5S管理制度推行手冊

1、5s管理制度推行手冊“5S'是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素 養(yǎng)(Shitsuke)這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都 是“S"，所以簡稱為“ 5S,開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內容的 活動，稱為 “5S活動。序百人，都是有理想的。企業(yè)內員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。5s籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質，從而塑造企 業(yè)良好的形象，實現共同的夢想。為配合工廠廣泛開展5s運動，特編寫了員工5s活動手冊，手冊中較為 詳實地介紹了 5s的定義

2、、目的、效用，推行要領及其意義，具有一定指導性。 為此，熱忱希望廣大員工對該手冊要勤學習，要領會，常行為，并循序漸進、 持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作，促使 5s活動向"形式化一行事化一習 慣化”演變，為工廠的穩(wěn)步發(fā)展打下堅實的基礎。一、何謂5S5S 就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)素養(yǎng) (SHITSUKE近個項目，因日語的羅馬拼音均以"S"開頭，簡稱為5S。沒有實施 5s的工廠，觸目可及地就可感受到職場的臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切 屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的

3、空 間里游走。再如，好不容易導進的最新式設備也末加維護，經過數個月之后， 也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現 了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項，也只有起初 兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5s活動最為適合。二、5s的定義與目的1S-整理定義：區(qū)分要與不要的東西，職場除了要用的東西以外，一切都不放置目的：將"空間”騰出來活用2S-整頓定義：要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確數量，明確標示目的：不浪費"時間”找東西3S-清掃定義：清除職場內的臟污，并防止污染的發(fā)生目的：消除“臟污”，保持職場干干凈凈、明明亮

4、亮4S-清潔定義：將上面3s實施的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果目的：通過制度化來維持成果5S-素養(yǎng)定義：培養(yǎng)文明禮貌習慣，按規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的工作習慣目的：提升"人的品質",成為對任何工作都講究認真的人三、5s的效用5S的五大效用可歸納為：5 個 S,即： Sales、saving、safety、standardization 、satisfaetion1、5s是最佳推銷員（Sales） ?被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工 廠有信心，樂于下訂單于口碑相傳，會有很多人來工廠參觀學習？.整潔明朗的環(huán)境，會使大家希望到這樣的廠工作2、5s是節(jié)約家（Saving ）?降低

5、很多不必要的材料以及工具的浪費減少 ”尋找”的浪費，節(jié)省很多寶貴的時間 ？能降低工時，提高效率3、5s對安全有保障（Safety） ?寬廣明亮，視野開闊的職場，流物一目了然 ?遵守堆積限制，危險處一目了然？走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢4、5s是標準化的推動者（Standardization） ?3定"、"3要素"原則規(guī)范現場 作業(yè)？大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務 ？程序穩(wěn)定，帶來品質穩(wěn)定，成本也安5、5s形成令人滿意的職場（Satisfaction） ?明亮、清潔的工作場所 ？員工 動手做改善、有成就感 ？能造就現場全體人員進行改善的氣氛四、推行步驟（

6、略）五、推行要領（一）整理的推行要領：1.對工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的2、制定要和不要的判別基準3、不要物品的清除4、要的物品調查使用頻度，決定日常用量5、每日自我檢查因為不整理而發(fā)生的浪費1、空間的浪費2、使用棚架或柜櫥的浪費3、零件或產品變舊而不能使用的浪費4、放置處變得窄小5、連不要的東西也要管理的浪費6、庫存管理或盤點花時間的浪費（二）整頓的推行要領1、前一步驟整理的工作要落實2、需要的物品明確放置場所3、擺放整齊、有條不紊4、地板劃線定位5、場所、物品標示6、制訂廢棄物處理辦法重點： 整頓的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài) 要站在新人、其他職場的人的

7、立場來看，使得什么東西該放在什么地方 更為明確 要想辦法使物品能立即取出使用另外，使用后要能容易恢復到原位，沒有回復或誤放時能馬上知道（三）清掃的推行要領：1、建立清掃責任區(qū)（室內、外）2、開始一次全公司的大清掃3、每個地方清洗干凈4、調查污染源，予以杜絕或隔離建立清掃基準，作為規(guī)范清掃就是使職場成為沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經整理、整頓過， 要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。 而達成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強調高品質、高附加價值產品 的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產品的不良。（四）、清潔的推行要領：1、落實前3s工作2、制訂目視管

8、理的基準3、制訂5s實施辦法4、制訂稽核方法5、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行6、高階主管經常帶頭巡查，帶動全員重視 5s活動。 5s活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會 形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內保守而僵化的氣氛。我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會成功、應付應付算了要打破這種保守、僵化的現象，唯有花費更長時間來改正（五）、素養(yǎng)的推行要領1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準2、制訂公司有關規(guī)則、規(guī)定3、制訂禮儀守則4、教育訓練5、推動各種激勵活動6、遵守規(guī)章制度7、例行打招呼、禮貌運動六、檢查要點：1、有沒有用途不明之物2、有沒有內容不明之物3、有沒有閑置的

