過街天橋人工挖孔樁施工方案713

1、目 錄1.編制依據(jù)12.工程概況12.1樁基概況12.2 場區(qū)地層巖性及分布特征22.2 水文地址條件23.施工部署33.1總體施工安排33.2施工管理目標(biāo)33.3施工準(zhǔn)備33.4施工協(xié)調(diào)34.施工工藝44.1施工工藝44.2場地處理44.3測量放線44.5掘樁孔開挖44.6 護(hù)壁支模44.7鋼筋籠加工54.8挖孔的砼工程55.施工中的技術(shù)處理65.1 孔壁泥砂塌落65.2遇流砂層的措施65.3混凝土澆筑措施76.人工挖孔樁施工安全措施76.1人身安全76.2孔內(nèi)安全86.3用電安全86.4機械設(shè)備安全91.編制依據(jù)名 稱編 號類 別建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002國家建筑地基基礎(chǔ)

2、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002國家工程測量規(guī)范 GB50026-93國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001國家?guī)r土工程勘察規(guī)范GB50021-2001國家建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94行業(yè)鋼筋機械連接通用規(guī)程JGJ107-2003行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003行業(yè)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 JGJ120-99行業(yè)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2001行業(yè)北京地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)勘察設(shè)計規(guī)范DBJ01

3、-501-92地方建筑安裝工程資料管理規(guī)程 DBJ01-51-2003地方過街天橋柱施工圖39.148結(jié)7-222.工程概況2.1樁基概況本過街天橋樁基為人工挖孔樁，樁徑為1000mm，樁身砼強度等級為C30,護(hù)壁砼強度等級為C20，厚度約120mm，砂層部位護(hù)壁內(nèi)增加配筋，配筋為8200×200，護(hù)壁完成后樁徑不小于1000mm。工程樁縱向鋼筋通長，螺旋箍為8200（加密區(qū)為12100），加勁箍為142000，持力層為中風(fēng)化巖，樁端進(jìn)入持力層1000。 直徑樁頂標(biāo)高樁底標(biāo)高樁長(mm)P1100037.30025.30012000P2100037.30024.30013000P31

4、00037.30024.300130002.2 場區(qū)地層巖性及分布特征表2-1 地層巖性特征一覽表大層編號地層序號巖 性各大層各大層層頂埋深()各大層厚度()層頂標(biāo)高()1房渣土38.2740.31/1.705.701粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土填土2細(xì)砂填土2砂質(zhì)粉土33.9537.681.703.801.704.901粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土2粉砂3砂質(zhì)粉土31.8734.335.206.900.906.601粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土2粘土、重粉質(zhì)粘土3粉砂4粉質(zhì)粘土24.8132.277.8815.58.2013.401砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土2細(xì)砂、粉砂3卵石、圓礫2.2 水文地址條件表2-2 地下水情況一覽表序

5、號地下水類型北京市勘察設(shè)計研究院2003年3月中旬4月上旬勘察結(jié)果2005年11月工程樁施工時開挖情況水位埋深（m）水位標(biāo)高（m）水位埋深（m）水位標(biāo)高（m）1臺地潛水3.306.5032.0735.59未發(fā)現(xiàn)未發(fā)現(xiàn)2層間潛水15.3017.6021.9923.5819.3019.8019.2019.703第一層承壓水16.7018.6020.6422.0019.1019.6019.4019.903.施工部署3.1總體施工安排現(xiàn)場施工在地面進(jìn)行開挖，根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)測量定樁位，將孔口周邊采用C20混凝土進(jìn)行硬化，并做好標(biāo)記。每開挖一1m，應(yīng)及時支模并澆筑混凝土護(hù)壁，待混凝土強度達(dá)到設(shè)計要

6、求75以后方可進(jìn)行下一步開挖。為了避免串孔，南側(cè)應(yīng)先施工對角兩根樁，混凝土澆筑完畢后再開挖另外兩根。根據(jù)地質(zhì)資料判斷，本工程人工挖孔樁未進(jìn)入含水層且未穿透承壓水層，因此為干燥作業(yè)。但施工過程中，每挖進(jìn)一步均需要仔細(xì)觀察土質(zhì)情況，以便有針對性的指定支護(hù)措施。3.2施工管理目標(biāo)施工部署原則：項目實行目標(biāo)管理，利用先進(jìn)技術(shù)，精心組織，精心施工。 質(zhì)量目標(biāo)：確保本樁基工程質(zhì)量合格。 工期目標(biāo)： 60天人工挖孔樁全部竣工。 安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大傷亡、設(shè)備隱患、火災(zāi)事故。 服務(wù)目標(biāo)：與各方密切配合，為土建施工創(chuàng)造條件，使業(yè)主滿意。 3.3施工準(zhǔn)備熟悉圖紙、會審施工圖，領(lǐng)會設(shè)計意圖。 提出主要材料、施工機

