342埋地PE管的施工方法_第1頁
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文檔簡介

1、施工方法施工工藝進程安排:施工方法施工前的技術(shù)準備()施工前應(yīng)熟悉、掌握施工圖紙。準備好相應(yīng)的施工機具。()對制作人員進行上崗培訓,培訓合格后才能進行施工作業(yè)。()按照標準對管材、管件進行驗收。管道、管件應(yīng)根據(jù)施工要求選用配套的等徑、 異徑和三通等管件。熱熔焊接宜采用同種牌號、材質(zhì)的管件,對性能相似的不同牌號、材質(zhì)的管件之間的焊接應(yīng)先做試驗。管溝開挖管溝開挖應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖施工,管的柔性好、重量輕,可以在地面上預(yù)制較長管線,當?shù)匦螚l件允許時,管線的地面焊接可使管溝的開挖寬度減小。管埋設(shè)的最小管頂覆土厚度為:車行道下 玄人行道下玄綠化帶下或居住區(qū)玄永久 性凍土或季節(jié)性凍土層,管頂埋深應(yīng)在冰凍線以

2、下。在結(jié)實、穩(wěn)固的溝底,管溝 的寬度由施工所需的制作空間決定。表為寬度的最小值。當在地面連接時,溝寬為。當在溝內(nèi)安裝或開溝回填有困難時開溝寬度為,且總寬度不小于。在沙土或淤泥的管溝中,可以采取放坡開挖。管溝底面的處理如果管溝底部平直且土壤中基本沒有大石塊或底部土層沒有擾動,就無需平整。如果底部土層被擾動,則采用直徑級配碎石塊混合沙土和粘土等材料墊平, 墊層厚度為,夯實的密實度應(yīng)大于。應(yīng)盡可能避免管道表面劃傷。管道的敷設(shè)管道一般在地面預(yù)先焊接好(管徑W的管道應(yīng)采用電熔焊焊接。管徑 > 的管道可 采用電熔焊或熱熔焊焊接)。在管道放入管溝之前,應(yīng)對管道進行全面檢查,在沒 有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下

3、,方可下管(采取吊入或滾入法)。管道焊接(熱熔焊接方法)()焊接準備焊接準備主要是檢查焊機狀況是否滿足工作要求。如檢查機具各個部位的緊 固件有無脫落或松動。檢查機電線路連接是否正確、可靠。檢查液壓箱內(nèi)液壓油 是否充足。確認電源與機具輸入要求是否相匹配。 加熱板是否符合要求(涂層是否 損傷)。銑刀和油泵開關(guān)等的運行情況等。()管道焊接控制、用凈布清除兩對接管口的污物。將管材置于機架卡瓦內(nèi),控制兩端管口向內(nèi)伸 出的長度應(yīng)基本相等(在滿足銑削和加熱要求的前提下應(yīng)盡可能縮短, 通常為)。 若伸出管材機架外的管道部分較長,應(yīng)用支撐架托起外伸部位,使管材軸線與機 架中心線處于同一高度,調(diào)整管道對接的同軸度

4、,然后用卡瓦緊固好。如圖。、置入銑刀,開啟銑刀電源,然后緩慢合攏兩管材對接端,并加以適當?shù)膲毫Γ?直到兩端面均有連續(xù)的切屑出現(xiàn),方可解除壓力,稍后即可退出活動架,關(guān)掉銑 刀電源。切削過程中應(yīng)通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度控制切屑厚度,切屑厚度一般應(yīng)控 制在為宜。如圖。.、取出銑刀,合攏兩對接管口,檢查管口對齊情況。其錯位量控制應(yīng)不超過管壁 厚度的或中的較大值,通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上改善管口 的對位偏差。管口合攏后其接觸面間應(yīng)無明顯縫隙,縫隙寬度不能超過(討、(V討或()。如不滿足上述要求應(yīng)重新銑削,直到滿足要求為止。()確定機架拖拉管道拉力的大?。ㄒ苿訆A具的摩擦阻力)由于在管道對接過

5、程中, 所連接管道長短不一,因而機架帶動管道移動所需克服的阻力不一致,在實際控 制中,這個阻力應(yīng)疊加到工藝參數(shù)壓力上,得到實際使用壓力(在焊接過程中不 僅要確定壓力,而且要檢查加熱板溫度是否達到設(shè)定值)。()在可控壓力下焊接加熱板溫度達到設(shè)定值后,放入機架,施加要求的壓力,直 到兩邊最小卷邊達到要求寬度時壓力減小到要求值(使管口端面與加熱板之間剛 好保持接觸),以便吸熱(如圖)。當滿足焊接進度后,退開活動架,迅速取出 加熱板,然后合攏兩管端,切換進度應(yīng)盡可能短,不能超過要求值。冷卻到要求 的進度后,卸壓,松開卡瓦,取出對接好的管材。圖為焊接完成后的效果圖。該 焊接工藝主要工藝技術(shù)參數(shù)如(圖)下

6、:管道吹掃管道吹掃與一般管道吹掃相同,主要采用爆破式吹掃,可以分段進行,介質(zhì)為無油壓縮空氣,壓力不應(yīng)超過管道的工作壓力。試壓管道系統(tǒng)在投入運行之前應(yīng)進行壓力試驗。壓力試驗包括強度試驗和氣密性試驗。 測試時一般采用水作為試驗介質(zhì)。強度試驗:在排除待測試管道內(nèi)的空氣后,以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的 壓力值。壓力表盡可能設(shè)置在該管道的最低處。試驗初始,應(yīng)將壓力上升到工作 壓力并停留足夠的進度保證管道十足膨脹,這一過程需小時,當壓力穩(wěn)定后, 將壓力升到工作壓力的倍,穩(wěn)壓小時,仔細觀察壓力表,并沿線檢查,如果在測 試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓降,則管道通過壓力試驗(由于管 道膨脹,有一定的壓降屬正常變化)。氣密性試驗:氣密性試驗的壓力不應(yīng)超過工作壓力的倍, 當管道壓力達到試驗壓力 后,應(yīng)保持一定的進度使管道內(nèi)試驗介質(zhì)溫度與管道環(huán)境溫度達到一致,待溫度、壓力均穩(wěn)定后,開始計時,一般情況下,氣密性試驗應(yīng)穩(wěn)壓小時,如果沒有明顯 的泄漏或壓降則通過氣密性試驗。回填.

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