02 現(xiàn)場管理星級評價標(biāo)準(zhǔn)

1、現(xiàn)場管理星級評價標(biāo)準(zhǔn)為引導(dǎo)組織建立安全、規(guī)范、有序、優(yōu)質(zhì)、高效的生產(chǎn)制造現(xiàn)場管理系統(tǒng)，提高組織在產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量、成本、交付能力等各個方面的績效水平，從而更好的滿足顧客需求，基于PDCA循環(huán)原則和精益生產(chǎn)理論，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)可用于生產(chǎn)制造型組織進(jìn)行現(xiàn)場管理的星級評價也可用于組織的自我評價。（標(biāo)準(zhǔn)模式圖：上圖為現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)模式圖。其意義為：第一部分，現(xiàn)場管理推進(jìn)要素是現(xiàn)場管理的驅(qū)動力；第二部分，現(xiàn)場過程管理系統(tǒng)構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)的支柱，各種工具方法的系統(tǒng)運用構(gòu)成了現(xiàn)場三大管理過程的基礎(chǔ)；第三部分，為現(xiàn)場管理相關(guān)結(jié)果。）1 推進(jìn)要素（150分）組織領(lǐng)導(dǎo)者對現(xiàn)場管理的重視是推進(jìn)現(xiàn)場管理的重要因素，組織的

2、領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)確保營造一個良好的氛圍，引導(dǎo)和激勵員工廣泛參與組織的現(xiàn)場管理，同時加強(qiáng)有關(guān)現(xiàn)場管理的教育培訓(xùn)。1.1領(lǐng)導(dǎo)重視（75分）說明組織領(lǐng)導(dǎo)如何發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用，提高現(xiàn)場的作業(yè)管理水平。領(lǐng)導(dǎo)作用高層領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)在提高現(xiàn)場管理水平中發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用，明確現(xiàn)場管理要求、指標(biāo)及期望，并對杜絕或減少浪費、提高效率、降低成本等做出承諾。戰(zhàn)略秉承組織的現(xiàn)場管理應(yīng)秉承組織文化的要求，與組織的使命、愿景、價值觀、發(fā)展戰(zhàn)略及戰(zhàn)略實施計劃相協(xié)調(diào)一致。將戰(zhàn)略和戰(zhàn)略實施計劃相關(guān)要求展開為現(xiàn)場管理的具體要求和指標(biāo)，如質(zhì)量提高、交付準(zhǔn)時、成本降低、資源節(jié)約、安全保障、環(huán)境保護(hù)等要求，同時將相關(guān)要求和指標(biāo)納入組織的績效考核系統(tǒng)。1.2人員素

3、質(zhì)（75分）組織應(yīng)對現(xiàn)場管理人員滿足當(dāng)前或未來現(xiàn)場管理所需的能力進(jìn)行確認(rèn)，說明組織人力資源管理系統(tǒng)如何提高現(xiàn)場管理人員的素質(zhì)，滿足現(xiàn)場管理要求。教育培訓(xùn)組織應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場管理當(dāng)前和未來的需求，建立起與人力資源管理體系相協(xié)調(diào)的現(xiàn)場管理培訓(xùn)機(jī)制。組織可采用分層、分類等培訓(xùn)方法，開展現(xiàn)場管理的理論和工具應(yīng)用等系統(tǒng)培訓(xùn)?？赏ㄟ^建立交叉培訓(xùn)、定期輪崗等多項培訓(xùn)制度，鼓勵員工一專多能，提高員工現(xiàn)場管理水平。員工參與組織應(yīng)營造員工積極參與現(xiàn)場管理和持續(xù)改進(jìn)的氛圍。在組織內(nèi)部建立授權(quán)機(jī)制，通過對生產(chǎn)一線員工的充分授權(quán)，使其主動承擔(dān)現(xiàn)場管理的責(zé)任。組織須建立并完善員工激勵機(jī)制，將員工參與改進(jìn)的成果作為員工薪酬增加和

4、職位晉升的重要依據(jù)，以激發(fā)員工的主動性和潛能。2 現(xiàn)場過程管理系統(tǒng)（600分）組織的主要過程管理系統(tǒng)是現(xiàn)場管理的核心部分。組織應(yīng)對生產(chǎn)涉及到的主要過程實施有效的控制，確保組織戰(zhàn)略實施計劃的完成。2.1產(chǎn)品開發(fā)過程（100分）說明組織如何設(shè)計、控制、改進(jìn)產(chǎn)品開發(fā)過程。過程要求確定組織應(yīng)該重視市場調(diào)研和產(chǎn)品策劃，識別對于產(chǎn)品開發(fā)過程的主要要求。這些要求來自于顧客、供應(yīng)商、員工、股東、社會等各利益相關(guān)方，特別是顧客對于產(chǎn)品的要求，在此基礎(chǔ)上研究和策劃產(chǎn)品。可以應(yīng)用多種方法確定產(chǎn)品開發(fā)的要求，如問卷調(diào)查、Kano模型、質(zhì)量功能展開（QFD）等。過程設(shè)計組織應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)過程的要求，借鑒全球最佳實踐過程