7、具規(guī)格和需用量計劃，并逐步落實供貨單位及進(jìn)場時間。 對業(yè)主提供的坐標(biāo)和水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核，做好軸線控制樁位和半永久性水準(zhǔn)點，作出放線測量報告并及時與建設(shè)方會簽。 搭設(shè)施工臨時設(shè)施，敷設(shè)現(xiàn)場臨時水電供應(yīng)管線。 確定設(shè)備設(shè)置位置，按順序組織設(shè)備就位安裝。 3.4施工協(xié)調(diào)積極參與包括業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等各方參加的協(xié)調(diào)會議，及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題，確保施工順利進(jìn)行。 服從政府部門的安排，認(rèn)真處理好與周邊單位的關(guān)系，減少外來干擾，把主要精力投入施工，決不能因外界矛盾而影響施工。 及時協(xié)調(diào)各班組之間可能出現(xiàn)的矛盾，做到人盡其能、物盡其用。4.施工工藝4.1施工工藝 場地平整測量放線樁孔開挖樁孔護(hù)壁養(yǎng)護(hù)下一

8、步樁孔開挖樁孔護(hù)壁樁底清理下放鋼筋籠澆筑混凝土樁頭處理4.2場地處理 1、對原有場地進(jìn)行平整。2、開挖面做混凝土墊層，C20混凝土厚100mm。3、在建筑物外圍四周適當(dāng)位置設(shè)置排水溝，做集水井。由于挖孔正處于雨季，防止地表水滲入井內(nèi)，開挖前應(yīng)以樁中心點為中心，按相應(yīng)的樁徑加大40cm用磚砌一圈，寬度為120mm，高出井周圍地面150200mm。4.3測量放線根據(jù)建筑提供定位，同時通過樁中心引兩條垂直直徑線與井圈相交得四點，在這四點處設(shè)置四個鋼釘，或用油漆在這四點作標(biāo)記，作為控制中心點及施工中控制垂直度的依據(jù)。要求每模都進(jìn)行吊中，拆模后進(jìn)行復(fù)檢，及時修正，做到中心偏差在10mm以內(nèi)。4.5掘樁孔

9、開挖 1、開挖前向每個操作小組作地下土層、地下分布情況的交底。并指出可能出現(xiàn)的問題和處理的一般法；2、每個樁孔有一個固定的小組負(fù)責(zé)施工，每個正在施工的井下、井上均應(yīng)有人操作，并明確對井上、井下操作人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任，上、下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號。 3、保持井內(nèi)有足夠的新鮮空氣，不斷向井內(nèi)送風(fēng)。 4、棄土和其它建筑材料在井內(nèi)垂直運輸時，采取措施，確保井下操作人員的安全，在井口周圍設(shè)置安全區(qū)，以防意外物體墮落傷人。 5、掘進(jìn)工作必須連續(xù)進(jìn)行，交接班的時間盡量縮短，使未經(jīng)支護(hù)的土體減少在空氣中或水中的暴露時間，以防坍塌。 6、當(dāng)相鄰孔樁在澆灌樁芯砼時，原則上要停止掘進(jìn)，以防豎井在較大側(cè)壓力下土體失去穩(wěn)

10、定而坍塌。 4.6 護(hù)壁支模每掘進(jìn)1.0米時必須護(hù)壁，護(hù)壁定型組合鋼模裝好，然后根據(jù)樁孔中心點校正模板，保證護(hù)壁厚度、樁孔尺寸和垂直度，按設(shè)計配護(hù)壁鋼筋，然后澆注護(hù)壁砼，上下護(hù)壁間應(yīng)搭接50mm，且用鋼筋插實以保證護(hù)壁砼的密實度，應(yīng)四周均勻澆注，以保證中心點位置的正確。當(dāng)砼達(dá)到一定強度(一般為24小時)后拆模，拆模后進(jìn)行校正，對不合格部分進(jìn)行修正，直至合格。 4.7鋼筋籠加工鋼筋籠采用現(xiàn)場加工，井面綁扎，然后再吊入井底的方法施工，鋼筋駁接采用雙面幫條焊，搭接長度5d。鋼筋經(jīng)試驗合格后，要求焊縫表面完整，高度不低于母材，并與母材圓滑過度，焊縫寬度超出坡口23mm，主筋焊接必須在同一中心線上，同一

