香格里小區(qū)外掛架施工方案

1、目 錄1概況22外墻掛架結(jié)構(gòu)23搭設(shè)方法24外掛架提升35荷載試驗46施工注意事項47計算書58腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施99腳手架拆除安全技術(shù)措施111 概況本工程為香格里小區(qū)二期工程B7#、B8#、B9#樓及標(biāo)段地下車庫。B7#樓：占地844，地下二層，地上十二層，總面積11395，檐高36.65m；B8#樓：占地571，地下二層，地上十二層，總面積7585，檐高36.65m；B9#樓：占地460，地下二層，地上十九層，總面積9472，檐高56.90m；使用年限均為50年，抗震設(shè)防烈度為8度，主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)。外掛架是一種三角型架的分跨、不落地的工具式腳手架。其高度為2100mm，外掛架防護高

2、度為4m左右（可根據(jù)樓層高度設(shè)定），懸掛在外墻穿墻拉桿上，依靠塔吊分層提升，可以用于結(jié)構(gòu)工程外墻模板施工和外墻安全防護。本工程從地上二層開始使用外掛架。2外墻掛架結(jié)構(gòu)2.1結(jié)構(gòu)由三角型架，大小橫桿、立桿，安全防護攔桿，安全網(wǎng)，操作平臺封板，穿墻拉桿，保險螺栓，吊鉤等組成。2.2三角型架，是由48×3.5鋼管焊接而成，架的一側(cè)設(shè)有2個附墻支座，三角斜撐和加強斜桿采用48×3.5鋼管焊接，供現(xiàn)場安裝時用十字扣件相互連接。2.3大小橫桿、立桿、安全攔桿，均采用48×3.5鋼管用十字扣件連接成整體。2.4穿墻拉桿采用25圓鋼制作，每個三角型架上設(shè)1根附墻支座，拉桿形狀一端

3、為L型，另一端有M25×4螺紋，配M25×4雙螺母和80×80×8（mm）墊片。2.5吊鉤使用16圓鋼焊接成環(huán)，每組設(shè)兩個。2.6安全網(wǎng)從外掛架外側(cè)頂部開始向下設(shè)置密目安全網(wǎng)，繞過外掛架底部后到墻邊架子處綁扎。2.7封板為=50mm厚的木板，做為操作人員通道及防止物體墜落。3搭設(shè)方法 在搭設(shè)時，首先要檢查外掛預(yù)留孔，是否按平面布置圖留設(shè)，待無誤后方可進行外掛架搭設(shè)。本工程外掛架預(yù)埋孔利用大模板最上一道穿墻孔。外掛架就位孔間距最大為2100mm。 3.1.在首層外墻砼強度達到承載設(shè)計要求時，可進行外掛架搭設(shè)施工。(冬期施工混凝土強度達到7.5MPa才允許拆

4、模，此時混凝土強度已可承載外掛架。) 3.2.首先將25的穿墻拉桿從墻外穿入預(yù)留孔內(nèi)，上墊片，帶上雙螺母，逐次按平面布置圖安裝。 3.3.掛上三角型架，上緊雙螺母將外掛架連成整體，底部連接小橫桿，同時搭設(shè)立桿，安全防護攔桿（立桿底部必須與三角架小橫桿連接）及剪刀撐，形成一組后，從上往下兜安全網(wǎng)。位于洞口處的外掛架，需在洞口內(nèi)設(shè)鋼管橫桿，與外掛架拉結(jié)。 3.4.操作平臺封板時要用8#鉛絲與外掛架綁扎牢固，封閉嚴(yán)密。封板時要將吊環(huán)預(yù)留在外，以備吊裝用。3.5.掛架分組安裝完畢后，檢查每個掛架穿墻拉桿螺母是否鎖緊，檢查組與組相交處連接鋼管是否交叉（每組斷開處間距為200mm并封活動板），確認(rèn)無誤后方

