù)

2、：建筑面積：工程造價：要求質(zhì)量標準：要求工期：該工程的設計簡況：（根據(jù)實際情況寫上）、編制依據(jù)（一）、國家及地方現(xiàn)行有關(guān)工程建設的政策、法律法規(guī)和其他要求如中華人 民共和國建筑法、中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設工程質(zhì)量管理條例、建 設工程安全生產(chǎn)管理條例、民用建筑節(jié)能條例、房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管 理辦法（試行）（建市2002189號）等。（二）、業(yè)主有關(guān)批文。（三）、設計文件：本工程的地質(zhì)勘察資料和經(jīng)批準的設計文件（圖紙、設計說 明、設計指定的標準圖集、設計交底會議紀要、設計變更文件、經(jīng)設計確認的工程 變更文件等）。（四）、經(jīng)審批的監(jiān)理規(guī)劃。（五）、經(jīng)審批的施工組織設計。（六）、主要建筑工

3、程施工技術(shù)標準和規(guī)范：建設工程監(jiān)理規(guī)范（GB/T50319-2013）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50202-2002砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002 （2011年版）屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2012建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50303-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50209-201O建筑裝飾裝修工

4、程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 162-2008 ）混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 14-2011 ）施工現(xiàn)場機械設備檢查技術(shù)規(guī)程（JGJ160- 2008）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012）建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范(DB45/T618-2009)22三、監(jiān)理工

5、作流程四、主要分部分項工程質(zhì)量控制（一）施工測量工程1、施工單位工程項目部應配備1名測量人員，并有經(jīng)計量單位標定合格的測量 儀器，經(jīng)監(jiān)理認可后方可使用。2、場區(qū)控制網(wǎng)點位，應選擇在通視良好、便于施測、利于長期保存的地點，并 埋設相應的標石，必要時還應增加強制對中裝置。3、當少數(shù)高程控制點標石不能保存時，應將其引測至穩(wěn)固的建（構(gòu)）筑物上，引測精度不應低于原高程點的精度等級。3、施工現(xiàn)場測量，為了確保測量正確，使誤差在允許范圍內(nèi)，工程監(jiān)理采用抽 檢，復驗建筑主軸線的設置和引測、豎向控制樓層高程和層高。4、做好施工井字架，建筑物自身沉降、位移觀察等監(jiān)理工作（建筑物自身沉降 觀測每完成一層要觀測一次）

6、。5、除每次測量的測量方案需技術(shù)負責人確認外， 每次測量后，負責跑尺、觀鏡、 校對、復核、審核的責任人應簽字。6、原始記錄和根據(jù)原始記錄整理的測量結(jié)果均是測量技術(shù)資料。7、施工單位技術(shù)負責人在每次審核測量結(jié)果時，一旦發(fā)現(xiàn)建筑物的垂直度或沉 降有異常，有責任向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師報告，隱情不報，技術(shù)負責人應承擔責任。8、專業(yè)監(jiān)理工程師按照測量標準的要求對施工平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)和臨時 水準點的測量成果及控制樁的保護措施進行檢查、復核。（二）地基基礎工程1、土方開挖1.1 監(jiān)理工程師審批施工方案，重點審查開挖方式、支護形式、臨時排水措施、 回填方案及施工安全措施。1.2 監(jiān)理工程師復測承包單位上報的基

7、礎工程軸線定位點、水準基點。1.3 土方開挖控制要點：1.3.1 當基底位于地下水位以下時，檢查開挖時采取的降水措施，地下水位應降 至基坑底0.5m以下。雨季施工時，應在基坑周圍設置排水通道。1.3.2 檢查開挖邊坡形式，當現(xiàn)場不宜進行放坡開挖時，應嚴格檢查基坑支護。施工過程中，應對支護結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境進行觀察和監(jiān)測，出現(xiàn)異常情況，應協(xié) 調(diào)各方及時處理。1.3.3 地基土不得超挖、擾動。當?shù)鼗砻姹凰莺蛿_動，必須經(jīng)過妥善處理， 達到設計要求。1.3.4 監(jiān)理工程師會同設計單位、承包單位共同驗槽，見證檢測地基承載力。1.3.5 檢查基底高程和表面平整度。2、土方回填2.1 基坑回填必須在建筑物