5、基準(zhǔn)和競爭對手產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過程設(shè)計，并為生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場提供最優(yōu)化方案。確?？焖?、準(zhǔn)確、可靠地反應(yīng)顧客的需求，以最低的成本更加簡便、快捷地交付高質(zhì)量產(chǎn)品。組織在產(chǎn)品開發(fā)的過程中，可以使用多種方法，如正交試驗法、面向制造和裝配的設(shè)計、面向試驗的設(shè)計、面向可維護(hù)性的設(shè)計、零件標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化等。過程控制和實施組織應(yīng)對產(chǎn)品開發(fā)過程進(jìn)行控制，以保證產(chǎn)品的開發(fā)周期。常用的方法有并行工程、結(jié)構(gòu)化的研發(fā)等。組織應(yīng)制定具體的測量指標(biāo)，對產(chǎn)品開發(fā)的過程進(jìn)行測量，如產(chǎn)品開發(fā)的周期、開發(fā)成本等。組織應(yīng)明確產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)制造現(xiàn)場管理過程接口的相關(guān)要求，以確保新產(chǎn)品、新工藝能快速、高效的轉(zhuǎn)化為規(guī)模化生產(chǎn)。過程評價、分析與改

6、進(jìn)組織應(yīng)根據(jù)測量的結(jié)果，對過程有效性進(jìn)行評價，制定相應(yīng)改進(jìn)方案和措施。過程保持組織應(yīng)對改進(jìn)的效果進(jìn)行評價，根據(jù)需要進(jìn)一步修改過程管理的要素，如修改相關(guān)的設(shè)計流程、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)等。2.2生產(chǎn)過程管理（400分）說明組織如何設(shè)計、控制、改進(jìn)生產(chǎn)制造過程，以實現(xiàn)現(xiàn)場管理過程的有效性。過程要求確定生產(chǎn)過程的主要要求來源于顧客和相關(guān)方，組織應(yīng)將顧客和相關(guān)方的要求轉(zhuǎn)化為過程的要求及測量指標(biāo)。包括但不限于：產(chǎn)品質(zhì)量、安全管理、環(huán)境保護(hù)、資源利用、生產(chǎn)成本、交付時間、作業(yè)效率、設(shè)備完好率、重大設(shè)備故障率、設(shè)備運行周期、設(shè)備維修計劃完成率、關(guān)鍵設(shè)備數(shù)量等。過程設(shè)計為保證生產(chǎn)制造過程能夠穩(wěn)定、可靠、低成本運行，組織應(yīng)

7、開展過程策劃和過程設(shè)計系列活動，實現(xiàn)工藝規(guī)范準(zhǔn)備、生產(chǎn)流程、檢驗、倉儲、運輸、服務(wù)等過程的最優(yōu)化；采用適當(dāng)?shù)男录夹g(shù)和方法，實現(xiàn)設(shè)備規(guī)范管理，降低成本，提高效率。常用的方法有價值流圖、拉動生產(chǎn)、準(zhǔn)時生產(chǎn)（JIT）方式、單元設(shè)計等，編制科學(xué)合理的計劃和作業(yè)指導(dǎo)書。過程控制和實施  組織應(yīng)結(jié)合自身運營的理念和特點，根據(jù)設(shè)計的過程，選擇適宜的過程管理工具或方法，對生產(chǎn)過程實施有效的控制和管理。組織依據(jù)精益生產(chǎn)思想整合生產(chǎn)流程，實現(xiàn)柔性生產(chǎn)，提高作業(yè)效率；采取有效的措施，實現(xiàn)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康、上下工序的顧客滿意、預(yù)防及應(yīng)對突發(fā)事件。確定生產(chǎn)制造過程的控制指標(biāo)，及時、準(zhǔn)確監(jiān)控生產(chǎn)過程

