IS型、YZ離心泵的檢修工藝規(guī)程_第1頁
IS型、YZ離心泵的檢修工藝規(guī)程_第2頁
IS型、YZ離心泵的檢修工藝規(guī)程_第3頁
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文檔簡介

1、IS型、YZ離心泵的檢修工藝規(guī)程IS型、YZ離心泵工作原理IS型離心泵是單級(jí)單吸、軸向離心泵,其泵體和泵蓋部分是從葉輪背面處剖分的,檢修方便。泵體內(nèi)和吸水管內(nèi)充滿流體,當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),液體隨葉片旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的流體在離心力的作用下,甩向葉輪外緣,以相當(dāng)高的速度離開葉輪,經(jīng)渦殼匯集至出水管流出,與此同時(shí),葉輪的進(jìn)水口產(chǎn)生真空,低于進(jìn)水管壓力,水經(jīng)吸入管被連續(xù)不斷的吸入,不斷的輸送液體。11.1.1 IS型、YZ離心泵設(shè)備規(guī)范水處理清水泵a) IS10080160Q=100m3/hP=0.32MPab) 電機(jī)丫160M2N=15kW2臺(tái)新鄉(xiāng)水泵廠除鹽水泵a) YZ65-200AQ=100t/hP=0.5

2、4MPab) 電機(jī)Y180M22N=22kW3臺(tái)靖江曙光機(jī)械廠再生水泵a) YZ40-160AQ=30t/hP=0.34MPab) 電機(jī)Y132S2N=7.5kW3臺(tái)靖江曙光機(jī)械廠IS型、YZ離心泵檢修項(xiàng)目a. 泵的解體清洗。b. 檢查泵的各部件配合的間隙。c. 檢查零件的完好情況。d. 更換磨損件,如機(jī)械密封、葉輪、軸承、軸、填料等。e. 新葉輪校驗(yàn)平衡和對(duì)輪找正。11.1.2 IS型、YZ離心泵檢修工藝對(duì)輪a)拆下對(duì)輪防護(hù)罩;b)檢查兩對(duì)輪接口有無記號(hào),如無記號(hào)應(yīng)打上記號(hào);c)拆對(duì)輪螺絲并配套放好;d)松開馬達(dá)地腳螺絲,并將馬達(dá)移開;葉輪a)拆開壓力表進(jìn)水接頭,拆除泵進(jìn)出口處短管。b)拆除

3、泵蓋與泵體的連接螺絲。c)擰緊止頭螺絲,使泵蓋與泵體脫離,拿下泵蓋和紙墊,即可檢查葉輪。d)擰下葉輪螺母,要注意螺紋的正反向(左施),卸下止退圈,把葉輪拿出來檢查(是否有裂紋或其它損壞)。C.檢查修理更換軸和軸承a)拆對(duì)輪和鍵b)放出油箱中的潤滑油c)擰下軸承端蓋的螺絲(兩軸承端蓋都松開)d)擰下機(jī)械密封e)用銅棒將軸從葉輪一端沖出f)清洗軸和軸承g(shù))檢查各軸承的間隙,間隙超過標(biāo)準(zhǔn)必須更換。同時(shí),檢查是否有不可消除的缺陷h)檢查軸的彎曲度合格。a. 泵的組裝a)先將擋油圈穿在軸上,再將軸承和定位套及另一個(gè)軸承裝在軸上,再穿上擋油圈、擋套、紙墊及軸承端蓋,然后裝上對(duì)輪,最后用止退圈和螺母將這些零

4、件固定在軸上。b)將裝好的軸銅棒沖入軸托架內(nèi),再裝入軸托架內(nèi),再裝第二個(gè)軸承端蓋及紙墊,并保持軸承和端蓋之間的間隙(用墊圈的厚度調(diào)整),端蓋各螺絲的緊力要一致。c)裝葉輪,用止退圈和葉輪螺母固定,葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無磨擦。d)將紙墊套在泵蓋上,然后將泵蓋固定在泵體上。e)機(jī)械密封裝復(fù)。f)向油箱注入潤滑油達(dá)到正常油位。g)對(duì)輪找正,上好電機(jī)的地腳螺絲。h)裝上進(jìn)出水短管,接好壓力表接頭。11.1.3 IS型、YZ離心泵檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a.軸和軸承無裂紋、銹蝕、斑點(diǎn),軸的彎曲度不超過0.05mm,軸與軸承內(nèi)圈間隙w0.03mm滾動(dòng)軸承的緊力不大于0.02mm。b. 葉輪應(yīng)清潔無損傷和裂紋;葉輪和軸套的

5、端面應(yīng)與軸線垂直,并接觸嚴(yán)密;密封環(huán)應(yīng)清潔無變形、無裂紋,其內(nèi)外圓的橢圓度不大于;新?lián)Q的葉輪必須做靜平衡校正,葉輪入口的軸向和徑向晃動(dòng)不大于0.08mm-0.14mm;葉輪中心線必須對(duì)準(zhǔn)泵體出水室中心線,偏差不超過0.5mm。c. 密封環(huán)的定位銷要比泵殼水平結(jié)合面低0.05mm;密封環(huán)與葉輪的徑向間隙不超過0.05mm密封環(huán)與葉輪軸向間隙不超過3mm各螺絲應(yīng)擰緊,擰緊度一致,緊度適當(dāng)。d. 填料套與軸套的間隙為0.3mm0.5mm,填料壓蓋與軸套應(yīng)保持同心,其間隙為0.4mn0.5mm,填料壓蓋外圓與泵殼填料函的間隙為0.1mm0.2mm填料環(huán)與軸套間隙在1.14mm1.64mm油位一般控制在軸的中心線土0.5mm左右。運(yùn)行中軸承溫

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