06充油設(shè)備絕緣油常規(guī)化驗

1、預(yù)試規(guī)范化文檔文檔編號工作風(fēng)險分析所屬部門等級H第 頁L設(shè)備名稱充油設(shè)備工作類型A工作內(nèi)容絕緣油常規(guī)化驗工作組成員：工作日期：工作步驟潛在風(fēng)險防范措施1.工作準備：儀器、儀表、工具漏帶儀器、儀表根據(jù)所列儀器、儀表、工具逐一核對2.工作過程現(xiàn)場取油樣時與帶電設(shè)備安全距離不足，發(fā)生觸電或放電取油樣時與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。3.工作結(jié)束取油樣后取樣口螺絲未上緊或閥門未關(guān)緊，發(fā)生滲漏油取油樣后取樣口螺絲應(yīng)上緊，取樣閥門應(yīng)關(guān)緊。備注：從事該項工作所需的安全設(shè)備其他安全設(shè)備工作票安全帽圍欄變電站第一種工作票安全鞋絕緣操作桿變電站第二種工作票安全手套安全眼鏡線路第一種工作票安全帶焊接護鏡線路第二種工作

2、票工作服面罩其 他標示牌呼吸器/具預(yù)試規(guī)范化文檔文檔編號檢修方法所屬部門第 頁設(shè)備名稱充油設(shè)備工作類型A試驗周期工作內(nèi)容絕緣油常規(guī)試驗一、安全注意：1. 現(xiàn)場取油樣時，應(yīng)注意與運行設(shè)備保持足夠安全距離。2. 嚴格接照國家標準和電力行業(yè)標準測定法中的要求操作。二、準備工作：1. 準備試驗用儀器, 儀表, 工具, 材料和人力；2. 辦理工作票，并取得工作許可。三、工具及材料：1.取油樣：扳手，管鉗，螺絲刀等常用工具，取樣瓶子500-1000ml，玻璃注射器20-100ml，醫(yī)用金屬三通閥及透明膠管。2.水溶性酸測定：pH比色計，比色盒，錐型瓶250ml，分液漏斗250ml，溫度計0-100，水浴，

3、pH試劑，試驗用水（除鹽水或二次蒸餾水），化學(xué)試劑（苯二甲酸氫鉀、磷酸二氫鉀、氫氧化鈉、鹽酸）。3.酸值測定：錐型 燒瓶200-300ml，球型或直型回流冷卻器300ml，微量滴定管（1-2ml、分度0.02ml ）,水浴，氫氧化鉀溶液，溴百里香草酚藍指示劑（BTB）,無水乙醇（分析純）。4.閃點測定：閉口閃點測定器，溫度計，防護屏。5.水份測定：微水庫侖分析儀，玻璃注射器0.5、50mml，1、2.5、50mml，無水甲醇、吡啶 、碘、三氯甲烷分析純，四氯化碳、乙二醇分析純，高真空硅脂，變色硅膠6.油介損測量：交流電橋或油介損測試儀，高阻計（體積電阻率），電極杯，計時器，試驗箱，玻璃器具。7

4、.油擊穿電壓：試驗變壓器及保護裝置，電壓調(diào)節(jié)器，峰值電壓表，試驗油杯。四、人員需求：技 術(shù) 員(或 高 級 工 人)1人，普通工人1-2人五、工作時間：1天預(yù)試規(guī)范化文檔文檔編號檢修方法所屬部門第 頁設(shè)備名稱充油設(shè)備工作類型A試驗周期工作內(nèi)容絕緣油常規(guī)試驗六、工作步驟：1 取樣從變壓器下部取樣閥門取油樣，先用干凈甲級棉紗或布將油閥門擦干凈，再放油沖洗干凈。取樣閥門應(yīng)配上帶有小嘴的連接器，在小嘴上接軟膠管，取樣前應(yīng)排除管路中及取樣閥門內(nèi)的空氣及死油，同時放變壓器油沖洗管路。取樣時油流應(yīng)平緩，取樣全過程應(yīng)盡量保持密封，減少與空氣接觸。取樣后應(yīng)貼油樣標簽，記錄單位、設(shè)備名稱及編號、型號、取樣日期、天

5、氣、變壓器上層油溫等。2 外觀將油樣注入試管中冷卻至5在光線充足的地方觀察油的顏色、機械雜質(zhì)及游離碳。3 水溶性酸（pH值）測定3.1 量取50毫升試油于250毫升錐形瓶內(nèi)，加入等體積預(yù)先煮沸過的蒸餾水，加熱至70-80，并在此溫度下?lián)u動5分鐘。3.2 將錐形瓶中的液體倒入分液漏斗中，待分層并冷卻至室溫后，取10毫升水抽出液加入比色管，同時加入0.25毫升溴甲酚綠指示劑放入比色盒進行比色，記錄其PH值。4 酸值4.1 用錐形瓶稱取試油810克。4.2 量取無水乙醇50毫升倒入有試樣的燒瓶中，裝上回流冷凝器，于水浴上加熱，在不斷搖動下回流5分鐘，取下燒瓶加入0.2毫升BTB指示劑，趁熱以0.02