8、地下部分隱蔽工程檢查驗收合格后及時進行。2.2 控制回填程序，防止引起不均勻沉降。2.3 監(jiān)理工程師見證檢驗回填土壓實度。2.4 監(jiān)理工程師檢查回填土的高程、表面平整度。2.5 檢查填土施工時的壓實機具，對分層厚度、壓實遍數(shù)、含水率等進行控制。3、基礎檢驗3.1 監(jiān)理工程師審查施工方案，施工單位必須嚴格按照批準的施工方案進行組織 施工。3.2 基坑開挖后經(jīng)監(jiān)理工程師、設計單位、施工單位單位聯(lián)合驗槽后方可繼續(xù)后 續(xù)施工。3.3 監(jiān)理工程師檢查基底平面位置、尺寸、基底標高、基底土質(zhì)，檢查基底地質(zhì) 情況和承載力是否與設計相符，基底檢驗情況應詳細紀錄地基檢驗表。3.4 監(jiān)理工程師按施工方案和設計要求檢

9、查土質(zhì)邊坡坡度、基槽外形尺寸、邊坡支護和臨時支撐。3.5 遇到下列情況之一時，應進行專門的施工勘察：3.5.1 工程地質(zhì)條件復雜，祥勘階段難以查清時；3.5.2 開挖基槽發(fā)現(xiàn)土質(zhì)、土層結(jié)構(gòu)與勘察資料不符時；3.5.3 施工中邊坡失穩(wěn)，需查明原因，進行觀察處理時；3.5.4 施工中，地基土受擾動，需查明其性狀及工程性質(zhì)時；3.5.5 為地基處理，需進一步提供勘察資料時；3.5.6 建（構(gòu)）筑物有特殊要求，或在施工時出現(xiàn)新的巖土工程地質(zhì)問題時。4、混凝土灌注樁質(zhì)量控制4.1 審查施工單位單位的灌注樁施工技術(shù)方案；4.2 審查施工單位單位申報和進場的原材料一水泥、砂、石、外加劑、鋼筋等的 合格證和復

10、試報告；4.3 審核混凝土配合比及檢查施工配合比；4.4 檢查樁孔定位及標高，檢查孔底沉渣或虛土厚度，必須小于規(guī)范允許值；4.5 檢查鋼筋籠的制作質(zhì)量，對鋼筋籠進行隱檢驗收，檢查保障保護層的措施；4.6 對澆注混凝土過程進行旁站，抽檢混凝土塌落度及試塊；4.7 澆灌后的樁頂及浮漿處理必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5、地下防水5.1 審查施工單位資質(zhì)和主要施工人員的崗位證書。5.2 審查簽認施工單位的防水工程專項施工方案。5.3 監(jiān)理工程師對進場的防水材料進行檢查驗收，并按規(guī)定抽樣檢驗和見證取樣 送檢。5.4 工程隱蔽前，未經(jīng)監(jiān)理單位或建設單位代表建設對上道工序的檢查確認，不得進行下道工序的

11、施工。5.5 監(jiān)理工程師按設計要求檢查防水砂結(jié)構(gòu)的施工縫、變形縫、后澆帶、穿墻管、 埋設件等的設置和構(gòu)造。5.6 地下防水工程按工程設計的防水等級標準進行驗收（三）模板工程5.7 理工程師應在模板安裝前對施工單位所提交的模板施工方案進行審批；5.8 板及其支架均應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性；5.9 板系統(tǒng)要能保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件部分的形狀、尺寸位置的準確性；當跨度大于4米時應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000 ;5.10 的支撐面為地面時，場地應平整，排水應暢通，地面不應發(fā)生沉降；5.11 的材料宜選用鋼材、膠合板等，模板支架的材料宜選用鋼材，當支架高 度超過

12、3.6m時，應使用鋼管搭設；5.12 模板支架支于樓面時，樓面下至少加一層支頂。高大模板支架支于樓面 時，樓面下需支頂?shù)膶訑?shù)由驗算定，但不少于1層。7、監(jiān)理工程師檢查多層支架支模時，應檢查支架的橫墊板平整度，支柱垂直度， 上下層支柱是否在同一豎向中心線上。8、監(jiān)理工程師檢查固定在模板上的預埋件和預留孔洞的位置和安裝質(zhì)量，其偏 差應符合表中規(guī)定：預埋件和預留孔洞允許偏差項目允許偏差（mm預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度±10.0預埋螺栓中心線位置2外露長度±10.0預留洞中心線位置10尺寸±10.09、監(jiān)理工程師檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板

13、安裝的軸線、底模上表面的標高、截面內(nèi)部尺 寸、相鄰兩板面高低差、表面平整、模板接縫寬度等，其允許偏差應符合表中規(guī)定項目允許偏差（mrm檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標圖±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎± 10鋼尺檢查柱、梁、板+4, -5鋼尺檢查層高垂直度不人丁 5m6經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查人丁 5m8經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查相鄰兩板表聞圖低差2鋼尺檢查表向平整度52m靠尺和塞尺檢查10、模板拆除時質(zhì)量控制要點：10.1拆除模板、支架應經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可拆除。10.2底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時,應符合下列規(guī)定:構(gòu)件類型