5、可進行模板施工。外掛架結(jié)構(gòu)示意圖4外掛架提升 4.1. 當(dāng)上層墻體砼強度符合承載設(shè)計要求后，將穿墻拉桿，穿入上層預(yù)留孔里（由外向里），用塔吊提升掛架。 4.2. 在提升時，吊環(huán)應(yīng)落在掛架重心位置（三角架吊環(huán)位置），提起松開內(nèi)側(cè)螺母后，垂直慢速提升到上層穿墻拉桿處，緊固內(nèi)側(cè)螺母，落鉤。注意掛架在提升時不要相互鉤掛，逐組提升。 4.3. 穿墻拉桿拆除：穿墻拉桿拆除時需在掛架下層平臺內(nèi)拆除，先松開內(nèi)側(cè)螺母，卸下墊片，然后從外側(cè)拔出穿墻拉桿，以備下次周轉(zhuǎn)使用。 4.4. 掛架拆除：當(dāng)結(jié)構(gòu)施工完畢后，用塔吊將外掛架吊到地面后解體。5荷載試驗 5.1.由于安全技術(shù)規(guī)范中規(guī)定腳手架上施工荷載不得超過1.2k

6、N/m2，故外掛架在投入使用前須經(jīng)荷載試驗，持載4小時后未發(fā)現(xiàn)焊縫開裂，結(jié)構(gòu)變形等情況方可使用。投入使用前，必須經(jīng)過驗收，驗收合格后方可使用。 5.2.荷載試驗過程如下： 用塔吊將一組掛架吊至所需位置，并加固好。 在掛架兩端外側(cè)各立一根標(biāo)桿，標(biāo)桿上標(biāo)注出掛架的水平線位置。 荷載分三次加載,總荷載為1.6T/m2。第一次加1/3總荷載，均勻放在掛架上2小時后，檢查一下掛架水平位置，并記錄下沉高度；第二次加載同第一次，檢查穿墻螺栓及固定點處有否變化，并記錄；第三次加載同第二次。第三次加載觀察4小時后，對掛架各部位、緊固點全面檢查并記錄，對掛架下沉高度進行記錄，檢查各部分，若無裂紋、變形、結(jié)構(gòu)墻體破

7、壞，焊接部分無開焊，即可通過荷載試驗。若有裂紋、變形等，則試驗失敗，掛架不可使用。 荷載試驗部位由安全部門指定，試驗過程中派專人在地面管理，下方10m范圍內(nèi)不得有人通過。在掛架下方對排架處臨時設(shè)掛水平安全網(wǎng)，以確保安全。參與試驗的架子工，上架時安全帶掛在可靠的地方，不得掛在掛架上。6施工注意事項 6.1在外墻模板施工時，嚴(yán)格按外掛架平面布置圖和標(biāo)高預(yù)留孔圖，預(yù)先將預(yù)留套管與模板固定，以備外掛架施工用。 6.2施工時如遇5級風(fēng)不得提升。 6.3吊裝就位要平穩(wěn)、準(zhǔn)確、不碰撞、不兜掛。 6.4在吊裝時必須使用大卡環(huán)，不允許使用吊鉤。 6.5吊裝人員要相對固定，施工時必須有“技術(shù)安全書面交底書”。 6

8、.6經(jīng)常檢查穿墻拉桿，安全網(wǎng)，外架吊具是否損壞，松動時必須及時更換。 6.7模板施工時待模板調(diào)整完畢后，斜支撐不得受力于外掛架。 6.8掛架所使用的材料必須是指定的合格品。7計算書外掛架設(shè)計計算已知條件：外掛架寬度按1350mm計算，外掛架最大間距按1.8m計算，掛鉤螺栓采用25圓鋼，外掛架材料水平桿、斜桿為48×3.5鋼管，豎桿為10#槽鋼，采用焊縫成型外掛架。7.1荷載計算：以每榀外掛架承重1.8m范圍荷載計算：7.1.1模板自重：以外模高度按2800mm計算，模板重量按1350N/m2，荷載為2.8×1.8×1350=6804N=6.8KN。7.1.2操作人