6、0.05摩爾/升的氫氧化鉀乙醇溶液滴定至黃色變成藍綠色為止，記下消耗的氫氧化鉀乙醇溶液的毫升數(shù)。4.3 取無水乙醇50毫升按2步驟進行空白試驗。5 閃點5.1 加熱至120時，每升高2點火一次。預(yù)試規(guī)范化文檔文檔編號檢修方法所屬部門第 頁設(shè)備名稱充油設(shè)備工作類型A試驗周期工作內(nèi)容絕緣油常規(guī)試驗5.2 在試樣上方最初出現(xiàn)藍色火焰時，立即從溫度計讀出溫度作為閃點的測試結(jié)果。只有重復(fù)試驗的結(jié)果依然如此才能認為測定有效。6 水份6.1 按儀器說明書連接儀器電源線，調(diào)試儀器。6.2 將電極引線接到庫侖分析儀指定的位置。開動電磁攪拌器，開始電解所存在的殘余水分。若電解液過碘，注入適量含水甲醇或純水，此時電

7、解液顏色逐漸變淺，最后呈黃色進行電解。6.3 當電解液達到終點，選擇合適的延遲時間（一般放在50S檔），按下啟動鈕，用0.5l注射器量取0.1l蒸餾水或除鹽水，通過電解液上部的進樣口注入電解液，進行校正，儀器顯示毫庫侖數(shù)與理論值的相對誤差不應(yīng)超過±5%，超出此范圍，應(yīng)調(diào)整電流補償器。當連續(xù)三次進0.1l升均達到要求值，才能認為儀器調(diào)整完畢。6.4 儀器調(diào)整平衡后，用注射器取試油，再排掉，沖洗三次最后準確量取1毫升試油（若試油含水量低，可以增加進油量）。6.5 按啟動鈕，試油通過電解池上部的進樣口注入電解池。此時，自動電解至終點，記下顯示數(shù)字。同一試驗至少重復(fù)操作二次以上，取其平均值。

8、7 介損7.1 試樣注入電極后經(jīng)15分鐘，內(nèi)極溫度與所要求的試驗溫度之差應(yīng)不大于±1%，此時開始測量介質(zhì)損耗因數(shù)。7.2 測量完后立即倒出第一份試樣，并將第二份試樣注入電極杯進行測量。操作過程同第一次。兩次讀數(shù)之間的差別不應(yīng)大于0.0001加上兩個值中較大的一個25%。如不能滿足上述重復(fù)性要求繼續(xù)對試樣進行測量，直到滿足要求為止。8 擊穿電壓（介電強度）預(yù)試規(guī)范化文檔文檔編號檢修方法所屬部門第 頁設(shè)備名稱充油設(shè)備工作類型A試驗周期工作內(nèi)容絕緣油常規(guī)試驗8.1 在測定裝置上，對盛有試樣的電極二端施加50赫茲交流電壓，電壓按2千伏/秒均勻速度從零開始升到試樣發(fā)生擊穿的值8.2 試樣發(fā)生擊

9、穿后，電極之間用清潔、干燥的玻璃棒輕輕攪拌試樣，攪拌時盡可能避免空氣泡的產(chǎn)生。8.3 待空氣泡消失后1分鐘，再施加第二次電壓。以上試驗每個試樣進行6次，以6次結(jié)果的算術(shù)平均值作為該試樣的擊穿電壓。9 試驗結(jié)果按電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程（DL/T596-1996）中相關(guān)條款判斷。七、工作結(jié)束前的檢查或交待：1. 取油樣后檢查取樣口螺絲應(yīng)上緊，或取樣閥應(yīng)關(guān)緊，并抹干凈，觀察沒有滲油及掛珠現(xiàn)象。2.結(jié)束工作票。八、工作完成后報告和檔案：1.將試驗數(shù)據(jù)記入預(yù)試記錄表；2.試驗報告輸入廣東省高壓管理信息系統(tǒng)并存入臺帳。預(yù)試規(guī)范化文檔文檔編號測量記錄所屬部門第 頁設(shè)備名稱充油設(shè)備工作類型A試驗周期工作內(nèi)容絕緣油常規(guī)試驗一、 試驗設(shè)備：ph比色計，閉口閃點測定器，微水庫侖分析儀，油介損測試儀，絕緣油絕緣強度測試儀。 二、試驗記錄：1. 油樣標簽 天氣： 濕度： %取樣日期相別安裝點設(shè)備名稱及編號取樣部位上層油溫（）取樣人員ABC2.絕緣油試驗試驗日期： .外觀水溶性酸（pH）酸值(mg/g)水分含量(L/L)tg（90）%體積電阻率（90）(.m)×101