14、構(gòu)件跨度（m達到設計的混凝土立方體抗壓抗壓強度標準值的百分率（%板<2>50>2、<8>758>100梁、拱、殼<8>758>100懸臂構(gòu)件一>10010.3 后澆帶的支頂與其它部位應分開布置,模板及支架拆除的順序及安全 措施應按施工技術(shù)方案執(zhí)行。（四）鋼筋工程1、鋼筋材料1.1 監(jiān)理應在鋼筋進場時抽查鋼筋的是否符合規(guī)定要求。鋼筋的性能應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。常用鋼筋的公稱直徑、公稱截面面積及理論重量，應符 合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）附錄B的規(guī)定。1.2 施工中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不

15、正常等現(xiàn)象時，應停止使用該批鋼筋，并應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。2、鋼筋焊接質(zhì)量控制要點：2.1 鋼筋焊接前，根據(jù)現(xiàn)場施工條件進行試焊，試焊合格后方可施焊。2.2 軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應焊接。2.3 根據(jù)鋼筋的受力狀況、鋼筋直徑、抗震等級、結(jié)構(gòu)部位等具體情況來確定是否采用焊接接頭或焊接的形式。2.4 焊接網(wǎng)和焊接骨架的焊點，應符合設計要求。3、鋼筋綁扎與安裝質(zhì)量控制要點：3.1 檢查鋼筋綁扎前測量放線成果，經(jīng)檢查無誤后方可進行鋼筋綁扎。測量放線 應定出結(jié)構(gòu)軸線、梁、柱、墻中線及鋼筋位置線。3.2 檢查板和墻的鋼筋網(wǎng)、柱中豎向鋼筋搭接、梁和柱箍筋等綁扎點位置及

16、方式； 鋼筋的綁扎點應采用專用鐵絲扎牢。3.3 檢查綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的長、寬、高；受力鋼筋間距、排距、箍筋間距。3.4 鋼筋的綁扎接頭應按鋼筋類型、鋼筋直徑、鋼筋受力狀況、混凝土強度等級 確認搭接長度和形式；在鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。3.5 鋼筋工程完，承包單位應進行自檢和分項評定， 并備齊材料合格證、復試報 告等資料，填寫工程報驗單報監(jiān)理進行驗收，驗收合格后辦理隱檢簽字后方可 進行下道工序。（五）混凝土工程3.6 凝土澆注前的質(zhì)量預控：1.1 對混凝土澆注方案進行審批：要依據(jù)澆注面積、澆注工程量；勞力組織、施工設備、泵車位置、澆注順序、施工縫的位置、混凝土原材料供應、保障混凝

17、土澆筑的連續(xù)性以及停電的應急措施等問題進行認真的研究并落實，確保萬無一失。1.2 模板、鋼筋應做好預檢和隱檢，在澆筑混凝土前應再次檢查，確保模板位置、 標高、截面尺寸與設計相符，且支撐牢固，拼縫嚴密，模板內(nèi)雜物已清除干凈。鋼筋位置固定正確，關(guān)鍵部位應再次查驗鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固情況。1.3 檢查機具準備，對攪拌機、運輸車、料斗、用筒、輸送管線、振搗器等要準備充足，必要時應進行試運轉(zhuǎn)。1.4 水、電、照明等現(xiàn)場條件已做好，且應有保證。2、混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制點：2.1 混凝土澆筑中，要加強旁站，嚴格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土塌落度，對施 工配合比進行嚴格控制。2.2 檢查振搗情況

18、，不能漏振、過振，檢查模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移情況應及時處理，特別注意混凝土澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶 處混凝土的澆筑。2.3 對節(jié)點部位不同等級混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的等級嚴格檢查，防止低等級混凝土注入高等級混凝土部位。2.4 根據(jù)混凝土澆筑情況，監(jiān)理工程師應對混凝土澆筑進行試塊抽檢， 并在標養(yǎng) 后親自送到實驗室做旁站試驗，以檢查混凝土強度是否達到設計要求。2.5 混凝土澆筑完成后，應檢查和督促承包單位做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。2.6 施工單位單位拆模要事先向監(jiān)理工程師提出要求，經(jīng)監(jiān)理工程師根據(jù)拆模條 件判斷確認后方可進行。3、混凝土養(yǎng)護質(zhì)量控

19、制要點：3.1 應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水；3.2 混凝土澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7d,對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝 土，不得少于14d。3.3 澆水次數(shù)應能使混凝土處于濕潤狀態(tài)。3.4 混凝土的養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。3.5 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護時，其敞露的全部表面應用塑料布覆蓋嚴密， 并應保持 塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。4、混凝土拆模控制要點：4.1 拆模后現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不得有嚴重的缺陷，對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對經(jīng) 處理的部位，應重新