11、斷面焊接點數(shù)不超過50%。由于樁孔不是很深，鋼筋籠制作可一次成型，經(jīng)驗收合格后臨時堆放。 鋼筋籠成型要求： 鋼筋籠長度： ±50mm 鋼筋籠直徑： ±10mm 主筋間距： ±10mm 箍筋間距： ±20mm 鋼筋籠需檢驗合格后方可下井，南側(cè)可利用現(xiàn)場塔吊吊裝，北側(cè)需利用吊車吊裝。安裝時應(yīng)慢吊慢放，防止碰撞井壁，垂直下放到位后，檢查鋼筋籠中心與樁孔中心是否重合，鋼筋籠與井壁間墊砼墊塊，以確保保護(hù)層的厚度均等。4.8挖孔的砼工程 挖孔樁的砼分護(hù)壁砼及樁芯砼兩部分 （1）護(hù)壁砼工程 a.本工程護(hù)壁是一個上小下大的楔形圓環(huán)，在掘進(jìn)過程中逐段在豎井內(nèi)搗制，在較穩(wěn)定

12、的土層中，護(hù)壁的前段高度取900MM；如遇含水層，出現(xiàn)流砂的情況，可在鋼筋處塞稻草以擋泥砂流出，若遇嚴(yán)重情況時，可在護(hù)壁位置的四周打入14100的鋼筋，不至于造成樁孔的四周塌方。b.護(hù)壁砼密實早強，坍落度為12-15CM，采用20mm細(xì)石，嚴(yán)禁用插入振動器振搗，以免影響模外的土體穩(wěn)定。上下護(hù)壁間預(yù)埋縱向鋼筋加以聯(lián)結(jié)，使之成為整體，并確保各段聯(lián)接處不漏水。（2）樁芯砼工程當(dāng)挖孔樁至設(shè)計要求的土質(zhì)后，將井底殘渣清除干凈，由設(shè)計、監(jiān)理和建設(shè)單位聯(lián)合組織樁孔驗收，達(dá)到設(shè)計要求，再進(jìn)行下道工序綁扎鋼筋，澆灌樁芯砼。 （3）澆灌樁芯砼前的準(zhǔn)備工作 a.堵漏和積水的排除，澆砼前及時將砼護(hù)壁上的滲漏處堵塞，然

13、后把井內(nèi)積水抽干，以保證樁芯砼質(zhì)量，堵漏的方法，大面積堵成小面積的、小面積堵成點漏而最后堵塞之。 b.溜斗、溜槽和串筒的準(zhǔn)備：砼經(jīng)過串筒而達(dá)到澆筑面，其自由落下的高度不宜大于2M，否則會造成砼的分層和不均勻，影響砼的質(zhì)量。（4）樁芯砼的施工a.樁芯砼振搗，由操作人員用插入式振動器分層搗密實砼，前層厚度不超過50CM，插入形式為垂直式。插點間距約40-50CM，并且做到“快插慢拔”。 b.每個樁的樁芯砼必須一次連續(xù)澆搗完畢，不留設(shè)施工縫，交接班間隙不超過2小時。 c.注意控制樁芯砼的澆筑高度，以免造成樁芯砼澆過高（但必須高出設(shè)計樁頂標(biāo)高3CM左右、在上部結(jié)構(gòu)砼施工前把樁頂浮漿鑿掉）。如樁頂浮漿過

14、多時，必須將漿淘掉，再用坍落度小的砼澆筑，以不存在浮漿為宜。 d.每一根樁芯砼做試件一組，并確定每工作臺班不少于一組。5.施工中的技術(shù)處理施工前要認(rèn)真分析挖孔樁處地質(zhì)鉆探資料，遇到厚的砂性土層、流砂層、淤泥層要首先定出加固措施，然后再進(jìn)行具體操作。對施工中常遇到的問題應(yīng)采取相應(yīng)的解決辦法。5.1 孔壁泥砂塌落挖孔時遇到砂性土、淤泥、流砂，很容易發(fā)生護(hù)壁外圍泥砂塌落。如果地下涌水量不大，塌落不嚴(yán)重，可以用擋土板支撐，同時用直徑25mm圓鋼加固或鋼板套筒突擊成孔澆筑混凝土護(hù)壁。5.2遇流砂層的措施挖孔時遇到厚的流砂層、淤泥層，尤其遇到大量地下水，隨著護(hù)壁外圍泥砂大量塌落，混凝土護(hù)壁成為懸空狀態(tài)，失

