香格里小區(qū)外掛架施工方案

1、目 錄1概況22外墻掛架結構23搭設方法24外掛架提升35荷載試驗46施工注意事項47計算書58腳手架搭設安全技術措施99腳手架拆除安全技術措施111 概況本工程為香格里小區(qū)二期工程B7#、B8#、B9#樓及標段地下車庫。B7#樓：占地844，地下二層，地上十二層，總面積11395，檐高36.65m；B8#樓：占地571，地下二層，地上十二層，總面積7585，檐高36.65m；B9#樓：占地460，地下二層，地上十九層，總面積9472，檐高56.90m；使用年限均為50年，抗震設防烈度為8度，主樓為剪力墻結構。外掛架是一種三角型架的分跨、不落地的工具式腳手架。其高度為2100mm，外掛架防護高

2、度為4m左右（可根據(jù)樓層高度設定），懸掛在外墻穿墻拉桿上，依靠塔吊分層提升，可以用于結構工程外墻模板施工和外墻安全防護。本工程從地上二層開始使用外掛架。2外墻掛架結構2.1結構由三角型架，大小橫桿、立桿，安全防護攔桿，安全網(wǎng)，操作平臺封板，穿墻拉桿，保險螺栓，吊鉤等組成。2.2三角型架，是由48×3.5鋼管焊接而成，架的一側設有2個附墻支座，三角斜撐和加強斜桿采用48×3.5鋼管焊接，供現(xiàn)場安裝時用十字扣件相互連接。2.3大小橫桿、立桿、安全攔桿，均采用48×3.5鋼管用十字扣件連接成整體。2.4穿墻拉桿采用25圓鋼制作，每個三角型架上設1根附墻支座，拉桿形狀一端

3、為L型，另一端有M25×4螺紋，配M25×4雙螺母和80×80×8（mm）墊片。2.5吊鉤使用16圓鋼焊接成環(huán)，每組設兩個。2.6安全網(wǎng)從外掛架外側頂部開始向下設置密目安全網(wǎng)，繞過外掛架底部后到墻邊架子處綁扎。2.7封板為=50mm厚的木板，做為操作人員通道及防止物體墜落。3搭設方法 在搭設時，首先要檢查外掛預留孔，是否按平面布置圖留設，待無誤后方可進行外掛架搭設。本工程外掛架預埋孔利用大模板最上一道穿墻孔。外掛架就位孔間距最大為2100mm。 3.1.在首層外墻砼強度達到承載設計要求時，可進行外掛架搭設施工。(冬期施工混凝土強度達到7.5MPa才允許拆

4、模，此時混凝土強度已可承載外掛架。) 3.2.首先將25的穿墻拉桿從墻外穿入預留孔內，上墊片，帶上雙螺母，逐次按平面布置圖安裝。 3.3.掛上三角型架，上緊雙螺母將外掛架連成整體，底部連接小橫桿，同時搭設立桿，安全防護攔桿（立桿底部必須與三角架小橫桿連接）及剪刀撐，形成一組后，從上往下兜安全網(wǎng)。位于洞口處的外掛架，需在洞口內設鋼管橫桿，與外掛架拉結。 3.4.操作平臺封板時要用8#鉛絲與外掛架綁扎牢固，封閉嚴密。封板時要將吊環(huán)預留在外，以備吊裝用。3.5.掛架分組安裝完畢后，檢查每個掛架穿墻拉桿螺母是否鎖緊，檢查組與組相交處連接鋼管是否交叉（每組斷開處間距為200mm并封活動板），確認無誤后方

5、可進行模板施工。外掛架結構示意圖4外掛架提升 4.1. 當上層墻體砼強度符合承載設計要求后，將穿墻拉桿，穿入上層預留孔里（由外向里），用塔吊提升掛架。 4.2. 在提升時，吊環(huán)應落在掛架重心位置（三角架吊環(huán)位置），提起松開內側螺母后，垂直慢速提升到上層穿墻拉桿處，緊固內側螺母，落鉤。注意掛架在提升時不要相互鉤掛，逐組提升。 4.3. 穿墻拉桿拆除：穿墻拉桿拆除時需在掛架下層平臺內拆除，先松開內側螺母，卸下墊片，然后從外側拔出穿墻拉桿，以備下次周轉使用。 4.4. 掛架拆除：當結構施工完畢后，用塔吊將外掛架吊到地面后解體。5荷載試驗 5.1.由于安全技術規(guī)范中規(guī)定腳手架上施工荷載不得超過1.2k