20、檢查驗收。對出現(xiàn)的一般缺陷，應由施工單位按技術(shù)處理方案 進行處理，并重新驗收。4.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)以及混凝土設備不應有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差以及設備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸偏差應由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng) 監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理，并重新驗收?；炷猎O備基礎尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏檢查方法坐標位置差 20mm鋼尺檢查不同平聞的標圖0, -20水準儀或拉線、鋼尺檢查平向外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺上平向外形尺寸0, -20鋼尺檢查凹穴尺寸+20,0鋼尺檢查平聞水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全長10預

21、埋地腳螺栓標圖+20,0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查預埋地腳螺栓孔中心線10鋼尺檢查深度+20,0鋼尺檢查孔垂直10鋼尺檢查預埋活動地腳螺栓板標圖+20,0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心線5鋼尺塞尺檢查帶槽錨5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋2鋼尺、塞尺檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mrm檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨乂基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高< 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000 且 <30經(jīng)緯儀鋼尺檢查標同層局± 10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+ 8

22、、- 5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心+ 25,0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000 且 <30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表向平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查（六）砌體結(jié)構(gòu)工程1、監(jiān)理工程師對所用的磚、砌塊、水泥、砂等原材料進行進場檢驗，查驗質(zhì)量 證明文件，并按規(guī)定進行原材料復試。2、監(jiān)理工程師檢查砌筑砂漿的標號、配合比，配合比應通過試驗確定并符合設 計要求，對不符合要求的砂漿禁止使用。3、砌筑過程的質(zhì)量控制要求：3.1 砂漿應機械拌和，配合比采用重量比。3.2 砌筑用粘土實心磚、多孔磚，應提前 12天澆水濕潤。

23、3.3 嚴格按砌筑工藝進行施工：砌塊灰縫必須橫平、豎直，灰縫的水平、豎縫厚 度及灰縫砂漿飽滿必須符合規(guī)范要求。3.4 砌塊砌縫交錯，上下砌塊層搭接長度應符合規(guī)范要求。 豎向灰縫不應出現(xiàn)瞎 縫、透明縫和假縫。3.5 檢查構(gòu)造柱、圈梁、過梁、防潮層的留置數(shù)量、位置。3.6 檢查墻體與構(gòu)造柱、圈梁與構(gòu)造柱以及預埋拉接筋的位置，其數(shù)量、錨周長 度、焊接綁扎必須符合要求。3.7 督促承包單位合理組織施工，內(nèi)外墻要同步砌筑，盡量不留槎。當要留槎時， 留槎的部位、形式，必須事先報請監(jiān)理工程師批準。接槎時，接槎處必須清理干凈 并澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。3.8 檢查砌體中的預埋件、預留洞以及配筋是否

24、符合設計要求， 對埋于砌體中的 木磚要做好防腐處理。3.9 理工程師應巡視檢查填充墻砌筑施工過程，砌筑應與設備、電氣、消防、 供電、信號等各工種密切配合，按建筑結(jié)構(gòu)和設備安裝的施工圖埋置各種預埋件和 預留的各種管、洞、溝、槽。3.10 工程師檢查門窗預埋件：預埋件的材質(zhì)、型號、埋設位置以及做法都應 符合規(guī)范要求。3.11 工程師檢查砌筑軸線、標高、垂直度、表面平整度、外墻上下窗口的偏 移等偏差項目，其允許偏差應符合施工規(guī)范的規(guī)定。砌筑完基礎或每一層后，應校 核砌體的軸線和標高。3.12 砌筑完畢后基槽應及時回填。（七）地面和樓地面工程3.13 鋪設工程質(zhì)量控制要點：1.1 監(jiān)理工程師檢查填料的

25、最優(yōu)含水率與相應的最大干密度（擊實試驗確定）；填料應分層夯實，填料、虛鋪厚度應符合設計、規(guī)范要求。1.2 監(jiān)理工程師檢查基土的壓實度、 標高、平整度，經(jīng)檢查驗收合格并且相應管 線均已敷設完畢后方可批準進行墊層施工。1.3 監(jiān)理工程師應對基層材料的進場進行檢驗； 質(zhì)量證明文件要齊全。按規(guī)定進 行復試的，應提交復試報告。2、灰土墊層質(zhì)量控制要點：2.1 灰土墊層應采用熟化石灰與粘土（或粉質(zhì)粘土、粉土）拌和鋪設。2.2 灰土墊層應鋪設在不受地下水浸泡的基土上，灰土墊層應分層夯實。2.3 灰土體積比應符合設計要求。2.4 墊層和砂石墊層3.1 砂墊層厚度不應小于60mm砂石墊層厚度不應小于100mm3

