容器包裝和運(yùn)輸工藝規(guī)程

1、容器包裝和運(yùn)輸工藝規(guī)程工藝編號(hào)：藝 321 包裝應(yīng)根據(jù)容器的使用要求、結(jié)構(gòu)尺寸、重量大小、路程遠(yuǎn) 近、運(yùn)輸方法（鐵路、公路、水路和航空）等特點(diǎn)進(jìn)行。容 器的包裝必須有足夠的強(qiáng)度，能保證經(jīng)受多次搬運(yùn)和裝卸， 并安全可靠地運(yùn)抵目的地。2 容器須待油漆完全干燥，并經(jīng)檢查合格后，方可按包裝清單 （發(fā)貨明細(xì)表）進(jìn)行包裝。3 對(duì)在運(yùn)輸和裝缷過(guò)程中有嚴(yán)格防止變形、污染、損傷要求的 容器及其零部件應(yīng)進(jìn)行專門的包裝設(shè)計(jì)。4 容器一般應(yīng)整體出廠，如因運(yùn)輸條件限制、亦可分段、分片 出廠。段、片的劃分應(yīng)根據(jù)容器的特點(diǎn)和有關(guān)運(yùn)輸要求在圖 樣技術(shù)要求或供需雙方技術(shù)協(xié)議上注明。若因裝運(yùn)空間要求 而改變或去除接管口、支承構(gòu)件

2、、吊耳或其他類似附件時(shí)， 應(yīng)提供標(biāo)有需重新定位或去除的附件位置的裝配圖，并同時(shí) 提供重新裝配、組焊的工藝和檢驗(yàn)方法。5 敞口接口的包裝5.1有配對(duì)法蘭的，應(yīng)采用配對(duì)法蘭中間夾以3mm象膠石棉板的蓋板封閉。配對(duì)法蘭或盲板用螺栓緊固在容器法蘭接口 處，緊固螺栓不得少于 4 個(gè)且應(yīng)分布均勻。5.2 無(wú)配對(duì)法蘭的，應(yīng)采用與法蘭外徑相同的五合板制盲板輔以 12#鐵絲或膠帶封閉。5.3 焊坡口的接管，應(yīng)采用金屬或塑料環(huán)形保護(hù)罩罩在接管端 部，塑料保護(hù)罩應(yīng)采用膠帶固定在接管上；金屬保護(hù)罩在 圖樣允許的情況下可點(diǎn)焊在接管外側(cè)，但不可點(diǎn)焊在待焊 坡口上。1 容器的包裝形式1.1 裸裝：具有足夠剛性的不可分拆的大

3、件和特大件，下部設(shè)置 托架支承，上用拉緊件拉緊固定，以防止?jié)L翻和竄動(dòng)。1.2 框架：用型鋼或方木等制成牢固的框架將容器或零部件可靠 地固定其中。1.3 包扎：不易損傷、不會(huì)散失、件數(shù)較少，不必要裝箱的零部 件，用草繩或草簾包好，并用鐵絲或扁鋼牢固扎緊。1.4 暗箱：系內(nèi)襯油毛氈（或油紙、瀝青紙）用木板釘成的密閉 木箱。此種箱是用以包裝精密度高、容易損傷、怕潮、防腐 以及容易失散的小零件。1.5 空格箱：對(duì)不需用暗箱又不宜包扎的零、部件采用此種箱包 裝。必要時(shí)箱內(nèi)可襯油毛氈。2 整體、分段出廠的容器包裝、運(yùn)輸2.1 一般采用裸裝。2.2 裝運(yùn)前應(yīng)將容器內(nèi)的殘留物清除干凈。2.3 二級(jí)精度螺栓除涂

4、油脂外，必須加防護(hù)罩保護(hù)。2.4 應(yīng)根據(jù)容器和運(yùn)輸?shù)木唧w情況，進(jìn)行包裝設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)應(yīng)考慮以下要求：a. 體積較小的整體容器，可用墊木固定在運(yùn)載車輛或船舶上。b. 體積較大，長(zhǎng)度長(zhǎng)的容器，必須用托架支承，并用拉緊箍將容 器緊箍在托架上， 在拉緊箍與容器間需墊以柔性材料， 托架應(yīng) 牢固地固定在運(yùn)載車輛或船舶上。重量在 110 噸的容器，可采用木制托架；重量 10 噸或公稱 直徑3000mm的容器，應(yīng)采用鋼制托架（有鞍座的例外）。c. 公稱直徑2600mm或長(zhǎng)度12000mm的容器，應(yīng)在包裝件下 方兩側(cè)設(shè)置固定的板鉤。重量30噸的容器，運(yùn)輸托架兩側(cè)應(yīng)設(shè)置起頂用的支耳。d. 托架的設(shè)置應(yīng)嚴(yán)防容器變形。2