6、N/m2，故外掛架在投入使用前須經(jīng)荷載試驗，持載4小時后未發(fā)現(xiàn)焊縫開裂，結構變形等情況方可使用。投入使用前，必須經(jīng)過驗收，驗收合格后方可使用。 5.2.荷載試驗過程如下： 用塔吊將一組掛架吊至所需位置，并加固好。 在掛架兩端外側各立一根標桿，標桿上標注出掛架的水平線位置。 荷載分三次加載,總荷載為1.6T/m2。第一次加1/3總荷載，均勻放在掛架上2小時后，檢查一下掛架水平位置，并記錄下沉高度；第二次加載同第一次，檢查穿墻螺栓及固定點處有否變化，并記錄；第三次加載同第二次。第三次加載觀察4小時后，對掛架各部位、緊固點全面檢查并記錄，對掛架下沉高度進行記錄，檢查各部分，若無裂紋、變形、結構墻體破

7、壞，焊接部分無開焊，即可通過荷載試驗。若有裂紋、變形等，則試驗失敗，掛架不可使用。 荷載試驗部位由安全部門指定，試驗過程中派專人在地面管理，下方10m范圍內不得有人通過。在掛架下方對排架處臨時設掛水平安全網(wǎng)，以確保安全。參與試驗的架子工，上架時安全帶掛在可靠的地方，不得掛在掛架上。6施工注意事項 6.1在外墻模板施工時，嚴格按外掛架平面布置圖和標高預留孔圖，預先將預留套管與模板固定，以備外掛架施工用。 6.2施工時如遇5級風不得提升。 6.3吊裝就位要平穩(wěn)、準確、不碰撞、不兜掛。 6.4在吊裝時必須使用大卡環(huán)，不允許使用吊鉤。 6.5吊裝人員要相對固定，施工時必須有“技術安全書面交底書”。 6

8、.6經(jīng)常檢查穿墻拉桿，安全網(wǎng)，外架吊具是否損壞，松動時必須及時更換。 6.7模板施工時待模板調整完畢后，斜支撐不得受力于外掛架。 6.8掛架所使用的材料必須是指定的合格品。7計算書外掛架設計計算已知條件：外掛架寬度按1350mm計算，外掛架最大間距按1.8m計算，掛鉤螺栓采用25圓鋼，外掛架材料水平桿、斜桿為48×3.5鋼管，豎桿為10#槽鋼，采用焊縫成型外掛架。7.1荷載計算：以每榀外掛架承重1.8m范圍荷載計算：7.1.1模板自重：以外模高度按2800mm計算，模板重量按1350N/m2，荷載為2.8×1.8×1350=6804N=6.8KN。7.1.2操作人

9、員荷載：1.8m間距內最多允許3人同時操作，每人按750N計，總計2.25KN。7.1.3自重及工具荷載：外掛架自重、腳手板、護欄鋼管、零星材料等，最大重量按3KN計。7.2計算簡圖模板自重考慮為主要分布于腳手架內側荷載，將均布荷載化為節(jié)點集中荷載:F1=2.8×1.8×1.35/2=3.4KN操作人員及工具荷載視為在外掛架寬度方向均勻分布荷載，化為節(jié)點集中荷載: F2=(2.25+3)/3=1.75KN計算簡圖如下圖所示：即:FA=F1+F2=5.15KN,FB=5.15KN,FC=1.75KN7.3內力計算：按桁架進行計算，各桿件內力值：N1=Fctg32º=

10、1.09KNN2=N1=1.09KNRBH=(FB×0.7+FC×l.4)/2.2=2.75N4=RBH/sin32º=5.9KNN3=N4·cos32º=4.40KNN5=Fc·cos32º=2.06KNN6=FB=5.15KNN7=F1/cos32º=4KNRav=FB+N3+N7Cos32º=12.94KNRAH=N2+N7Sin32º=3.21KNRBH=N4Sin32º=2.75KN7.4截面驗算： (1)桿件皆為拉桿，最大內力N3=4.40KN，允許應力乘以0.9折減系數(shù)。

11、桿件為48×3.5鋼管，A7=489mm2。桿為10#槽鋼A3=1274mm2。強度：7=N7/A7=4000/489=8.17N/mm2<0.9f=0.9×215=193.5N/mm23=N3/A3=4400/1274=3.45N/mm2<0.9f=0.9×215=193.5N/mm2桿件計算長度取L7=1130mm，又查表回轉半徑I7=2.45cm。桿件計算長度取L3=2200mm，又查表回轉半徑I3=1.42cm。桿件長細比：7=L7/I7=1130/24.5=46.12<=400。3=L3/I3=2200/14.2=155<=400

12、。故在強度和長細比方面均滿足要求。 (2)桿件為壓桿，N4=5.19KN，N5=2.06KN該桿在平面外計算長度：Lo=L1(0.75+0.25N5/N4)=2280(0.75+0.25×2.06/5.19)=1936mm桿件長細比：=Lo/I=1936/24.5=7902<=150強度：由長細比查表得穩(wěn)定系數(shù)=0.688=N/A=5190/(0.688×489)=15.4 N/mm2<0.9f=0.9×215=193.5N/mm2 (3)桿件為零桿。7.5焊縫強度驗算：節(jié)點焊縫驗算（節(jié)點處取最大內力值驗算）：節(jié)點內力值N（KN）焊縫高度hf(mm)有