26、.2 砂石應選用天然級配材料。鋪設時不應有粗細顆粒分離現(xiàn)象，壓（夯）至不 松動為止。3.3 砂和石不得含有草根等有機雜質(zhì)； 砂應采用中砂；石子最大顆粒經(jīng)不得大于 墊層厚度的2/3。4、混凝土墊層質(zhì)量控制要點：4.1 采用的粗骨料，其最大粒徑不應大于墊層厚度的2/3,含泥量不應大于2%砂為中砂，其含泥量應不大于3%混凝土強度等級應符合設計要求。4.2 混凝土墊層鋪設前，應濕潤下一層表面。4.3 監(jiān)理工程師應重點檢查有防水要求的浴廁地面工程，墊層的坡向應正確、不積水，完工后應見證檢查蓄水試驗。4.4 監(jiān)理工程師檢查墊層與其下層結(jié)合是否粘結(jié)牢固，采用小錘輕擊有空鼓處必 須重新處理。4.5 監(jiān)理工程師

27、根據(jù)設計要求和規(guī)范規(guī)定檢查構(gòu)造層（保溫層、防水層、防潮層、找平層、結(jié)合層）施工的表面平整度、坡度、厚度、標高等。5、整體面層鋪設質(zhì)量控制要點：5.1 監(jiān)理工程師根據(jù)設計要求和施工規(guī)范規(guī)定檢查各種面層的材質(zhì)、強度（配合比）和密實度。5.2 水泥混凝土面層厚度應符合設計要求，鋪設時不得留施工縫。當施工間隙超過允許時間規(guī)定時，應對接搓處進行處理。5.3 普通水磨石面層磨光遍數(shù)不應少于三遍。高級水磨石面層的厚度和磨光遍數(shù) 由設計確定。5.4 監(jiān)理工程師應重點檢查面層和基層的結(jié)合處，結(jié)合應牢固無空鼓。5.5 監(jiān)理工程師檢查地漏和供排除液體用面層坡度；與地漏（管道）結(jié)合處應嚴密平順。5.6 水泥類基層的抗

28、壓強度不得小于 1.2MPa,表面應粗糙、潔凈、濕潤并不得 有積水。5.7 養(yǎng)護時間不應少于7天，抗壓強度應達到5MPat方準上人行走，抗壓強度 達到設計要求后方可正常使用。5.8 水泥類整體面層的抹平工作應在水泥初凝前完成，壓光工作在終凝前完成。6、板塊面層鋪設質(zhì)量控制要點：6.1 監(jiān)理工程師檢查板塊面層品種、質(zhì)量，其品種、質(zhì)量應符合設計要求。6.2 鋪設板塊面層時，監(jiān)理工程師按規(guī)范的規(guī)定檢查水泥類基層的抗壓強度。6.3 監(jiān)理工程師檢查活動地板安裝質(zhì)量；活動地板安裝應牢固，其支撐架固定的 位置應按荷載的大小及板材性質(zhì)確定。6.4 鋪設水泥混凝土板塊、水磨石板塊、大理石、花崗巖等面層的結(jié)合層和

29、填縫 材料采用水泥砂漿時，面層鋪設后，表面應覆蓋、濕潤，養(yǎng)護時間不應少于7d。6.5 面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水，與地漏、管道結(jié)合處 嚴密牢固無滲漏。6.6 板塊類踢腳線施工時，不得采用石灰漿打底。（八）門窗工程1、監(jiān)理工程師檢查門窗的品種、類型、規(guī)格、性能、開啟方向、安裝位置及連 接方式。2、門窗安裝前，監(jiān)理工程師應對門窗洞口尺寸、固定門窗的預埋件、錨固件進 行檢驗；具防腐設計應符合設計要求。3、監(jiān)理工程師應檢查門窗框、副框的安裝質(zhì)量，其安裝必須牢固；固定片或膨 脹螺栓的數(shù)量、位置、與框的連接方法必須符合設計要求，推拉窗扇必須有防脫落 措施。4、監(jiān)理工程師檢查門窗扇的安裝