5、.5公稱直徑3000mm容器的運(yùn)輸位置，應(yīng)將接管（特別有人孔之類的大接管） 調(diào)轉(zhuǎn)在端視圖下方 140范圍內(nèi)，不可能時(shí)， 也可放在頂點(diǎn)徑線上，以免造成不合理的超限運(yùn)輸。2.6 分段出廠的容器，當(dāng)敞口端剛性不足時(shí)，應(yīng)進(jìn)行“十”字或 環(huán)形鋼板剛性加固支撐，以防運(yùn)輸時(shí)變形。2.7 容器起吊時(shí)，需采用尼龍帶或有保護(hù)套管的鋼絲繩，嚴(yán)禁用 鋼絲繩直接捆扎在容器上起吊，不銹鋼容器在運(yùn)輸包裝過(guò)程 中應(yīng)采取措施防止可能產(chǎn)生的鐵、銅等有害離子的污染。2.8 需充裝惰性氣體保護(hù)容器的運(yùn)輸包裝時(shí)，應(yīng)加裝進(jìn)氣閥門和 包括壓力表、連通管、針形閥、鎖緊裝置的壓力表裝置，充 裝時(shí)先置換合格后再開(kāi)始升壓，升至圖樣要求的壓力后需保

6、 壓 30min 后壓力不下降為充裝合格；充裝合格后對(duì)壓力表裝置尚需加裝可清晰看到表盤讀數(shù)的金屬保護(hù)罩。3 容器分片出廠的包裝、運(yùn)輸3.1 分片件系指大直徑筒節(jié)的筒片、大直徑封頭（球形或橢圓形 封頭）的瓣片、大錐體的瓣片等。3.2 分片件在包裝前應(yīng)按排板圖的順序進(jìn)行編號(hào)并做好標(biāo)記。3.3 每組分片將凹面向上重迭放置于鋼制或木制的托架上，片與 片之間應(yīng)墊以木塊（或其它緩沖件）并用扁鋼與托架捆綁焊 牢。3.4 對(duì)較薄、且長(zhǎng)而大的分片件，放置在托架上的最上一件，為 防止運(yùn)輸變形需考慮對(duì)其弦向用型鋼加固。3.5 每組分片件與托架的總重量不宜超過(guò) 15 噸，必要時(shí)，托架可 設(shè)置吊耳供起吊用。禁止在分片件

7、上直接起吊4 容器內(nèi)件和零部件的包裝4.1 單獨(dú)交付的組裝內(nèi)件和較大型的不規(guī)則的零部件 （如膨脹節(jié)， 人孔，大型接管等），一般采用框架或空格箱包裝，裝箱需注 意防護(hù)。4.2 較精密的易散失的小零件（如浮閥、泡罩、螺栓、螺母等） 采用暗箱包裝。同臺(tái)產(chǎn)品的零件應(yīng)避免與其它臺(tái)產(chǎn)品的零件 混裝。4.3 較精密零件間裝箱時(shí)應(yīng)相對(duì)固定，以防止裝卸和搬運(yùn)時(shí)產(chǎn)生 滑動(dòng)撞擊。4.4 裝箱時(shí)應(yīng)把重的零部件裝在下部以降低包裝重心，重心不宜超過(guò)箱高的二分之一。4.5 包裝箱的每箱重量不得超過(guò) 3 噸。5 包裝用的木材應(yīng)干燥。6 標(biāo)識(shí)6.1 在裸裝容器表面和包裝箱的明顯部位作如下標(biāo)識(shí)：1）制造單位名稱2）產(chǎn)品名稱3）產(chǎn)

8、品位號(hào)4）產(chǎn)品規(guī)格5）分段出廠容器的筒體兩端方位 （ 0、90、180、270） 心線6）長(zhǎng)度大于 11 米、重量大于 30 噸的容器重心點(diǎn)標(biāo)識(shí) （使用 黃漆，線寬25mm，直徑約100mm見(jiàn)附圖七）7）熱處理后有禁焊要求的容器禁焊標(biāo)志 （寫上本設(shè)備不得施 焊字樣）8）充氮設(shè)備標(biāo)志 （N2 保護(hù)字樣 ）9）有包裝箱的容器尚需在包裝箱上標(biāo)識(shí)出發(fā)貨標(biāo)識(shí)a. 出廠編號(hào)（或命令單號(hào)）b. 總共箱（件）數(shù)及箱號(hào)或捆號(hào)c. 發(fā)貨站（港）d. 到貨站（港）e. 體積：長(zhǎng)x寬x高f. 毛重及凈重g. 發(fā)貨單位h收貨單位i.出廠或裝箱日期8）運(yùn)輸包裝標(biāo)識(shí)，按 GB191-73包裝儲(chǔ)運(yùn)指示標(biāo)志的規(guī)定，并應(yīng)包括：b. 大型容器的重心點(diǎn)，起吊位置c. 防雨、防濕等作業(yè)標(biāo)志（見(jiàn)附圖七）d. 有禁焊要求的容器的禁焊標(biāo)志e. 其他特殊要求標(biāo)志。6.2發(fā)貨標(biāo)識(shí)在空格箱或包扎件上無(wú)法