[LX]抗滑樁安全技術(shù)交底809

1、CTGS-資料文件抗滑樁施工安全技術(shù)交底AQ-111施工單位：江小段項目經(jīng)理部工程名 稱瀾滄江沿江公路分部分項工程抗滑樁施工工種抗滑樁施工挖孔技術(shù)交底1、挖孔人員到達工作點時，第一步檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支護是否牢固， 頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動的石、土塊或裂縫應先予以清除或防護。2、對孔壁的穩(wěn)定性及吊具設備等，應經(jīng)常檢查，孔頂出土機具配專業(yè)管理，設置高出地面 的圍欄，孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽，頭頂應設置檔板供出碴時掩蔽，人員進入孔內(nèi)須 使用專用鋼筋梯。3、挖孔暫停進度，孔口應設置罩蓋及標志。夜間應設置示警工燈。4、 人工挖孔深度超過10M時，應采用機械通風，挖孔最深不宜超過15

2、M。5、挖孔樁內(nèi)巖石需爆破時，應采用淺眼爆破法，使用毫秒微差爆破，嚴格控制藥量。6、 經(jīng)常檢查孔內(nèi)氣體情況，二氧化碳含量超過0.3%時，應采取通風措施，空氣污染超過三 級標準濃度值時，如沒有安全生產(chǎn)可靠的措施，不得采取人工挖孔作業(yè)。7、各種電氣設備應配有專用保護開關(guān)，工地使用的開關(guān)，插座應配備防水箱加鎖。電氣設 備的檢修必須由電工進行，他人不得任意制作。模板安全技術(shù)交底(1) 模板作業(yè)場地必須符合安全要求，木料、鋼模、模板半成品的堆放，廢料堆集和場內(nèi)道路的 修 建， 應 做 到 統(tǒng) 籌 安 排， 合 理 布 局。(2) 模板作業(yè)場地應搭設簡易作業(yè)棚，修有防水通道，配備必須的防火器具。四周應設置

3、圍 欄，作業(yè)場內(nèi)嚴禁煙火。相關(guān)人員均應了解防火要求，會使用防火器材，有相應的防火知識。(3) 鋼模、木材應堆放平穩(wěn)，原木垛高不得超過3m，垛距不得小于 1.5m，成材垛高一般不得超過 4m，每增加 0.5 應加設橫木。垛距不得小于1m。作業(yè)現(xiàn)場應避開高壓線路。(4) 下班前應將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈，并要運出場地進行妥善處理。支架安全技術(shù)交底(1) 支架所用的樁木、萬能桿件應詳細檢查。不得使用腐朽劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲 嚴 重 的 萬 能 桿 件 和 鋼 管 等。 地基承載能力應符合設計標準，否則應采取加固措施，使其達到設計要求。根據(jù)施工季節(jié)，支架工程應采取防沖刷或防凍脹安全措

4、施。(4) 支立排架要哦按設計要求施工，應有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。并要與支保樁連接牢固， 防 止 不 均 勻 沉 落、 失 穩(wěn) 和 變 形。(5) 支立排架時，應設專人統(tǒng)一指揮。支立排架以整排豎立后，用臨時支撐固定后再豎立第二排。兩排架間的水 平和剪 刀撐用 螺絲擰緊，形成整體。用吊機豎排架時，應用溜繩控制排架起吊時的擺動。支排架時，不得與便橋或腳手架相連，防止支架失穩(wěn)。1.電焊機施工的安全要占八、(1)新機使吏用前應將換向器上污染物檫干凈，使換向器與電刷接觸良好。啟動刖檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向應符合焊機標志的箭頭方向。(3)啟動后，應檢查電刷和換向器，如有大量火花時，應停機查明原因，經(jīng)排除后，方

5、可使用。 數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時，應逐臺啟動，并使三相載荷平衡。2.乙 炔 瓶 的 使 用 安 全 技 術(shù) 要 點(1)禁止敲擊、碰撞。要立放、不能臥放，以防丙酮流岀，引起爆破(丙酮蒸氣與空氣混合的爆炸極限為2.9%13% )。氣瓶立放1520min 后，才能開啟瓶閥使用。擰開瓶時，不要超過1.5轉(zhuǎn)，一般情況擰3/4轉(zhuǎn)。(3)不得靠近熱源和電氣設備，夏季要防止暴曬，與明火的距離一般不小于10m (高處作業(yè) 時， 應 是 與 垂 直 地 面 處 的 平 行 距 離) 。瓶閥凍結(jié)，嚴禁用火烘烤，必須時可用40 C以下的溫水解凍。(5)吊裝、搬運時，應使用專用夾具和防振的運輸車，嚴禁用電磁起重機和

6、鏈繩吊裝搬運。嚴禁放置在通風不良及有放射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。CTGS-資料文件17)工作地點不固定且移動較頻繁時，應裝在專用小車上，同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時應盡量避免放在一起。(8) 使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用，局部溫度不要超過40 C (既湯手)。(9) 必須裝設專用的減壓器、回火防止器。開啟時，制作者應站在閥口的側(cè)后，動作要輕緩。(10) 使用壓力不得超過0.15MPa，輸氣流速不應超過1.52.0 立方米m3/ ( h ?瓶)。(11) 嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量底于70%。(12) 瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不底于

7、表8-2 要求的剩余壓力。(五)起 重 吊 裝 安 全 技 術(shù) 交 底(1) 大型吊裝工程，應在編制的施工組織設計中，制定安全技術(shù)措施，并向參加施工作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。(2) 吊裝作業(yè)應指派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其他人員要有明確的分工。吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性，并進行試吊。各 種 起 重 機 具 不 得 超 負 荷 使 用。(5)鋼絲繩的安全系數(shù)，不應小于 8-3 的要求。地錨要牢固，纜風繩不得綁扎在電桿或其他不穩(wěn)定的物件上。作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況，應將重物落至地面，不得懸在空中。高處作業(yè)的安全技術(shù)交底1. 高 處 作 業(yè)

8、時 的 安 全 防 護 技 術(shù) 措 施(1) 凡是進行高處作業(yè)施工的，應使用腳手架、平臺、梯子、防護圍欄、擋腳板、安全帶和安全網(wǎng)等。作業(yè)前應認證檢查所用的安全投放是否牢固可靠。(2) 凡從事高處作業(yè)人員應接受高處作業(yè)安全知識的教育，特殊高處作業(yè)人員應持證上崗，上崗前應依據(jù)有關(guān)要求進行專門的技術(shù)交底.采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設備的，要按要求對作業(yè)人 員 進 行 相 關(guān) 安 全 技 術(shù) 教 育 .(3) 高處作業(yè)人員應經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。施工單位應為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必須的我安全防護用具，作業(yè)人員應按要求正確佩戴和使用。(4) 施工單位應按類別、有針對性地將各內(nèi)安全警示標志懸掛與施工現(xiàn)場各相應部位，夜間應設紅燈示警。(5) 高處作業(yè)所用工具、材料嚴禁投擲，上下主體交叉作業(yè)確有需要時，中間須設隔離設施。高處作業(yè)應設置可靠扶梯，作業(yè)人員應沿著扶梯上下，不得沿著立桿與欄桿攀登。(7) 在雨雪天應采取防滑措施，當風速在10.8m/s以上和雷電、暴雨、大霧等氣候條件下得進行露天高處作業(yè)。(8) 高處作業(yè)上下應設置聯(lián)系信號或通訊裝置，并指定專人負責。(9) 高處作業(yè)前，工程