30、質(zhì)量；其質(zhì)量必須安裝牢固，開關(guān)靈活、關(guān)閉 嚴密、無阻滯、無回彈、無倒翹。5、監(jiān)理工程師應對門窗附件進行檢查，附件應齊全、安裝應牢固、端正、開閉 靈活、位置準確。6、監(jiān)理工程師應對門窗與墻體間縫隙的填嵌材料和質(zhì)量進行檢查，其材料必須 符合設計要求，填嵌材料應飽滿密實，表面平整均勻。7、監(jiān)理工程師應見證檢驗建筑外墻金屬窗、塑料窗的抗風壓性能、空氣滲透性 能和雨水滲透性能，對人造木板的甲醛含量進行復檢。監(jiān)理工程師對特種門安裝除 應合設計要求和施工規(guī)范外，還應符合有關(guān)專業(yè)標準和有關(guān)部門的規(guī)定。8、木門窗制作、安裝質(zhì)量控制要點：8.1 木材的樹種、材質(zhì)等級、含水率、防腐、防蟲、防火處理必須符合設計要求

31、和施工規(guī)范規(guī)定。8.2 門窗框、扇的榨槽必須嵌合嚴密，以膠料膠結(jié)并用膠楔加緊；膠料品種要符 合施工規(guī)范規(guī)定。8.3 木門窗的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。8.4 門窗安裝，應裁口順直，刨面平整光滑。8.5 門窗小五金安裝位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。小五金安裝齊 全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活。8.6 門窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條的尺寸一致，平直光滑，與門窗結(jié)合牢 固嚴密，無縫隙。8.7 木門窗與墻體間的縫隙的填嵌材料應符合設計要求，填嵌應飽滿。寒冷地 區(qū)外門窗（或門窗框）與砌體間的空隙應填充保溫材料。8.8 屬門窗安裝質(zhì)量控制要點：9.1 檢查鋁合

32、金門窗的品種、類型貴和尺寸性能開啟方向安裝位置連接方式及鋁合金的型材壁厚必須符合設計要求和有關(guān)標準規(guī)定。9.2 金屬門窗扇的密封條應安裝完好，不得脫槽。9.3 金屬門窗框的保護膜在內(nèi)外裝修完成之前不得揭掉；金屬門窗表面應潔凈、 平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。9.4 有排水孔的金屬門窗，排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設計要求。9.5 鋁合金門窗推拉門窗扇開關(guān)力應不大于 100N。9.6 塑料門窗安裝質(zhì)量控制要點：10.1 塑料門窗內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準要求；塑料 門窗拼樟料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設計要求。10.2 檢查推拉門窗扇的防脫落措施。10.3 塑料門窗框

33、與墻體間隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用密封膠 密封；密封膠粘結(jié)牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。11、特種門安裝質(zhì)量控制要點：11.1 特種門的質(zhì)量和各項性能應符合設計要求，檢查產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品合 格證和性能檢測報告。11.2 特種門的安裝必須牢固。11.3 按設計要求檢查預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方法。11.4 特種門的品種 類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合 設計要求。11.5 窗玻璃安裝質(zhì)量控制要點：12.1 檢查玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案。單塊璃大于1.5m2時應使用安全玻璃。12.2 密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整；密封膠

34、與玻璃、槽口的邊 緣應粘結(jié)牢固、接縫平齊。12.3 檢查玻璃的安裝方法，固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)格應保證玻璃 安裝牢固。12.4 膩子應填抹飽滿、粘結(jié)牢固；膩子邊緣與栽口應平齊；固定玻璃的卡子不 應在膩子表面顯露。12.5 門窗玻璃裁割尺寸應正確，安裝后的玻璃應牢固，不得有裂紋，損傷和松 動。12.6 帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應 無明顯縫隙，壓條接縫應不大于 0.5mm。（九）抹灰工程1、抹灰工程采用的砂漿品種應按設計要求選用，檢查其配合比與稠度是否滿足 規(guī)范要求，水泥砂漿及摻有石膏拌制的砂漿，應在初凝前用完。2、抹灰前，磚、碎等基層表面應清除干凈

35、灰土、污垢和油漬等，并灑水濕潤。3、監(jiān)理工程師重點檢查抹灰層與基層及各灰層之間粘結(jié)牢固程度，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫，用小錘輕擊檢查。4、監(jiān)理工程師檢查抹灰表面的平整度、陰陽角方正、垂直度、格（縫）直線度、 墻裙、勒腳上口直線度的允許偏差，其偏差應符合施工規(guī)范的要求。抹灰工程應在 隱蔽工程完畢，并經(jīng)驗收后進行。5、抹灰用的石灰膏的熟化期不應少于 15d,罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應 少于3d。6、室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求。設計無要求時，應采用1:2水泥砂漿做暗護角， 其高度不應低于2m,每側(cè)寬度不應小于50mm7、當要求抹灰層具有防水、防潮功能時，應采用