9、員荷載：1.8m間距內(nèi)最多允許3人同時操作，每人按750N計，總計2.25KN。7.1.3自重及工具荷載：外掛架自重、腳手板、護欄鋼管、零星材料等，最大重量按3KN計。7.2計算簡圖模板自重考慮為主要分布于腳手架內(nèi)側(cè)荷載，將均布荷載化為節(jié)點集中荷載:F1=2.8×1.8×1.35/2=3.4KN操作人員及工具荷載視為在外掛架寬度方向均勻分布荷載，化為節(jié)點集中荷載: F2=(2.25+3)/3=1.75KN計算簡圖如下圖所示：即:FA=F1+F2=5.15KN,FB=5.15KN,FC=1.75KN7.3內(nèi)力計算：按桁架進行計算，各桿件內(nèi)力值：N1=Fctg32º=

10、1.09KNN2=N1=1.09KNRBH=(FB×0.7+FC×l.4)/2.2=2.75N4=RBH/sin32º=5.9KNN3=N4·cos32º=4.40KNN5=Fc·cos32º=2.06KNN6=FB=5.15KNN7=F1/cos32º=4KNRav=FB+N3+N7Cos32º=12.94KNRAH=N2+N7Sin32º=3.21KNRBH=N4Sin32º=2.75KN7.4截面驗算： (1)桿件皆為拉桿，最大內(nèi)力N3=4.40KN，允許應(yīng)力乘以0.9折減系數(shù)。

11、桿件為48×3.5鋼管，A7=489mm2。桿為10#槽鋼A3=1274mm2。強度：7=N7/A7=4000/489=8.17N/mm2<0.9f=0.9×215=193.5N/mm23=N3/A3=4400/1274=3.45N/mm2<0.9f=0.9×215=193.5N/mm2桿件計算長度取L7=1130mm，又查表回轉(zhuǎn)半徑I7=2.45cm。桿件計算長度取L3=2200mm，又查表回轉(zhuǎn)半徑I3=1.42cm。桿件長細(xì)比：7=L7/I7=1130/24.5=46.12<=400。3=L3/I3=2200/14.2=155<=400

12、。故在強度和長細(xì)比方面均滿足要求。 (2)桿件為壓桿，N4=5.19KN，N5=2.06KN該桿在平面外計算長度：Lo=L1(0.75+0.25N5/N4)=2280(0.75+0.25×2.06/5.19)=1936mm桿件長細(xì)比：=Lo/I=1936/24.5=7902<=150強度：由長細(xì)比查表得穩(wěn)定系數(shù)=0.688=N/A=5190/(0.688×489)=15.4 N/mm2<0.9f=0.9×215=193.5N/mm2 (3)桿件為零桿。7.5焊縫強度驗算：節(jié)點焊縫驗算（節(jié)點處取最大內(nèi)力值驗算）：節(jié)點內(nèi)力值N（KN）焊縫高度hf(mm)有

13、效焊縫高度(mm)hs=0.7hf焊縫長度（mm）Lw=N/hsfwt實際焊縫長度（mm）是否滿足要求一N7=442.87.5200滿足二N6=5.1542.811.5180滿足三N5=2.0642.84.8160滿足四N6=5.1542.811.5210滿足五N4=5.1942.812.6220滿足六為零桿無需計算7.6支座A外掛架螺栓驗算：采用25掛鉤螺栓，材料為45#鋼。受拉：RAH=3.21KN，A=490.87mm2o=RAH/A=3210/49087=654N/mm2<0.9f=0.9×600=540N/mm2受剪：=RAV/A-12940/490.87=26.36

14、N/mm2<=355N/mm2，滿足要求。7.7外掛架鉤頭采用4個M16×40螺栓通過掛板同10連接，螺栓受剪。M16螺栓A=201mm2受剪：=RAV/4A=12940/(4×201)=16.09N/mm2<=125N/mm2故滿足要求。7.8立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為：立桿的軸向壓力設(shè)計值 ：N = 10.617 kN；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 ：i = 1.59 cm；計算長度附加系數(shù)參照扣件式規(guī)范表得 ：k = 1.155 ；當(dāng)驗算桿件長細(xì)比時，取塊1.0；計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表得 ： = 1.5 ；計算長度 ,由公式