15、去支撐，進(jìn)而產(chǎn)生裂紋，直至斷裂、脫落。遇到這種情況，在施工時應(yīng)采取加強措施：（1）正常地層下施工，每次可掘進(jìn)一米，然后裝模護(hù)壁，用鋼筋砼護(hù)壁即可，而在流砂層中，則每次只能掘進(jìn)半?；?/3模深度，防止大面積砂體位移。而且因流體能產(chǎn)生較大的側(cè)壓力，應(yīng)加大護(hù)壁厚度，護(hù)壁視具體情況留泄水孔，砼攪拌時可加入適量的速凝劑以加快砼的早期強度，由于基底對護(hù)壁無支撐，為防垮模、掉模和變形，還需加大護(hù)壁配筋，以12-14鋼筋為宜。（2）在特別困難地段，可在護(hù)壁外側(cè)打入L1.2米，14-20100-150mm的鋼筋或鋼板，下半部分用稻草或其它物品編織于鋼筋、鋼板外側(cè)形成阻砂過水層，減少對護(hù)壁外砂體的擾動；或者用常用

16、的鋼筒護(hù)壁方法，根據(jù)地質(zhì)資料流砂層的厚度，制作長度相當(dāng)、壁厚68mm的鋼護(hù)筒垂直放入井內(nèi)，邊挖邊沉或使用高頻振動器將鋼筒直接沉入砂體中，或用洛陽錘打至砂體中，爾后在筒體內(nèi)掏砂，不對外圍砂體產(chǎn)生擾動。 5.3混凝土澆筑措施樁身混凝土的密實性，是保證混凝土達(dá)到設(shè)計強度的必要條件。為保證樁身混凝土澆筑的密實性，一般采用串流筒下料及分層振搗澆筑的方法，其中的澆筑速度是關(guān)鍵，即力求在最短的時間內(nèi)完成一個樁身混凝土澆筑。對于深度大于10m的樁，可依靠混凝土自身的落差形成的沖擊力及混凝土自身的重量的壓力面使其密實，這部分混凝土即可不用振搗，經(jīng)驗證明，樁身混凝土能滿足均勻性和密實性。而速度優(yōu)于采用串流筒施工，

17、對于樁身上部混凝土澆筑要采取正常的施工方法，利用振搗棒振搗澆筑。6.人工挖孔樁施工安全措施6.1人身安全(1)加強安全教育，定期組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識和各種規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。新工人上崗前必須先進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗。(2)凡有精神病、高血壓、心臟病、癲癇病等病患者不得下孔操作，下孔操作人員連續(xù)作業(yè)時間不得超過2小時。(3)凡進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，不得穿拖鞋或赤腳進(jìn)入現(xiàn)場。(4)所有電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，機械所用電纜均要采取安全措施，避免車輛碾壓，防止人員觸電。(5)裝吊時，應(yīng)按負(fù)荷選擇索具。嚴(yán)禁吊鉤吊人，起吊物體不準(zhǔn)在吊物下站人，更不得在物體上站人。(6)抬運

18、重物時，必須統(tǒng)一口號，同起同落，以免碰人。已完人工挖孔和灌砼后的樁孔要蓋好，防止人員掉入。(7)孔底作業(yè)必須戴安全帽，孔內(nèi)外傳遞物品禁止投扔，孔口周圍1米范圍內(nèi)不得堆放渣土和其他物品，3米內(nèi)不得有機動車輛行駛或停放。(8)人在井下作業(yè)時，必須換氣，保證井底的空氣的暢通。(9)孔下作業(yè)不得超過1人，孔下作業(yè)人員和孔上人員要有聯(lián)絡(luò)信號。地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等墜落傷人的物品。(10)井下人員應(yīng)注意觀察孔壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護(hù)壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時采取支撐措施。如有險情，應(yīng)及時以出聯(lián)絡(luò)信號，以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險情。(11)地面人員應(yīng)注意孔下以出的聯(lián)絡(luò)信號，反應(yīng)靈敏快捷。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時要掛牢，提上來的土石要倒干凈，卸在孔口2m以外。(12)挖孔610m深，每天至少向孔內(nèi)通風(fēng)1次，超過10m每天至少通風(fēng)2次，孔下作業(yè)人員