36、防水砂漿。8、各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍， 在凝結(jié)后應采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養(yǎng)護。9、外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。10、一般抹灰工程的質(zhì)量控制要點：10.1 當抹灰總厚度大于或等于35mm£不同材料基體交接處應采用加強措施 （如 加氣混凝土與磚、混凝土交接處）。10.2 有排水要求的部位應做滴水線（槽），滴水線（槽）流水坡向正確，滴水線 順直；滴水槽深度、寬度均不小于 10mm整齊一致。10.3 抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱 角應整齊。10.4 一般抹灰工程質(zhì)

37、量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法普通抹灰局級抹灰L立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表向平整度43用2m垂直檢測尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直 線度43拉5m線不足5m拉通線用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上 口直線度43拉5m線不足5m拉通線用鋼直尺檢查11、裝飾抹灰工程質(zhì)量控制要點：11.1水刷石面應石粒清晰、分布均勻，緊密平整，色澤一致，應無掉粒和接搓痕跡。11.2 水磨石表面平整光滑，石子顯露密實均勻，無砂眼、磨紋和漏磨處，分格 條位準確，全部露出。11.3 噴涂、滾涂、彈涂應顏色一致，花紋、色點大小均勻，無漏涂

38、、透底、流 墜，不顯接槎。11.4 有排水要求的部位應做滴水線（槽）滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內(nèi) 高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于 10mm 。11.5 裝飾抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定：裝飾抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mrm檢驗方法水刷石斬假石T,粘石假面情1立面垂直度5455用2m垂直檢測尺檢查2表向平整度3354用2m靠尺和塞尺檢查3陽角方正3344用直角檢測尺檢查4分格條（縫） 直線度3333拉5m線不足5m拉通線用鋼直尺檢查5墻裙勒腳上口直度33拉5m線不足5m拉通線用鋼直尺檢查（十）屋面工程1、卷材防水屋面1.1 監(jiān)理工程師對所用的防水材

39、料進行檢查，材料的品種、規(guī)格、性能應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。1.2 屋面工程的防水層應經(jīng)監(jiān)理工程師審查資質(zhì)合格的防水專業(yè)隊伍進行施工， 作業(yè)人員應持有建設行政主管部門頒發(fā)上的上崗證。1.3 卷材防水層質(zhì)量控制要點：1.3.1 所用的基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等配套材料應與鋪貼的卷材材 性相容。1.3.2 檢查卷材防水層的表面平整度，其坡度應符合排水要求，無積水現(xiàn)象；屋面卷材防水層嚴禁有滲漏現(xiàn)象。1.3.3 卷材下面的空氣應排盡，并輾壓粘結(jié)牢固。1.3.4 檢查卷材鋪貼施工質(zhì)量：涂刷冷底子油要均勻；鋪貼方法、壓接順序和搭 接長度要符合施工規(guī)范規(guī)定。1.3.5 檢查泛水、檐口及變形縫

40、部位；卷材防水層要粘貼牢固，封蓋嚴密；卷材附加層、泛水立面收頭等做法符合施工規(guī)范規(guī)定。1.3.6 檢查卷材搭接寬度、瑪蹄脂軟化點、瀝青膠結(jié)材料使用溫度。1.4 熱熔法鋪貼卷材質(zhì)量控制要點：1.4.1 火焰加熱器加熱卷材應均允，不得過分加熱或燒穿卷材。1.4.2 卷材表面熱熔后應立即滾鋪卷材，卷材下面空氣應排盡，并輾壓粘結(jié)牢固， 不得空鼓。1.4.3 卷材接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠。1.5 屋面工程完工后，應對細部構(gòu)造、接縫、保護層等進行外觀檢查，并應進行 淋水或蓄水檢驗。2、隔熱屋面2.1 監(jiān)理工程師檢查保溫層的強度、容重、尋熱系數(shù)和含水率以及配合比，其參 數(shù)必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)

41、定。2.2 保溫層的鋪設質(zhì)量控制要點：2.2.1 松散保溫材料應分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。2.2.2 板狀保溫材料要緊貼（靠）基層，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，上下層錯縫并填 嵌密實。2.2.3 整體保溫層拌合均勻，分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。2.3 監(jiān)理工程師檢查保溫（隔熱）層質(zhì)量，保溫（隔熱）層的表面平整度、保溫 層厚度、隔熱板相鄰高低差等均應符合施工規(guī)范的規(guī)定。2.4 面找平層3.1 監(jiān)理工程師檢查找平層的材料和配合比，材料質(zhì)量必須符合設計要求和施工 規(guī)范規(guī)定。3.2 找平層施工，坡度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。3.3 監(jiān)理工程師按設計和規(guī)范要求檢查分格縫留設的位置