9、容器、紙箱4、有沒有不要之物5、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品6、有沒有亂放個人的東西7、有沒有把東西放在通路上8、物品有沒有和通路平行或直角地放9、是否有變型的包裝箱等捆包材料10、包裝箱等有否破損（容器破損）11、工夾具、計測器等是否放在所定位置上12、移動是否容易13、架子的后面或上面是否置放東西14、架子及保管箱內之物，是否有按照所標示物品置放15、危險品有否明確標示，滅火器是否有定期點檢16、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件17、同一的零件是否散置在幾個不同的地方18、作業(yè)員的周圍是否放有必要以上之物（工具、零件等）19、是否有在工場到處保管著零件七、整理之"要"

10、與"不要"分類標準范例（一）要1、正常的設備、機器或電氣裝置2、附屬設備（滑臺、工作臺、料架）3、臺車、推車、堆高機4、正常使用中的工具5、正常的工作椅、板凳6、尚有使用價值的消耗用品7、原材料、半成品、成品8、尚有利用價值的邊料9、墊板、塑膠框、防塵用品10、使用中的垃圾桶、垃圾袋11、使用中的樣品12、辦公用品、文具13、使用中的清潔用品14、美化用的海報、看板15、推行中的活動海報、看板16、有用的書稿、雜志、報表17、其他（私人用品）（二）不要1、地板上的A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂B、油污C、不再使用的設備治、工夾具、模具D、不再使用的辦公用品、垃圾筒E、破墊板、紙

11、箱、抹布、破籃框F、呆料或過期樣品2、桌子或櫥柜A、破舊的書籍、報紙B、破椅墊C、老舊無用的報表、帳本D、損耗的工具、余料、樣品3、墻壁上的A、蜘蛛網B、過期海報、看報C、無用的提案箱、卡片箱、掛架D、過時的月歷、標語E、損壞的時鐘4、吊著的A、工作臺上過期的作業(yè)指示書B、不再使用的配線配管C、不再使用的老吊扇D、不堪使用的手工夾具E、更改前的部門牌八、員工的5s活動中之責任：1、自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間3、通路必須經常維持清潔和暢通4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所5、滅火器、配電盤、開關箱、電動機、冷氣機等

12、周圍要時刻保持清潔6、物品、設備要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層7、保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)要整理8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所9、不斷清掃，保持清潔10、注意上級的指示，并加以配合。九、干部在5s活動中之責任：1、配合公司政策，全力支持與推行 5S2、參加外界有關5s教育訓練，吸收5s技巧3、研讀5s活動相關書籍，搜集廣泛資料4、部門內5s之宣導及參與公司5s文宣活動5、規(guī)劃部門內工作區(qū)域之整理、定位工作6、依公司之5s進度表，全面做好整理、定位、劃線標示之作業(yè)7、協助部屬克服5s之障礙與困難點8、熟讀公司5s運動競賽實施方法并向部屬解釋9、必要時，參與公

13、司評分工作10、5s評分缺點之改善和申述11、督促所屬執(zhí)行定期之清掃點檢12、上班后之點名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。十、5s檢核表（辦公區(qū)）1、是否將不要的東西丟棄？（抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖 表、文具用品、墻上標語、海報、看板）2、地面、桌子是否會顯得零亂3、垃圾筒是否裝得太滿4、辦公設備不會沾上污濁及灰塵5、桌子、文件架、通路是否以劃線來隔開 ？6、下班時桌面整理清潔7、有無歸檔規(guī)則8、是否按歸檔規(guī)則加以歸類9、文件等有無實施定位化（顏色、標記）10、需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確管理責任者11、辦公室墻角沒有蜘蛛網12、桌面、柜子上沒有灰塵13、公告

14、欄沒有過期的公告物品14、飲水機是否干凈15、管路配線是否雜亂，電話線、電源線固定得當16、抽屜內是否雜亂17、下班垃圾均能清理18、私有品是否整齊地放置于一處19、報架上報紙整齊排放20、是否遵照規(guī)定著裝21、中午及下班后，設備電源關好22、辦公設備，隨時保持正常狀態(tài)，無故障物23、盆景擺放，沒有枯死或干黃24、是否有人員動向登記欄25、有無文件傳閱的規(guī)則26、當事人不在，接到電話時，是否以"留話備忘”來聯絡27、會議室物品的定位擺設28、工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃東西）29、接待賓客的禮儀H一、5s檢核表（現場）1、現場擺放物品（如原物料、成品、半成品、

15、余料、垃圾等定時清理，區(qū)分 要用與不要用的）2、物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理3、桌面及抽屜定時清理4、材料或廢料、余料等置放清楚5、模具、夾具、計測器、工具等之正確使用，擺放整齊6、機器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠7、非立即需要或過期（如：三天以上）資料，物品入柜管理或廢棄8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放9、資料、保養(yǎng)卡、點檢表定期記錄，定位放置10、手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱桶之擺放與定位12、潤滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標示13、作業(yè)場所予以劃分，并加注場所名稱14、消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理15、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊16，通道、走道保持暢通，通道內不得擺放或壓線任何物品（如電線、手推車）17、所有生產用工具、夾具、零件等定位擺設18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西19、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位擺放，盡可能隔離20、目前或短期生產不用之物品，收拾定位21、個人離開工作崗位，物品整齊放置22、動力供給系統加設防護物和警告牌23、下班前確實打掃、收拾24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布25、清理擦拭機器設備、工作臺、門、窗26、廢料、余料、呆料等隨時清理27、清除地上、作業(yè)區(qū)的油污28、垃圾箱、