8、，并且能夠及時調(diào)整相關(guān)指標(biāo)，使指標(biāo)趨于優(yōu)化。生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場常用的控制方法包括但不限于：全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）、快速換型或減少調(diào)整時間（SMED）、防錯系統(tǒng)（Poke-yoke）、單元布局、統(tǒng)計過程控制（SPC）、均衡生產(chǎn)、生產(chǎn)準(zhǔn)備流程（3P）、5S、看板管理等。過程評價、分析和改進(jìn)組織應(yīng)該對過程指標(biāo)測量的結(jié)果進(jìn)行評價，對生產(chǎn)過程的效率和效果進(jìn)行定期分析，以確定過程的有效性。根據(jù)評估的結(jié)果制定相應(yīng)改進(jìn)計劃，在改進(jìn)的過程中可以使用多種改進(jìn)的方法。通常過程改進(jìn)中會大量運用統(tǒng)計技術(shù)工具，如：測量系統(tǒng)分析（MSA）、過程失效模型及影響分析（FEMA）、防錯分析、六西格瑪?shù)?。過程保持組織應(yīng)該在生產(chǎn)過程改進(jìn)后

9、，對于相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、流程進(jìn)行修改，以鞏固改進(jìn)的效果。2.3供應(yīng)鏈管理過程（100分）說明組織如何設(shè)計、控制、改進(jìn)供應(yīng)鏈管理過程，實現(xiàn)供應(yīng)與生產(chǎn)制造的無縫連接；將供應(yīng)商視為價值流的一部分，實現(xiàn)合作共贏。過程要求確定組織應(yīng)該明確對供應(yīng)鏈管理過程的主要要求，通常包括但不限于：交付及時性、原材料及零部件質(zhì)量、采購成本、庫存水平、與供方共同成長等。過程設(shè)計  組織應(yīng)該對供應(yīng)鏈管理過程進(jìn)行設(shè)計，建立完整的供應(yīng)商管理體系，實現(xiàn)供應(yīng)與生產(chǎn)制造的無縫連接，確保供應(yīng)商在質(zhì)量、成本、交期、服務(wù)等方面滿足組織的要求。在過程設(shè)計中，應(yīng)關(guān)注供應(yīng)商、采購流程、庫存管理流程、招投標(biāo)、物流等關(guān)鍵要素。過程控制和實施組織

10、應(yīng)該對供應(yīng)鏈管理過程進(jìn)行監(jiān)控，并及時調(diào)整，以確保滿足過程要求。在供應(yīng)鏈管理過程中，應(yīng)對原材料的質(zhì)量、成本、庫存水平進(jìn)行及時監(jiān)控，并且能根據(jù)組織需要及時調(diào)整，以保持供應(yīng)鏈管理的柔性?？刹捎枚喾N方法進(jìn)行過程控制：如采用企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)、物料需求計劃（MRP）等信息系統(tǒng)，及時對供應(yīng)鏈管理的過程做出調(diào)整。另外，采取零庫存、建立戰(zhàn)略合作伙伴等方法，降低采購成本。定期對供應(yīng)商的績效進(jìn)行評估。過程評價、分析和改進(jìn)組織應(yīng)確定供應(yīng)鏈管理過程的測量指標(biāo)，該測量指標(biāo)應(yīng)該能夠反映供應(yīng)鏈管理過程的主要要求。通常包括但不限于：供應(yīng)商零部件合格率、綜合采購成本下降比率、供應(yīng)及時率、合同履約率等。組織應(yīng)定期對供應(yīng)鏈管理

11、過程進(jìn)行評價，根據(jù)過程測量的結(jié)果對供應(yīng)鏈管理過程進(jìn)行改進(jìn)，在改進(jìn)的過程中，實現(xiàn)與供應(yīng)商共同成長。 過程保持組織應(yīng)根據(jù)改進(jìn)的結(jié)果對相關(guān)流程、文件、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂，以鞏固供應(yīng)鏈管理過程的改進(jìn)成果。如果需要，也可要求供方做出相關(guān)的調(diào)整和改進(jìn)。3 結(jié)果（250分）現(xiàn)場管理的結(jié)果包括以下幾方面：質(zhì)量、成本、生產(chǎn)率和交付。組織需要提供的結(jié)果數(shù)據(jù)包括但不限于以下方面，并在適當(dāng)時提供與競爭對手或標(biāo)桿的對比數(shù)據(jù)。3.1人員素質(zhì)教育培訓(xùn)完成情況；員工參與現(xiàn)場管理程度；員工的職業(yè)健康安全狀況；合理化建議結(jié)果、員工參與群眾性質(zhì)量改進(jìn)活動普及率；員工上下工序滿意度等。3.2質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)合格率、產(chǎn)品一次交驗合格率、廢品率等。3.3過程產(chǎn)品開發(fā)的周期和成本；生產(chǎn)計劃執(zhí)行（完成）率、生產(chǎn)周期作業(yè)效率、過程控制指標(biāo)合格率、過程質(zhì)量指標(biāo)提高率、設(shè)備完好率、設(shè)備運行周期、設(shè)備維修計劃完成率；供應(yīng)商零部件合格率、綜合采購成本下