15、lo = k××h 確定 ：l0 = 3.118 m；長細(xì)比 Lo/i = 196 ；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 的計算結(jié)果查表得到 ：= 0.188 ；立桿凈截面面積 ： A = 4.24 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 ：f =205 N/mm2； = 10617/(0.188×424)=133.197 N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算 = 133.197 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設(shè)計值 f = 205 N/mm2，滿足要求?？紤]風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 立桿的軸心壓力設(shè)計值 ：N

16、= 9.767 kN；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 ：i = 1.59 cm；計算長度附加系數(shù)參照扣件式規(guī)范表得 ： k = 1.155 ；計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表得 ： = 1.5 ；計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 3.118 m；長細(xì)比: L0/i = 196 ；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到 ：= 0.188立桿凈截面面積 ： A = 4.24 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 ：f =205 N/mm2； = 9766.872/(0.188×424)+205860.123/44

17、90 = 168.376 N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算 = 168.376 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設(shè)計值 f = 205 N/mm2，滿足要求。8腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施1、技術(shù)保障措施(1)架子搭設(shè)完畢，用合格密目安全網(wǎng)鋪圍護于架子的外圍及底部。(2)鋼管與扣件進場前應(yīng)經(jīng)過檢查挑選(選擇標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范JGJ 130-200 第3條)，所用扣件在使用前應(yīng)清理加油一次，扣件一定要上緊，不得松動。每個螺栓的預(yù)緊力在40N·m65 N·m之間。(3)該腳手架作為建筑物裝飾作業(yè)時，安全防護屏障及裝修時作業(yè)平臺，嚴(yán)禁將模板支架、攬風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上

18、；腳手架嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。(4)腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結(jié)構(gòu)完整性來保證的，未經(jīng)允許嚴(yán)禁他人破壞架子結(jié)構(gòu)或在架子上擅自拆除與搭設(shè)腳手架各構(gòu)件。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴(yán)禁拆除：主節(jié)點處橫、縱向水平桿，連墻件。2、質(zhì)量保障措施(1)操作人員作業(yè)前必須進行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。(2)技術(shù)人員在腳手架搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達安全技術(shù)交底，并傳達至所有操作人員。(3)腳手架必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進行搭設(shè)；搭設(shè)時，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達到設(shè)計要求。(4)腳手架搭設(shè)完備，依據(jù)施工組織設(shè)計與單項作業(yè)驗收表對腳手架進行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時或立即整改

19、。3、安全保障措施 (1)操作人員必須持有登高作業(yè)操作證，方可上崗。(2)架子在搭設(shè)(拆卸)過程要做到文明作業(yè)，不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子。(3)在架子上施工的各工種作業(yè)人員,應(yīng)注意自身安全(尤其是在卸料平臺上的工作人員)；不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。(4)雨、雪、霧及六級以上大風(fēng)等天氣，嚴(yán)禁進行腳手架搭設(shè)、拆除工作。(5)應(yīng)設(shè)安全員負(fù)責(zé)對腳手架進行經(jīng)常檢查和保修。A 在下列情況下，必須對腳手架進行檢查|a 在六級以上大風(fēng)和大雨后b 停用超過二個月，復(fù)工前。B 檢查保修項目a

20、 各主節(jié)點處各桿件的安裝、連墻件等構(gòu)造是否符合施工方案的要求；b 扣件螺絲是否松動；c 安全防護措施是否符合要求。(6)在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看護,安全員巡視檢查。(7)腳手架臨街面必須有防止墜物傷人的防護措施。(8)搭拆腳手架期間，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。 (9)、定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。 (10)、外腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。 (11)、外腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。 (12)、嚴(yán)禁腳手板存在探頭板，鋪

21、設(shè)腳手板以及多層作業(yè)時，應(yīng)盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。 (13)、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結(jié)，不得截斷架體。 (14)、結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。 (15)、嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。 (16)、結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層。 (17)、當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時撐拉措施。 (18)、各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。9腳手架拆除安全技術(shù)措施 1、拆架前，全面