13、效焊縫高度(mm)hs=0.7hf焊縫長度（mm）Lw=N/hsfwt實際焊縫長度（mm）是否滿足要求一N7=442.87.5200滿足二N6=5.1542.811.5180滿足三N5=2.0642.84.8160滿足四N6=5.1542.811.5210滿足五N4=5.1942.812.6220滿足六為零桿無需計算7.6支座A外掛架螺栓驗算：采用25掛鉤螺栓，材料為45#鋼。受拉：RAH=3.21KN，A=490.87mm2o=RAH/A=3210/49087=654N/mm2<0.9f=0.9×600=540N/mm2受剪：=RAV/A-12940/490.87=26.36

14、N/mm2<=355N/mm2，滿足要求。7.7外掛架鉤頭采用4個M16×40螺栓通過掛板同10連接，螺栓受剪。M16螺栓A=201mm2受剪：=RAV/4A=12940/(4×201)=16.09N/mm2<=125N/mm2故滿足要求。7.8立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為：立桿的軸向壓力設計值 ：N = 10.617 kN；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.59 cm；計算長度附加系數(shù)參照扣件式規(guī)范表得 ：k = 1.155 ；當驗算桿件長細比時，取塊1.0；計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表得 ： = 1.5 ；計算長度 ,由公式

15、lo = k××h 確定 ：l0 = 3.118 m；長細比 Lo/i = 196 ；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 的計算結果查表得到 ：= 0.188 ；立桿凈截面面積 ： A = 4.24 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2； = 10617/(0.188×424)=133.197 N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算 = 133.197 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求?？紤]風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 立桿的軸心壓力設計值 ：N

16、= 9.767 kN；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.59 cm；計算長度附加系數(shù)參照扣件式規(guī)范表得 ： k = 1.155 ；計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表得 ： = 1.5 ；計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 3.118 m；長細比: L0/i = 196 ；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.188立桿凈截面面積 ： A = 4.24 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2； = 9766.872/(0.188×424)+205860.123/44

17、90 = 168.376 N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算 = 168.376 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求。8腳手架搭設安全技術措施1、技術保障措施(1)架子搭設完畢，用合格密目安全網(wǎng)鋪圍護于架子的外圍及底部。(2)鋼管與扣件進場前應經(jīng)過檢查挑選(選擇標準應符合規(guī)范JGJ 130-200 第3條)，所用扣件在使用前應清理加油一次，扣件一定要上緊，不得松動。每個螺栓的預緊力在40N·m65 N·m之間。(3)該腳手架作為建筑物裝飾作業(yè)時，安全防護屏障及裝修時作業(yè)平臺，嚴禁將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上

18、；腳手架嚴禁懸掛起重設備。(4)腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結構完整性來保證的，未經(jīng)允許嚴禁他人破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴禁拆除：主節(jié)點處橫、縱向水平桿，連墻件。2、質量保障措施(1)操作人員作業(yè)前必須進行崗位技術培訓與安全教育。(2)技術人員在腳手架搭設、拆除前必須給作業(yè)人員下達安全技術交底，并傳達至所有操作人員。(3)腳手架必須嚴格依據(jù)本施工方案進行搭設；搭設時，技術人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設情況，保證搭設質量達到設計要求。(4)腳手架搭設完備，依據(jù)施工組織設計與單項作業(yè)驗收表對腳手架進行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時或立即整改

19、。3、安全保障措施 (1)操作人員必須持有登高作業(yè)操作證，方可上崗。(2)架子在搭設(拆卸)過程要做到文明作業(yè)，不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子。(3)在架子上施工的各工種作業(yè)人員,應注意自身安全(尤其是在卸料平臺上的工作人員)；不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。(4)雨、雪、霧及六級以上大風等天氣，嚴禁進行腳手架搭設、拆除工作。(5)應設安全員負責對腳手架進行經(jīng)常檢查和保修。A 在下列情況下，必須對腳手架進行檢查|a 在六級以上大風和大雨后b 停用超過二個月，復工前。B 檢查保修項目a

20、 各主節(jié)點處各桿件的安裝、連墻件等構造是否符合施工方案的要求；b 扣件螺絲是否松動；c 安全防護措施是否符合要求。(6)在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看護,安全員巡視檢查。(7)腳手架臨街面必須有防止墜物傷人的防護措施。(8)搭拆腳手架期間，地面應設置圍欄和警戒標志，嚴禁非操作人員入內。 (9)、定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。 (10)、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。 (11)、外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。 (12)、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪

21、設腳手板以及多層作業(yè)時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。 (13)、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。 (14)、結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。 (15)、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。 (16)、結構施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層。 (17)、當作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。 (18)、各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。9腳手架拆除安全技術措施 1、拆架前，全面