42、和間距。3.4 監(jiān)理工程師檢查找平層的表面平整度，其偏差值應符合相應規(guī)范的要求。（十一）給水、排水、采暖工程1、質(zhì)量預控措施：1.1 項目開工前，必須熟悉圖紙，重點了解給、排水管道與室外管道的連接方法, 穿越建筑物基礎的作法，房屋引入管、干管、立管、支管的安裝位置及要求，以及 供水設備和消防設備有關(guān)情況。1.2 同相關(guān)土建、電照圖紙進行對照，核對管道留洞、設備基礎、預埋件等是否 同土建圖一致。1.3 審查施工單位的施工組織設計或施工方案，發(fā)現(xiàn)問題及時提出修改意見。2、安裝過程的質(zhì)量控制：2.1 對施工單位進場人員的資質(zhì)審查。2.2 建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和

43、設備 必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術(shù)標準 或設計要求，主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書，監(jiān)理工程師應對進場 材料設備的品種、規(guī)格、型號、外觀等進行驗收，不合格產(chǎn)品不能進場。2.3 閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗，每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù) 量抽查10%乍試驗，且不少于1個，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應逐 個作強度和嚴密性試驗。2.4 進場的鋼制型材、尤其是采用螺紋連接的管材，除進行外觀檢查外，應對其外徑及壁厚進行抽檢，偏差超過規(guī)范要求的，不能進場。2.5 地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過時，應采取防水措施。對有嚴格防水 要求的建

44、筑物，必須采用柔性防水管道。2.6 室內(nèi)直埋管道在埋設前，應檢查管道的防腐處理。2.7 管道支、吊、托架的安裝，位置要正確，支、吊架間的間距應符合設計、規(guī) 范要求；鋁塑復合管的支架若采用金屬制作，應在管道與支架間加襯非金屬墊或套 管。鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于表下表的規(guī)定。鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架問 的最大 距離保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511122.8采暖、給水及熱水供應系統(tǒng)的塑料管及復合管垂直或水平安裝的支架間距應符合表

45、下表的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應在管道與支架間加襯非金屬墊或 套管。管徑（mrm121416182025324050637590110最大立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4間距水冷0.40.40.50.50.60.70.80.981.01.11.21.351.55（項平管水 熱0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.82.9銅管垂直或水平安裝的支架間距應符合表下表的規(guī)定:公稱直徑（mrm1520253240506580100125150200支架的 最大問 距（m垂直管1.82.42.43.03.03.03.53

46、.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.52.10室內(nèi)給水管道應按設計或規(guī)范要求做水壓試驗，監(jiān)理工程師對整個過程進行旁站監(jiān)理，并做好相應的試驗記錄。2.11 給水管道必須采用與管材相適應的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須 達到飲用水衛(wèi)生標準。2.12 采暖、給水及熱水供應系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應符合下列規(guī)定：2.12.1 樓層高度小于或等于5m,每層必須安裝1個。2.12.2 樓層高度大于5m,每層不得少于2個。2.12.3 管卡安裝高度，距地面應為1.51.8m, 2個以上管卡應勻稱安裝，同 一房間管卡應安裝在同一高度上2

47、.13 管道及管道支墩（座），嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。2.14 管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其 頂部應高出裝飾地面20mm安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面 50mm底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板 的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與 管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。管道的接口不得設在套管內(nèi)。2.15 監(jiān)理工程師抽驗給水管道和閥門的安裝，其允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。2.16 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，監(jiān)理人員旁站監(jiān)理全過 程，并做好記

48、錄。2.17 監(jiān)理工程師按設計要求或規(guī)范要求檢查排水管道的坡度。2.18 監(jiān)理工程師應按設計要求檢查衛(wèi)生器具的安裝高度，及其排水管的坡度。2.19 焊接鋼管的連接，管徑小于或等于 32mm采用螺紋連接；管徑大于32mm, 采用焊接。2.20 整組出廠的散熱器及現(xiàn)場組裝的散熱器，在安裝之前全部做水壓試壓，監(jiān)理人員應進行旁站監(jiān)督。檢驗方法：在試驗壓力（1.5倍工作壓力，且0.6MPea） 下，保持23min,壓力不降且不滲不漏。2.21采暖系統(tǒng)安裝完畢后，在管道保溫之前要進行水壓試驗，監(jiān)理人員旁站監(jiān) 理試驗過程，并做好相應的記錄。（十二）電氣照明安裝工程1、電氣專業(yè)監(jiān)理工程師首先應熟悉電氣安裝工程設計圖紙及說明書，全面了解設計要求和使用說明。2、采用的設備及器材均應符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定，審核出廠證明，技術(shù)合格證或質(zhì)量保證書。設備應有銘牌及安全認證。3、在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎上，對承包單位報驗的部位進行隱蔽工 程驗收。工程質(zhì)量應符合有關(guān)技術(shù)標準、